JPH0465765B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は樹脂成形用金型に係り、詳しくはイン
サートを備えた樹脂成形品を成形するための金型
の構造に関するものである。

（従来の技術） この種の樹脂成形品の一例としては、第６図に
示すように、ボス１、ボスプレート２、スポーク
部芯金３及びリング部芯金４よりなるステアリン
グホイール芯金５をインサートとし、同ステアリ
ングホイール芯金５のうちスポーク部芯金３の先
端部とこれに連続するリング部芯金４の外周に樹
脂インサート６を射出成形するとともに、ボスプ
レート２の周囲にも内部ロアカバー９を射出成形
し、リング部芯金４の残りの部分は露出させて露
出部７としたステアリングホイール予備成形体８
が挙げられる。

なお、このステアリングホイール予備成形体８
のリング部、スポーク部及び内部ロアカバー９の
外周に軟質塩化ビニル樹脂や発泡ウレタン樹脂等
の被覆層を形成して、ステアリングホイールが得
られる。

前記ステアリングホイール予備成形体８を射出
成形で得るための金型（図示略）は、型閉じ時に
所定のキヤビテイを形成する固定型と可動型とを
備え、該固定型と可動型には前記ステアリングホ
イール芯金５をセツトするための凹部と樹脂イン
サート６及び内部ロアカバー９を形成するための
キヤビテイとが設けられている。

そして、前記凹部のうちリング部芯金４がセツ
トされる部分は、型閉じ時にリング部芯金４の外
周をほぼ挟持し、射出された樹脂をせき止めて露
出部７を形成するようになつている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、ステアリングホイール芯金５には部
品精度や組付精度によつて寸法形状に公差分のバ
ラツキが生じ得るから、リング部芯金４が前記凹
部に対して位置ずれを起こす場合がある。いま、
凹部がリング部芯金４と同一の寸法形状に形成さ
れているとすると、前記位置ずれによつて該凹部
にリング部芯金４がセツトできなくなる。

そこで、一般に前記凹部はリング部芯金４より
公差分だけ大きく形成されている。そのため、リ
ング部芯金４と凹部との間には隙間が生れ、射出
された樹脂がその隙間から露出部７の外周に漏れ
出すという問題があつた。

漏れ出した樹脂は露出部７にバリとして付着す
るので、ステアリングホイール予備成形体８の外
周に被覆層を形成するとき前記バリが異物として
被覆層表面に現われ、外観を低下させるという問
題があつた。また、前記露出部７におけるリング
部芯金４と被覆層との接着性を向上させ、被覆層
の回り止めを図るためにも、バリ取り工程が必要
になつていた。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そこで、本発明は前記問題点を解決するため
に、インサートを有する樹脂成形品の成形用金型
であつて、型閉じ時に所定のキヤビテイを形成す
る固定型と可動型とを備え、該固定型及び可動型
には各々支持手段により前記インサートの軸心と
直交方向に移動可能に支持される入子が設けら
れ、該入子にはインサートの外周と同一の寸法形
状の挟持溝が設けられるとともに、前記固定型又
は可動型のいずれか一方に支持された前記入子に
は前記インサートを前記挟持溝に導き入れるテー
パ面が設けられている樹脂成形用金型を構成した
ものである。

（作用） 型開き状態の固定型又は可動型にインサートを
セツトする際に、該インサートの寸法形状に誤差
があると、該インサートは前記テーパ面に当接
し、該テーパ面は側方への力を受ける。この力に
よつて、入子全体がインサートの軸心と直交方向
に移動するため、インサートが挟持溝に導かれ
る。従つて、該挟持溝がインサートの外周と同一
の寸法形状に形成されているにも拘らず、該挟持
溝内にインサートが確実に嵌合される。

続いて、型閉じを行うと、インサートの外周が
これと同一寸法形状の両挟持溝に挟持されて、そ
れらの間には隙間が生じないので、インサートの
外周は充分に閉塞される。

よつて、射出された樹脂はキヤビテイ内にのみ
充満し、入子によつて確実にせき止められるた
め、インサートの露出部となるべき部分へは漏れ
出さない。

（実施例） 以下、本発明を従来と同様のステアリングホイ
ール予備成形体８を成形するための樹脂成形用金
型に具体化した実施例を、図面に従つて説明す
る。

本実施例の金型１１は上側の固定型１２と下側
の可動型１３とを備え、可動型１３の中央下部に
はボス１に挿入することによりインサートとして
のステアリングホイール芯金５を金型１１内の正
規の位置にセツトするためのセツトピン１０を備
えている。

第４，５図に示すように、固定型１２及び可動
型１３の中央部には型閉じ時に内部ロアカバー用
キヤビテイ１４を形成する内部ロアカバー用型面
１４ａ，１４ｂが各々設けられている。また、固
定型１２及び可動型１３のうち前記スポーク部芯
金３の先端部とリング部芯金４の両側部とが配設
される部位には、型閉じ時に樹脂インサート用キ
ヤビテイ１５を形成する樹脂インサート用型面１
５ａ，１５ｂが設けられている。

前記樹脂インサート用型面１５ａ，１５ａのリ
ング部における前後両端部には縮径部２８が形成
され、樹脂インサート６の端部が露出部７に滑ら
かに繋るようになつている。

また、固定型１２及び可動型１３のうちリング
部芯金４の残りの部分が収納される部位には、型
閉じ時に収納室１６を形成する円弧状の収納凹部
１６ａ，１６ｂが前後２箇所に形成されている。

固定型１２及び可動型１３における樹脂インサ
ート用型面１５ａ，１５ｂと収納凹部１６ａ，１
６ｂとの４箇所の境界部には、前記リング部芯金
４の露出部７を形成するための固定型入子１７及
び可動型入子１８が各々配設されている。

すなわち、第１〜３図に示すように、固定型１
２及び可動型１３の前記各境界部には入子用凹部
１９が形成され、各入子用凹部１９の両内側端に
は内底部に嵌合凹所２０を有する支持手段として
の支持部材２１がねじ止めされている。一方、固
定型入子１７及び可動型入子１８の両側面の底部
には凸部２２が形成され、各凸部２２は前記嵌合
凹所２０内に摺動可能かつ抜出不能に嵌合されて
いる。また、固定型入子１７及び可動型入子１８
の側面と支持部材２１の内側面との間、並びに、
凸部２２の端面と嵌合凹所２０の内端面との間に
は、ステアリングホイール芯金５の公差の上限に
等しい間隔Ｓが各々設けられている。

上記構成の通り、固定型入子１７及び可動型入
子１８は、前記支持部材２１によりリング部芯金
４の軸心と直交方向に最大±Ｓだけ移動可能に支
持されている。

固定型入子１７の下面と可動型入子１８の上面
の中央部には、型閉じ時にリング部芯金４の露出
部７となるべき部分の端部外周を挟持して閉塞す
る挟持溝２３ａ，２３ｂが設けられており、両挟
持溝２３ａ，２３ｂはリング部芯金４の外周と同
一の寸法形状に形成されているため、該リング部
芯金４の外周を充分に閉塞するようになつてい
る。

さらに、可動型入子１８の挟持溝２３ｂの両側
方には２本のガイド部材２４がねじ止めによつて
立設されており、両ガイド部材２４の内側面には
リング部芯金４を挟持溝２３ｂに導き入れるため
のテーパ面２５が設けられている。両テーパ面２
５は下端において挟持溝２３ｂの幅と同一の間隔
をもつて該挟持溝２３ｂと連続し、上方へ進むに
つれて間隔が広がるように形成されている。

一方、固定型入子１７の挟持溝２３ａの両側方
には前記ガイド部材２４の嵌入する嵌入孔２６が
設けられ、両嵌入孔２６の内側面には前記テーパ
面２５に対応するテーパ内面２７が形成されてい
る。

また、可動型入子１８には図示しないテーパピ
ンが、固定型入子１７には該テーパピンの嵌合す
る図示しないテーパ孔が各々設けられ、これらの
嵌合に伴つて固定型入子１７が可動型入子１８と
対応する位置に移動するようになつている。

なお、可動型入子１８のうち前記縮径部２８に
隣接する部位には該縮径部２８に連続する円錐面
２９が凹設されており、該円錐面２９の先端で露
出部７の境界をスムーズに形成することができる
ようになつている。

また、固定型１２と可動型１３の所定部位には
各キヤビテイ１４，１５内へ樹脂を注入するため
のランナゲート３１とスプル３２とが設けられて
いる。

以上のように構成された実施例につき、次にそ
の作用効果を説明する。

まず、下降された状態の可動型１３にその上方
からインサートとしてのステアリングホイール芯
金５を真直ぐ降ろし、セツトピン１０にボス１を
嵌合させることによつて、内部ロアカバー用型面
１４ｂ、樹脂インサート用型面１５ｂ及び収納凹
部１６ｂの正規の位置にステアリングホイール芯
金５をセツトする。このとき、リング部芯金４の
露出部７となるべき部分の端部は、第１図に示す
ように挟持溝２３ｂに向かつて下降する。

いま、リング部芯金４の寸法形状に誤差がない
とすると、該リング部芯金４はガイド部材２４に
当接することなく、挟持溝２３ｂに嵌合する。

しかし、一般にはリング部芯金４の寸法形状に
公差以下のバラツキがあるから、リング部芯金４
はいずれかのガイド部材２４のテーパ面２５に当
接し、そのガイド部材２４は例えば第１図に矢印
で示すように側方への力を受ける。この力によつ
て、嵌合凹所２０に対する凸部２２の摺動を伴い
ながら、可動型入子１８全体がリング部芯金４の
軸芯と直交方向に移動するため、リング部芯金４
が挟持溝２３ｂに導かれる。

従つて、該挟持溝２３ｂがリング部芯金４と同
一の寸法形状に形成されているにも拘らず、該挟
持溝２３ｂ内にリング部芯金４が確実に嵌合され
る。

続いて、可動型１３を上昇させて型閉じを行う
と、可動型入子１８に立設された図示しない前記
テーパピンが固定型入子１７に設けられたテーパ
孔の内面に当接しながらこれに嵌合しようとする
ため、該テーパ孔はテーパピンから側方への力を
受ける。この力によつて、嵌合凹所２０に対する
凸部２２の摺動を伴いながら、固定型入子１７全
体がリング部芯金４の軸心と直交方向に移動す
る。

従つて、第２図に示すように、嵌入孔２６内に
ガイド部材２４が嵌入するとともに、挟持溝２３
ａ内にリング部芯金４が確実に嵌合される。

以上のようにして、リング部芯金４の外周がこ
れと同一の寸法形状の両挟持溝２３ａ，２３ｂに
挟持されると、それらの間には隙間が生じないの
で、リング部芯金４の外周は充分に閉塞される。

よつて、スプル３２及びランナーゲート３１か
ら樹脂を射出すると、該樹脂は前記各キヤビテイ
１４，１５内にのみ充満し、樹脂インサート用キ
ヤビテイ１５に充満した樹脂は固定型入子１７と
可動型入子１８によつて確実にせき止められるの
で、リング部芯金４の露出部７となるべき部分へ
は漏れ出さない。

従つて、露出部７には従来のような漏れ出した
樹脂によるバリが生じないので、バリ取り工程が
不要となり、また被覆層成形時におけるバリによ
るステアリングホイールの外観の低下等の成形不
良が起こらないばかりでなく、樹脂インサートの
樹脂材料の歩留りを向上させることもできるとい
う効果を奏する。

なお、本実施例によつて成形したステアリング
ホイール予備成形体８は、リング部、スポーク部
及び内部ロアカバー９の外周にポリ塩化ビニル樹
脂製の軟質樹脂被覆層を形成したり、ボス１の上
方にパツド部を設けてステアリングホイールとし
て使用される。

本発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱
しない範囲で任意に変更して具体化することもで
きる。

(1) 本発明において、テーパ面とは平面のみなら
ず若干湾曲した面も含む意味である。

(2) 入子の支持手段を前記支持部材から変更する
こともできる。要するに、支持手段は入子をイ
ンサートの軸心と直交方向に移動可能に支持す
るものであれば何でもよい。

(3) 本発明は、ステアリングホイール成形用金型
に限らず、インサートを有する各種樹脂成形品
の成形用金型に具体化することができる。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の金型によれば所
定部位以外にバリを生じさせないようにしたの
で、成形後のバリ取り工程が不要となるととも
に、バリによる樹脂成形品の品質の低下も起こら
ず、また樹脂材料の歩留りを向上させることもで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本発明を具体化した実施例を示
し、第１図は型開き時の要部断面図、第２図は型
閉じ時の要部断面図、第３図は可動型における要
部平面図、第４図は可動型の平面図、第５図は第
４図のＡ−Ａ線において固定型及び可動型を切断
した断面図、第６図はステアリングホイール予備
成形体の平面図である。 ５……インサートとしてのステアリングホイー
ル芯金、７……露出部、１２……固定型、１３…
…可動型、１４……内部ロアカバー用キヤビテ
イ、１５……樹脂インサート用キヤビテイ、１７
……固定型入子、１８……可動型入子、２１……
支持部材、２３ａ，２３ｂ……挟持溝、２４……
ガイド部材、２５……テーパ面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インサート５を有する樹脂成形品の成形用金
   型であつて、型閉じ時に所定のキヤビテイ１５を
   形成する固定型１２と可動型１３とを備え、該固
   定型１２及び可動型１３には各々支持手段２１に
   より前記インサート５の軸心と直交方向に移動可
   能に支持される入子１７，１８が設けられ、該入
   子１７，１８にはインサート５の外周と同一の寸
   法形状の挟持溝２３ａ，２３ｂが設けられるとと
   もに、前記固定型１２又は可動型１３のいずれか
   一方に支持された前記入子１８には前記インサー
   ト５を前記挟持溝２３ｂに導き入れるテーパ面２
   ５が設けられていることを特徴とする樹脂成形用
   金型。 ２ 前記テーパ面２５は入子１８の挟持溝２３ｂ
   の両側方に立設されたガイド部材２４に設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の樹脂成形用金型。