JPH07216188A - Ａｂｓ樹脂組成物 - Google Patents
Ａｂｓ樹脂組成物Info
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- JPH07216188A JPH07216188A JP903794A JP903794A JPH07216188A JP H07216188 A JPH07216188 A JP H07216188A JP 903794 A JP903794 A JP 903794A JP 903794 A JP903794 A JP 903794A JP H07216188 A JPH07216188 A JP H07216188A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工が短時間ででき、しかもＡＢＳ樹脂組成
物の成形品の曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械
的強度並びに熱変形温度等の耐熱性に優れた成形品が得
られるＡＢＳ樹脂組成物を提供する。 【構成】 ＡＢＳ樹脂に補強材を配合してなるＡＢＳ樹
脂組成物において、上記補強材として無機繊維、有機繊
維及び／又は金属繊維からなる繊維１００重量部に対し
てスチレン系樹脂５〜４５重量部を被覆した繊維加工物
をＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して５〜４０重量％含有
する。また、上記スチレン系樹脂がスチレン樹脂、アク
リロニトリル−スチレン樹脂及び／又はアクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン樹脂であり、上記繊維がガラ
ス繊維である。
物の成形品の曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械
的強度並びに熱変形温度等の耐熱性に優れた成形品が得
られるＡＢＳ樹脂組成物を提供する。 【構成】 ＡＢＳ樹脂に補強材を配合してなるＡＢＳ樹
脂組成物において、上記補強材として無機繊維、有機繊
維及び／又は金属繊維からなる繊維１００重量部に対し
てスチレン系樹脂５〜４５重量部を被覆した繊維加工物
をＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して５〜４０重量％含有
する。また、上記スチレン系樹脂がスチレン樹脂、アク
リロニトリル−スチレン樹脂及び／又はアクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン樹脂であり、上記繊維がガラ
ス繊維である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電気機器ハウ
ジング等に使用されるＡＢＳ樹脂組成物に関するもので
ある。
ジング等に使用されるＡＢＳ樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ＡＢＳ樹脂は、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂であり、このプラスチックは、ア
クリロニトリル−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）とニトリル
ゴムの物理的混和物、すなわちポリマーブレンド、ニト
リルゴムへのスチレンのグラフト共重合さらにアクリロ
ニトリル、ブタジエン、スチレンの３種の単量体の乳化
重合によるもの等がある。ＡＢＳ樹脂は、ポリスチレン
の脆さと低軟化点の欠点を克服し、ポリスチレンの着色
性のよさ、化学的安定性、低軟化点以外の機械的性質の
よさをそのままにしたプラスチックといえる。すなわ
ち、ＡＢＳ樹脂組成物は、強靱で、光沢があり、耐薬品
性、耐油性が良好であり、電気機器ハウジング、自動車
部品、事務機材料及び合成木材等の素材として広く利用
されている。
ジエン−スチレン樹脂であり、このプラスチックは、ア
クリロニトリル−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）とニトリル
ゴムの物理的混和物、すなわちポリマーブレンド、ニト
リルゴムへのスチレンのグラフト共重合さらにアクリロ
ニトリル、ブタジエン、スチレンの３種の単量体の乳化
重合によるもの等がある。ＡＢＳ樹脂は、ポリスチレン
の脆さと低軟化点の欠点を克服し、ポリスチレンの着色
性のよさ、化学的安定性、低軟化点以外の機械的性質の
よさをそのままにしたプラスチックといえる。すなわ
ち、ＡＢＳ樹脂組成物は、強靱で、光沢があり、耐薬品
性、耐油性が良好であり、電気機器ハウジング、自動車
部品、事務機材料及び合成木材等の素材として広く利用
されている。
【０００３】ＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及び
アイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度を
向上させるために、補強材としてガラス繊維等の繊維を
用いているが、ＡＢＳ樹脂と補強材とを混合するだけで
得たＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及びアイゾッ
ト衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度は、小さ
い。また、ＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及びア
イゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度を上
げるためには、ＡＢＳ樹脂と補強材とを混合した後に、
混練、押出及び造粒が必要であり、手間が掛かり、ＡＢ
Ｓ樹脂組成物の加工時間が長くなる。
アイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度を
向上させるために、補強材としてガラス繊維等の繊維を
用いているが、ＡＢＳ樹脂と補強材とを混合するだけで
得たＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及びアイゾッ
ト衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度は、小さ
い。また、ＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及びア
イゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度を上
げるためには、ＡＢＳ樹脂と補強材とを混合した後に、
混練、押出及び造粒が必要であり、手間が掛かり、ＡＢ
Ｓ樹脂組成物の加工時間が長くなる。
【０００４】そこで、ＡＢＳ樹脂組成物の加工が短時間
ででき、しかもＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及
びアイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度
に優れたＡＢＳ樹脂組成物が必要になってきた。
ででき、しかもＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲げ強さ及
びアイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度
に優れたＡＢＳ樹脂組成物が必要になってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事実に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、加工
が短時間ででき、しかもＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲
げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱
変形温度等の耐熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹
脂組成物を提供することにある。
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、加工
が短時間ででき、しかもＡＢＳ樹脂組成物の成形品の曲
げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱
変形温度等の耐熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹
脂組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
ＡＢＳ樹脂組成物は、ＡＢＳ樹脂に補強材を配合してな
るＡＢＳ樹脂組成物において、上記補強材として無機繊
維、有機繊維及び／又は金属繊維からなる繊維１００重
量部に対してスチレン系樹脂５〜４５重量部を被覆した
繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して５〜４０
重量％含有したことを特徴とする。
ＡＢＳ樹脂組成物は、ＡＢＳ樹脂に補強材を配合してな
るＡＢＳ樹脂組成物において、上記補強材として無機繊
維、有機繊維及び／又は金属繊維からなる繊維１００重
量部に対してスチレン系樹脂５〜４５重量部を被覆した
繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して５〜４０
重量％含有したことを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項２に係るＡＢＳ樹脂組成物
は、上記スチレン系樹脂がスチレン樹脂、アクリロニト
リル−スチレン樹脂及び／又はアクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂であることを特徴とする。
は、上記スチレン系樹脂がスチレン樹脂、アクリロニト
リル−スチレン樹脂及び／又はアクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン樹脂であることを特徴とする。
【０００８】本発明の請求項３に係るＡＢＳ樹脂組成物
は、上記繊維がガラス繊維であることを特徴とする。
は、上記繊維がガラス繊維であることを特徴とする。
【０００９】以下、本発明を詳述する。本発明に用いる
ＡＢＳ樹脂は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン樹脂であり、このプラスチックは、アクリロニトリル
−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）とニトリルゴムの物理的混
和物、すなわちポリマーブレンド、ニトリルゴムへのス
チレンのグラフト共重合さらにアクリロニトリル、ブタ
ジエン、スチレンの３種の単量体の乳化重合によるもの
等がある。
ＡＢＳ樹脂は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ン樹脂であり、このプラスチックは、アクリロニトリル
−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）とニトリルゴムの物理的混
和物、すなわちポリマーブレンド、ニトリルゴムへのス
チレンのグラフト共重合さらにアクリロニトリル、ブタ
ジエン、スチレンの３種の単量体の乳化重合によるもの
等がある。
【００１０】ここでＡＢＳ樹脂としては、耐衝撃性を上
げるため、ブタジエンの組成が２０重量％以上のものを
用いる。また、ＡＢＳ樹脂組成物に配合する補強材とし
ては、ガラス繊維等の無機繊維、アクリル繊維等の有機
繊維及びステンレス繊維等の金属繊維等の繊維を用い
る。これらの繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５〜４５重量部を混合分散機を用いて被覆し、乾燥機で
乾燥して繊維加工物を得る。また、上記繊維をスチレン
系樹脂に浸漬して乾燥機で乾燥後、切断した繊維加工物
を用いてもよい。スチレン系樹脂は、溶融したときの粘
度が低く、上記繊維及びＡＢＳ樹脂とのなじみがよい。
ここで、上記繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５重量部未満のときは、ＡＢＳ樹脂との密着性の効果が
小さくなり、４５重量部を越えるときは、被覆の厚みが
厚くなり過ぎ、被覆量が飽和してしまい無駄になる。
げるため、ブタジエンの組成が２０重量％以上のものを
用いる。また、ＡＢＳ樹脂組成物に配合する補強材とし
ては、ガラス繊維等の無機繊維、アクリル繊維等の有機
繊維及びステンレス繊維等の金属繊維等の繊維を用い
る。これらの繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５〜４５重量部を混合分散機を用いて被覆し、乾燥機で
乾燥して繊維加工物を得る。また、上記繊維をスチレン
系樹脂に浸漬して乾燥機で乾燥後、切断した繊維加工物
を用いてもよい。スチレン系樹脂は、溶融したときの粘
度が低く、上記繊維及びＡＢＳ樹脂とのなじみがよい。
ここで、上記繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５重量部未満のときは、ＡＢＳ樹脂との密着性の効果が
小さくなり、４５重量部を越えるときは、被覆の厚みが
厚くなり過ぎ、被覆量が飽和してしまい無駄になる。
【００１１】上記繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成物の全量
に対して５〜４０重量％含有するように、ブレンダーで
混合してＡＢＳ樹脂組成物を得る。ここでは、スチレン
系樹脂は、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及びＡ
ＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維と
ＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、混合のみでよく、混
練、押出、造粒の工程が不要になり、ＡＢＳ樹脂組成物
の加工時間が、従来より大幅に短縮される。さらに、ガ
ラス繊維等の繊維が切損し難いため、曲げ強さ及びアイ
ゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐
熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物にな
る。
に対して５〜４０重量％含有するように、ブレンダーで
混合してＡＢＳ樹脂組成物を得る。ここでは、スチレン
系樹脂は、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及びＡ
ＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維と
ＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、混合のみでよく、混
練、押出、造粒の工程が不要になり、ＡＢＳ樹脂組成物
の加工時間が、従来より大幅に短縮される。さらに、ガ
ラス繊維等の繊維が切損し難いため、曲げ強さ及びアイ
ゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐
熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物にな
る。
【００１２】繊維加工物の含有量がＡＢＳ樹脂組成物の
全量に対して５重量％未満のときは、ＡＢＳ樹脂組成物
の成形品の曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械的
強度並びに熱変形温度が低くなる。また、繊維加工物の
含有量がＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して４０重量％を
越えるときは、流動性及び成形性が悪くなる。上記スチ
レン系樹脂としては、スチレン樹脂、アクリロニトリル
−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）及びアクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）等を用いる。
全量に対して５重量％未満のときは、ＡＢＳ樹脂組成物
の成形品の曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機械的
強度並びに熱変形温度が低くなる。また、繊維加工物の
含有量がＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して４０重量％を
越えるときは、流動性及び成形性が悪くなる。上記スチ
レン系樹脂としては、スチレン樹脂、アクリロニトリル
−スチレン樹脂（ＡＳ樹脂）及びアクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）等を用いる。
【００１３】すなわち、本発明により、ＡＢＳ樹脂組成
物は、補強材として無機繊維、有機繊維及び／又は金属
繊維からなる繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５〜４５重量部を被覆した繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成
物の全量に対して５〜４０重量％含有しており、スチレ
ン系樹脂が、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及び
ＡＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維
とＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、曲げ強さ及びアイ
ゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐
熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物を提供
することができる。また、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成
物は、混合のみでよく、混練、押出、造粒の工程が不要
になり、ＡＢＳ樹脂組成物の加工時間が、従来より大幅
に短縮される。そして、従来のＡＢＳ樹脂組成物のよう
に、混練、押出工程があると、ガラス繊維等の繊維が切
損し易いため、曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機
械的強度並びに熱変形温度等の耐熱性が悪くなる。とこ
ろが、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成物は、混合のみでよ
く、混練、押出、造粒の工程が不要であるため、ガラス
繊維等の繊維が切損し難いため、曲げ強さ及びアイゾッ
ト衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐熱性
がさらに良くなる。
物は、補強材として無機繊維、有機繊維及び／又は金属
繊維からなる繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂
５〜４５重量部を被覆した繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成
物の全量に対して５〜４０重量％含有しており、スチレ
ン系樹脂が、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及び
ＡＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維
とＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、曲げ強さ及びアイ
ゾット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐
熱性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物を提供
することができる。また、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成
物は、混合のみでよく、混練、押出、造粒の工程が不要
になり、ＡＢＳ樹脂組成物の加工時間が、従来より大幅
に短縮される。そして、従来のＡＢＳ樹脂組成物のよう
に、混練、押出工程があると、ガラス繊維等の繊維が切
損し易いため、曲げ強さ及びアイゾット衝撃強さ等の機
械的強度並びに熱変形温度等の耐熱性が悪くなる。とこ
ろが、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成物は、混合のみでよ
く、混練、押出、造粒の工程が不要であるため、ガラス
繊維等の繊維が切損し難いため、曲げ強さ及びアイゾッ
ト衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐熱性
がさらに良くなる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳述する。
【００１５】ＡＢＳ樹脂としては、耐衝撃性を上げるた
め、ブタジエンの組成が２５重量％のものを用いた。ま
た、ＡＢＳ樹脂組成物に配合する補強材としては、繊維
長３ｍｍのガラス繊維用いた。これらの繊維１００重量
部に対してＡＳ樹脂３０重量部を混合分散機を用いて被
覆し、乾燥機で乾燥して繊維加工物を得た。上記繊維加
工物とＡＢＳ樹脂とを表１に示した配合でコーンブレン
ダーを用いて１０分間混合してＡＢＳ樹脂組成物を得
た。
め、ブタジエンの組成が２５重量％のものを用いた。ま
た、ＡＢＳ樹脂組成物に配合する補強材としては、繊維
長３ｍｍのガラス繊維用いた。これらの繊維１００重量
部に対してＡＳ樹脂３０重量部を混合分散機を用いて被
覆し、乾燥機で乾燥して繊維加工物を得た。上記繊維加
工物とＡＢＳ樹脂とを表１に示した配合でコーンブレン
ダーを用いて１０分間混合してＡＢＳ樹脂組成物を得
た。
【００１６】比較例２については、表１に示した配合で
コーンブレンダーを用いて混合し、二軸押出機により、
混練、押出をして得たストランドを冷却水槽で冷却し、
ペレタイザーでカッティングしてペレット状のＡＢＳ樹
脂組成物を得た。
コーンブレンダーを用いて混合し、二軸押出機により、
混練、押出をして得たストランドを冷却水槽で冷却し、
ペレタイザーでカッティングしてペレット状のＡＢＳ樹
脂組成物を得た。
【００１７】上記実施例及び比較例で得たＡＢＳ樹脂組
成物を曲げ強さについては、ＡＳＴＭ Ｄ７９０、アイ
ゾット衝撃強さについては、ＡＳＴＭ Ｄ２５６及び熱
変形温度については、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準じてテス
トピースを作製し、測定した。その結果を表１に示し
た。
成物を曲げ強さについては、ＡＳＴＭ Ｄ７９０、アイ
ゾット衝撃強さについては、ＡＳＴＭ Ｄ２５６及び熱
変形温度については、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準じてテス
トピースを作製し、測定した。その結果を表１に示し
た。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１の結果、本発明の実施例１〜実施例３
では、比較例１の未処理のガラス繊維を使用したＡＢＳ
樹脂組成物に比べて曲げ強さ、アイゾット衝撃強さ及び
熱変形温度が大きく優れており、比較例２の未処理のガ
ラス繊維を使用した混練機による混練によって得られた
ＡＢＳ樹脂組成物に比べて曲げ強さ、アイゾット衝撃強
さ及び熱変形温度が遜色なく、むしろ優れていることが
確認できた。
では、比較例１の未処理のガラス繊維を使用したＡＢＳ
樹脂組成物に比べて曲げ強さ、アイゾット衝撃強さ及び
熱変形温度が大きく優れており、比較例２の未処理のガ
ラス繊維を使用した混練機による混練によって得られた
ＡＢＳ樹脂組成物に比べて曲げ強さ、アイゾット衝撃強
さ及び熱変形温度が遜色なく、むしろ優れていることが
確認できた。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係るＡＢＳ樹脂組成物による
と、補強材として無機繊維、有機繊維及び／又は金属繊
維からなる繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂５
〜４５重量部を被覆した繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成物
の全量に対して５〜４０重量％含有しており、スチレン
系樹脂が、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及びＡ
ＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維と
ＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、曲げ強さ及びアイゾ
ット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐熱
性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物を提供す
ることができる。また、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成物
は、混合のみでよく、混練、押出、造粒の工程が不要に
なり、ＡＢＳ樹脂組成物の加工時間が、従来より大幅に
短縮される。
と、補強材として無機繊維、有機繊維及び／又は金属繊
維からなる繊維１００重量部に対してスチレン系樹脂５
〜４５重量部を被覆した繊維加工物をＡＢＳ樹脂組成物
の全量に対して５〜４０重量％含有しており、スチレン
系樹脂が、溶融したときの粘度が低く、上記繊維及びＡ
ＢＳ樹脂とのなじみがよいため、ガラス繊維等の繊維と
ＡＢＳ樹脂との密着性がよいので、曲げ強さ及びアイゾ
ット衝撃強さ等の機械的強度並びに熱変形温度等の耐熱
性に優れた成形品が得られるＡＢＳ樹脂組成物を提供す
ることができる。また、本発明に係るＡＢＳ樹脂組成物
は、混合のみでよく、混練、押出、造粒の工程が不要に
なり、ＡＢＳ樹脂組成物の加工時間が、従来より大幅に
短縮される。
Claims (3)
- 【請求項１】 ＡＢＳ樹脂に補強材を配合してなるＡＢ
Ｓ樹脂組成物において、上記補強材として無機繊維、有
機繊維及び／又は金属繊維からなる繊維１００重量部に
対してスチレン系樹脂５〜４５重量部を被覆した繊維加
工物をＡＢＳ樹脂組成物の全量に対して５〜４０重量％
含有したことを特徴とするＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項２】 上記スチレン系樹脂がスチレン樹脂、ア
クリロニトリル−スチレン樹脂及び／又はアクリロニト
リル−ブタジエン−スチレン樹脂であることを特徴とす
る請求項１記載のＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項３】 上記繊維がガラス繊維であることを特徴
とする請求項１又は請求項２記載のＡＢＳ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP903794A JPH07216188A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Ａｂｓ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP903794A JPH07216188A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Ａｂｓ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216188A true JPH07216188A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11709461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP903794A Withdrawn JPH07216188A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Ａｂｓ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216188A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10774200B2 (en) | 2014-10-30 | 2020-09-15 | Asahi Fiber Glass Co., Ltd. | Transparent ABS resin composition |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP903794A patent/JPH07216188A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10774200B2 (en) | 2014-10-30 | 2020-09-15 | Asahi Fiber Glass Co., Ltd. | Transparent ABS resin composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |