CN1054256C - 微波炉磁控管用杂波屏蔽装置 - Google Patents

Abstract

一种微波炉的磁控管用杂波屏蔽装置。屏蔽盒具有带椭圆形开孔的侧壁，和通过向外弯折椭圆形开口的周边部分形成的凸起部分。电容器包括一个椭圆柱形陶瓷介质，在陶瓷介质上表面隔开形成的隔开电极，和在陶瓷介质下表面形成的公用电极。贯通导体穿过通孔并与磁控管的扼流圈连接。各贯通导体设置有围绕贯通导体上部整体水平地形成的与隔开电极电连接的电极连接部分。在隔开电极分界线上方的绝缘壳上部的中间位置形成有绝缘栅格。

Description

微波炉磁控管用杂波屏蔽装置

本发明涉及杂波屏蔽装置，该装置能有效地屏蔽微波炉磁控管中产生的杂波。特别涉及一种结构简单但性能很高的杂波屏蔽装置，因而，提高了生产率并降低了总造价。本发明是本申请人于1994年9月16日申请的、申请号为08/307,129的共同待审查的美国专利申请(欧洲专利申请日为1994年9月19日，申请号为114731.6)的发明主题的改进，上述待审查美国专利申请所公开的主题引入本申请中作为参考。

通常，像家用微波炉、商用解冻装置，工业干燥机和使用微波的类似装置，都设有产生微波的磁控管和屏蔽杂波用的电容器。

微波炉的电场室内设有产生微波的磁控管。当安装在电场室基板上的高压变压器的初级和次级感应线圈，通过它们之间的相互感应所产生的高电压稳定地供给磁控管时，便产生了这种微波。这种微波通过辐射管辐射进烹调室。

当微波通过辐射管后辐射进烹调室时，放在烹调室内的食物被加热以使其做熟。

磁控管的电源线由灯丝、阴极和阳极组成。当给磁控管加高电压以产生微波时，除具有适于给食物加热的基本频率的微波外，还会产生不需要的辐射微波，即杂波。然后，杂波流回通过灯丝和阴极，从而对附近的装置产生波干扰。

特别是，近来广泛使用卫星电视广播。磁控管的不需要的微波与广播频率相互作用，有可能使电视接受机产生接收不正常。

为减少磁控管杂波给附近装置造成的危害作用，在给灯丝供电的阴极上设置连接在一起的扼流圈和电容器。具有电抗的扼流圈以及与扼流圈连接的电容器吸收不需要的微波，由此阻截不需要的微波的泄漏。

扼流圈封在屏蔽盒的里边，屏蔽盒设置在磁控管下面，而电容器安装在屏蔽盒外边。扼流圈的一端接灯丝的电源线，而另一端与电容器的引线相连。

广泛使用的电容器是穿心式电容器，这种穿心式电容器已在美国专利NO.4,811,161中说明。在使用穿心式电容器的磁控管中，扼流圈串接在磁控管的阴极与穿心式电容器的贯通导体之间，贯通导体插入屏蔽盒的侧壁中。

图1是包括传统穿心式电容器30的杂波屏蔽装置的分解透视图；图2是图1所示穿心式电容器30的正视剖示图。

如图所示，传统穿心式电容器30包括一个椭圆形陶瓷介质32。陶瓷个质32设有一对相互平行的垂直通孔34。陶瓷介质32的上表面设置一对彼此隔开的电极36，在陶瓷介质32的下表面设置一公用电极38。彼此隔开的电极36和公用电极38设有与陶瓷介质32的通孔34对应的通孔。电容器30还包括一个金属接地件40，在其中心部位形成椭圆形开孔42，沿开孔42的四周形成有适当高度的上凸台44。用适当的方法，例如焊接之类的方法，通过公用电极38将陶瓷介质32固定在接地件40的上凸台44上。

电容器30还包括一对贯通导体46，每个贯通导体套一个绝缘管48，绝缘管48用硅之类的合适材料制成。绝缘管插入通孔34和开孔42中，各贯通导体46固定在电极连接件50中，每个电极连接件用焊接之类的适当方法固定在彼此隔开的电极36上。可以用焊接之类的方式将贯通导体46固定到电极连接件50上。

以这样一种方式冲压金属板制成接地件40即：上凸台44必须以凸形环绕在开孔42的周围，且接地部件40另一边设置构成上凸台44内表面的凹槽52。在接地部件40的四个角上形成四个冲孔41，使接地部件40可以连接到屏蔽盒(也称为“滤波盒”)90上。

电容器30还包括环绕陶瓷介质32的绝缘壳54和环绕贯通导体46的绝缘筒56。绝缘壳54的下部固定在接地部件40的上凸台44上，而绝缘筒56的上部用接地部件40的凹槽52固定。用含环氧树脂之类的绝缘材料的第一和第二绝缘树脂材料58和60填充绝缘壳54和绝缘筒56，以便用树脂材料覆盖陶瓷介质32的内外侧，或将陶瓷介质埋入树脂中，从而保证陶瓷介质的防潮和绝缘特性。用聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)这样的热塑性树脂制造绝缘壳54和绝缘筒56。

在惯通导体46的一端设置有一个固定片62，该固定片62收容于绝缘壳54中用以适加高压。固定片62的一端从绝缘壳54的一端伸出，从而固定片可容易地与外部引线连接。

当把接地部件40牢固地固定在屏蔽盒90上时，屏蔽盒90设置有与电容器对应的大孔91和与接地部件40的四个冲孔41对应的四个支座孔92。于是，用螺栓或铆接方法将支座孔92和冲孔41配合安装在一起。

图3是具有传统穿心式电容器的磁控管的局部剖视图。图中标号500是产生微波的磁控管，标号501是天线棒；标号502是阴极柱，标号503是阴极端子。标号504是绕在电感器上的扼流圈。扼流圈504串接在阴极端子503和电容器30的贯穿导体46之间。

当磁控管500产生的微波杂波反向流动时，微波杂波经与磁控管500的灯丝连接的阴极端子503流过扼流圈504，由于扼流圈504的电抗使部分杂波消除。剩余的微波杂波通过与扼流圈504连接的贯通导体46。在该流通过程中，包括陶瓷介质(介质中装有贯通导体46)32的穿心式电容器30消除部分杂波。最后剩下的部分杂波被与公用电极38连接的接地屏蔽盒90消除。

将屏蔽盒90内部的扼流线圈504与外部终端相连的穿心式电容器30抑制传导杂波经由引线传导，同时也屏蔽辐射的杂波。然而，如图所示，用很多元件装配在一起构成的传统的磁控管杂波屏蔽装置不仅结构复杂，从而增加了材料价格，而且装配工艺也很苛刻从而降低了生产率。此外，装配后，有相当大量的辐射波经由屏蔽盒90的插孔91、接地部件40的孔41和屏蔽盒90的支座孔92泄漏，使杂波屏蔽不会是最好。

图4A和4B是带有传统的穿心式电容器的杂波屏蔽装置中杂波泄漏的部分正视图和部分侧剖视图。如图4B所示，可以看到，诸如不需要的辐射波400等杂波反向流入磁控管500的阴极端子503，经由支座孔92或屏蔽盒90与接地部件40之间的界面形成的空隙泄漏。

同时，本发明人之一WooKeum Jun提出了一种具有相对简单的结构，用于降低材料价格并提高生产率的微波炉用磁控管的一种整体式的电容器。1994年9月16日申请的申请号为08/307,129的美国专利申请(欧洲专利申请日为1994年9月19日，申请号为94114731.6)中公开的电容器现在在审理中。

图5是上述美国专利申请中公开的电容器的零件分解透视图；图6是图5的杂波屏蔽装置的正视剖示图。

图5和图6所示穿心式电容器130与传统电容器相类似。电容器130包括一个椭圆形陶瓷介质132，陶瓷介质132设置有一对基本上相互平行的垂直通孔134。在陶瓷介质132的上部还设置一对彼此隔开的电极136，而在陶瓷介质132的底部设置有一公用电极138。彼此隔开的电极136和公用电极138设置有与陶瓷介质132的通孔134对应的通孔。

电容器130固定到屏蔽盒100上，屏蔽盒100在其侧壁的中心部位有一椭圆形开孔111用于装入电容器130。此外，在屏蔽盒100上部的中心部位形成一个安装磁控管阴极的开孔200，而屏蔽盒100的下部是完全敞开的。使开孔111的周围部分向上凸弯从而形成一个环绕开孔111的有适当高度的凸起部分110。在屏蔽盒100的内表面形成一个与凸起部分110对应的凹槽113。在围绕凸起部分110四周的屏蔽盒110的表面上形成增强屏蔽盒100强度的多个加强肋112。

用诸如焊接之类的适当方法，通过把公用电极138固定到凸起部分110上使陶瓷介质132固定到屏蔽盒100的凸起部分110上。

电容器130包括一对贯通导体146，每个贯通导体套一个用诸如硅的适当材料制成的绝缘管148。贯通导体146放在屏蔽盒100的中心部位，并与扼流圈相连接，扼流圈与磁控管的灯丝连接，用诸如焊接之类的适当方法连接贯通导体146与灯丝。绝缘管148插入通孔134及开孔111中，贯通导体146固定到电极连接件150上，电极连接件固定在隔开的电极136上。用诸如焊接之类的适当方法将贯通导体146固定在电极连接件150上。

电容器130还包括一个绝缘盒154和一个绝缘筒156。环绕陶瓷介质132的绝缘盒154的下部固定在凸起部分110上，而环绕贯通导体146的绝缘筒156的上部固定在屏蔽盒100的凹槽113中。绝缘盒154和绝缘筒156用如环氧树脂的绝缘树脂填充，以覆盖陶瓷介质132的内外侧，从而保证其防潮和绝缘性能。绝缘盒154和绝缘筒156用如PBT的垫塑性树脂制成。

每个贯通导体146与加高压的固定片162构成一个整体。固定片162装入绝缘盒154中，固定片162的端部应从绝缘盒154伸出，使其容易与外引线连接。

在使用上述杂波屏蔽装置的情况下，若磁控管产生的微波杂波反向流动、微波杂波通过与磁控管灯丝连接的扼流圈(未画出)，其结果是由于扼流圈的电抗而抵消掉一部分杂波。剩余的微波杂波通过与扼流圈连接的贯通导体146，在该通过中，部分杂波被包括陶瓷介质132的电容器130抵消(陶瓷介质中插有贯通导体146)。最后剩余的部分杂波由与公用电极138连接的接地屏蔽盒100完全消除。

上述电容器中，冲压并弯折屏蔽盒100形成环绕开孔111的凸起部分110。凸起部分110起到牢固地安装在屏蔽盒上的传统接地部件(图1中40)的作用。

由于凸起部分110有效地起到传统接地部件40的作用，因此，不需要单独的接地部件。因而节约了材料费用，并且不需要安装接地件40的工艺过程，从而提高了生产率。

此外，由磁控管产生的微波杂波通过插在陶瓷介质132中的贯通导体146的过程中，被陶瓷介质连续地消除。然后，与公用电极138连接的接地屏蔽盒100完全消除杂波。上述电容器中，与传统电容器相比，起传统接地部件作用的凸起部分110与屏蔽盒100构成一个整体。因而，陶瓷介质132的公用电极138的表面与凸起部分110表面直接接触，从而接地电阻减小。因此，微波杂波有效地接地到屏蔽盒100，使其完全被消除。

用传统的穿心式电容器或Jun的电容器时，要分别制造贯通导体、电极连接件和固定片。用这些零件装配制成电容器时，是在电极连接件垂直固定到贯通导体之后，将贯通导体插入陶瓷介质通孔中。然后，在通孔中填入绝缘树脂材料。在这种情况下，由于电容器有许多零件，因而增加了装配工作量，使生产率降低了。

而且，电极连接件与贯通导体不同心时，很难保持通孔中贯通导体与陶瓷介质垂直。图7是表示Jun的电容器的贯通导体146不垂直的状态示意图。因此，各贯通导体146相对于通孔134的中轴倾斜θ角。这是因为各贯通导体146相对于电极连接件150的垂直度差，如图7A中的“A”所示。这种情况下，填充在通孔134的内表面与贯通导体146之间的绝缘树脂材料的厚度不均匀(即“B”部分的厚度比其它部分的厚度薄)，因而降低了电容器的耐压性，而且，外观也差。

而且，可能在电极连接件与隔开的电极之间形成缝隙，因而使它们之间的界面状态变差。图7B示出了由电极连接件150与隔开电极136之间的缝隙“G”而造成的差的交界面状态。在这种情况下，电容器的电容量改变，使电容器的耐压性降低。而且很难在上述绝缘管和绝缘筒内填充第一和第二绝缘树脂材料。

本发明企图克服上述缺陷。因此，本发明的目的是，提供一种微波炉的磁控管用杂波屏蔽装置，该装置防止了由于不良的同心度和不良的界面状态造成的电容器的耐压特性和电容量的降低。

本发明的另一个目的是，提供一种微波炉的磁控管用杂波屏蔽装置，装置的结构比较简单，可以节约材料费用，提高生产率。

一种磁控管用杂波屏蔽装置，包括：

一个屏蔽盒，它具有在其侧壁上的一个椭圆形开孔，通过向外弯折所述椭圆形开孔的周边部分沿所述椭圆形开孔形成的一个凸起部分，和在其内表面上形成的与所述凸起部分对应的一个凹槽；

一个椭圆柱形陶瓷介质，其尺寸与所述屏蔽盒的椭圆形开孔相对应，并设有一对通孔；

一对在所述陶瓷介质上表面上隔开形成的隔开电极；

一个在所述陶瓷介质下表面上形成的并与所述隔开电极相对的公用电极；

一对穿过所述通孔并与磁控管的扼流圈相连的贯通导体，所述各贯通导体设置有与所述隔开电极电连接的电极连接部分；

一个环绕所述陶瓷介质的绝缘壳，其下部固定在所述屏蔽盒的凸起部分上；

一个环绕所述贯通导体的椭圆形绝缘筒，其上部固定在所述屏蔽盒的凹槽内；

填充在所述绝缘壳内的第一绝缘树脂材料，用以环绕所述陶瓷介质；

填充在所述绝缘筒上部内的第二绝缘树脂，用以环绕所述贯通导体；

在所述各贯通导体的上部形成的用于连接外部引线的固定片，所述固定片伸到所述绝缘盒的外边；和

一对分别环绕一对所述贯通导体的绝缘管，其中，所述电极连接部分围绕所述贯通导体的上部整体地水平形成，在所述电极连接部分的底部形成有一个凹部，以便稳定地插装在所述通孔中，所述凹部形成在所述贯道导体和所述电极连接部分的外圆周之间。

所述电极连接部分从所述贯通导体水平向外延伸而沿所述贯通导体的周缘形成环形。所述杂波屏蔽装置还包括在所述电极连接部分的外圆上的弯折部分，用于增大所述电极连接部分与所述隔开电极之间的接触面积，并改进所述贯通导体的稳定垂直度。所述杂波屏蔽装置还包括在所述屏蔽盒上的所述凸起部分周围形成的肋，用于增加所述屏蔽盒的强度。所述绝缘管被所述第二绝缘树脂材料掩埋。所述杂波屏蔽装置还包括在所述隔开电极分界线上方的所述绝缘盒上部的中间部位形成的一个绝缘栅格。所述绝缘栅格的下端被所述第一绝缘树脂材料掩埋。所述绝缘栅格形成在一对所述固定片之间，其上端高度高于所述固定片的高度。

向外弯折屏蔽盒以形成环绕开孔的凸起部分。由于不需要单独的接地件，可以节约材料费，也不需要安装接地部件的加工处理，因此改善了生产率。

而且，代替电极连接件的电极连接部分与贯通导体是整体构成的，这就避免了安装带贯通导体的隔开电极连接件时产生的不良的垂直度和/或不良的界面状态。设置绝缘栅格简单而可靠地解决了固定片之间的绝缘问题，因此，磁控管可以可靠地工作。

磁控管产生的微波杂波通过插在陶瓷介质中的贯通导体时，被陶瓷介质连续地消除。杂波通过接地到与公用电极相连的屏蔽盒201而完全消除。

本发明中，由于不需要将接地部件固定到屏蔽盒的传统孔，从而防止了微波杂波通过屏蔽盒的四个孔泄漏。

通过参见附图对优选实施例进行详细说明，本发明的上述目的和其它优点将变得更明显，其中：

图1是包含传统穿心式电容器的杂波屏蔽装置的分解透视图；

图2是图1所示穿心式电容器的正剖视图；

图3是有传统穿心式电容器的磁控管的局部剖视图；

图4A和4B分别是说明有传统穿心式电容器的杂波屏蔽装置的杂波泄漏的局部正视图和局部侧剖示图；

图5是现有的美国专利申请公开的电容器的分解透视图；

图6是图5所示杂波屏蔽装置的正剖视图；

图7A是说明Jun的现有电容器的贯通导体没有保持垂直状态的示图；

图7B是由电极连接件与隔开电极之间的缝隙“G”造成的不良界面状态的示图；

图8是本发明的一个实施例的磁控管用杂波屏蔽装置的分解透视图；

图9是图8所示杂波屏蔽装置的组装状态的正剖视图；

图10是图8所示杂波屏蔽装置的组装状态的侧剖视图；

图11是放大图9所示电容器部分的放大剖视图；

图12是表示按本发明一个实施例的各贯通导体固定在各隔开电极上的状态的局部剖视图；

图13A是图12所示贯通导体的正视图；

图13B是图13A所示贯通导体的上部的局部剖视图；

图13C是图13A所示贯通导体的底视图；

图14A是本发明另一实施例的贯通导体的正视图；

图14B是图14A所示贯通导体的上部的局部剖视图；

图14C是图14A中所示贯通导体的底视图；

图15是表示电源引线的接线片连接到具有本发明一个实施例的杂波屏蔽装置的磁控管的状态的局部透视图；

图16A和16B分别是表示装上具有本发明一个实施例的穿心式电容器的杂波屏蔽装置的磁控管的局部正视图和局部侧剖视图。

下面，将参见附图详细说明本发明。

图8是按本发明一个实施例的磁控管用杂波屏蔽装置的分解透视图，图9是图8所示杂波屏蔽装置的组合状态的正剖视图，图10是图8所示杂波屏蔽装置的组合状态的侧剖视图；图11是放大图9中所示电容器部分的放大剖视图。

图示的杂波屏蔽装置包括与传统电容器相似的穿心式电容器230。电容器230包括一个椭圆形陶瓷介质232，陶瓷介质232设置有一对相互基本平行的垂直通孔234。此外，陶瓷介质232的顶上(即上表面)设置有一对彼此隔开的电极236，而陶瓷介质232的底(下表面)设置有一公用电极238。隔开电极236和公用电极238设置有与陶瓷介质232的通孔234对应的通孔。

电容器230固定到在其侧壁的中心部分设有用以安装电容器230的椭圆形开孔211的屏蔽盒201上。而且，屏蔽盒201上部的中心部分设置有安装磁控管阴极端子的开孔300，而屏蔽盒201的下部是完全敞开的。通过向外凸弯开孔211的周围部分在开孔211的周围整体地形成有适当高度的凸起部分210。屏蔽盒201的内表面部分上形成有与凸起部分210对应的凹槽213。在凸起部分210周围的屏蔽盒201的表面部分形成多个加强肋212以增强屏蔽盒201的强度。

用诸如焊接之类的适当方法将公用电极238固定到凸起部分210上而使陶瓷介质232固定到屏蔽盒201的凸起部分210上。公用电极238表面与屏蔽盒201的凸起部分210的表面直接接触，因而降低了接地电阻。此时，屏蔽盒201的凸起部分210的表面或包括凸起部分210的屏蔽盒201的整个上表面最好是镀锡。这种情况下，用焊接法固定公用电极238时，固着力增大，接触电阻会下降至最小，从而电容器的作用增大。

电容器230包括一对贯通导体246，各贯通导体套一个用硅之类的适当材料制成的绝缘管248。贯通导体246位于屏蔽盒201中心部位，并与扼流圈连接，所述扼流圈与磁控管的灯丝相连，并用焊接之类的适当方法连接贯通导体246与灯丝。

各贯通导体246设有与其成为整体的施以高压的固定片262。固定片262装入绝缘盒254中，固定片262的端部应从绝缘盒254伸出，从而使它容易与外部引线连接。

在贯通导体246的上部还整体地形成有电极连接部分250，电极连接部分250起到现有电容器的电极连接件(图1的50和图5的150)的作用。水平延伸固定片246的四周以整体构成环形电极连接部分250，这样，通过电极连接部分250使贯通导体246与隔开电极236电连接。最好在电极连接部分250的底部，在电极连接部分250的外圆周和各贯通导体之间形成环状凹部。可用端部凸缘件镦锻机之类机械采用锻造方法制造整体地设置有电极连接部分250和固定片262的各贯通导体246。

绝缘管248插入通孔234中。用焊接之类的适当方法将各电极连接部分250固定在各隔开电极236上，使贯通导体246固定到通孔234上。

由于各电极连接部分250与各贯通导体246是整体构成的，因此，各贯通导体246的中心轴与各通孔234的中心线容易重合。

图12是显示按本发明一个实施例的各贯通导体固定在各隔开电极236上的状态的局部剖视图。如图所示按本发明的与其成一整体地设置有电极连接部分250的整体式贯通导体246安装时，各贯通导体246与各通孔234的同心度和电极连接部分250与通孔234的中心线的垂直度容易保证。

图13A是图12所示贯通导体246的正视图，图13B是图13A所示贯通导体246上部的局部剖视图；以及图13C是图13A所示贯通导体246的底视图。如这些附图所示，通过沿各贯通导体246的外圆周水平延伸，在各贯通导体246上部形成环形电极连接部分250。最好在电极连接部分250的底部，在电极连接部分250的外圆周与各贯通导体246之间，形成环状凹部251，按此方法形成的环状凹部251使绝缘树脂材料能稳定地填入通孔234中。

图14A是按本发明另一实施例的贯通导体246的正视图；图14B是图14A所示贯通导体246的上部的局部剖视图，图14C是图14A所示贯通导体246的底视图。除弯折部分250a以外，图14A至图14C所示贯通导体与图13A至图13C所示的相同。图14A至14C中与图13A至13C中相同的代号表示相同的零件。外延在其底部有环形凹部251的电极连接部分250的外圆周部分形成弯折部分250a。按此法形成弯折部分250a增加了电极连接部分250与各隔开电极236之间的接触面积，在固定贯通导体246时，提高了稳定度。

电容器230还包括绝缘壳254和绝缘筒256。环绕陶瓷介质232的绝缘壳254的下部固定在凸起部分210上，而环绕贯通导体246的绝缘筒256的上部固定在屏蔽盒201的凹槽213中。绝缘壳254用像环氧树脂那样的第一绝缘树脂258填充，以覆盖陶瓷介质232的外侧，由此确保它的防潮性和绝缘特性。

而且，绝缘筒256的上部以及绝缘管248与通孔234的内表面之间的空隙用与第一绝缘树脂材料258相同的绝缘树脂村料构成的第二绝缘材料260填充。绝缘壳254和绝缘筒256用像PBT的垫塑性树脂制造。

在图1和图2所示的传统穿心式电容器中，绝缘管48部分露在第二绝缘树脂材料60的外边。本发明中，绝缘管248也可以用此法构成。然而，如果绝缘管48像现有技术那样露在第二绝缘树脂材料60的外边，通过贯通导体46与绝缘管48之间形成的缝隙，湿气可以渗入绝缘树脂材料。因此，本实施例中，绝缘管248最好作短些，使其下端低于用第二绝缘树脂材料掩埋的陶瓷介质232的公用电极238。按此法形成绝缘管248，可以使绝缘树脂材料填入绝缘管248与贯通导体246之间的缝隙，以防止湿气通过缝隙渗入。因此，改善了绝缘树脂材料的绝缘特性。

电容器230还包括有预定高度的绝缘栅格261，绝缘栅格261设在绝缘壳254上部的中心位置。参看图11，当第一绝缘树脂材料258填充在绝缘壳254中时，绝缘栅格261下端被第一绝缘树脂材料258掩埋。绝缘栅格261位于隔开电极236的分界线上方，其下端不与陶瓷介质232接触，其上端露出绝缘壳254外边预定高度。

绝缘栅格261位于在一对贯通导体246的上端处形成的一对固定片262之间。当将电源引线端部设置的接线片与固定片262连接时，绝缘栅格261有效地阻止了接线片之间的相互干扰。

图15是表示电源引线600的接线片700连接到装有按本发明一个实施例的杂波屏蔽装置的磁控管的状态的局部透视图。

按此方法给绝缘壳254设置绝缘栅格261，有效地防止了接线片700与固定片262连接时两个接线片700之间的相互干扰。因而，两个接线片700可以安全地连接到固定片262，而不需要另外的使这些接线片700绝缘的绝缘套管或绝缘外壳。这里，绝缘栅格261最好制成有预定高度、稍高于接线片700的顶端。绝缘栅格最好用与绝缘壳254相同的材料制造，这样，绝缘栅格和绝缘壳254就可以同时模制。然而，绝缘栅格261也可以使用与绝缘壳254不同的绝缘材料制造，然后将绝缘栅络261用粘接剂粘到绝缘壳254的上部。

图16A和16B分别是表示装上具有按本发明一个实施例的穿心式电容器的杂波屏蔽装置的磁控管的局部正视图和局部侧剖视图。

在使用本发明的杂波屏蔽装置的情况下，若磁控管产生的微波杂波反向流动。微波杂波流过与磁控管灯丝、阴极柱802和阴极端子804连接的扼流圈，结果，部分杂波由于线圈的电抗而被消除。剩余的微波杂波通过与扼流圈连接的贯通导体246，在该通过期间，部分杂波被包括陶瓷介质232的电容器消除(陶瓷介质中插有贯通导体246)。最后剩下的部分杂波由与公用电极238连接的接地屏蔽盒201完全消除。

本发明中，屏蔽盒201被向外凸弯以形成环绕开孔211的凸起部分210。凸起部分210起到牢固地安装在屏蔽盒上的传统接地部件(图1中的40)的作用。

由于凸起部分210有效地起到传统接地部件40的作用，因此，不需要单独的接地部件。因而节约了材料费，不需要接地部件40的安装工作，因此提高了生产率。

而且，代替电极连接件(图1中50，图5中150)的电极连接部分250与贯通导体246整体形成，从而防止了安装单独的电极连接件与贯通导体时产生的垂直度差和/或不良的界面状态等问题。因此，可以避免电容量的变化和对电容器耐压性能的不良影响，减少了安装工作，减少了零件数。

而且，设置绝缘栅格简单而可靠地解决了固定片之间的绝缘问题，因此，磁控管能可靠地工作。

磁控管产生的微波杂波在其通过插在陶瓷介质232中的贯通导体246时被陶瓷介质232连续地消除。然后，杂波被与公用电极238连接的接地屏蔽盒201完全消除。本发明中，与传统装置相比，起传统接地部件作用的凸起部分210是在屏蔽盒201上整体形成的。因此，陶瓷介质232的公用电极238的表面与凸起部分210的表面直接接触，从而，接地电阻减小。因此，微波杂波有效地接地到屏蔽盒201，使其被完全消除。

而且，按照本发明，不需要将接地部件40固定到屏蔽盒201上的传统孔。另一方面，传统装置中，当接地部件固定到屏蔽盒上时，屏蔽盒必须设置四个固定孔，从而，微波杂波可以通过这四个孔泄漏。因此，在本发明中不像传统装置，不可能通过屏蔽盒的四个孔泄漏杂波。

此外，在凸起部分210的周围形成多个加强肋212，提高了屏蔽盒201的强度。

虽然本发明已结合特定的实施例进行了说明，但本领域的普通技术人员应该了解，在不脱离所附的权利要求规定的本发明的范围和精神的情况下，可以在形式和细节上进行各种改变。

Claims (8)

1.一种磁控管用杂波屏蔽装置，包括：

一个屏蔽盒，它具有在其侧壁上的一个椭圆形开孔，通过向外弯折所述椭圆形开孔的周边部分沿所述椭圆形开孔形成的一个凸起部分，和在其内表面上形成的与所述凸起部分对应的一个凹槽；

一个椭圆柱形陶瓷介质，其尺寸与所述屏蔽盒的椭圆形开孔相对应，并设有一对通孔；

一对在所述陶瓷介质上表面上隔开形成的隔开电极；

一个在所述陶瓷介质下表面上形成的并与所述隔开电极相对的公用电极；

一对穿过所述通孔并与磁控管的扼流圈相连的贯通导体，所述各贯通导体设置有与所述隔开电极电连接的电极连接部分；

一个环绕所述陶瓷介质的绝缘壳，其下部固定在所述屏蔽盒的凸起部分上；

一个环绕所述贯通导体的椭圆形绝缘筒，其上部固定在所述屏蔽盒的凹槽内；

填充在所述绝缘盒内的第一绝缘树脂材料，用以环绕所述陶瓷介质；

填充在所述绝缘筒上部内的第二绝缘树脂，用以环绕所述贯通导体；

在所述各贯通导体的上部形成的用于连接外部引线的固定片，所述固定片伸到所述绝缘盒的外边；和

一对分别环绕一对所述贯通导体的绝缘管，其特征在于，所述电极连接部分围绕所述贯通导体的上部整体地水平形成，且在所述电极连接部分的底部形成有一个凹部，以便稳定地插装在所述通孔中，所述凹部形成在所述贯通导体和所述电极连接部分的外圆周之间。

2.根据权利要求1的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述电极连接部分从所述贯通导体水平向外延伸而沿所述贯通导体的周缘形成环形。

3.根据权利要求2的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述杂波屏蔽装置还包括在所述电极连接部分的外圆上的弯折部分，用于增大所述电极连接部分与所述隔开电极之间的接触面积，并改进所述贯通导体的稳定垂直度。

4.根据权利要求1的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述绝缘管被所述第二绝缘树脂材料掩埋。

5.根据权利要求1的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述杂波屏蔽装置还包括在所述隔开电极分界线上方的所述绝缘盒上部的中间部位形成的一个绝缘栅格。

6.根据权利要求5的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述绝缘栅格的下端被所述第一绝缘树脂材料掩埋。

7.根据权利要求6的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述绝缘栅格形成在一对所述固定片之间，其上端高度高于所述固定片的高度。

8.根据权利要求1的杂波屏蔽装置，其特征在于，所述杂波屏蔽装置还包括在所述屏蔽盒上的所述凸起部分周围形成的肋，用于增加所述屏蔽盒的强度。

Images