CN1111390A - 用于微波炉磁控管的电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波炉磁控管电容器。为了
安装电容器,在屏蔽箱侧壁上有一椭圆开口,开口的
周边部分经弯折形成凸起部分用来放置电容器,在凸
起部分的背面有一凹槽。在凸起部分上设置一个用
环氧树脂模压成型的绝缘树脂壳体,用来包覆电容
器,上部插入凹槽中的绝缘筒体也可与绝缘树脂壳体
同时模压成型。通过模压形成的绝缘树脂结构取代
了传统电容器的绝缘壳体和/或绝缘筒体,此外,因
不需要设置固定接地部件的孔而能有效地屏蔽杂
波。
Description
本发明涉及一种用来有效地屏蔽微波炉磁控管产生的杂波的电容器,尤其涉及一种结构简单、性能高、能提高效率且节省总的加工费用的屏蔽磁控管杂波的电容器。
通常,多种装置如家用微波炉、工业用融化装置、工业干燥炉等诸如此类使用微波的装置都带有产生微波的磁控管和用来屏蔽杂波的电容器。
在微波炉的电场区设置有产生微波的磁控管,这种微波是当设置于电场区底板上的高压变压器的初级和次级电感线圈产生的高电压稳定地加在磁控管上时产生的,该高电压是通过电感线圈之间的电感作用而产生的。这种微波通过一个发射管发射到烹调室中。
当微波经过发射管后进入烹调室时,在烹调室中放置的食物被加热至烤熟。
磁控管的电源线主要由钨丝、阴极和阳极组成,当高电压加在磁控管上产生微波时,除了产生具有适于加热食物的主频率微波外还产生不需要的发射微波即杂波,由此,杂波通过钨丝和阴极反馈回来以致在附近装置中引起波干扰。
特别是近年来,利用卫星的电视广播被广泛应用,磁控管的不必要的微波与广播频率相互作用,因而电视接收机有可能发生接收紊乱。
为了减少磁控管杂波对附近装置产生的不利影响,在向钨丝传送电力的阴极上设置有一个轭流线圈和一个与之相连的电容器。具有电抗的轭流线圈和与之相连的电容器吸收不必要的微波,由此可抑制不必要微波的泄漏。
轭流线圈密封在设置于磁控管下方的屏蔽箱内,而电容器固定于屏蔽箱的外侧。轭流线圈的一端与钨丝的电源线相连,其另一端与电容器的接受线相连。
广泛应用的电容器是直通型,这种直通型电容器由美国专利4,811,161公开(颁布给Sasaki等人)在应用直通式电容器的磁控管中,轭流线圈在磁控管的阴极和插入在屏蔽箱侧壁中的直通式电容器的直通导体之间串联。
图1是包括一个普通直通式电容器30的杂波屏蔽装置的分解透视图。图2是图1中直通式电容器30的正剖视图。
如图所示,普通直通式电容器30包括一个椭圆型陶瓷绝缘体32。陶瓷绝缘体有一对彼此基本平行的竖向通孔34,在陶瓷绝缘体32的上表面有一对彼此隔开的电极36,同时在陶瓷绝缘体32的下表面设有一个公共电极38。独立电极36和公共电极38都设有对应于陶瓷绝缘体32的通孔34的通孔。电容器30还进一步包括一个金属接地部件40,其中在它中央部分开有一个椭圆形开口42,在它上面设有一个沿着开口42周边有适当高度的凸起44。陶瓷绝缘体32通过如焊接或类似方式通过公共电极38固定到接地部件40的凸起44上。
电容器还进一步包括一对由绝缘管48包覆的直通导体46,绝缘管48由适宜的材料如硅做成。绝缘管48插到通孔34和开口42中,每一个直通导体46固定到每个电极接插件50上,电极接插件50以适当的方式如焊接等类似方式固定到独立电极36上,直通导体46与电极接插件50通过焊接或类似方式固定。
接地部件40由金属板冲压而成,以便围绕开口42形成凸起形状的凸起44,并在接地部件的另一侧形成一个凹槽52以形成凸起44的内表面,在接地部件40的四个角位置上有4个冲孔41,这样接地部件40就可与屏蔽箱90固定在一起(屏蔽箱也叫做“滤波箱”)。
电容器30还进一步包括一个围在陶瓷绝缘体32外的绝缘壳体54和一个围在直通导体46外的绝缘筒体56。绝缘壳体54的下部固定在接地部件40的凸起44上,绝缘筒体56的上部由接地部件40的凹槽固定。绝缘壳体54和绝缘筒体56用绝缘树椭材料如环氧树脂等类似材料58、60填充以便用树脂包覆陶瓷绝缘体32的内侧和外侧或者将其埋在树脂中以确保陶瓷绝缘体的防潮性和绝缘性能。绝缘壳体54和绝缘筒体56由热塑性树脂如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)制成。
每一个直通导体46在其一端上带有与直通导体46成一个整体的固定接头62,该接头62安放在绝缘壳体54中用以施加高电压。固定接头62的一端从绝缘壳体54的一端伸出,这样接头就可方便地与外部接线柱相连。
当接地部件40固定到屏蔽箱90上时,屏蔽箱90带有一个与电容器相对应的长孔91和4个与接地部件40的4个冲孔41对应的支承孔92,于是支承孔92和冲孔41用螺栓对应装配在一起。
使屏蔽箱90内部的轭流线圈与外部接线柱相连接的直通型电容器30抑制通过导线传导的传导杂波,同时也屏蔽了发射的杂波。然而,正象如图所示,传统的磁控管的杂波屏蔽装置包括许多装配在一起的部件,因此,不仅是结构复杂增加了材料费用,同时装配工序也十分繁琐以致降低了生产率,另外,在装配完成后,大量的发射波会穿过屏蔽箱90的插入孔91,接地部件40的孔41和屏蔽箱90的支承孔92泄漏,其结果就是对杂波的屏蔽不彻底。
因此,磁控管制造厂家正在往简化电容器的结构方向努力或者设计能取代传统电容器的新的结构。
本发明的目的就是要克服传统技术中的上述缺陷。
因此,本发明的目的就是提供一种微波炉磁控管的电容器,它的结构相对简单,因此节省了材料费用也提高了生产率。
为实现上述目的,根据本发明,磁控管的电容器包括:
一个屏蔽箱,在其侧壁有一个椭圆形开口,和一个沿着椭圆形开口通过向外弯折椭圆形开口周边部分而形成的凸起部分和一个对应于凸起部分在屏蔽箱内表面上形成的凹槽;
一个具有与屏蔽箱的椭圆形开口相适应的尺寸并有一对通孔的椭圆柱状陶瓷绝缘体;
一对在陶瓷绝缘体上表面上形成的独立电极;
一个在陶瓷绝缘体下表面上形成的与独立电极相对的公共电极;
一对穿过通孔并与磁控管的轭流线圈相连的直通导体;
一个下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用来包覆陶瓷绝缘体的内侧和外侧的绝缘树脂壳体;
一个上部固定在屏蔽箱的凹槽内的用来包覆直通导体的绝缘筒体。电容器最好还包括围绕着屏蔽箱上的凸起部分形成的用来提高屏蔽箱强度的加强肋。一对固定接头,每一个接头都位于直通导体的上部用来与外部接线柱相连,固定接头伸出绝缘树脂壳体。
根据本发明的一个实施例,电容器包括一对在固定接头下部形成的弯折片,弯折片彼此反向地水平延伸并由绝缘树脂壳体包覆。这时,通孔的直径尺寸大于直通导体的宽度,小于弯折片水平伸展长度,这样弯折片搭在围绕通孔的圆周上。
根据本发明的另一个实施例,电容器包括分别包覆着一对直通导体的一对绝缘管。绝缘筒体可以与绝缘树脂壳体一样整体制成,并且绝缘筒体和绝缘壳体由相同的树脂构成,另外,构成绝缘筒体的材料也可与构成绝缘树脂壳体的材料不同。在这种情况下,绝缘筒体的上部填充有绝缘树脂。
本发明为磁控管提供了一个电容器,该电容器包括:
一个屏蔽箱,在其侧壁上开有一个椭圆形开口,和一个沿着椭圆形开口通过向外弯折椭圆形开口的周边部分而形成的凸起部分,以及一个对应于凸起部分在屏蔽箱内表面形成的凹槽;
一个具有与屏蔽箱的椭圆形开口相对应尺寸并带有一对通孔的椭圆形柱状陶瓷绝缘体;
一对在陶瓷绝缘体上表面分别形成的独立电极;
一个与独立电极相对的在陶瓷绝缘体下表面形成的公共电极;
一对穿过通孔并与磁控管的轭流线圈相连的直通导体;
一个包括下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用来包覆陶瓷绝缘体的内侧和外侧的绝缘树脂壳体和一个上部固定在屏蔽箱的凹槽中的用来包覆直通导体的绝缘树脂筒体的绝缘树脂结构;
一对设在直通导体的上部,伸出绝缘树脂壳体外用来与外部接线柱相连的固定接头,该固定接头包括一对设在其下面部分的并彼此反向地水平延伸的由绝缘树脂壳体包覆的弯折片,通孔的直径尺寸大于直通导体的宽度而小于弯折片的水平延伸长度,这样弯折片可搭在通孔的周边部分上;
本发明还提供了一种磁控管的电容器,该电容器包括:
一个屏蔽箱,在其侧壁上有一椭圆形开口和一个沿着椭圆形开口通过向外弯折椭圆开口的周边部分而形成的凸起部分,以及一个在屏蔽箱内表面上形成的与凸起部分对应的凹槽;
一个具有与屏蔽箱的椭圆形开口相对应的尺寸并有一对通孔的椭圆形柱状陶瓷绝缘体;
一对在陶瓷绝缘体上表面分别形成的独立电极;
一个与独立电极相对的在陶瓷绝缘体下表面上形成的公共电极;
一对穿过通孔并且与磁控管的轭流线圈相连的直通导体;
一个下部固定在屏蔽箱的凸起部分上用来包覆陶瓷绝缘体的内侧和外侧的绝缘树脂壳体;
一个上部固定在屏蔽箱的凹槽中的用来包覆直通导体的绝缘筒体;
一对设在直通导体上部与外部接线柱相连的固定接头;以及
一对分别包覆着一对直通导体的绝缘管,每个绝缘管插入到每个通孔中。
一个在屏蔽箱上与其整体形成的凸起部分,因此凸起部分能够有效地起到传统的接地部件的作用,这样,就不需要传统电容器中的单独的接地部件。在本发明的电容器中经过模压加工形成的绝缘树脂结构取代了传统电容器的绝缘壳体和/或绝缘筒体,因此可减少零件数量同时也省去了装配这些零件的工序以便提高效率。
本发明的上述目的和其它优点通过参阅附图对所优选的实施例进行详细描述会变得更加清晰明确,其中:
图1是包括一个直通式电容器的传统的杂波屏蔽装置的分解透视图;
图2是图1的杂波屏蔽装置的正剖视图;
图3是根据本发明的第一个实施例的电容器的分解透视图;
图4是图3的电容器的正剖视图;
图5是图3的电容器的侧剖视图;
图6是根据本发明的第二个实施例的电容器的分解透视图;
图7是图6的电容器的正剖视图;
图8是根据本发明的第三个实施例的电容器的分解透视图;
图9是图8的电容器的正剖视图。
本发明将在下文中结合附图进行详尽描述。
图3是根据本发明第一个实施例的电容器130的分解透视图,图4是图3的电容器的正剖视图,图5是图3电容器的侧剖视图。
电容器130包括一个如传统电容器的椭圆形陶瓷绝缘体132,陶瓷绝缘体132有一对竖向通孔134,两通孔彼此基本平行。另外,在陶瓷绝缘体132的上表面有一对彼此隔开的电极136,在陶瓷绝缘体132的下表面有一个公共电极138。独立电极136和公共电极138都带有与陶瓷绝缘体132的通孔134相对应的通孔。
电容器130固定在其侧壁的中央部分设有一椭圆形开口111用来接纳电容器130的屏蔽箱100上,此外在屏蔽箱100的上部的中央部分还有一个用来接纳磁控管阴极的开口200,屏蔽箱100的下部完全敞开。围绕开口11通过向外弯折开口111的周边部分,形成一个具有一定适宜高度的凸起部分110。在屏蔽箱100的内表面相对应于凸起部分110形成有一个凹槽113,在屏蔽箱100的表面上围绕凸起部分110有用来增强屏蔽箱100强度的加强肋112,通过用适宜方式如焊接等类似方式将公共电极138固定到凸起部分110上,而将陶瓷绝缘体132固在屏蔽箱100的凸起部分110上。
电容器130包括一对直通导体146,每个直通导体146都与施加高电压的固定接头162成一整体地形成,固定接头162放入绝缘壳体120a中,其一个端部留在绝缘壳体120a外,这样可使它方便地与外部接线柱相连,每一个固定接头162下部都有一对弯成沿水平方向彼此反向延伸的弯折片250。直通导体146设置在屏蔽箱100的中央部分,并与和磁控管的钨丝相连接的轭流线圈连接起来,直通导体146与钨丝用适宜的方式如焊接或类似方式进行连接,直通导体146插入通孔134和开口111中,直通导体146通过将弯折片250固定在独立电极136上而将其固定在独立电极136上,此时,使通孔134的直径(即宽度)大于直通导体146的尺寸,用来确保有一足够空间来填充绝缘树脂,此外,通孔134的直径要比直通导体146上部的固定接头162下部设置的弯折片250的水平长度小,这样弯折片250就可搭在通孔134的周边上。可以用适宜的手段如焊接或类似方式将直通导体146与独立电极136固定起来。
电容器130还包括一个由一个绝缘树脂壳体120a和一个绝缘树脂筒体120b组成的绝缘树脂结构120,绝缘树脂壳体120a包覆陶瓷绝缘体132,其下部固定在凸起部分110上,包覆直通导体146的绝缘树脂筒体120b的上部固定在屏蔽箱100的凹槽113中。绝缘树脂壳体120a和绝缘树脂筒体120b都是由模压加工整体形成。通孔134中的绝缘材料将直通导体146与围绕直通导体146的陶瓷绝缘体132的通孔134的内表面隔开。绝缘树脂结构120由模压一种如环氧树脂那样具有好的渗透性和粘滞性的绝缘树脂材料而形成,以便包覆陶瓷绝缘体132的内侧和外侧并将其埋入其中,由此确保它的防潮性和绝缘性能。
在使用本发明实施例的电容器时,如果从磁控管产生的微波杂波反向流动,微波杂波会穿过与磁控管的钨丝连接的轭流线圈,其结果就是由于轭流线圈的电抗作用一部分杂波被抵消,剩余的微波穿过与轭流线圈连接的直通导体146,在这个穿过过程中,它的一部分被含有陶瓷绝缘体132(其中插有直通导体146)的电容器消除掉,剩余的杂波通过接地到与公共电极138连接的屏蔽箱100上而完全消除。
在本实施例中,屏蔽箱100通过冲压和弯曲以形成与屏蔽箱100成一体的绕开口111的凸起部分110,凸起部分110能起到固定在屏蔽箱上的传统的接地部件(如图1所示40)的作用。由于凸起部分110有效地起到传统接地部件40的作用,所以就不需要一个单独的接地部件了。
进而,根据传统技术,电容器是通过单独制作绝缘壳体和绝缘筒体、然后用一种绝缘填料填充绝缘壳体的绝缘筒体而形成的,在这种情况下,由于需要花费很长时间处理绝缘填料,因此需要很长时间制备电容器。然而在本实施例中,包括绝缘树脂壳体120a和绝缘树脂筒体120b的绝缘树脂结构120可简单地由模压加工制成,以取代绝缘壳体和绝缘筒体,将固定在屏蔽箱100上的陶瓷绝缘体132和插入通孔134中的直通导体136牢牢卡紧。由此,电容器可以无需绝缘壳体和绝缘筒体而简单地制成,也不需要处理绝缘填料从而缩短了工时。
填充到通孔134中的绝缘材料可起到传统电容器的绝缘管(图1所示48)的作用,将直通导体146电绝缘,因此不需要传统电容器中的绝缘管(图1中的48)。
因为弯折片250设在直通导体146上部的固定接头162的下部,所以不需要象传统电容器中那样的设在独立电极上表面的中间插有直通导体的电极接插件(图1中50)。
本实施例的电容器130与图1和图2所示的传统电容器相比不需要绝缘壳体、绝缘筒体、绝缘管和电极接插件,因此可节省制造电容器的材料费用,不需装配这些部件的工序,从而有可能提高生产率。
另外,磁控管产生的微波杂波在穿过插在陶瓷绝缘体132中的直通导体146的过程中被陶瓷绝缘体连续不断地消除,然后杂波通过接地到与公共电极138连接的屏蔽箱100上而完全消除掉。在本实施例中,与传统电容器相比,起传统的接地部件作用的凸起部分110与屏蔽箱100整体形成,因此,陶瓷绝缘体132的公共电极138表面直接与凸起部分110表面接触,这样可降低接地电阻,由此,微波杂波有效地接地到屏蔽箱100上,以便完全消除掉。
另外,根据本实施例不需要用来将接地部件40固定到屏蔽箱100上的传统的孔,另一方面,在传统装置中,如果要把接地部件(图1的40)固定在屏蔽箱100上,屏蔽箱100必须设置4个固定孔,因此,杂波会通过屏蔽箱100的4个孔泄漏出去。因此本发明实施例并不象传统的电容器,杂波不可能通过屏蔽箱100的4个孔而泄漏出去。围绕凸起部分110设置加强肋112可提高屏蔽箱100的强度。
图6是根据本发明第二个实施例的电容器230的分解透视图,图7是图6的电容器的正剖视图。
本实施例与实施例一相似之处在于绝缘结构是由绝缘树脂经模压制成。然而,在实施例一中,传统电容器的绝缘壳体和绝缘筒体都被绝缘树脂结构所代替,而在本实施例中则使用传统的绝缘筒体形成绝缘结构。
在图6和图7中,与图3到图5中相同的标号表示相同的部件。
本实施例的电容器230包括在传统电容器中使用的电极接插件150和绝缘管148,取代了实施例一中的弯折片250,其中有直通导体146的绝缘管148插到陶瓷绝缘体132的通孔134和开口142中,每个直通导体146固定在通过适当方式如焊接或类似方式固定在独立电极136上的每个电极接插件150中,如在传统电容器中所述的那样,直通导体146通过焊接或类似方式与电极接插件150固定。
本实施例的电容器230包括一个如同传统电容器中的包覆直通导体146的绝缘筒体156,绝缘筒体156的上部固定到屏蔽箱100的凹槽113中。绝缘筒体156如同传统电容器中那样,由热塑性树脂如聚丁烯对苯二酸酯(PBT)制成。
本实施例的电容器230包括一个绝缘树脂结构220,它包覆陶瓷绝缘体132,并填充通孔134和绝缘筒体156的上部,绝缘树脂结构220的下部固定在屏蔽箱100的凸起部分110上,通孔134中的绝缘材料将直通导体146和围绕直通导体146的陶瓷绝缘体132的通孔134的内表面隔绝开来。绝缘树脂结构220由模压象环氧树脂那样具有良好渗透性和粘滞性的绝缘树脂材料而制成,以便包覆陶瓷绝缘体132的内侧和外侧,并将其埋入其中由此象实施例一那样确保其防潮性和绝缘性能。
本实施例电容器的屏蔽微波杂波的功能与实施例一的一样,因此,在这里可省略对其的阐述。
与图1和图2所示的传统电容器相比,本发明的电容器230如实施例一一样不需要绝缘壳体,因此可节省制造电容器的材料费用,也不需要安装该部件的工序,这样有可能提高生产率。
在本实施例中,与传统电容器相比,起传统接地部件作用的凸起部分110与屏蔽箱100整体形成,这样,陶瓷绝缘体132的公共电极138的表面就直接与凸起部分110的表面接触,由此可降低接地电阻。因此微波杂波可有效地接地到屏蔽箱100上以便完全被消除掉。
此外,根据本实施例,不需要将接地部件40固定到屏蔽箱100上的传统的孔,另一方面,在传统的装置中,当接地部件(图1中的40)固定到屏蔽箱100上时,屏蔽箱100必须带有4个固定孔,因此,微波杂波就会穿过屏蔽箱100的4个孔泄漏掉。因此,本实施例不象传统的电容器,微波杂波不可能穿过屏蔽箱100的4个孔泄漏。围绕凸起部分110设置加强肋112增强了屏蔽箱100的强度。
在本实施例中,屏蔽箱100经冲压弯折以便形成象实施例一那样的围绕开口111与屏蔽箱100成一整体形成的凸起部分110,凸起部分110起着同固定在屏蔽箱上的传统的接地部件(图1中的40)一样的作用。因为凸起部分110有效地起到了传统的接地部件40的作用,所以便不需要单独的接地部件。
图8是根据本发明的第三个实施例的电容器330的分解透视图,图9是图8的电容器的正剖视图。
本实施例的电容器除了固定接头162和电感器195的轭流线圈190以外和实施例二中的相同,与实施例二相同的标号表示同样的部件。
在实施例二中,固定接头162设在直通导体146的上部,并且直通导体146的一端与轭流圈190的一端相连。然而在本实施例中,轭流线圈190的导线191作为穿过通孔134的直通导体146使用,在每一个导线191的一端部,固定接头162采用如焊接这样的适当方式固定。
在传统的电容器中,每个在其上部设有固定接头的直通导体都要插入到陶瓷绝缘体的通孔中,每个直通导体的下部都与轭流线圈的导线相连。在本实施例中,在电感器195中的轭流线圈190的导线191直接连到固定接头162上,因此不需要单独的直通导体,由此可节省部件数量,简化装配过程。
根据本发明如上所述,一个凸起部分与屏蔽箱整体地形成,从而凸起部分可起到传统接地部件的作用,这样就不需要单独的接地部件。此外,在本发明的电容器中通过模压加工而形成的绝缘树脂结构取代了传统电容器的绝缘壳体和/或绝缘筒体,由此可减少部件数量,省去了这些部件的装配工序从而提高生产率。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在不背离后附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下,可以在形式和细节上进行各种各样的变化。
Claims (12)
1、一个磁控管电容器,所述电容器包括:
一个屏蔽箱(100),在其侧壁上有一个椭圆形开口(111),和一个沿所述椭圆形开口(111)通过向外弯折椭圆形开口(111)的周边部分而形成的凸起部分(110),以及一个在屏蔽箱的内表面上形成的与所述凸起部分(110)相对应的凹槽(113);
一个具有与所述的屏蔽箱(100)的椭圆形开口(111)相适应的尺寸并有一对通孔(134)的椭圆形柱状陶瓷绝缘体(132);
一对在所述的陶瓷绝缘体(132)的上表面上分别形成的独立电极(136);
一个在所述陶瓷绝缘体(132)的下表面上形成的并与所述独立电极(136)相对的公共电极(138);
一对穿过所述通孔(134)并与磁控管的轭流线圈相连的直通导体(146,191);
一个下部固定在所述屏蔽箱(100)的凸起部分(110)上用来包覆所述陶瓷绝缘体(132)的内侧和外侧的绝缘树脂壳体(120a,220);以及
一个上部固定在所述屏蔽箱(100)的所述凹槽中用来包覆所述直通导体(146,191)的绝缘筒体(120b,156)。
2、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于所述的电容器还包括围绕所述屏蔽箱(100)上的凸起部分(110)设置的用来加强屏蔽箱(100)的强度的加强肋(112)。
3、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于所述的电容器还包括一个设置在所述直通导体(146,191)的上部,用来连接外部接线柱的固定接头(162)、所述的固定接头(162)伸出所述的绝缘树脂壳体(120a,220)之外。
4、根据权利要求3所述的电容器,其特征在于所述的电容器还包括一对设置在固定接头(162)的下部的弯折片(250),所述的弯折片(250)彼此反向水平延伸并由所述的绝缘树脂壳体(120a,220)包覆,以及
所述通孔(134)的直径大于所述直通导体(146)的宽度而小于弯折片(250)的水平伸展的长度,以便弯折片(250)搭在所述的通孔(134)的周边部分上。
5、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于所述的电容器还包括一对分别包覆和支撑所述直通导体(146,191)的绝缘管(148)。
6、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于所述的绝缘筒体(120b)与绝缘树脂壳体(120a)一样整体地形成,所述的绝缘筒体(120b)和所述的绝缘壳体(120a)都由相同的树脂构成。
7、根据权利要求6所述的电容器,其特征在于所述的绝缘壳体(120a)和所述的绝缘筒体(120b)由一种环氧树脂构成。
8、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于所述的绝缘筒体(156)由与构成绝缘树脂壳体(220)的材料不同的材料构成,绝缘筒体(156)的上部填充有绝缘树脂。
9、根据权利要求8所述的电容器,其特征在于绝缘树脂壳体(220)由环氧树脂构成,绝缘筒体(156)由热塑性树脂构成。
10、根据权利要求1所述的电容器,其特征在于磁控管轭流圈的导线的上部构成所述的直通导体(191)。
11、一种磁控管的电容器,所述的电容器包括:
一个屏蔽箱(100),其侧壁上有一个椭圆形开口(111),和一个沿着所述椭圆形开口(111)通过向外弯折椭圆形开口(111)的周边部分而形成的一个凸起部分(110),以及一个在对应于所述凸起部分(110)的屏蔽箱的内表面上形成的凹槽(113)。
一个具有与所述屏蔽箱(100)的椭圆形开口(111)相适应尺寸并有一对通孔(134)的椭圆形柱状陶瓷绝缘体(132);
一对在所述的陶瓷绝缘体(132)的上表面上分别形成的独立电极(136);
一个与所述的独立电极(136)相对的在所述陶瓷绝缘体(132)下表面上形成的公共电极(138);
一对穿过所述通孔(134)并与磁控管的轭流线圈相连的直通导体(146);
一个绝缘树脂结构(120),包括下部固定在所述的屏蔽箱(100)的凸起部分上,用来包覆所述陶瓷绝缘体(132)的内侧和外侧的绝缘树脂壳体(120a)和一个上部固定在所述屏蔽箱(100)的凹槽(113)中、用来包覆所述直通导体(146)的绝缘树脂筒体(120b);以及
一个设在所述直通导体(146)的上部、并伸出绝缘树脂壳体(120a)外面的、用来与外部接线柱相连的固定接头(162),所述的固定接头(162)包括一对设在其下部的、并彼此反向水平延伸的由绝缘树脂壳体(120a)包覆的弯折片(250),所述通孔(134)的直径大于所述直通导体(146)的宽度而小于所述弯折片(250)的水平伸展长度,以便弯折片(250)可搭在通孔(134)的周边上。
12、一种磁控管电容器,该电容器包括:
一个屏蔽箱(100),其侧壁上有一个椭圆形开口(111),和一个沿椭圆形开口(111)通过向外弯折所述椭圆开口(111)的周边部分而形成的凸起部分(110),以及一个在屏蔽箱内表面上形成的与所述凸起部分(110)相对应的凹槽(113);
一个具有与所述屏蔽箱(100)的椭圆形开口(111)相适应的尺寸并有一对通孔(134)的椭圆形柱状陶瓷绝缘体(132);
一对在所述的陶瓷绝缘体(132)上表面上分别形成的独立电极(136);
一个与所述独立电极(136)相对在所述的陶瓷绝缘体(132)下表面上形成的公共电极(138);
一对穿过所述通孔(134)并与磁控管的轭流线圈相连的直通导体(146);
一个下部固定在所述的屏蔽箱(100)的凸起部分(110)上用来包覆所述的陶瓷绝缘体(132)的内侧和外侧的绝缘树脂壳体(220);
一个上部固定在所述屏蔽箱(100)的凹槽(113)中用来包覆所述的直通导体(146)的绝缘筒体(156);
一对设在所述的直通导体(146)上部用于与外部接线柱相连的固定接头(162);
一对分别包覆着一对所述直通导体(146)的绝缘管(148),每一个绝缘管(148)分别插入到所述的通孔(134)中。
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