JPH07211451A - 電子レンジ用マグネトロンのキャパシター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的に構造が簡単で、材料費の節減と生産
性の向上が図れる電子レンジ用マグネトロンのキャパシ
ターを提供する。 【構成】 キャパシターを装着するシールドケースの一
側壁に楕円状に開口部を形成し、上記開口部の周辺に沿
って折曲突出した突出部が一体として形成され、上記突
出部の形成部の内面には凹部が形成されている。上記キ
ャパシターを取り囲むように絶縁樹脂ケースを上記突出
部上に成形モールディングして形成する。この際、上記
凹部にその上部が挿入される絶縁シリンダーもともに成
形モールディングして形成し得る。従来の絶縁ケース及
び絶縁シリンダーの代わりに、絶縁樹脂構造物をモール
ディング成形して形成するため、部品が減少され、さら
に、これらの付着のための作業工程が除去されキャパシ
ターの生産性が向上される。また、グラウンド金属具を
接合のための孔を形成する必要もないのでノイズを効果
的に遮蔽することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子レンジのマグネトロ
ンから発生するノイズを効果的に遮蔽し得るキャパシタ
ーに関し、特に、構造が簡単ながらも良好な性能を有す
るようにして生産性の向上及び全体的な製造原価の低減
が図れるようにしたキャパシターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、高周波を利用する家庭用電子
レンジ、営業用解凍機、産業用乾燥機等のような各種機
器にはノイズを遮蔽するためのキャパシターと高周波の
生成のためのマグネトロンとを具備する。電子レンジの
電場室には高周波を生成するマグネトロンが具備されて
いる。上記高周波は主に電場室の底面板に取り付けられ
た高圧トランスの第１次及び第２次誘導コイルが相互誘
導作用によって生成された高電圧を安定的にマグネトロ
ンに印可することによって生成され、このような高周波
は導波管を通じて電子レンジの調理室内部に照射され
る。

【０００３】上記高周波が導波管を通じて調理室内部に
照射されれば、高周波によって調理室内部に置かれた食
べ物が加熱され調理される。マグネトロンの電源線とし
ては主にフィラメント及びカソード、アノードで構成さ
れる。上記マグネトロンに高電圧が印可され高周波を発
振すると、食べ物の加熱に必要なマグネトロンの基本周
波数を有する高周波の外にもカソードとフィラメントを
通じて不要に輻射される高周波、すなわち、ノイズや雑
音電圧が発生する。ノイズや雑音電圧は電源線路である
フィラメントとカソード端子を通じて逆流され周辺機器
に電波障害を引き起こす。

【０００４】特に、最近は人工衛星を通じたテレビ放送
が広く普及されており、上記不要な高周波は放送周波数
と互いに干渉してテレビ放送の受信障害が発生する可能
性がある。

【０００５】このような高周波や雑音電圧による周辺機
器への影響を低減するために、フィラメント電源供給線
であるカソード端子にチョークコイルと、これに連結さ
れたキャパシターを設置する。上記チョークコイルが誘
導抵抗（リアクタンス）を有するようになる性質と、上
記チョークコイルと連結されたキャパシターとは不要な
高周波を吸収して不要な高周波の外部への流出を遮断す
る。

【０００６】上記チョークコイルとキャパシターはマグ
ネトロンの下部に付設されたシールドケースによって密
閉され、上記シールドケースの内、外部に設置される。
上記チョークコイルの一端はマグネトロン用フィラメン
トの電源供給線に接続し他端はキャパシターの導線に接
続する。上記したキャパシターとしては貫通型キャパシ
ターが広く使用され、このような貫通型キャパシターの
例がアメリカ特許第４、８１１、１６１号に開示されて
いる。上記貫通型キャパシターを使用するマグネトロン
においては、上記チョークコイルはマグネトロンのカソ
ード端子とシールドケースの一側壁を通じて挿入された
貫通キャパシターの貫通導体との間に直列に連結され
る。

【０００７】図１は従来の貫通型キャパシター３０を含
むノイズ遮蔽装置の分解斜視図であり、図２は図１に示
す貫通型キャパシター３０の正断面図である。同図に示
すように、従来の貫通型キャパシター３０は楕円状のセ
ラミック誘電体３２を含む。上記セラミック誘電体３２
には実質的に相互平行に形成されている一対の垂直貫通
孔３４が具備されている。また、上記セラミック誘電体
３２の上面には相互分離されている一対の分離電極３６
が形成され、上記セラミック誘電体３２の下面上には共
通電極３８が形成されている。分離電極３６と共通電極
３８はセラミック誘電体３２の貫通孔３４に対応する貫
通孔がそれぞれ具備されている。上記キャパシター３０
はさらにその中央部に開口部４２が形成されているグラ
ウンド金属具（ｇｒｏｕｎｄ ｆｉｔｍｅｎｔ）４０を
含み、その上には開口部４２の周辺に沿って適当な高さ
のアプスタンド（ｕｐｓｔａｎｄ）４４が形成されてい
る。セラミック誘電体３２は共通電極３８によってグラ
ウンド金属具４０のアプスタンド４４上にロー付け等の
適当な方法によって固定される。

【０００８】また、キャパシター３０はシリコン等の適
当な物質で構成された絶縁管４８でそれぞれカバーされ
た一対の貫通導体４６を含む。絶縁管４８は貫通孔３４
に挿入され、開口部４２と貫通導体４６は各々ロー付け
のような方法によって各分離電極３６上に固定された電
極接続部５０に固着されている。貫通導体４６を電極接
続部５０に固定することはロー付け等によって行うこと
ができる。

【０００９】グラウンド金属具４０は金属板を成形して
グラウンド金属具４０の一面中央部に適当な高さのアプ
スタンド４４が開口部４２を取り囲みながらグラウンド
金属具４０から突出形成しグラウンド金属具４０の他面
には凹部５２が提供されアプスタンド４４の内面を提供
する。また、グラウンド金属具４０の端部分にはシール
ドケース９０（これをフィルターボックスともいう）に
付着するための四つのピアシングホール４１が形成され
ている。

【００１０】キャパシター３０はさらにグラウンド金属
具４０のアプスタンド４４上にその下部が固定されセラ
ミック誘電体３２を取り囲む絶縁ケース５４と、グラウ
ンド金属具４０の凹部５２にその上部が固定され貫通導
体４６を取り囲む絶縁シリンダー５６とを含む。絶縁ケ
ース５４及び絶縁シリンダー５６には、セラミック誘電
体３２の外部及び内部を覆い、それに含浸されセラミッ
ク誘電体３２の耐湿性と絶縁特性を保障するためのエポ
キシ樹脂等のような絶縁樹脂材で充填されている。絶縁
ケース５４及び絶縁シリンダー５６はＰＢＴ（ポリブチ
レンテレフタレート）のような熱可塑性樹脂材で形成さ
れる。 各貫通導管４６の一端には絶縁ケース５４に収
納され高電圧が印可される固定タブ６２が一体として形
成され、固定タブ６２の一端は絶縁ケース５４の一端か
ら突出され外部端子の接続を容易にする。

【００１１】グラウンド金属具４０をシールドケース９
０に固定設置する場合は、シールドケース９０に上記キ
ャパシターに対応する一つの大きな孔９１と上記グラウ
ンド金属具４０の四つのピアシングホール４１に対応す
る四つのベアリングホール９２をあけた後、これにグラ
ウンド金属具４０をピアシングホール４１に合わせて組
み立てる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】シールドケース９０内
部のチョークコイルと外部端子とを連結する貫通型キャ
パシター３０はリードを通じての電導ノイズを抑制する
と共に放射ノイズの遮断の役割も遂行する。しかし、図
示したように従来のマグネトロンのノイズ遮蔽装置は、
多くの部品で組み立てられておりその構造が複雑で、材
料費が増加するだけでなく、組立の工程が難しくて生産
性が低調であった。また、組立の後は、シールドケース
９０の挿入孔９１とグラウンド金属具のホール４１及び
シールドケース９０のベアリングホール９２を通じて相
当量の不要な輻射波が流出されノイズの遮蔽を極大化す
ることが出来なかった。

【００１３】それで、マグネトロンメーカーではキャパ
シターの構造を単純化させるか、あるいは、これに代替
可能な構造を設計することに多くの努力を注いでいる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、比較的
に構造が簡単で、材料費の節減と生産性の向上とが図れ
る電子レンジ用キャパシターを提供することにある。上
記目的の達成のための本発明によれば、一側壁に楕円状
に形成された開口部を有し、上記開口部の周辺に沿って
折曲突出された突出部が一体として形成されており、上
記突出部の形成部の内面には凹部が形成されているシー
ルドケースと；上記シールドケースの開口部に相応する
大きさを有し、一対の貫通孔が形成されている楕円シリ
ンダー状のセラミック誘電体と；上記セラミック誘電体
の上部に分離形成されている一対の分離電極と；上記セ
ラミック誘電体の下部に上記分離電極に対向して形成さ
れた共通電極と；上記貫通孔に挿入されマグネトロンの
チョークコイルに接続されている一対の貫通導体と；上
記シールドケースの突出部上にその下部が固定されてお
り、上記セラミック誘電体の内、外部を取り囲む絶縁性
樹脂ケースと；上記シールドケースの凹部にその上部が
固定され、上記貫通導体を取り囲む絶縁性シリンダーと
を含むマグネトロンのキャパシターが提供される。

【００１５】望ましくは、上記キャパシターは上記シー
ルドケースの突出部の周辺に形成されたシールドケース
の補強のためのリブをさらに含む。上記貫通導体の上部
には外部との接続のための一対の固定タブが形成され、
上記固定タブは上記絶縁ケースの外部に露出されてい
る。本発明の一実施例によれば、上記キャパシターは、
上記固定タブの下部に形成され上記絶縁樹脂ケースに埋
没されており、相互反対方向に水平に延長された一対の
折曲片を含む。この際、上記貫通孔は上記貫通導体の幅
よりは大きく、上記折曲片の水平延長長さよりは小さく
て、上記折曲片が上記貫通孔の周縁に係止されるように
する。

【００１６】本発明の他の実施例によれば、上記貫通導
体を取り囲む絶縁管が形成される。上記絶縁樹脂ケース
と上記絶縁シリンダーとは一体として同一樹脂を使用し
て形成することができる。他の方法としては、上記絶縁
樹脂ケースと上記絶縁シリンダーは相違する物質で構成
することができる。この場合において、上記絶縁シリン
ダーの上部が上記絶縁樹脂ケースを構成する絶縁性樹脂
で埋め立てられるようにする。

【００１７】本発明は又、一側壁に楕円状に形成された
開口部を有し、上記開口部の周辺に沿って折曲突出され
た突出部が一体に形成されており、上記突出部の形成部
の内面には凹部が形成されているシールドケースと；上
記シールドケースの開口部に相応する大きさを有し、一
対の貫通孔が設置されている楕円シリンダー状のセラミ
ック誘電体と；上記セラミック誘電体の上部に分離形成
されている一対の分離電極と；上記セラミック誘電体の
下部に上記分離電極に対向して形成された共通電極と；
上記貫通孔に挿入されマグネトロンのチョークコイルに
接続されている一対の貫通導体と；上記シールドケース
の突出部上にその下部が固定され上記セラミック誘電体
を取り囲む絶縁性樹脂ケースと、その上部は上記シール
ドケースの凹部に固定され上記貫通導体を取り囲む絶縁
性樹脂シリンダーとで構成された絶縁性樹脂構造物と；
上記貫通導体の上部に外部との接続のための固定タブと
をさらに含み、上記固定タブは上記絶縁ケースの外部に
露出され、その下部に形成され上記絶縁樹脂ケースに埋
没されており、相互反対方向に水平延長している一対の
折曲片を含み、上記貫通孔は上記貫通導体の幅よりは大
きく、上記折曲片の水平延長長さよりは小さくて上記折
曲片が上記貫通孔の周縁に係止されることを特徴とする
マグネトロンのキャパシターを提供する。

【００１８】本発明はさらに又、一側壁に楕円状に形成
された開口部を有し、上記開口部の周辺に沿って折曲突
出した突出部が一体として形成され、上記突出部の形成
部の内面には凹部が形成されているシールドケースと；
上記シールドケースの開口部に相応する大きさを有し、
貫通孔が形成されている楕円シリンダー状のセラミック
誘電体と；上記セラミック誘電体の上部に分離形成され
ている一対の分離電極と；上記セラミック誘電体の下部
に上記分離電極に対向して形成された共通電極と；上記
貫通孔に挿入されマグネトロンのチョークコイルに接続
されている一対の貫通導体と；上記シールドケースの突
出部上にその下部が固定されており、上記セラミック誘
電体を取り囲む絶縁性樹脂ケースと；上記シールドケー
スの凹部にその上部が固定され、上記貫通導体を取り囲
む絶縁性樹脂シリンダーと；上記貫通導体の上部に外部
との接続のための一対の固定タブと；上記貫通導体を取
り囲み、上記貫通孔に挿入され上記貫通導体を支持する
一対の絶縁管とを含むマグネトロンのキャパシターを提
供する。

【００１９】シールドケースに一体として突出部を形成
して従来技術においてのグラウンド金属具の役割を効果
的に遂行する。従って、別途のグラウンド金属具を形成
する必要がない。また、従来の絶縁ケース及び／または
絶縁シリンダーの代わりに、絶縁性樹脂構造物をモール
ディング成形して形成するため、部品が減少され、これ
らの付着のための作業工程が除去されキャパシターの生
産性が向上される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説
明する。実施例１ 図３は本発明の一実施例によるキャパシター１３０の分
解斜視図であり、図４は図３のキャパシター１３０の正
断面図であり、図５は図３に示すキャパシターの側断面
図である。

【００２１】本実施例のキャパシター１３０は、従来技
術でのような楕円状のセラミック誘電体１３２を含み、
上記セラミック誘電体１３２には相互平行に形成されて
いる一対の垂直貫通孔１３４が具備されている。また、
上記セラミック誘電体１３２の上面には相互分離されて
いる一対の分離電極１３６が形成されており、上記セラ
ミック誘電体１３２の下面上には共通電極１３８が形成
されている。分離電極１３６と共通電極１３８にはセラ
ミック誘電体１３２の貫通孔１３４に対応する貫通孔が
それぞれ具備されている。

【００２２】上記キャパシター１３０は一側中央部にキ
ャパシター１３０を付着するための楕円状開口部１１１
が形成されているシールドケース１００に固定される。
また、シールドケース１００の上部中央にはマグネトロ
ンのカソード端子（図示せず）を挿入固定するための開
口部２００が形成され、その下部は開口されている。上
記シールドケース１００の開口部１１１の周辺には適当
な高さの突出部１１０が一体として形成されている。上
記突出部１１０の形成された部位のシールドケース１０
０の内面には凹部１１３が形成されている。上記突出部
１１０周辺のシールドケース１００の表面上にはシール
ドケース１００の強度を向上させるための補強用リブ１
１２が形成されている。セラミック誘電体１３２は共通
電極１３８によってシールドケース１００の突出部１１
０上にロー付け等の適当な方法によって固定される。

【００２３】キャパシター１３０は一対の貫通導体１４
６を含む。各貫通導体１４６の一端には高電圧が印可さ
れる固定タブ１６２が一体に形成され、固定タブ１６２
の一端は絶縁ケース１５４の一端から突出され外部端子
の接続を容易にするようになっている。上記各固定タブ
１６２の下部には相互反対方向に折曲され水平延長され
一体として形成された一対の折曲片２５０が具備され
る。上記貫通導体１４６は上記シールドケースの中央部
に位置してマグネトロンのフィラメントと接続されたチ
ョークコイルにロー付け等の方法によって連結される。
貫通導体１４６は貫通孔１３４に挿入され開口部１１１
と貫通導体１４６はそれぞれロー付け等の方法によって
各分離電極１３６上に折曲片２５０を通じて固着されて
いる。この際、セラミック誘導体１３２の貫通孔１３４
の直径は貫通導体１４６の胴体より大きく形成してその
内部に絶縁樹脂が充填され得るように十分な空間を確保
する。また、上記貫通孔１３４の直径は貫通導体の上部
及び固定タブ１６２の下部に形成される折曲片２５０の
水平長さより小さく形成して折曲片２５０が上記貫通孔
１３４の周縁に係止されるようにする。貫通導体１４６
を分離電極１３６に固定することはロー付け等によって
遂行する。。

【００２４】キャパシター１３０は突出部１１０上にそ
の下部が固定されセラミック誘電体１３２を取り囲み上
記貫通孔１３４を充填する絶縁性樹脂ケース１２０ａ
と、シールドケース１００の凹部１１３にその上部が固
定されており貫通導体１４６を取り囲む絶縁性樹脂シリ
ンダー１２０ｂとで構成された絶縁性樹脂構造物１２０
を含む。上記絶縁性樹脂ケース１２０ａと絶縁樹脂シリ
ンダー１２０ｂは一体として成形モールディングによっ
て形成される。上記貫通孔１３４内の絶縁物質は貫通導
体１４６を周辺のセラミック誘導体１３２貫通孔内面と
絶縁させる。上記絶縁樹脂構造物１２０はセラミック誘
導体１３２の外部及び内部を覆い、これに含浸されセラ
ミック誘電体１３２の耐湿性及び浸透性を保障するため
に付着性及び絶縁特性に優れたエポキシ樹脂等のような
絶縁樹脂材を使用して成形モールディングして構成す
る。

【００２５】上記の本実施例によるキャパシター１３０
を使用する場合において、マグネトロンから生成される
高周波のノイズが逆流されれば、マグネトロンのフィラ
メントと連通するチョークコイル（図示せず）を通過し
ながらコイルの誘導抵抗によって一部が相殺される。残
りの高周波ノイズはチョークコイルと連結された貫通導
体１４６を通過する間貫通導体１４６を挿入支持するよ
うに構成されたセラミック誘電体１３２を含むキャパシ
ター１３０によってその一部が消滅され、最終的には、
共通電極１３８と接続されたシールドケース１００にグ
ラウンドされ完全に消滅される。

【００２６】本実施例では、シールドケース１００を一
体として打抜折曲して開口部１１１の具備された突出部
１１０を形成する。上記突出部１１０は従来の技術にお
いてのシールドケースに固定設置されるグラウンド金属
具（図１の４０）の役割を遂行する。上記のように突出
部１１０が従来の技術においてのグラウンド金属具４０
の役割を効果的に遂行するので、別途のグラウンド金属
具を形成する必要がない。

【００２７】また、従来技術では絶縁ケース及び絶縁シ
リンダーを別個に形成して絶縁ケース及び絶縁シリンダ
ー内に絶縁充填材を注入してキャパシターを製造する。
この場合には、充填された絶縁充填材の硬化時間が長く
なって全体的なキャパシターの製作に所要される時間が
長くなる。しかし、本実施例では、絶縁ケース及び絶縁
シリンダーの代わりに絶縁樹脂ケース１２０ａと絶縁性
樹脂シリンダー１２０ｂとで構成された絶縁性構造物を
モールディング成形によって形成することで、セラミッ
ク誘導体１００に付着されるセラミック誘導体１３２及
びセラミック誘導体１３２の貫通孔１３４に嵌合される
貫通導体１４６が堅固に固着される。従って、別途の絶
縁ケース及び絶縁シリンダーの設置なしに簡単にキャパ
シターの製造ができ、絶縁充填材の硬化時間が不要であ
るので作業時間が短縮される。

【００２８】貫通孔１３４内部に充填された絶縁物質が
従来技術においての絶縁管（図１の４８）の役割を遂行
して貫通導体１４６を電気的にセラミック誘導体１３２
と絶縁させるため従来技術でのような絶縁管（図１の４
８）は不要である。また、貫通導体１４６の上部にある
固定タブ１６２の下部には折曲片２５０が一体として形
成され分離電極に接面して固定されるため、従来の技術
でのように貫通導体に嵌合されて分離電極の上面に置か
れる電極板（図１の５０）は不要である。

【００２９】上記の本実施例のキャパシター１３０は従
来技術でのような絶縁ケース、絶縁シリンダー、絶縁管
及び電極板を必要としないので、キャパシター製作のた
めの材料の節減ができ、さらに、これらの付着のための
別途の作業工程が不要になり生産性の向上が図れる。ま
た、マグネトロンから生成される高周波のノイズが、貫
通導体１４６を通過する間貫通導体１４６を挿入支持す
るように構成されたセラミック誘電体１３２によって継
続的に消滅するようになり、継いで共通電極１３８と面
接したシールドケース１００にグラウンドされ完全に消
滅される過程で、本実施例のキャパシターでは従来の技
術に比べ、上記グラウンド金属具の代わりにその役割を
果たす突出部１１０がシールドケース１００に一体とし
て形成されており、セラミック誘電体１３２の共通電極
１３８が上記突出部１１０に直接に接面され、グラウン
ド抵抗が減少される。従って、高周波のノイズがシール
ドケース１００に効果的にグラウンドされ完全に消滅す
るものである。

【００３０】尚、本発明によれば、シールドケース１０
０にグラウンド金属具４０を固定するための孔を形成す
る必要がない反面、従来の技術においては、グラウンド
金属具をシールドケース１００に固定設置する際に、シ
ールドケース１００に四つの孔をあけた後、これにグラ
ウンド金属具（図１の４０）を圧搾成形するため、シー
ルドケース１００にあけられた孔から高周波のノイズが
流出される。従って、従来技術でのように、グラウンド
金属具の接合孔を通じてノイズが露出する恐れがない。

【００３１】そして、上記の突出部１１０の周辺に補強
用リブ１１２を形成することでシールドケース１００の
強度を高めることが出来る。実施例２ 図６は本発明の第２実施例によるキャパシター２３０の
分解斜視図であり、図７は図６に示すキャパシターの正
断面図である。

【００３２】本実施例は上記実施例１でのように樹脂を
成形モールディングする点では同一である。しかし、実
施例１では従来技術の絶縁ケース及び絶縁シリンダーの
代わりに樹脂構造物を使用したが、本実施例では絶縁シ
リンダーはそのまま使用しながら、樹脂構造物を形成す
る点で相違する。図６及び図７において、図３乃至図５
と同一な参照符号は同一な部材を示す。

【００３３】本実施例によるキャパシター２３０は実施
例１の折曲片２５０の代わりに従来技術と同一な電極接
続部１５０及び絶縁管１４８を含む。貫通導体１４６が
挿入された絶縁管１４８はセラミック誘導体１３２の貫
通孔１３４に挿入され開口部１４２と貫通導体１４６は
分離電極１３６上に固定された電極接続部１５０に固着
されている。従来技術で説明したように、貫通導体１４
６を電極接続部１５０に固定することはロー付け等によ
って遂行し得る。

【００３４】本実施例によるキャパシター２３０は従来
の技術と同様に絶縁シリンダー１５６を含む。絶縁シリ
ンダー１５６はシールドケース１００の凹部１１３にそ
の上部が挿入固定されている。絶縁シリンダー１５６は
従来と同様にＰＢＴのような熱可塑性樹脂材を使用して
形成し得る。本実施例によるキャパシター２３０は突出
部１１０上にその下部が固定され、セラミック誘導体１
３２を取り囲み、上記貫通孔１３４を充填しながら絶縁
シリンダー１５６の上部に充填された絶縁性樹脂構造物
２２０を含む。上記貫通孔１３４内の絶縁物質は貫通導
体１４６と周辺のセラミック誘導体１３２の貫通孔１３
４内面とを絶縁させる。上記絶縁性樹脂構造物２２０
は、実施例１と同様にセラミック誘導体１３２の耐湿性
と浸透性を保障するために、付着性及び絶縁特性に優れ
たエポキシ樹脂等のような絶縁樹脂材を使用して成形モ
ールディングして構成する。

【００３５】本実施例によるキャパシター２３０の高周
波ノイズの遮蔽作用は、実施例１での説明と同様である
ので、便宜上その説明は省略する。本実施例によるキャ
パシター２３０は図１及び図２に示す従来の貫通型キャ
パシター３０と比べ、実施例１のキャパシターと同様に
絶縁ケース（図１の５４）の形成が不要であるので、キ
ャパシター製作のための材料の節減ができ、さらにこれ
を付着するための別途の作業工程が不要であるため生産
性の向上が図れる。

【００３６】また、本実施例では、シールドケース１０
０を一体として打抜折曲して開口部１１１の具備された
突出部１１０を形成する。上記突出部１１０は従来の技
術でシールドケースに固定設置されるグラウンド金属具
（図１の４０）の役割を遂行する。上記のように突出部
１１０が従来の技術においてのグラウンド金属具４０の
役割を効果的に遂行するので、別途のグラウンド金属具
を形成する必要がない。

【００３７】実施例３ 図８は本発明の第３実施例によるキャパシター３３０の
分解斜視図であり、図９は図８に示すキャパシター３３
０の正断面図である。本実施例は、固定タブ１６２及び
誘導体１９５のチョークコイル１９０部を除外すれば、
実施例２での説明と同一であり、実施例２と同一な参照
符号は本例においても同一な部材を示す。即ち、実施例
２では、固定タブ１６２が貫通導体１４６の上部に形成
され、貫通導体１４６の他端はチョークコイル１９０の
一端に接続される。しかし、本実施例においては、チョ
ークコイル１９０のリード線１９１を貫通導体１４６と
して使用してセラミック誘導体の貫通孔１３４を通過し
て、その末端に固定タブ１６２を溶接して固定させる。

【００３８】従来の技術では、上部に固定タブの備えら
れた貫通導体をセラミック誘導体の貫通孔に挿入した
後、貫通導体の下端をチョークコイルのリード線に接続
させたが、本実施例では、誘導体１９５のチョークコイ
ル１９０のリード線１９１を固定タブ１６２に直接連結
させる。従って、別途の貫通導体を形成する必要がなく
なり、部品及び組立工程の簡素化が図れる。

【００３９】上述したように本発明のキャパシターはシ
ールドケースに一体として突出部を形成して従来の技術
においてのグラウンド金属具の役割を効果的に遂行す
る。従って、別途のグラウンド金属具を形成する必要が
ない。また、本発明のキャパシターは従来の絶縁ケース
及び／または絶縁シリンダーの代わりに、絶縁性樹脂構
造物をモールディング成形して形成するため、部品が減
少され、さらに、これらの付着のための作業工程が除去
されキャパシターの生産性が向上される。

【００４０】尚、本発明は上記実施例に限定されず、本
発明の要旨を逸脱しない範囲でその変更や改良が可能な
ことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の貫通型キャパシターを含むノイズ遮蔽装
置の分解斜視図である。

【図２】図１のノイズ遮蔽装置の正断面図である。

【図３】本発明の第１実施例によるキャパシターの分解
斜視図である。

【図４】図３のキャパシターの正断面図である。

【図５】図３のキャパシターの側面図である。

【図６】本発明の第２実施例によるキャパシターの分解
斜視図である。

【図７】図６のキャパシターの正断面図である。

【図８】本発明の第３実施例によるキャパシターの分解
斜視図である。

【図９】図８のキャパシターの正断面図である。

【符号の説明】

３０、１３０、２３０、３３０ キャパシター ３２、１３２ セラミック誘電体 ４０ グラウンド金属具 ５４ 絶縁ケース ５６ 絶縁シリンダー ９０ シールドケース １００ シールドケース １１０ 突出部 １２０ａ 絶縁性樹脂ケース １２０ｂ 絶縁性樹脂シリンダー １３６ 分離電極 １３８ 共通電極 １４６ 貫通導体 １５０ 電極接続部 １６２ 固定タブ １９０ チョークコイル

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側壁に楕円状に形成された開口部を有
   し、上記開口部の周辺に沿って折曲突出した突出部が一
   体に形成されており、上記突出部の形成部の内面には凹
   部が形成されているシールドケースと；上記シールドケ
   ースの開口部に相応する大きさを有し、一対の貫通孔が
   形成されている楕円シリンダー状のセラミック誘電体
   と；上記セラミック誘電体の上部に分離形成されている
   一対の分離電極と；上記セラミック誘電体の下部に上記
   分離電極に対向して形成された共通電極と；上記貫通孔
   に挿入されマグネトロンのチョークコイルに接続されて
   いる一対の貫通導体と；上記シールドケースの突出部上
   にその下部が固定されており、上記セラミック誘電体の
   内、外部を取り囲む絶縁性樹脂ケースと；上記シールド
   ケースの凹部にその上部が固定され、上記貫通導体を取
   り囲む絶縁性シリンダーとを含むマグネトロンのキャパ
   シター。
2. 【請求項２】 上記シールドケースの突出部の周辺に形
   成されたシールドケースの補強のためのリブをさらに含
   むことを特徴とする請求項１記載のマグネトロンのキャ
   パシター。
3. 【請求項３】 上記貫通導体の上部に外部との接続のた
   めの一対の固定タブをさらに含み、上記固定タブは上記
   絶縁樹脂ケースの外部に露出されていることを特徴とす
   る請求項１記載のマグネトロンのキャパシター。
4. 【請求項４】 上記固定タブの下部に形成され上記絶縁
   樹脂ケースに埋没され、相互反対方向に水平に延長され
   ている一対の折曲片を含み、上記貫通孔は上記貫通導体
   の幅よりは大きく、上記折曲片の水平延長長さよりは小
   さくて上記折曲片が上記貫通孔の周縁に係止されること
   を特徴とする請求項３記載のマグネトロンのキャパシタ
   ー。
5. 【請求項５】 上記一対の貫通導体を取り囲んで支持す
   る一対の絶縁管をさらに含むことを特徴とする請求項１
   記載のマグネトロンのキャパシター。
6. 【請求項６】 上記絶縁樹脂ケースと上記絶縁シリンダ
   ーは一体として形成され、同一な樹脂で構成されたこと
   を特徴とする請求項１記載のマグネトロンのキャパシタ
   ー。
7. 【請求項７】 上記絶縁樹脂ケース及び上記絶縁シリン
   ダーはエポキシ樹脂で構成されたことを特徴とする請求
   項６記載のマグネトロンのキャパシター。
8. 【請求項８】 上記絶縁樹脂ケースと上記絶縁シリンダ
   ーは互いに相違する物質で構成され、上記絶縁シリンダ
   ーの上部が上記絶縁樹脂ケースを構成する絶縁性樹脂で
   埋め立てられていることを特徴とする請求項１記載のマ
   グネトロンのキャパシター。
9. 【請求項９】 上記絶縁樹脂ケースは、エポキシ樹脂で
   構成され、上記絶縁シリンダーは熱可塑性樹脂で構成さ
   れたことを特徴とする請求項８記載のマグネトロンのキ
   ャパシター。
10. 【請求項１０】 上記貫通導体はマグネトロンのチョー
    クコイルのリード線の上部であることを特徴とする請求
    項１記載のマグネトロンのキャパシター。
11. 【請求項１１】 一側壁に楕円状に形成された開口部を
    有し、上記開口部の周辺に沿って折曲突出した突出部が
    一体として形成されており、上記突出部の形成部の内面
    には凹部が形成されているシールドケースと；上記シー
    ルドケースの開口部に相応する大きさを有し、一対の貫
    通孔が形成されている楕円シリンダー状のセラミック誘
    電体と；上記セラミック誘電体の上部に分離形成されて
    いる一対の分離電極と；上記セラミック誘電体の下部に
    上記分離電極に対向して形成された共通電極と；上記貫
    通孔に挿入されマグネトロンのチョークコイルに接続さ
    れている一対の貫通導体と；上記シールドケースの突出
    部上にその下部が固定され上記セラミック誘電体の内、
    外部を取り囲む絶縁性樹脂ケースと、その上部は上記シ
    ールドケースの凹部に固定され上記貫通導体を取り囲む
    絶縁性樹脂シリンダーとで構成された絶縁性樹脂構造物
    と；上記貫通導体の上部に外部との接続のための一対の
    固定タブをさらに含み、上記それぞれの固定タブは上記
    絶縁ケースの外部に露出されており、その下部に形成さ
    れ上記絶縁樹脂ケースに埋没され相互反対方向に水平に
    延長されている一対の折曲片を含み、 上記貫通孔は上記貫通導体の幅よりは大きく、上記折曲
    片の水平延長長さよりは小さくて、上記折曲片が上記貫
    通孔の周縁に係止されることを特徴とするマグネトロン
    のキャパシター。
12. 【請求項１２】 一側壁に楕円状に形成された開口部を
    有し、上記開口部の周辺に沿って折曲突出した突出部が
    一体として形成されており、上記突出部の形成部の内面
    には凹部が形成されているシールドケースと；上記シー
    ルドケースの開口部に相応する大きさを有し、一対の貫
    通孔が形成されている楕円シリンダー状のセラミック誘
    電体と；上記セラミック誘電体の上部に分離形成されて
    いる一対の分離電極と；上記セラミック誘電体の下部に
    上記分離電極に対向して形成された共通電極と；上記貫
    通孔に挿入されマグネトロンのチョークコイルに接続さ
    れている一対の貫通導体と；上記シールドケースの突出
    部上にその下部が固定され、上記セラミック誘電体を取
    り囲む絶縁性樹脂ケースと；その上部は上記シールドケ
    ースの凹部に固定されており、上記貫通導体を取り囲む
    絶縁性シリンダーと；上記貫通導体の上部に外部との接
    続のための一対の固定タブ；上記一対の貫通導体を取り
    囲み、上記貫通孔に挿入され上記貫通導体を支持する一
    対の絶縁管とを含むマグネトロンのキャパシター。