JPH07223254A - 把手付き合成樹脂製壜体 - Google Patents
把手付き合成樹脂製壜体Info
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- JPH07223254A JPH07223254A JP6260608A JP26060894A JPH07223254A JP H07223254 A JPH07223254 A JP H07223254A JP 6260608 A JP6260608 A JP 6260608A JP 26060894 A JP26060894 A JP 26060894A JP H07223254 A JPH07223254 A JP H07223254A
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- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 壜本体の把手との組付き部分の割れ発生を防
止すると共に、撓み変形の発生をできる限り抑え、壜本
体に対する把手の組付きを強固にすることを技術的課題
とし、もって壜本体に対する把手の組付きを安定して強
固なものとすることにある。 【構成】 把手１１の上下組付き板１３、１４および組
付き梁板１５をインサート材として壜本体１を２軸延伸
ブロー成形し、組付き梁板１５により上下組付き板１
３、１４前端部間を固定して壜本体１の割れ発生を防止
し、組付き梁板１５に突片を設けることにより、壜本体
１と把手１１の組付きを、抜け出し不能に、かつズレ変
位のない、安定した状態で強固に達成維持する。
止すると共に、撓み変形の発生をできる限り抑え、壜本
体に対する把手の組付きを強固にすることを技術的課題
とし、もって壜本体に対する把手の組付きを安定して強
固なものとすることにある。 【構成】 把手１１の上下組付き板１３、１４および組
付き梁板１５をインサート材として壜本体１を２軸延伸
ブロー成形し、組付き梁板１５により上下組付き板１
３、１４前端部間を固定して壜本体１の割れ発生を防止
し、組付き梁板１５に突片を設けることにより、壜本体
１と把手１１の組付きを、抜け出し不能に、かつズレ変
位のない、安定した状態で強固に達成維持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、別個に成形された把手
をインサート材として壜本体を２軸延伸ブロー成形した
把手付き合成樹脂製壜体に関するものである。
をインサート材として壜本体を２軸延伸ブロー成形した
把手付き合成樹脂製壜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】別体に成形された壜本体と把手とを組付
けて構成される大型な把手付き合成樹脂製壜体の代表的
なものとして、実開昭６３−１４７４２９号公報に示さ
れた壜体がある。
けて構成される大型な把手付き合成樹脂製壜体の代表的
なものとして、実開昭６３−１４７４２９号公報に示さ
れた壜体がある。
【０００３】この従来技術の壜体は、壜本体の胴部の後
部に、上下に弧状をなす凹部を形成し、この凹部中央に
嵌合突部を弧状に縦設し、この嵌合突部の左右両側面に
両端を閉塞して弧状に長溝を縦設し、弧状をなす前方枠
板部の上下端部間に把手を架設して把手としての枠体を
構成し、この枠体の前方枠板部の左右両側に係合突条を
付設し、枠体を凹部後方から強制的に押し付けることに
より、長溝形成壁部に対する係合突条の強制的な乗り越
えを達成して、壜本体に対して把手としての枠体を離脱
不能に組付けて構成されている。
部に、上下に弧状をなす凹部を形成し、この凹部中央に
嵌合突部を弧状に縦設し、この嵌合突部の左右両側面に
両端を閉塞して弧状に長溝を縦設し、弧状をなす前方枠
板部の上下端部間に把手を架設して把手としての枠体を
構成し、この枠体の前方枠板部の左右両側に係合突条を
付設し、枠体を凹部後方から強制的に押し付けることに
より、長溝形成壁部に対する係合突条の強制的な乗り越
えを達成して、壜本体に対して把手としての枠体を離脱
不能に組付けて構成されている。
【０００４】また、壜本体に対する把手の組付きを改善
すべく、把手をインサート材として壜本体を２軸延伸ブ
ロー成形する図１８に示す従来技術例がある。
すべく、把手をインサート材として壜本体を２軸延伸ブ
ロー成形する図１８に示す従来技術例がある。
【０００５】この図１８に示した従来技術の壜体は、２
軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の壜本体１と、この
壜本体１の胴部２後部に陥没設した凹部３の上下両端部
分に組付く上組付き板１３および下組付き板１４の後端
を、それぞれ板片状の把手板１２の上下端と連設し、上
組付き板１３の前端部に上向きの凸片１９を突設し、下
組付き板１４の前端部に下向きの凸片１９を突設した門
型の把手１１とから構成されている。
軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の壜本体１と、この
壜本体１の胴部２後部に陥没設した凹部３の上下両端部
分に組付く上組付き板１３および下組付き板１４の後端
を、それぞれ板片状の把手板１２の上下端と連設し、上
組付き板１３の前端部に上向きの凸片１９を突設し、下
組付き板１４の前端部に下向きの凸片１９を突設した門
型の把手１１とから構成されている。
【０００６】この図１８に示した壜体は、把手１１の上
組付き板１３と下組付き板１４との前端部をインサート
材として壜本体１を２軸延伸ブロー成形することによ
り、壜本体１に、上向きの凸片１９を有する上組付き板
１３が嵌合する、上向きの係合凹部８を有する上凹部６
と、下向きの凸片１９を有する下組付き板１４が嵌合す
る、下向きの係合凹部８を有する下凹部７とを有してお
り、把手１１をインサート材として壜本体１をブロー成
形するので、壜本体１に対する把手１１の組付きがガタ
ツキのない安定したものとすることができる。
組付き板１３と下組付き板１４との前端部をインサート
材として壜本体１を２軸延伸ブロー成形することによ
り、壜本体１に、上向きの凸片１９を有する上組付き板
１３が嵌合する、上向きの係合凹部８を有する上凹部６
と、下向きの凸片１９を有する下組付き板１４が嵌合す
る、下向きの係合凹部８を有する下凹部７とを有してお
り、把手１１をインサート材として壜本体１をブロー成
形するので、壜本体１に対する把手１１の組付きがガタ
ツキのない安定したものとすることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術は、
壜本体に対する把手の強固な組付きを達成できるのであ
るが、壜本体に対する把手の組付けに強力な作業力を要
するため、壜本体に対する把手の組付けに専用の設備を
必要とし、このため製造単価が高くなるという問題があ
った。
壜本体に対する把手の強固な組付きを達成できるのであ
るが、壜本体に対する把手の組付けに強力な作業力を要
するため、壜本体に対する把手の組付けに専用の設備を
必要とし、このため製造単価が高くなるという問題があ
った。
【０００８】また、壜本体は、２軸延伸ブロー成形品で
あるので、その壁厚が薄く、このため壜本体に把手を組
付けるために強力な作業力が作用すると、この作用力に
より壜本体に座屈変形等の不正変形が発生する恐れがあ
り、把手の取付け時に不良品を生じる場合があるという
問題があった。
あるので、その壁厚が薄く、このため壜本体に把手を組
付けるために強力な作業力が作用すると、この作用力に
より壜本体に座屈変形等の不正変形が発生する恐れがあ
り、把手の取付け時に不良品を生じる場合があるという
問題があった。
【０００９】そして、壜本体は、２軸延伸ブロー成形品
であるので、その壁厚が薄く、このため把手との係合組
付き部分に、荷重による弾性的な撓み変形が発生し易
く、この撓み変形により壜本体と把手との係合組付き力
が弱化して、把手の壜本体に対する組付きが外れるとい
う問題があった。
であるので、その壁厚が薄く、このため把手との係合組
付き部分に、荷重による弾性的な撓み変形が発生し易
く、この撓み変形により壜本体と把手との係合組付き力
が弱化して、把手の壜本体に対する組付きが外れるとい
う問題があった。
【００１０】さらに、壜本体に対する把手の組付き状態
の保持は、長溝に対する係合突条の嵌合だけにより達成
され、この長溝に対する係合突条の嵌合は、係合突条が
長溝形成壁部を強制的に乗り越えて達成されるものであ
るので、壜本体に対する把手の組付きにガタ付きが生じ
易く、このため把手を持っての壜体の取扱いが不安定と
なる場合があるという問題があった。
の保持は、長溝に対する係合突条の嵌合だけにより達成
され、この長溝に対する係合突条の嵌合は、係合突条が
長溝形成壁部を強制的に乗り越えて達成されるものであ
るので、壜本体に対する把手の組付きにガタ付きが生じ
易く、このため把手を持っての壜体の取扱いが不安定と
なる場合があるという問題があった。
【００１１】またさらに、壜本体と把手とは別個に成形
されるものであり、かつ壜本体が２軸延伸ブロー成形品
であるのに対して、把手は射出成形品であるので、相互
の係合部分の成形寸法精度に大きな差が生じ、このため
壜本体と把手との係合組付きをガタ付きのないものとす
ることが難しいと共に、２軸延伸ブロー成形品である壜
本体側の係合部分の突出程度を鋭くすることができない
ので、壜本体に対する把手の係合組付きが、必ずしも安
定して強力に達成できるとは限らないという問題があっ
た。
されるものであり、かつ壜本体が２軸延伸ブロー成形品
であるのに対して、把手は射出成形品であるので、相互
の係合部分の成形寸法精度に大きな差が生じ、このため
壜本体と把手との係合組付きをガタ付きのないものとす
ることが難しいと共に、２軸延伸ブロー成形品である壜
本体側の係合部分の突出程度を鋭くすることができない
ので、壜本体に対する把手の係合組付きが、必ずしも安
定して強力に達成できるとは限らないという問題があっ
た。
【００１２】図１８に示した従来技術にあっては、取扱
い中に把手１１が下側となって壜体が落下した場合、把
手１１の特に下組付き板１４の組付き部分から壜本体１
に割れが発生すると云う問題があった。
い中に把手１１が下側となって壜体が落下した場合、把
手１１の特に下組付き板１４の組付き部分から壜本体１
に割れが発生すると云う問題があった。
【００１３】これは、落下衝撃により、門型の把手１１
の上下組付き板１３、１４が互いに離れる方向に急激に
弾性変形するため、この力により壜本体１の下組付き板
１４との組付き部分に上下への相反する方向に衝撃力が
作用し、この衝撃力により割れが発生するものと考えら
れる。
の上下組付き板１３、１４が互いに離れる方向に急激に
弾性変形するため、この力により壜本体１の下組付き板
１４との組付き部分に上下への相反する方向に衝撃力が
作用し、この衝撃力により割れが発生するものと考えら
れる。
【００１４】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく発明されたもので、壜本体の把
手組付き部分に衝撃による割れの発生を無くすこと、お
よび荷重が作用した際の把手に対する壜本体側の係合組
付き部分の撓み変形変位の発生をできる限り抑えると共
に、壜本体に対する把手の係合組付き力を強固にするこ
とを技術的課題とし、もって壜本体に対する把手の組付
きを、安定して強固なものとすることを目的とする。
ける問題点を解消すべく発明されたもので、壜本体の把
手組付き部分に衝撃による割れの発生を無くすこと、お
よび荷重が作用した際の把手に対する壜本体側の係合組
付き部分の撓み変形変位の発生をできる限り抑えると共
に、壜本体に対する把手の係合組付き力を強固にするこ
とを技術的課題とし、もって壜本体に対する把手の組付
きを、安定して強固なものとすることを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の手段は、２軸延伸ブロー成形された合成樹脂
製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部に陥没
設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板および
下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の上下端
と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片を突設
し、下組付き板の前端部に下向きの凸片を突設し、上組
付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組付き梁板を
架設状に設けた把手を有すること、壜本体に、把手の上
組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサート材とし
て、上向きの凸片を有する上組付き板が嵌合する、上向
きの係合凹部を有する上凹部と、下向きの凸片を有する
下組付き板が嵌合する、下向きの係合凹部を有する下凹
部と、そして組付き梁板が嵌合する中央縦溝を形成する
こと、にある。
る本発明の手段は、２軸延伸ブロー成形された合成樹脂
製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部に陥没
設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板および
下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の上下端
と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片を突設
し、下組付き板の前端部に下向きの凸片を突設し、上組
付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組付き梁板を
架設状に設けた把手を有すること、壜本体に、把手の上
組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサート材とし
て、上向きの凸片を有する上組付き板が嵌合する、上向
きの係合凹部を有する上凹部と、下向きの凸片を有する
下組付き板が嵌合する、下向きの係合凹部を有する下凹
部と、そして組付き梁板が嵌合する中央縦溝を形成する
こと、にある。
【００１６】また、上記と同一の技術的課題を解決する
本発明の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された合成樹
脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部に陥
没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板およ
び下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の上下
端と連設し、上組付き板の前端部に左右に２分割された
上向きの凸片を、そして前端に斜め前上向きの上角片を
それぞれ突設し、下組付き板の前端部に下向きの凸片
を、そして前端に斜め上向きの下角片をそれぞれ突設
し、上組付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組付
き梁板を架設状に設けた把手を有すること、壜本体に、
把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサー
ト材として、上向きの凸片および上角片を有する上組付
き板が嵌合する、左右に２分割された上向きの係合凹部
および斜め前上向きの上組付き穴を有する上凹部と、下
向きの凸片および下角片を有する下組付き板が嵌合す
る、下向きの係合凹部および斜め前上向きの下組付き穴
を有する下凹部と、そして組付き梁板が嵌合する中央縦
溝を形成すること、にある。
本発明の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された合成樹
脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部に陥
没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板およ
び下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の上下
端と連設し、上組付き板の前端部に左右に２分割された
上向きの凸片を、そして前端に斜め前上向きの上角片を
それぞれ突設し、下組付き板の前端部に下向きの凸片
を、そして前端に斜め上向きの下角片をそれぞれ突設
し、上組付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組付
き梁板を架設状に設けた把手を有すること、壜本体に、
把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサー
ト材として、上向きの凸片および上角片を有する上組付
き板が嵌合する、左右に２分割された上向きの係合凹部
および斜め前上向きの上組付き穴を有する上凹部と、下
向きの凸片および下角片を有する下組付き板が嵌合す
る、下向きの係合凹部および斜め前上向きの下組付き穴
を有する下凹部と、そして組付き梁板が嵌合する中央縦
溝を形成すること、にある。
【００１７】そして、上記と同一の技術的課題を解決す
る本発明の別の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された
合成樹脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後
部に陥没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き
板および下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板
の上下端と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片
を、そして前端に左右に２分割された斜め前上向きの上
角片をそれぞれ突設し、下組付き板の前端部に下向きの
凸片を、そして前端に斜め上向きの下角片をそれぞれ突
設し、上組付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組
付き梁板を架設状に設けた把手を有すること、壜本体
に、把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をイン
サート材として、上向きの凸片および上角片を有する上
組付き板が嵌合する、上向きの係合凹部および左右に２
分割された斜め前上向きの上組付き穴を有する上凹部
と、下向きの凸片および下角片を有する下組付き板が嵌
合する、下向きの係合凹部および斜め前上向きの下組付
き穴を有する下凹部と、そして組付き梁板が嵌合する中
央縦溝を形成すること、にある。
る本発明の別の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された
合成樹脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後
部に陥没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き
板および下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板
の上下端と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片
を、そして前端に左右に２分割された斜め前上向きの上
角片をそれぞれ突設し、下組付き板の前端部に下向きの
凸片を、そして前端に斜め上向きの下角片をそれぞれ突
設し、上組付き板と下組付き板の前端部間に板片状の組
付き梁板を架設状に設けた把手を有すること、壜本体
に、把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をイン
サート材として、上向きの凸片および上角片を有する上
組付き板が嵌合する、上向きの係合凹部および左右に２
分割された斜め前上向きの上組付き穴を有する上凹部
と、下向きの凸片および下角片を有する下組付き板が嵌
合する、下向きの係合凹部および斜め前上向きの下組付
き穴を有する下凹部と、そして組付き梁板が嵌合する中
央縦溝を形成すること、にある。
【００１８】さらに、同一技術的課題を解決する本発明
のさらに別の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された合
成樹脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部
に陥没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板
および下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の
上下端と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片を
突設し、下組付き板の前端部に下向きの凸片を突設し、
上組付き板と下組付き板の前端部間に、架設状に連設し
た板片状の組付き梁板の前面に、先端部を先端膨大部と
した嵌合突片を突設した把手を有すること、壜本体に、
把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサー
ト材として、上向きの凸片を有する上組付き板が嵌合す
る、上向きの係合凹部を有する上凹部と、下向きの凸片
を有する下組付き板が嵌合する、下向きの係合凹部を有
する下凹部と、そして嵌合突片を有する組付き梁板が嵌
合する、袋穴状の嵌合穴を有する中央縦溝を形成するこ
と、にある。
のさらに別の他の手段は、２軸延伸ブロー成形された合
成樹脂製の壜本体を有すること、この壜本体の胴部後部
に陥没設した凹部の上下両側面部分に組付く上組付き板
および下組付き板の後端を、それぞれ板片状の把手板の
上下端と連設し、上組付き板の前端部に上向きの凸片を
突設し、下組付き板の前端部に下向きの凸片を突設し、
上組付き板と下組付き板の前端部間に、架設状に連設し
た板片状の組付き梁板の前面に、先端部を先端膨大部と
した嵌合突片を突設した把手を有すること、壜本体に、
把手の上組付き板と下組付き板と組付き梁板をインサー
ト材として、上向きの凸片を有する上組付き板が嵌合す
る、上向きの係合凹部を有する上凹部と、下向きの凸片
を有する下組付き板が嵌合する、下向きの係合凹部を有
する下凹部と、そして嵌合突片を有する組付き梁板が嵌
合する、袋穴状の嵌合穴を有する中央縦溝を形成するこ
と、にある。
【００１９】把手の嵌合突片を、斜め前上方に傾斜した
姿勢とするのが良い。
姿勢とするのが良い。
【００２０】把手の上組付き板および下組付き板の前端
部を、組付き梁板の連設箇所よりも前方に突出させるの
が望ましく、また把手の上組付き板および下組付き板の
内、少なくとも下組付き板の下面に、前後方向に沿って
複数の凹溝を設け、壜本体の下凹部の底面に、凹溝に係
合する凸条を設けるのが有効である。
部を、組付き梁板の連設箇所よりも前方に突出させるの
が望ましく、また把手の上組付き板および下組付き板の
内、少なくとも下組付き板の下面に、前後方向に沿って
複数の凹溝を設け、壜本体の下凹部の底面に、凹溝に係
合する凸条を設けるのが有効である。
【００２１】
【作用】壜本体に対する把手の組付きは、壜本体の中央
縦溝と上凹部および下凹部に、把手の組付き梁板と上組
付き板および下組付き板が、嵌合した状態で達成される
が、この壜本体に対する把手の嵌合組付きは、把手の組
付き梁板と上組付き板と下組付き板をインサート材とし
て、２軸延伸ブロー成形される壜本体の中央縦溝と上凹
部と下凹部とを成形するので、壜本体に対する把手の嵌
合組付きは、ガタ付くことなく強固に達成されることに
なる。
縦溝と上凹部および下凹部に、把手の組付き梁板と上組
付き板および下組付き板が、嵌合した状態で達成される
が、この壜本体に対する把手の嵌合組付きは、把手の組
付き梁板と上組付き板と下組付き板をインサート材とし
て、２軸延伸ブロー成形される壜本体の中央縦溝と上凹
部と下凹部とを成形するので、壜本体に対する把手の嵌
合組付きは、ガタ付くことなく強固に達成されることに
なる。
【００２２】壜本体の中央縦溝と上凹部と下凹部に対す
る、把手の組付き梁板と上組付き板と下組付き板の嵌合
により、壜本体に対して把手は、上下および左右にずれ
変位不能に強力に組付くことになり、また壜本体の係合
凹部に対する、把手の凸片の嵌合により、壜本体に対し
て把手は、上下および左右は当然のこととして、後方へ
の抜け出し不能に組付くことになる。
る、把手の組付き梁板と上組付き板と下組付き板の嵌合
により、壜本体に対して把手は、上下および左右にずれ
変位不能に強力に組付くことになり、また壜本体の係合
凹部に対する、把手の凸片の嵌合により、壜本体に対し
て把手は、上下および左右は当然のこととして、後方へ
の抜け出し不能に組付くことになる。
【００２３】壜本体の上下両係合凹部に対する把手の上
下両凸片の嵌合は、上下両凸片が把手の上下両端に位置
していることから、把手を持って、壜体を傾けての内溶
液注出操作時に、把手に作用する壜本体の荷重を、把手
の上下両端で強力に支えることになり、これにより壜本
体に対する把手の組付き姿勢および状態を安定したもの
とする。
下両凸片の嵌合は、上下両凸片が把手の上下両端に位置
していることから、把手を持って、壜体を傾けての内溶
液注出操作時に、把手に作用する壜本体の荷重を、把手
の上下両端で強力に支えることになり、これにより壜本
体に対する把手の組付き姿勢および状態を安定したもの
とする。
【００２４】また、把手を持って壜体を持ち上げた状態
では、把手の上組付き板が壜本体の荷重を支えることに
なるが、上組付き板と下組付き板とは、組付き梁板によ
り突っ張られた状態で壜本体の凹部内に位置しているの
で、壜本体の荷重を支える上組付き板が、その先端側を
下降傾斜させる姿勢に変形することがなく、この上組付
き板による壜本体の荷重の支持作用は安定して発揮され
る。
では、把手の上組付き板が壜本体の荷重を支えることに
なるが、上組付き板と下組付き板とは、組付き梁板によ
り突っ張られた状態で壜本体の凹部内に位置しているの
で、壜本体の荷重を支える上組付き板が、その先端側を
下降傾斜させる姿勢に変形することがなく、この上組付
き板による壜本体の荷重の支持作用は安定して発揮され
る。
【００２５】上下組付き板間に組付き梁板を架設状に設
けたので、上下組付き板前端部間の間隔が変化する変形
の発生する恐れがなく、これにより壜体の取扱い中に把
手が下側になって壜体が落下した場合であっても、上下
組付き板が落下衝突の衝撃によって互いの間隔を拡げる
変形を生じることがなく、このため特に壜本体の下組付
き板の組付き部分に上下方向への相反する方向への衝撃
力が作用せず、この壜本体の組付き部分における割れの
発生を防止する。
けたので、上下組付き板前端部間の間隔が変化する変形
の発生する恐れがなく、これにより壜体の取扱い中に把
手が下側になって壜体が落下した場合であっても、上下
組付き板が落下衝突の衝撃によって互いの間隔を拡げる
変形を生じることがなく、このため特に壜本体の下組付
き板の組付き部分に上下方向への相反する方向への衝撃
力が作用せず、この壜本体の組付き部分における割れの
発生を防止する。
【００２６】把手の上組付き板に設けた上角片、および
下組付き板に設けた下角片は、上組付き板の前端および
下組付き板の前端から、斜め前上方に突出しているの
で、上角片は、上組付き板に設けた上向きの凸片が発揮
する抜け出し防止作用を補強すると共に、上組付き板の
壜本体荷重の支持作用を補強し、下角片は、下組付き板
に設けた下向き凸片が発揮する抜け出し防止作用を補強
すると共に、下組付き板側に壜本体荷重の支持作用を発
揮させ、もって把手の上下両端部で壜本体の荷重を支え
ることができるようにしている。
下組付き板に設けた下角片は、上組付き板の前端および
下組付き板の前端から、斜め前上方に突出しているの
で、上角片は、上組付き板に設けた上向きの凸片が発揮
する抜け出し防止作用を補強すると共に、上組付き板の
壜本体荷重の支持作用を補強し、下角片は、下組付き板
に設けた下向き凸片が発揮する抜け出し防止作用を補強
すると共に、下組付き板側に壜本体荷重の支持作用を発
揮させ、もって把手の上下両端部で壜本体の荷重を支え
ることができるようにしている。
【００２７】組付き梁板の前面に突設された、先端部を
先端膨大部とした嵌合突片は、上角片および下角片と略
等しい作用を発揮するもので、組付き梁板部分を壜本体
に対して抜け出し不能に組付けると共に、この組付き梁
板部分で壜本体荷重を支持するようにし、もって把手の
高さ範囲全体で、略均等に壜本体の荷重を支持するよう
にしている。
先端膨大部とした嵌合突片は、上角片および下角片と略
等しい作用を発揮するもので、組付き梁板部分を壜本体
に対して抜け出し不能に組付けると共に、この組付き梁
板部分で壜本体荷重を支持するようにし、もって把手の
高さ範囲全体で、略均等に壜本体の荷重を支持するよう
にしている。
【００２８】上組付き板に突設された上向きの凸片また
は上角片を、左右に２分割すると、この上向き凸片また
は上角片の作用が、上組付き板の両側端で発揮されるこ
とになるので、発揮する抜け出し防止作用および荷重支
持作用が安定したものとなるのであるが、上向き凸片と
上角片の両者を２分割するのは、両者の機械的強度がと
もに低下することになるため、一方だけを２分割して機
械的強度、特に抜け出し防止作用および左右へのずれ防
止作用に対する強度を確保する必要がある。
は上角片を、左右に２分割すると、この上向き凸片また
は上角片の作用が、上組付き板の両側端で発揮されるこ
とになるので、発揮する抜け出し防止作用および荷重支
持作用が安定したものとなるのであるが、上向き凸片と
上角片の両者を２分割するのは、両者の機械的強度がと
もに低下することになるため、一方だけを２分割して機
械的強度、特に抜け出し防止作用および左右へのずれ防
止作用に対する強度を確保する必要がある。
【００２９】また、上角片を左右に２分割した場合に
は、上角片が上組付き板の前端に位置していることか
ら、特に壜本体の荷重支持作用を効果的に発揮すること
ができるのであるが、斜め前上方に傾斜して突設される
上角片を２分割すると、この上角片を成形する金型部分
を斜めに型開閉動作する構造とする必要があり、このた
め単一の射出成形用金型による多数個取りに不利とな
る。
は、上角片が上組付き板の前端に位置していることか
ら、特に壜本体の荷重支持作用を効果的に発揮すること
ができるのであるが、斜め前上方に傾斜して突設される
上角片を２分割すると、この上角片を成形する金型部分
を斜めに型開閉動作する構造とする必要があり、このた
め単一の射出成形用金型による多数個取りに不利とな
る。
【００３０】これに対して、上向き凸片を左右に２分割
した場合には、把手の射出成形金型装置を、左右と上下
への型開閉動作だけとすることができるので、単一の射
出成形用金型による多数個取りが可能となり、経済的で
あると共に、生産性を高めることができる。
した場合には、把手の射出成形金型装置を、左右と上下
への型開閉動作だけとすることができるので、単一の射
出成形用金型による多数個取りが可能となり、経済的で
あると共に、生産性を高めることができる。
【００３１】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しなが
ら説明する。図１は、本発明による壜体の一実施例を示
す全体側面図で、壜本体１は、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂製の大型（１．０〜３．０リットル）な２軸延
伸ブロー成形壜体であって、胴部２の上半分後部に、把
手１１組付け用の凹部３を陥没設して構成され、この凹
部３に把手１１を、インサート材として用いることによ
り、強固に嵌合組付けしている。
ら説明する。図１は、本発明による壜体の一実施例を示
す全体側面図で、壜本体１は、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂製の大型（１．０〜３．０リットル）な２軸延
伸ブロー成形壜体であって、胴部２の上半分後部に、把
手１１組付け用の凹部３を陥没設して構成され、この凹
部３に把手１１を、インサート材として用いることによ
り、強固に嵌合組付けしている。
【００３２】図２は、第１実施例における壜本体１の凹
部３の縦断面構造を示すもので、凹部３の上側面に、後
方および下方に開放した溝状の上凹部６が、そして下側
面には、後方および上方に開放した溝状の下凹部７がそ
れぞれ前後方向に沿って形成され、上凹部６の前端部と
下凹部７の前端部とを連結する形態で、凹部底面４に中
央縦溝５が形成されており、さらに上凹部６の前端部に
は上向きの係合凹部８が、下凹部７の前端部には下向き
の係合凹部８が、それぞれ形成されている。
部３の縦断面構造を示すもので、凹部３の上側面に、後
方および下方に開放した溝状の上凹部６が、そして下側
面には、後方および上方に開放した溝状の下凹部７がそ
れぞれ前後方向に沿って形成され、上凹部６の前端部と
下凹部７の前端部とを連結する形態で、凹部底面４に中
央縦溝５が形成されており、さらに上凹部６の前端部に
は上向きの係合凹部８が、下凹部７の前端部には下向き
の係合凹部８が、それぞれ形成されている。
【００３３】図２の壜本体１に組付く硬質合成樹脂製の
射出成形品である把手１１（図３、図４を参照）は、上
凹部６に嵌合する上組付き板１３と、下凹部７に嵌合す
る下組付き板１４と、上組付き板１３と下組付き板１４
の後端間に架設状に連設された把手板１２と、上組付き
板１３の前端部と下組付き板１４の前端部との間に架設
状に連設されて、中央縦溝５に嵌合する組付き梁板１５
とから構成され、上組付き板１３の前端部に、係合凹部
８に嵌合する上向きの凸片１９を突設し、また下組付き
板１４の前端部に、係合凹部８に嵌合する下向きの凸片
１９を突設している。
射出成形品である把手１１（図３、図４を参照）は、上
凹部６に嵌合する上組付き板１３と、下凹部７に嵌合す
る下組付き板１４と、上組付き板１３と下組付き板１４
の後端間に架設状に連設された把手板１２と、上組付き
板１３の前端部と下組付き板１４の前端部との間に架設
状に連設されて、中央縦溝５に嵌合する組付き梁板１５
とから構成され、上組付き板１３の前端部に、係合凹部
８に嵌合する上向きの凸片１９を突設し、また下組付き
板１４の前端部に、係合凹部８に嵌合する下向きの凸片
１９を突設している。
【００３４】把手１１には、把手板１２を上方に延長さ
せた形態で、壜本体１の胴部２表面に当接する延出片２
０が設けられているが、この延出片２０は、把手１１を
持って壜本体１を持ち上げた際に、この延出片２０と上
側の凸片１９との間の壜本体１部分の撓み変形をできる
限り小さく抑え、もって上側の凸片１９の壜本体１、す
なわち上側の係合凹部８に対する係合を安定して維持す
べく作用する（図１２参照）。
せた形態で、壜本体１の胴部２表面に当接する延出片２
０が設けられているが、この延出片２０は、把手１１を
持って壜本体１を持ち上げた際に、この延出片２０と上
側の凸片１９との間の壜本体１部分の撓み変形をできる
限り小さく抑え、もって上側の凸片１９の壜本体１、す
なわち上側の係合凹部８に対する係合を安定して維持す
べく作用する（図１２参照）。
【００３５】また、把手１１の上組付き板１３の上面お
よび下組付き板１４の下面には、それぞれ前後方向に沿
って複数の凹溝２１が設けてあり、壜本体１の上凹部６
の上面および下凹部７の下面にそれぞれ設けた凸条１０
が、これらの凹溝２１に係合する。
よび下組付き板１４の下面には、それぞれ前後方向に沿
って複数の凹溝２１が設けてあり、壜本体１の上凹部６
の上面および下凹部７の下面にそれぞれ設けた凸条１０
が、これらの凹溝２１に係合する。
【００３６】表１は、本発明の第１実施例の壜体と、図
１８に示した従来の壜体との強度比較試験を行った結果
を示したもので、使用した壜体はいずれも４リットル壜
体である。
１８に示した従来の壜体との強度比較試験を行った結果
を示したもので、使用した壜体はいずれも４リットル壜
体である。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１から明らかなように、水平落下試験に
おいて、従来品は平均３４cmの高さからの落下により壜
本体１の割れが発生したのに対し、図２図示実施例の壜
本体１では、平均８０cmの高さからの落下により把手１
１に割れが生じたが、壜本体１の割れ発生は全くなく、
また把手１１の引っ張り強度および吊下げ衝撃の試験に
おいても、従来品に比べて図２の実施例では著しい向上
が見られた。
おいて、従来品は平均３４cmの高さからの落下により壜
本体１の割れが発生したのに対し、図２図示実施例の壜
本体１では、平均８０cmの高さからの落下により把手１
１に割れが生じたが、壜本体１の割れ発生は全くなく、
また把手１１の引っ張り強度および吊下げ衝撃の試験に
おいても、従来品に比べて図２の実施例では著しい向上
が見られた。
【００３９】図５は、第２の実施例における壜本体１の
凹部３の縦断面構造を示すもので、凹部３の上側面に形
成された上凹部６の前端部には上向きの係合凹部８が、
そして前端には斜め前上向きの上組付き穴２２が一体に
形成され、同様に凹部３の下側面に形成された下凹部７
の前端部には下向きの係合凹部８が、前端には斜め前上
向きの下組付き穴２３が一体に形成されている。
凹部３の縦断面構造を示すもので、凹部３の上側面に形
成された上凹部６の前端部には上向きの係合凹部８が、
そして前端には斜め前上向きの上組付き穴２２が一体に
形成され、同様に凹部３の下側面に形成された下凹部７
の前端部には下向きの係合凹部８が、前端には斜め前上
向きの下組付き穴２３が一体に形成されている。
【００４０】図５の壜本体１に組付く把手１１（図６を
参照）は、上組付き板１３の前端部に、係合凹部８に嵌
合する上向きの凸片１９を、そして前端に、上組付き穴
２２に嵌合する斜め前上向きの上角片２４をそれぞれ突
設し、また下組付き板１４の前端部に、係合凹部８に嵌
合する下向きの凸片１９を、そして前端に、下組付き穴
２３に嵌合する斜め前上向きの下角片２５をそれぞれ突
設している。
参照）は、上組付き板１３の前端部に、係合凹部８に嵌
合する上向きの凸片１９を、そして前端に、上組付き穴
２２に嵌合する斜め前上向きの上角片２４をそれぞれ突
設し、また下組付き板１４の前端部に、係合凹部８に嵌
合する下向きの凸片１９を、そして前端に、下組付き穴
２３に嵌合する斜め前上向きの下角片２５をそれぞれ突
設している。
【００４１】この把手１１において、組付き梁板１５
は、上組付き板１３と下組付き板１４の前端部間に架設
されているので、凸片１９および上下角片２４、２５を
突設した上下組付き板１３、１４の前端部は、この組付
き梁板１５よりも前方に突出することになり、これによ
り凸片１９および上下角片２４、２５は壜本体１内に深
く位置することになるので、把手１１の壜本体１に対す
る組付き強度をより高いものとしている。
は、上組付き板１３と下組付き板１４の前端部間に架設
されているので、凸片１９および上下角片２４、２５を
突設した上下組付き板１３、１４の前端部は、この組付
き梁板１５よりも前方に突出することになり、これによ
り凸片１９および上下角片２４、２５は壜本体１内に深
く位置することになるので、把手１１の壜本体１に対す
る組付き強度をより高いものとしている。
【００４２】図７および図８は、把手１１に凸片１９お
よび上下角片２４、２５を設けた場合における、上組付
き板１３に設けた凸片１９を左右に２分割した実施例の
構造を示すもので、左右に２分割された凸片１９は、そ
の側端縁を上組付き板１３の側端縁に位置させており、
単一の上角片２４は、上組付き板１３の前端の中央部か
ら突設されている。なお、壜本体１の上凹部６の係合凹
部８も、この凸片１９に対応して左右に２分割している
ことは云うまでもない。
よび上下角片２４、２５を設けた場合における、上組付
き板１３に設けた凸片１９を左右に２分割した実施例の
構造を示すもので、左右に２分割された凸片１９は、そ
の側端縁を上組付き板１３の側端縁に位置させており、
単一の上角片２４は、上組付き板１３の前端の中央部か
ら突設されている。なお、壜本体１の上凹部６の係合凹
部８も、この凸片１９に対応して左右に２分割している
ことは云うまでもない。
【００４３】２分割された凸片１９は、上方に突出した
姿勢であり、斜め前上向きの上角片２４は単一であるの
で、この図７および図８に図示された実施例の把手１１
は、２分割された凸片１９部分を、上方に型開きする駒
金型で成形することが可能であり、これにより一つの把
手１１を成形するための金型構造の平面積を増大させる
必要がなく、これにより一定の大きさに制限される金型
装置による多数個取りが可能となる。
姿勢であり、斜め前上向きの上角片２４は単一であるの
で、この図７および図８に図示された実施例の把手１１
は、２分割された凸片１９部分を、上方に型開きする駒
金型で成形することが可能であり、これにより一つの把
手１１を成形するための金型構造の平面積を増大させる
必要がなく、これにより一定の大きさに制限される金型
装置による多数個取りが可能となる。
【００４４】図９および図１０は、把手１１に凸片１９
および上下角片２４、２５を設けた場合における、上角
片２４を左右に２分割した実施例の構造を示すもので、
左右に２分割された上角片２４は、その側端縁を上組付
き板１３の側端縁に位置させており、単一の凸片１９
は、上組付き板１３の中央部から突設されている。な
お、壜本体１の上組付き穴２２も、この上角片２４に対
応して左右に２分割していることは云うまでもない。
および上下角片２４、２５を設けた場合における、上角
片２４を左右に２分割した実施例の構造を示すもので、
左右に２分割された上角片２４は、その側端縁を上組付
き板１３の側端縁に位置させており、単一の凸片１９
は、上組付き板１３の中央部から突設されている。な
お、壜本体１の上組付き穴２２も、この上角片２４に対
応して左右に２分割していることは云うまでもない。
【００４５】２分割された上角片２４は、上組付き板１
３の前端に突設されているので、この上組付き板１３の
壜本体１に対する組付き強度を効果的に高めることがで
きるのであるが、斜め前上向きの上角片２４が２分割し
た構造であるので、この上角片２４を射出成形するに
は、上角片２４の突出方向、すなわち斜め前上向きに型
開き可能な金型構造部分を必要とし、このため一つの把
手１１を成形するのに必要とする金型構造の平面積が大
きくなり、一定の大きさに制限される金型装置による一
度の成形個数が、その分少なくなる。
３の前端に突設されているので、この上組付き板１３の
壜本体１に対する組付き強度を効果的に高めることがで
きるのであるが、斜め前上向きの上角片２４が２分割し
た構造であるので、この上角片２４を射出成形するに
は、上角片２４の突出方向、すなわち斜め前上向きに型
開き可能な金型構造部分を必要とし、このため一つの把
手１１を成形するのに必要とする金型構造の平面積が大
きくなり、一定の大きさに制限される金型装置による一
度の成形個数が、その分少なくなる。
【００４６】図１１ないし図１７は、上下角片２４、２
５の代わりに、組付き梁板１５の前面１６に、先端に先
端膨大部１８を形成した嵌合突片１７を突設した、本発
明のさらに他の実施例を示すもので、嵌合突片１７は、
組付き梁板１５の下端部と上端部寄りとの二箇所に斜め
前上向きに傾斜して、それぞれ突設されており、この嵌
合突片１７に対応して、壜本体１の中央縦溝５の底面に
は、嵌合突片１７が嵌合する袋穴状の嵌合穴９が形成さ
れている。
５の代わりに、組付き梁板１５の前面１６に、先端に先
端膨大部１８を形成した嵌合突片１７を突設した、本発
明のさらに他の実施例を示すもので、嵌合突片１７は、
組付き梁板１５の下端部と上端部寄りとの二箇所に斜め
前上向きに傾斜して、それぞれ突設されており、この嵌
合突片１７に対応して、壜本体１の中央縦溝５の底面に
は、嵌合突片１７が嵌合する袋穴状の嵌合穴９が形成さ
れている。
【００４７】この嵌合突片１７の嵌合穴９に対する抜け
出し不能な嵌合により、壜本体１に対する把手１１の抜
け出し不能な組付きは、上下組付き板１３、１４だけで
はなく、組付き梁板１５部分でも達成されることにな
り、これにより把手１１は壜本体１に対して、その全高
さ範囲で略均一に抜け出し不能に組付くことになり、ま
た嵌合突片１７が斜め前上向きとなっているので、上組
付き板１３部分だけではなく、組付き梁板１５部分でも
壜本体１の荷重を支持することになり、把手１１による
壜本体１の荷重支持形態が安定することになる。
出し不能な嵌合により、壜本体１に対する把手１１の抜
け出し不能な組付きは、上下組付き板１３、１４だけで
はなく、組付き梁板１５部分でも達成されることにな
り、これにより把手１１は壜本体１に対して、その全高
さ範囲で略均一に抜け出し不能に組付くことになり、ま
た嵌合突片１７が斜め前上向きとなっているので、上組
付き板１３部分だけではなく、組付き梁板１５部分でも
壜本体１の荷重を支持することになり、把手１１による
壜本体１の荷重支持形態が安定することになる。
【００４８】また、把手１１の下組付き板１４の下面に
凹溝２１が設けられていると共に、この凹溝２１に壜本
体１の凸条１０が嵌合しているが、この凸条１０と凹溝
２１との嵌合により、把手１１を持って壜本体１を持ち
上げた際に、下組付き板１４の下凹部７からの左右方向
への抜け出しを確実に防止すると共に、特に壜本体１を
傾けた状態時に、下凹部７の底面部分が撓み変形しない
ように、補強リブ的に作用し、もって下組付き板１４の
壜本体１に対する組付きを安定したものとすべく作用す
る。
凹溝２１が設けられていると共に、この凹溝２１に壜本
体１の凸条１０が嵌合しているが、この凸条１０と凹溝
２１との嵌合により、把手１１を持って壜本体１を持ち
上げた際に、下組付き板１４の下凹部７からの左右方向
への抜け出しを確実に防止すると共に、特に壜本体１を
傾けた状態時に、下凹部７の底面部分が撓み変形しない
ように、補強リブ的に作用し、もって下組付き板１４の
壜本体１に対する組付きを安定したものとすべく作用す
る。
【００４９】
【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。把手の上下組付き板の前
端部間に組付き梁板を架設状に一体設したので、上下組
付き板の前端部間隔が拡がり変化する変形の発生する恐
れがなく、これにより壜体が把手側を下にして落下した
場合であっても、落下衝撃により把手から壜本体に強力
な引っ張り力が作用することがなく、もって壜本体の把
手との組付き部分に割れの発生することを確実に防止す
ることができる。
で、以下に示す効果を奏する。把手の上下組付き板の前
端部間に組付き梁板を架設状に一体設したので、上下組
付き板の前端部間隔が拡がり変化する変形の発生する恐
れがなく、これにより壜体が把手側を下にして落下した
場合であっても、落下衝撃により把手から壜本体に強力
な引っ張り力が作用することがなく、もって壜本体の把
手との組付き部分に割れの発生することを確実に防止す
ることができる。
【００５０】把手の上下両端に、上下に突出した凸片を
設けたので、把手の上下両端を壜本体に対して強力に係
止することができ、これにより把手を持っての壜体の取
扱い時に、壜本体に多少の撓み変形が発生しても、壜本
体に対する把手の強力な組付きを達成維持でき、もって
壜本体に対する把手の強力で安定した組付きが維持され
る。
設けたので、把手の上下両端を壜本体に対して強力に係
止することができ、これにより把手を持っての壜体の取
扱い時に、壜本体に多少の撓み変形が発生しても、壜本
体に対する把手の強力な組付きを達成維持でき、もって
壜本体に対する把手の強力で安定した組付きが維持され
る。
【００５１】上下組付き板間に組付き梁板を架設状に設
けたので、上下組付き板の間隔が変化する変形の発生す
る恐れがなく、これにより上下組付き板の上下凹部に対
する安定した嵌合状態を維持できると共に、係合凹部に
対する凸片の嵌合組付き強度が劣化することがなく、も
って壜本体に対する把手の安定した組付きを維持するこ
とができる。
けたので、上下組付き板の間隔が変化する変形の発生す
る恐れがなく、これにより上下組付き板の上下凹部に対
する安定した嵌合状態を維持できると共に、係合凹部に
対する凸片の嵌合組付き強度が劣化することがなく、も
って壜本体に対する把手の安定した組付きを維持するこ
とができる。
【００５２】把手の上下両組付き板が壜本体の上下両凹
部に、および把手の組付き梁板が壜本体の中央縦溝に、
それぞれ嵌合するので、壜本体に対する把手の横方向へ
のずれ変位不能な組付きを強力にかつ安定して達成維持
でき、もって把手を持っての壜体の取扱いを、安定した
かつ良好なものとすることができる。
部に、および把手の組付き梁板が壜本体の中央縦溝に、
それぞれ嵌合するので、壜本体に対する把手の横方向へ
のずれ変位不能な組付きを強力にかつ安定して達成維持
でき、もって把手を持っての壜体の取扱いを、安定した
かつ良好なものとすることができる。
【００５３】把手の上下組付き板の前端に、斜め前上向
きに上下角片を突設したので、上下両組付き板が壜本体
の荷重を支持することになり、これにより把手による壜
本体の支持形態を安定したものとすることができる。
きに上下角片を突設したので、上下両組付き板が壜本体
の荷重を支持することになり、これにより把手による壜
本体の支持形態を安定したものとすることができる。
【００５４】把手の上側の凸片を左右に２分割すること
により、この上側の凸片の壜本体に対する係合を強固で
安定したものとすることができ、かつ把手の射出成形金
型の構造を多数個取り可能なものとすることができ、も
って生産性を高めることができる。
により、この上側の凸片の壜本体に対する係合を強固で
安定したものとすることができ、かつ把手の射出成形金
型の構造を多数個取り可能なものとすることができ、も
って生産性を高めることができる。
【００５５】把手の上角片を左右に２分割した構成で
は、この上角片が上組付き板の前端に位置していること
から、上角片による把手の壜本体に対する組付きが強固
で安定したものとなり、もって壜本体に対する把手の組
付きをより安定したものとすることができる。
は、この上角片が上組付き板の前端に位置していること
から、上角片による把手の壜本体に対する組付きが強固
で安定したものとなり、もって壜本体に対する把手の組
付きをより安定したものとすることができる。
【００５６】組付き梁板に設けた嵌合凸片の嵌合穴に対
する嵌合により、上下両凸片間での把手の壜本体に対す
る嵌合組付きが達成され、これにより壜本体に対する把
手の組付きが、把手の全高さ範囲にわたって達成され、
もって壜本体に対する把手の組付きをより強固で安定し
たものとすることができる。
する嵌合により、上下両凸片間での把手の壜本体に対す
る嵌合組付きが達成され、これにより壜本体に対する把
手の組付きが、把手の全高さ範囲にわたって達成され、
もって壜本体に対する把手の組付きをより強固で安定し
たものとすることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体側面図。
【図２】本発明の一実施例の壜本体の要部拡大部分縦断
面図。
面図。
【図３】図２に示した実施例に対応する把手の実施例を
示す全体側面図。
示す全体側面図。
【図４】図３に示した把手の実施例の全体正面図。
【図５】本発明の他の実施例の壜本体の要部拡大部分縦
断面図。
断面図。
【図６】図５に示した実施例に対応する把手の実施例を
示す全体正面図。
示す全体正面図。
【図７】図６に示した把手の実施例の全体正面図。
【図８】図６に示した把手の実施例の全体平面図。
【図９】図５に示した実施例に対応する把手の他の実施
例を示す全体正面図。
例を示す全体正面図。
【図１０】図９に示した把手の実施例の全体平面図。
【図１１】本発明のさらに他の実施例の壜本体の要部拡
大部分縦断面図。
大部分縦断面図。
【図１２】図１１に示した実施例に対応する把手の実施
例を示す全体側面図。
例を示す全体側面図。
【図１３】図１２に示した把手の実施例の全体正面図。
【図１４】図１２に示した把手の実施例の全体背面図。
【図１５】図１２に示した把手の実施例の全体平面図。
【図１６】図１２に示した把手の実施例の全体底面図。
【図１７】図１２に示した把手の実施例の平断面図。
【図１８】従来例を示す壜体の要部拡大部分断面図。
１ ； 壜本体 ２ ； 胴部 ３ ； 凹部 ４ ； 凹部底面 ５ ； 中央縦溝 ６ ； 上凹部 ７ ； 下凹部 ８ ； 係合凹部 ９ ； 嵌合穴 １０； 凸条 １１； 把手 １２； 把手板 １３； 上組付き板 １４； 下組付き板 １５； 組付き梁板 １６； 前面 １７； 嵌合突片 １８； 先端膨大部 １９； 凸片 ２０； 延出片 ２１； 凹溝 ２２； 上組付き穴 ２３； 下組付き穴 ２４； 上角片 ２５； 下角片
Claims (7)
- 【請求項１】 ２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の
壜本体(1) と、該壜本体(1) の胴部(2) 後部に陥没設し
た凹部(3) の上下両側面部分に組付く上組付き板(13)お
よび下組付き板(14)の後端を、それぞれ板片状の把手板
(12)の上下端と連設し、前記上組付き板(13)の前端部に
上向きの凸片(19)を突設し、前記下組付き板(14)の前端
部に下向きの凸片(19)を突設し、前記上組付き板(13)と
下組付き板(14)の前端部間に板片状の組付き梁板(15)を
架設状に設けた把手(11)と、から構成され、前記把手(1
1)の上組付き板(13)と下組付き板(14)と組付き梁板(15)
をインサート材として、前記壜本体(1) に、前記上向き
の凸片(19)を有する上組付き板(13)が嵌合する上向きの
係合凹部(8) を有する上凹部(6) と、下向きの凸片(19)
を有する下組付き板(14)が嵌合する、下向きの係合凹部
(8) を有する下凹部(7) と、そして組付き梁板(15)が嵌
合する中央縦溝(5) を形成した把手付き合成樹脂製壜
体。 - 【請求項２】 ２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の
壜本体(1) と、該壜本体(1) の胴部(2) 後部に陥没設し
た凹部(3) の上下両側面部分に組付く上組付き板(13)お
よび下組付き板(14)の後端を、それぞれ板片状の把手板
(12)の上下端と連設し、前記上組付き板(13)の前端部に
左右に２分割された上向きの凸片(19)を、そして前端に
斜め前上向きの上角片(24)をそれぞれ突設し、前記下組
付き板(14)の前端部に下向きの凸片(19)を、そして前端
に斜め上向きの下角片(25)をそれぞれ突設し、前記上組
付き板(13)と下組付き板(14)の前端部間に板片状の組付
き梁板(15)を架設状に設けた把手(11)と、から構成さ
れ、前記把手(11)の上組付き板(13)と下組付き板(14)と
組付き梁板(15)をインサート材として、前記壜本体(1)
に、前記上向きの凸片(19)および上角片(24)を有する上
組付き板(13)が嵌合する、左右に２分割された上向きの
係合凹部(8) および斜め前上向きの上組付き穴(22)を有
する上凹部(6) と、下向きの凸片(9) および下角片(25)
を有する下組付き板(14)が嵌合する、下向きの係合凹部
(8) および斜め前上向きの下組付き穴(23)を有する下凹
部(7) と、そして組付き梁板(15)が嵌合する中央縦溝
(5) を形成した把手付き合成樹脂製壜体。 - 【請求項３】 ２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の
壜本体(1) と、該壜本体(1) の胴部(2) 後部に陥没設し
た凹部(3) の上下両側面部分に組付く上組付き板(13)お
よび下組付き板(14)の後端を、それぞれ板片状の把手板
(12)の上下端と連設し、前記上組付き板(13)の前端部に
上向きの凸片(19)を、そして前端に左右に２分割された
斜め前上向きの上角片(24)をそれぞれ突設し、前記下組
付き板(14)の前端部に下向きの凸片(19)を、そして前端
に斜め上向きの下角片(25)をそれぞれ突設し、前記上組
付き板(13)と下組付き板(14)の前端部間に板片状の組付
き梁板(15)を架設状に設けた把手(11)と、から構成さ
れ、前記把手(11)の上組付き板(13)と下組付き板(14)と
組付き梁板(15)をインサート材として、前記壜本体(1)
に、前記上向きの凸片(19)および上角片(24)を有する上
組付き板(13)が嵌合する、上向きの係合凹部(8) および
左右に２分割された斜め前上向きの上組付き穴(22)を有
する上凹部(6) と、下向きの凸片(9) および下角片(25)
を有する下組付き板(14)が嵌合する、下向きの係合凹部
(8) および斜め前上向きの下組付き穴(23)を有する下凹
部(7) と、そして組付き梁板(15)が嵌合する中央縦溝
(5) を形成した把手付き合成樹脂製壜体。 - 【請求項４】 ２軸延伸ブロー成形された合成樹脂製の
壜本体(1) と、該壜本体(1) の胴部(2) 後部に陥没設し
た凹部(3) の上下両側面部分に組付く上組付き板(13)お
よび下組付き板(14)の後端を、それぞれ板片状の把手板
(12)の上下端と連設し、前記上組付き板(13)の前端部に
上向きの凸片(19)を突設し、前記下組付き板(14)の前端
部に下向きの凸片(19)を突設し、前記上組付き板(13)と
下組付き板(14)の前端部間に、架設状に連設した板片状
の組付き梁板(15)の前面(16)に、先端部を先端膨大部(1
8)とした嵌合突片(17)を突設した把手(11)と、から構成
され、前記把手(11)の上組付き板(13)と下組付き板(14)
と組付き梁板(15)をインサート材として、前記壜本体
(1) に、前記上向きの凸片(19)を有する上組付き板(13)
が嵌合する、上向きの係合凹部(8) を有する上凹部(6)
、下向きの凸片(9)を有する下組付き板(14)が嵌合す
る、下向きの係合凹部(8) を有する下凹部(7)、そして
嵌合突片(17)を有する組付き梁板(15)が嵌合する、袋穴
状の嵌合穴(9)を有する中央縦溝(5) を形成した把手付
き合成樹脂製壜体。 - 【請求項５】 把手(11)の嵌合突片(17)を、斜め前上方
に傾斜した姿勢とした請求項４に記載の把手付き合成樹
脂製壜体。 - 【請求項６】 把手(11)の上組付き板(13)および下組付
き板(14)の前端部を、組付き梁板(15)の連設箇所よりも
前方に突出させた請求項１または２または３または４ま
たは５に記載の把手付き合成樹脂製壜体。 - 【請求項７】 把手(11)の上組付き板(13)および下組付
き板(14)の内、少なくとも下組付き板(14)の下面に、前
後方向に沿って複数の凹溝(21)を設け、前記下組付き板
(14)下面に対向する壜本体(1) の下凹部(7) の底面に、
前記凹溝(21)に係合する凸条(10)を設けた請求項１また
は２または３または４または５または６に記載の把手付
き合成樹脂製壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26060894A JP3438011B2 (ja) | 1993-10-26 | 1994-10-25 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26730593 | 1993-10-26 | ||
| JP29815893 | 1993-11-29 | ||
| JP5-298158 | 1993-12-17 | ||
| JP5-318484 | 1993-12-17 | ||
| JP31848493 | 1993-12-17 | ||
| JP5-267305 | 1993-12-17 | ||
| JP26060894A JP3438011B2 (ja) | 1993-10-26 | 1994-10-25 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223254A true JPH07223254A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3438011B2 JP3438011B2 (ja) | 2003-08-18 |
Family
ID=27478546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26060894A Expired - Fee Related JP3438011B2 (ja) | 1993-10-26 | 1994-10-25 | 把手付き合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3438011B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494333B2 (en) | 1999-07-30 | 2002-12-17 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Heat-resistant hollow container |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4937645B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2012-05-23 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製容器 |
-
1994
- 1994-10-25 JP JP26060894A patent/JP3438011B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6494333B2 (en) | 1999-07-30 | 2002-12-17 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Heat-resistant hollow container |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3438011B2 (ja) | 2003-08-18 |
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