JPH0624957U - 印 鑑 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 朱肉を必要としない印鑑であって、連続捺印
して多量にインクを消費しても煩わしいインクの補充が
無く、且つ安価に印鑑の提供を可能とする。 【構成】 内筒５下方の軸部６ａにカバー１２を固着し
て内筒５にインクを含浸可能な多孔性のゴム又は樹脂材
のインク吸蔵体１５と印字体１３を固定すると共に、内
筒５の後方孔にインクタンク２０が嵌装されてインク誘
導孔１０と連通してインク吸蔵体１５にインクが供給さ
れるように成した印鑑であって、インクタンク２０内に
はインク３１が充填されると共に、その後端にインクの
消耗と共に追随して移動するグリース又は未加硫のシリ
コンゴム等より成るフォロワ２６が配設され、インクタ
ンク２０の後端にはインクタンク２０の内部と外部を連
通する通気孔を有した尾栓２７が固着されて構成され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、無数の連続気孔を有した多孔性印材よりなる印字体を使用した印鑑 の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、インクを吸蔵できるようにスポンジゴム等の無数の連続気孔を有した多 孔性印材より形成された印字体を使用して、使用のたびに朱肉等に付着させる必 要のない印鑑が知られている。市販されているこの種の印鑑はインクを含浸させ たインク吸蔵体と印字体で構成され、使用頻度が多い場合にはインク切れが早く その都度インクを補給する必要ある。又、捺印回数が進むにつれて印字濃度が薄 くなる欠点がある。又、インクを補給する場合にはスポイト等で印字面にインク を滴下して含浸させるために一度に多量のインクを補給出来ず面倒である。又、 印字面がべたつきインクが均一に含浸されるのに時間がかかる。又、インクを滴 下する時にインクが印字面より溢れて手や周囲を汚す問題も起こす。そこで、そ のような欠点や問題点を解決する方法として実公昭６１ ２３４１０号公報で筆 記具等のインク流量調節体を利用してインクカートリッジからインクを補給する ようにしたものが開示されている。しかしながら、インク流量調節体を用いたも のは構造が複雑となりコストアップとなる問題が存在する。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、従来の市販されている印鑑の欠点や問題点を解決すると共に 印鑑を安価に提供可能とすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するために案出された本考案の印鑑は、内筒の下端に積層して 上層にインクが含浸可能な多孔性のインク吸蔵体と、下層に同質の印字体を設け て内筒の後方孔にインクタンクが嵌装されてインク誘導孔と連通してインク吸蔵 体にインクが供給されるように成した印鑑であって、インクタンク内にはインク が充填されると共に、その後端にインクの消耗と共に追随して移動するグリース 又は未加硫のシリコンゴム等より成るフォロワが配設され、インクタンクの後端 にはインクタンクの内部と外部を連通する通気孔を有した尾栓が固着されて成る ことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示している。先ず、図に示すように内筒５は、鍔部８ を境にして下方に軸部６ａが上方に軸部６ｂを有し、下端より大径の孔部７が、 そこから後方に貫通してインク誘導孔１０が軸部９と共に設けられ、更に内孔部 ３２が設けられている。又、軸部６ｂの後方側面には後述する先筒１と回転方向 で一体と成すリブ（図示せず）が形成され上端には鍔部１１が設けられている。 又、上記孔部７にはインク吸蔵体１５が嵌装され、それと積層して下端に印字面 １４を有した印字体１３が配設され、軸部６ａに印字体１３を固定してカバー１ ２が密嵌状に固着されている。

【０００６】 前記インク吸蔵体１５と印字体１３は無数の連続気孔を有してインクを含浸可 能とした多孔性のゴム又は樹脂材より成り、インク吸蔵体１５に含浸したインク が印字体１３にスムーズに移動するようにインク吸蔵体１５の下面に密着するよ うに印字体１５が積層されると共に、インク吸蔵体１５の気孔径を印字体１３の 気孔径より僅かに大きく成すことが望ましい。

【０００７】 先筒１は、下方に大径孔を有した軸部２ａが、上方にはやや小径の軸部２ｂを 有し、大径孔の上端に段部３を設けて更に上方にやや小径の孔が上端まで貫通し て形成され、その小径の孔の内壁には適宜溝４が形成されている。又、軸部２ｂ の側面には後筒２２を着脱可能に接合する突起２３が設けられている。又、後筒 ２２の上端には後述するシールキャップ２９を着脱可能に嵌着する部位が設けら れている。又インクが貯蔵されたインクタンク２０は下方内孔に栓部２１を有し てインクが封入されて構成され、インクタンク２０は前記内孔部３２の先端に形 成された軸部９の斜面状の突起で栓部２１を付き破る状態で軸部９の外周部に密 嵌される。

【０００８】 ところで、前記インクタンク２０内にはインクが充填されると共に、その後端 にはインクの消耗と共に追随して移動するグリース又は未加硫のシリコンゴム等 より成るフォロワ２６が配設され、更にその後方で、インクタンク２０の後端孔 にはインクタンクの内部と外部を通気する細孔２８を有した尾栓２７が固着され ている。尚、通気の為の細孔はインクタンクの内周と尾栓との間で種々設けられ るものである。

【０００９】 以上により、前記内筒５の内孔部３２にインクタンク２０が嵌装され、内筒５ の上端から鍔部８に当接してシール用のパッキン１８が取付けられ、その上端に 鍔部１７を有した筒状の外筒１６が嵌装され、鍔部１７が上記シール用のパッキ ン１８の上端に当接して、カバー１２の外側に軸方向に可動自在に被嵌される。 又、鍔部１７の上端に下端を当接させてスプリング１９が取付けられ、先筒１の 大径孔から内筒５の軸部６ｂが嵌装されて軸部６ｂの側面に形成されたリブが先 筒１の小径の孔に形成された溝４に嵌装して回転方向で一体となり、且つ、内筒 ５上端の鍔部１１が先筒１の上端に弾性変形を利用して係止され、内筒５は先筒 １に対し上端と段部３との間で挟着される。又、その時、上記スプリング１９の 上端が段部３に当接し、外筒１６は鍔部１７がシール用のパッキン１８に当接状 態で下方に附勢される。

【００１０】 又、内筒５の軸部９に前記インクタンク２０が装着され、インクタンク２０は 栓部２１で軸部９の外周に密着される。この状態で先筒１の軸部２ｂに設けられ た突起２３に後筒２２の前方内周に設けられた溝２４が着脱可能に嵌着されて、 インク切れの際にはインクタンクの差し替えを可能とする。本願実施例では後筒 ２２とインクタンク２０を別体と成したが、後筒自身をインクタンクとして直接 先筒１に密嵌状に取付けることも可能である。又、外筒１６の下方には外周部に 略密嵌してシールキャップ２９が着脱可能に装着される。シールキャップ２９の 内孔には適宜シール突部３０が設けられている。従って、シールキャップ２９と 前記シール用のパッキン１８とによって印字面１４は連通した小室で略密嵌され る。尚、本願実施例ではカバー１２の外側に外筒１６を設けているが、外筒を無 くして直接カバーにシールキャップを嵌着すれば更に小室で略密嵌することが可 能となる。

【００１１】

【作用】

本考案の印鑑は以上のように構成されており、捺印する時はシールキャップ２ ９を外した上で後筒２２を握り外筒１６の下端を書類等に押圧する。その時、ス プリング１９に抗して外筒１６が後退して印字面１４が書類等に接触して捺印さ れる。ところで、インクタンク２０内のインクは捺印によるインクの消耗と共に インク吸蔵体１５に滴下されて印字体１３に供給される。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の印鑑の構成及び作用は以上の如くであり、頻繁に捺印されても自動的 にインクが補充されるので従来のように一々インクを補充する煩わしさがない。 又、連続捺印した時にインクが追随不足になり印字濃度が薄くなることがない。 又、フォロワのメカニズムがスムーズに作用してインクの適性な滴下と共に、温 度変化に起因するインクの吹き出し等の事故を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 先筒 ２ａ 軸部 ２ｂ 軸部 ３ 段部 ４ 溝 ５ 内筒 ６ａ 軸部 ６ｂ 軸部 ７ 孔部 ８ 鍔部 ９ 軸部 １０ インク誘導孔 １１ 鍔部 １２ カバー １３ 印字体 １４ 印字面 １５ インク吸蔵体 １６ 外筒 １７ 鍔部 １８ パッキン １９ スプリング ２０ インクタンク ２１ 栓部 ２２ 後筒 ２３ 突起 ２４ 溝 ２５ 孔部 ２６ フォロワ ２７ 尾栓 ２８ 細孔 ２９ シールキャップ ３０ シール突部 ３１ インク ３２ 内孔部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内筒５の下端に積層して、上層に無数の
   連続気孔を有してインクを含浸可能とした多孔性のゴム
   又は樹脂材よりなるインク吸蔵体１５と、下層に外方に
   印字面１４を露出して上記インク吸蔵体１５と同質の印
   字体１３が設けられ、内筒５の後方孔にインクタンク２
   ０が嵌装されてインク誘導孔１０と連通してインク吸蔵
   体１５にインクが供給されるように成した印鑑であっ
   て、インクタンク２０内にはインク３１が充填されると
   共に、その後端にインクの消耗と共に追随して移動する
   グリース又は未加硫のシリコンゴム等より成るフォロワ
   ２６が配設され、インクタンク２０の後端にはインクタ
   ンクの内部と外部を連通する通気孔を有した尾栓２７が
   固着されて成ることを特徴とする印鑑。