JPH07197649A

JPH07197649A - 土木アタッチメント

Info

Publication number: JPH07197649A
Application number: JP29990893A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Motokura; 義信本蔵; Aki Watarai; 亜起度會; Hiroshi Matsuoka; 浩松岡; Hiroyuki Toki; 浩之土岐
Original assignee: ONODA KK; Aichi Steel Corp; Takeda Kogyo KK; Onoda Corp
Current assignee: ONODA KK; Aichi Steel Corp; Takeda Kogyo KK; Onoda Corp
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-08-01

Abstract

(57)【要約】【目的】吸着力を確保するのに有利な磁石装置を提供す
ること。【構成】この磁石装置の基部１は樹脂製であり、着座面
１０と保持孔１３とをもつ。第１吸着部２はリング状を
なし、断面コ字形の第１チャンネルヨーク２０と第１樹
脂磁石部２２とで形成されている。第２吸着部３はリン
グ状をなし、断面コ字形の第２チャンネルヨーク３０と
第２樹脂磁石部３２とで形成されている。樹脂磁石部２
２、３２は希土類磁石粉末を含み、チャンネルヨークの
底に対して略垂直方向に着磁された磁極をもつ。使用の
際には、保持孔１３内のアンカーボルト７は第２吸着部
３に吸着され、また第１吸着部２により基部１が型枠８
に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は土木アタッチメントに関
する。この土木アタッチメントは、土木業界においてコ
ンクリートアンカー埋込用の治具である。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート構築の際に用いられ
る土木アタッチメントとして、図６に示す構造のものが
知られている。この土木アタッチメントは、着座面１０
１、保持孔１０２、中央孔１０４をもつ真鍮製の基部１
００と、基部１００の着座面１０１に設けられた円盤状
の複数個の第１吸着部２００と、基部１００の保持孔１
０２の底部に設けられた円盤状の複数個の第２吸着部３
００とを備えている。第１吸着部２００及び第２吸着部
３００はそれぞれ焼結磁石から形成されており、基部１
００の着座面１０１に対して略垂直方向に着磁された磁
極を備えている。

【０００３】この土木アタッチメントの使用の際には、
基部１００の保持孔１０２内に挿入したアンカーボルト
の先端部を第２吸着部３００で吸着して保持孔１０２内
に保持するとともに、基部１００の着座面１０１を型枠
に宛てがい基部１００を型枠に固定する。この土木アタ
ッチメントでは、図７から理解できるように第１吸着部
２００は、これの軸芯Ａ２が基部１００の軸芯Ａ１の回
りとなるように所定間隔を隔てて配置されている。また
図８から理解できるように、第２吸着部３００も、これ
の軸芯Ａ４が基部１００の軸芯Ａ１の回りとなるように
所定間隔を隔てて配置されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した土
木アタッチメントでは吸着力が大きいことが好ましい
が、吸着力を増加しようとすると、吸着部２００、３０
０の重量の増加の割合も大きい。更に焼結磁石の重量増
加によりコスト高を招き易い。更にまた図７から理解で
きるように、隣設する吸着部２００間は基部１００の一
部に相当するので、吸着力は弱い。隣設する吸着部３０
０間も同様である。しかも焼結磁石は割れ易い。

【０００５】本発明は上記した実情に鑑みなされたもの
であり、強力な吸着力を確保するのに有利な土木アタッ
チメントを提供することを目的とする。更に磁石部を樹
脂磁石で形成した場合には、軽くて磁石割れの問題も回
避できる土木アタッチメントを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は土木アタッチ
メントについて鋭意開発を進め、断面でコ字形をなし自
身の軸芯の回りを該コ字形が１周する全体としてリング
状をなすチャンネルヨークと、チャンネルヨーク内に同
軸的に装填されチャンネルヨークの底壁部に対して略垂
直方向に着磁された磁極をもつリング状の磁石部とで、
吸着部を構成すれば、吸着部の単位重量あたりの吸着力
を向上させるのに有利であることを知見し、試験で確認
した。本発明は、この知見に基づくものである。

【０００７】本発明の土木アタッチメントは、相手部材
に着座する着座面と該着座面に背向する面に形成され付
属具が挿入される保持孔とをもつ基部と、基部の着座面
に設けられ相手部材を磁気で吸着する第１吸着部と、基
部の保持孔の底部に設けられ保持孔内の付属具を磁気で
吸着する第２吸着部とで構成され、第１吸着部及び第２
吸着部の少なくとも一方は、断面で互いに対向する対向
壁部と各対向壁部の一端同士をつなぐ連設壁部と相手部
材及び保持孔の一方に対面する開口を備えたコ字形をな
し、自身の軸芯の回りを該コ字形が１周する全体として
リング状をなすチャンネルヨークと、チャンネルヨーク
内に同軸的に装填されチャンネルヨークの連設壁部に対
して略垂直方向に着磁された磁極をもつリング状の樹脂
磁石部とで形成されていることを特徴とするものであ
る。

【０００８】チャンネルヨークは、断面でコ字形をなし
自身の軸芯の回りをコ字形が１周する全体としてリング
状をなすものである。コ字形は、互いに対向する対向壁
部と、各対向壁部の一端同士をつなぐ連設壁部と、各対
向壁部の他端側の開口とを備えている。コ字形は多少変
則的な形状も含む。チャンネルヨークの材質は例えば炭
素鋼を採用できるが、飽和磁束密度が高い（例えば２．
４Ｔ）パーメンジュールや軟磁性ステンレス鋼を採用す
れば、吸着部の単位重量あたりの吸着力を向上するのに
有利である。

【０００９】樹脂磁石部は、チャンネルヨーク内に同軸
的に装填されており、チャンネルヨークの連設壁部に対
して略垂直方向に着磁された磁極をもつ。磁石粉末と樹
脂とを含む混合材をチャンネルヨーク内に装填して固化
して形成でき、最大磁気エネルギ積（ＢＨ）ｍａｘを２
ＭＧＯｅ以上にできる。ここで、磁石粉末は希土類磁石
粉末を採用できるが、これに限定されるものではない。
希土類磁石としては一般的にはネオジム−鉄−ボロン
系、サマリウム−鉄系等を採用できる。樹脂としてはポ
リアミド等を採用できる。

【００１０】相手部材に密接して相手部材に対する該基
部の相対ずれを抑えるゴム部を、基部に設けることもで
きる。また、基部に補強部材を埋設し、その埋設した補
強部材に第１吸着部および第２吸着部を溶接などで固定
することもできる。この場合、基部からの各吸着部の離
脱の回避に有利である。

【００１１】

【作用】基部の着座面が相手部材に着座すると、第１吸
着部は相手部材に吸着する。基部の保持孔内に付属具が
挿入されると、第２吸着部は付属具を吸着して保持す
る。このような吸着の際には、樹脂磁石部からの磁束
は、チャンネルヨークのコ字形を示す断面において、コ
字形部分を通り、更に相手部材または付属具を通り、閉
ループ状の磁路が形成される。この磁路は、チャンネル
ヨークの平面形態でみると、チャンネルヨークに相応す
るリング状の形態である。

【００１２】

【実施例】本発明の土木アタッチメントの実施例につい
て図１〜図４を参照して説明する。この土木アタッチメ
ントの断面を図１に示す。この土木アタッチメントは、
基部１と第１吸着部２と第２吸着部３とを備えている。

【００１３】基部１は硬質樹脂製であり、着座面１０と
保持孔１３と中央孔１４とをもつ。着座面１０は相手部
材としての型枠８に着座する面である。保持孔１３は、
着座面１０に背向する背向面１１に略同軸的に形成され
ている。背向面１１は補強のために略お碗形状をなす。
補強部材としてのリング状の連結部１５が基部１に略同
軸的に埋設されている。連結部１５は小径部１５ａと大
径部１５ｂとをもつ。なお中央孔１４には雌螺子１４ｍ
が形成されている。

【００１４】第１吸着部２は、基部１と同軸的なリング
状の第１チャンネルヨーク２０と、第１チャンネルヨー
ク２０内に同軸的に装填されたリング状の樹脂磁石部と
しての第１樹脂磁石部２２とで形成されている。第１チ
ャンネルヨーク２０は、その断面でコ字形であり、互い
に対向する第１対向壁部２０ａ、２０ｂと、第１対向壁
部２０ａ、２コｂの一端同士をつなぐ第１連設壁部２０
ｃと、型枠８に対面する第１開口２０ｄを備えている。
そして、基部１の軸芯つまり第１チャンネルヨーク２０
の軸芯Ｂ１の回りをそのコ字形が１周し、全体がリング
状をなすように、第１チャンネルヨーク２０は形成され
ている（図１、図２参照）。第１チャンネルヨーク２０
は連結部１５の大径部１５ｂの外周側に溶接等で保持さ
れている。

【００１５】第２吸着部３は、第１チャンネルヨーク２
０と同軸的なリング状をなす第２チャンネルヨーク３０
と、第２チャンネルヨーク３０内に同軸的に装填された
リング状の磁石部としての第２樹脂磁石部３２とで形成
されている。第２チャンネルヨーク３０は、その断面で
コ字形であり、互いに対向する第２対向壁部３０ａ、３
０ｂと、各第２対向壁部３０ａ、３０ｂの一端同士をつ
なぐ第２連設壁部３０ｃと、保持孔１３に対面する第２
開口３０ｄを備えている。そして、軸芯Ｂ１の回りをそ
のコ字形が１周し、全体がリング状をなすように、第２
チャンネルヨーク３０は形成されている（図１、図３参
照）。第２チャンネルヨーク３０は連結部１５の小径部
１５ａの内周側に溶接等で保持されている。

【００１６】本実施例では、第２樹脂磁石部３２は、第
２チャンネルヨーク３０の第２連設壁部３０ｃに対して
略垂直方向に着磁された磁極（Ｎ極、Ｓ極）をもつ。同
様に、第１樹脂磁石部２２は、第１チャンネルヨーク２
０の第１連設壁部２０ｃに対して略垂直方向に着磁され
た磁極（Ｎ極、Ｓ極）をもつ。第１樹脂磁石部２２及び
第２樹脂磁石部３２は、希土類磁石粉末と熱可塑性樹脂
とを含む混合材を各チャンネルヨーク２０、３０内に装
填して固化することにより、形成されている。なお希土
類磁石粉末はネオジム−鉄−ボロン系、樹脂はポリアミ
ドである。

【００１７】この土木アタッチメントは、第１吸着部
２、第２吸着部３を保持した連結部１５等を成形型の内
部に配置した状態で、基部１を構成する樹脂を装入する
ことにより形成されている。この土木アタッチメントの
使用の際には、図４から理解できるように基部１の保持
孔１３内に付属具としてのアンカーボルト７の先端を挿
入するとともに、基部１の着座面１０を型枠８に宛てが
う。すると、保持孔１３内のアンカーボルト７は第２吸
着部３に吸着されて保持され、第１吸着部２により基部
１が型枠８に固定される。

【００１８】この例では図１に示すように、第１吸着部
２において、第１チャンネルヨーク２０の外周側の第１
対向壁部２０ａ及び型枠８を通る磁路は実線Ｐ１で示さ
れ、内周側の第１対向壁部２０ｂ及び型枠８を通る磁路
は実線Ｐ２で示され、共に閉ループである。また、第２
吸着部３において、第２チャンネルヨーク３０の外周壁
の第２対向壁部３０ａ及びアンカーボルト７を通る磁路
は実線Ｐ３で示され、内周側の第１対向壁部３０ｂ及び
アンカーボルト７を通る磁路は実線Ｐ４で示され、共に
閉ループである。

【００１９】上記のような閉ループ状の磁路は、基部１
の平面形態でみると、チャンネルヨーク２０、３０のリ
ング形状に相応するように軸芯Ｂ１の回りをリング状に
巡っている形態である。かかる本実施例では、チャンネ
ルヨーク２０、３０は共に断面コ字形をなし、コ字形が
軸芯Ｂ１の回りを１周するように全体がリング状をな
し、このチャンネルヨーク２０、３０に樹脂磁石部２
２、３２が装填されて、吸着部２、３が形成されてい
る。かかる構成の本実施例によれば、吸着部２、３の単
位重量当たりの吸着力を向上させ得、したがって土木ア
タッチメント全体の吸着力も増加できる。

【００２０】ところで本実施例では、樹脂磁石部２２の
幅をＷ、樹脂磁石部２２の高さ（厚み）をＨ、ヨーク２
０の厚みをｔ、土木アタッチメントの着座域の断面積を
Ｓ、樹脂磁石部２２の磁石面積をＳＭｇとしたとき、
０．０２５≦（ｔ／Ｗ）≦０．１２５、０．０１≦（Ｈ
／Ｗ）≦０．２０、０．４５≦（ＳＭｇ／Ｓ）≦０．８
５５の少なくともいずれか一つの関係式を満足するよう
に設定すれば、吸着部２、３の単位重量当たりの吸着力
を向上させ得ることが知見され、試験で確認された。ヨ
ーク３０についても同様の関係が成立する。なお、ヨー
ク２０、３０の材質として、飽和磁束密度が２．４Ｔの
パーメンジュールを採用すれば、吸着力が一層向上す
る。

【００２１】更に、吸着部２、３は共に基部１の軸芯Ｂ
１に対してリング状に連続するので、吸着可能領域がリ
ング状となり、基部１の着座面１０における吸着むらを
回避するのに有利である。また樹脂磁石部２２、３２は
焼結磁石と異なり、割れの問題も改善できる。なお、前
記したように第２吸着部３により保持孔１３内のアンカ
ーボルト７を保持すると共に、第１吸着部２により基部
１を型枠８に固定した状態で、型枠８にコンクリートの
原液を流し込み、固化し、コンクリート壁８８を構築す
る（図４参照）。その後、型枠８及び基部１をコンクリ
ート壁８８から離脱すると、コンクリート壁８に埋設さ
れているアンカーボルト７の先端が露出する。

【００２２】なお図１に示すように、アンカーボルト７
の外周面と基部１の保持孔１３の内周面との間にリング
状の弾性シール部材１ｋを介在させれば、保持孔１３の
底部へのコンクリートの原液の侵入が防止され、第２吸
着部３の保護性が高まる。さらに、アンカーボルト７の
支持性も高まり、アンカーボルト７の横揺れも抑止でき
る。

【００２３】（他の例）本発明アタッチメントの別の実
施例を図５に示す。図５は、型枠８に基部１を当てる直
前の状態を示す。この例は前記実施例と基本的には同様
の構成であり、基本的には同様の作用効果を奏する。但
し、リング状のゴム部１ｍが基部１の外周部に設けられ
ている。ゴム部８は、相手部材としての型枠８に密接
し、型枠８に対する基部１の相対ずれを抑える。

【００２４】更にチャンネルヨーク９０を備えたフラン
ジ９１とフランジ９１と一体的に形成され雌螺子９２ａ
を備えた軸部９２とからなる軸状部材９３を用い、その
軸状部材９３のチャンネルヨーク９０に樹脂磁石部３２
を装填し、第２吸着部９が構成されている。この軸状部
材９３と連結部１９の内周フランジ１９ａとを溶接等で
固定し、かつ連結部１９の外周部とチャンネルヨーク７
２０とを溶接等で固定した状態で、これらは基部１に埋
設されている。かかる構成によれば、第１吸着部２の基
部１からの離脱防止に有利である。なお、チャンネルヨ
ーク９０は対向壁部９０ａ、９０ｂ、連設壁部９０ｃ、
開口９０ｄをもつ。

【００２５】

【発明の効果】本発明アタッチメントによれば、吸着部
を構成するチャンネルヨークのコ字形を示す断面におい
て、閉ループ状の磁路が形成され、この磁路は、リング
形状のチャンネルヨークの平面形態に相応するようにリ
ング状に巡っているものであり、かかる本発明装置によ
れば、単位重量当たりの吸着力を向上させ得る。更に、
吸着部はリング状に連続するので、吸着力のムラも回避
するのに有利である。

【００２６】本発明アタッチメントによれば、相手部材
に密接するゴム部が基部に設けられている場合には、基
部の相対ずれを抑止でき、基部や付属具を定位置に設置
するのに有利である。更に、基部に埋設された補強部材
に第１吸着部および第２吸着部が固定されている場合に
は、各吸着部の離脱を防止するのに有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例にかかる土木アタッチメントの
使用形態を説明する断面図である。

【図２】第１吸着部の底面図である。

【図３】第２吸着部の平面図である。

【図４】土木アタッチメントを吸着した型枠でコンクリ
ート壁を構築した状態を示す断面図である。

【図５】本発明の別の実施例にかかる土木アタッチメン
トの使用形態を説明する断面図である。

【図６】従来例にかかる土木アタッチメントの断面図で
ある。

【図７】図５の矢印Ｙ１からみた状態の図である。

【図８】図５の矢印Ｙ２からみた状態の図である。

【符号の説明】

１は基部、１０は着座面、１３は保持孔、２、３は吸着
部、２０、３０はチャンネルヨーク、２２、３２は樹脂
磁石部、７はアンカーボルト、８は型枠

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者度會亜起愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地愛知製鋼株式会社内 (72)発明者松岡浩愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地愛知製鋼株式会社内 (72)発明者土岐浩之愛知県東海市荒尾町ワノ割１番地愛知製鋼株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相手部材に着座する着座面と該着座面に背
向する面に形成され付属具が挿入される保持孔とをもつ
基部と、該基部の着座面に設けられ相手部材を磁気で吸着する第
１吸着部と、該基部の保持孔の底部に設けられ該保持孔内の付属具を
磁気で吸着する第２吸着部とで構成され、該第１吸着部及び該第２吸着部の少なくとも一方は、断面で互いに対向する対向壁部と各該対向壁部の一端同
士をつなぐ連設壁部と相手部材及び保持孔の一方に対面
する開口を備えたコ字形をなし、自身の軸芯の回りを該
コ字形が１周する全体としてリング状をなすチャンネル
ヨークと、該チャンネルヨーク内に同軸的に装填され該
チャンネルヨークの連設壁部に対して略垂直方向に着磁
された磁極をもつリング状の樹脂磁石部とで形成されて
いることを特徴とする土木アタッチメント。
【請求項２】相手部材に密接して相手部材に対する該基
部の相対ずれを抑えるゴム部が該基部に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の土木アタッチメン
ト。
【請求項３】該基部に補強部材が埋設され、該補強部材
に該第１吸着部および該第２吸着部が固定されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の土木アタッチメント。