JPS5998828A - 射出成形用の突出しピン固定方法 - Google Patents

射出成形用の突出しピン固定方法

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JPS5998828A
JPS5998828A JP20761382A JP20761382A JPS5998828A JP S5998828 A JPS5998828 A JP S5998828A JP 20761382 A JP20761382 A JP 20761382A JP 20761382 A JP20761382 A JP 20761382A JP S5998828 A JPS5998828 A JP S5998828A
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JP
Japan
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plate
protruding
ejector
bottle
pins
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JP20761382A
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JPH0243609B2 (ja
Inventor
Noboru Matsunaga
昇 松永
Kazuyoshi Azeyanagi
和好 畔柳
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Janome Corp
Original Assignee
Janome Sewing Machine Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、射出成形用の突出しビンの固定方法に係り、
特にワックス又は合成樹脂の9・J出成形において、成
形品を脱型する際に使用する突出しビンを突出しビンプ
レートのくりぬき部に注型用樹脂で固定するようにして
、突出しビンプレー1〜の製作を容易にした射出成形用
の突出しビンの固定方法に関づる。
(従来技術) 従来、ワックス又は合成樹脂の射出成形において、成形
品を脱型する方法として突出しビン機構が多く採用され
ており、特に離型の困デaな合成樹脂の射出成形又は比
較的離型の容易なワックス射出成形で形状が複雑な成形
品に対して突出しビン機構が採用されている。第1図に
示すように、突出しビン機構1は、突出しビンプレート
2と、エジェクタプレー1−3と、複数の突出しビン4
とを協えてJ3す、該突出しビン、例えば4本の突出し
ビンにはフランジ部4aが形成されており、該突出しビ
ンは突出しビンプレート2に形成された4個の座ぐり穴
2a及び銭座ぐり穴に連通する4個の穴2bに人々挿入
されており、突出しビンプレート2と一体的に固着され
たエジェクタプレー]−3によって押圧され固着されて
いる。
エジェクタプレート3には、可動型板取付は根6に形成
された穴6aに挿入されるエジェクタロッド7が植設さ
れており、突出しビンプレート2及びエジェクタプレー
ト3は、可動型板取イリ番ノ板6と該可動型板取付は板
に一対のスベーサブロツり8を介して固着された受tノ
板9との間に設けられた2本のガイドビン11及びエジ
ェクタロッド7に案内されて上下方向に摺動するように
なっている。
可動型板12は受は板9の上面に載置されており、突出
しビン4を挿入する4個の穴12a及び雄型12bが大
々形成されている。固定型板13は固定型板取付は根1
4と一体的に固着され、キャビディ13aか形成されて
おり、該キトビテイど可動型板12の雄型12bとの協
働作用によって、公知の如く成形品15が1qられるも
ので、この成形品を突出しビン4によって下方から突き
上げ可動型板12の雄型12bからII!It脱さU脱
型させるようになっている。
このような突出しビンt[1lt1の突出しビンプレー
ト2は、一般に鋼材からなり、突出しビン4挿入用の座
ぐり穴2a及び穴2bは機械加工しなりればならないの
で、工数が多くかかり製作コストが高くなるという欠点
があり、また座ぐり穴2a及び穴2bの直径や位置は、
成形品15の種類によって異なるもので、その都度突出
しビンプレート2を新規に製作する必要があり、非常に
不経済であった。
く目的ン 本発明は、上記したような従来技術の欠点を除去するた
めになされたものであって、その目的とするところは、
突出しビンプレートに形成されたくりぬき部に複数の突
出しビンを所定の間隔をおいて直立さけて配置し、くり
ぬき部に注型用樹脂を注入し、複数の突出しビンを固定
した入れ予習を作成づることによって、成形品の種類が
変わり、突出しビンの直径や固定位置が変わった場合、
突出しビンプレー1−を別途用意する必要なく、単に入
れ予習を変えるだけでよいようにし、突出しビンプレー
1−の製作費を廉価にすることである。
(実施例) 以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明す゛る。第
2図及び第3図に示すものは、本発明に係る実施例であ
り、図中第1図に示すものと同一の部品には同一符号を
付して説明は省略する。
突出しビンプレート21には、中央部に段部21aをも
ったくりぬき部21bが形成されている。
該くりぬき部は突出しビン4の固定位置が種々変わって
も対応できるように、十分に大きく形成されている。突
出しビンプレート21に複数の突出しビン、例えば4本
の突出しビン4を固定するには、まず突出しビンプレー
ト21を定盤22上に載置する。次に4本の突出しビン
4をくりぬき部2Ib内に直立して載置し、該突出しビ
ンの上部をスペーサブロック23を介して突出しビンプ
レート21の上方に配置された可動型板12に形成され
た4個の穴12aに挿入する。このように突出しビン4
を突出しビンプレート21のくりぬき部21bに直立し
て配置した後、該くりぬき部に注型用樹脂24を注入し
、突出しビン4を突出しビンプレー1・21に固定する
なdブ注型用樹脂24は、強度が大きいこと及び硬化面
の収縮が小ざいことが必要であり、ウレタン又はエポキ
シ樹脂にアルミニウム粉等の金属粉末を混入した材料が
適している。特に金属粉末人すウレタンの注型用樹脂2
4は比較的安価であり、しかも約30分で硬化する速硬
性をもっており、安価でかつ短時間で突出しビンプレー
ト21が得られる。
このようにして、第3図に示すような突出しビン4を固
定した入れ子!26が完成するもので、この入れ予習を
固定した突出しビンプレート21にエジェクタプレート
3を適宜な手段で固定することににつて突出しビン機構
が溝底される。
成形品15の種類が変わり、突出しビンプレート21の
突出しビン4の直径や取付tノ位置が変った場合には、
突出しビンプレート21から入れ予習26を取り出し、
新たに用意された突出しビン4を第2図にJ5いて説明
した同じ方法で突出しビンプレート21に固定する。
なお第4図に示すものは本発明の別実施例に係り、軟質
ゴム製のプレート30は、第2図に示す突出しビンプレ
ート21に相当するもので、その中央部には第2図に示
ずものと同形のくりぬき部30aが形成されている。プ
レート30には一対のスぺ−ザブロック31が直立して
一1本的に成形されており、該スペーザブロツクの上面
に形成された段部31aに可動型板12が1習動自在に
支承されている。
本発明(別実施例)は、上記のJ:うに構成されており
、入れ吊型26の製作方法は第2図に示すものと同様で
あり、その詳細な説明は省略する。
このように本発明(別実施例)によれば、プレーl−3
0が軟質ゴム製であるから、該プレートを湾曲させるこ
とにより入れ吊型2Gを容易に取り出すことがでさ、該
入れ吊型を突出しビンプレート21に形成されたくりぬ
き部21bに挿入づればよい。
(効果) 本発明は、上記のように構成され、作用するものであり
、突出しビンプレートに形成されたくりぬき部に複数の
突出しビンが所定の間隔をおいて直立して配置され、く
りぬき部に注型用樹脂が注入され、複数の突出しビンを
固定した入れ吊型が作成されるので、成形品の種類が変
わり突出しビンの直径や固定位置が変わった場合でも、
突出しビンプレー1−を別途用意する必要がなく、単に
入れ吊型を変えるだけでにり、突出しビンプレートの製
作費を大幅に低減させることができるという効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の突出しビン機構と関連する部品との相
互関係を示す部分断面正面図、第2図及び第3図は本発
明の実施例に係り、第2図は突出しビンプレートを突出
しビンプレートに固定する方法を示1縦断面図、第3図
は入れ吊型の斜視図、第4図は本発明の別実施例に係り
、入れ吊型゛を作成づる装置を承り斜視図である。 4は突出しビン、21は突出しビンプレート、21bは
くりぬき部、24は注型用樹脂である。 特許出願人 蛇の目ミシン工業株式会社第7図 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 突出しビンプレートの中央部にくりぬき部を形成し、該
    くりぬき部に複数の突出しビンを所定の間隔をおいて直
    立させて配置し、前記くりぬき部に注型用樹脂を注入し
    前記複数の突出しビンを前記突出しビンプレー1〜に固
    定することを11微とする射出成形用の突出しビン固定
    方法。
JP20761382A 1982-11-29 1982-11-29 Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho Expired - Lifetime JPH0243609B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP20761382A JPH0243609B2 (ja) 1982-11-29 1982-11-29 Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho

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JP20761382A JPH0243609B2 (ja) 1982-11-29 1982-11-29 Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho

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JPS5998828A true JPS5998828A (ja) 1984-06-07
JPH0243609B2 JPH0243609B2 (ja) 1990-10-01

Family

ID=16542682

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JP20761382A Expired - Lifetime JPH0243609B2 (ja) 1982-11-29 1982-11-29 Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6436125U (ja) * 1987-08-28 1989-03-06
JPH04163008A (ja) * 1990-10-24 1992-06-08 Matsushita Electric Works Ltd 成形型の製造方法
EP2216159A1 (en) * 2009-02-05 2010-08-11 Etervind AB Ejection assemblies for injection moulding systems
JP2014223668A (ja) * 2013-05-17 2014-12-04 本田技研工業株式会社 ピン構造物の支持構造、および支持方法

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