JPH03195758A - ポリカーボネートと、ｐｃｔｇと、ａｂｓとのポリマーブレンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエンジニアリング用熱可塑性成形樹脂として有
用なポリカーボネートとポリエステルとグラフトゴム組
成物とのポリマーブレンドに関する。本発明は更に、こ
のようなポリマーブレンドの製造及び使用方法に関する
。

九皿勿を遣 本明細書で使用する組成物は重量％で表す。本発明を分
かり易くするために、本明細書で論じる種々のポリマー
は各々共通の頭字語で示す。しかしながら実施例中の頭
字語は実施例で限定された特定ポリマーを示す。

実施例て使用するように限定された特定ポリマーを除い
て、本明細書で使用される“’ＰＣ”という用語はビス
フェノール−八とホスゲンとの反応から得られる芳香族
ポリカーボネートを意味する。このようなｐｃはＧｅｎ
ｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙから登録
商標ＬＥＸ八Ｎで、Ｄｏｕｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ
ｍｐａｎｙから登録商標ＣＡＬＩＢＲＥで及びＭｏｂａ
ｙ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから登録商標ＭＡＬＲＯＬ
ＯＮで市販されている。ＰＣはまたハロゲン化ポリカー
ボネートのようなポリマーの変形例を包含している。

他に明記しない限り、本明細書で使用される”　Ｐ　Ｅ
　Ｔ　Ｇ　”という用語はビスフェノール−Ａと主成分
たるエチレングリコール及びそれより少量の１．４−シ
クロヘキサンジメタツールの混合物との非晶質ポリエス
テルを意味する。このようなＰＥＴＧはＥａｓｔｍａｎ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｎ＋ｐａｎｙから以前はＫＯＤ
／Ｒの登録商標で市販されており、現在ではＥＫＴＡＲ
の登録商標で販売されている。

実施例で使用されるよう限定された特定ポリマーを除い
て、本明細書で使用されるＰＣＴＧ”という用語はビス
フェノール−Ａと主成分たる１．４−シクロヘキサンジ
メタツール及びそれより少量のエチレングリコールの混
合物との非晶質ポリエステルを意味する。このようなＰ
ＣＴＧはＥａｓｔｍａｎ　Ｃ１＋ｅｍｉｃａｌＣｏｍｐ
ａｎｙから以前はＫＯＤＡＲの登録商標で市販されてお
り、現在ではＥＫＴＡＲの登録商標で販売されている。

他に明記しない限り、本明細書で使用される”　Ｐ　Ｅ
　Ｔ　”という用語は結晶性ポリアルキレンテレフタレ
ート、即ちビスフェノール−Ａとエチレングリコールと
のポリエステルを意味する。このようなＰＥＴはＣＬＥ
ＡＲＴＵＦの登録商標でＧｏｏｄｙｅａｒ　Ｔｉｒｅ　
＆Ｒｕｂｂｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。

他に明記しない限り、本明細書で使用される“’ＰＢＴ
”という用語は結晶性ポリアルキレンテレフタレート、
即ちビスフェノール−Ａとブタンジオールとのポリエス
テルを意味する。このようなＰＩＩＴはＶＡＬＯＸの登
録商標でＧｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐ
ａｎｙから市販されている。

実施例で使用するように限定された特定ポリマーを除い
て、本明細書で使用される゛’八へＳ”という用語は、
ブタジェン又はブタジェンとスチレン若しくはアクリロ
ニトリルとのコポリマーを基体（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）
として含み、この基体がスチレン及びアクリロニトリル
又はこれらの誘導体く例えばα−メチルスチレン及びメ
タクリロニトリル）でグラフトされているグラフトゴム
組成物を意味する。

ＡＢＳは通常抽出可能なスチレン−アクリロニトリルコ
ポリマー、即ち該ゴムにグラフトしないコポリマーも含
んでいる。このようなＡＢＳはＬＵＳＴＲＡＮの登録商
標でＭｏｎ５ａｎｔｏ　Ｃｏｍｐａｎｙから市販されて
いる。

他に明記しない限り、本明細書で使用される”＾Ｓ＾パ
という用語は、スチレン及びアクリロニトリル又はこれ
らの誘導体（例えばα−メチルスチレン若しくはメタク
リロニトリル）でグラフトされた基体としての架橋アク
リレートゴム、例えばブチルアクリレ−１〜ゴムを含む
グラフトゴム組成物を意味する。このような＾Ｓ＾はＧ
ＥＬＯＹ及び／又は１、υＲＡＮの登録商標でＧｅｎｅ
ｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙから市販さ
れている。

他に明記しない限り、本明細書で使用される°“ＭＢＳ
”“という用語は、スチレン及びメタクリレートでグラ
フトされた基体としてのブタジェン又はブタジェンとス
チレン若しくはアクリロニトリルとの混合物を含むグラ
フトゴム組成物を意味する。

このようなＭＢＳはＰＡＲＡＬＯＩＤの登録商標でＲｏ
ｈｍ　＆Ｉｔ　ｎ　ａ　ｓ　Ｃｏ　ｍ　ｐ　ａ　ｎ　ｙ
から市販されている。

池に明記しない限り、本明細書で使用する”ＡＩＭ”と
いう用語はアクリレート耐衝撃性改良剤、例えばアクリ
レート熱可塑性樹脂でグラフトされた架橋アクリレート
ゴムを含むグラフトゴム組成物を意味する。このような
ＡＩＭはＰＡＲＡＬＯＩＤの登録商標でＲｏ　ｈ　ｍ　
＆　ｔｌ　ａ　ａ　ｓ　Ｃｏ　ｍ　ｐ　ａ　ｎ　ｙから
市販されている。

Ｎ　ａ　ｋ　ａ　ｍ　ｕ　ｒ　ａ等は米国特許第３，８
６４，４２８号において、結晶性ポリエステル、例えば
ポリアルキレンチレフタレ−１〜（１’ＥＴ若しくはＰ
ＢＴ）又はポリアルキレンナフタレートと、ＰＣと、Ｐ
Ｃ単独よりも溶融粘度が低いグラフトコポリマー、例え
ばＭＢＳとのブレンドを開示している。

Ｃｏｈｅｎ等は米国特許第４，２５７，９３７号におい
て、ＰＢＴ　（場合によってはＰＥＴ）と、ＰＣと、ポ
リアクリレートとのブレンドを開示している。

Ｆｒｏｙｍｕｔｈ等は米国特許第４，１８０，４９４号
及び米国特許第４，２６４，４８７号において、ＰＥＴ
と、ＰＣと、ＡＩＭとのブレンドを開示している。

Ｌｏｈｍｅｉ　ｉｅｒ等は米国特許第４，６５４，４０
０号において、ＰＣと＝　ＰＢＴと、ＡＩＭとのブレン
ドを開示している。

ＰＥＴ及び／又はＰＢＴと、ＰＣと、スチレン−ブタジ
ェンブロックコポリマーとのブレンドについては米国特
許第４，２２０，７３５号、米国特許第４，２３９，６
７７号及び米国特許第４，１１１，８９５号に開示され
ている。

Ｃｈｕｎｇ等はヨーロッパ特許出願ＥＰ　０１０８９９
６八１において、改質用油を加えると、ポリアルキレン
テレフタレート（例えばＰＥＴ）と、ＰＣと、エラスト
マーをベースとするグラフトコポリマー（例えばＡＢＳ
）との熱可塑性ブレンドの耐衝撃性が増すと説明してい
る。ＣｈｕＢ等は中でも特に、ナフテン系の油（３，１
１％）を加えると、ＰＥＴ６４．２％とＰＣｌ４．２％
と八［１Ｓ２１．４％とのブレンドの靭性が改良される
と述べている。

へｌ１ｅｎ等はヨーロッパ特許出願ＥＰ　Ｏ１１１８１
０＾２において、ポリアルキレンテレフタレートの使用
に関連する欠点はノツチ付き衝撃強さが比較的小さく、
これがポリエステルとＰＣとのブレンドに影響すること
であると述べている。該特許では更に、非晶質コポリエ
ステル（例えばＰＥＴＧ又はＩ’ＣＴＧ）をポリカーボ
ネートブレンドに使用して、衝撃強さ、透明度、加工性
、耐溶剤性及び耐環境応力亀裂性を改善することができ
ると説明している。

［１ｏｕｔｎｉは米国特許第４，６２８，０７４号にお
いて、ＰＣと、ＰＣＴにと、ＥＰＤＭとのブレンドを開
示している。

ｌ５ｈｉｈａｒａは米国特許第４，７７５，７１７号に
おいて、耐熱性の高いＰＣとくグラフ１−により改質さ
れた）ポリスチレンとのブレンドを開示している。溶融
粘度を改善したことにより靭性が損なわれている（例え
ば表１９照）。

Ｌｉｕは米国特許第４，６０４，４２３号において、少
量の非晶質ポリエステル（ｐＡえばＰＥＴＧ又はＰＣＴ
Ｇ）とオレフィンアクリレートポリマーとを用いるガラ
ス繊維入りＰＣの衝撃強さの改良を開示している。

本発明のポリマーブレンドの評価のための基本特性は、
（後述する方法に基づいて測定される）“スパイラルフ
ロー（Ｓｐｉｒａｌ　Ｆｌｏｗ）”により特徴付けられ
るような型内へのメルトフロー（ｍｅｌｔｆ　ｆｏｕｒ
）、＾ＳＴＭ　Ｄ６４８に基づいて測定される熱変形温
度（ＨＤＴＵＬ）により特徴付けられるような耐熱性、
並びに＾ＳＴＭ　Ｄ−２５８に基づいて室温（２３°Ｃ
）で測定される厚さ３．２ｍｍ（１７８インチ）の試料
のノツチ付き（ｎｏｔｅｂｅｄ）アイゾツト耐衝撃性（
ＩＺＯＤ−１／８）、及び厚さ８．４ｍｍ（１／４イン
チ）の試料の厚形材（ｔｈｉｃｋｓｅｃｔｉｏｎ）ノツ
チ付き試験材料上においてＡＳＴＨ２５６−１／４）に
より特徴付けられるような耐衝撃性である。

成分ポリマーの特性と比べて好ましい特性バランスを提
供するためにポリマーブレンドを製造するが、ポリマー
ブレンドの１つ以上の特性にはしばしば欠点がある。例
えば−成約な市販ブレンドはＰＣとＡＢＳとを含んでお
り、これはＡＢＳより耐熱性が高く、またＰＣより厚形
材の切欠き脆性が小さい。

しかしこのようなブレンドは多くの射出成形品で所望の
流動性を下回る。市販されているＰＣ／非晶質ポリエス
テルブレンドの耐熱性は好ましいが、特に原形材での耐
衝撃性が低く、また多くの射出成形品で所望の流動性を
下回る。非晶質ポリエステルとＡＢＳとのブレンドの流
動性は適切であるが、一般に耐熱性と耐衝撃性は成形用
樹脂としては所望し得ないほど不十分である。

九■左五刀 ＰＣと、非晶質ポリエステル（即ちＰＣＴに）と、グラ
フトゴム組成物（即ちΔＢＳ、＾Ｓ＾又はこれらの混合
物）とを含むポリマーブレンドが驚くほど有利な特性バ
ランスを有し、それによりこのようなポリマーブレンド
が熱可塑性成形樹脂として特に有用となることが判明し
た。本発明のあるポリマーブレンドは少なくとも１０％
のＰＣＴＧを含み、例えばスパイラルフローが約２４ｃ
ｍのＰＣ／ＡＢＳブレンドと比較したこのポリマーブレ
ンドのスパイラルフローは少なくとも約２７ｃｍとなり
、型内へのメルトフローが改善されており、またＰＣ／
ＡＢＳブレンドに共通な厚形付耐衝撃性及び耐熱性が低
減することはない。ブレンドは好ましくは少なくとも約
２０％のＰＣＴＧを、更に好ましくは約３０％のＰＣＴ
Ｇを含んでいる。本発明の他のポリマーブレンドは少な
くとも１０％ノＰＣヲ含ンテオリ、１１ＤＴＵＬが７０
℃で、ＩＺＯ［ｌ−１／４が１８０ジュール／メーター
（Ｊ／角）のへＢＳ／ＰＣＴＧブレンドと比較して、耐
熱性（例えばＩｆ　Ｄ　Ｔ　Ｕ　Ｌが７５℃）及び厚形
付耐衝撃性（例えばＩＺＯＤ−１／４が約２７５Ｊ／輸
（約５ｆｔ−１ｂ／ｉｎ、））が実質的に改善されてお
り、またへＢＳ／ＰＣＴＣ；ブレンドに共通な型内への
高いメルトフローに悪影響を及ぼさない。更に本発明の
他のポリマーブレンドは少なくとも約１０％のグラフト
ゴム組成物（即ちＡＢＳ又は＾Ｓ＾）を含んでおり、ス
パイラルフローが２４ｃｍ未満で、ＩＺＯＤ−１／８が
約８５Ｊ／ｍ、ＩＺＯＤ−１７４が約７０Ｊ／ｍのＰＣ
／ＰＣＴＧブレンドと比較して、型内へのメルトフロー
（例えばスパイラルフローが約２８ｃ＋ｎ）及び耐衝撃
性（例えば１２００−１／８が８７５Ｊ／輸であり、Ｉ
ＺＯＤ−１／４が１３０Ｊ／ｍ）が実質的に改善されて
おり、またＰＣ／ＰＣＴＧブレンドに共通な高い耐熱性
にそれほど悪影響を及ぼさない。本発明の好ましいブレ
ンドは型内への高いメルトフローを示しくスパイラルフ
ローは少なくとも２７．５ｃｍ）、他の好ましいブレン
ドは改善された耐熱性を示しく例えばＩＩ　Ｄ　Ｔ　Ｕ
　Ｌは少なくとも７５℃）、更に他の好ましいブレンド
は実質的に改善された耐衝撃性、特に原形付耐衝撃性（
即ちＩＺＯＤ−１／４は少なくとも１３０Ｊ／ｍ、好ま
しくは少なくとも３００Ｊ／ｍ、更に好ましくは少なく
とも５００Ｊ／ｍ＞を示している。

スパイラルフロー 細長い流路の端の方に固定された小さな横断面積を有す
る型内に溶融樹脂を注入することにより、溶融ポリマー
ブレンドの型内へのメルトフローについての有用な流動
学的特性を測定することができる。成形適性指数とは所
定の成形条件、即ち容量に基づく射出速度、金型温度、
ポリマー溶融温度及び金型容積の条件下において射出さ
れたポリ甲　、、− マー固化凹に充填される細長い流路の長さである。

通常使用する金型形状としては螺旋状又は蛇状に伸びた
半円形が挙げられる。以下で説明する本発明のポリマー
ブレンドの成形適性指数はパスパイラルフロー、即ち所
定の射出成形条件下において溶融ポリマーが充填される
、螺旋状に伸びた半円形金型の長さにより特徴付けられ
る。°“スパイラルフロー金型長定のための装置及び方
法を規定するために使用されるパラメーターの数値は公
称値である。パスパイラルフロー′°のために、半径２
．７７ｍｍ　（０，ｌ０９ｉｎｃｈ）、深さ２．７７ｎ
ｏｎ、長さが少なくとも４２ｃｍの円形ブローチを使用
して金型を平面に切断する。５〜１５ｃｏＩの長さのラ
ンナー（ｒｕｎｎｅｒ）が４ｍｍ（直径）のスプルー（
ｓｐｒｕｅ）と金型の螺旋開始点とを接続している。ラ
ンナーの横断面積は半円形金型の横断面積の２〜４倍で
ある。金型を４０℃〜５０℃（１１０’Ｆ）に維持する
。ポリマー又はポリマーブレンドの温度は溶融ポリマー
の″空気射出″による測定と同様に２５０℃〜２８０℃
（５１０°Ｆ）であり、また射出成形機の最大射出容量
の２０％〜６０％の金型容積（即ちスプルーと、ランナ
ーと半円形部分の長さの容積）に３〜７　ｃｍ　’　７
秒の射出速度で注入する。

変動を避けるために、°“スパイラルフロー°°は成形
サイクルを平衡化した後に（例えば約２０サイクルの後
に）測定し、また成形サイクルが１０〜３０秒の成形を
１２回連続して得られる半円形注入長さの平均を求める
。典型的な２１秒の成形サイクルは以下のような時間配
分からなる：遅延注入−１秒、注入−６秒、保持−６秒
、冷却−６秒、型開放−２秒。

スロットルバルブを広く開放し、ブレンドに使用される
ＰＣとＰＣＴＧとの比が５０７５０のブレンドの場合、
２０〜２４ｃｍの検量用半円形金型長さ（即ちベースラ
インスパイラルフロー）を提供するために射出成形圧力
を調整する。型内へのヌル１−フローの改良はベースラ
インスパイラルフローより大きいスパイラルフロー金型
長さにより示されている。

夫１１皿豆五画 本発明のブレンドで使用するグラフトゴム組成物として
はＡＢＳ、＾Ｓ＾又はこれらの混合物が挙げられる。

本発明のポリマーブレンドで使用するＡＢＳは５〜８０
重量％の、ガラス転移点０℃以下の基体としてのブタジ
ェンをベースとするゴムと、本質的に２０〜７５重量部
のスチレンモノマー及び８０〜２５重量部のアクリロニ
トリル又はメタクリロニトリルからなる９５〜２０重量
％のスチレン−アクリロニトリルグラフトコポリマーと
を含んでいる。このコポリマーは、例えばグラフト乳化
重合のようなよく知られた方法により、基体としてのゴ
ムの存在下で重合されるか又は該ゴム上にグラフトされ
る。

通常、あるスチレン−アクリロニトリルコポリマーは抽
出可能であり、即ちゴムにグラフトされない。スチレン
モノマーはスチレン、置換スチレン（例えばα−メチル
スチレン、クロロスチレン、プロモスヂレン、バラ−メ
チルスチレン等）又はこれらの混合物を含み得る。基体
としてのブタジェンゴムは架橋することができ、多くの
場合架橋させるのが好ましく、ブタジェン−アクリロニ
トリルゴム又はスチレン−ブタジェンゴムを含み得る。

好ましくはＡＢＳは２０〜４５重量％の基体としてのブ
タジェンゴムと、５５〜８０重量％のスチレンーアクリ
ロニｌ〜リルコボリマーとを含んでいる。好ましいスチ
レン−アクリロニトリルコポリマーは５０〜７５重量部
のスチレンモノマー単位と、２５〜５０重量部の前記極
性モノマー単位とを含んでいる。特に好ましいＡＢＳは
スチレンとアクリロニトリルとを約７０７３０の比率で
含んでいる。

本発明のポリマーブレンドで使用する＾ＳＡは約２０〜
６０重量％の基体としてのアクリレートゴム、例えば前
述した如＜　ＡＢＳと同様に同じ比率及び方法でスチレ
ン及びアクリロニトリルでグラフトした約４５重量％の
架橋ブチルアクリレートゴムを含んでいる。

上記成分の他に、本発明のポリマーブレンドは有利には
エンジニアリング用熱可塑性樹脂のポリマーブレンドに
共通な他の添加剤、例えば酸化防止剤、安定剤、難燃剤
、染料、顔料、充填剤（繊維及び鉱物）、可塑剤等を含
み得る。

本発明のポリマーブレンドの成分ポリマー、は任意の適
切な混合方法により、例えば単軸若しくは二軸スクリュ
ー押出機又は強力ミキサ−（例えばバンバリーミキサ−
若しくはファーレル連続ミキサー）内で混合して押出す
る方法により配合することができる。

本発明のポリマーブレンドは、このようなブレンドに固
有の特性、例えば塩酸のような鉱酸に対する耐薬品性、
例えば約６ｎ＋ｉ　Ｉｓ／　１ｎｃｈ（０，６％）と低
い成形収縮、良好な機械的性質（例えば引張強さ及び伸
び）、高い靭性（例えば低温でも良好なノツチ付きアイ
ゾツト耐衝撃性）のバランスを保証する用途ではエンジ
ニアリング用熱可塑性樹脂として特に有用である。

単に例示的であり、また本発明の範囲内において非制限
的な以下の実施例を参照して本発明を説明する。

以下の実施例で説明するポリマーブレンドは、Ｅｔｈｙ
ｌ　Ｃｏｒｐ製のＥｔｈａｎｏｘ　３３０としてのアル
キル化フェノール２重量部と、　Ｍｏｒｔｏｎ　Ｔｈ１
ｏｋｏｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ製のジラウリルチオジプロビ
オネー＋−１重量部とを含んでいる約０．７５重量％の
酸化防止剤混合物を含む。

以下の実施例では、成分は混合する前に、例えばｒ’ｃ
は約１１０℃で、ＰＥＴＡ；は約７０℃で、＾ＥＬＳ及
び＾Ｓ八は約６５℃で真空乾燥した。ＶＡＮ八Ｃへ使用
するときは、Ｋ１１１ｉｏｎ単軸押出！！１（直径３．
８ｃｍ）内において約１１００ｒｐで均質に混合したＡ
ＢＳとあらかじめ配合した。ダイフェースペレタイザー
を備えたＬｅｉｓｔｒｉｔｚ二軸押出機にブレンドした
成分を供給した。ポリマーブレンドを水浴中に押出しし
て、ペレット化した。

特性決定のために、ポリマーブレンドを試験棒内に射出
成形し、次いでこの試験棒を＾ＳＴＭ　Ｄ−２５６に基
づくアイゾツト耐衝撃性試験のために、ノツチ付けしく
ノツチ半径は０．０１インチ）、室温（約２３℃）で測
定を実施した。以下の実施例の中で”ＩＺＯＤ１／８′
′という用語は１７８インチの厚さの試験棒で測定した
ノツチ付きアイゾツト耐衝撃性を意味し、ＩＺＯＤ　１
／４”という用語は１７４インチの厚さの試験棒で測定
したノツチ付きアイゾツト耐衝撃性を意味する。アイゾ
ツト耐衝撃性はジュール／メーター（Ｊ／伯）で示す。

”　ＨＤ　Ｔ１１　Ｌ　”という用語はΔＳＴＭ　［１
−６４８に基づいて２６４ｐｓ　ｉの応力を加えた１７
８インチの厚さの試験棒で測定した熱変形温度を意味す
る。

ＨＤＴＵＬは℃で示す。゛スパイラルフロー数値という
用語は先に定義したポリマーメルトフロー特性を意味す
る。スパイラルフローは０で示す。

実施例で使用する特定ポリマーを以下のように限定する
。

ＡＢＳ−ブタジェン／アクリロニトリルの比が９３７７
のニトリルゴム粒子（平均粒径０．２ミクロン）３８重
量％と、スチレン／アクリロニトリルの比が７３７２７
のスチレンーアクリロニ■・リルコボリマー６２重量％
とを含んでいる。

Ｉ’Ｃ−Ｄｏｕｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ
製のＣａ１ｉｂｒｅ”　Ｍ２Ｏ３−６ポリカーボネート
。

ＰＣＴＧ−Ｅａｓｔｍａｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍ
ｐａｎｙ製のＫＯＤＡＲ”ＰＣＴに。

実」１例」２ この実施例は、従来技術のＰＣ／ＰＣＴＧポリマーブレ
ンドにＡＢＳを加えると、メルトフロー及び耐衝撃性が
改善されて、所望し得るほど高い耐熱性の保持された本
発明のポリマーブレンドが得られることを例示している
。表１の結果は、１０％の八ＵＳを加えるだけで、例え
ばＰＣ／ＰＣＴＧブレンドに比べて約２５％までメルト
フローが実質的に改善されることを示している。原形材
の靭性は約２倍になる。

Δ［ｌＳを更に増やすと、即ち更に１０％のＡＢＳを加
えると、スパイラルフロー数値が３０ｃｍを上回り、厚
形材の靭性が約５００％増したブレンドが得られる。

表１ ＰＣ ＰＣＴＧ ｌｌ５ ５０　　　　４５　　　　４０　　　　　：１１５５０
　　　　４５　　　　４０　　　　３５０　　　　１０
　　　　２０　　　　３０特性 スパイラルフロー（ｃｍ） ＋１ＤＴ［ＩＬ（’Ｃ） ＋２００−１７８（Ｊ／Ｉ） ２３．５　２７．８　　　３０．５　　　３２９５　　
　９１　　　　８８　　　　８６８５　　８７５　　　
７５０　　　６５５１２００−１／４　　　　　　　　
　　６９　　１３０　　　３４５　　　５５５大１１吐
λ この実施例は、従来技術のＰＣ／Ｃ／八本Ｓポリマーブ
レンドＣＴＧを加えると、メルトフローが改善されて、
所望し得るほど高い耐衝撃性と耐熱性とが保持された本
発明のポリマーブレンドが得られることを例示している
。表２の結果は、ＰＣ／ＡＢＳブレンドに３０％のＰＣ
ＴＧを加えるとメルトフローが改善されて、例えばスパ
イラルフロー数値が約２８になることを示している。Ｉ
’Ｃ／ＡＢＳへレンドに共通のことの外高い原形材の靭
性及び耐熱性は保持されている。

ｋλ ポリマー　　ブレンド組成物（重量％）ＰＣ５０４５４
０３５ ＡＢＳ　　　　　　５０　　４５　　４０　　３５ＰＣ
ＴＧ　　　　　　Ｏ１０２０３０ 特性 スパイラルフロー（ｃ＋ａ）　　　２４　　２７．５　
　２７．５＋１ＤＴｔｌＬ（”Ｃ）　　　　　　　　　
　９９　　９６　　　９５１２００−１／８（Ｊ／蹟）
　　　　　　　５２０　　５２５　　　５８０１２００
−１／４　　　　　　　　　４６８　　４４５　　　５
１０実ＪＪＬユ この実施例は、従来技術のＰＣＴＧ／ＡＢＳポリマーブ
レンドにＰＣを加えると、耐熱性及び厚形付耐衝撃性が
改善される一方で、所望し得るほど高いメルトフローの
維持された本発明のポリマーブレンドが得られることを
例示している。表３の結果は、１０％のＰＣを加えるだ
けで、耐熱性が実質的に改善５℃上昇し、厚形材の靭性
が約５０％増すことを示している。更にＰＣを加えると
、例えば更に１０％のＰＣを加えると、原形材の靭性及
び耐熱性が実質的に改善されると共に、ことの外高いメ
ルトフロー特性の保持されたブレンドが得られる。

表１ ポリマー　　ブレンド組成物（重量％）ＰＣＴＧ　　　
　　５０　　４５　　４０　　３５ＡＢＳ　　　　　　
５０　　４５　　４０　　３５ｒ’ｃ　　　　　　　０
　　１０　　２０　　３０特性

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）本質的にＰＣと、ＰＣＴＧと、ＡＢＳ又はＡＳＡ
   の中から選択されるグラフトゴム組成物とからなる熱可
   塑性射出成形樹脂として有用なポリマーブレンドであつ
   て、該ブレンドが、 （Ａ）少なくとも１０重量％の、ビスフェノール−Ａと
   ホスゲンとの反応より得られる芳香族ポリカーボネート
   ＰＣと、 （Ｂ）少なくとも１０重量％の、テレフタル酸と主成分
   たる１，４−シクロヘキサンジメタノール及びそれより
   少量のエチレングリコールの混合物との非晶質ポリエス
   テルＰＣＴＣと、 （Ｃ）少なくとも１０重量％の、ＡＢＳ又はＡＳＡのグ
   ラフトゴム組成物（但し、ＡＢＳは、スチレン及びアク
   リロニトリルモノマーでグラフトされた、ブタジエンの
   ポリマー又はブタジエンとスチレン若しくはアクリロニ
   トリルとの混合物のポリマーであり、ＡＳＡはスチレン
   及びアクリロニトリルモノマーでグラフトされたブチル
   アクリレートのポリマーである。）とを含み、並びに該
   ブレンドが以下の性質、即ち（１）スパイラルフロー法
   により測定されるような型内へのメルトフロー（スパイ
   ラルフロー）が少なくも２５ｃｍであり、 （２）ＡＳＴＨ　Ｄ６４８に基づいて測定されるような
   熱変形温度（ＨＤＴＵＬ）が少なくとも７５℃であり、
   及び （３）厚さ６．４ｍｍのノッチ付き試験材料上において
   ＡＳＴＨ２５６−５６により２３℃で測定されるような
   厚形材ノッチ付きアイゾッド耐衝撃性（ＩＺＯＤ−１／
   ４）が少なくも１４０Ｊ／ｍである、 をもつことを特徴とするブレンド。 （２）少なくとも２０重量％の、ＰＣと、ＰＣＴＧと、
   グラフトゴム組成物とを含んでいることを特徴とする請
   求項１に記載のブレンド。 （３）前記スパイラルフローが少なくとも３０ｃｍにな
   るのに十分な量のＰＣと、ＰＣＴＧと、グラフトゴム組
   成物とを含んでいることを特徴とする請求項１に記載の
   ブレンド。 （４）前記ＨＤＴＵＬが少なくとも８０℃になるのに十
   分な量のＰＣと、ＰＣＴＧと、グラフトゴム組成物とを
   含んでいることを特徴とする請求項１に記載のブレンド
   。 （５）前記ＩＺＯＤ−１／４が少なくとも３００Ｊ／ｍ
   となるのに十分な量のＰＣと、ＰＣＴＧと、グラフトゴ
   ム組成物とを含んでいることを特徴とする請求項１に記
   載のブレンド。 （６）少なくとも２０重量％のＡＢＳ又はＡＳＡを含み
   、スパイラルフローが少なくとも３０ｃｍであり、且つ
   ＩＺＯＤ−１／４が少なくとも３００Ｊ／ｍであること
   を特徴とする請求項１に記載のブレンド。 （７）少なくとも３０重量％のＰＣを含み、スパイラル
   フローが少なくとも３０ｃｍであり、ＩＺＯＤ−１／４
   が少なくとも５００Ｊ／ｍであり、且つＨＤＴＵＬが少
   なくとも８０℃であることを特徴とする請求項１に記載
   のブレンド。 （８）少なくとも３０重量％のＰＣと、少なくとも３０
   重量％のＰＣＴＧと、少なくとも３０重量％のＡＢＳ又
   はＡＳＡとを含み、スパイラルフローが少なくとも３０
   ｃｍであり、ＨＤＴＵＬが少なくとも８０℃であり、且
   つＩＺＯＤ−１／４が少なくとも５００Ｊ／ｍであるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のブレンド。