JPH0719489A

JPH0719489A - 電子レンジの駆動制御方法および装置

Info

Publication number: JPH0719489A
Application number: JP6147890A
Authority: JP
Inventors: Kyung-Han Jung; キュン翰鄭
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 1993-06-29
Filing date: 1994-06-29
Publication date: 1995-01-20
Anticipated expiration: 2014-01-20
Also published as: KR950001208A; US5550355A; JP2849546B2; KR0128675B1

Abstract

(57)【要約】【目的】高周波感知手段を用いて電子レンジの負荷状
態を感知することにより無負荷で運転されるのを防止で
きるようにした電子レンジの駆動制御装置およびその制
御方法を提供する。【構成】高周波発生手段１０１から生じる高周波を吸
収して熱を生ずる高周波吸収体１２と、前記高周波吸収
体１２の熱を感知する温度感知素子１４とから構成され
た高周波感知装置１０により電子レンジの負荷状態を感
知し、調理を行う。ここで、前記電子レンジの負荷状態
により前記高周波感知装置１０から出力される信号値Ｔ
h とあらかじめ決定された基準値Ｔr とを比較すること
により、前記電子レンジが無負荷で動作するのを判断
し、無負荷の場合、前記電子レンジの動作を中断させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高周波を利用した電子
調理器の駆動制御方法および装置に関し、特に高周波吸
収体と温度感知素子とからなる高周波感知手段を利用し
て電子レンジが無負荷で運転されるのを感知できるよう
にした電子レンジの駆動制御方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子レンジの駆動制御装置を概略
的に図９に示す。

【０００３】図９において、調理室２０を具備する電子
レンジの駆動制御装置は、マグネトロン１０１と、前記
調理室２０の排気口１０７から排出される排気ガスの温
度を感知する温度センサー１０２と、その温度センサー
１０２から出力された温度信号を受けて、あらかじめ設
定された基準温度と比較する制御部１０４と、その制御
部１０４から出力された駆動信号に基づいて前記マグネ
トロン１０１を駆動させる駆動部１０６とから構成され
る。なお、参照符号１０９は、前記マグネトロン１０１
を冷却させるとともに、前記調理室２０の空気を換気さ
せるファンであり、参照符号１０８は調理物であり、参
照符号２２は前記調理物１０８を載置するためのトレー
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとき従来の電子レンジにおいては、調理室の内部に調
理物のない無負荷状態を判断（または感知）できないた
め、使用者の手落ちや子供のいたずらなどにより、電子
レンジの損傷、延いては、火災が生じる危険があった。

【０００５】すなわち、前記調理室２０の内部に調理物
１０８のない無負荷状態で前記電子レンジが稼働した場
合、温度センサー１０２によってはこれを即時に感知で
きず、これにより調理室２０の内部に設置されているト
レー２２が溶けたり、内部のペイントなどが発火して電
子レンジの損傷はもとより、火災による莫大な損失が生
じるという問題点があった。

【０００６】図１０は、従来技術の他の例を示し、調理
室２０内にプローブ１１０を設置して、調理物１０８の
温度または調理室２０内の温度を感知するようにしてい
る。

【０００７】しかしながら、前記プローブ１１０によっ
ても無負荷が判断できないため、電子レンジの損傷はも
とより、火災が生じる危険があった。すなわち、この場
合にも無負荷による電子レンジの作動の際、電子レンジ
がある程度に致命傷を被った後にはじめて、プローブ１
１０がこれを感知するので、電子レンジの損傷や火災が
生じる問題があった。

【０００８】したがって、電子レンジのような高周波を
利用した調理器において、無負荷状態を感知するための
装置が提案されるに至った。このような電子レンジの無
負荷感知装置としては、調理物を載置するトレーの下部
に設置された鉄芯と、前記鉄芯の移動に応じて誘導電流
を生ずるコイルとから構成された差動コイル形重量感知
装置がある。

【０００９】前記装置によれば、前記トレーに調理物を
載置すると、鉄芯が下部に移動して、前記コイルに誘導
電流が生じて調理物の存在を判断するようになってい
た。

【００１０】しかしながら、前記装置は調理物の重さが
軽い場合、これを正確に感知できないばかりでなく、値
段が高いという問題点があった。

【００１１】したがって、本発明は上記問題点を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、高周
波発生装置から発生される高周波を感知できる高周波感
知装置を設置し、この高周波感知装置により電子レンジ
の負荷状態を感知するとともに、前記電子レンジが無負
荷で動作されるのを防止するようにした電子レンジの駆
動制御方法および装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による高周波感知装置は、高周波発生装置か
ら生じる高周波を吸収して熱を生ずる高周波吸収体と、
前記高周波吸収体から生じる熱を感知する温度感知手段
とから構成される。

【００１３】上記目的を達成するために、本発明による
電子レンジの調理室温度制御方法は、高周波感知手段を
備える電子レンジの駆動制御方法において、使用者の操
作により調理条件と調理開始信号が入力されると、高周
波発生手段を駆動し調理を開始する段階と、前記調理開
始後、所定時間が経過すると、前記高周波感知手段から
の信号値とあらかじめ決定された基準値とを比較する段
階と、上記比較の結果、高周波感知手段からの値が基準
値より低い場合には、使用者の選択による調理を続行す
る段階と、上記比較の結果、高周波感知手段からの値が
基準値より高い場合には、高周波発生手段の駆動を中断
させる段階とからなる。

【００１４】さらに、本発明による電子レンジの駆動制
御装置は、調理物を収容できる調理室と、高周波を生ず
る高周波発生手段とを具備する電子レンジにおいて、前
記高周波発生手段から前記調理室に放射される高周波に
相応する所定の信号を出力する高周波感知手段と、前記
高周波感知手段から出力される所定の信号を受けて負荷
状態を判断し、前記判断の結果により前記高周波発生手
段を制御する制御手段とから構成される。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面に沿っ
て詳述する。

【００１６】図１は、本発明の一実施例による電子レン
ジの駆動制御装置のブロック図である。

【００１７】図１において、参照符号１０は高周波感知
手段であって、マグネトロン１０１から発生され電子レ
ンジの調理室に入射される高周波に相応する所定の信号
を出力する。参照符号３０は、制御手段であって、高周
波感知手段１０から出力される所定の信号を受けて調理
室内の温度状態を判断し、この判断結果によりマグネト
ロン１０１と警報発生手段５０を駆動するための制御信
号を出力する。参照符号１０６は、駆動手段であって、
制御手段３０から出力される制御信号によりマグネトロ
ン１０１を駆動させる。

【００１８】なお、警報発生手段５０は電子レンジが無
負荷で動作する際、制御手段３０から出力される制御信
号により動作し、無負荷状態を使用者に認識させるため
のものであって、無負荷状態を使用者が視覚を通じて確
認できるように、ディスプレーする液晶表示パネルと、
また使用者が聴覚を通じて確認できるように、警報音を
生ずるブザーとから構成される。

【００１９】図２は、本発明の一実施例による駆動制御
装置の高周波感知手段１０の設置状態の一例を示す調理
室２０の一部を示す分解斜視図である。

【００２０】図２において、調理室２０を形成する下部
プレート２４の中央には、モータ軸（図示せず）に結合
されたカップリング２６が設置される。また、前記カッ
プリング２６には飲食物を載置するためのトレー２２が
結合される。すなわち、前記トレー２２の底面には、カ
ップリング２６に結合可能な溝（図示せず）が形成され
ており、前記カップリング２６がトレー２２の底面に形
成された溝に嵌入される。この際、前記プレート２４と
トレー２２の間には少なくとも３つ以上の回転ローラ２
８が設置される。また、前記プレート２４には環状の凹
部２４ａが形成されている。

【００２１】したがって、トレー回転用モータ（図示せ
ず）が回転すると、前記カップリング２６が回転して前
記カップリング２６に結合されたトレー２２が回転ロー
ラ２８の上側に載置された状態で回転する。この際、前
記複数個の回転ローラ２８がプレート２４に形成された
凹部２４ａに沿ってガイドされ、離脱することなく回転
する。

【００２２】なお、本発明による高周波感知手段１０は
電子レンジの調理室２０を形成するプレート２４に設置
される。

【００２３】上記図２において、前記高周波感知手段１
０を調理室２０を形成する下部プレート２４に多数個設
置した場合を図示したが、前記高周波感知手段１０は１
つだけを設置してもよく、また、電子レンジの調理室を
形成する側面、底面、または後面のプレート（図示せ
ず）に設置してもよい。

【００２４】次に図３は、図１及び図２における高周波
感知手段１０の一実施例を示す斜視図であり、図４は図
１及び図２に示す高周波感知手段１０の構造および設置
状態を示すための断面図である。

【００２５】図３及び図４において、前記高周波感知手
段１０は高周波発生装置から生じる高周波（２，４５０
ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２と、前
記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定の温度
信号を出力する温度感知素子１４とから構成される。

【００２６】この場合、前記高周波吸収体１２の側面に
は凹溝１６を形成し、電子レンジの調理室を形成するプ
レート２４に結合できるようにしている。

【００２７】ここで、前記高周波吸収体１２は高分子粉
末を圧縮成形した物質であり、その主成分は、ＭＦｅ₂
Ｏ₄（ただし、ＭはＭｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｍｇ，Ｃ
ｏなどである）であり、上記主成分に天然ゴムや合成ゴ
ムまたはプラスチックのような高分子化合物を混合した
ものを使用する。この混合された高周波吸収体１２の粒
子の大きさは径が１〜５μｍであり、粒子の特性はフェ
ライトパウダーである。

【００２８】また、前記温度感知素子１４としてはサー
モカップルまたはサーミスター、ダーミスターなどが使
用され、シリコン樹脂のような接着剤１８により前記高
周波吸収体１２に固着される。

【００２９】上記図面中、参照符号１９は、温度感知素
子１４のリード線である。

【００３０】図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明
による高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図
と断面図である。

【００３１】図５（ａ）及び（ｂ）において、高周波感
知手段１０は、前記高周波発生手段からの高周波（２，
４５０ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２
と、前記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定
の温度信号を出力する温度感知素子１４と、前記高周波
吸収体１２に外部からの熱的影響を及ぼさないようにす
る断熱材６０とから構成される。

【００３２】この場合、前記断熱材６０の側面には、凹
溝６２を形成し、電子レンジの調理室を形成するプレー
トに結合できるようにする。

【００３３】ここで、前記断熱材６０は図２に示したよ
うなカップリング２６と同一の材質を使用するのが好ま
しい。すなわち、熱伝達率と熱容量の低い弗素樹脂
（例、テフロン）を使用するのが好ましい。

【００３４】なお、前記高周波吸収体１２と温度感知素
子１４とリード線１９は図４においてすでに述べたとお
りである。

【００３５】図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明
による高周波感知手段のさらに他の実施例を示す正面図
及び断面図である。

【００３６】図６（ａ）及び（ｂ）において、温度感知
素子１４はシリコン樹脂のような接着剤１８により高周
波吸収体１２に固着される。

【００３７】そのほか、図５（ａ）及び（ｂ）と同一の
構成は、同一符号を付して、その詳細な説明は省略す
る。

【００３８】図７は、本発明による高周波感知手段１０
の設置位置を示すための平面図である。

【００３９】図７において、前記高周波感知手段１０は
トレー２２の位置する領域内に設置され、それぞれトレ
ー２２の回転中心から距離の異なる位置Ａ，Ｂ，Ｃに設
置される。なお、高周波感知手段１０は、トレー２２の
位置する領域から外れた位置Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇのいずれか
の個所に設置してもよい。また、本発明による高周波感
知手段１０は、調理室２０を形成する左側、右側、背面
側、上面側、底面側のプレートのいずれの個所に設置し
てもよい。もちろん、通常の電子レンジの特性上、前記
高周波が底面に向けて入射されるとともに調理物が上記
底面に載置されるため、前記高周波感知手段１０は底面
に設置するのが好ましい。

【００４０】図８は、本発明による電子レンジの駆動制
御方法を説明するための一実施例の流れ図である。

【００４１】そこで、図１ないし図７に示した本発明に
よる電子レンジの駆動制御装置の作用および効果ととも
に本発明の電子レンジの駆動制御方法を図８に沿って説
明する。

【００４２】まず、使用者が電子レンジを動作するため
に、電子レンジの電源コードをコンセントに差し込んだ
後、ステップＳ２において、調理温度と調理時間などの
調理条件を入力すると、ステップＳ４において、調理開
始ボタンを押して電子レンジが調理を開始する。

【００４３】すると、前記電子レンジの制御手段３０
（図１参照）は、ステップＳ６において、使用者により
入力された調理条件に従って制御信号を駆動手段１０６
（図１参照）に出力してマグネトロン１０１（図１参
照）を駆動させる。言い換えると、前記制御手段３０は
使用者により入力された調理条件に従って制御信号を前
記駆動手段１０６に出力し、前記駆動手段１０６は制御
手段３０からの制御信号に基づいてマグネトロン１０１
を駆動して高周波を発生させる。

【００４４】上記マグネトロン１０１で発生した高周波
は、導波管（図示せず）を通して調理室内部に入射され
る。

【００４５】次に、前記制御手段３０はステップＳ８に
おいて一定時間ｔ１が経過したかをチェックする。この
場合、一定時間ｔ１は所定の実験によって算出できる。
すなわち、前記電子レンジを無負荷で動作させると、前
記調理室２０の温度が調理物を調理室２０に収容後に動
作させるときの調理室２０の温度より高くなるが、上記
温度差を確かに識別することのできる時間を所定時間ｔ
１として定める。

【００４６】前記ステップＳ８でのチェックの結果、所
定時間ｔ１が経過している場合には、ステップＳ１０，
Ｓ１２において、前記高周波感知手段１０により調理室
内の温度を感知し、その感知された温度に相応するデー
タＴh と基準温度データＴrとを比較する。ここで、前
記基準温度データＴr は、高周波感知手段１０の設置さ
れる位置に応じて異なるように設定するのが好ましい。
これは、前記電子レンジの調理室内の温度分布がその位
置によってそれぞれ異なるからである。したがって、前
記高周波感知手段１０の設置される位置により、それぞ
れ異なる基準温度データＴr を設定して比較するように
する。

【００４７】前記ステップＳ１２での比較の結果、調理
室の温度データＴh が基準温度データＴr より小さい場
合には、ステップＳ１４，Ｓ１６に移行する。ステップ
Ｓ１４，Ｓ１６では使用者が選択した条件に従って調理
を行う。

【００４８】もし、前記ステップＳ１２での比較の結
果、調理室の温度データＴh が基準温度データＴr より
大きい場合には、ステップＳ１８で無負荷と判断する。
前記ステップＳ１８で無負荷と判断されると、ステップ
Ｓ２０で駆動手段１０６に制御信号を出力し、マグネト
ロン１０１の駆動を中断させるとともに、警報発生手段
５０を通して警報信号を出力して、使用者が無負荷状態
を認識できるようにする。すなわち、前記制御手段３０
から警報発生手段５０に警報発生信号が出力されると、
液晶表示パネルのような表示器に異常状態を知らせる文
字表示またはブザーによる警報音が発生して、使用者が
前記電子レンジが無負荷状態で動作されたのを確かめ、
必要な処置を取ることができるようにする。

【００４９】なお、前記高周波感知手段１０を複数個設
置することもできるが、この場合には、図８のステップ
Ｓ１２で上記複数個の高周波感知手段１０により感知さ
れた調理室内の温度データをそれぞれ基準温度データと
比較し、いずれか１つでも前記調理室内の温度データが
基準温度データより大きいと、無負荷と判断する。

【００５０】この場合、前記基準温度データは同一であ
ることもあるが、通常は電子レンジの無負荷運転の際、
調理室内の各部分によってそれぞれ異なる温度分布をも
つため、高周波感知手段１０の設置される位置に応じて
前記基準温度データをそれぞれ異なるように設定するの
が好ましい。

【００５１】以上、本発明のより具体的な実施例につい
て述べたが、いろいろな変形が本発明の範囲を逸脱する
ことなく実施できることは明らかであろう。

【００５２】例えば、上記説明ではターンテーブル方式
の電子レンジを例として述べたが、電子シャワー方式な
どの電子レンジにおいても、本発明の適用が可能であ
る。すなわち、本発明は高周波分散方式に拘らず使用可
能である。

【００５３】また、上記実施例では前記高周波吸収体に
凹溝を形成し、電子レンジの調理室に設置した場合を例
にとって述べたが、前記高周波吸収体をボルト，ナット
状に形成して調理室に設置することもでき、さらに、前
記高周波吸収体を接着剤で調理室を形成するプレートに
直接接着してもよい。

【００５４】また、前記高周波吸収体の形状は、上記の
実施例に示したものに限定されず、使用される電子レン
ジの特性に適合するように様々な形状に形成してもよ
い。例えば、前記高周波感知手段の一端を側壁に固定し
て、その他端は調理室の内部空間に突出させた状態で設
置することもできる。

【００５５】

【発明の効果】上述のごとく、本発明による電子レンジ
の駆動制御装置およびその制御方法によれば、高周波感
知手段を用いて調理室の温度を感知することにより、使
用者の不注意による電子レンジの破損および火災を防止
することができる。

【００５６】また、調理室内部の温度感知が可能である
ため、調理をより正確に実行することもまた可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による電子レンジの駆動制御
装置のブロック図である。

【図２】本発明に基づき高周波感知手段が設置された状
態を示すための電子レンジの要部分解斜視図である。

【図３】図１及び図２における高周波感知手段の一実施
例を示す斜視図である。

【図４】図１及び図２に示す高周波感知手段の一実施例
の構造および設置状態を示すための断面図である。

【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明によ
る高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図及び
断面図である。

【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明によ
る高周波感知手段のさらに他の実施例を示すための正面
図及び断面図である。

【図７】本発明による高周波感知手段の設置位置を示す
ための平面図である。

【図８】本発明による電子レンジの駆動制御方法を説明
するための一実施例の流れ図である。

【図９】従来の電子レンジの駆動制御装置を示す概略的
な構成図である。

【図１０】従来の電子レンジの駆動制御装置の他の例を
示す構成図である。

【符号の説明】

１０高周波感知手段１２高周波吸収体１４温度感知素子２０調理室２２トレー３０制御手段５０警報発生手段１０１マグネトロン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高周波発生装置から生じる高周波を吸収
して熱を生ずる高周波吸収体と、前記高周波吸収体から
生じる熱を感知する温度感知手段とから構成されたこと
を特徴とする高周波感知装置。
【請求項２】前記高周波吸収体の上部面は、円弧をな
すように形成された請求項１記載の高周波感知装置。
【請求項３】前記高周波吸収体は、高分子粉末を圧縮
成形した物質からなることを特徴とする請求項１記載の
高周波感知装置。
【請求項４】前記高周波吸収体は、主成分がＭＦｅ₂
Ｏ₄であり、前記主成分に高分子化合物を混合した請求
項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の高周波感知
装置。
【請求項５】前記高分子化合物は天然ゴムからなる請
求項４記載の高周波感知装置。
【請求項６】前記高分子化合物は合成ゴムからなる請
求項４記載の高周波感知装置。
【請求項７】前記高分子化合物はプラスチックからな
る請求項４記載の高周波感知装置。
【請求項８】前記高周波吸収体の粒子の大きさは、径
が１〜５μｍである請求項１記載の高周波感知装置。
【請求項９】前記高周波吸収体の粒子の特性は、フェ
ライトパウダーである請求項８記載の高周波感知装置。
【請求項１０】前記温度感知素子は、サーミスターか
らなる請求項１記載の高周波感知装置。
【請求項１１】前記温度感知素子は、サーモカップル
からなる請求項１記載の高周波感知装置。
【請求項１２】前記温度感知素子は、前記高周波吸収
体に埋設された請求項１記載の高周波感知装置。
【請求項１３】前記温度感知素子は、接着手段により
前記高周波吸収体に固着された請求項１または請求項１
２記載の高周波感知装置。
【請求項１４】前記接着手段は、シリコン樹脂からな
る請求項１３記載の高周波感知装置。
【請求項１５】前記高周波吸収体の側面には、外部か
らの熱的な影響が前記高周波吸収体に及ぼされないよう
にする断熱手段をさらに設けた請求項１記載の高周波感
知装置。
【請求項１６】前記高周波吸収体は、前記断熱手段の
上部に突設された請求項１５記載の高周波感知装置。
【請求項１７】前記断熱材の側面には、所定の支持体
に固定させるための凹溝を形成した請求項１５記載の高
周波感知装置。
【請求項１８】高周波感知手段を備える電子レンジの
駆動制御方法において、使用者の操作により調理条件と
調理開始信号が入力されると、高周波発生手段を駆動し
調理を開始する段階と、前記調理開始後、所定時間が経
過すると、前記高周波感知手段からの信号値とあらかじ
め決定された基準値とを比較する段階と、上記比較の結
果、高周波感知手段からの値が基準値より低い場合に
は、使用者の選択による調理を続行する段階と、上記比
較の結果、高周波感知手段からの値が基準値より高い場
合には、高周波発生手段の駆動を中断させる段階とから
なる電子レンジの駆動制御方法。
【請求項１９】前記基準値は、前記電子レンジを前記
所定時間中、無負荷で作動した場合に、前記高周波感知
手段により感知された温度である請求項１８記載の電子
レンジの駆動制御方法。
【請求項２０】前記基準値は、前記高周波感知手段の
設置位置に応じて異なる値に設定される請求項１８記載
の電子レンジの駆動制御方法。
【請求項２１】前記電子レンジの無負荷状態の場合
に、これを使用者に認知できるように、警報を生じる段
階をさらに含む請求項１８記載の電子レンジの駆動制御
方法。
【請求項２２】前記警報を生じる段階は、前記電子レ
ンジの無負荷状態を使用者が視覚を通じて確認できるよ
うにディスプレーする無負荷表示段階と、または使用者
が聴覚を通じて確認できるように、警報音を生ずる警報
音発生段階とからなる請求項２１記載の電子レンジの駆
動制御方法。
【請求項２３】前記高周波発生手段の駆動を中断させ
る段階は、前記高周波発生手段から出力される信号値と
基準値との比較の結果、高周波感知手段からの値が基準
値より大である場合に、無負荷状態と判断し、前記高周
波発生手段の駆動を中断させる警報を生ずる請求項２１
記載の電子レンジの駆動制御方法。
【請求項２４】調理物を収容できる調理室と、高周波
を生ずる高周波発生手段を備える電子レンジにおいて、
前記高周波発生手段から前記調理室に放射される高周波
に相応する所定の信号を出力する高周波感知手段と、前
記高周波感知手段から出力される所定の信号を受けて負
荷状態を判断し、前記判断結果により前記高周波発生手
段を制御する制御手段とから構成された電子レンジの駆
動制御装置。
【請求項２５】前記高周波感知手段は、前記高周波発
生手段から生じる高周波を吸収して熱を生ずる高周波吸
収体と、前記高周波吸収体から生じる熱に相応する所定
の信号を出力する温度感知素子とから構成された請求項
２４記載の電子レンジの駆動制御装置。
【請求項２６】前記制御手段は、前記高周波感知手段
からの所定の信号により前記電子レンジの負荷状態を判
断し、所定時間の経過後、前記高周波感知手段からの信
号値とあらかじめ決定された基準値とを比較し、前記電
子レンジの無負荷状態を判断し、前記判断の結果により
前記高周波発生手段を制御する信号を出力する請求項２
４記載の電子レンジの駆動制御装置。
【請求項２７】前記基準値は、前記高周波感知手段の
設置される位置に応じて異なる値に設定される請求項２
６記載の電子レンジの駆動制御装置。
【請求項２８】前記制御手段は、前記電子レンジの負
荷状態を判断し、前記判断結果により所定の制御信号を
出力し、前記高周波発生手段の動作を制御する請求項２
６記載の電子レンジの駆動制御装置。
【請求項２９】前記電子レンジの負荷状態を判断して
無負荷と判断した場合に、これを使用者が認知できるよ
うにする警報発生手段をさらに備える請求項２４記載の
電子レンジの駆動制御装置。
【請求項３０】前記警報発生手段は、前記電子レンジ
の無負荷状態を使用者が視覚を通じて確認できるよう
に、ディスプレーする無負荷表示手段と、または使用者
が聴覚を通じて確認できるように、警報音を生ずる警報
音発生手段とから構成された請求項２９記載の電子レン
ジの駆動制御装置。
【請求項３１】前記制御手段は、前記電子レンジの負
荷状態を判断し、前記判断の結果により所定の制御信号
を出力し、前記高周波発生手段と警報発生手段の動作を
制御する請求項２９記載の電子レンジの駆動制御装置。