JP3012914B2 - 射出成形法による合成樹脂製中空製品およびその製造方法 - Google Patents
射出成形法による合成樹脂製中空製品およびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、第１半成形品と、第２
半成形品とが接合された合成樹脂製中空製品および一次
成形において第１半成形品と、第２半成形品とを成形
し、二次成形において第１半成形品と第２半成形品とを
射出成形法により一体化して中空製品を製造する、射出
成形法による合成樹脂製中空製品の製造方法に関するも
のである。
半成形品とが接合された合成樹脂製中空製品および一次
成形において第１半成形品と、第２半成形品とを成形
し、二次成形において第１半成形品と第２半成形品とを
射出成形法により一体化して中空製品を製造する、射出
成形法による合成樹脂製中空製品の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製の中空成形品の製造方法とし
ては、ブロー成形法、ガスインジェクション法等が知ら
れているが、本出願人は例えば特開平６ー２３８７０７
号により射出成形機による合成樹脂製中空成形品の製造
方法を提案した。この射出成形機による合成樹脂製中空
成形品の製造方法は、一対の半中空成形品を接合して１
個の中空成形品を得る方法で、この製造方法により、図
５に示されているように、１次成形において中空成形品
を二つ割の半中空品Ｈ、Ｊとして成形し、そして金型
Ｋ、Ｌに半中空品Ｈ、Ｊの分割部が型締めするとき突き
合わさるように装着し、次いで型締めしてスプルーＭか
ら分割部のリング状の接合凹部Ｎに溶融樹脂を射出し
て、二つ割の半中空品Ｈ、Ｊが一体化された合成樹脂製
中空成形品が得られる。
ては、ブロー成形法、ガスインジェクション法等が知ら
れているが、本出願人は例えば特開平６ー２３８７０７
号により射出成形機による合成樹脂製中空成形品の製造
方法を提案した。この射出成形機による合成樹脂製中空
成形品の製造方法は、一対の半中空成形品を接合して１
個の中空成形品を得る方法で、この製造方法により、図
５に示されているように、１次成形において中空成形品
を二つ割の半中空品Ｈ、Ｊとして成形し、そして金型
Ｋ、Ｌに半中空品Ｈ、Ｊの分割部が型締めするとき突き
合わさるように装着し、次いで型締めしてスプルーＭか
ら分割部のリング状の接合凹部Ｎに溶融樹脂を射出し
て、二つ割の半中空品Ｈ、Ｊが一体化された合成樹脂製
中空成形品が得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本出願人が提案した射
出成形機を使用した製造方法によると、完全に密封され
た合成樹脂製中空成形品を作ることができると共に、均
一な肉厚の中空成形品を作ることもできる。また複雑な
形状にも対処できる等の数々の利点が得られる。しかし
ながら、改良すべき点も認められる。例えば、この方法
では分割部を突き合わせ、そして分割部のリング状の接
合凹部Ｎに溶融樹脂を射出して一体化しているので、一
対の半中空成形品の接合部の形状から接合部の強度を上
げることができない、変形する、漏れる等の問題が生じ
ることがある。また、従来は溶融樹脂をただ射出して接
合しているので、接合部の美観にも問題がある。さらに
詳しく説明すると、射出する溶融樹脂の圧力は、図５に
おいて矢印で示されているように金型Ｋ、Ｌで支持され
ていない接合部分にも直接作用する。そして半中空品
Ｈ、Ｊの分割部は、射出される溶融樹脂により接合され
るので、溶融樹脂の温度により分割部が一部溶かされ
る。このように接合部は、一部溶かされ、そして樹脂圧
力が作用しているので、変形することがある。変形する
と、溶融樹脂は溶けた分割部から圧力により内部へ漏れ
ることもある。漏れると、接合強度が低下するばかりで
なく、形状が損なわれ商品価値が低下することにもな
る。したがって、射出速度あるいは圧力、溶融樹脂の温
度等に制約を受け、接合部の強度不足を招くこともあ
る。また、射出圧力を低くしなければならないので、充
填距離が短くなり複数個のゲートを設けなければならな
いことにもなる。これを避けるために、分割部の肉厚を
大きくすると、樹脂量が増えることになる。本発明は、
上記したような問題点を解消した合成樹脂製中空製品お
よびその製造方法を提供しようとするもので、具体的に
は接合強度の大きい射出成形法による合成樹脂製中空製
品を提供することを目的とし、また接合強度が大きいと
共に接合部の美観も向上した射出成形法による合成樹脂
製中空製品を提供すること目的としている。また、高い
射出圧力で射出しても接合部の変形がなく、しかも充分
な接合強度が得られ、さらにはゲート数が少なくても成
形できる、射出成形法による合成樹脂製中空製品の製造
方法を提供することも目的としている
出成形機を使用した製造方法によると、完全に密封され
た合成樹脂製中空成形品を作ることができると共に、均
一な肉厚の中空成形品を作ることもできる。また複雑な
形状にも対処できる等の数々の利点が得られる。しかし
ながら、改良すべき点も認められる。例えば、この方法
では分割部を突き合わせ、そして分割部のリング状の接
合凹部Ｎに溶融樹脂を射出して一体化しているので、一
対の半中空成形品の接合部の形状から接合部の強度を上
げることができない、変形する、漏れる等の問題が生じ
ることがある。また、従来は溶融樹脂をただ射出して接
合しているので、接合部の美観にも問題がある。さらに
詳しく説明すると、射出する溶融樹脂の圧力は、図５に
おいて矢印で示されているように金型Ｋ、Ｌで支持され
ていない接合部分にも直接作用する。そして半中空品
Ｈ、Ｊの分割部は、射出される溶融樹脂により接合され
るので、溶融樹脂の温度により分割部が一部溶かされ
る。このように接合部は、一部溶かされ、そして樹脂圧
力が作用しているので、変形することがある。変形する
と、溶融樹脂は溶けた分割部から圧力により内部へ漏れ
ることもある。漏れると、接合強度が低下するばかりで
なく、形状が損なわれ商品価値が低下することにもな
る。したがって、射出速度あるいは圧力、溶融樹脂の温
度等に制約を受け、接合部の強度不足を招くこともあ
る。また、射出圧力を低くしなければならないので、充
填距離が短くなり複数個のゲートを設けなければならな
いことにもなる。これを避けるために、分割部の肉厚を
大きくすると、樹脂量が増えることになる。本発明は、
上記したような問題点を解消した合成樹脂製中空製品お
よびその製造方法を提供しようとするもので、具体的に
は接合強度の大きい射出成形法による合成樹脂製中空製
品を提供することを目的とし、また接合強度が大きいと
共に接合部の美観も向上した射出成形法による合成樹脂
製中空製品を提供すること目的としている。また、高い
射出圧力で射出しても接合部の変形がなく、しかも充分
な接合強度が得られ、さらにはゲート数が少なくても成
形できる、射出成形法による合成樹脂製中空製品の製造
方法を提供することも目的としている
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、請求項１記載の発明は、第１半成形品
と、第２半成形品とが接合された合成樹脂製中空製品で
あって、前記第１半成形品と第２半成形品は、前記第１
半成形品の容器部の周壁が延長した形で、容器部の外方
に突出した形のフランジ部と、前記第２半成形品の蓋状
部の周囲から同様に外方に突出した形のフランジ部と
が、その内側において射出成形により接合一体化されて
いる射出成形法による成形されている。請求項２に記載
の発明は、請求項１記載のフランジ部の先端面部は、接
合のために射出した樹脂により覆われている。請求項３
に記載の発明は、一次成形において第１半成形品と、第
２半成形品とを成形し、二次成形において前記第１半成
形品と第２半成形品とを射出成形法により一体化して中
空製品を製造する合成樹脂製中空製品の製造方法であっ
て、前記一次成形において、前記第１半成形品には容器
部から、その周壁が延長した形で、外方に突出したフラ
ンジ部を一体形成すると共に、前記第２半成形品にも同
様に、その蓋状部の周囲から外方に突出した形のフラン
ジ部を一体形成し、前記二次成形において、前記第１、
２半成形品のフランジ部を金型により重ね合わせた状態
に保持し、そして前記両フランジ部の間に形成されるキ
ャビティに溶融樹脂を射出して、前記第１、２半成形品
を一体化するように構成される。請求項４に記載の発明
は、請求項３記載の一次成形において、第１半成形品の
フランジ部は内周面側に、そして第２半成形品のフラン
ジ部は外周面側に所定深さの段部を有するように成形す
るように、そして請求項５に記載の発明は、請求項３ま
たは４記載の一次成形において、第２半成形品のフラン
ジ部の内周面側は外方に向かってテーパ状に広がるテー
パ部を有するように成形するように構成される。
成するために、請求項１記載の発明は、第１半成形品
と、第２半成形品とが接合された合成樹脂製中空製品で
あって、前記第１半成形品と第２半成形品は、前記第１
半成形品の容器部の周壁が延長した形で、容器部の外方
に突出した形のフランジ部と、前記第２半成形品の蓋状
部の周囲から同様に外方に突出した形のフランジ部と
が、その内側において射出成形により接合一体化されて
いる射出成形法による成形されている。請求項２に記載
の発明は、請求項１記載のフランジ部の先端面部は、接
合のために射出した樹脂により覆われている。請求項３
に記載の発明は、一次成形において第１半成形品と、第
２半成形品とを成形し、二次成形において前記第１半成
形品と第２半成形品とを射出成形法により一体化して中
空製品を製造する合成樹脂製中空製品の製造方法であっ
て、前記一次成形において、前記第１半成形品には容器
部から、その周壁が延長した形で、外方に突出したフラ
ンジ部を一体形成すると共に、前記第２半成形品にも同
様に、その蓋状部の周囲から外方に突出した形のフラン
ジ部を一体形成し、前記二次成形において、前記第１、
２半成形品のフランジ部を金型により重ね合わせた状態
に保持し、そして前記両フランジ部の間に形成されるキ
ャビティに溶融樹脂を射出して、前記第１、２半成形品
を一体化するように構成される。請求項４に記載の発明
は、請求項３記載の一次成形において、第１半成形品の
フランジ部は内周面側に、そして第２半成形品のフラン
ジ部は外周面側に所定深さの段部を有するように成形す
るように、そして請求項５に記載の発明は、請求項３ま
たは４記載の一次成形において、第２半成形品のフラン
ジ部の内周面側は外方に向かってテーパ状に広がるテー
パ部を有するように成形するように構成される。
【０００５】
【実施例】初めに、図１により本実施例に係わる合成樹
脂製中空製品について説明する。合成樹脂製中空製品
は、本実施例によると、第１半成形品１と第２半成形品
１０とから形成される。第１半成形品１は、底壁２と周
囲壁３、３、…とから容器部４を有するように成形され
ている。そして、周囲壁３、３、…が延長した形で、容
器部４から図において右方に突き出たフランジ部５、
５、…が一体的に成形されている。フランジ部５、５、
…の内周面は、段部を有するように２段に切り落とされ
ている。
脂製中空製品について説明する。合成樹脂製中空製品
は、本実施例によると、第１半成形品１と第２半成形品
１０とから形成される。第１半成形品１は、底壁２と周
囲壁３、３、…とから容器部４を有するように成形され
ている。そして、周囲壁３、３、…が延長した形で、容
器部４から図において右方に突き出たフランジ部５、
５、…が一体的に成形されている。フランジ部５、５、
…の内周面は、段部を有するように２段に切り落とされ
ている。
【０００６】第２半成形品１０は、円板部あるいは平板
部１１から概略蓋状に形成されている。そして平板部１
１の外周面から段部を有するように所定距離内側に入っ
た位置から、図１の（ロ）において右方に突出したフラ
ンジ部１２、１２、…が一体的に形成されている。第１
半成形品１のフランジ部５、５、…と第２半成形品１０
のフランジ部１２、１２、…とを図１に示されているよ
うに重ねると、第１半成形品１のフランジ部５、５、…
の段部と、第２半成形品１０のフランジ部１２、１２、
…の段部とによりフランジ部５、１２、…間に後述する
ようにキャビティが形成される。そしてフランジ部５、
５、…の外周面とフランジ部１２、１２…の内周面とを
金型で保持した状態でキャビティに溶融樹脂Ｓが射出さ
れて、第１半成形品１と第２半成形品１０は、フランジ
部５、１２、…において一体化されている。
部１１から概略蓋状に形成されている。そして平板部１
１の外周面から段部を有するように所定距離内側に入っ
た位置から、図１の（ロ）において右方に突出したフラ
ンジ部１２、１２、…が一体的に形成されている。第１
半成形品１のフランジ部５、５、…と第２半成形品１０
のフランジ部１２、１２、…とを図１に示されているよ
うに重ねると、第１半成形品１のフランジ部５、５、…
の段部と、第２半成形品１０のフランジ部１２、１２、
…の段部とによりフランジ部５、１２、…間に後述する
ようにキャビティが形成される。そしてフランジ部５、
５、…の外周面とフランジ部１２、１２…の内周面とを
金型で保持した状態でキャビティに溶融樹脂Ｓが射出さ
れて、第１半成形品１と第２半成形品１０は、フランジ
部５、１２、…において一体化されている。
【０００７】本実施例によると、第１半成形品１のフラ
ンジ部５、５、…は容器部４から、そして第２半成形品
１０のフランジ部１２、１２、…は平板部１１から、そ
れぞれ突き出た形で形成されているので、突き出たフラ
ンジ部５、１２、…を金型で挟んで射出することができ
る。したがって、接合強度の大きい合成樹脂製中空製品
が得られる。なお、第２半成形品１０は、平板状のもの
に限定されることなく、後述する図３にも示されている
ようにフランジ部１２、１２、…の内周面を金型で保持
するスペースが確保できれば、図１の（ロ）において１
点鎖線で示されているように内側に、または点線で示さ
れているように外側に椀状に膨んだものも同様に適用で
きることは明らかである。また、図１に示す実施例では
フランジ部５、１２、…の先端面は、３層構造になって
露出しているが、この先端面を接合のために射出する樹
脂Ｓで覆って美観を向上させることもできる。さらに
は、図１には箱型の合成樹脂製中空製品が示されている
が、この形状に限定されることがなく、例えば筒状の合
成樹脂製中空製品でも実施できることは明らかである。
ンジ部５、５、…は容器部４から、そして第２半成形品
１０のフランジ部１２、１２、…は平板部１１から、そ
れぞれ突き出た形で形成されているので、突き出たフラ
ンジ部５、１２、…を金型で挟んで射出することができ
る。したがって、接合強度の大きい合成樹脂製中空製品
が得られる。なお、第２半成形品１０は、平板状のもの
に限定されることなく、後述する図３にも示されている
ようにフランジ部１２、１２、…の内周面を金型で保持
するスペースが確保できれば、図１の（ロ）において１
点鎖線で示されているように内側に、または点線で示さ
れているように外側に椀状に膨んだものも同様に適用で
きることは明らかである。また、図１に示す実施例では
フランジ部５、１２、…の先端面は、３層構造になって
露出しているが、この先端面を接合のために射出する樹
脂Ｓで覆って美観を向上させることもできる。さらに
は、図１には箱型の合成樹脂製中空製品が示されている
が、この形状に限定されることがなく、例えば筒状の合
成樹脂製中空製品でも実施できることは明らかである。
【０００８】次に、本発明の製造方法の実施例を説明す
る。本実施例では、合成樹脂製中空製品は、一次成形と
二次成形とにより製造される。すなわち一次成形におい
て容器部を有する第１半成形品と、平板部を有する第２
半成形品とが成形される。そして二次成形において、第
１半成形品と、第２半成形品が射出成形法により接合さ
れる。第１半成形品と、第２半成形品を形成する一次成
形方法およびその方法の実施に使用される金型は、図に
は示されていない。一次成形には、従来公知あるいは周
知の方法が適用できる。例えば本出願人が提案した特開
昭６２ー８７３１５号に記載されているような、固定型
と、この固定型に対して移動するスライド型と、このス
ライド型に型合わせされる可動型とを使用して、一対の
第１半成形品と、第２半成形品を成形することもでき
る。そして上記金型装置を使用すると、一次成形により
成形された第１半成形品をそのフランジ部が、第２半成
形品のフランジ部に突き合わせされるように、スライド
金型を可動型の方へ移動させて、二次成形をすることが
できる。また、一次成形により一対の金型で、一対の第
１半成形品と第２半成形品をそれぞれ形成し、二次成形
において第１半成形品と、第２半成形品のフランジ部が
突き合わせされるように、一対の金型を共に移動あるい
は回転させることもできる。
る。本実施例では、合成樹脂製中空製品は、一次成形と
二次成形とにより製造される。すなわち一次成形におい
て容器部を有する第１半成形品と、平板部を有する第２
半成形品とが成形される。そして二次成形において、第
１半成形品と、第２半成形品が射出成形法により接合さ
れる。第１半成形品と、第２半成形品を形成する一次成
形方法およびその方法の実施に使用される金型は、図に
は示されていない。一次成形には、従来公知あるいは周
知の方法が適用できる。例えば本出願人が提案した特開
昭６２ー８７３１５号に記載されているような、固定型
と、この固定型に対して移動するスライド型と、このス
ライド型に型合わせされる可動型とを使用して、一対の
第１半成形品と、第２半成形品を成形することもでき
る。そして上記金型装置を使用すると、一次成形により
成形された第１半成形品をそのフランジ部が、第２半成
形品のフランジ部に突き合わせされるように、スライド
金型を可動型の方へ移動させて、二次成形をすることが
できる。また、一次成形により一対の金型で、一対の第
１半成形品と第２半成形品をそれぞれ形成し、二次成形
において第１半成形品と、第２半成形品のフランジ部が
突き合わせされるように、一対の金型を共に移動あるい
は回転させることもできる。
【０００９】以上のように、一次成形および二次成形に
使用される金型は、従来公知あるいは周知のものが適用
できるので、図２には、一次成形により成形された一対
の第１半成形品１と、第２半成形品１０とが示されてい
る。また、図３には簡略された二次成形時の金型のみが
模式的に示され、型締装置、射出機等は図面には示され
ていない。
使用される金型は、従来公知あるいは周知のものが適用
できるので、図２には、一次成形により成形された一対
の第１半成形品１と、第２半成形品１０とが示されてい
る。また、図３には簡略された二次成形時の金型のみが
模式的に示され、型締装置、射出機等は図面には示され
ていない。
【００１０】一次成形により成形される第１半成形品１
は、図２の（イ）に示されているように本実施例では右
端が開放した容器として成形されている。すなわち第１
半成形品１は、底壁２と周囲壁３とから容器部４を有す
るように成形されている。そして、周囲壁３が延長した
形で、容器部４から図において右方に突き出たフランジ
部５が一体的に成形されている。フランジ部５の内周面
は、段部６、７を有するように２段に切り落とされてい
る。
は、図２の（イ）に示されているように本実施例では右
端が開放した容器として成形されている。すなわち第１
半成形品１は、底壁２と周囲壁３とから容器部４を有す
るように成形されている。そして、周囲壁３が延長した
形で、容器部４から図において右方に突き出たフランジ
部５が一体的に成形されている。フランジ部５の内周面
は、段部６、７を有するように２段に切り落とされてい
る。
【００１１】第２半成形品１０は、円板部あるいは平板
部１１から概略蓋状に形成されている。そして平板部１
１の外周面から段部１４を有するように所定距離内側に
入った位置から、図２の（ロ）において右方に突出した
筒状のフランジ部１２が一体的に形成されている。第１
半成形品１のフランジ部５の段部７と、第２半成形品１
０のフランジ部１２の段部１４とによりフランジ部５、
１２間に後述するようにキャビティ３４が形成される。
部１１から概略蓋状に形成されている。そして平板部１
１の外周面から段部１４を有するように所定距離内側に
入った位置から、図２の（ロ）において右方に突出した
筒状のフランジ部１２が一体的に形成されている。第１
半成形品１のフランジ部５の段部７と、第２半成形品１
０のフランジ部１２の段部１４とによりフランジ部５、
１２間に後述するようにキャビティ３４が形成される。
【００１２】第１、２半成形品１、１０を接合するため
の二次成形用の金型は、図３に示されているように一対
の金型２０、３０から構成されている。金型２０には、
第１半成形品１の底壁２と周囲壁３およびフランジ部５
とが嵌るキャビテイ２１が、また他方の金型３０には、
第２半成形品１０の平板部１１とフランジ部１２の内側
に嵌るコア３１がそれぞれ形成されている。また、コア
３１の周囲には、第１、２半成形品１、１０のフランジ
部５、１２の端面に対応して浅いキャビテイ３４’が設
けられている。なお、金型３０には、周知のロケートプ
レート３２が取り付けられ、このロケートプレート３２
からは第１、２半成形品１、１０のフランジ部５、１２
で形成されるキャビテイ３４に連通したスプルー３３が
形成されている。
の二次成形用の金型は、図３に示されているように一対
の金型２０、３０から構成されている。金型２０には、
第１半成形品１の底壁２と周囲壁３およびフランジ部５
とが嵌るキャビテイ２１が、また他方の金型３０には、
第２半成形品１０の平板部１１とフランジ部１２の内側
に嵌るコア３１がそれぞれ形成されている。また、コア
３１の周囲には、第１、２半成形品１、１０のフランジ
部５、１２の端面に対応して浅いキャビテイ３４’が設
けられている。なお、金型３０には、周知のロケートプ
レート３２が取り付けられ、このロケートプレート３２
からは第１、２半成形品１、１０のフランジ部５、１２
で形成されるキャビテイ３４に連通したスプルー３３が
形成されている。
【００１３】次に、上記金型２０、３０を使用して、第
１、２半成形品１、１０を射出成形法により接合する例
について説明する。図３に示されているように、金型２
０のキャビテイ２１に第１半成形品１をフランジ部５が
パーティング面側に位置するようにして装着する。同様
に、他方の金型３０のコア３１に第２半成形品１０を装
着する。そして図に示されていない型締機を使用して、
型締めをする。そうすると、第１半成形品１の段部５に
第２半成形品１０の平板部１１の円周部が密着すると共
に、第１、２半成形品１、１０のフランジ部５、１２の
内側にキャビテイ３４が形成される。フランジ部５、１
２の外表面は、金型２０、３０により支持される。
１、２半成形品１、１０を射出成形法により接合する例
について説明する。図３に示されているように、金型２
０のキャビテイ２１に第１半成形品１をフランジ部５が
パーティング面側に位置するようにして装着する。同様
に、他方の金型３０のコア３１に第２半成形品１０を装
着する。そして図に示されていない型締機を使用して、
型締めをする。そうすると、第１半成形品１の段部５に
第２半成形品１０の平板部１１の円周部が密着すると共
に、第１、２半成形品１、１０のフランジ部５、１２の
内側にキャビテイ３４が形成される。フランジ部５、１
２の外表面は、金型２０、３０により支持される。
【００１４】次に、射出機から溶融樹脂を射出する。溶
融樹脂は周知のように射出シリンダからスプルー３３等
を通ってキャビテイ３４に射出される。そうすると、第
１、２半成形品１、１０はフランジ部５、１２において
接合される。冷却固化を待って従来周知のようにして金
型１、１０を開き、合成樹脂製中空製品を取り出す。
融樹脂は周知のように射出シリンダからスプルー３３等
を通ってキャビテイ３４に射出される。そうすると、第
１、２半成形品１、１０はフランジ部５、１２において
接合される。冷却固化を待って従来周知のようにして金
型１、１０を開き、合成樹脂製中空製品を取り出す。
【００１５】本実施例によると色々な効果が得られる。
例えば、第１半成形品１のフランジ部５の外周面は、金
型２０のキャビテイ２１により、また第２半成形品１０
のフランジ部１２の内側は金型３０のコア３１により支
持されているので、高温の溶融樹脂を高圧でキャビテイ
３４に射出しても、フランジ部５、１２が変形するよう
なことはない。高温、高圧の溶融樹脂を射出できるの
で、接合強度の大きい合成樹脂製中空製品が得られる。
また、変形しないので、溶融樹脂が漏れるようなことも
なく、商品価値を損なうようなこともない。さらには、
本実施例によると、金型３０のフランジ部５、１２に対
応した位置には浅いキャビテイ３４’が形成されている
ので、フランジ部５、１２の端面は接合のために射出し
た樹脂により覆われ、端面の美観が向上する効果が得ら
れる。なお、図３中の符号３３’はサイドゲートを示し
ているが、このゲートからも射出することができる。
例えば、第１半成形品１のフランジ部５の外周面は、金
型２０のキャビテイ２１により、また第２半成形品１０
のフランジ部１２の内側は金型３０のコア３１により支
持されているので、高温の溶融樹脂を高圧でキャビテイ
３４に射出しても、フランジ部５、１２が変形するよう
なことはない。高温、高圧の溶融樹脂を射出できるの
で、接合強度の大きい合成樹脂製中空製品が得られる。
また、変形しないので、溶融樹脂が漏れるようなことも
なく、商品価値を損なうようなこともない。さらには、
本実施例によると、金型３０のフランジ部５、１２に対
応した位置には浅いキャビテイ３４’が形成されている
ので、フランジ部５、１２の端面は接合のために射出し
た樹脂により覆われ、端面の美観が向上する効果が得ら
れる。なお、図３中の符号３３’はサイドゲートを示し
ているが、このゲートからも射出することができる。
【００１６】図４には、一次成形により成形される第１
半成形品と、第２半成形品の他の実施例が、組み合わさ
れた状態で、その一部が示されている。図２、３に関し
て説明した実施例と同様な要素には同じ参照数字にアル
フアベットの「ａ、ｂおよびｃ」を付けて重複説明はし
ないが、図４の（イ）に示されている実施例によると、
第１半成形品１ａのフランジ部５ａの内周面は、１段に
切り落とされていると共に、フランジ部５ａには厚手方
向あるいは長手方向に向かって凹部が形成されている。
一方、第２半成形品１０ａのフランジ部１２ａの外周面
は平坦で、平板部１１ａの両面から両方向に突出した形
になっている。そしてフランジ部１２ａの内側は、順次
拡径したテーパ部１３ａとなっている。またフランジ部
１２ａの他方の端部はフランジ部５ａの凹部に嵌るよう
になっている。このように形成されているフランジ部１
２ａの外周面の径は、第１半成形品１ａのフランジ部５
ａの内径より小さい。これによりキャビテイ３４ａが形
成される。
半成形品と、第２半成形品の他の実施例が、組み合わさ
れた状態で、その一部が示されている。図２、３に関し
て説明した実施例と同様な要素には同じ参照数字にアル
フアベットの「ａ、ｂおよびｃ」を付けて重複説明はし
ないが、図４の（イ）に示されている実施例によると、
第１半成形品１ａのフランジ部５ａの内周面は、１段に
切り落とされていると共に、フランジ部５ａには厚手方
向あるいは長手方向に向かって凹部が形成されている。
一方、第２半成形品１０ａのフランジ部１２ａの外周面
は平坦で、平板部１１ａの両面から両方向に突出した形
になっている。そしてフランジ部１２ａの内側は、順次
拡径したテーパ部１３ａとなっている。またフランジ部
１２ａの他方の端部はフランジ部５ａの凹部に嵌るよう
になっている。このように形成されているフランジ部１
２ａの外周面の径は、第１半成形品１ａのフランジ部５
ａの内径より小さい。これによりキャビテイ３４ａが形
成される。
【００１７】上記実施例においても、金型でフランジ部
５ａ、１２ａを保持して同様にキャビテイ３４ａに溶融
樹脂を射出すると、合成樹脂製中空製品が得られること
は明らかである。本実施例によると、第２半成形品１０
ａのフランジ部１２ａにはテーパ部１３が形成されてい
るので、合成樹脂製中空製品が金型のコアから抜け易い
効果が得られる。なお、本実施例のキャビテイ３４ａ
は、前述した実施例とは多少異なり、第２半成形品１０
ａのフランジ部１２ａの一部は、金型で支持されない形
状になっている。しかしながら、支持されていない部分
のキャビテイ３４ａの樹指圧は、平板部１１ａの肉厚方
向に作用するので、高温、高圧の溶融樹脂を射出して
も、フランジ部１２ａが変形するようなことはない。
５ａ、１２ａを保持して同様にキャビテイ３４ａに溶融
樹脂を射出すると、合成樹脂製中空製品が得られること
は明らかである。本実施例によると、第２半成形品１０
ａのフランジ部１２ａにはテーパ部１３が形成されてい
るので、合成樹脂製中空製品が金型のコアから抜け易い
効果が得られる。なお、本実施例のキャビテイ３４ａ
は、前述した実施例とは多少異なり、第２半成形品１０
ａのフランジ部１２ａの一部は、金型で支持されない形
状になっている。しかしながら、支持されていない部分
のキャビテイ３４ａの樹指圧は、平板部１１ａの肉厚方
向に作用するので、高温、高圧の溶融樹脂を射出して
も、フランジ部１２ａが変形するようなことはない。
【００１８】図４の（ロ）には、第１、２半成形品１
ｂ、１０ｂのフランジ部５ｂ、１２ｂの形状が簡単な実
施例が示されている。本実施例によると、第１半成形品
１ｂのフランジ部５ｂの内側は、キャビテイ３４ｂを形
成するために、段部８ｂを有するように、単に所定深さ
に切り落とされている。また、第２半成形品１０ｂのフ
ランジ部１２ｂは、単に立ち上がっているだけである。
本実施例によると、一次成形用の金型が簡単になる効果
が得られる。なお、本実施例によっても射出樹指圧を高
くすることができるので、充分な接合強度は得られる。
ｂ、１０ｂのフランジ部５ｂ、１２ｂの形状が簡単な実
施例が示されている。本実施例によると、第１半成形品
１ｂのフランジ部５ｂの内側は、キャビテイ３４ｂを形
成するために、段部８ｂを有するように、単に所定深さ
に切り落とされている。また、第２半成形品１０ｂのフ
ランジ部１２ｂは、単に立ち上がっているだけである。
本実施例によると、一次成形用の金型が簡単になる効果
が得られる。なお、本実施例によっても射出樹指圧を高
くすることができるので、充分な接合強度は得られる。
【００１９】図４の（ハ）に示されている実施例では、
第１半成形品１ｃのフランジ部５ｃは内周面が、そして
第２半成形品１０ｃのフランジ部１２ｃは外周面がテー
パ状に切り欠かれている。これにより断面が三角形のキ
ャビティ３４ｃが形成されている。前述した実施例によ
ると、いずれもキャビティ３４、３４ａ、３４ｂの樹指
圧の一部は、第１半成形品１ｃの周囲壁３、３ａ、３ｂ
の肉厚方向あるいは長手方向にも作用するが、本実施例
によると、樹指圧はテーパ面に作用し、第１半成形品１
ｃの周囲壁３ｃには殆ど作用しない効果が得られる。
第１半成形品１ｃのフランジ部５ｃは内周面が、そして
第２半成形品１０ｃのフランジ部１２ｃは外周面がテー
パ状に切り欠かれている。これにより断面が三角形のキ
ャビティ３４ｃが形成されている。前述した実施例によ
ると、いずれもキャビティ３４、３４ａ、３４ｂの樹指
圧の一部は、第１半成形品１ｃの周囲壁３、３ａ、３ｂ
の肉厚方向あるいは長手方向にも作用するが、本実施例
によると、樹指圧はテーパ面に作用し、第１半成形品１
ｃの周囲壁３ｃには殆ど作用しない効果が得られる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明による合成樹脂製
中空製品は、第１半成形品と、第２半成形品とが接合さ
れて形成されているが、第１半成形品と第２半成形品
は、第１半成形品の容器部の周壁が延長した形で、容器
部の外方に突出した形のフランジ部と、第２半成形品の
蓋状部の周囲から同様に外方に突出した形のフランジ部
とが、その内側において一体化されるように構成されて
いるので、射出成形により接合するとき両フランジ部を
金型で支持して高温、高圧の溶融樹脂を射出することが
できる。したがって、本発明による合成樹脂製中空製品
の接合部の強度は大きい。また、請求項２記載の発明に
よると、第１半成形品と第２半成形品のフランジ部の先
端面部は、接合した射出樹脂により覆われているので、
接合面が広くなって接合強度がさらに大きくなっている
と共に、接合部の美観も良くなっている。請求項３記載
の製造方法の発明によると、一次成形において、第１半
成形品には、容器部から容器部から、その周壁が延長し
た形で、外方に突出したフランジ部を一体形成すると共
に、前記第２半成形品にも同様に、その蓋状部の周囲か
ら外方に突出した形のフランジ部を一体形成し、前記二
次成形において、前記第１、２半成形品のフランジ部を
金型により重ね合わせた状態に保持し、そして前記両フ
ランジ部の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出
して接合一体化するとき、第１、２半成形品のフランジ
部を金型により重ね合わせた状態に保持するので、高
温、高圧の溶融樹脂を射出することができる。したがっ
て、接合部の強度の大きい合成樹脂製中空製品を得るこ
とができる。また、第１、２半成形品のフランジ部を金
型により重ね合わせた状態に保持して射出するので、フ
ランジ部が変形するようなことも、樹脂漏れを起こすよ
うなこともない。さらには、高い圧力で射出することが
できるので、充填距離が長くなり、ゲート数が少なくて
も充填できる。したがって、金型が簡単になる効果も得
られる。請求項４記載の発明によると、一次成形におい
て、第１半成形品のフランジ部は内周面側に、そして第
２半成形品のフランジ部は外周面側に所定深さの段部を
有するように成形するので、二次成形時に射出するキャ
ビティの表面積は、第１、２半成形品に等しく分配され
ることになる。すなわち第１、２半成形品の接合表面積
が等しくなる。したがって、請求項２記載に発明の効果
に加えて接合強度が均一になる効果が得られる。請求項
５記載の発明によると、一次成形において第２半成形品
のフランジ部の内周面側は外方に向かってテーパ状に広
がるテーパ部を有するように成形するので、二次成形に
より接合される成樹脂製中空製品が金型から抜け易い効
果が付加される。
中空製品は、第１半成形品と、第２半成形品とが接合さ
れて形成されているが、第１半成形品と第２半成形品
は、第１半成形品の容器部の周壁が延長した形で、容器
部の外方に突出した形のフランジ部と、第２半成形品の
蓋状部の周囲から同様に外方に突出した形のフランジ部
とが、その内側において一体化されるように構成されて
いるので、射出成形により接合するとき両フランジ部を
金型で支持して高温、高圧の溶融樹脂を射出することが
できる。したがって、本発明による合成樹脂製中空製品
の接合部の強度は大きい。また、請求項２記載の発明に
よると、第１半成形品と第２半成形品のフランジ部の先
端面部は、接合した射出樹脂により覆われているので、
接合面が広くなって接合強度がさらに大きくなっている
と共に、接合部の美観も良くなっている。請求項３記載
の製造方法の発明によると、一次成形において、第１半
成形品には、容器部から容器部から、その周壁が延長し
た形で、外方に突出したフランジ部を一体形成すると共
に、前記第２半成形品にも同様に、その蓋状部の周囲か
ら外方に突出した形のフランジ部を一体形成し、前記二
次成形において、前記第１、２半成形品のフランジ部を
金型により重ね合わせた状態に保持し、そして前記両フ
ランジ部の間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出
して接合一体化するとき、第１、２半成形品のフランジ
部を金型により重ね合わせた状態に保持するので、高
温、高圧の溶融樹脂を射出することができる。したがっ
て、接合部の強度の大きい合成樹脂製中空製品を得るこ
とができる。また、第１、２半成形品のフランジ部を金
型により重ね合わせた状態に保持して射出するので、フ
ランジ部が変形するようなことも、樹脂漏れを起こすよ
うなこともない。さらには、高い圧力で射出することが
できるので、充填距離が長くなり、ゲート数が少なくて
も充填できる。したがって、金型が簡単になる効果も得
られる。請求項４記載の発明によると、一次成形におい
て、第１半成形品のフランジ部は内周面側に、そして第
２半成形品のフランジ部は外周面側に所定深さの段部を
有するように成形するので、二次成形時に射出するキャ
ビティの表面積は、第１、２半成形品に等しく分配され
ることになる。すなわち第１、２半成形品の接合表面積
が等しくなる。したがって、請求項２記載に発明の効果
に加えて接合強度が均一になる効果が得られる。請求項
５記載の発明によると、一次成形において第２半成形品
のフランジ部の内周面側は外方に向かってテーパ状に広
がるテーパ部を有するように成形するので、二次成形に
より接合される成樹脂製中空製品が金型から抜け易い効
果が付加される。
【図１】本発明に係わる成樹脂製中空製品の実施例を示
す図で、その（イ）は一部を断面にして示す斜視図、そ
して（ロ）はその一部を断面にして示す側面図である。
す図で、その（イ）は一部を断面にして示す斜視図、そ
して（ロ）はその一部を断面にして示す側面図である。
【図２】本発明の、一次成形により成形される第１、２
半成形品の例を示す図で、その（イ）は第１半成形品
を、そして（ロ）は第２半成形品の例を模式的に示す断
面図である。
半成形品の例を示す図で、その（イ）は第１半成形品
を、そして（ロ）は第２半成形品の例を模式的に示す断
面図である。
【図３】図１に示す第１、２半成形品を二次成形する状
態を模式的に示す断面図である。
態を模式的に示す断面図である。
【図４】一次成形により成形される第１、２半成形品の
色々異なる他の例の一部を模式的に示す断面図である。
色々異なる他の例の一部を模式的に示す断面図である。
【図５】従来の合成樹脂製中空製品の製造方法を示す断
面図である。
面図である。
１ 第１半成形品 ４ 容器部 ５ フランジ部 １０ 第２半成形品 １１、１１ａ、ｂ、ｃ 平板部 １２、１２ａ、ｂ、ｃ フランジ部 １３ａ テーパ部 ２０、３０ 金型 ３４、３４ａ、ｂ、ｃ キャビティ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B29C 65/70
Claims (5)
- 【請求項１】 第１半成形品（１）と、第２半成形品
（１０）とが接合された合成樹脂製中空製品であって、 前記第１半成形品（１）と第２半成形品（１０）は、前
記第１半成形品（１）の容器部（４）の周壁が延長した
形で、容器部の外方に突出した形のフランジ部（５、５
ａ、５ｂ、５ｃ）と、前記第２半成形品（１０）の蓋状
部の周囲から同様に外方に突出した形のフランジ部（１
２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）とが、その内側において
射出成形により接合一体化されている射出成形法による
合成樹脂製中空製品。 - 【請求項２】 請求項１記載のフランジ部の先端面部
は、接合のために射出した樹脂により覆われている射出
成形法による合成樹脂製中空製品。 - 【請求項３】 一次成形において第１半成形品（１）
と、第２半成形品（１０）とを成形し、二次成形におい
て前記第１半成形品（１）と第２半成形品（１０）とを
射出成形法により一体化して中空製品を製造する合成樹
脂製中空製品の製造方法であって、 前記一次成形において、前記第１半成形品（１）には容
器部（４）から、その周壁が延長した形で、外方に突出
したフランジ部（５、５ａ、５ｂ、５ｃ）を一体形成す
ると共に、前記第２半成形品（１０）にも同様に、その
蓋状部の周囲から外方に突出した形のフランジ部（１
２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）を一体形成し、前記二次
成形において、前記第１、２半成形品（１、１０）のフ
ランジ部を金型（２０、３０）により重ね合わせた状態
に保持し、そして前記両フランジ部の間に形成されるキ
ャビティ（３４、３４ａ、３４ｂ、３４ｃ）に溶融樹脂
を射出して、前記第１、２半成形品（１、１０）を一体
化する、射出成形法による合成樹脂製中空製品の製造方
法。 - 【請求項４】 請求項３記載の一次成形において、第１
半成形品（１）のフランジ部（５）は内周面側に、そし
て第２半成形品（１０）のフランジ部（１２）は外周面
側に所定深さの段部（６、７、１４）を有するように成
形する、射出成形法による合成樹脂製中空製品の製造方
法。 - 【請求項５】 請求項３または４記載の一次成形におい
て、第２半成形品（１０）のフランジ部（１２）の内周
面側は外方に向かってテーパ状に広がるテーパ部（１３
ａ）を有するように成形する、射出成形法による合成樹
脂製中空製品の製造方法。
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