JPH07214883A - 印 鑑 - Google Patents
印 鑑Info
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- JPH07214883A JPH07214883A JP3520894A JP3520894A JPH07214883A JP H07214883 A JPH07214883 A JP H07214883A JP 3520894 A JP3520894 A JP 3520894A JP 3520894 A JP3520894 A JP 3520894A JP H07214883 A JPH07214883 A JP H07214883A
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- Japan
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- ink
- hole
- printing
- seal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 朱肉を必要としない印鑑であって、連続捺印
で多量にインクを消費してもインク補充の煩わしさが無
く、且つ安定した印字濃度の提供を可能とする。 【構成】 内筒５の下端に積層して、上層に前後端面ま
で連通した通孔２１ａと少なくとも端部を除く外周部に
非連続性の気孔２１ｂを有した弾力のあるインク供給体
２１と、下層に印字面２０を露出して無数の連続通孔を
有してインクを含浸可能とした印字体１９が設けられ、
内筒５の後方内孔部３８にインクタンク２６が嵌装され
てインク誘導孔１４と連通してインク供給体２１にイン
クが誘導されるように成した印鑑であって、インク誘導
孔１４の前方に弁機構が設けられ、捺印時の印字面２０
の押圧で弁機構が閉じた状態でインク供給体２１が圧縮
されて印字体１９に通孔２１ａに吸蔵されたインクが供
給され、捺印後のインク供給体２１の復元で減圧されて
弁機構が開放され、インクがインク供給体２１の通孔２
１ａに吸引可能となる。
で多量にインクを消費してもインク補充の煩わしさが無
く、且つ安定した印字濃度の提供を可能とする。 【構成】 内筒５の下端に積層して、上層に前後端面ま
で連通した通孔２１ａと少なくとも端部を除く外周部に
非連続性の気孔２１ｂを有した弾力のあるインク供給体
２１と、下層に印字面２０を露出して無数の連続通孔を
有してインクを含浸可能とした印字体１９が設けられ、
内筒５の後方内孔部３８にインクタンク２６が嵌装され
てインク誘導孔１４と連通してインク供給体２１にイン
クが誘導されるように成した印鑑であって、インク誘導
孔１４の前方に弁機構が設けられ、捺印時の印字面２０
の押圧で弁機構が閉じた状態でインク供給体２１が圧縮
されて印字体１９に通孔２１ａに吸蔵されたインクが供
給され、捺印後のインク供給体２１の復元で減圧されて
弁機構が開放され、インクがインク供給体２１の通孔２
１ａに吸引可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無数の連続気孔を有し
た多孔性印材よりなる印字体を使用した印鑑の改良に関
する。
た多孔性印材よりなる印字体を使用した印鑑の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクを吸蔵できるようにスポン
ジゴム等の無数の連続気孔を有した多孔性印材より形成
された印字体を使用して、使用のたびに朱肉等に付着さ
せる必要のない印鑑が知られている。市販されているこ
の種の印鑑はインクを含浸させたインク吸蔵体と印字体
で構成され、使用頻度が多い場合にはインク切れが早く
その都度インクを補給する必要ある。又、捺印回数が進
むにつれて印字濃度が薄くなる欠点がある。又、インク
を補給する場合にはスポイト等で印字面にインクを滴下
して含浸させるために一度に多量のインクを補給出来ず
面倒である。又、印字面がべたつきインクが均一に含浸
されるのに時間がかかる。又、インクを滴下する時にイ
ンクが印字面より溢れて手や周囲を汚す問題も起こす。
そこで、そのような欠点や問題点を解決する方法として
実公昭６１ ２３４１０号公報で筆記具等のインク流量
調節体を利用してインクカートリッジからインクを補給
するようにしたものが開示されている。しかしながら、
インク流量調節体を用いたものは構造が複雑となりコス
トアップとなる問題とインクの粘度が高いとインクの流
出がスムーズに行かない問題が存在する。又、印字体を
連続通孔を有した多孔性のセラミックとした印鑑も知ら
れているが、そのものは弾性が無い為にゴム製の印字体
のように捺印時の押圧変形によるインク吐き出しのメカ
ニズムが作用しない。従って、インクの吐出不足や通孔
の目詰まりで印影がかすれる等の問題が存在する。
ジゴム等の無数の連続気孔を有した多孔性印材より形成
された印字体を使用して、使用のたびに朱肉等に付着さ
せる必要のない印鑑が知られている。市販されているこ
の種の印鑑はインクを含浸させたインク吸蔵体と印字体
で構成され、使用頻度が多い場合にはインク切れが早く
その都度インクを補給する必要ある。又、捺印回数が進
むにつれて印字濃度が薄くなる欠点がある。又、インク
を補給する場合にはスポイト等で印字面にインクを滴下
して含浸させるために一度に多量のインクを補給出来ず
面倒である。又、印字面がべたつきインクが均一に含浸
されるのに時間がかかる。又、インクを滴下する時にイ
ンクが印字面より溢れて手や周囲を汚す問題も起こす。
そこで、そのような欠点や問題点を解決する方法として
実公昭６１ ２３４１０号公報で筆記具等のインク流量
調節体を利用してインクカートリッジからインクを補給
するようにしたものが開示されている。しかしながら、
インク流量調節体を用いたものは構造が複雑となりコス
トアップとなる問題とインクの粘度が高いとインクの流
出がスムーズに行かない問題が存在する。又、印字体を
連続通孔を有した多孔性のセラミックとした印鑑も知ら
れているが、そのものは弾性が無い為にゴム製の印字体
のように捺印時の押圧変形によるインク吐き出しのメカ
ニズムが作用しない。従って、インクの吐出不足や通孔
の目詰まりで印影がかすれる等の問題が存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の市販されている印鑑の欠点や問題点を解決すると共に
多使用に耐える印鑑を提供可能とすることを目的とす
る。
の市販されている印鑑の欠点や問題点を解決すると共に
多使用に耐える印鑑を提供可能とすることを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に案出された本発明の印鑑は、内筒の下端に積層して上
層に前後端まで連通した複数箇所の連続性の通孔と少な
くとも端面を除く外周部に前後端までは連通しない非連
続性の気孔を有したゴム又は弾力のある樹脂材より成る
インク供給体と、下層に外方に印字面を露出して無数の
連続通孔を有してインクを含浸可能と成した多孔性の印
字体が設けられ、内筒の後方内孔部にインクタンクが嵌
装されてインク誘導孔と連通してインク供給体にインク
が供給されるように成した印鑑であって、内孔部の前端
で後方にインク誘導孔と前方に弁機構が設けられ、イン
ク誘導孔にインクが疎通するようにインクタンクが設け
られ、捺印時の印字面の押圧で弁機構が閉じた状態でイ
ンク供給体が圧縮されて印字体に通孔に吸蔵されたイン
クが供給され、捺印後のインク供給体の復元で減圧され
て弁機構が開放され、インクがインク供給体の通孔に吸
引されるように構成される。
に案出された本発明の印鑑は、内筒の下端に積層して上
層に前後端まで連通した複数箇所の連続性の通孔と少な
くとも端面を除く外周部に前後端までは連通しない非連
続性の気孔を有したゴム又は弾力のある樹脂材より成る
インク供給体と、下層に外方に印字面を露出して無数の
連続通孔を有してインクを含浸可能と成した多孔性の印
字体が設けられ、内筒の後方内孔部にインクタンクが嵌
装されてインク誘導孔と連通してインク供給体にインク
が供給されるように成した印鑑であって、内孔部の前端
で後方にインク誘導孔と前方に弁機構が設けられ、イン
ク誘導孔にインクが疎通するようにインクタンクが設け
られ、捺印時の印字面の押圧で弁機構が閉じた状態でイ
ンク供給体が圧縮されて印字体に通孔に吸蔵されたイン
クが供給され、捺印後のインク供給体の復元で減圧され
て弁機構が開放され、インクがインク供給体の通孔に吸
引されるように構成される。
【０００５】
【実施例】図１は本発明の実施例を示している。先ず、
図に示すように内筒５は、鍔部１０を境にして下方に軸
部６ａと上方に軸部６ｂを有し、下端より大径の孔部７
が設けられ、そこから後方に、内孔部３８内に延設され
た軸部１１の中心部で、後端に球面状の（テーパー状で
もよい）弁座１３が形成された弁室１２が設けられ、便
座１３に連通して後方にインク誘導孔１４が貫通して設
けられ、軸部１１の後端は傾斜状の突部となっている。
又、軸部６ｂの後方側面には後述する先筒１と回転方向
で一体と成すリブ（図示せず）が形成され後端には傘状
の鍔部１７が設けられている。
図に示すように内筒５は、鍔部１０を境にして下方に軸
部６ａと上方に軸部６ｂを有し、下端より大径の孔部７
が設けられ、そこから後方に、内孔部３８内に延設され
た軸部１１の中心部で、後端に球面状の（テーパー状で
もよい）弁座１３が形成された弁室１２が設けられ、便
座１３に連通して後方にインク誘導孔１４が貫通して設
けられ、軸部１１の後端は傾斜状の突部となっている。
又、軸部６ｂの後方側面には後述する先筒１と回転方向
で一体と成すリブ（図示せず）が形成され後端には傘状
の鍔部１７が設けられている。
【０００６】又、上記孔部７には中心に小孔９を有した
スペーサー８とインク供給体２１が嵌装され、それと積
層して下端に印字面２０を有した印字体１９が配設さ
れ、軸部６ａに印字体１９を固定してカバー１８が密嵌
状に固着される。ところで、上記インク供給体２１は前
後端面まで連通した複数箇所の連続性（枝別れ状でもよ
い）の通孔２１ａと少なくとも端面を除く外周部に前後
端面までは連通状にない非連続性の無数の気孔２１ｂを
有したゴム又は弾力のあるスポンジ状の樹脂材より構成
されている。
スペーサー８とインク供給体２１が嵌装され、それと積
層して下端に印字面２０を有した印字体１９が配設さ
れ、軸部６ａに印字体１９を固定してカバー１８が密嵌
状に固着される。ところで、上記インク供給体２１は前
後端面まで連通した複数箇所の連続性（枝別れ状でもよ
い）の通孔２１ａと少なくとも端面を除く外周部に前後
端面までは連通状にない非連続性の無数の気孔２１ｂを
有したゴム又は弾力のあるスポンジ状の樹脂材より構成
されている。
【０００７】又、上記弁室１２内には弁座１３に密閉状
に当接するボール１５が遊嵌され、ボール１５とスペー
サー８との間には後述するインク供給体２１の復元（膨
張）よる弁室内の減圧で僅かに収縮する弱いスプリング
１６が附勢されている。又、印字体１９の後端と軸部６
ａの先端との間にはインク供給体２１が印字体１９の押
圧で適宜圧縮可能な隙間３９が設けられている。尚、イ
ンク供給体２１の圧縮・復元の変化量は後述する捺印で
消費するインク吐出量とインク供給体２１によインクの
供給量とのバランスで設定される。
に当接するボール１５が遊嵌され、ボール１５とスペー
サー８との間には後述するインク供給体２１の復元（膨
張）よる弁室内の減圧で僅かに収縮する弱いスプリング
１６が附勢されている。又、印字体１９の後端と軸部６
ａの先端との間にはインク供給体２１が印字体１９の押
圧で適宜圧縮可能な隙間３９が設けられている。尚、イ
ンク供給体２１の圧縮・復元の変化量は後述する捺印で
消費するインク吐出量とインク供給体２１によインクの
供給量とのバランスで設定される。
【０００８】前記印字体１９は、無数の連続気孔を有し
てインクを含浸可能とした多孔性のゴム又は樹脂材より
成り、インク吸蔵体２１に含浸したインクが印字体１９
にスムーズに移動するようにインク供給体２１の下面に
密着するように印字体１９が積層される。又、印字体１
９は金属、セラミックなどの多孔性材でも適用可能であ
る。
てインクを含浸可能とした多孔性のゴム又は樹脂材より
成り、インク吸蔵体２１に含浸したインクが印字体１９
にスムーズに移動するようにインク供給体２１の下面に
密着するように印字体１９が積層される。又、印字体１
９は金属、セラミックなどの多孔性材でも適用可能であ
る。
【０００９】先筒１は、下方に大径孔を有した軸部２ａ
が、上方にはやや小径の軸部２ｂを有し、大径孔の上端
に段部３を設けて更に上方にやや小径の孔が上端まで貫
通して形成され、その小径の孔の内壁には適宜溝４が形
成されている。又、軸部２ｂの側面には後筒２８を着脱
可能に接合する突起２９が設けられている。又、後筒２
８の上端には後述するシールキャップ３５を着脱可能に
嵌着する部位が設けられている。
が、上方にはやや小径の軸部２ｂを有し、大径孔の上端
に段部３を設けて更に上方にやや小径の孔が上端まで貫
通して形成され、その小径の孔の内壁には適宜溝４が形
成されている。又、軸部２ｂの側面には後筒２８を着脱
可能に接合する突起２９が設けられている。又、後筒２
８の上端には後述するシールキャップ３５を着脱可能に
嵌着する部位が設けられている。
【００１０】又、インク３７が貯蔵されたインクタンク
２６は下方内孔に栓部２７を有してインク３７が封入さ
れて構成され、インクタンク２６は前記内孔部３８の先
端に形成された軸部１１の斜面状の突起で栓部２７を付
き破る状態で軸部１１の外周部に密嵌される。尚、イン
クタンク２６のインクの封入手段は様々な公知例があり
上記の栓部２７を突き破る手段もその一つである。
２６は下方内孔に栓部２７を有してインク３７が封入さ
れて構成され、インクタンク２６は前記内孔部３８の先
端に形成された軸部１１の斜面状の突起で栓部２７を付
き破る状態で軸部１１の外周部に密嵌される。尚、イン
クタンク２６のインクの封入手段は様々な公知例があり
上記の栓部２７を突き破る手段もその一つである。
【００１１】ところで、前記インクタンク２６内にはイ
ンクが充填されると共に、その後端にはインクの消耗と
共に追随して移動するグリース又は未加硫のシリコンゴ
ム等より成るフォロア３２が配設され、更にその後方
で、インクタンク２６の後端孔にはインクタンクの内部
と外部を通気する通気孔３４を有した尾栓３３が固着さ
れている。尚、通気孔はインクタンクの内周と尾栓との
間で種々設けられるものである。
ンクが充填されると共に、その後端にはインクの消耗と
共に追随して移動するグリース又は未加硫のシリコンゴ
ム等より成るフォロア３２が配設され、更にその後方
で、インクタンク２６の後端孔にはインクタンクの内部
と外部を通気する通気孔３４を有した尾栓３３が固着さ
れている。尚、通気孔はインクタンクの内周と尾栓との
間で種々設けられるものである。
【００１２】以上により、前記内筒５の内孔部３８にイ
ンクタンク２６が嵌装され、内筒５の上端から鍔部１０
に当接してシール用のパッキン２４が取付けられ、その
上端に鍔部２３を有した筒状の外筒２２が嵌装され、鍔
部２３が上記シール用のパッキン２４の後端に当接して
カバー１８の外側に軸方向に可動自在に被嵌される。
又、鍔部２３の後端に前端を当接させてスプリング２５
が取付けられ、先筒１の大径孔から内筒５の軸部６ｂが
嵌装されて軸部６ｂの側面に形成されたリブが先筒１の
小径の孔に形成された溝４に嵌装して回転方向で一体と
なり、且つ、内筒５後端の鍔部１７が先筒１の後端に弾
性変形を利用して係止され、内筒５は先筒１に対し後端
と段部３との間で挟着される。又、その時、上記スプリ
ング２５の後端が段部３に当接し、外筒２２は鍔部２３
がシール用のパッキン２４に当接状態で前方に附勢され
る。
ンクタンク２６が嵌装され、内筒５の上端から鍔部１０
に当接してシール用のパッキン２４が取付けられ、その
上端に鍔部２３を有した筒状の外筒２２が嵌装され、鍔
部２３が上記シール用のパッキン２４の後端に当接して
カバー１８の外側に軸方向に可動自在に被嵌される。
又、鍔部２３の後端に前端を当接させてスプリング２５
が取付けられ、先筒１の大径孔から内筒５の軸部６ｂが
嵌装されて軸部６ｂの側面に形成されたリブが先筒１の
小径の孔に形成された溝４に嵌装して回転方向で一体と
なり、且つ、内筒５後端の鍔部１７が先筒１の後端に弾
性変形を利用して係止され、内筒５は先筒１に対し後端
と段部３との間で挟着される。又、その時、上記スプリ
ング２５の後端が段部３に当接し、外筒２２は鍔部２３
がシール用のパッキン２４に当接状態で前方に附勢され
る。
【００１３】又、内筒５の軸部１１に前記インクタンク
２６が装着され、インクタンク２６は栓部２７で軸部１
１の外周に密着される。この状態で先筒１の軸部２ｂに
設けられた突起２９に後筒２８の前方内周に設けられた
溝３０が着脱可能に嵌着されて、インク切れの際にはイ
ンクタンクの差し替えを可能とする。本願実施例では後
筒２８とインクタンク２６を別体と成したが、後筒自身
をインクタンクとして直接先筒１に密嵌状に取付けるこ
とも可能である。その際には内筒５と先筒１及び先筒１
と後筒２８との間に液漏れがないようにシール部が設定
される。
２６が装着され、インクタンク２６は栓部２７で軸部１
１の外周に密着される。この状態で先筒１の軸部２ｂに
設けられた突起２９に後筒２８の前方内周に設けられた
溝３０が着脱可能に嵌着されて、インク切れの際にはイ
ンクタンクの差し替えを可能とする。本願実施例では後
筒２８とインクタンク２６を別体と成したが、後筒自身
をインクタンクとして直接先筒１に密嵌状に取付けるこ
とも可能である。その際には内筒５と先筒１及び先筒１
と後筒２８との間に液漏れがないようにシール部が設定
される。
【００１４】又、外筒２２の前方には外周部に略密嵌し
てシールキャップ３５が着脱可能に装着される。シール
キャップ３５の内孔には適宜シール突部３６が設けられ
ている。従って、シールキャップ３５と前記シール用の
パッキン２４とによって印字面２０は連通した小室で略
密嵌される。尚、本願実施例ではカバー１８の外側に外
筒２２を設けているが、外筒を無くして直接カバーにシ
ールキャップを嵌着すれば更に小室で略密嵌することが
可能となる。
てシールキャップ３５が着脱可能に装着される。シール
キャップ３５の内孔には適宜シール突部３６が設けられ
ている。従って、シールキャップ３５と前記シール用の
パッキン２４とによって印字面２０は連通した小室で略
密嵌される。尚、本願実施例ではカバー１８の外側に外
筒２２を設けているが、外筒を無くして直接カバーにシ
ールキャップを嵌着すれば更に小室で略密嵌することが
可能となる。
【００１５】
【作用】本発明の印鑑は以上のように構成されており、
捺印する時はシールキャップ３５を外した上で後筒２８
を握り外筒２２の前端を書類等に押圧する。その時、ス
プリング２５に抗して外筒２２が後退して印字面２０が
書類等に接触して捺印される。ところで、捺印による印
字体１９の押圧状態ではボール１５が弁座１３に密接し
てインク誘導孔１４が閉塞されると共にインク供給体２
１が適宜圧縮されて通孔２１ａ内のインクが印字体１９
に補給される。又、捺印後のインク供給体２１の復元
（膨張）で弁室１２内が減圧された時に弁座１３とボー
ル１５の密閉状態が僅かに解除されて弁室１２内にイン
クタンク２６からインク３７が補給される。以降、捺印
によるインクの消耗と共にインク供給体２１を介して印
字体１９にインク３７が補給される。
捺印する時はシールキャップ３５を外した上で後筒２８
を握り外筒２２の前端を書類等に押圧する。その時、ス
プリング２５に抗して外筒２２が後退して印字面２０が
書類等に接触して捺印される。ところで、捺印による印
字体１９の押圧状態ではボール１５が弁座１３に密接し
てインク誘導孔１４が閉塞されると共にインク供給体２
１が適宜圧縮されて通孔２１ａ内のインクが印字体１９
に補給される。又、捺印後のインク供給体２１の復元
（膨張）で弁室１２内が減圧された時に弁座１３とボー
ル１５の密閉状態が僅かに解除されて弁室１２内にイン
クタンク２６からインク３７が補給される。以降、捺印
によるインクの消耗と共にインク供給体２１を介して印
字体１９にインク３７が補給される。
【００１６】
【発明の効果】本考案の印鑑の構成及び作用は以上の如
くであり、頻繁に捺印されてもインクタンクからインク
が補充されるので従来のようなインクを補充する煩わし
さがない。又、連続捺印した時にインクが追随不足にな
り印字濃度が薄くなる不安定さがない。又、印字面の変
形が無く、耐久性のある金属製、セラミック等の印字体
と成してもインクの吐出がスムーズで印影のかすれる等
の問題がない。又、弁機構とインク供給体のメカニズム
がスムーズに共動してインクの適性な供給が可能になる
と共に、温度変化に起因するインクの吹き出し等の事故
を防止できる効果もある。又、インクタンク、後筒を透
明、又、インクタンクを透明、先筒、内筒を透明又は要
所に窓を開けるなどの工夫でインクの残量が判る等の効
果が期待できる。
くであり、頻繁に捺印されてもインクタンクからインク
が補充されるので従来のようなインクを補充する煩わし
さがない。又、連続捺印した時にインクが追随不足にな
り印字濃度が薄くなる不安定さがない。又、印字面の変
形が無く、耐久性のある金属製、セラミック等の印字体
と成してもインクの吐出がスムーズで印影のかすれる等
の問題がない。又、弁機構とインク供給体のメカニズム
がスムーズに共動してインクの適性な供給が可能になる
と共に、温度変化に起因するインクの吹き出し等の事故
を防止できる効果もある。又、インクタンク、後筒を透
明、又、インクタンクを透明、先筒、内筒を透明又は要
所に窓を開けるなどの工夫でインクの残量が判る等の効
果が期待できる。
【図１】本考案の実施例を示す縦断面図である。
１ 先筒 ２ａ 軸部 ２ｂ 軸部 ３ 段部 ４ 溝 ５ 内筒 ６ａ 軸部 ６ｂ 軸部 ７ 孔部 ８ スペーサー ９ 小孔 １０ 鍔部 １１ 軸部 １２ 弁室 １３ 弁座 １４ インク誘導孔 １５ ボール １６ スプリング １７ 鍔部 １８ カバー １９ 印字体 ２０ 印字面 ２１ インク供給体 ２１ａ 通孔 ２１ｂ 気孔 ２２ 外筒 ２３ 鍔部 ２４ パッキン ２５ スプリング ２６ インクタンク ２７ 栓部 ２８ 後筒 ２９ 突起 ３０ 溝 ３１ 孔部 ３２ フォロア ３３ 尾栓 ３４ 細孔 ３５ シールキャップ ３６ シール突部 ３７ インク ３８ 内孔部 ３９ 隙間
Claims (4)
- 【請求項１】 内筒５の下端に積層して、上層に前後端
面まで連通した複数箇所の連続性の通孔２１ａと少なく
とも端面を除く外周部に前後端面までは連通しない非連
続性の気孔２１ｂを有したゴム又は弾力の有る樹脂材よ
り成るインク供給体２１と、下層に外方に印字面２０を
露出して無数の連続通孔を有してインクを含浸可能と成
した多孔性の印字体１９が設けられ、内筒５の後方内孔
部３８にインクタンク２６が嵌装されてインク誘導孔１
４と連通してインク供給体２１にインクが誘導されるよ
うに成した印鑑であって、上記内孔部３８の前端で、後
方にインク誘導孔１４と前方に弁機構が設けられ、上記
インク誘導孔１４にインク３７が疎通するようにインク
タンク２６が設けられ、捺印時の印字面２０の押圧で弁
機構が閉じた状態で上記インク供給体２１が圧縮されて
印字体１９に通孔２１ａに吸蔵されたインク３７が供給
され、捺印後のインク供給体２１の復元で減圧されて弁
機構が開放され、インク３７がインク供給体２１の通孔
２１ａに吸引されるように構成されたことを特徴とする
印鑑。 - 【請求項２】 弁機構は、インク誘導孔１４を有する軸
部１１のインク誘導孔１４の前方に弁室１２が設けられ
て、弁室１２内にボール１５が遊嵌され、ボール１５が
スプリング１６で後方に附勢されて、インク誘導孔１４
と連通する弁座１３に密接し、インク誘導孔１４が常時
密閉されるように構成されてなる上記請求項１記載の印
鑑。 - 【請求項３】 軸部１１にインク３７が充填されたイン
クタンク２６が密嵌され、インクタンク２６には、イン
ク３７の後端にインク３７の消耗と共に追随して移動す
るグリース又は未加硫のシリコンゴム等より成るフォロ
ア３２が配設され、インクタンク２６の後端には、イン
クタンク２６の内部と外部を連通する通気孔３４を有し
た尾栓３３が固着されてなる上記請求項１記載の印鑑。 - 【請求項４】 印字体１９が多孔性のゴム、合成樹脂、
金属、セラミックよりなる上記請求項１記載の印鑑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3520894A JPH07214883A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 印 鑑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3520894A JPH07214883A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 印 鑑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214883A true JPH07214883A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12435436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3520894A Withdrawn JPH07214883A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 印 鑑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07214883A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6112662A (en) * | 1996-10-16 | 2000-09-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp unit |
| WO2002042844A3 (en) * | 2000-11-22 | 2003-01-03 | Koninkl Philips Electronics Nv | Stamp, method and apparatus for using said stamp |
| JP2009045903A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Aion Kk | インク保持体 |
| KR100915332B1 (ko) * | 2008-04-29 | 2009-09-03 | 조태인 | 만년 인장 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP3520894A patent/JPH07214883A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6112662A (en) * | 1996-10-16 | 2000-09-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp unit |
| US6311618B1 (en) | 1996-10-16 | 2001-11-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Stamp unit with a circumference portion covered by a sealant |
| WO2002042844A3 (en) * | 2000-11-22 | 2003-01-03 | Koninkl Philips Electronics Nv | Stamp, method and apparatus for using said stamp |
| US6739255B2 (en) | 2000-11-22 | 2004-05-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Stamp, method, and apparatus |
| CN1299165C (zh) * | 2000-11-22 | 2007-02-07 | 皇家菲利浦电子有限公司 | 印模,方法和设备 |
| JP2009045903A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Aion Kk | インク保持体 |
| KR100915332B1 (ko) * | 2008-04-29 | 2009-09-03 | 조태인 | 만년 인장 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |