KR200357466Y1 - 염가형 마그네트론 노이즈 필터 - Google Patents

염가형 마그네트론 노이즈 필터 Download PDF

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KR200357466Y1
KR200357466Y1 KR20-2003-0032714U KR20030032714U KR200357466Y1 KR 200357466 Y1 KR200357466 Y1 KR 200357466Y1 KR 20030032714 U KR20030032714 U KR 20030032714U KR 200357466 Y1 KR200357466 Y1 KR 200357466Y1
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Abstract

본 고안은 마그네트론의 방사성 노이즈 필터에 관한 것으로,
가열 내지는 치료 목적으로 사용되는 마그네트론 장치에서 방출되는 방사성 노이즈의 감쇠 및 차폐를 목적으로 한 노이즈 필터의 구성에 관한 것으로,
수지 재로 성형 가공하여 구비되고, 절연 유지 작용 및 전원 인입 단자를 안착시키는 부위와 코일의 한 선단 부가 관통 설치되는 원통 기둥 부와 브래킷이 장착되는 요부가 형성된 하우징이 제공되는 한편,
금속 재 판을 프레스 가공, 또는 도전성 실리콘 고무 재를 성형 가공하여 구비되는, 방사 노이즈를 차폐하는 작용의 브래킷을 삽입 설치하고,
코일에 페라이트 코어를 삽입 설치한 전도성 노이즈 감쇠 작용의 쵸크 코일한 선단 부를 상기 하우징의 원통 기둥 부에 삽입시키고,
상기, 하우징에 삽입되어 돌출된 코일의 선단 끝 부에 전원 입력 단자를 접합시켜 구성되어지는 특징을 갖는, 간소화되고 염가형으로 제공 가능한 마그네트론 노이즈 필터에 관한 고안으로서,
간소화된 염가형의 마그네트론의 노이즈 필터를 제공하는 효과의 고안이다.

Description

염가형 마그네트론 노이즈 필터 {a noise filter of cheap style for a magnetron}
본 고안은 전자레인지 등의 유전 가열 장치 내지는 치료용 의료기에 채용되어지는 것으로서, 900 또는 2,450 MHz(메가헤르츠)의 전자파를 출력하는 발진 장치인, 일명 마그네트론(Magnetron, 일명 磁電管)이라 명명되는 장치에서 가동 중에 방출되는 30 내지 1,000 MHz(메가헤르츠) 대역의 방사성 노이즈를 차폐 및 감쇠 작용을 하는 "마그네트론의 방사성 노이즈 필터"에 관한 고안이다.
본 고안에서 다루는 마그네트론은 외부로부터 전기에너지를 입력받아 발진 작용을 하여 소정의 주파수를 갖는 전자기파를 출력시키는 장치로서, 그 전자파 에너지를 이용한 유전 가열 작용의 제품으로는 주방에서 사용되는 전자레인지가 대표적이고, 산업용으로는 타이어 가공용 고무의 가열 장치, 목재 건조기, 액체 가열기 등이 있으며, 의료기에도 일부 적용되어지고 있다.
상기 전자레인지는 장착되어진 마그네트론 장치에서 2.45GHz (기가 헤르츠)의 전자기파를 방출하고, 그 전자기파의 에너지는 피 가열 물체 내에 포함된 수분의 분자들을 마찰 운동시키는 작용을 하게되고, 그는 결국 음식물의 온도를 높이게 하는 작용을 수행하는 것이다.
본 고안은 상기한 마그네트론 장치에 포함되어지는 노이즈 필터에 관 한 것으로서, 종래 복합형 쵸크 코일(Choke coil)과 케페시터로 구성되는 방사성 노이즈 감쇠 및 차폐 작용 체에 관한 것으로,
마그네트론을 채용한 제품은 각 국가 내지는 지역마다 다소 규제 치의 차이는 있지만, 방사성 노이즈로 인한 전자파 장해(Electro Magnetic Interference, 일명 "EMI")의 안전 규격을 만족시켜야 해당 지역에서 판매되어 질 수 있으며, 통상적으로 마그네트론에는 방사성 노이즈 감쇠 및 차폐 작용의 노이즈 필터가 장착되어 있으며, 그의 구성의 종래 실시 일례를 설명하기로 한다.
먼저, 이하 첨부된 "도 4의 (A)"에 도시한 바와 같이 마그네트론(1)은 전자기파가 출력되는 안테나(11)가 구성된 "A"부와 발진 관 및 방열 판 및 자석 등으로 구성되는 몸통 "M" 부와 전원 입력 단자 및 방사성 노이즈 필터(10) 및 필터 부의 노이즈 차폐 케이스(12) 등으로 구성되는 "F" 부로 이루어지는 것이 대부분이다.
상기 마그네트론으로부터 방출되는 방사성 노이즈를 감쇠 및 차폐시키는 목적으로 설치 구비되는 노이즈 필터 부의 구성은 이하 첨부된 "도 4의 (B-1) 및 (B-2)"에 도시한 바와 같은 형태로 오래 전부터 널리 사용되고 있는 바 간략히 설명하자면 다음과 같다.
도 4의 (B-1)에 도시한 바와 같이 통상의 마그네트론 노이즈 필터의 구조는, 전기적 인덕턴스를 갖는 코일(일명 쵸크 코일) 부("L")와 전기적 절연 거리 확보 작용 및 케페시턴스를 갖는 ("C")부와 전원 입력 단자가 구비되는 ("T")부와 방사성 노이즈의 차폐 및 접지 목적의 브래킷 ("EB")부로 구성된다.
도 4의 (B-2)에 도시한 바와 같이 통상의 마그네트론 노이즈 필터의 전기적 회로 구성은,
마그네트론 구동용 고압 전원 회로는 도면으로는 도시하지 않았지만 대부분 입력 측 코일, 수 볼트의 필라멘트 전원 측 코일, 수 키로 볼트(kV)의 고압을 출력하는 출력 코일이 구비되는 고압 트랜스와, 정류 작용의 고압 다이오드와, 평활 작용의 고압 콘덴서로 회로 구성되어지며,
상기, 마그네트론 구동용 전원의 양(+)의 고전압은 마그네트론의 양극(c80)을 포함한 몸체(c12)가 접지 측으로 콤몬(common)되어 회로 결성되는 한편,
상기, 마그네트론 구동용 전원의 음(-) 고전압과 필라멘트 가열용 전원은 마그네트론의 전원 입력 측 두 단자(c18)에 커넥터로 접속되고, 마그네트론으로부터 마그네트론 구동용 전원 회로 측으로 방출되는 방사성 노이즈의 감쇠를 목적으로 장착되는 일명 "노이즈 필터" 회로를 거쳐 음극(c70)에 연결되어지는 것이다.
상기한 "노이즈 필터"는 케페시터(c60)가 두 통전 선에 각각 한쪽 전극이 회로 결성되며 다른 각 한 단자는 접지 측에 각각 콤몬(common)되어 회로 결성되고, 페라이트 코어(c51)가 장착된 인덕턴스의 코일(일명 쵸크 코일),(c50)이 두 통전선상에 각각 직렬 회로로 연결 구성되어지는 것이다.
상기한 방사성 노이즈의 공지된 사실들을 간략히 설명하자면 다음과 같다.
마그네트론은 인가되는 전원에 의해 음극 단자의 필라멘트가 가열되면서 열전자를 방출하게 되면, 내부에 결합된 마그네트(자석)에 의해 형성된 자계와, 그 자계와 수직으로 전계가 형성된 작용 공간에서 열 전자가 회전 운동을 하면서 초단파(2,450 또는 900 MHz)가 발생되고, 이 발진된 초단파는 도파관을 따라 가열 실 내부로 대부분 방사되고, 극히 일부는 마그네트론 전원 입력 부로 역 방출된다.
한편, 마그네트론이 발진 동작을 수행할 때, 발진기 내부의 작용 공간에서 직류 자계 강도의 차이와, 내부 공간이 완전한 진공으로 형성되지 않음으로 인하여, 내부 공간에 잔류하는 봉입 가스 때문에, 열 전자가 회전 운동을 할 때, 충돌에 의한 진동 현상을 일으킴으로서, 불 요한 전파인 노이즈가 생성되는 것이다.
상기에서 서술하는 바와 같이 생성된 노이즈(일명 방사성 노이즈라 하며 30 MHz ~ 1 GHz 주파수 대역의 잡음 칭함)의 방출량은 발진기의 제조, 설계 과정에서 여러 요인에 따라, 또 마그네트론을 채용한 가열 기기의 도파 관의 설계 구조 및 가공 치수 내지는 가열 용량, 가열 부하 량에 따라 가감되어지는 것이다.
특히, 노이즈 필터를 구비하지 않거나 필터 성능이 떨어지는 마그네트론을 채용한 가열 기기의 "EMI" 규격의 성능을 측정하다 보면 "도 4의 (C)"에 도시한 "U" 표시의 그래프 선과 같이 대체적으로 30 ~ 100MHz의 주파수 대역, 500MHz 근처의 주파수 대역, 650 ~ 850 MHz 주파수 대역에서 "EMI" 규격 치인 "S" 레벨을 초과하며, 정격 성능을 발휘하는 방사성 노이즈 필터가 갖춰진 마그네트론의 경우는 "L" 표시의 그래프 선과 같이 "S" 레벨 보다 낮아져 "EMI" 규격을 만족하는 것으로측정되어 진다.
상기 특정 주파수 대역에서 초과하는 것은 발진기의 사용 조건, 발진기의 제조 및 설계 과정에서 여러 가지 구비 요소의 공차에 따라서 또는 발진기를 채용한 가열 기기의 도파 관의 설계 구조 및 가공 치수 내지는 가열 용량, 가열 부하 량에 따라서 변동되어 질 수 있으나, 시장에 통용되는 대부분 마그네트론의 "EMI" 특성은 유사하다 할 수 있다.
종래, 마그네트론에 방사성 노이즈의 감쇠 및 방출 차폐를 목적으로 장착 설치되는 노이즈 필터의 구성에 대한 실시 일례를 설명하자면 다음과 같다.
비교적 "EMI" 규제치가 낮은 국내 및 미주 및 비 유럽 지역에서 적용되는 실시 일례로서, 그 종래의 실시 일례를 도 5-1 및 도 5-2로 도시 첨부하여 설명하기로 한다.
제 1 실시 일례를 도시한 도 5-1의 (A)는 몸체 부분 분해 사시도이며, (B)는 일부 분해 사시도이며, (C)는 전체 완성품 사시도이며, (D)는 총 조립된 상태의 단면도이며 설명하자면 다음과 같다.
도 5-1의 (A)는 몸체 부분 분해 사시도이며 설명하자면 다음과 같다.
전원 공급 단자(122)가 안착되고 캡(121)이 삽입 설치되는 요철 홈 부; 통전 리드 선(123)의 절연 유지 및 관통 통로를 제공하는 원통 기둥 부; 접지 브래킷(127) 및 방출 전자파 흡수 작용 체(125)의 수용 공간 제공 및 전체적인 외형을 구성하는 몸체 부가 일체로 형성되는 구조를 취하고, PET" 내지는 "PBT" 등의 내열성 수지 재로 성형 가공되는 케이스(124)가 구비되고,
상기 케이스(124)에 전원 공급 단자(122)와 통전 리드 선(123)을 전기 용접으로 결합시킨 후 2개를 각각의 원통 기둥 부에 삽입하고,
단자(122)의 도피 홈과 나사 고정 기둥이 일체로 형성된 구조를 취하고, PET" 내지는 "PBT" 등의 내열 성 수지 재로 성형 가공되는 캡(121)을 상기 케이스에 전원 단자가 삽입된 조립품에 끼워 설치하고,
상기 케이스(124) 하부 공간에 자성 물질이 함유된 고무 재를 성형 가공하여 구비되는 전자파 차폐 작용 체(125)를 삽입 설치하고,
금속 판재를 마그네트론 노이즈 필터 케이스(도 4의 (A)의 도시부호 12) 측면 부에 고정 장착하기 위한 구멍; 금속재 원통 파이프를 압착 고정하기 위한 구멍; 캡(121)의 나사 고정을 위한 구멍이 형성되도록 프레스 가공하여 구비되는 노이즈 방출 차폐 작용의 접지 브래킷(127)에 금속 재 원통 파이프(126) 2개를 압축 고정하여, 상기 케이스(124)에 삽입 설치하고,
나사(128)로 전체를 결합 고정시키는 한편,
절연 목적의 실리콘 고무 튜브를 잘라서 상기 케이스의 원통 기둥 외부에 끼워 노이즈 필터의 몸체 및 케이스 부(도면 5-1의 (B)의 "C" 부분)를 완성하는 것을 분해 사시도로 도시한 것이다.
도 5-1의 (B)는 마그네트론 노이즈 필터의 전기적 인덕턴스 작용 부의 분해 사시도로서 설명하자면 다음과 같다.
마그네트 와이어(일명 에나멜선)를 스프링 형태로 치밀하게 감아 1 마이크로헨리(uH) 내외의 인덕턴스의 특성을 갖도록 한 코일(150)의 중앙 구멍에 페라이트코어(151)를 삽입하고 접착제(B1)로 고정한 후, 상기 도 5-1의 (A)의 설명에서 완성된 노이즈 필터의 몸체 및 케이스 부("C")의 통전 리드 선(123) 끝단에 전기 용접으로 연결("W1")하고 나서, 절연 고무 튜브를 용접 부위가 덮여 지도록 밀어서 씌우는 작업을 끝으로 완성되는, 종래 실시 일례의 마그네트론의 노이즈 필터 어셈블리(assembly)를 도시한 것이다.
5-1의 (C)는 종래 제 1 실시 일례의 마그네트론 노이즈 필터 완성품(100)의 사시도이며, (D)는 그 완성품의 단면도로서 상기 설명을 보조하기 위하여 도시한 것이므로, 설명은 생략하기로 한다.
종래, 제 2 실시 일례를 도시한 도 5-2의 (A)는 몸체 부분 분해 사시도이며, (B)는 전체 완성품의 단면도이며 설명하자면 다음과 같다.
전원 공급 단자(122a)가 안착 설치되는 홈 부; 절연 유지 및 수지 재 몰딩 액의 수용 공간 부; 접지 브래킷의 끼움 부가 제공되고 전체적인 외형을 구성하는 몸체 부가 일체로 형성되는 구조를 취하고, PET" 내지는 "PBT" 등의 내열 성 수지재로 성형 가공되는 케이스(124a)가 구비되고,
상기 케이스(124a)에 전원 공급 단자(122)와 통전 리드 선(123)을 전기 용접으로 결합시킨(W2 부분) 후 2개를 삽입 설치하고,
금속 판재를 마그네트론 노이즈 필터 케이스(도 4의 (A)의 도시부호 12) 측면 부에 고정 장착하기 위한 구멍; 캡(121a)이 안착되는 굴곡 부분; 통전 선(123a)이 통과되는 중앙 공간 부가 형성되도록 프레스 가공하여 구비되는 접지 브래킷(127a)에 상기 케이스(124a)에 올려놓고,
PET" 내지는 "PBT" 등의 내열 성 수지 재로 성형 가공되는 캡(121)을 상기 케이스에 전원 단자가 삽입되고, 접지 브래킷이 얹혀진 조립품에 끼워 설치하고,
제 1 실시 일례에서의 전자파 흡수 작용 체(도면 5-1 의 도시 부호 "125")의 기능과 절연 기능의 고무 튜브(도면 5-1 의 도시 부호 "129")를 일체로 구성한, 전자파 흡수 목적의 자성 재를 함유한 고무 튜브(129a)를 잘라서 상기 통전 리드 선(123a)에 끼워 설치하고,
상기 케이스(124) 상부 공간에 수지 재의 몰딩 액을 부어 굳히고(M1 부분), 또 하부 공간에 수지 재의 몰딩 액을 부어 굳혀(M2 부분) 도시 부호 "C" 부분을 조립 완성한 다음, 상기한 제 1 실시 일례와 마찬가지로 코일(150) 부분 조립하여, 서로를 용접(W1) 결합하여 완성되는, 종래의 제 2 실시 일례의 마그네트론의 노이즈 필터 어셈블리(assembly)(100a)를 도시한 것이다.
종래, 마그네트론의 방사성 노이즈 차폐 내지는 감쇠 작용의 필터는 "도 5-1 및 5-2"의 구성을 특징으로 하는 기술이, 국내 판매용 및 미주 지역 판매용 및 그 외 비 유럽 지역의 판매용 전자레인지에 채용되는 마그네트론에 대부분 적용되어지므로, 상기에서 설명한 종래의 실시 일례가 대부분의 방법이라 감히 말할 수 있는 것이며, 그 외의 종래 실시 방법은 도면으로는 도시하지 않았지만 코일의 감기(Winding) 변형 실시의 방법, 케페시터의 추가 또는 케페시턴스 용량을 낮추는 변형 실시 방법, 쉴드(shield) 와이어(wire) 적용 실시 방법 등등의 소규모적 변형 기술이, 대부분 공지된 기술적 범위 안에서 변형 실시되어지고 있다.
이상으로 본 발명의 기술 분야 및 종래 기술의 실시 일례를 설명한바 종래의문제점 내지는 단점 등을 설명하기로 한다.
첫째, 제조 원가가 높다는 단점이다.
구성 부품이 약 11종류(상기에서 설명한, 코일, 페라이트 코어, 본드, 몰딩 액 재, 절연 케이스, 캡, 전원 입력 단자, 통전 리드 선, 절연 튜브, 전자파 흡수 작용 체, 접지 브래킷, 나사)으로 많으며, 구성 부품 수는 약 16개 내외로 이루어짐으로서 복잡한 구조로 인한 재료비 및 인건비의 상승; 몰딩 가공으로 인한 생산성이 낮아 가공 조립 인건비의 가격 상승이 이유이다.
둘째, 제조 품질이 균일하지 못하다는 단점으로, 몰딩 가공 방법으로 결합 구조를 실현함으로서, 몰딩의 가공 방법 특성상 표준화 생산에 저해 요소가 발생되는 것이 이유이다.
셋째, 가공 설비의 투자비용이 많이 드는 단점으로, 구성 부품의 종류와 물성이 다양하여 그만큼 제조 설비 내지는 금형 등의 투자 감가상각비용이 많아지는 것이 이유이다.
넷째, 용접 결합 부가 많아 가공비 상승, 시설 투자비용 상승, 용접 전문 인력 의존 문제, 화재 발생 소지가 있는 문제점 등을 항상 내포하고 있다.
즉, 상기와 같은 종래의 기술이 원가 측면, 품질 측면 등에서 단점 내지는 문제점을 지니고 있어서 본 고안에서는 그를 개선 개량하고자 한다.
상기와 같은 종래의 문제점 내지는 단점을 충분히 고려하여 이루어진 본 고안은, 저렴한 제조 원가로 방사성 노이즈 규제 치에 만족하는 성능을 갖는 마그네트론의 노이즈 필터를 제공함이 목적이다.
종래, 약 20여 년 동안 전해 내려오던 방법인 통전 리드 선(123, 123a)과 초크(choke) 코일(150) 부가 분할되어질 수밖에 없는 구조의 개선과,
종래, 코일과 통전 리드 선의 결합을 위하여 전기 용접 작업을 하게되는 바, 용접 작업 중 발생하는 그을림 및 금속 티가 발생된 부분의 내전압(耐電壓)을 강화하기 위하여 절연 고무를 씌우던 구조의 개량과,
종래, 통전 리드 선과 전원 입력 단자의 형상 차이 및 접지 브래킷의 형상 차이에 따른 서로간의 결합 방법이 나사 조립 또는 몰딩 고정으로 구성 될 수밖에 없는 구조의 단점, 또 노이즈 필터의 요소 부품 수용 공간 제공과, 외형 형체 제공과, 절연 작용을 위하여, 수지 재로 성형 가공하여 구비되는 케이스(124, 124a) 및 캡(121, 121a)의 구조가 일체화 할 수 없는 구조의 단점을 개선하는 것과,
종래, 통전 리드 선(123, 123a)과 전원 입력 단자(122, 122a)를 연결함에 있어서, 접합부가 케이스 내부에 위치하여 온도 상승에 의한 떨어짐 우려 또는 몰딩 가공 시의 건조 온도 등에 의한 떨어짐 우려로 인하여, 비교적 가공이 수월한 저 비용의 작업 방법인 납땜으로 처리하기에는 품질 문제 발생 소지가 있어서, 작업성이 떨어지고 가공비용이 비교적 높은 전기 용접으로 결합해야 하는 단점의 개선과,
종래, 접지 브래킷(127, 127a)이 방출 전자파를 차단하기 위하여 금속성 판재로만 제공되는 구조의 단점을 개선하기 위함이 본 고안의 기술적 과제이다.
상기의 목적 달성을 위하여, 구성 부품 수의 감소 및 제조 공정의 간소화를 실현하여 염가형으로 구성하고, 방사성 노이즈 규제 성능을 만족하는 마그네트론의노이즈 필터를 제공함이 본 고안의 목적이자 기술적 과제인 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터의 실시 방법을 도시한 도면,
도 2는 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터의 변형 실시 방법을 도시한 도면,
도 3은 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터의 또 다른 변형 실시 방법을 도시한 도면
도 4는 본 고안이 속하는 기술 분야를 설명하기 위한 마그네트론 관련 도면
도 5-1 및 도 5-2는 마그네트론 노이즈 필터의 종래 기술 및 실시 일례를 설명하기 위한 도면
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
1 : 마그네트론 12 : 마그네트론 필터 부 케이스
100, 100a : 종래 마그네트론 노이즈 필터
121,121a : 종래 필터 캡 122,122a : 종래 전원 입력 단자
123 : 종래 통전 리드 선 124,124a : 종래 필터 케이스
125 : 전자파 차폐 체 127,127a : 종래 브래킷
129 : 종래 절연 고무 튜브 129a : 자성 및 절연성 고무 튜브
150 : 종래 코일 151 : 종래 페라이트 코어
W1, W2 : 종래 전기 용접 부분 M1, M2 : 종래 수지 재 몰딩 부분
200a, 200b, 200c : 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터
222 : 전원 인입 단자
224a, 224b, 224b' : 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터의 하우징
227a, 227b, 227c : 본 고안에 따른 마그네트론 방사 노이즈 차폐 작용 체
250 : 본 고안에 따른 마그네트론 노이즈 필터의 코일
본 고안은 마그네트론의 방사성 노이즈 필터에 관한 것으로서,
상세하게는 종래 대비 염가형으로 제공되고, 방사성 노이즈의 감쇠 내지는 차폐 작용 성능을 만족하는 마그네트론의 노이즈 필터에 관한 고안으로서, 결국 상기에서 나열한 종래의 기술적 개선 과제를 해결하는 방법이 제공되는 본 고안의 내용을 요약 설명하자면 다음과 같다.
첫째, 종래 실시의 일례에서 설명되어진 통전 리드 선이 삭제되고, 절연 캡이 삭제되고, 절연 튜브가 삭제되는 구성으로서, 종래 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 부품 수를 다수 감소시킨 염가형 구조의 마그네트론 노이즈 필터의 간소화된 구성 기술에 관한 고안이며,
둘째, 방사 노이즈의 전자파 차폐 역할의 접지 브래킷 또는 전자파 흡수 작용 체를 대체하는 구성 기술에 관한 고안이며,
셋째, 전기 용접 작업이 불필요한 구조로 구성하는 기술에 관한 고안이며,
넷째, 조립 인건비를 대폭 절감하는 구성 기술에 관한 고안이며,
다섯째, 부품들간의 결합을 나사 또는 몰딩 액 재를 사용하지 않는 구성 기술에 관한 고안이다.
이어서, 본 고안의 실시 일례 및 변형 실시 일례를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.
도 1의 (A)는 본 고안에 따른 제 1 실시 일례의 마그네트론 노이즈 필터 몸체 부분을 분해 사시도로 도시한 것으로 설명하자면 다음과 같다.
마그네트 와이어(일명 에나멜 코팅 선)를 통상의 자동 권선 기계 장치 등을 이용하여, 전기적으로 1 마이크로 헨리 내외 정도의 인덕턴스 작용을 하는 와인딩(winding) 부("CL")와; 통선 라인 부("LW")와; 전원 입력 단자 연결 부("E")와; 마그네트론 음극 단자 연결 부("K")가 구비되도록 코일(250)을 가공한 후, 와인딩 부("CL")의 중앙 관통 부에 페라이트 코어(251)를 삽입한 뒤 접착제로 고정(B1)하여, 전도성 노이즈를 감쇠시키는 작용의 쵸크(choke) 코일 부를 구성하는 한편,
"PET" 내지 "PBT" 등의 내열성 수지 재로 성형 가공하여 구비되는 하우징(224a)에 금속 판재로 가공되는 접지 브래킷(227a)을 삽입 고정하고, 상기 쵸크 코일 부를 삽입한 다음, 전원 입력 단자(222)를 끼운 후 납땜 고정하여 구성되어지는 것으로서, 5종의 부품에 8개의 부품 수로 (상기에서 설명되었던 종래 방법은 약 11종류 부품에 16 개의 부품 수로 구성) 절반 수준 정도로 간소화되어진 구성의 특징을 갖는, 본 고안에 따른 마그네트론용 노이즈 필터의 실시 일례를 도시한 것이다.
도 1의 (B)는 통상의 표준 치수를 갖는 리셉터클(receptacle) 단자가 삽입되는 부위의 하단 부를 절곡 가공하여 하우징(224a)에 면 접촉되어지도록 하고, 쵸크 코일(250)의 탈피된 "E"부가 삽입되는 구멍("TL")과, 하우징(224a)의 턱 걸이 구조 부(도 1의 D-1의 도시 부호 "h2")에 걸려지는 구멍("TH")이 형성된 특징으로 제공되어지는 것으로, 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 전원 입력 단자(222)를 사시도로 확대 도시한 것이다.
도 1의 (C)는 금속 판재로 구비되고, 중앙 부분에 두 개의 버링(burring) 구멍("Br")과, 하우징(224a)의 턱 걸이 구조 부(도 1의 D-1의 도시 부호 "h1")에 걸려지는 구멍("Hk")이 형성된 특징으로 제공되어지는 것으로, 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 부품으로서 방출 전자파를 차폐하는 작용과 마그네트론의 필터 케이스(도 4의 도시 부호 "12") 측면에 고정 설치 할 수 있도록 하는 요부가 제공되는 브래킷(227a)의 단면도를 도시한 것이다.
도 1의 (D-1), (D-2), (D-3)은 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 하우징(224a)을 단면도와 평면도와 밑면도로 도시한 것으로 설명하자면,
"PBT" 내지는 "PET" 등의 내열성 및 절연성이 보장되는 수지 재로 사출 가공하여 구비되는 본 고안에 따른 마그네트론용 노이즈 필터의 몸체를 구성하는 하우징(housing)(224a)으로서, 브래킷(227a)을 장착 고정되도록 하는 갈고리 구조 부("h1")와: 전원 입력 단자(222)가 안착 고정되는 갈고리 구조 및 요홈의 틀 구조 부("h2")와; 코일(250)의 "LW"부가 끼워지는 원통 기둥 부("B")가 일체로 형성되어짐을 도시한 것이며, 절연 거리를 확보하기 위하여, 바람직한 실시의 "가"와 "나"의 치수는 십 수 미리(mm) 이상이 되어야 할 것이다.
도 1의 (E)는 상기, 본 고안의 제 1의 실시 일례에 따른 마그네트론 노이즈 필터(200a)를 단면도로 도시한 것으로 설명하자면 다음과 같다.
본 고안의 실시 일례에 따른 마그네트론 노이즈 필터(200a)는, 전원 입력 단자 부와 마그네트론 필터 케이스에 장착될 수 있도록 하는 플렌지(flange) 부와 방사 노이즈의 누출을 차단하는 쉴딩(shielding) 작용 부가 구성되는 몸체 부("SH")가 구성되고, 전도성 노이즈를 감쇠시키는 작용의 쵸크 코일 부("L")가 조합되어 구성되어지는 것이다.
이상으로, 첨부된 도 1에 도시하여 상기에서 설명되어진 본 고안에 따른 제 1 실시 일례를 요약하자면 다음과 같다.
수지 재로 가공되며, 전원 입력 단자가 안착되는 요부와 브래킷을 지지하는 갈고리 부와 코일의 한 선단 부를 수용하면서 절연을 유지시키는 원통 기둥 부가 일체로 형성되어지는 하우징(224a)에 금속 판재로 가공된 방사 노이즈 차폐 역할과 마그네트론 필터 케이스에 장착할 수 있도록 요부가 일체로 형성되어진 브래킷(227a)을 끼우고, 페라이트 코어와 코일로 이루어진 통상의 전도성 노이즈 감쇠 목적으로 채용되어지는 쵸크 코일의 한 선단 부를 하우징의 원통 기둥 부에 끼우고, 그 선 끝 단 부에 전원 입력 단자를 끼운 후 전기적으로 접속 처리(납땜 내지는 억지 끼움 방법 등)하여 완성되어지는 것으로, 구성 부품 수가 감소되어 간소화되어진 구조로 제공되어짐을 특징으로 하는 고안이며, 종래 대비 구성 부품 수가 현저히 감소되어진 구조로 제공되는 구성이며, 전기 용접 작업이 불필요 한 개량된 구조로 제공되고, 또한 절연 내 전압 품질 문제가 개선되어지는 고안인 것이다.
도 2의 (A)는 본 고안에 따른 제 2 실시 일례의 마그네트론 노이즈 필터 몸체 부분을 분해 사시도로 도시한 것으로 설명하자면 다음과 같다.
전도성 노이즈 감쇠 작용의 쵸크(choke) 코일 부는 제 1 실시 방법과 동일하므로 설명은 생략한다.
"PET" 내지 "PBT" 등의 내열성 수지 재로 성형 가공하여 구비되는 하우징(224b)에 도전성 실리콘 고무 재로 성형 가공되는 방사성 노이즈 차폐 역할의 브래킷(227b)을 삽입 고정하고, 쵸크 코일을 삽입한 다음, 전원 입력 단자(222)를 끼운 후 납땜 내지는 강제 압입 방법으로 고정하여 구성되어지는 것으로서, 5종의 부품에 8개의 부품 수로 구성되며, 종래 대비 절반 수준 정도로 간소화되어진 구성의 특징을 갖는, 본 고안에 따른 마그네트론용 노이즈 필터의 변형 실시 일례를 도시한 것이다.
도 2의 (B)는 전원 입력 단자(222)를 사시도로 도시한 것이며, 제 1 실시 방법과 동일하므로 설명은 생략한다.
도 2의 (C)는 도전성 카본 블랙이 30 중량 부(wt,%) 이상 함유된 도전성 실리콘 고무 재로 성형 가공으로 구비되고, 그 중앙 부분은 하우징(224b)의 원통 기둥이 끼워지는 부분인 두 개의 구멍("H")과, 플렌지 부에 구멍("Fk")이 형성된 구조로 제공되어지는 것으로, 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 부품으로서 방출 전자파를 차폐하는 작용과 마그네트론의 필터 케이스(도 4의 도시부호 "12") 측면에 고정 설치 할 수 있도록 하는 요부가 제공되는 도전성 고무 재로 제공되는 특징을 갖는 브래킷(227b)의 단면도를 도시한 것이다.
도 2의 (D-1), (D-2), (D-3)은 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 하우징(224b)을 단면도와 평면도와 밑면도로 도시한 것으로 설명하자면,
본 고안에 따른 변형 실시 일례의 마그네트론용 노이즈 필터의 몸체를 구성하는 하우징(224b)을 도시한 것으로, 상기 브래킷(227b)과 함께 마그네트론의 필터 케이스 측면에 고정 설치 할 수 있도록 하는 구멍이 형성된 플렌지 부("F")와; 전원 입력 단자(222)가 안착 고정되는 갈고리 구조 및 요홈의 틀 구조 부("h2")와; 코일(250)의 "LW"부가 끼워지는 원통 기둥 부("B")가 일체로 형성되어짐을 도시한 것이다.
도 2의 (E)는 상기, 본 고안에 따른 제 2 실시 일례인, 즉 변형 실시 일례의 마그네트론 노이즈 필터(200b)를 단면도로 도시한 것으로 설명하자면 다음과 같다.
본 고안의 실시 일례에 따른 마그네트론 노이즈 필터(200b)는, 전원 입력 단자 부와 마그네트론 필터 케이스에 장착될 수 있도록 하는 플렌지(flange) 부와 방사 노이즈의 누출을 차단하는 쉴딩(shielding) 작용 부가, 단자(222); 수지 재 하우징(224b): 도전성 고무 재 브래킷(227b)으로 구성되는 몸체 부("SH")가 구성되고, 전도성 노이즈를 감쇠시키는 작용의 쵸크 코일 부("L")가 조합되어 구성되어지는 것이다.
이상으로, 첨부된 도 2에 도시하여 상기에서 설명되어진 본 고안에 따른 제 2 실시 일례를 제 1 실시 일례 대비 변형 실시되어진 부분만을 요약 설명하자면 다음과 같다.
수지 재로 가공되는 하우징(224b)은 마그네트론에 장착되어 지는 플렌지 부가 추가로 형성되고, 브래킷(227b)이 도전성 실리콘 고무 재로 성형 가공되어 제공되어짐을 특징으로 하는 변형 실시 일례인 것이다.
상기한 변형 실시 일례도 마찬가지로 구성 부품 수가 감소되어 간소화되어진구조로 제공되어짐을 특징으로 하는 고안이며, 종래 대비 구성 부품 수가 현저히 감소되어진 구조로 제공되는 구성이며, 전기 용접 작업이 불필요 한 개량된 구조로 제공되고, 또한 절연 내 전압 품질 문제가 개선되어지는 고안인 것이다.
도 3의 (A)는 본 고안에 따른 변형 실시 일례로서 제 3 실시 일례의 마그네트론 노이즈 필터 몸체 부를 분해 사시도로 도시한 것으로 설명하면 다음과 같다.
전도성 노이즈 감쇠 작용의 쵸크(choke) 코일 부의 제 1 실시 방법과 동일하므로 설명은 생략한다.
도전성 및 자성 물질이 함유된 통상의 전자파 누설 차폐용 사출 수지 재로 성형 가공하여 구비되는 하우징(224b')에, 도전성 실리콘 고무 재로 성형 가공되고 고무 링(ring) 형태를 갖는 방사성 노이즈 차폐 역할의 개스켓(gasket)(227c)을 삽입하고, 쵸크 코일을 삽입한 다음, 전원 입력 단자(222)를 끼운 후 납땜 내지는 강제 압입 방법으로 고정하여 구성되어지는 것으로서, 5종의 부품에 8개의 부품 수로 구성되며, 종래 대비 절반 수준 정도로 간소화되어진 구성의 특징을 갖는, 본 고안에 따른 마그네트론용 노이즈 필터(200c)의 변형 실시 일례를 도시한 것이다.
상기의 도전성 실리콘 고무 재는 도전성 카본 블랙이 30 중량 부(wt,%) 이상 함유된 통상의 도전성 고무 재이다.
도 3의 (B-1), (B-2), (B-3)은 상기 본 고안 따른 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 하우징(224b')을 단면도와 평면도와 밑면도로 도시한 것으로 설명하자면,
본 고안에 따른 변형 실시 일례의 마그네트론용 노이즈 필터의 몸체를 구성하는 하우징(224b')을 도시한 것으로, 마그네트론의 필터 케이스 측면에 고정 설치할 수 있도록 하는 구멍이 형성된 플렌지 부("F")와; 전원 입력 단자(222)가 안착 고정되는 부와; 코일(250)의 "LW"부가 끼워지는 원통 기둥 부("B")와; 상기 개스켓(227c)이 삽입 장착되는 요철 홈 부("G")가 일체로 형성되어짐을 도시한 것이다.
도 2의 (C)는 본 고안에 따른 제 3 실시 일례인, 즉 제 2 실시 일례의 변형 실시 한 마그네트론 노이즈 필터(200c)를 단면도로 도시한 것으로서,
제 2 실시 일례에서 도전성 고무 재의 브래킷(227b)을 개스켓(gasket)(227c) 형태로 변형시킨 실시 일례이므로 상세 설명은 생략하기로 한다.
본 고안의 변형 실시 일례인 마그네트론 노이즈 필터(200c)는, 전원 입력 단자 설치 부와 마그네트론 필터 케이스에 장착될 수 있도록 하는 플렌지(flange) 부와 방사 노이즈의 누출을 차단하는 쉴딩(shielding) 작용 부가, 전자파 차폐 기능을 갖는 도전성 및 자성 물질이 함유된 수지 재로 구비되는 하우징(224b')과, 도전성 고무 재의 개스켓(227c)과, 전원 입력 단자(222)로 조합하여 몸체 부가 구성되고, 전도성 노이즈를 감쇠시키는 작용의 쵸크 코일 부("L")가 조합되어 구성되어지는 것이다.
이상으로, 첨부된 도 3에 도시하여 상기에서 설명되어진 본 고안에 따른 제 3 실시 일례를 제 2 실시 일례 대비 변형 실시되어진 부분만을 요약 설명하자면 다음과 같다.
동일한 작용과 목적을 달성하는 범주 내에서 하우징(224b')이 제 1 및 제 2 실시 일례에서는 내열성 수지 재로 가공되던 것을 도전성 및 자성 물질을 함유한전자파 차단 수지 재로 가공하는 재료의 변형 실시와, 도전성 실리콘 고무 재의 브래킷(227b)이 개스켓(227c)으로 형태 변형으로 실시되어지는 특징을 갖는 것이다.
상기한 변형 실시 일례도 마찬가지로 구성 부품 수가 감소되어 간소화되어진 구조로 제공되어짐을 특징으로 하는 고안이며, 종래 대비 구성 부품 수가 현저히 감소되어진 구조로 제공되는 구성이며, 전기 용접 작업이 불필요 한 개량된 구조로 제공되고, 또한 절연 내 전압 품질 문제가 개선되어지는 고안인 것이다.
이상으로 도면 1 내지 3을 첨부 도시하여 설명한 본 고안된 기술에 따르면, 종래 실시의 일례에서 설명되어진 통전 리드 선이 삭제되고, 절연 캡이 삭제되고, 절연 튜브가 삭제되는 구성으로서, 종래 대비 구성 부품 수를 다수 삭제시킬 수 있는 구조가 제공되는 특징을 갖는 간소화된 염가형 구조의 마그네트론 노이즈 필터에 관한 고안이며,
방사성 노이즈의 전자파 차폐, 흡수, 차단 등의 방출을 막는 작용 체가, 금속 판재 또는 도전성 고무 재로 구비되는 브래킷(227a, 227b)으로 구성하는 것, 또는 개스켓(227c)과 전자파 흡수 차단 기능성 수지 재로 구비되는 하우징(224b')으로 구성하는 특징을 갖는 기술에 관한 고안이며,
전기 용접 작업이 불필요한 구조로 구성하는 기술과, 조립 인건비를 대폭 절감하는 구성 기술과, 부품들간의 결합을 나사 또는 몰딩 액 등의 부재를 사용하지 않는 구성을 제공하는 기술에 관한 고안이다.
결국, 본 고안에 따른 염가형 마그네트론 노이즈 필터(200a, 200b, 200c)의 기술적 구성의 요지는, 각 작용 체의 기능 통폐합 기술, 조립 구조 개량 기술이 고안되어, 마그네트론 노이즈 필터를 구성하는 부품들의 종류 및 수량이 종래 대비 혁신적으로 감소되는 점과, 전기 용접 작업 공정, 튜브 씌움 공정 등이 삭제되는 생산성이 향상되는 점이 제공되는 것으로서,
저렴한 제조 원가 실현 및 불량 발생 소지를 줄일 수 있는 구성 부품의 간소화 등등의 효과를 얻기 위하여 특별히 고안된 기술인 것이다.
본 고안의 실시 일례에 있어서, 설명한 바와 같이 종래 실시에서 통전 리드선(123, 123a)을 삭제하고, 전기 용접 작업 공정을 삭제하기 위하여 고안된 기술적 구성인 코일 선의 한 선 단 부를 길게 연장하여 하우징을 관통시켜 설치한 후, 전원 연결 단자를 코일 끝단에 직접 설치하는 구성의 실시와, 나사 결합 또는 몰딩 결합 작업 공정을 삭제하는 구조의 실시와, 종래 접지 브래킷에서 방사성 노이즈의 차폐 성능 강화 및 구조의 간소화를 위하여 뚫린 부분의 최소화 내지는 도전성 고무 재를 적용한 실시는,
종래의 구조에서는 실현하기 어려운 구성의 기술인바,
본 고안의 기술 분야에 종사하는 지식이라면 능히 재질 변경 내지는 치수 변경 내지는 부분적 요소 구조의 변형 실시가 가능한바, 그는 마땅히 본 고안의 기술적 범주 안에 속한다 할 수 있는 것으로 반드시 보호받아야 할 것이다.
첫째, 구성 부품 수의 감소로 제조 원가가 낮아지는 효과 있다.
둘째, 상, 하로 두 차례 몰딩하는 가공이 없는 구조를 실현함으로서, 몰딩의 가공 방법 특성상 표준화 생산에 저해 요소가 제거되는 효과가 있다.
셋째, 가공 설비의 투자비용이 적게 들고, 구성 부품의 종류와 물성이 간소화되어진 만큼 제조 설비 내지는 금형 등의 투자비용이 낮아지는 효과가 있다.
넷째, 종래 마그네트론의 노이즈 필터를 완성하기 위하여, 전기 용접으로 연결하던 작업이 없어져 가공비용 절감과 화재 발생 소지를 없애는 효과가 있다.
다섯째, 특히 국내 및 미주 지역 내지는 비 유럽 지역의 전자레인지용 마그네트론에 본 고안의 마그네트론용 노이즈 필터를 적용하게되면 순이익이 늘어나는 효과를 얻을 수 있는 것이며, 개략적으로 그 원가 절감 효과를 2003년 10월 현재를 기준으로 산출하면 다음과 같다.
종래 기술의 제품 원가는 개당 500원 내외이며, 본 고안의 제품 원가는 개당 320원 내외이며, 년간 상기 지역에 판매되어지는 전자레인지의 수량은 약 3,000 만대로서 이를 대입하여 계산하면, 년 간 54억 원의 원가 절감 효과를 얻을 수 있는 고 부가가치를 창출 할 수 있는 고안인 것이다.

Claims (3)

  1. 마그네트론에 장착되는 노이즈 필터의 구성에 있어서,
    수지 재로 사출 가공되며, 전원 입력 단자가 안착되는 요부와 브래킷을 지지하는 갈고리 부와 코일의 한 선단 부를 수용하면서 절연을 유지시키는 원통 기둥 부가 일체로 형성되어지는 하우징(224a)이 구비되는 한편,
    금속 판재로 가공되며, 방사 노이즈의 차폐 역할과 마그네트론 필터 케이스의 측면에 장착되어지는 날개 부가 일체로 형성되어진 브래킷(227a)이 상기 하우징(224a)의 걸림 턱에 삽입되고,
    페라이트 코어(251)와 코일(250)로 구비되는 전도성 노이즈 감쇠용 쵸크 코일의 한 선단 부를 상기 하우징(224a)의 원통 기둥 부에 끼우고,
    상기, 하우징의 원통 기둥 밖으로 노출된 코일(250) 끝 단 부에 전원 입력 단자를 직접 장착하여 구성되어짐을 특징으로 하는 마그네트론 노이즈 필터(200a).
  2. 제 1항에 있어서, 수지 재로 구비되고, 마그네트론 필터 케이스의 측면에 장착되어지는 날개 부가 추가된 형태의 하우징(224b)이 구비되는 한편,
    방사 노이즈 차폐 작용의 브래킷(227b)이, 도전성 카본 블랙이 30 중량 부(wt,%) 이상 함유된 고무 재로 성형 가공되고, 하우징의 날개 부에 연접되어 마그네트론 필터 케이스에 장착할 수 있도록 날개 부가 구비되어, 하우징(224b)에 삽입 설치되고,
    페라이트 코어(251)와 코일(250)로 구비되는 전도성 노이즈 감쇠용 쵸크 코일의 한 선단 부를 상기 하우징(224b)의 원통 기둥 부에 끼우고,
    상기, 하우징의 원통 기둥 밖으로 노출된 코일(250) 끝 단 부에 전원 입력 단자를 직접 장착하여 구성되어짐을 특징으로 하는 마그네트론 노이즈 필터(200b).
  3. 제 1 항에 있어서, 도전성 및 자성 물질이 함유된 전자파 흡수성의 기능성 수지 재로 구비되고, 마그네트론 필터 케이스의 측면에 장착되어지는 날개 부와, 그 날개 부의 하단 면에 요철 홈이 추가된 형태의 하우징(224b')이 구비되는 한편,
    방사 노이즈 차폐 작용의 개스켓(227c)이 도전성 고무 재로 성형 가공되고, 하우징(224b')의 날개 부 하단의 요철 홈에 삽입 설치되고,
    페라이트 코어(251)와 코일(250)로 구비되는 전도성 노이즈 감쇠용 쵸크 코일의 한 선단 부를 상기 하우징(224b)의 원통 기둥 부에 끼우고,
    상기, 하우징의 원통 기둥 밖으로 노출된 코일(250) 끝 단 부에 전원 입력 단자를 직접 장착하여 구성되어짐을 특징으로 하는 마그네트론 노이즈 필터(200c).
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