KR920006651Y1 - 관통형 콘덴서 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관통형 콘덴서

제1도는 종래의 관통형 콘덴서를 나타낸 단면도.

제2도는 본 고안의 관통형 콘덴서를 나타낸 단면도.

제3도는 본 고안의 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 접지판 11,41 : 플랜지링

20 : 접지전극 30 : 관통도체

40 : 관통전극 50 : 절연수지

본 고안은 고주파 대전력 장치, 예를들어 전자레인지나 방송용 기기등의 마그네트론 또는 X선관등에 노이즈필터로 사용되는 관통형 콘덴서에 관한 것이다.

방송용기기나 전자레인지등에서 요구되는 초단파는 통상 마그네트론 장치로 부터 얻고 있는데, 이러한 마그네트론 장치는 발진과정에서 부수적으로 여러주파수의 노이즈를 발생시켜 주변 통신기기나 전자기기 및 컴퓨터등에 잡음으로 영향을 끼친다.

이러한 노이즈는 보통 전원공급선을 타고 전달되는 전도노이즈와 외부로 방사되는 복사노이즈로 대별되며, 상기 전도노이즈는 관통콘덴서와 코일로 필터를 구성하여 제거시키고 복사 및 방사노이즈를 마그네트론의 노이즈발생부 전체를 전기전도성 물질로 실드시키는 실드부를 만들어 제거시킨다.

따라서, 마그네론에 발진 가속용 전압을 공급시켜 주면서 노이즈를 제거시키기 위해 관통형 콘덴서는 필수적으로 필요하며 마그네트론에서의 전도노이즈 대역에 따라 특성을 변화시켜야 한다.

이러한 기술과 관련된 종래의 관통형 콘덴서는 접지판(1)위에 2개의 관통공과 상, 하면전극이 형성된 콘덴서소자(2)를 전기적으로 접속시키고 상기 콘덴서 소자(2)의 상면전극 각각에 전극금구(3)를 고정시킨 후 이 전극금구(3)와 수직으로 절연튜브(5)가 씌워진 관통도체(4)를 관통시켜 전기적으로 접속시키며, 상기 접지판(1)의 상,하부에 절연케이스(6)와 절연커버(7)를 끼워 고정하고 절연수지(8)를 충진시켜 절연고정된다.

이러한 종래의 관통형 콘덴서는 노이즈 제거 특성이 우수하나 복잡한 제조공정과 다수의 부품 및 부품자체가격의 고가로 제조단가가 상승하고 불량의 위험성이 커서 작동시 위험이 수반되는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반문제점들을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 이는 특히 관통형 콘덴서의 구성 및 제조공정이 간단하고 고가인 콘덴서 소자가 필요치 않아 저렴한 관통형 콘덴서를 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 관통전극이 접지전극으로 부터 일정간격으로 이격되어 이 사이에 충진되는 절연수지에 의해 콘덴서의 대향전극이 이뤄지도록 접지판의 플랜지링에 접지전극이, 관통도체에는 관통전극이 전기적으로 접속고정되고 상기 접지판, 접지전극, 관통도체 및 관통전극의 내외면에 절연수지가 충진된 관통형 콘덴서를 마련함에 의한다.

이하에서 본 고안을 첨부된 도면에 의거 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 고안은 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 접지판(10), 접지전극(20), 관통도체(30), 관통전극(40) 및 절연수지(50)로 구성된다.

상기 접지판(10)은 장방형의 평판에 관통도체 간격을 갖도록 2개의 플랜지링(11)에 형성된 전도체로 되어 있다.

상기 접지전극(20)는 원형의 파이프로된 전도체이며, 그외경은 접지판(10)의 플랜지링(11)에 삽입고정되게 되어 있다.

상기 관통도체(30)는 상단에 탭단자(31)가 형성된 원형의 와이어로 전도체이다.

상기 관통전극(40)은 상단 중앙에 관통도체(30)가 관통삽입되는 플랜지링(41)이 형성되고 그 하단으로 부터 확개연장되어 접지전극(20)의 외면과 일정간격을 갖도록 캡형의 전도체로 되어 있다.

상기 절연수지(50)는 상하단에 접지판(10)과 관통도체(30)간의 방전방지를 위한 절연단턱(51)과 2개의 관통전극(40)간의 도통됨을 방지하기 위한 분리단턱(52)이 형성되게 접지판(10)의 플랜지링(11)에는 접지전극(20)이, 관통도체(30)에는 관통전극(40)이 전기적으로 접속고정된 상태로 금형내에 넣고 이들 내외면에 충진되는 것이다.

이와같이 구성된 본 고안은 먼저 압접이나 코킹 및 납땜중에서 하나의 방법으로 접지판(10)의 플랜지링(11)에는 접지전극(20)을 삽입하여 고정하고 관통전극(40)의 플랜지링(41)에는 관통도체(30)를 삽입하여 고정한다.

이렇게 삽입고정된 부품을 관통전극(40)이 접지전극(20)의 외면으로 부터 일정간격으로 이격되게 금형(도시하지 않음)내에 넣고 절연수지(50)를 충진시키므로서 완성품의 관통형 콘덴서를 얻게 된다.

본 고안의 관통형 콘덴서는 마그네트론의 실드부(도시하지 않음)에 접지판(10)을 전기적으로 접속되게 마그네트론에 고정되는데 실드부재면에서 발진시 발생되는 복사노이즈가 관통형 콘덴서의 비전도성 물질을 뚫고나갈 수 있으나 관통전극(40)이 캡형의 전도체로 되어 이를 완전히 차폐시킬 수 있게 된다.

상기 접지판(10)과 관통도체(30)간에 고압이 걸리더라도 관통형 콘덴서의 상하단에 절연단턱(51)이 형성되어 있기 때문에 접지판(10)과 관통도체(30)간의 방전이 방지되게 된다.

또한 2개의 관통전극(40) 사이에 분리단턱(52)이 형성되어 있어 관통전극(40)간의 전기적 도통이 방지되게 된다.

상기 절연수지(50)은 마그네트론의 노이즈에 의해 마그네트론의 코일(도시하지 않음)에서 발열을 하는데 이발열에 의해 녹을 수 있으므로 열에 강한 열경화성 수지를 사용함이 바람직하다.

상술한 바와같이 본 고안은 관통형 콘덴서의 구성 및 제조공정이 간단하고 종래와 같이 고가품인 콘덴서 소자를 필요치않아 저렴한 관통형 콘덴서를 얻을 수 있는 등의 실용상 특장점이 있는 것이다.

Claims (3)

1. 접지판(10)의 플랜지링(11)에는 접지전극(20)이, 관통전극(40)의 플랜지링(41)에는 관통도체(30)이 각각 전기적으로 접속고정되고 상기 관통전극(40)이 접지전극(20)의 외면으로 부터 일정간격으로 이격되게 씌워져 관통전극(40)과 관통도체(30) 사이에 충진되는 절연수지에 의해 상기 접지 전극(20)이 콘덴서의 대향전극으로 되며, 상기 접지판(10), 접지전극(20), 관통도체(30)및 관통전극(40)의 내외면에 절연수지(50)가 충진된것을 특징으로 하는 관통형 콘덴서.
2. 제1항에 있어서, 접지전극(20)은 원형파이프의 전도체로 되며, 관통전극(40)은 상단중앙에 플랜지링(41)이 돌출되고 그 하단으로부터 확개 연장된 캡형의 전도체로 됨을 특징으로 하는 관통형 콘덴서.
3. 제1항에 있어서, 절연수지(50)는 상하단에 절연단턱(51)이 형성되고 관통전극(40)간에 분리단턱(52)이 형성되게 열경화성 수지로 충진된것을 특징으로 하는 관통형 콘덴서.