JPH07201599A - 積層磁心 - Google Patents
積層磁心Info
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- JPH07201599A JPH07201599A JP5338335A JP33833593A JPH07201599A JP H07201599 A JPH07201599 A JP H07201599A JP 5338335 A JP5338335 A JP 5338335A JP 33833593 A JP33833593 A JP 33833593A JP H07201599 A JPH07201599 A JP H07201599A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本願発明は、高周波域におけるコアロスが少
なく、飽和磁束密度の高い積層磁心を提供することを目
的とする。 【構成】 本願発明は、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金
薄帯が積層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟
磁性合金の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径
３０ｎｍ以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、
かつ、前記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有
することを特徴とする積層磁心。Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y た
だしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、
b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％である。
なく、飽和磁束密度の高い積層磁心を提供することを目
的とする。 【構成】 本願発明は、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金
薄帯が積層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟
磁性合金の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径
３０ｎｍ以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、
かつ、前記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有
することを特徴とする積層磁心。Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y た
だしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、
b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気特性の優れたＦｅ基
軟磁性合金を用いた積層磁心に関する。
軟磁性合金を用いた積層磁心に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、トランスやチョークコイルなどの
磁心材料として、５０％Ｎｉ-Ｆｅパーマロイ磁心や８
０％Ｎｉ-Ｆｅパーマロイ磁心が用いられている。しか
し、これらの磁性材料からなる磁心は高周波域における
コアロスが大きく、数１０ｋＨｚ以上の周波数帯域では
磁心の温度上昇が激しく、使用が困難であった。そこで
近年、高周波域におけるコアロスが低く、高角形性が良
好な特徴を生かし、Ｃｏ基の非晶質磁性材料からなる磁
心がスイッチング電源用磁心などとして用いられるよう
になってきている。しかしながら、Ｃｏ基非晶質磁心
は、原料費が高く、高価格であるばかりか、飽和磁束密
度が通常１０ｋＧ以下であり、数１０ｋＨｚ〜１００ｋ
Ｈｚの周波数域においては、飽和磁束密度が低いために
動作磁束密度の制約を受けやすく、十分に磁心を小型化
できない問題があった。
磁心材料として、５０％Ｎｉ-Ｆｅパーマロイ磁心や８
０％Ｎｉ-Ｆｅパーマロイ磁心が用いられている。しか
し、これらの磁性材料からなる磁心は高周波域における
コアロスが大きく、数１０ｋＨｚ以上の周波数帯域では
磁心の温度上昇が激しく、使用が困難であった。そこで
近年、高周波域におけるコアロスが低く、高角形性が良
好な特徴を生かし、Ｃｏ基の非晶質磁性材料からなる磁
心がスイッチング電源用磁心などとして用いられるよう
になってきている。しかしながら、Ｃｏ基非晶質磁心
は、原料費が高く、高価格であるばかりか、飽和磁束密
度が通常１０ｋＧ以下であり、数１０ｋＨｚ〜１００ｋ
Ｈｚの周波数域においては、飽和磁束密度が低いために
動作磁束密度の制約を受けやすく、十分に磁心を小型化
できない問題があった。
【０００３】一方、Ｆｅ基非晶質磁性材料からなる磁心
は、飽和磁束密度が高く、例えば、特公昭５８ー１１８
３号公報に記載されているように、直流ＢーＨカーブの
角形比が高く、最大透磁率が高いものが得られることが
知られている。しかしながら、このＦｅ基非晶質合金を
用いた磁心はコアロスが大きい欠点があるために、添加
元素の調整によりコアロスの改善が試みられているが、
前記のＣｏ基非晶質合金に比べて未だにコアロスが大き
いという問題がぁつた。
は、飽和磁束密度が高く、例えば、特公昭５８ー１１８
３号公報に記載されているように、直流ＢーＨカーブの
角形比が高く、最大透磁率が高いものが得られることが
知られている。しかしながら、このＦｅ基非晶質合金を
用いた磁心はコアロスが大きい欠点があるために、添加
元素の調整によりコアロスの改善が試みられているが、
前記のＣｏ基非晶質合金に比べて未だにコアロスが大き
いという問題がぁつた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記事情に鑑
みてなされたものであり、高周波域におけるコアロスが
少なく、飽和磁束密度の高い積層磁心を提供することを
目的とする。
みてなされたものであり、高周波域におけるコアロスが
少なく、飽和磁束密度の高い積層磁心を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は前
記課題を解決するために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合
金薄帯が積層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基
軟磁性合金の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒
径３０ｎｍ以下の体心立方構造の微細な結晶粒からな
り、かつ、前記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成
を有するようにしたものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％である。
記課題を解決するために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合
金薄帯が積層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基
軟磁性合金の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒
径３０ｎｍ以下の体心立方構造の微細な結晶粒からな
り、かつ、前記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成
を有するようにしたものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％である。
【０００６】請求項２記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、a≦０.
２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、a≦０.
２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％である。
【０００７】請求項３記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ z ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種
以上であり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原
子％、y＝４〜９原子％、z≦５原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ z ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種
以上であり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原
子％、y＝４〜９原子％、z≦５原子％である。
【０００８】請求項４記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y Ｘ Z ただし、ＺはＮｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒ
ｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上の元素であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、Z≦５原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y Ｘ Z ただし、ＺはＮｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒ
ｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上の元素であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、Z≦５原子％である。
【０００９】請求項５記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以
上であり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、t≦５原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以
上であり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、t≦５原子％である。
【００１０】請求項６記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ yＸ' t ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’はＳｉ，
Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、a
≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、t≦４原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ yＸ' t ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’はＳｉ，
Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、a
≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、t≦４原子％である。
【００１１】請求項７記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’
はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上で
あり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y
＝４〜９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’
はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上で
あり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y
＝４〜９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％である。
【００１２】請求項８記載の発明は前記課題を解決する
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，
Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇ
ｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、a≦０.２、
b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％である。
ために、Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積層され
てなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金の組織
の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の
体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前記Ｆｅ
基軟磁性合金が次式で示される組成を有するようにした
ものである。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，
Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇ
ｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、a≦０.２、
b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％である。
【００１３】
【作用】本発明によれば、特別な組成の軟磁性合金薄帯
からなる磁心を用いこれを積層してなるので、高い飽和
磁束密度を示し、コアロスが少ない特徴がある。特に、
優れた軟磁気特性を示すことで知られるＦｅ-Ｓｉ-Ｂ系
の非晶質合金を用いた磁心と比較した場合でも、本発明
に係る磁心は、同等の優れた飽和磁束密度を示す上に、
Ｆｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金のコアロスよりも低いコア
ロスを示す。よって、本発明により、高周波域における
損失の少ない飽和磁束密度の高い小型化軽量化した磁心
が提供される。
からなる磁心を用いこれを積層してなるので、高い飽和
磁束密度を示し、コアロスが少ない特徴がある。特に、
優れた軟磁気特性を示すことで知られるＦｅ-Ｓｉ-Ｂ系
の非晶質合金を用いた磁心と比較した場合でも、本発明
に係る磁心は、同等の優れた飽和磁束密度を示す上に、
Ｆｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金のコアロスよりも低いコア
ロスを示す。よって、本発明により、高周波域における
損失の少ない飽和磁束密度の高い小型化軽量化した磁心
が提供される。
【００１４】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１は本発明に係る積層磁心の第１実施例
を示すもので、この実施例の積層磁心Ａは、後述する組
成の各種軟磁性合金からなる薄帯１を備え、この薄帯１
を用いて絶縁膜２を層間に挟むように巻回し積層するこ
とで構成されている。また、前記薄帯１は、その組織の
少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の体
心立方構造の微細な結晶粒からなる組織を有する。
て説明する。図１は本発明に係る積層磁心の第１実施例
を示すもので、この実施例の積層磁心Ａは、後述する組
成の各種軟磁性合金からなる薄帯１を備え、この薄帯１
を用いて絶縁膜２を層間に挟むように巻回し積層するこ
とで構成されている。また、前記薄帯１は、その組織の
少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ以下の体
心立方構造の微細な結晶粒からなる組織を有する。
【００１５】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第１の
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ yの組成式で示され、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、b＝７５
〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜９原子
％の関係を満足するものを用いることができる。なお、
前記の組成式におけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上
の高飽和磁束密度を得るためには１０原子％以下である
ことが好ましいが、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では
合金の電気抵抗が増大し、高周波での渦電流損失が低減
できるので、１０〜１８原子％の範囲としても良い。
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ yの組成式で示され、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、b＝７５
〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜９原子
％の関係を満足するものを用いることができる。なお、
前記の組成式におけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上
の高飽和磁束密度を得るためには１０原子％以下である
ことが好ましいが、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では
合金の電気抵抗が増大し、高周波での渦電流損失が低減
できるので、１０〜１８原子％の範囲としても良い。
【００１６】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第２の
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ yの組成式で示
され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、a≦０.
２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％の関係を満足するものを用いることができ
る。なお、前記の組成式におけるＢ含有量について、
１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るためには１０原子
％以下であることが好ましいが、Ｂ量が１０〜１８原子
％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、高周波での渦電
流損失が低減できるので１０〜１８原子％の範囲として
も良い。
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ yの組成式で示
され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、a≦０.
２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％の関係を満足するものを用いることができ
る。なお、前記の組成式におけるＢ含有量について、
１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るためには１０原子
％以下であることが好ましいが、Ｂ量が１０〜１８原子
％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、高周波での渦電
流損失が低減できるので１０〜１８原子％の範囲として
も良い。
【００１７】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第３の
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ zの組成式で示され、
Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗか
らなる群から選ばれた１種または２種以上の元素であ
り、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、Ｘ
はＣｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上で
あり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y
＝４〜９原子％、z≦５原子％の関係を満足するものを
用いることができる。なお、前記の組成式におけるＢ含
有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るた
めには１０原子％以下であることが好ましいが、Ｂ量が
１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、
高周波での渦電流損失が低減できるので、１０〜１８原
子％の範囲としても良い。
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ zの組成式で示され、
Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗか
らなる群から選ばれた１種または２種以上の元素であ
り、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、Ｘ
はＣｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上で
あり、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y
＝４〜９原子％、z≦５原子％の関係を満足するものを
用いることができる。なお、前記の組成式におけるＢ含
有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るた
めには１０原子％以下であることが好ましいが、Ｂ量が
１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、
高周波での渦電流損失が低減できるので、１０〜１８原
子％の範囲としても良い。
【００１８】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第４の
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ y Ｘ Zの組成式
で示され、ＺはＮｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、ＸはＣ
ｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上の元素
であり、a≦０.１、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜
１８原子％、y＝４〜９原子％、Z≦５原子％の関係を満
足するものを用いることができる。なお、前記の組成式
におけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束
密度を得るためには１０原子％以下であることが好まし
いが、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵
抗が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので、
１０〜１８原子％の範囲としても良い。
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ y Ｘ Zの組成式
で示され、ＺはＮｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、ＸはＣ
ｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上の元素
であり、a≦０.１、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜
１８原子％、y＝４〜９原子％、Z≦５原子％の関係を満
足するものを用いることができる。なお、前記の組成式
におけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束
密度を得るためには１０原子％以下であることが好まし
いが、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵
抗が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので、
１０〜１８原子％の範囲としても良い。
【００１９】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第５の
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ' tの組成式で示され、
Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗか
らなる群から選ばれた１種または２種以上の元素であ
り、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’は
Ｓｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％、t≦４原子％の関係を満足するものを用
いることができる。なお、前記の組成式におけるＢ含有
量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るため
には１０原子％以下であることが好ましいが、Ｂ量が１
０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、高
周波での渦電流損失が低減できるので、１０〜１８原子
％の範囲としても良い。
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ' tの組成式で示され、
Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗか
らなる群から選ばれた１種または２種以上の元素であ
り、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’は
Ｓｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％、t≦４原子％の関係を満足するものを用
いることができる。なお、前記の組成式におけるＢ含有
量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度を得るため
には１０原子％以下であることが好ましいが、Ｂ量が１
０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗が増大し、高
周波での渦電流損失が低減できるので、１０〜１８原子
％の範囲としても良い。
【００２０】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第６の
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ yＸ' tの組成式
で示され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍ
は、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗから
なる群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、
かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、t≦４原子％の関係を満足す
るものを用いることができる。なお、前記の組成式にお
けるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度
を得るためには１０原子％以下であることが好ましい
が、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗
が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので１０
〜１８原子％の範囲としても良い。
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ yＸ' tの組成式
で示され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍ
は、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗから
なる群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、
かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、t≦４原子％の関係を満足す
るものを用いることができる。なお、前記の組成式にお
けるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密度
を得るためには１０原子％以下であることが好ましい
が、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗
が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので１０
〜１８原子％の範囲としても良い。
【００２１】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第７の
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' tの組成式で示さ
れ、Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘは
Ｃｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％、z≦５原子％、t≦４原子％の関係を満足
するものを用いることができる。なお、前記の組成式に
おけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密
度を得るためには１０原子％以下であることが好ましい
が、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗
が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので、１
０〜１８原子％の範囲としても良い。
例として、Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' tの組成式で示さ
れ、Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘは
Ｃｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝
４〜９原子％、z≦５原子％、t≦４原子％の関係を満足
するものを用いることができる。なお、前記の組成式に
おけるＢ含有量について、１.５Ｔ以上の高飽和磁束密
度を得るためには１０原子％以下であることが好ましい
が、Ｂ量が１０〜１８原子％の範囲では合金の電気抵抗
が増大し、高周波での渦電流損失が低減できるので、１
０〜１８原子％の範囲としても良い。
【００２２】前記薄帯１を構成する軟磁性合金の第８の
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ y ＸzＸ' tの組
成式で示され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２
種、Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘは
Ｃｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子
％の関係を満足するものを用いることができる。なお、
前記の組成式におけるＢ含有量について、１０〜１８原
子％の範囲としても良い。
例として、（Ｆｅ 1-a Ｚ a）bＢ x Ｍ y ＸzＸ' tの組
成式で示され、Ｚは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２
種、Ｍは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，
Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元素で
あり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘは
Ｃｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳ
ｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であ
り、a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８
原子％、y＝４〜９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子
％の関係を満足するものを用いることができる。なお、
前記の組成式におけるＢ含有量について、１０〜１８原
子％の範囲としても良い。
【００２３】前記薄帯１を製造するには、前記組成にな
るように合金原料を混合して溶解し合金溶湯を得た後、
回転している銅製などの金属ロールに溶湯を噴出して急
冷する液体急冷法を実施する。この液体急冷法により非
晶質状態のリボン状の薄帯を得ることができる。この薄
帯を得たならば、これを必要な長さや幅に切断するか、
所望の形状に打ち抜き加工して磁心用に使用する。
るように合金原料を混合して溶解し合金溶湯を得た後、
回転している銅製などの金属ロールに溶湯を噴出して急
冷する液体急冷法を実施する。この液体急冷法により非
晶質状態のリボン状の薄帯を得ることができる。この薄
帯を得たならば、これを必要な長さや幅に切断するか、
所望の形状に打ち抜き加工して磁心用に使用する。
【００２４】加工を施した薄帯に対し、５００〜７００
℃で加熱した後に冷却する熱処理を施すことが好まし
い。この熱処理により非晶質相の中に微細結晶相が析出
して磁気特性が向上する。
℃で加熱した後に冷却する熱処理を施すことが好まし
い。この熱処理により非晶質相の中に微細結晶相が析出
して磁気特性が向上する。
【００２５】前記各組成の軟磁性合金において、前記の
組成とすることが好ましい理由。前記組成の合金にはＢ
が必ず添加されている。Ｂには、軟磁性合金の非晶質形
成能を高める効果、および熱処理工程において磁気特性
に悪影響を及ぼす化合物相の生成を抑制する効果がある
と考えられ、このためＢ添加は必須である。本来、α-
Ｆｅに対してＺｒ、Ｈｆはほとんど固溶しないが、前記
組成の合金の全体を急冷して非晶質化することで、Ｚｒ
とＨｆを過飽和に固溶させ、この後に施す熱処理により
これら元素の固溶量を調節して一部結晶化し、微細結晶
相として析出させることで、得られる軟磁性合金の軟磁
気特性を向上させ、薄帯の磁歪を小さくできる。また、
微結晶相を析出させ、その微結晶相の結晶粒の粗大化を
抑制するには、結晶粒成長の障害となり得る非晶質相を
粒界に残存させることが必要であると考えられる。更
に、この粒界非晶質相は、熱処理温度の上昇によってα
-Ｆｅから排出されるＺｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等のＭ元素を固
溶することで、軟磁性を劣化させるＦｅ-Ｍ系化合物の
生成を抑制すると考えられる。よってＦｅ-Ｚｒ（Ｈ
ｆ）系の合金にＢを添加することが重要となる。
組成とすることが好ましい理由。前記組成の合金にはＢ
が必ず添加されている。Ｂには、軟磁性合金の非晶質形
成能を高める効果、および熱処理工程において磁気特性
に悪影響を及ぼす化合物相の生成を抑制する効果がある
と考えられ、このためＢ添加は必須である。本来、α-
Ｆｅに対してＺｒ、Ｈｆはほとんど固溶しないが、前記
組成の合金の全体を急冷して非晶質化することで、Ｚｒ
とＨｆを過飽和に固溶させ、この後に施す熱処理により
これら元素の固溶量を調節して一部結晶化し、微細結晶
相として析出させることで、得られる軟磁性合金の軟磁
気特性を向上させ、薄帯の磁歪を小さくできる。また、
微結晶相を析出させ、その微結晶相の結晶粒の粗大化を
抑制するには、結晶粒成長の障害となり得る非晶質相を
粒界に残存させることが必要であると考えられる。更
に、この粒界非晶質相は、熱処理温度の上昇によってα
-Ｆｅから排出されるＺｒ，Ｈｆ，Ｎｂ等のＭ元素を固
溶することで、軟磁性を劣化させるＦｅ-Ｍ系化合物の
生成を抑制すると考えられる。よってＦｅ-Ｚｒ（Ｈ
ｆ）系の合金にＢを添加することが重要となる。
【００２６】Ｂ量のXが、０.５％以下の場合、粒界の非
晶質相が不安定となるため、十分な添加効果が得られな
い。また、Xが１８％を超えるとＢ-Ｍ系およびＦｅ-Ｂ
系のほう化物の生成傾向が強くなり、この結果、微細結
晶組織を得るための熱処理条件が制約され、良好な軟磁
気特性が得られなくなる。このように適切な量のＢを添
加することで析出する微細結晶相の平均結晶粒径が３０
ｎｍ以下になる。
晶質相が不安定となるため、十分な添加効果が得られな
い。また、Xが１８％を超えるとＢ-Ｍ系およびＦｅ-Ｂ
系のほう化物の生成傾向が強くなり、この結果、微細結
晶組織を得るための熱処理条件が制約され、良好な軟磁
気特性が得られなくなる。このように適切な量のＢを添
加することで析出する微細結晶相の平均結晶粒径が３０
ｎｍ以下になる。
【００２７】前記第１〜第８の例の軟磁性合金の組成式
において、非晶質相を得やすくするためには、非晶質形
成能の特に高いＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂのいずれかを含む必要
がある。また、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂはそれらの一部を他の
４Ａ〜６Ａ族元素のうち、Ｔｉ、Ｖ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗと
置換することができる。本発明の合金において、Ｍ元素
は、比較的遅い拡散種であり、Ｍ元素の添加は、微細結
晶核の成長速度を小さくする効果を持つと考えられ、組
織の微細化に不可欠である。しかし、Ｍ元素の添加量Y
が４％以上になると、核成長速度を小さくする効果が失
われ、この結果、結晶粒径が粗大化し良好な軟磁性が得
られない。Ｆｅ-Ｈｆ-Ｂ系合金の場合、Ｈｆ＝５原子％
での平均結晶粒径は１３ｎｍであるのに対してＨｆ＝３
原子％では３９ｎｍと粗大化する。Y量が９原子％を超
えると、Ｍ-Ｂ系またはＦｅ-Ｍ系の化合物の生成傾向が
大きくなり、良好な特性が得られないほか、液体急冷後
のテープ状合金が脆化し、所定のコア形状に加工するこ
とが困難となる。よって、Yの範囲を４〜９原子％とし
た。
において、非晶質相を得やすくするためには、非晶質形
成能の特に高いＺｒ、Ｈｆ、Ｎｂのいずれかを含む必要
がある。また、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂはそれらの一部を他の
４Ａ〜６Ａ族元素のうち、Ｔｉ、Ｖ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗと
置換することができる。本発明の合金において、Ｍ元素
は、比較的遅い拡散種であり、Ｍ元素の添加は、微細結
晶核の成長速度を小さくする効果を持つと考えられ、組
織の微細化に不可欠である。しかし、Ｍ元素の添加量Y
が４％以上になると、核成長速度を小さくする効果が失
われ、この結果、結晶粒径が粗大化し良好な軟磁性が得
られない。Ｆｅ-Ｈｆ-Ｂ系合金の場合、Ｈｆ＝５原子％
での平均結晶粒径は１３ｎｍであるのに対してＨｆ＝３
原子％では３９ｎｍと粗大化する。Y量が９原子％を超
えると、Ｍ-Ｂ系またはＦｅ-Ｍ系の化合物の生成傾向が
大きくなり、良好な特性が得られないほか、液体急冷後
のテープ状合金が脆化し、所定のコア形状に加工するこ
とが困難となる。よって、Yの範囲を４〜９原子％とし
た。
【００２８】前記第２、４、６、８の例の軟磁性合金の
組成式において、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ量のｂは、９３原子
％以下である。これは、ｂが９３原子％を超えると液体
急冷法によって非晶質単相を得ることが困難になり、こ
の結果、熱処理してから得られる合金の組織が不均一に
なるため高い透磁率が得られないためである。また、飽
和磁束密度１０ｋＧ以上を得るためには、ｂが７５原子
％以上であることがより好ましいのでｂを７５〜９３原
子％とした。
組成式において、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ量のｂは、９３原子
％以下である。これは、ｂが９３原子％を超えると液体
急冷法によって非晶質単相を得ることが困難になり、こ
の結果、熱処理してから得られる合金の組織が不均一に
なるため高い透磁率が得られないためである。また、飽
和磁束密度１０ｋＧ以上を得るためには、ｂが７５原子
％以上であることがより好ましいのでｂを７５〜９３原
子％とした。
【００２９】前記添加元素の中でもＮｂとＭｏは、酸化
物の生成自由エネルギーの絶対値が小さく、熱的に安定
であり、製造時に酸化しずらいものである。よってこれ
らの元素を添加している場合は、製造条件が容易で安価
に製造することができ、また、コストの面でも有利であ
る。これらの元素を添加して前記軟磁性合金を製造する
場合に、具体的には、溶湯を急冷する際に使用するるつ
ぼのノズルの先端部に、不活性ガスを部分的に供給しつ
つ大気中で製造もしくは大気中の雰囲気で製造すること
ができる。
物の生成自由エネルギーの絶対値が小さく、熱的に安定
であり、製造時に酸化しずらいものである。よってこれ
らの元素を添加している場合は、製造条件が容易で安価
に製造することができ、また、コストの面でも有利であ
る。これらの元素を添加して前記軟磁性合金を製造する
場合に、具体的には、溶湯を急冷する際に使用するるつ
ぼのノズルの先端部に、不活性ガスを部分的に供給しつ
つ大気中で製造もしくは大気中の雰囲気で製造すること
ができる。
【００３０】以上、本発明に係る薄帯１に含まれる合金
元素の限定理由を説明したが、これらの元素以外でも耐
食性を改善するために、Ｃｒ、Ｍｏ、あるいはＲｕ、Ｒ
ｈ、Ｉｒなどの白金族元素を添加することも可能であ
る。これらの元素は、５原子％よりも多く添加すると、
飽和磁束密度の劣化が著しくなるため、添加量は５原子
％以下に抑える必要がある。また、必要に応じてＹ、希
土類元素、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐ
ｂ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｌｉ、Ｂｅ、Ｍ
ｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等の元素を添加することで積層磁
心Ａの磁歪を調整することもできる。その他、前記薄帯
１において、Ｈ、Ｎ、Ｏ、Ｓ等の不可避的不純物につい
ては所望の特性が劣化しない程度に含有していても本発
明で用いる軟磁性合金の組成と同一とみなすことができ
るのは勿論である。
元素の限定理由を説明したが、これらの元素以外でも耐
食性を改善するために、Ｃｒ、Ｍｏ、あるいはＲｕ、Ｒ
ｈ、Ｉｒなどの白金族元素を添加することも可能であ
る。これらの元素は、５原子％よりも多く添加すると、
飽和磁束密度の劣化が著しくなるため、添加量は５原子
％以下に抑える必要がある。また、必要に応じてＹ、希
土類元素、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｐ
ｂ、Ａｓ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｌｉ、Ｂｅ、Ｍ
ｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ等の元素を添加することで積層磁
心Ａの磁歪を調整することもできる。その他、前記薄帯
１において、Ｈ、Ｎ、Ｏ、Ｓ等の不可避的不純物につい
ては所望の特性が劣化しない程度に含有していても本発
明で用いる軟磁性合金の組成と同一とみなすことができ
るのは勿論である。
【００３１】次に、薄帯１の層間に介在させる絶縁層２
は、高電圧駆動時の層間における絶縁破壊を防止し、ま
た、渦電流損失を小さくして発熱を抑えるなどの目的で
設けられ、樹脂系皮膜や樹脂テープ、無機質系材料皮膜
や無機質材料製テープあるいは水ガラス中にアルミナや
マグネシア、窒化ほう素、珪砂、石英などの無機質系粒
子を分散させたもの、あるいは、これらの無機質系粒子
を樹脂テープにコーティングしたり、コーティング後に
必要に応じて焼き付けたたものなどが適宜用いられる。
絶縁層２を構成する樹脂材料として、アルキド樹脂を有
機溶剤に溶解した溶剤型ワニステープ、スチレンモノマ
と不飽和ポリエステル樹脂からなる無溶剤型ワニスのテ
ープ、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
エステル系樹脂などを例示することができる。
は、高電圧駆動時の層間における絶縁破壊を防止し、ま
た、渦電流損失を小さくして発熱を抑えるなどの目的で
設けられ、樹脂系皮膜や樹脂テープ、無機質系材料皮膜
や無機質材料製テープあるいは水ガラス中にアルミナや
マグネシア、窒化ほう素、珪砂、石英などの無機質系粒
子を分散させたもの、あるいは、これらの無機質系粒子
を樹脂テープにコーティングしたり、コーティング後に
必要に応じて焼き付けたたものなどが適宜用いられる。
絶縁層２を構成する樹脂材料として、アルキド樹脂を有
機溶剤に溶解した溶剤型ワニステープ、スチレンモノマ
と不飽和ポリエステル樹脂からなる無溶剤型ワニスのテ
ープ、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ
エステル系樹脂などを例示することができる。
【００３２】前記絶縁層２を薄帯１に被覆するには、例
えば薄帯１の表面に、電気泳動法で無機質粒子を付着さ
せる方法、あるいは、溶射により被覆する方法、スパッ
タや真空蒸着により無機質層を被覆する方法などを適宜
用いることができる。また、珪砂、石英などを単独であ
るいは混合して樹脂中に注入して絶縁層２を製造するこ
ともできる。
えば薄帯１の表面に、電気泳動法で無機質粒子を付着さ
せる方法、あるいは、溶射により被覆する方法、スパッ
タや真空蒸着により無機質層を被覆する方法などを適宜
用いることができる。また、珪砂、石英などを単独であ
るいは混合して樹脂中に注入して絶縁層２を製造するこ
ともできる。
【００３３】前記のように構成された磁心Ａは、前記組
成の軟磁性合金を主体として構成されているので、１.
３〜１.６４Ｔ（テスラ）程度の極めて優れた飽和磁束
密度を発揮し、１００ｋＨｚ程度の高周波域におけるコ
アロスが少なくなり、発熱が少なく特性劣化を生じない
ものとなる。よって、磁心の小型軽量化に寄与する。
成の軟磁性合金を主体として構成されているので、１.
３〜１.６４Ｔ（テスラ）程度の極めて優れた飽和磁束
密度を発揮し、１００ｋＨｚ程度の高周波域におけるコ
アロスが少なくなり、発熱が少なく特性劣化を生じない
ものとなる。よって、磁心の小型軽量化に寄与する。
【００３４】図２は本発明に係る積層磁心の第２実施例
を示すもので、この実施例の積層磁心Ｂは、前記各種組
成の軟磁性合金からなるリング３を複数用意し、これら
リング３・・・の間に絶縁層４を介在させた状態で積層し
て構成されている。前記リング３を構成する軟磁性合金
は、先に説明した磁心Ａの薄帯１を構成する軟磁性合金
と同等のものを用いることができ、絶縁層４を構成する
材料も先に説明した磁心Ａの絶縁層２と同等のものを用
いることができる。この例の構造の磁心Ｂにあっても優
れた軟磁気特性を示すリング３・・・を積層して構成され
ているので、優れた軟磁気特性と少ないコアロスを示
し、磁心の小型軽量化に寄与する。
を示すもので、この実施例の積層磁心Ｂは、前記各種組
成の軟磁性合金からなるリング３を複数用意し、これら
リング３・・・の間に絶縁層４を介在させた状態で積層し
て構成されている。前記リング３を構成する軟磁性合金
は、先に説明した磁心Ａの薄帯１を構成する軟磁性合金
と同等のものを用いることができ、絶縁層４を構成する
材料も先に説明した磁心Ａの絶縁層２と同等のものを用
いることができる。この例の構造の磁心Ｂにあっても優
れた軟磁気特性を示すリング３・・・を積層して構成され
ているので、優れた軟磁気特性と少ないコアロスを示
し、磁心の小型軽量化に寄与する。
【００３５】図３と図４は、本発明に係る積層磁心の第
３実施例を示すもので、この実施例の積層磁心Ｃは、Ｅ
字状の鉄心５、５を互いに対向配置して組み合わせ、組
み合わせ部分にコイル７を設けて構成され、トランスを
構成している。前記鉄心５は、それぞれ、軟磁性合金薄
帯から打ち抜き形成したＥ字状の薄板５Ａを積層してな
るもので、Ｉ型の基部５ａとその両端側に形成された脚
部５ｂと基部５ａの中央側に形成された突起部５ｃとか
らなる。前記鉄心５、５は、脚部５ｂどうしと突起部５
ｃどうしを重ね合わせ、鉄心５、５間に接着層６を介在
させて接合し、突起部５ｃどうしの重ね合わせ部分の外
周にコイル７を巻回して組み合わされている。なお、前
記薄板５Ａどうしは、必要に応じて絶縁層あるいは絶縁
被覆で個々に絶縁された状態で積層されているととも
に、鉄心５、５間の接着層６に間欠的に空隙部分を設け
ても良い。
３実施例を示すもので、この実施例の積層磁心Ｃは、Ｅ
字状の鉄心５、５を互いに対向配置して組み合わせ、組
み合わせ部分にコイル７を設けて構成され、トランスを
構成している。前記鉄心５は、それぞれ、軟磁性合金薄
帯から打ち抜き形成したＥ字状の薄板５Ａを積層してな
るもので、Ｉ型の基部５ａとその両端側に形成された脚
部５ｂと基部５ａの中央側に形成された突起部５ｃとか
らなる。前記鉄心５、５は、脚部５ｂどうしと突起部５
ｃどうしを重ね合わせ、鉄心５、５間に接着層６を介在
させて接合し、突起部５ｃどうしの重ね合わせ部分の外
周にコイル７を巻回して組み合わされている。なお、前
記薄板５Ａどうしは、必要に応じて絶縁層あるいは絶縁
被覆で個々に絶縁された状態で積層されているととも
に、鉄心５、５間の接着層６に間欠的に空隙部分を設け
ても良い。
【００３６】この例の構造の磁心Ｃにあっても、優れた
軟磁気特性を示す軟磁性合金製の薄板５、５を積層して
構成されているので、優れた軟磁気特性と少ないコアロ
スを示し、磁心の小型軽量化に寄与する。また、Ｅ字状
の鉄心５、５を上下に積層配置することでコイル化して
いるので、Ｅ字状とＩ字状の鉄心薄板を１枚ずつ交互に
組み合わせる構成の磁心よりも組立工数が減り、製造が
容易になるとともに、磁心５、５の間に絶縁層６または
空隙部分を設けているので、直流重畳時の鉄心の透磁率
の減少率を改善できる。
軟磁気特性を示す軟磁性合金製の薄板５、５を積層して
構成されているので、優れた軟磁気特性と少ないコアロ
スを示し、磁心の小型軽量化に寄与する。また、Ｅ字状
の鉄心５、５を上下に積層配置することでコイル化して
いるので、Ｅ字状とＩ字状の鉄心薄板を１枚ずつ交互に
組み合わせる構成の磁心よりも組立工数が減り、製造が
容易になるとともに、磁心５、５の間に絶縁層６または
空隙部分を設けているので、直流重畳時の鉄心の透磁率
の減少率を改善できる。
【００３７】「製造例」以下の表１に示すような組成に
なるように材料を調製し、これをノズル付きのるつぼ内
で高周波溶解して合金溶湯を得、これを高速回転してい
る銅ロールにノズルから吹き出させて急冷する液体急冷
法を実施し、厚さ１５〜２０μｍの合金薄帯を得た。得
られた薄帯を外径１０ｍｍ、内径６ｍｍの円環状に打ち
抜き加工したものを）６００〜６５０℃で１時間加熱す
る熱処理を施し、次いで絶縁紙を貼り付けて絶縁処理し
た。この絶縁処理済みの円盤体を２０枚重ねて磁心を形
成し、巻線を施し、凌和電子（株）製の交流磁化試験装
置（ＭＭＳ０３７５）を用いてコアロスを測定した。そ
の結果を表１に示す。
なるように材料を調製し、これをノズル付きのるつぼ内
で高周波溶解して合金溶湯を得、これを高速回転してい
る銅ロールにノズルから吹き出させて急冷する液体急冷
法を実施し、厚さ１５〜２０μｍの合金薄帯を得た。得
られた薄帯を外径１０ｍｍ、内径６ｍｍの円環状に打ち
抜き加工したものを）６００〜６５０℃で１時間加熱す
る熱処理を施し、次いで絶縁紙を貼り付けて絶縁処理し
た。この絶縁処理済みの円盤体を２０枚重ねて磁心を形
成し、巻線を施し、凌和電子（株）製の交流磁化試験装
置（ＭＭＳ０３７５）を用いてコアロスを測定した。そ
の結果を表１に示す。
【００３８】
【表１】
【００３９】表１に示す結果から明らかなように、本発
明に係る磁心は、１.４〜１.６４テスラ（Ｔ）の範囲の
優れた飽和磁束密度を示し、１００ｋＨｚにおけるコア
ロスも少なく極めて優秀な特性を発揮した。
明に係る磁心は、１.４〜１.６４テスラ（Ｔ）の範囲の
優れた飽和磁束密度を示し、１００ｋＨｚにおけるコア
ロスも少なく極めて優秀な特性を発揮した。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、特別な組
成の軟磁性合金薄帯からなる磁心を用い、これを積層し
てなるので、高い飽和磁束密度を示し、コアロスが少な
い特徴がある。特に、優れた軟磁気特性を示すことで知
られるＦｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金を用いた磁心と比較
した場合でも、本発明に係る磁心は、同等の優れた飽和
磁束密度を示す上に、Ｆｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金のコ
アロスよりも低いコアロスを示す。よって、本発明によ
り、高周波域における損失の少ない飽和磁束密度の高い
小型化軽量化した磁心を提供できる。
成の軟磁性合金薄帯からなる磁心を用い、これを積層し
てなるので、高い飽和磁束密度を示し、コアロスが少な
い特徴がある。特に、優れた軟磁気特性を示すことで知
られるＦｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金を用いた磁心と比較
した場合でも、本発明に係る磁心は、同等の優れた飽和
磁束密度を示す上に、Ｆｅ-Ｓｉ-Ｂ系の非晶質合金のコ
アロスよりも低いコアロスを示す。よって、本発明によ
り、高周波域における損失の少ない飽和磁束密度の高い
小型化軽量化した磁心を提供できる。
【図１】本発明に係る磁心の第１実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明に係る磁心の第２実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る磁心の第３実施例を示す分解斜視
図である。
図である。
【図４】前記第３実施例の磁心の斜視図である。
【符号の説明】 １ 薄帯、 ２、４ 絶縁層、 ３ リング、 ５ 磁心、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 牧野 彰宏 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 吉田 昌二 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (72)発明者 増本 健 宮城県仙台市青葉区上杉３丁目８番22号 (72)発明者 井上 明久 宮城県仙台市青葉区川内無番地 川内住宅 11−806
Claims (8)
- 【請求項１】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、 b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％である。 - 【請求項２】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、 a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％である。 - 【請求項３】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ Z ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含
み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種
以上であり、 b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％、Z≦５原子％である。 - 【請求項４】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y Ｘ Z ただし、ＺはＮｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのうちいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒ
ｕ，Ｒｈ，Ｉｒのうち１種または２種以上の元素であ
り、 a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、Z≦５原子％である。 - 【請求項５】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y Ｘ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以
上であり、 b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％、t≦４原子％である。 - 【請求項６】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ yＸ’ ｔ ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、Ｍは、
Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる
群から選ばれた１種または２種以上の元素であり、か
つ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、Ｘ’はＳｉ，
Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、 ａ≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、t≦５原子％である。 - 【請求項７】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 Ｆｅ b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＭは、Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍ
ｏ，Ｗからなる群から選ばれた１種または２種以上の元
素であり、かつ、Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、
ＸはＣｒ，Ｒｕ，Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’
はＳｉ，Ａｌ，Ｇｅ，Ｇａのうち１種または２種以上で
あり、 b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子％、y＝４〜
９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％である。 - 【請求項８】 Ｆｅ基軟磁性合金からなる合金薄帯が積
層されてなる積層磁心において、前記Ｆｅ基軟磁性合金
の組織の少なくとも５０％以上が平均結晶粒径３０ｎｍ
以下の体心立方構造の微細な結晶粒からなり、かつ、前
記Ｆｅ基軟磁性合金が次式で示される組成を有すること
を特徴とする積層磁心。 （Ｆｅ 1-a Ｚ a）b Ｂ x Ｍ y ＸzＸ' t ただしＺは、Ｎｉ，Ｃｏのうち１種または２種、ＭはＴ
ｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｍｏ，Ｗからなる群
から選ばれた１種または２種以上の元素であり、かつ、
Ｚｒ，Ｈｆ，Ｎｂのいずれかを含み、ＸはＣｒ，Ｒｕ，
Ｉｒのうち１種または２種以上、Ｘ’はＳｉ，Ａｌ，Ｇ
ｅ，Ｇａのうち１種または２種以上であり、 a≦０.２、b＝７５〜９３原子％、x＝０.５〜１８原子
％、y＝４〜９原子％、z≦５原子％、t＝≦４原子％で
ある。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33833593A JP3294929B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 積層磁心 |
| US08/770,369 US5935347A (en) | 1993-12-28 | 1996-11-29 | FE-base soft magnetic alloy and laminated magnetic core by using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33833593A JP3294929B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 積層磁心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201599A true JPH07201599A (ja) | 1995-08-04 |
| JP3294929B2 JP3294929B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18317187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33833593A Expired - Lifetime JP3294929B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 積層磁心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294929B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1001437A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-17 | Alps Electric Co., Ltd. | Fe-based soft magnetic alloy , magnetic core using the same, and method for making the same |
| JP2008147222A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Nec Tokin Corp | 軟磁性厚膜及びそれを用いたインダクタ |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33833593A patent/JP3294929B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1001437A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-17 | Alps Electric Co., Ltd. | Fe-based soft magnetic alloy , magnetic core using the same, and method for making the same |
| JP2008147222A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Nec Tokin Corp | 軟磁性厚膜及びそれを用いたインダクタ |
| JP4678783B2 (ja) * | 2006-12-06 | 2011-04-27 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 軟磁性厚膜及びそれを用いたインダクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3294929B2 (ja) | 2002-06-24 |
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