JPH0719778Y2 - 射出成形用金型 - Google Patents
射出成形用金型Info
- Publication number
- JPH0719778Y2 JPH0719778Y2 JP8633092U JP8633092U JPH0719778Y2 JP H0719778 Y2 JPH0719778 Y2 JP H0719778Y2 JP 8633092 U JP8633092 U JP 8633092U JP 8633092 U JP8633092 U JP 8633092U JP H0719778 Y2 JPH0719778 Y2 JP H0719778Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- mold
- pin
- injection molding
- die
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、射出成形用金型に関
し、特にガラス繊維等の充填材を混入したエンジニアリ
ングプラスチック、その他の硬質合成樹脂製品の成形に
使用される射出成形用金型に関する。
し、特にガラス繊維等の充填材を混入したエンジニアリ
ングプラスチック、その他の硬質合成樹脂製品の成形に
使用される射出成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の射出成形用金型として
は、全自動成形を容易にするため、製品部が金型から突
出される際にゲート近くに設けた突出しピンによってゲ
ート部を自動的に切断し得るように、分割面（ＰＬ面）
をもぐって可動側又は固定側の型板内に設けられた円錐
形の穴でランナーとキャビティを連絡するようにしたト
ンネル（サブマリン）ゲートを有するものが一般に知ら
れている（実公昭６２−３２８１８号公報参照）。
は、全自動成形を容易にするため、製品部が金型から突
出される際にゲート近くに設けた突出しピンによってゲ
ート部を自動的に切断し得るように、分割面（ＰＬ面）
をもぐって可動側又は固定側の型板内に設けられた円錐
形の穴でランナーとキャビティを連絡するようにしたト
ンネル（サブマリン）ゲートを有するものが一般に知ら
れている（実公昭６２−３２８１８号公報参照）。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
トンネルゲートを有する射出成形用金型においては、構
造が簡単でコスト的にも低い利点があるものの、トンネ
ルゲートが成形条件等を考慮し、分割面に対してほぼ４
５°の角度で傾斜したアンダーカット状を呈しているた
め、硬質合成樹脂製品の成形に際しては、ゲート部分の
抜けが困難であり、途中から折れて残ることが多く、全
自動成形が困難となっている。この抜けを解消するに
は、できるだけアンダーカットを少なくした長いトンネ
ルとすることが考えられるが、キャビティの高さを充分
に確保する必要がある等の形状的な制限を受ける不具合
がある。そこで、本考案は、製品の突出した時に切断さ
れるゲート部の離型を確実に達せられるようにすること
により、硬質合成樹脂製品の成形を全自動的に行い得、
かつキャビティの高さ等の形状的な制限を受けることの
ない射出成形用金型の提供を目的とする。
トンネルゲートを有する射出成形用金型においては、構
造が簡単でコスト的にも低い利点があるものの、トンネ
ルゲートが成形条件等を考慮し、分割面に対してほぼ４
５°の角度で傾斜したアンダーカット状を呈しているた
め、硬質合成樹脂製品の成形に際しては、ゲート部分の
抜けが困難であり、途中から折れて残ることが多く、全
自動成形が困難となっている。この抜けを解消するに
は、できるだけアンダーカットを少なくした長いトンネ
ルとすることが考えられるが、キャビティの高さを充分
に確保する必要がある等の形状的な制限を受ける不具合
がある。そこで、本考案は、製品の突出した時に切断さ
れるゲート部の離型を確実に達せられるようにすること
により、硬質合成樹脂製品の成形を全自動的に行い得、
かつキャビティの高さ等の形状的な制限を受けることの
ない射出成形用金型の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案の射出成形用金型は、スプルーを中心として
１又は２以上のキャビティが形成され、かつスプルーと
キャビティを連絡する１又は２以上のランナー及びトン
ネルゲートが形成されている射出成形用金型において、
固定側金型と可動側金型の分割面にスプルーの中心を通
る直線によって分割された半円形状又は扇形状等の互い
に係合可能な凹、凸部を形成し、可動側金型における凸
部の径方向の側面に側方へ開放されたアンダーカット状
のランナー及びトンネルゲートを形成する一方、可動側
金型に挿通された摺動可能なスプルーピンのスプルーに
臨む先端に係止部に形成し、かつエジェクタープレート
に挿入されたスプルーピンの基端部を軸方向の所要範囲
で摺動可能になすと共に、この他端部に軸方の直線部と
その先端部側に連なる螺旋部とを有する案内溝を形成
し、この案内溝に係合されるカムピンをエジェクタープ
レートに植設したものである。
め、本考案の射出成形用金型は、スプルーを中心として
１又は２以上のキャビティが形成され、かつスプルーと
キャビティを連絡する１又は２以上のランナー及びトン
ネルゲートが形成されている射出成形用金型において、
固定側金型と可動側金型の分割面にスプルーの中心を通
る直線によって分割された半円形状又は扇形状等の互い
に係合可能な凹、凸部を形成し、可動側金型における凸
部の径方向の側面に側方へ開放されたアンダーカット状
のランナー及びトンネルゲートを形成する一方、可動側
金型に挿通された摺動可能なスプルーピンのスプルーに
臨む先端に係止部に形成し、かつエジェクタープレート
に挿入されたスプルーピンの基端部を軸方向の所要範囲
で摺動可能になすと共に、この他端部に軸方の直線部と
その先端部側に連なる螺旋部とを有する案内溝を形成
し、この案内溝に係合されるカムピンをエジェクタープ
レートに植設したものである。
【０００５】
【作用】上記手段においては、製品部の突出した時にゲ
ート部の切断が行われ、この切断後にスプルーピンの回
転によってランナー部及びゲート部が回転されてアンダ
ーカット状のランナー及びトンネルゲートから確実に離
型される。
ート部の切断が行われ、この切断後にスプルーピンの回
転によってランナー部及びゲート部が回転されてアンダ
ーカット状のランナー及びトンネルゲートから確実に離
型される。
【０００６】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本考案の射出成形用金型の一実施例
を示す型閉じ状態の縦断面図である。固定側金型１は、
固定側型板２に設けた丸穴３に固定側型板２及び後述す
るコアブロックと相俟ってキャビティ４を形成するコア
５を嵌挿し、かつコア５をその中心部に圧入されたスプ
ルーブッシュ６と共に取付板７を介して固定側型板２に
固定して構成されている。固定側金型１の分割面８にお
けるコア５と対応する位置には、図２、図３に示すよう
に、スプルー９の中心を通る互いに直交する２直線によ
って分割された扇形状の凹部１０がスプルー９の中心を
対称点として形成されており、両凹部１０の径方向の側
面１１は、後述する可動側金型の凸部との係合を確実に
するため、分割面８に近づくにつれて円弧が長くなるよ
うに、軸方向の面に対して３〜５°の角度をなすように
傾斜させて設けられている。
て説明する。図１は本考案の射出成形用金型の一実施例
を示す型閉じ状態の縦断面図である。固定側金型１は、
固定側型板２に設けた丸穴３に固定側型板２及び後述す
るコアブロックと相俟ってキャビティ４を形成するコア
５を嵌挿し、かつコア５をその中心部に圧入されたスプ
ルーブッシュ６と共に取付板７を介して固定側型板２に
固定して構成されている。固定側金型１の分割面８にお
けるコア５と対応する位置には、図２、図３に示すよう
に、スプルー９の中心を通る互いに直交する２直線によ
って分割された扇形状の凹部１０がスプルー９の中心を
対称点として形成されており、両凹部１０の径方向の側
面１１は、後述する可動側金型の凸部との係合を確実に
するため、分割面８に近づくにつれて円弧が長くなるよ
うに、軸方向の面に対して３〜５°の角度をなすように
傾斜させて設けられている。
【０００７】固定側金型１に対して対接離反される可動
側金型１２は、図１に示すように、その分割面１３とな
る可動側型板１４の片面に、前記コア５等と相俟ってキ
ャビティ４を形成するコアブロック１５を埋設して構成
されている。コアブロック１５には、図２、図３、図４
に示すように、前記固定側金型１の各凹部１０と係合可
能な扇形状の凸部１６がそれぞれ形成されている。両凸
部１６の径方向の側面１７は、分割面１３に近づくにつ
れて円弧が長くなるように、凹部１０の径方向の側面１
１と同様に、軸方向の面に対して３〜５°の対応する角
度をなすように傾斜させて設けられている。又、両凸部
１６の径方向の側面１７には、側方へ開放された断面半
円形をなすアンダーカット状のランナー１８及び同様に
側方へ開放され、かつ後述する製品部の突出し方向と対
向する楔形のカッター部１９を有するトンネルゲート２
０が形成されている。
側金型１２は、図１に示すように、その分割面１３とな
る可動側型板１４の片面に、前記コア５等と相俟ってキ
ャビティ４を形成するコアブロック１５を埋設して構成
されている。コアブロック１５には、図２、図３、図４
に示すように、前記固定側金型１の各凹部１０と係合可
能な扇形状の凸部１６がそれぞれ形成されている。両凸
部１６の径方向の側面１７は、分割面１３に近づくにつ
れて円弧が長くなるように、凹部１０の径方向の側面１
１と同様に、軸方向の面に対して３〜５°の対応する角
度をなすように傾斜させて設けられている。又、両凸部
１６の径方向の側面１７には、側方へ開放された断面半
円形をなすアンダーカット状のランナー１８及び同様に
側方へ開放され、かつ後述する製品部の突出し方向と対
向する楔形のカッター部１９を有するトンネルゲート２
０が形成されている。
【０００８】一方、エジェクタープレート２１に立設さ
れ、可動側金型１２に摺動可能に挿入されたエジェクタ
ーピン２２は、先端をトンネルゲート２０近傍のキャビ
ティ４に臨ませて設けられている。又、可動側金型１２
に摺動可能に挿通されたスプルーピン２３のスプルー９
に臨む先端には、後述するランナー部を係止する係止部
２４が形成されている。スプルーピン２３の基端部は、
フランジ２５を中間部に形成した大径部２６に形成され
ており、この大径部２６におけるフランジ２５より基端
部を介してエジェクタープレート２１を摺動可能に挿通
すると共に、取付盤２７に摺動可能に挿入され、かつそ
の外周に形成した周溝２８と係合するボールロック２９
により取付盤２７にロック可能に設けられている。又、
大径部２６のフランジ２５は、エジェクタープレート２
１に取り付けた有底円筒状のブッシュ３０内に軸方向の
所要範囲で摺動可能に嵌挿され、かつ大径部２６のフラ
ンジ２５より先端側は、ブッシュ３０の底部を摺動可能
に挿通されている。そして、大径部２６のフランジ２５
より先端側には、軸方向の直線部３１１と、その先端部
側へ連なる螺旋部３１２とを有する案内溝３１が形成さ
れており、この案内溝３１には、ブッシュ３０の底部に
植設したカムピン３２が移動可能に係合されている。な
お、案内溝３１は、大径部２６と共にカムを形成するも
ので、径方向へ貫通して設けられている共に、カムピン
３２は、案内溝３１を径方向へ貫通してこれと係合され
ているものである。又、図１においては３３は成形機
（図示せず）の突出しバーである。
れ、可動側金型１２に摺動可能に挿入されたエジェクタ
ーピン２２は、先端をトンネルゲート２０近傍のキャビ
ティ４に臨ませて設けられている。又、可動側金型１２
に摺動可能に挿通されたスプルーピン２３のスプルー９
に臨む先端には、後述するランナー部を係止する係止部
２４が形成されている。スプルーピン２３の基端部は、
フランジ２５を中間部に形成した大径部２６に形成され
ており、この大径部２６におけるフランジ２５より基端
部を介してエジェクタープレート２１を摺動可能に挿通
すると共に、取付盤２７に摺動可能に挿入され、かつそ
の外周に形成した周溝２８と係合するボールロック２９
により取付盤２７にロック可能に設けられている。又、
大径部２６のフランジ２５は、エジェクタープレート２
１に取り付けた有底円筒状のブッシュ３０内に軸方向の
所要範囲で摺動可能に嵌挿され、かつ大径部２６のフラ
ンジ２５より先端側は、ブッシュ３０の底部を摺動可能
に挿通されている。そして、大径部２６のフランジ２５
より先端側には、軸方向の直線部３１１と、その先端部
側へ連なる螺旋部３１２とを有する案内溝３１が形成さ
れており、この案内溝３１には、ブッシュ３０の底部に
植設したカムピン３２が移動可能に係合されている。な
お、案内溝３１は、大径部２６と共にカムを形成するも
ので、径方向へ貫通して設けられている共に、カムピン
３２は、案内溝３１を径方向へ貫通してこれと係合され
ているものである。又、図１においては３３は成形機
（図示せず）の突出しバーである。
【０００９】上記構成の射出成形用金型は、図１に示す
型閉じ状態において、図示しない射出シリンダーから溶
融樹脂がスプルー９、ランナー１８及びトンネルゲート
２０を経てキャビティ４内に射出され、凝固されると、
可動側金型１２が固定側金型１から離反して型開きが行
われると共に、図５に示すように、成形機の突出しバー
３３がエジェクタープレート２１に当接し、かつエジェ
クターピン２２が製品部３４を突出すると同時にゲート
部３５がトンネルゲート２０のカッター部１９によって
切断される。この突出しバー３３によるエジェクタープ
レート２１の移動の間、スプルーピン２３は、ボールロ
ック２９によって取付盤２７にロックされ、かつカムピ
ン３２が案内溝３１の直線部３１１内を移動するので、
停止した状態にある。
型閉じ状態において、図示しない射出シリンダーから溶
融樹脂がスプルー９、ランナー１８及びトンネルゲート
２０を経てキャビティ４内に射出され、凝固されると、
可動側金型１２が固定側金型１から離反して型開きが行
われると共に、図５に示すように、成形機の突出しバー
３３がエジェクタープレート２１に当接し、かつエジェ
クターピン２２が製品部３４を突出すると同時にゲート
部３５がトンネルゲート２０のカッター部１９によって
切断される。この突出しバー３３によるエジェクタープ
レート２１の移動の間、スプルーピン２３は、ボールロ
ック２９によって取付盤２７にロックされ、かつカムピ
ン３２が案内溝３１の直線部３１１内を移動するので、
停止した状態にある。
【００１０】そして、突出しバー３３によるエジェクタ
ープレート２１の突出し動作が進行し、カムピン３２が
案内溝３１の螺旋部３１２に係合し始めるとスプルーピ
ン２３が回転され、その係止部２４によって係止された
ランナー部３６、ゲート部３５及びスプルー部３７がス
プルーピン２３と一緒に回転されて凸部１６のアンダー
カット状のランナー１８及びトンネルゲート２０から離
型される（図６参照）。更にエジェクタープレート２１
の突出し動作が進行し、カムピン３２が案内溝３１の螺
旋部３１２の終端部に至り、かつスプルーピン２３のフ
ランジ２５がエジェクタープレート２１に当接すると、
図７に示すように、ボールロック２９のロック解除され
てスプルーピン２３の基端が取付盤２７から離脱し、ス
プルーピン２３がエジェクタープレート２１と一緒に上
昇してランナー部３６等が可動側金型１２から突出され
るものであり、突出されたランナー部３６等は、図示し
ない取出機によって確実に掴み取られて取り除かれるも
のである。
ープレート２１の突出し動作が進行し、カムピン３２が
案内溝３１の螺旋部３１２に係合し始めるとスプルーピ
ン２３が回転され、その係止部２４によって係止された
ランナー部３６、ゲート部３５及びスプルー部３７がス
プルーピン２３と一緒に回転されて凸部１６のアンダー
カット状のランナー１８及びトンネルゲート２０から離
型される（図６参照）。更にエジェクタープレート２１
の突出し動作が進行し、カムピン３２が案内溝３１の螺
旋部３１２の終端部に至り、かつスプルーピン２３のフ
ランジ２５がエジェクタープレート２１に当接すると、
図７に示すように、ボールロック２９のロック解除され
てスプルーピン２３の基端が取付盤２７から離脱し、ス
プルーピン２３がエジェクタープレート２１と一緒に上
昇してランナー部３６等が可動側金型１２から突出され
るものであり、突出されたランナー部３６等は、図示し
ない取出機によって確実に掴み取られて取り除かれるも
のである。
【００１１】なお、上記実施例においては、固定側金型
１と可動側金型１２の分割面８，１３に形成される凹、
凸部１０，１６を扇形状とする場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、例えばスプルー９
の中心を通る直線によって分割された半円形状、方形状
又は三角形状等の互いに係合可能な凹、凸部としてもよ
い。又、キャビティ４は、１個取りの場合に限らず、２
個取り以上としてもよい。更に、上記金型は、硬質合成
樹脂製品の成形に限らず、軟質合成樹脂製品の成形にも
応用できるのは勿論である。
１と可動側金型１２の分割面８，１３に形成される凹、
凸部１０，１６を扇形状とする場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、例えばスプルー９
の中心を通る直線によって分割された半円形状、方形状
又は三角形状等の互いに係合可能な凹、凸部としてもよ
い。又、キャビティ４は、１個取りの場合に限らず、２
個取り以上としてもよい。更に、上記金型は、硬質合成
樹脂製品の成形に限らず、軟質合成樹脂製品の成形にも
応用できるのは勿論である。
【００１２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の射出成形
用金型によれば、製品部の突出し時にゲート部の切断が
行われ、この切断後にスプルーピンの回転によってラン
ナー部及びゲート部が回転されてアンダーカット状のラ
ンナー及びトンネルゲートから確実に離型されるので、
硬質合成樹脂製品の成形を全自動的に行うことができる
と共に、キャビティの高さ等の形状的な制限を受けるこ
とがない。
用金型によれば、製品部の突出し時にゲート部の切断が
行われ、この切断後にスプルーピンの回転によってラン
ナー部及びゲート部が回転されてアンダーカット状のラ
ンナー及びトンネルゲートから確実に離型されるので、
硬質合成樹脂製品の成形を全自動的に行うことができる
と共に、キャビティの高さ等の形状的な制限を受けるこ
とがない。
【図１】本考案の射出成形用金型の一実施例を示す型閉
じ状態の縦断面図である。
じ状態の縦断面図である。
【図２】図１に示す射出成形用金型の要部の側面図であ
る。
る。
【図３】図２における III−III 線断面図である。
【図４】図１に示す射出成形用金型の要部の斜視図であ
る。
る。
【図５】図１に示す射出成形用金型の型開き後における
製品部の突出し状態の可動側金型の縦断面図である。
製品部の突出し状態の可動側金型の縦断面図である。
【図６】図１に示す射出成形用金型の型開き後における
ランナー部等の離型状態の可動側金型の縦断面図であ
る。
ランナー部等の離型状態の可動側金型の縦断面図であ
る。
【図７】図１に示す射出成形用金型の型開き後における
突出し完了状態の可動側金型の縦断面図である。
突出し完了状態の可動側金型の縦断面図である。
１ 固定側金型 ４ キャビティ ８ 分割面 ９ スプルー １０ 凹部 １２ 可動側金型 １３ 分割面 １６ 凸部 １８ ランナー ２０ トンネルゲート ２１ エジェクタープレート ２３ スプルーピン ２４ 係止部 ２５ フランジ ３０ ブッシュ ３１ 案内溝 ３２ カムピン ３１１ 直線部 ３１２ 螺旋部
Claims (1)
- 【請求項１】 スプルーを中心として１又は２以上のキ
ャビティが形成され、かつスプルーとキャビティを連絡
する１又は２以上のランナー及びトンネルゲートが形成
されている射出成形用金型において、固定側金型と可動
側金型の分割面にスプルーの中心を通る直線によって分
割された半円形状又は扇形状等の互いに係合可能な凹、
凸部を形成し、可動側金型における凸部の径方向の側面
に側方へ開放されたアンダーカット状のランナー及びト
ンネルゲートを形成するー方、可動側金型に挿通された
摺動可能なスプルーピンのスプルーに臨む先端に係止部
を形成し、かつエジェクタープレートに挿入されたスプ
ルーピンの基端部を軸方向の所要範囲で摺動可能になす
と共に、この基端部に軸方向の直線部とその先端部側に
連なる螺旋部とを有する案内溝を形成し、この案内溝に
係合されるカムピンをエジェクタープレートに植設した
ことを特徴とする射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8633092U JPH0719778Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8633092U JPH0719778Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0642139U JPH0642139U (ja) | 1994-06-03 |
| JPH0719778Y2 true JPH0719778Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=13883831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8633092U Expired - Lifetime JPH0719778Y2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719778Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101380027B1 (ko) * | 2013-03-27 | 2014-04-04 | 이명호 | 사출금형의 캐비티와 코어의 형합 위치를 설정하는 인로우의 설치구조 |
| JP7006555B2 (ja) * | 2018-09-27 | 2022-01-24 | 日本電産株式会社 | 射出成形用金型 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP8633092U patent/JPH0719778Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642139U (ja) | 1994-06-03 |
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