JP2512586Y2 - 射出成形用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、細長い有底筒状容器を
成形するための射出成形用金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】減圧採血管等の細長い有底筒状容器を、
射出成形法により、可動型と固定側型板との間に、成形
すべき細長い有底筒状容器の形状に対応する内面形状を
備えたをキャビティが形成された金型を用いて製造する
場合、可動金型の有底筒状容器の内周面を形成する細長
く突出するコアを一端だけしか支持することができない
ために、キャビティ内に溶融樹脂を注入したとき、溶融
樹脂の圧力によりその先端を安定させることが難しくて
いずれかの方向に傾き易く、肉厚むらのある成形品しか
得ることができないという問題点がある。

【０００３】しかして、この問題点に対処するため、従
来、例えば、特開平１─２０２４１７号公報には、図５
に示す如く、コアａの凸球面ｂの中心点に丸皿形状の凹
部ｃを設けることにより、コアａの凸球面ｂの中心点の
丸皿形状の凹部ｃに注入された樹脂を放射状に分散させ
て、コアａの中心が流動中にずれるのを防止する方法が
記載されている。

【０００４】また、特開平１─３１７７３３号公報に
は、図６に示す如く、コアｄに設けた凹部ｅの周縁部と
固定側型板ｆに設けた凸部ｇの外周と凹部ｅとの間に薄
肉部ｈを形成し、コアｄが傾いた時流路に内圧の変化が
生じることにより、コアｄの曲がりを防止する作用を働
かせて、金型キャビティへの流入を均一化する方法が記
載されている。

【０００５】また、特開昭５７─１８８３２９号公報に
は、図７に示す如く、第１のゲートｉより金型キャビテ
ィｊを充填しないように樹脂を注入し、第２のゲートｋ
からキャビティを充填するように樹脂を注入する方法が
記載されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしなから、特開平
１─２０２４１７号公報及び特開平１─３１７７３３号
公報の場合には、いずれも、成形品の底面の形状がいび
つになるのみならず、部分的に肉厚となり、その部分が
樹脂の結晶化により白化するという問題点がある。ま
た、特開昭５７─１８８３２９号公報の場合には、金型
のキャビティｊに複数のホットランナーを多数取り付け
る必要があるために、金型構造が複雑となり、またホッ
トランナーの保温と金型の冷却を同時に行う断熱構造を
必要とするため、小物成形品の金型サイズではそのよう
な構造とすることが難しく、且つ金型が高価となるとい
う問題点がある。

【０００７】本考案に、上記の如き従来の問題点を解消
し、肉厚むらのない細長い有底筒状容器を簡単に製造す
ることができる射出成形用金型を提供することを目的と
してなされたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、固定側型板と
可動型とランナーストリッパープレートとを備えた金型
の、固定側型板と可動型との間に、成形すべき細長い有
底筒状容器の形状に対応する内面形状を備えたキャビテ
ィが形成された射出成形用金型であって、ランナースト
リッパープレートよりピンが固定側型板に設けられた貫
通孔を経てキャビティまで延長され、ピンの先端部の頂
面が上記有底筒状容器の底部に対応するキャビティ壁の
一部とされ、そのピンの先端部の側面に、ピンの軸方向
に沿って略軸対称の位置に２本以上の溝部が設けられ、
溝部がランナーとキャビティに連通され、ランナーから
溝部を通してキャビティ内に溶融樹脂を注入可能とした
射出成形用金型である。

【０００９】本考案においては、溶融樹脂をランナーか
らキャビティへ注入する通路として、ランナーストリッ
パープレートよりキャビティまで延長されているピンの
先端部の側面に軸方向に沿って軸対称の位置に２本以上
設けられた溝部を利用する。

【００１０】溝部の深さは２ｍｍ以下であるのが望まし
い。２ｍｍを越える場合には、成形品と溝部樹脂の切り
離しの際に、成形品の表面に傷が生じやすくなる傾向が
ある。溝部の形状は、横断面半円形状、矩形状、Ｖ字状
等が適宜採用される。

【００１１】ピンの外径とピンが挿通されている金型の
穴の内径との直径差は、１／１００〜５／１００ｍｍが
好適である。１／１００ｍｍ未満の場合は、摺動時に、
ピンの外周面と金型の穴の内周面がともに磨耗し易い。
逆に、５／１００ｍｍを越える場合には、隙間から樹脂
漏れが生じ易くなる。

【００１２】

【作用】本考案の射出成形用金型は、ランナーストリッ
パープレートよりピンが固定側型板に設けられた貫通孔
を経てキャビティまで延長され、ピンの先端部の頂面が
上記有底筒状容器の底部に対応するキャビティ壁の一部
とされ、そのピンの先端部の側面に、ピンの軸方向に沿
って略軸対称の位置に２本以上の溝部が設けられ、溝部
がランナーとキャビティに連通され、ランナーから溝部
を通してキャビティ内に溶融樹脂を注入可能としたこと
により、キャビティ内に溝部より溶融樹脂を注入したと
き、溶融樹脂は２本以上の溝部より分流され、コアの先
端部の位置するキャビティ内に２箇所以上から均等な圧
力にて注入されるので、コアの先端部がいずれの方向に
も傾くことなくキャビティ内に溶融樹脂が充満され、こ
の状態で硬化されるので、成形品の肉厚むらが起こるこ
とがなく、均一な肉厚を有する成形品を製造することが
できる。

【００１３】

【実施例】以下、本考案を実施例により図面を参照して
説明する。図１は、本考案の射出成形用金型の実施例を
示す縦断面図、図２はその要部を示す縦断面図である。

【００１４】１は成形品である採血管を製造するための
射出成形用金型であって、可動型１１と固定側型板１２
とを備えている。可動型１１はコア１１１と受け板１１
２と突出し用ストリッパープレート１１３とからなる。
尚、コア１１１と受け板１１２とは一体構造であっても
よい。

【００１５】コア１１１は細長い円柱状とされている。
コア１１１の先端部側は、成形すべき成形品の内表面を
形成する部分とされ、その外周面は先端に向かうにつれ
てやや小径となる第１のテーパー面１１１ａとされてお
り、その頂部は半球状の凸球面１１１ｂとされている。

【００１６】コア１１１の中央部は、その外周面は第２
のテーパー面１１１ｄとされており、突出し用ストリッ
パープレート１１３に穿設されその内壁面がテーパー面
とされた穴１１３ａ中に挿通されている。突出し用スト
リッパープレート１１３にはガイド穴１１３ｂが設けら
れ、その中にガイドピン１６１が挿通されている。そし
て、型開き時、突出し用ストリッパープレート１１３が
コア１１１の頂部方向に相対移動可能とされている。

【００１７】コア１１１の基端部の外周面は基端に向か
うにつれてやや大径となる第３のテーパー面１１１ｃと
されている。その基端部は受け板１１２に穿設された穴
１１２ａ中に嵌合固定されている。コア１１１は受け板
１１２を介して可動型取付け板１５に固着されている。
可動型取付け板１５にはガイド穴１５１が設けられ、そ
の中に固定側型板取付け板１６から延長されたガイドピ
ン１６１が挿通されている。そして、型開き時、可動型
取付け板１５がガイドピン１６１上を摺動可能とされて
いる。

【００１８】固定側型板１２には、成形すべき成形品の
外周面を形成する貫通孔１２１が設けられている。貫通
孔１２１の内周面の、コア１１１に相対向する部分がス
トッパープレート１１３側にやや大径となる抜きテーパ
ー面とされている。

【００１９】固定側型板１２には、ガイド穴１２２が設
けられ、その中にガイドピン１６１が挿通されている。
そして、型開き時、固定側型板１２がガイドピン１６１
上を摺動可能とされている。

【００２０】固定側型板１２と固定側型板取付け板１６
との間には、ランナーストリッパープレート１８が設け
られている。ランナーストリッパープレート１８には、
ランナー１８３及びスプルー１８４が設けられている。
ランナーストリッパープレート１８にはガイド穴１８１
が設けられている。ガイド穴１８１内にはガイドピン１
６１が挿通されている。そして、型開き時、ランナース
トリッパープレート１８がカイドピン１６１上を摺動可
能とされている。

【００２１】しかして、型開き時、コア１１１と固定側
型板１２間、コア１１１と突出し用ストリッパープレー
ト１１３間、固定側型板１２とランナーストリッパープ
レート１８間が開き、ランナーストリッパープレート１
８と固定側型板取付け板１６間は圧力が解除され、フリ
ー状態とされる。

【００２２】ランナーストリッパープレート１８には貫
通孔１８２が設けられ、貫通孔１８２にはピン１９の基
端部が装着されている。ピン１９には、基端部の外方に
鍔部１９３が設けられ、中央部の外方にヒレ状の突起部
１９４が設けられており、両者がランナーストリッパー
プレート１８の貫通孔１８２の両面に係止するようにし
て装着される。なお、ピン１９は基端部側と先端部側と
に２つ割りとされており、基端部側に設けられた孔と先
端部側に設けられた突起を軸方向に嵌めるようにして、
ランナーストリッパープレート１８に装着可能とされて
いる。

【００２３】ピン１９はその頂面が固定側型板１２の貫
通孔１２１を挿入され、コア１１１の先端部の凸球面１
１１ｂに対面するするように設けられる。ピン１９の頂
面は凹球面１９１とされ、成形すべき成形品の底面を形
成するためのキャビティ壁とされる。ピン１９の先端部
の外周面には軸方向に沿って、２本の溝部１９２が略軸
対称の位置に設けられている。溝部１９２は、ランナー
１８３及びスプルー１８４に連通されている。溝部１９
２は、深さ１．５ｍｍ、横幅３ｍｍとされ、横断面形状
は矩形状とされている。

【００２４】しかして、型締め時、コア１１１の第１の
テーパー面１１１ａと凸球面１１１ｂ、突出し用ストリ
ッパープレート１１３、固定側型板１２の貫通孔１２１
の壁面、及びピン１９の凹球面１９２により、成形すべ
き成形品を形成するキャビティ２０が形成される。そし
て、ピン１９の先端部の２本の溝部１９２と固定側型板
１２の貫通孔１２１の壁面との間から、図示しない射出
成形機より、スプルー１８４及びランナー１８３を通し
て供給される溶融樹脂をキャビティ２０内に注入して、
成形品を成形する。

【００２５】ピン１９の溝部１９２が設けられていない
部分の外径と、固定側型板１２の貫通孔１２１の内壁と
の直径差は、摺動時に磨耗しにくく、且つ隙間から樹脂
漏れが生じにくい３／１００ｍｍとされている。

【００２６】また、ピン１９は、ランナーストリッパー
プレート１８に装着されたベアリング入り軸受け２１に
より支持され周方向に回転可能とされている。ランナー
ストリッパープレート１８にはその外壁にモーター２２
が設けられている。ランナーストリッパープレート１８
にはその側面からピン１９の中央部の側面に達するよう
長孔１８５が設けられ、モーター２２のギアー部とピン
１９の中央部の外周面に設けられたギアー部との間に
は、長孔１８５を通してベルト２３がかけられ、周方向
にピン１９の溝部１９２の横幅よりもやや大きい寸法で
ある１０ｍｍだけ回転可能とされている。そして、溝部
１９２よりキャビティ２０内に溶融樹脂を注入した後、
キャビティ２０内の樹脂が硬化し、溝部１９２内の樹脂
の中心部が未硬化の状態の時に、モーター２２によりベ
ルト２３を介してピン１９を周方向に回転させて、溝部
１９２内の樹脂をキャビティ２０内の成形品から切り離
すことが可能とされている。

【００２７】以下、図１及び図２に示した金型を用い
て、成形品である採血管を成形する状態を説明する。図
１に示す如く金型１を閉じて、図３に示す如く、コア１
１の第１のテーパー面１１１ａ及び凸球面１１１ｂ、突
出し用ストリッパープレート１１３、固定側型板１２の
貫通孔１２１の壁面、及びランナー固定ピン１９の先端
部の凹球面１９１により、成形すべき成形品を形成する
キャビティ２０内に、ピン１９の先端部の２本の溝部１
９２より、図示しない射出成形機よりスプルー及びラン
ナー１８３を通して供給される溶融樹脂を注入する。

【００２８】このとき、溶融樹脂は２本の溝部１９２よ
り分流され、コア１１の頂部の両側から注入されるの
で、コア１１の頂部がいずれかの方向に傾くことなくキ
ャビティ２０内が溶融樹脂で充満され、この状態で硬化
されるので、成形品に肉厚むらが起こることがない。

【００２９】そして、キャビティ２０内の樹脂が硬化
し、溝部１９２内の樹脂の中心部が未硬化の状態のとき
に、モーター２２によりベルト２３を介してランナー固
定ピン１９を周方向に１０ｍｍだけ回転させて、溝部１
９２の樹脂をキャビティ２０内の成形品から切り離す。

【００３０】しかる後に、金型１を開き、固定側型板１
２内から成形品をコア１１１に付着させたまま抜き出
し、次いで、突出し用ストリッパープレート１１３によ
り成形品の端を押してコア１１１より離型し、成形品を
取り出す。同時に、固定側型板１２とランナーストリッ
パープレート１８間を開いて、その間から図４に示す如
きランナー固形物を落下させて、成形を終了する。

【００３１】

【効果】本考案の射出成形用金型は、上記の如き構成と
されているので、キャビティ内にピンの先端部の溝部よ
り溶融樹脂を注入したとき、コアの頂部がいずれかの方
向にも傾くことなくキャビティ内に溶融樹脂が充満さ
れ、この状態で硬化されるので、成形品の肉厚むらが起
こることがなく、均一な肉厚を有する成形品を製造する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の射出成形用金型の実施例を示す縦断面
図である。

【図２】図１に示す金型の要部を示す縦断面図である。

【図３】図１の金型を用いて、キャビティ内に樹脂を注
入した状態を示す縦断面図である。

【図４】図１の金型を用いて、射出成形を行ったとき
の、ランナー固形物を示す斜視図である。

【図５】従来の金型の一例を示す縦断面図である。

【図６】従来の金型の別の例を示す縦断面図である。

【図７】従来のまた別の例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 金型 １１ 可動型 １２ 固定側型板 １５ 可動型取付け板 １６ 固定側型板取付け板 １８ ランナーストリッパープレート １９ ピン １１１ コア １１２ 受け板 １１３ 突出し用ストリッパープレート １８３ ランナー １９１ 凹球面 １９２ 溝部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板と可動型とランナーストリッ
   パープレートとを備えた金型の、固定側型板と可動型と
   の間に、成形すべき細長い有底筒状容器の形状に対応す
   る内面形状を備えたキャビティが形成された射出成形用
   金型であって、ランナーストリッパープレートよりピン
   が固定側型板に設けられた貫通孔を経てキャビティまで
   延長され、ピンの先端部の頂面が上記有底筒状容器の底
   部に対応するキャビティ壁の一部とされ、そのピンの先
   端部の側面に、ピンの軸方向に沿って略軸対称の位置に
   ２本以上の溝部が設けられ、溝部がランナーとキャビテ
   ィに連通され、ランナーから溝部を通してキャビティ内
   に溶融樹脂を注入可能としたことを特徴とする射出成形
   用金型。