JPS6359509A - 樹脂成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は樹脂成形用金型に係り、詳しくはインサートを
備えた樹脂成形品を成形するための金型の構造に関する
ものでおる。

（従来の技術） この種の樹脂成形品の一例としては、第６図に示すよう
に、ボス１、ボスプレート２、スポーク部芯金３及びリ
ング部芯金４よりなるステアリングホイール芯金５をイ
ンサートとし、同ステアリングホイール芯金５のうちス
ポーク部芯金３の先端部とこれに連続するリング部芯金
４の外周に樹脂インサート６を射出成形するとともに、
ボスプレート２の周囲にも内部ロアカバー９を射出成形
し、リング部芯金４の残りの部分は露出させて露出部７
としたステアリングホイール予備成形体８が挙げられる
。

なお、このステアリングホイール予備成形体８のリング
部、スポーク部及び内部ロアカバー９の外周に軟質塩化
ビニル樹脂や発泡ウレタン樹脂等の被覆層を形成して、
ステアリングホイールが得られる。

前記ステアリングホイール予備成形体８を射出成形で得
るための金型（図示路）は、型閉じ時に所定のキャビテ
ィを形成する固定型と可動型とを備え、該固定型と可動
型には前記ステアリングホイール芯金５をセットするた
めの凹部と樹脂インサート６及び内部ロアカバー９を成
形するためのキャビティとが設けられている。

そして、前記凹部のうちリング部芯金４がセットされる
部分は、型閉じ時にリング部芯金４の外周をほぼ挟持し
、射出された樹脂をせき止めて露出部７を形成するよう
になっている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、ステアリングホイール芯金５には部品精度や
組付精度によって寸法形状に公差分のバラツキが生じ得
るから、リング部芯金４が前記凹部に対して位置ずれを
起こす場合がある。いま、凹部がリング部芯金４と同一
の寸法形状に形成されているとすると、前記位置ずれに
よって該凹部にリング部芯金４がセットできなくなる。

そこで、一般に前記凹部はリング部芯金４より公差分だ
け大きく形成されている。そのため、リング部芯金４と
凹部との間には隙間が生れ、射出された樹脂がその隙間
から露出部７の外周に漏れ出すという問題があった。

漏れ出した樹脂は露出部７にパリとして付着するので、
ステアリングホイール予備成形体８の外周に被覆層を形
成するとき前記パリが異物として被覆層表面に現われ、
外観を低下させるという問題があった。また、前記露出
部７におけるリング部芯金４と被覆層との接着性を向上
させ、被覆層の回り止めを図るためにも、パリ取り工程
が必要になっていた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、本発明は前記問題点を解決するために、インサ
ートを有する樹脂成形品の成形用金型でおって、型閉じ
時に所定のキャビティを形成する固定型と可動型とを備
え、該固定型及び可動型には各々支持手段により前記イ
ンサートの軸心と直交方向に移動可能に支持される入子
が設けられ、該入子にはインサートの外周と同一の寸法
形状の挟持溝が設けられるとともに、前記固定型又は可
動型のいずれか一方に支持された前記入子には前記イン
サートを前記挟持溝に導き入れるテーパ面が設けられて
いる樹脂成形用金型を構成したものである。

（作用） 型開き状態の固定型又は可動型にインサートをセットす
る際に、該インサートの寸法形状に誤差があると、該イ
ンサートは前記テーパ面に当接し、該テーパ面は側方へ
の力を受ける。この力によって、入子全体がインサート
の軸心と直交方向に移動するため、インサートが挟持溝
に導かれる。従って、該挟持溝がインサートの外周と同
一の寸法形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝内
にインサートが確実に嵌合される。

続いて、型閉じを行うと、インサートの外周がこれと同
一寸法形状の両挟持溝に挟持されて、それらの間には隙
間が生じないので、インサートの外周は充分に閉塞され
る。

よって、射出された樹脂はキャビティ内にのみ充満し、
入子によって確実にせき止められるため、インサートの
露出部となるべき部分へは漏れ出さない。

（実施例） 以下、本発明を従来と同様のステアリングホイール予備
成形体８を成形するための樹脂成形用金型に具体化した
実施例を、図面に従って説明する。

本実施例の金型１１は上側の固定型１２と下側の可動型
１３とを備え、可動型１３の中央下部にはボス１に挿入
することによりインサートとしてのステアリングホイー
ル芯金５を金型１１内の正規の位置にセットするための
セットピン１０を備えている。

第４，５図に示すように、固定型１２及び可動型１３の
中央部には型閉じ時に内部ロアカバー用キャビティ１４
を形成する内部ロアカバー用型面１４ａ、１４ｂが各々
設けられている。また、固定型１２及び可動型１３のう
ち前記スポーク部芯金３の先端部とリング部芯金４の両
側部とが配設される部位には、型閉じ時に樹脂インサー
ト用キャビティ１５を形成する樹脂インサート用型面１
５ａ、１５ｂが設けられている。

前記樹脂インサート用型面１５ａ、１５ａのリング部に
おける前後両端部には縮径部２８が形成され、樹脂イン
サート６の端部が露出部７に滑らかに繋るようになって
いる。

また、固定型１２及び可動型１３のうちリング部芯金４
の残りの部分が収納される部位には、型閉じ時に収納室
１６を形成する円弧状の収納凹部１６ａ、１６ｂが前後
２箇所に形成されている。

固定型１２及び可動型１３における樹脂インサート用型
面１５ａ、１５ｂと収納凹部１６ａ、１６ｂとの４箇所
の境界部には、前記リング部芯金４の露出部７を形成す
るための固定型入子１７及び可動型入子１８が各々配設
されている。

すなわち、第１〜３図に示すように、固定型１２及び可
動型１３の前記各境界部には入子用凹部１９が形成され
、各入子用凹部１９の側内側端には内底部に嵌合凹所２
０を有する支持手段としての支持部材２１がねじ止めさ
れている。一方、固定型入子１７及び可動型入子１８の
両側面の底部には凸部２２が形成され、各凸部２２は前
記嵌合凹所２０内に摺動可能かつ後出不能に嵌合されて
いる。また、固定型入子１７及び可動型入子１８の側面
と支持部材２１の内側面との間、並びに、凸部２２の端
面と嵌合凹所２０の内端面との間には、ステアリングホ
イール芯金５の公差の上限に等しい間隔Ｓが各々設けら
れている。

上記構成の通り、固定型入子１７及び可動型入子１８は
、前記支持部材２１によりリング部芯金４の軸心と直交
方向に最大±Ｓだけ移動可能に支持されている。

固定型入子１７の下面と可動型入子１８の上面の中央部
には、型閉じ時にリング部芯金４の露出部７となるべき
部分の端部外周を挟持して閉塞する挟持溝２３ａ、２３
ｂが設けられており、両挟持溝２３ａ、２３ｂはリング
部芯金４の外周と同一の寸法形状に形成されているため
、該リング部芯金４の外周を充分に閉塞するようになっ
ている。

ざらに、可動型入子１８の挟持溝２３ｂの両側方には２
本のガイド部材２４がねじ止めによって立設されており
、両ガイド部材２４の内側面にはリング部芯金４を挟持
溝２３ｂに導き入れるためのテーパ面２５が設けられて
いる。両テーパ面２５は下端において挟持溝２３ｂの幅
と同一の間隔をもって該挟持溝２３ｂと連続し、上方へ
進むにつれて間隔が広がるように形成されている。

一方、固定型入子１７の挟持溝２３ａの両側方には前記
ガイド部材２４の嵌入する嵌入孔２６が設けられ、両底
入孔２６の内側面には前記テーパ面２５に対応するテー
パ内面２７が形成されている。

また、可動型入子１８には図示しないテーパピンが、固
定型入子１７には該テーパピンの嵌合する図示しないテ
ーバ孔が各々設けられ、これらの嵌合に伴って固定型入
子１７が可動型入子１８と対応する位置に移動するよう
になっている。

なお、可動型入子１８のうち前記縮径部２８に隣接する
部位には該縮径部２８に連続する円錐面２９が凹設され
ており、該円錐面２９の先端で露出部７の境界をスムー
ズに形成することができるようになっている。

また、固定型１２と可動型１３の所定部位には各キャビ
ティ１４．１５内へ樹脂を注入するためのランナゲート
３１とスプル３２とが設けられている。

以上のように構成された実施例につき、次にその作用効
果を説明する。

まず、下降された状態の可動型１３にその上方からイン
サートとしてのステアリングホイール芯金５を真直ぐ降
ろし、セットピン１０にボス１を嵌合させることによっ
て、内部ロアカバー用型面１４ｂ、樹脂インサート用型
面１５ｂ及び収納凹部１６ｂの正規の位置にステアリン
グホイール芯金５をセットする。このとき、リング部芯
金４の露出部７となるべき部分の端部は、第１図に示す
ように挟持溝２３ｂに向かって下降する。

いま、リング部芯金４の寸法形状に誤差がないとすると
、該リング部芯金４はガイド部材２４に当接することな
く、挟持溝２３ｂに嵌合する。

しかし、一般にはリング部芯金４の寸法形状に公差以下
のバラツキがあるから、リング部芯金４はいずれかのガ
イド部材２４のテーパ面２５に当接し、そのガイド部材
２４は例えば第１図に矢印で示すように側方への力を受
ける。この力によって、嵌合凹所２０に対する凸部２２
の摺動を伴いながら、可動型入子１８全体がリング部芯
金４の軸心と直交方向に移動するため、リング部芯金４
が挟持溝２３ｂに導かれる。

従って、該挟持溝２３ｂがリング部芯金４と同一の寸法
形状に形成されているにも拘らず、該挟持溝２３ｂ内に
リング部芯金４が確実に嵌合される。

続いて、可動型］３を上昇させて型閉じを行うと、可動
型入子１８に立設された図示しない前記テーバピンが固
定型入子１７に設けられたテーパ孔の内面に当接しなが
らこれに嵌合しようとするため、該テーパ孔はテーバビ
ンから側方への力を受ける。この力によって嵌合凹所２
０に対する凸部２２の摺動を伴いながら、固定型入子１
７全体がリング部芯金４の軸心と直交方向に移動する。

従って、第２図に示すように、嵌入孔２６内にガイド部
材２４が嵌入するとともに、挟持溝２３ａ内にリング部
芯金４が確実に嵌合される。

以上のようにして、リング部芯金４の外周がこれと同一
の寸法形状の両挟持溝２３ａ、２３ｂに挟持されると、
それらの間には隙間が生じないので、リング部芯金４の
外周は充分に閉塞される。

よって、スプル３２及びランナーゲート３１から樹脂を
射出すると、該樹脂は前記各キャビティ１４．１５内に
のみ充満し、樹脂インサート用キャビティ１５に充満し
た樹脂は固定型入子１７と可動型入子１８によって確実
にせき止められるので、リング部芯金４の露出部７とな
るべき部分へは漏れ出さない。

従って、露出部７には従来のような漏れ出した樹脂によ
るパリが生じないので、パリ取り工程が不要となり、ま
た被覆層成形時におけるパリによるステアリングホイー
ルの外観の低下等の成形不良が起こらないばかりでなく
、樹脂インサートの樹脂材料の歩留りを向上させること
もできるという効果を奏する。

なお、本実施例によって成形したステアリングホイール
予備成形体８は、リング部、スポーク部及び内部ロアカ
バー９の外周にポリ塩化ビニル樹脂製の軟質樹脂被覆層
を形成したり、ボス１の上方にパッド部を設けてステア
リングホイールとして使用される。

本発明は前記実施例の構成に限定されるものではなく、
例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で任
意に変更して具体化することもできる。

（１）　本発明において、テーパ面とは平面のみならず
若干湾曲した面も含む意味である。

（２）　入子の支持手段を前記支持部材から変更するこ
ともできる。要するに、支持手段は入子をインサートの
軸心と直交方向に移動可能に支持するものであれば何で
もよい。

（３）　本発明は、ステアリングホイール成形用金型に
限らず、インサートを有する各種樹脂成形品の成形用金
型に具体化することができる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の金型によれば所定部位以
外にパリを生じさせないようにしたので、成形後のパリ
取り工程が不要となるとともに、パリによる樹脂成形品
の品質の低下も起こらず、また樹脂材料の歩留りを向上
させることもできるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本発明を具体化した実施例を示し、第１図
は型開き時の要部断面図、第２図は型閉じ時の要部断面
図、第３図は可動型における要部平面図、第４図は可動
型の平面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線において固定型
及び可動型を切断した断面図、第６図はステアリングホ
イール予備成形体の平面図である。 ５・・・インサートとしてのステアリングホイール芯金
、７・・・露出部、１２・・・固定型、１３・・・可動
型、１４・・・内部ロアカバー用キャビティ、１５・・
・樹脂インサート用キャビティ、１７・・・固定型入子
、１８・・・可動型入子、２１・・・支持部材、２３ａ
、２３ｂ・・・挟持溝、２４・・・ガイド部材、２５・
・・テーパ面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、インサート（５）を有する樹脂成形品の成形用金型
   であって、型閉じ時に所定のキャビティ（１５）を形成
   する固定型（１２）と可動型（１３）とを備え、該固定
   型（１２）及び可動型（１３）には各々支持手段（２１
   ）により前記インサート（５）の軸心と直交方向に移動
   可能に支持される入子（１７、１８）が設けられ、該入
   子（１７、１８）にはインサート（５）の外周と同一の
   寸法形状の挟持溝（２３ａ、２３ｂ）が設けられるとと
   もに、前記固定型（１２）又は可動型（１３）のいずれ
   か一方に支持された前記入子（１８）には前記インサー
   ト（５）を前記挟持溝（２３ｂ）に導き入れるテーパ面
   （２５）が設けられていることを特徴とする樹脂成形用
   金型。 ２、前記テーパ面（２５）は入子（１８）の挟持溝（２
   ３ｂ）の両側方に立設されたガイド部材（２４）に設け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の樹脂成形用金型。