KR970011498B1 - 전자렌지용 마그네트론의 커패시터(capacitor) - Google Patents
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Abstract
요약없음
Description
제1도는 본 발명의 일실시예를 예시한 분해 사시도.
제2도는 본 발명의 일실시예를 예시한 정단면도.
제3도는 종래의 기술을 예시한 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 실드 케이스110 : 돌출부
111 : 개구부112 : 리브
120 : 절연수지10 : 세라믹 유전체
11 : 분리전극12 : 공통전극
13 : 관통구멍20 : 전극판
30 : 관통도체31 : 고정탭
40 : 절연관50 : 절연함
60 : 절연 실린더70 : 절연충진재
80 : 접지 금속구81 : 윗덮개
90 : 쵸크코일91 : 리드선
본 발명은, 전자렌지의 마그네트론에서 발생되는 노이즈를 효과적으로 차폐 시킬 수 있는 커패시터에 관한 것으로서, 특히 커패시터의 구조가 간단 하면서도 성능이 양호하도록 하여 생산성의 향상 및 전체적인 캐패시터의 제조원가를 낮출 수 있도록한 발명에 관한 것이다.
일반적으로 전자렌지의 조리실 일측 도파관에는 고주파를 생성시키는 마그네트론이 구비되어 있고, 상기 마그네트론의 주로 전장실의 저면판에 취부된 고압트랜스의 제1차 및 2차 유도코일이 상호 유도작용에 의하여 생성된 고전압을 안정적으로 마그네트론에 인가함에 따라 마그네트론이 고주파를 생성토록 한 것이다.
상기 마그네트론에서 생성된 고주파는 도파관을 통하여 조리실 내부로 조사(照射)토록 구성하고, 이러한 고주파에 의해 조리실 내부에 놓여진 음식물이 가열되어 조리되도록 구성되어 있다.
마그네트론의 전원선로는 주로 필라멘트 및 캐소드(CATHODE), 애노드(ANODE)로 구성되는 것인데, 상기 마그네트론에 고전압이 인가되어 고주파를 발진하게 되면 캐소드와 필라멘트를 통하여 불요복사 되는 고주파 즉, 노이즈가 발생되어 전자파 장애로 인한 주변기기에 영향을 미치는바 이에 필라멘트 전원 공급선의 2개소에 초크코일과 커패시터를 설치 함으로써 초크코일이 유도저항(REACTANCE) 되는 성질을 이용하여 고주파 노이즈를 흡수함과 아울러, 상기 초크코일과 연결된 커패시터에 의하여 불필요한 고주파를 흡수 또는 차단토록 한 것이다.
상기와 같은 초크코일과 커패시터는 마그네트론 하부에 부설된 실드 케이스의 내, 외부에 설치되는 것인데 주로 양측코일의 일단은 마그네트론용 필라멘트의 전원공급선에 접속하고 타단은 커패시터의 도선에 접속토록 하여 마그네트론에서 역류되는 불필요한 고주파를 흡수토록 하는 역할을 수행하게 된다.
그런데 마그네트론의 고주파 흡수용 커패시터는 마그네트론의 기능상 보조 수단임에도 불구하고 마그네트론 전체재료비의 약 1/5을 차지하고 있는 것인데, 이는 커패시터의 구조가 복잡한 점과 제조원인 일본 티.디.케이(T.D.K.)사에 지불되는 로열티에 의한 것이므로 구조가 비교적 간단하면서도 성능이 양호한 당시 고유 커패시터의 개발을 요구하게 되었다.
따라서 선행기술인 일본 티.디.케이(T.D.K.)사의 관통형 커패시터의 기술 구조를 살펴보고 이에 상응할 수 있는 본 발명의 기술 구성을 차례로 설명하면 다음과 같다.
우선 일본 티. 디. 케이사의 선행기술을 살펴보면 제3도에서 도시한 바와같이 몸체 상하면으로 분리전극(11)과 공통전극(12)이 부착되고 관통구멍(13)이 형성된 세라믹 유전체(10)와; 상기 분리전극(11)에 면접되는 전극판(20); 외부에 절연관(40)이 씌어져 세라믹 유전체(10)의 관통구멍(13)에 삽입 설치되며, 상부에 고정탭(31)이 형성된 관통도체(30)와; 상부에 공통전극(12)이 면접되어 실드 케이스(100)에 고정설치되며, 개구부가 구비된 윗덮개(81)가 일체로 형성된 접지금속구(80)와; 상기 접지금속구(80) 하부에 삽지되는 절연 실린더(60)와; 접지금속구(80)의 윗덮개(81)를 감싸지게 설치되는 절연함(50)과; 상기 절연함(50) 내부에 충만되는 절연충진재에 의하여 주로 구성되는 것이다.
이러한 종래의 선행기술은 상당히 많은 부품으로 형성된 것이기 때문에 재료비의 증가는 물론 조립공정에 소요되는 시간이 상당하므로 생산성이 저하되는 폐단이 있는 것이며, 상기 커패시터는 실드 케이스(100)에서 별개로 분리된 상태에서 이를 조립하는 과정에서 접지력이 저하되는 것인바 고주파 노이즈를 효과적으로 차폐 시킬수가 없었다.
또한, 접지금속구(80)를 실드 케이스(100)에 고정설치 함에 있어서, 실드 케이스(100)에 4개의 구멍을 뚫은후 이에 접지금속구(80)를 압착성형 하는 것인바, 상기한 구멍으로 고주파의 노이즈가 유출되는 경우가 발생되어 노이즈의 차폐를 극대화 시킬 수가 없는 것이다.
상기 실드 케이스 내부의 쵸크코일과 외부단자를 연결하는 관통형 커패시터는 리드를 통한 전도노이즈를 억제함과 아울러 방사노이즈의 차단역할도 겸하도록 설계되므로, 그 구조가 복잡하고 가격이 매우 비싸다. 그러므로, 마그네트론 메이커(Maker)에서는 그 커패시터의 구조를 단순화시키거나 이를 대체할 수 있는 구조를 설계하는데에 많은 노력을 기울이고 있다.
따라서 본 발명의 목적은 비교적 구조가 간단하여 재료비가 절감되고 생산성을 향상 시킬 수 있는 전자렌지용 마그네트론의 노이즈 차폐장치를 제공하는데 있는 것이다.
이하, 상기한 목적을 달성할 수 있는 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 본 발명은 실드 케이스(100)와; 상기 실드 케이스(100)의 일측면을 타발 형성하여 개구부(111)가 구비된 돌출부(110)와; 상기 돌출부(11)의 상면에 고정되며 몸체 상하면으로 분리전극(11)과 공통전극(12)이 부착되고 관통구멍(13)이 형성된 세라믹 유전체(10)와; 상기 분리전극(11)의 상면에 고정되는 전극판(20)과; 상기 관통구멍(13)과 전극판(20)을 통과하여 삽지되며 외부에 절연관(40)이 씌워지는 쵸크코일(90)의 리드선(91)과; 상기 리드선(91)의 상단에 용접되는 고정탭(31)과; 상기 돌출부(110)의 하부에 부착되며 내부에 절연충진재(70)가 충진되는 절연 실린더(60)와; 상기 세라믹 유전체(10)을 덮어 씌우도록 몰딩성형되는 절연수지(120)에 의하여 구성되어 짐을 특징으로 하는 것이다.
상기한 본 발명은 마그네트론에서 생성되는 고주파의 노이즈가, 역류되면 마그네트론의 필라멘트와 연통된 쵸크코일(90)을 통과하면서 코일의 유도저항에 의하여 일부가 상쇄된 후 나머지의 고주파 노이즈가 쵸크코일(90)과 연결된 관통도체(30)를 통과하는 동안 관통도체(30)를 삽지하도록 구성된 세라믹 유전체(10)에 의하여 계속 소멸되는 것이고 공통전극(12)과 면접된 실드 케이스(100)에 접지되어 완전히 소멸되는 것이다.
이상에서 상술한 작용효과는 관통형 커패시터로 이루어진 고주파 노이즈의 차폐장치의 일반적인 구성 및 작용효과이고, 본 발명의 구성상 가장 중요한 특징은 쵸크코일(90)의 리드선(91)이 세라믹 유전체(10)의 관통구멍(13)과 전극판(20)을 통과하여 끼워지도록 하고, 이러한 리드선(91)의 상단에 고정탭(31)을 용접하여 고정토록 함에 있는 것이다.
따라서, 종래에는 상부의 고정탭(31)이 구비된 관통도체(30)를 세라믹 유전체(10)의 관통구멍(13)과 전극관(20)에 끼워지도록 한후, 관통도체(30)의 하단을 쵸크코일(90)의 리드선(91)과 연결되도록 하는 것이나, 본 발명은 쵸크코일(90)의 리드선(91)에 고정탭(31)을 직접 연결하는 것인바, 별도의 관통도체(30)를 사용할 필요가 없는 것이다. 따라서 부품의 감소 효과와 함께 조립공정을 간소화 시킬 수 있는 것이다.
또한, 실드 케이스(100)를 일체로 타발 절곡하여 개구부(111)가 구비된 돌출부(110)를 형성토록 함으로써, 종래의 기술에서 실드 케이스(100)에 고정설치 되는 접지 금속구(80)의 역할을 상기 돌출부(110)가 대신 수행하도록 함에 있는 것이다. 따라서 상당한 재료의 절감효과가 있는 것이며, 특히 접지 금속구(80)를 부착함에 따르는 별도의 작업 공정이 해소되는 관계로 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.
상기와 같이 돌출부(110)가 실드 케이스(100)에 일체로 형성되어 접지 금속구(80)의 역할을 대신하는 본 발명은 세라믹 유전체(10)의 공통전극(12)이 상기 돌출부에 직접 접면되는 것인바, 접지저항이 감소되어 고주파의 노이즈가 실드 케이스(100)에 효과적으로 접지되어 소멸되는 것이고, 상기 실드 케이스(100)에 접지 금속구(80)를 고정시키기 위한 일체의 구멍도 형성되지 않는 것인바, 종래의 기술에서 접지 금속구(80)를 실드 케이스(100)에 고정설치 할때, 실드 케이스(100)에 구멍이 형성되는 관계로 실드 케이스(100)에 뚫려진 구멍으로 고주파의 노이즈가 유출되는 경우가 발생되는 폐단이 근본적으로 방지되는 것이다.
종래의 기술에서 실드 케이스(100)에 부착된 접지 금속구(80) 상부에 접면되어 설치된 세라믹 유전체(10) 및 전극판(20) 외부에 씌워지는 절연함(50) 내부에 절연충진재(70)를 주입하는 방식에서, 실드 케이스(100)에 일체로 형성된 돌출부(110) 상부에 접면되어 설치된 세라믹 유전체(10) 및 전극판(20) 외부에는 절연수지(120)를 몰딩성형 함으로써, 실드 케이스(100)에 부착되는 세라믹 유전체(10) 및 전극판(20)이 견고하게 고착되는 것이며, 별도의 절연함(50)의 설치가 필요없는 것인바, 부품의 절감효과와 함께 조립공정이 단순화 되는 효과가 있는 것이다.
특히, 상기와 같이 세라믹 유전체(10) 및 전극판(20) 외부에는 절연수지(120)를 몰딩성형 하는 본 발명은 종래의 기술에서 절연함(50) 내부에 충진된 절연충진제(70)의 경화 시간이 길어져 전체적인 제작에 소요되는 시간이 길어지는 폐단이 방지되는 것이다.
그리고, 상기한 돌출부(110) 주변에 보강용 리브(112)를 형성토록 함으로써 실드 케이스(100)의 강도를 높혀줄 수 있는 것이며, 세라믹 유전체(10) 외부 및 돌출부(110) 하부에 몰딩성형되는 절연수지(120)는 침투성 및 부착성이 강한 에폭시계의 절연재를 사용함으로써 실드 케이스(100)에 설치되는 커패시터의 부품을 견고하게 결속 시킬 수 있는 것이다.
이상에서 상술한 바와 같은 본 발명은 커패시터를 구성하는 부품들 중 종래의 기술보다 절연함(50) 및 관통도체(30), 접지 금속구(80)등의 부품들이 감소되는 것인바, 상당한 재료의 절감효과와 함께 생산성을 향상시킬수 있는 것이며, 고주파의 노이즈를 효과적으로 차폐 시킬 수 있는 것이다.
Claims (1)
- 몸체 상하면으로 분리전극(11)과 공통전극(12)이 부착되고 관통구멍(13)이 형성된 세라믹유전체(10); 상기 분리전극(11)에 접면되는 전극판(20); 실드 케이스(100) 하부에 설치되는 절연 실린더(60); 및 상기 절연실린더(60)를 통하여 상기 관통구멍(13)으로 충만되는 절연충진재(70)에 의하여 마그네트론의 커패시터를 구성함에 있어서, 상기 실드케이스(100)의 일측면에는 개구부(111)를 형성하되, 개구부 테두리에는 돌출부(110)를, 상기 돌출부 주변에는 보강용 리브(112)를 형성하고, 외주연으로 절연관(40)이 씌워지는, 쵸크코일(90)의 리드선(91)을 상기 관통구멍(13)과 전극판(20)을 통하여 삽지시켜 그 말단을 고정탭(31)에 연결하며, 상기 세라믹유전체(10) 및 전극판(20)에 침투성 및 부착성이 강한 에폭시계의 절연수지(120)를 뒤덮어서 몰딩성형함을 특징으로 하는 전자렌지용 마그네트론의 커패시터.
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