SU835777A1

SU835777A1 - Многогнездна литьева форма дл пОлиМЕРНыХ издЕлий

Info

Publication number: SU835777A1
Application number: SU792803509A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Козловский; Хайдар Мунирович Алимов
Original assignee: Предприятие П/Я А-7476
Priority date: 1979-07-27
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1981-06-07

Description

1

Изобретение относитс к переработке пластмасс и может быть использовано в производстве изделий из пластмасс методом лить под давлением.

Известна многогнездна литьева форма, содержаща матрицы, пуансоны и выталкиваемую систему 1.

Наиболее близка к изобретению литьева форма дл полимерных изделий, содержаща неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с размещенными в ней матрицами, выполненными в виде втулок, литниковую втулку и плиту с установленными в ней выталкивател ми, свободные концы которых размещены во втулках 2.

Недостатком таких литьевых форм вл етс то, что с увеличением количества гнезд увеличиваетс и усилие, необходимое дл выталкивани изделий, в то врем как усилие выталкивани , развиваемое литьевой машиной, относительно невелико и часто не позвол ет использовать такое количество гнезд, которое дало бы возможность полиостью реализовать мощность литьевой машины по объему вспрыска. Вынужденное снижение гнездности особеиио велико в тех случа х, когда на наружной поверхности изделий технологический уклон отсутствует или даже имеютс поднутрение (резьба.

защелки и т. п.), резко увеличивающие сопротивление выталкивани .

Цель изобретени - увеличение гнездности формы за счет использовани полного

усили , развиваемого машиной, дл последовательного выталкивани изделий из формующих гнезд.

Поставленна цель достигаетс тем, что в многогнездной литьевой форме дл полимерных изделий, содержащей неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с размещенными в ней матрицами, выполненными в виде втулок, литниковую втулку и плиту с установленными в ней выталкивател ми , свободные концы которых размещены во втулках, согласно изобретению, втулки установлены с возможностью осевого перемещени , причем втулки, равноудаленные от центральной оси формы, имеют одинаковую величину перемещени , а втулки с различным удалением от центральной оси формы имеют различную величину перемещени .

Сущность изобретени по сн етс чертежом , где изображена литьева форма в разрезе перед началом выталкивающей системы.

Литьева форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную плиту 2 с

матрицами 3, выполненными в виде втулок, оиорную илиту 4, плиту 5 с выталкивател ми 6 изделий и выталкивателем 7 литниковой системы, основание 8, жестко св занное с опорной плитой. Фланцы втулок установлены с зазором Cj, Ог, (з в гнездах подвижной плиты. Выталкиватель 7 литниковой системы проходит через литниковую втулку 9.

Литьева форма работает следующим образом .:

После завершени соответствующей выдержки литьева форма раскрываетс . Подвижна плита 2 отходит от плиты 1, при этом издели 10 остаютс в оформл ющих втулках 3. После того, как хвостовик 11 коснетс упора литьевой машины, плита 5 выталкивающей системы с выталкивател ми 6 и 7 останавливаетс , а опорна и подвижна плиты с матрицами продолжают перемещение. Выталкиватели удал ют издели и литниковую систему соответственно из матриц и литниковой втулки.

Однако благодар выполнению втулок с различным осевым перемещением сначала выталкиваютс издели из тех оформл ющих втулок, у которых зазор минимален. Остальные втулки будут перемещатьс совместно с издели ми на величину имеющегос у них зазора. Таким образом в каждый отдельный момент выталкиваетс лишь часть изделий, поэтому усилие, необходимое дл выталкивани изделий, в каждый отдельный момент составл ет лишь часть усили , необходимого дл одновременного выталкивани всех изделий.

С целью дальнейшего снижени усили выталкивани соответствующий зазор может быть установлен и над фланцем литниковой втулки, что позвол ет регулировать момент начала выталкивани из литниковой втулки.

Дл предотвращени перекосов оформл ющие втулки должны быть расположены таким образом, чтобы втулки, имеющие одинаковые зазоры, располагались на одинаковом рассто нии от центральной оси

литьевой формы.

Размещение толкателей внутри оформл ющих втулок и центрального толкател внутри литниковой втулки и установление их с различными зазорами в пазах плиты

обеспечивает последовательное выталкивание изделий, что дает возможность увеличить число гнезд в форме.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 247143, кл. В 29С 5/00, 1967.

2.Технологическа оснастка дл холодиой штамповки, прессовани пластмасс и

лить под давлением. Каталог-справочник, М., НИИМАШ, 1967, с. 135, р. 114 (прототип ).

в