JPH0122134B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はモールド成形用金型において、特に成
形品を取出すためのスライド機構を改良したモー
ルド金型に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来、樹脂を充填してモールド成形品を得るモ
ールド金型としては第１図に示すような構成のも
のが使用されている。すなわち、第１図は型閉じ
状態のモールド金型を断面して示すもので、固定
型機械プレート１には上面中央部に材料を通すた
めのスプルー２ａを有するスプルーブツシユ２を
ロケートリング３を介して取付け固定した固定側
取付プレート４が取付けられており、またこの固
定側取付プレート４に固定型５が取付けられると
ともにその下面側方にロツキングブロツク６が取
付けられている。さらに固定型５にはスプルーブ
ツシユ２を中心に適宜離間し且つロツキングブロ
ツク６側に傾斜する１対の傾斜ピン７が埋設され
ている。一方、可動型機械プレート８には可動型
取付プレート９が取付けられており、またこの可
動型取付プレート９に可動型１０が図示しないブ
ロツク体を介して取付けられている。さらに図示
しないブロツク体により可動型１０との間に存す
る可動取付プレート９上のスペースに中央部に複
数本のエジエクターピン１１と外側方に複数本の
リターンピン１２をそれぞれ植設したエジエクタ
ープレート１３が設けられており、エジエクター
ピン１１は可動型１０を貫通させてスプルーブツ
シユ２方向へ移動可能にしてあり、またリターン
ピン１２の先端部は可動型１０に埋設されるとと
もに周囲部にはエジエクタリターン用スプリング
１４が設けられてエジエクターロツド１５の押し
操作によりエジエクタープレート１３がエジエク
タリターン用スプリング１４の弾性力に抗して可
動型１０方向へ移動できるようになつている。ま
た、可動型１０の上面には傾斜ピン７が挿入され
る傾斜貫通穴を有するスライドコアホルダー１５
がロツキングブロツク６内に嵌込まれる如く設け
られ、さらにこのスライドコアホルダー１５にス
プルーブツシユ２を通して注入される樹脂により
モールド成形品を型取るためのキヤビテイ部１６
を有するスライドコア１７が一体的に保持されて
いる。なお、型閉じ状態においては、スライドコ
アホルダー１５の傾斜穴を通して挿入された傾斜
ピン７の先端部は可動型１０の上面部に設けられ
た溝１５ａ内に挿入されるようになつている。

ここで、上記のように構成されたモールド金型
において、例えば電磁接触器の可動鉄心と連結さ
れる可動接触子台を成形する場合について述べ
る。まず、図示するような型閉じ状態で、スプル
ーブツシユ２のスプルー２ａを通してスライドコ
ア１７によつて形成されたキヤビテイ部１６に樹
脂を充填し、これを冷却、固化して成形品を作
る。次にこの成形品を取出すには、成形機の固定
側機械プレート１に対して可動側機械プレート８
をその機械の許容ストロークだけ図示下方に移動
すると、これら各機械プレート１，８に固定側取
付けプレート４、可動側取付けプレート９を介し
て取付けられた固定型５と可動型１０とがパーテ
イングラインを境にして開く。この場合、可動側
機械プレート８と一体的に可動型１０が図示下方
に移動するにつれてスライドコアホルダー１５が
スライドコア１７と一体に傾斜ピン７の傾斜方向
に沿つて可動型１０とともに下降しながらその上
面をスライド移動する。可動型機械プレート８の
下降移動が終了すると、次に可動型機械プレート
８に内臓されているエジエクターロツド１５によ
り可動型取付プレート９に有する穴９ａを通して
エジエクタプレート１３をバツキングプレート１
８を介して図示上方へ押し上げる。するとエジエ
クタプレート１３はエジエクタリターン用スプリ
ング１４の弾性力に抗して可動型１０方向へ移動
すると同時にエジエクターピン１１およびリター
ンピン１２も可動型１０の上方へ突出する。これ
により、固定型５およびスライドコア１７と離型
状態にある成形品はさらに可動型１０から離れて
取出される。成形品の取出し後はエジエクタロツ
ド１５を後退することにより、エジエクタプレー
ト１３はエジエクタリターン用スプリング１４の
弾性力により元の位置に復帰する。

したがつて、このようなモールド金型によれ
ば、上、下方向の型開きに加えて傾斜ピン７を利
用してスライドコア１７を保持するスライドホル
ダー１５を型開き方向と直交する方向にスライド
移動する所謂三面割りの構成としてあるので、成
形品として可動接触子台のように型開き方向と直
交する方向に延出している成形部分の側面下方に
切欠きを有する形状のモールド成形に適したもの
と言える。

ところで、このようなモールド金型により成形
された成形品を他の部品と連結ピンで連結する必
要がある場合、すなわち、可動接触子台を可動鉄
心に連結ピンで連結するようにするには可動接触
子台をモールド成形した後、その型開き方向と直
交する方向に延出している成形部分にボール盤等
により連結ピンを差込むための穴明け加工を施こ
さなければならない。しかし、このように可動接
触子台を成形した後で、個々にピン穴加工を施こ
すことは生産性が悪いばかりでなく、加工精度が
不揃いで品質が安定しない欠点がある。したがつ
て、かかるモールド金型により上記のような成形
品をモールド成形するにあたつては、ピン穴加工
も同時に行なえるような構成の金型の出現が望ま
れている。

〔発明の目的〕

本発明は上記のような要望を満たすためになさ
れたもので、ピン穴を必要とする成形品のモール
ド成形時ピン穴の加工を同時に行なえるようにし
てピン穴部の傾斜や穴径の不揃いなどに対する穴
加工精度の問題をなくすとともに生産性の向上と
製品の品質向上を図ることができるモールド金型
を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明はかかる目的を達成するため、固定型と
可動型の上、下方向の型開きに加えて可動型の上
面を固定型に取付けられた傾斜ピンを利用してス
ライドコアを保持するスライドコアホルダーを型
開き方向と直交する型外方にスライド移動させ、
さらにスライドコアホルダーの移動方向と平面的
に直交する方向に配され且つスライドコアを貫通
させてキヤビテイ部に挿入されるスライドピンを
取付けたスライドブロツクをスライドコアホルダ
ー上面に設けるとともにスライドブロツクに設け
られた傾斜穴に固定側に取付けれた傾斜カムを挿
入して型開き時この傾斜カムを利用してスライド
ブロツクをスライドコアホルダーの上面をスライ
ドピンと一体にスライド移動させる構成とするも
のである。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。第２図は本発明によるモールド金型の構成例
を左半部を正面、右半部を一側面から見た型閉め
状態の断面図であり、第３図は同じく他側面から
見た右半部の型閉め状態を示す断面図、第４図は
他側面から見た右半部の型開き状態を示す断面図
である。第２図乃至第４図において、２１は固定
型機械プレートで、この固定型機械プレート２１
には上面中央部に樹脂を通すためのスプルー２２
ａを有するスプルーブツシユ２２をロケートリン
グ２３を介して取付け固定した固定型取付プレー
ト２４が取付けられている。また２５は固定型取
付プレート２４に対して分離可能に設けられた固
定型で、この固定型２５の下面側方にロツキング
ブロツク２６が取付けられるとともにスプルーブ
ツシユ２２を中心に適宜離間し且つロツキングブ
ロツク２６側に傾斜する１対の傾斜ピン２７が埋
設されている。またこの固定型２５には固定型取
付プレート２４に一端部が埋設されたスプリング
支持棒２８の他端部が挿入されその他端部に有す
るストツパ２８ａによりスプリング支持棒２８が
固定型２５から抜け出ないようになつている。そ
してこのスプリング支持棒２８の周囲部には常時
固定型２５が固定型取付プレート２４から離れる
方向の弾性力を作用させるスプリング２９が設け
られている。さらに固定型２５にはスプリング支
持棒２８に近接する内側に貫通穴２５ａが設けら
れており、この貫通穴２５ａに固定型取付プレー
ト２４に取付け固定された外側方に傾斜する傾斜
カム３０が挿入されている。一方、３１は可動型
機械プレートで、この可動型機械プレート３１に
は可動型取付プレート３２が取付けられている。
またこの可動型取付プレート３２には可動型３４
がバツキングプレート３３（第２図）とブロツク
体３５（第３図）を介して取付けるとともにその
間に存する可動取付プレート３２上のスペースに
中央部に複数本のエジエクターピン３６と外側方
に複数本のリターンピン３７をそれぞれ植設した
エジエクタープレート３８が設けられている。こ
のエジエクターピン３６は可動型３４を貫通させ
てスプルーブツシユ２２方向へ移動可能にしてあ
り、またリターンピン３７の先端部は可動型３４
に埋設されるとともにその周囲部にはエジエクタ
リターン用スプリング３９が設けられており、エ
ジエクターロツド４０の押し操作によりエジエク
タープレート３８がエジエクタリターン用スプリ
ング３９の弾性力に抗して可動型３４方向へ移動
できるようになつている。また可動型３４の上面
には傾斜ピン２７が挿入される傾斜貫通穴を有す
るスライドコアホルダー４１がロツキングブロツ
ク２６内に嵌込まれる如く設けられ、さらにこの
スライドコアホルダー４１にスプルーブツシユ２
２を通して注入される樹脂によりモールド成形品
を型取るためのキヤビテイ部４２を有するスライ
ドコア４３が一体的に保持されている。さらにス
ライドコアホルダー４１の上面にはそのスライド
移動方向と平面的に直交する方向にスライド移動
可能にスライドブロツク４４が設けられている。
このスライドブロツク４４にはそのスライド移動
方向の内側面スライドコア４３を貫通させてキヤ
ビテイ部４２に抜けるスライドピン４５がスライ
ドピンホルダ４６を介して取付けられている。そ
してスライドブロツク４４には傾斜カム３０が挿
通する傾斜貫通穴４４ａが設けられ、またスライ
ドコアホルダー４１にもこの傾斜貫通穴４４ａと
連通する貫通穴４１ａが設けられている。なお、
スライドコアホルダー４１は可動型３４に取付け
られたスライドホルダーガイド４７に案内されて
おりスライド移動できるようになつている。ま
た、傾斜ピン２７の先端部は第２図に示すような
型閉じ状態においては可動型３４の上面部に設け
られた溝３４ａ内に挿入されるようになつてい
る。

次に上記のように構成されたモールド金型にお
いて、モールド成形品の取出し時の作用について
述べる。今、スライドコア４３によつて形成され
ているキヤビテイ部４２に樹脂が注入され、例え
ば２個の可動接触子台が成形品として成形された
状態にあるものとする。このような成形品をモー
ルド金型から取出すには、まず成形機の固定型機
械プレート２１に対して可動側機械プレート３１
をあるストロークＡだけ図示下方に移動すると、
固定型２５はスプリング２９の弾性力により固定
型取付プレート２４から離れて可動型３４ととも
に下降する。この時スライドコアホルダー４１上
に設けられているスライドブロツク４４は傾斜カ
ム３０によりその傾斜方向に案内されながらスラ
イド移動し、スライドコア４３を貫通してキヤビ
テイ部４２内に挿入されているスライドピン４５
がスライドブロツク４４のスライド移動に伴なつ
てキヤビテイ部４２から抜けでる。したがつて、
キヤビテイ部４２で成形された可動接触子台には
ピン穴が形成される。次いで可動型機械プレート
３１をさらに下降させると、固定型２５はスプリ
ング支持棒２８のストローク分だけ移動したとこ
ろでストツパー２８ａにより拘束されるので、可
動型３４はこの固定型２５から離れて下降する。
すると、今度は可動型３４の上面に設けられてい
るスライドコアホルダー４１がスライドコア４３
と一体に傾斜ピン２７の傾斜方向に沿つて可動型
３４とともに下降しながらその上面をスライド移
動する。この場合、スライドコアホルダー３４の
移動方向は前述したスライドブロツク４４の移動
方向と平面的に直交する関係にある。したがつ
て、成形品が可動接触子台のように型開き方向に
対して直交する方向に延出している成形部分の側
面下方に切欠きを有する形状となつていても成形
品とスライドコア４３との離型が可能となる。こ
のようにして可動型機械プレート３１の下降移動
を終了すると、次に可動型機械プレート３１に内
臓されているエジエクターロツド４０により可動
型取付プレート３２に有する穴３２ａを通してエ
ジエクタプレート３８をバツキングプレート３３
を介して図示上方へ押し上げる。するとエジエク
タプレート３８はエジエクタリターン用スプリン
グ３９の弾性力に抗して可動型３４方向へ移動す
ると同時にエジエクターピン３５およびリターン
ピン３７も可動型３４の上方へ突出する。これに
より固定型２５およびスライドコア４３と離型状
態にある可動接触子台はさらに可動型３４から離
れて取出される。成形品の取出し後はエジエクタ
ロツド４０を後退することにより、エジエクタプ
レート３８はエジエクタリターン用スプリング３
９の弾性力により元の位置に復帰する。そして可
動型機械プレート３１を前述とは逆に上方へ移動
させることにより、まず可動型３４と固定型２５
とが型閉じ状態となり、さらに上方へ移動させる
と固定型２５が固定型取付プレート２４に接触し
初期の状態に戻る。

なお、上記実施例では成形品として電磁接触器
における可動接触子台をモールド成形する場合に
ついて述べたが、他の部品との連結のためにピン
穴を必要とし且つ上、下方向の型開きに加えてこ
の型開き方向と直交する横方向のスライド移動を
必要とする形状のものであれば、他の成形品も同
様にモールド成形できることは勿論である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、固定型と可
動型の上、下方向の型開きに加えて可動型の上面
を固定型に取付けられた傾斜ピンを利用してスラ
イドコアを保持するスライドコアホルダーを型開
き方向と直交する型外方にスライド移動させ、さ
らにスライドコアホルダの移動方向と平面的に直
交する方向に配され且つスライドコアを貫通させ
てキヤビテイ部に挿入されるスライドピンを取付
けたスライドブロツクをスライドコアホルダ上面
に設けるとともにスライドブロツクに設けられた
傾斜穴に固定側に取付けられた傾斜カムを挿入し
て型開き時この傾斜カムを利用してスライドブロ
ツクをスライドブロツクをスライドピンと一体に
スライド移動させる構成としたものである。した
がつて、ピン穴を必要とする成形品のモールド成
形時、ピン穴の加工を同時に行なえるので、従来
のように後加工によるピン欠部の傾斜や穴径の不
揃いなどに対する穴加工精度の問題がなく、生産
性の向上と製品の品質向上を図ることができるモ
ールド金型が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のモールド金型の構成例を示す型
閉じ状態の断面図、第２図は本発明によるモール
ド金型の一実施例を左半部を正面から、右半部を
一側面から見た型閉じ状態の断面図、第３図は同
実施例の右半部を他側面から見た型閉じ状態の断
面図、第４図は第３図において型開中途の状態を
示す断面図である。 ２１…固定型機械プレート、２４…固定型取付
プレート、２５…固定型、２６…ロツキングブロ
ツク、２７…傾斜ピン、２８…スプリング支持
棒、２９…スプリング、３０…傾斜カム、３１…
可動型機械プレート、３２…可動型取付プレー
ト、３４…可動型、３５…エジエクターピン、３
７…リターンピン、３８…エジエクタープレー
ト、３９…エジエクターリターン用スプリング、
４０…エジエクターロツド、４１…スライドコア
ホルダー、４２…キヤビテイ部、４３…スライド
コア、４４…スライドブロツク、４５…スライド
ピン、４６…スライドピンホルダー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定型機械プレートに取付けられた固定型取
   付プレートと、この固定型取付プレートに取付け
   られた型外側方へ傾斜する傾斜カムと、この傾斜
   カムが挿通する貫通穴を有し且つ前記固定型取付
   プレートの下部に分離可能に設けられた固定型
   と、この固定型を貫通させて前記固定型取付プレ
   ートに取付けられ且つ前記固定型が予定ストロー
   ク下降するとその下降を拘束するストツパを有す
   るスプリング支持棒と、このスプリング支持棒に
   より支持され常時前記固定型を押圧する弾性力を
   有するスプリングと、前記固定型に取付けられ且
   つ前記傾斜カムの傾斜方向と異なる型外側方に傾
   斜する傾斜ピンと、前記固定型機械プレートと対
   向する可動型機械プレートに取付けられた可動型
   取付プレートと、この可動型取付プレートに予定
   の間隔を存して支持固定された可動型と、前記可
   動型取付プレート上に設けられ中央部に前記可動
   型を貫通するエジエクターピンが植設され且つ成
   形機に内臓されたエジエクターロツドの操作によ
   り前記可動型取付プレートと可動型との間を移動
   するエジエクタープレートと、前記可動型と前記
   可動型取付プレートとの間に介挿され常時前記エ
   ジエクタープレトを前記可動型取付プレート方向
   へ押圧する弾性力を有するスプリングと、前記傾
   斜ピンが挿通する傾斜穴を有し且つ前記可動型の
   下降にともなつて前記可動型の上面を前記傾斜ピ
   ンの傾斜方向に沿つてスライド移動するスライド
   コアホルダーと、このスライドコアホルダーに保
   持され型閉じ状態のときキヤビテイ部を形成する
   スライドコアと、前記傾斜カムが挿通する傾斜穴
   を有し且つ前記可動型機械プレートの下降時前記
   スプリング支持棒に支持されたスプリングの弾性
   力により前記スライドコアホルダーの上面を前記
   傾斜カムの傾斜方向に沿つて前記スライドコアホ
   ルダーのスライド移動方向と平面的に直交する方
   向にスライド移動するスライドブロツクと、この
   スライドブロツクに取付けられ型閉じ状態のとき
   前記スライドコアを貫通して前記キヤビテイ部に
   挿入されるスライドピンとからなるモールド金
   型。