JP2849546B2 - 電子レンジの駆動制御方法および装置 - Google Patents
電子レンジの駆動制御方法および装置Info
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- JP2849546B2 JP2849546B2 JP6147890A JP14789094A JP2849546B2 JP 2849546 B2 JP2849546 B2 JP 2849546B2 JP 6147890 A JP6147890 A JP 6147890A JP 14789094 A JP14789094 A JP 14789094A JP 2849546 B2 JP2849546 B2 JP 2849546B2
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- cooking chamber
- microwave oven
- temperature
- frequency
- high frequency
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/66—Circuits
- H05B6/666—Safety circuits
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波を利用した電子
調理器の駆動制御方法および装置に関し、特に高周波吸
収体と温度感知素子とからなる高周波感知手段を利用し
て電子レンジが無負荷で運転されるのを感知できるよう
にした電子レンジの駆動制御方法および装置に関する。
調理器の駆動制御方法および装置に関し、特に高周波吸
収体と温度感知素子とからなる高周波感知手段を利用し
て電子レンジが無負荷で運転されるのを感知できるよう
にした電子レンジの駆動制御方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電子レンジの駆動制御装置を概略
的に図９に示す。
的に図９に示す。
【０００３】図９において、調理室２０を具備する電子
レンジの駆動制御装置は、マグネトロン１０１と、前記
調理室２０の排気口１０７から排出される排気ガスの温
度を感知する温度センサー１０２と、その温度センサー
１０２から出力された温度信号を受けて、あらかじめ設
定された基準温度と比較する制御部１０４と、その制御
部１０４から出力された駆動信号に基づいて前記マグネ
トロン１０１を駆動させる駆動部１０６とから構成され
る。なお、参照符号１０９は、前記マグネトロン１０１
を冷却させるとともに、前記調理室２０の空気を換気さ
せるファンであり、参照符号１０８は調理物であり、参
照符号２２は前記調理物１０８を載置するためのトレー
である。
レンジの駆動制御装置は、マグネトロン１０１と、前記
調理室２０の排気口１０７から排出される排気ガスの温
度を感知する温度センサー１０２と、その温度センサー
１０２から出力された温度信号を受けて、あらかじめ設
定された基準温度と比較する制御部１０４と、その制御
部１０４から出力された駆動信号に基づいて前記マグネ
トロン１０１を駆動させる駆動部１０６とから構成され
る。なお、参照符号１０９は、前記マグネトロン１０１
を冷却させるとともに、前記調理室２０の空気を換気さ
せるファンであり、参照符号１０８は調理物であり、参
照符号２２は前記調理物１０８を載置するためのトレー
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ごとき従来の電子レンジにおいては、調理室の内部に調
理物のない無負荷状態を判断（または感知）できないた
め、使用者の手落ちや子供のいたずらなどにより、電子
レンジの損傷、延いては、火災が生じる危険があった。
ごとき従来の電子レンジにおいては、調理室の内部に調
理物のない無負荷状態を判断（または感知）できないた
め、使用者の手落ちや子供のいたずらなどにより、電子
レンジの損傷、延いては、火災が生じる危険があった。
【０００５】すなわち、前記調理室２０の内部に調理物
１０８のない無負荷状態で前記電子レンジが稼働した場
合、温度センサー１０２によってはこれを即時に感知で
きず、これにより調理室２０の内部に設置されているト
レー２２が溶けたり、内部のペイントなどが発火して電
子レンジの損傷はもとより、火災による莫大な損失が生
じるという問題点があった。
１０８のない無負荷状態で前記電子レンジが稼働した場
合、温度センサー１０２によってはこれを即時に感知で
きず、これにより調理室２０の内部に設置されているト
レー２２が溶けたり、内部のペイントなどが発火して電
子レンジの損傷はもとより、火災による莫大な損失が生
じるという問題点があった。
【０００６】図１０は、従来技術の他の例を示し、調理
室２０内にプローブ１１０を設置して、調理物１０８の
温度または調理室２０内の温度を感知するようにしてい
る。しかしながら、前記プローブ１１０によっても無負
荷が判断できないため、電子レンジの損傷はもとより、
火災が生じる危険があった。すなわち、この場合にも無
負荷による電子レンジの作動の際、電子レンジがある程
度に致命傷を被った後にはじめて、プローブ１１０がこ
れを感知するので、電子レンジの損傷や火災が生じる問
題があった。
室２０内にプローブ１１０を設置して、調理物１０８の
温度または調理室２０内の温度を感知するようにしてい
る。しかしながら、前記プローブ１１０によっても無負
荷が判断できないため、電子レンジの損傷はもとより、
火災が生じる危険があった。すなわち、この場合にも無
負荷による電子レンジの作動の際、電子レンジがある程
度に致命傷を被った後にはじめて、プローブ１１０がこ
れを感知するので、電子レンジの損傷や火災が生じる問
題があった。
【０００７】したがって、電子レンジのような高周波を
利用した調理器において、無負荷状態を感知するための
装置が提案されるに至った。このような電子レンジの無
負荷感知装置としては、調理物を載置するトレーの下部
に設置された鉄芯と、前記鉄芯の移動に応じて誘導電流
を生ずるコイルとから構成された差動コイル形重量感知
装置がある。
利用した調理器において、無負荷状態を感知するための
装置が提案されるに至った。このような電子レンジの無
負荷感知装置としては、調理物を載置するトレーの下部
に設置された鉄芯と、前記鉄芯の移動に応じて誘導電流
を生ずるコイルとから構成された差動コイル形重量感知
装置がある。
【０００８】前記装置によれば、前記トレーに調理物を
載置すると、鉄芯が下部に移動して、前記コイルに誘導
電流が生じて調理物の存在を判断するようになってい
た。
載置すると、鉄芯が下部に移動して、前記コイルに誘導
電流が生じて調理物の存在を判断するようになってい
た。
【０００９】しかしながら、前記装置は調理物の重さが
軽い場合、これを正確に感知できないばかりでなく、値
段が高いという問題点があった。
軽い場合、これを正確に感知できないばかりでなく、値
段が高いという問題点があった。
【００１０】したがって、本発明は上記問題点を解決す
るためになされたものであって、本発明の目的は、高周
波発生装置から発生される高周波を感知できる高周波感
知装置を設置し、この高周波感知装置により電子レンジ
の負荷状態を感知するとともに、前記電子レンジが無負
荷で動作されるのを防止するようにした電子レンジの駆
動制御方法および装置を提供することにある。
るためになされたものであって、本発明の目的は、高周
波発生装置から発生される高周波を感知できる高周波感
知装置を設置し、この高周波感知装置により電子レンジ
の負荷状態を感知するとともに、前記電子レンジが無負
荷で動作されるのを防止するようにした電子レンジの駆
動制御方法および装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による電子レンジの駆動制御装置は、電子レ
ンジの調理室を形成する下部プレート、側面、底面また
は後面のプレートに複数個設置され、マグネトロンから
生じる高周波を吸収して熱を生ずる高周波吸収体と、前
記高周波吸収体に埋設されて、当該高周波吸収体から生
じる熱を感知して当該熱に相応する所定の温度信号を出
力する温度感知手段と、前記温度感知手段により出力さ
れた調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の生じ
た熱に相応する温度信号と調理室内に設置された複数個
の高周波吸収体の基準温度データとを比較する温度比較
手段と、前記温度比較手段により複数個の前記調理室の
温度データのいずれか１つでも基準温度データより大き
い場合に当該調理室内に調理物が無い無負荷状態と判断
して、マグネトロンの駆動を中断するとともに、当該調
理室の無負荷状態を報知する無負荷報知手段とから構成
されたことを要旨とする。
に、本発明による電子レンジの駆動制御装置は、電子レ
ンジの調理室を形成する下部プレート、側面、底面また
は後面のプレートに複数個設置され、マグネトロンから
生じる高周波を吸収して熱を生ずる高周波吸収体と、前
記高周波吸収体に埋設されて、当該高周波吸収体から生
じる熱を感知して当該熱に相応する所定の温度信号を出
力する温度感知手段と、前記温度感知手段により出力さ
れた調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の生じ
た熱に相応する温度信号と調理室内に設置された複数個
の高周波吸収体の基準温度データとを比較する温度比較
手段と、前記温度比較手段により複数個の前記調理室の
温度データのいずれか１つでも基準温度データより大き
い場合に当該調理室内に調理物が無い無負荷状態と判断
して、マグネトロンの駆動を中断するとともに、当該調
理室の無負荷状態を報知する無負荷報知手段とから構成
されたことを要旨とする。
【００１２】上記目的を達成するために、本発明による
電子レンジの調理室温度制御方法は、電子レンジの調理
室を形成する下部プレート、側面、底面または後面のプ
レートに複数個設置され、マグネトロンから生じる高周
波を吸収して熱を生ずる高周波吸収体と、前記高周波吸
収体に埋設されて、当該高周波吸収体から生じる熱を感
知して当該熱に相応する所定の温度信号を出力する温度
感知手段とを具備して、前記温度感知手段により出力さ
れた調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の生じ
た熱に相応する温度信号と調理室内に設置された複数個
の高周波吸収体の基準温度データとを比較する段階と、
前記段階により複数個の前記調理室の温度データのいず
れか１つでも基準温度データより大きい場合に当該調理
室内に調理物が無い無負荷状態と判断する段階と、前記
段階により調理室内に調理物が無い無負荷状態と判断す
るとマグネトロンの駆動を中断するとともに、当該調理
室の無負荷状態を報知する段階とから構成されたことを
要旨とする。
電子レンジの調理室温度制御方法は、電子レンジの調理
室を形成する下部プレート、側面、底面または後面のプ
レートに複数個設置され、マグネトロンから生じる高周
波を吸収して熱を生ずる高周波吸収体と、前記高周波吸
収体に埋設されて、当該高周波吸収体から生じる熱を感
知して当該熱に相応する所定の温度信号を出力する温度
感知手段とを具備して、前記温度感知手段により出力さ
れた調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の生じ
た熱に相応する温度信号と調理室内に設置された複数個
の高周波吸収体の基準温度データとを比較する段階と、
前記段階により複数個の前記調理室の温度データのいず
れか１つでも基準温度データより大きい場合に当該調理
室内に調理物が無い無負荷状態と判断する段階と、前記
段階により調理室内に調理物が無い無負荷状態と判断す
るとマグネトロンの駆動を中断するとともに、当該調理
室の無負荷状態を報知する段階とから構成されたことを
要旨とする。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面に沿っ
て詳述する。
て詳述する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例による電子レン
ジの駆動制御装置のブロック図である。
ジの駆動制御装置のブロック図である。
【００１５】図１において、参照符号１０は高周波感知
手段であって、マグネトロン１０１から発生され電子レ
ンジの調理室に入射される高周波に相応する所定の信号
を出力する。参照符号３０は、制御手段であって、高周
波感知手段１０から出力される所定の信号を受けて調理
室内の温度状態を判断し、この判断結果によりマグネト
ロン１０１と警報発生手段５０を駆動するための制御信
号を出力する。参照符号１０６は、駆動手段であって、
制御手段３０から出力される制御信号によりマグネトロ
ン１０１を駆動させる。
手段であって、マグネトロン１０１から発生され電子レ
ンジの調理室に入射される高周波に相応する所定の信号
を出力する。参照符号３０は、制御手段であって、高周
波感知手段１０から出力される所定の信号を受けて調理
室内の温度状態を判断し、この判断結果によりマグネト
ロン１０１と警報発生手段５０を駆動するための制御信
号を出力する。参照符号１０６は、駆動手段であって、
制御手段３０から出力される制御信号によりマグネトロ
ン１０１を駆動させる。
【００１６】なお、警報発生手段５０は電子レンジが無
負荷で動作する際、制御手段３０から出力される制御信
号により動作し、無負荷状態を使用者に認識させるため
のものであって、無負荷状態を使用者が視覚を通じて確
認できるように、ディスプレーする液晶表示パネルと、
また使用者が聴覚を通じて確認できるように、警報音を
生ずるブザーとから構成される。
負荷で動作する際、制御手段３０から出力される制御信
号により動作し、無負荷状態を使用者に認識させるため
のものであって、無負荷状態を使用者が視覚を通じて確
認できるように、ディスプレーする液晶表示パネルと、
また使用者が聴覚を通じて確認できるように、警報音を
生ずるブザーとから構成される。
【００１７】図２は、本発明の一実施例による駆動制御
装置の高周波感知手段１０の設置状態の一例を示す調理
室２０の一部を示す分解斜視図である。
装置の高周波感知手段１０の設置状態の一例を示す調理
室２０の一部を示す分解斜視図である。
【００１８】図２において、調理室２０を形成する下部
プレート２４の中央には、モータ軸（図示せず）に結合
されたカップリング２６が設置される。また、前記カッ
プリング２６には飲食物を載置するためのトレー２２が
結合される。すなわち、前記トレー２２の底面には、カ
ップリング２６に結合可能な溝（図示せず）が形成され
ており、前記カップリング２６がトレー２２の底面に形
成された溝に嵌入される。この際、前記プレート２４と
トレー２２の間には少なくとも３つ以上の回転ローラ２
８が設置される。また、前記プレート２４には環状の凹
部２４ａが形成されている。
プレート２４の中央には、モータ軸（図示せず）に結合
されたカップリング２６が設置される。また、前記カッ
プリング２６には飲食物を載置するためのトレー２２が
結合される。すなわち、前記トレー２２の底面には、カ
ップリング２６に結合可能な溝（図示せず）が形成され
ており、前記カップリング２６がトレー２２の底面に形
成された溝に嵌入される。この際、前記プレート２４と
トレー２２の間には少なくとも３つ以上の回転ローラ２
８が設置される。また、前記プレート２４には環状の凹
部２４ａが形成されている。
【００１９】したがって、トレー回転用モータ（図示せ
ず）が回転すると、前記カップリング２６が回転して前
記カップリング２６に結合されたトレー２２が回転ロー
ラ２８の上側に載置された状態で回転する。この際、前
記複数個の回転ローラ２８がプレート２４に形成された
凹部２４ａに沿ってガイドされ、離脱することなく回転
する。
ず）が回転すると、前記カップリング２６が回転して前
記カップリング２６に結合されたトレー２２が回転ロー
ラ２８の上側に載置された状態で回転する。この際、前
記複数個の回転ローラ２８がプレート２４に形成された
凹部２４ａに沿ってガイドされ、離脱することなく回転
する。
【００２０】なお、本発明による高周波感知手段１０は
電子レンジの調理室２０を形成するプレート２４に設置
される。
電子レンジの調理室２０を形成するプレート２４に設置
される。
【００２１】上記図２において、前記高周波感知手段１
０を調理室２０を形成する下部プレート２４に多数個設
置した場合を図示したが、前記高周波感知手段１０は１
つだけを設置してもよく、また、電子レンジの調理室を
形成する側面、底面、または後面のプレート（図示せ
ず）に設置してもよい。
０を調理室２０を形成する下部プレート２４に多数個設
置した場合を図示したが、前記高周波感知手段１０は１
つだけを設置してもよく、また、電子レンジの調理室を
形成する側面、底面、または後面のプレート（図示せ
ず）に設置してもよい。
【００２２】次に図３は、図１及び図２における高周波
感知手段１０の一実施例を示す斜視図であり、図４は図
１及び図２に示す高周波感知手段１０の構造および設置
状態を示すための断面図である。
感知手段１０の一実施例を示す斜視図であり、図４は図
１及び図２に示す高周波感知手段１０の構造および設置
状態を示すための断面図である。
【００２３】図３及び図４において、前記高周波感知手
段１０は高周波発生装置から生じる高周波（２，４５０
ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２と、前
記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定の温度
信号を出力する温度感知素子１４とから構成される。
段１０は高周波発生装置から生じる高周波（２，４５０
ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２と、前
記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定の温度
信号を出力する温度感知素子１４とから構成される。
【００２４】この場合、前記高周波吸収体１２の側面に
は凹溝１６を形成し、電子レンジの調理室を形成するプ
レート２４に結合できるようにしている。
は凹溝１６を形成し、電子レンジの調理室を形成するプ
レート２４に結合できるようにしている。
【００２５】ここで、前記高周波吸収体１２は高分子粉
末を圧縮成形した物質であり、その主成分は、ＭＦｅ2
Ｏ4 （ただし、ＭはＭｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｍｇ，Ｃ
ｏなどである）であり、上記主成分に天然ゴムや合成ゴ
ムまたはプラスチックのような高分子化合物を混合した
ものを使用する。この混合された高周波吸収体１２の粒
子の大きさは径が１〜５μｍであり、粒子の特性はフェ
ライトパウダーである。
末を圧縮成形した物質であり、その主成分は、ＭＦｅ2
Ｏ4 （ただし、ＭはＭｎ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｚｎ，Ｍｇ，Ｃ
ｏなどである）であり、上記主成分に天然ゴムや合成ゴ
ムまたはプラスチックのような高分子化合物を混合した
ものを使用する。この混合された高周波吸収体１２の粒
子の大きさは径が１〜５μｍであり、粒子の特性はフェ
ライトパウダーである。
【００２６】また、前記温度感知素子１４としてはサー
モカップルまたはサーミスター、ダーミスターなどが使
用され、シリコン樹脂のような接着剤１８により前記高
周波吸収体１２に固着される。
モカップルまたはサーミスター、ダーミスターなどが使
用され、シリコン樹脂のような接着剤１８により前記高
周波吸収体１２に固着される。
【００２７】上記図面中、参照符号１９は、温度感知素
子１４のリード線である。
子１４のリード線である。
【００２８】図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明
による高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図
と断面図である。
による高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図
と断面図である。
【００２９】図５（ａ）及び（ｂ）において、高周波感
知手段１０は、前記高周波発生手段からの高周波（２，
４５０ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２
と、前記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定
の温度信号を出力する温度感知素子１４と、前記高周波
吸収体１２に外部からの熱的影響を及ぼさないようにす
る断熱材６０とから構成される。
知手段１０は、前記高周波発生手段からの高周波（２，
４５０ＭＨz ）を吸収して熱を生ずる高周波吸収体１２
と、前記高周波吸収体１２から生じる熱に相応する所定
の温度信号を出力する温度感知素子１４と、前記高周波
吸収体１２に外部からの熱的影響を及ぼさないようにす
る断熱材６０とから構成される。
【００３０】この場合、前記断熱材６０の側面には、凹
溝６２を形成し、電子レンジの調理室を形成するプレー
トに結合できるようにする。
溝６２を形成し、電子レンジの調理室を形成するプレー
トに結合できるようにする。
【００３１】ここで、前記断熱材６０は図２に示したよ
うなカップリング２６と同一の材質を使用するのが好ま
しい。すなわち、熱伝達率と熱容量の低い弗素樹脂
（例、テフロン）を使用するのが好ましい。
うなカップリング２６と同一の材質を使用するのが好ま
しい。すなわち、熱伝達率と熱容量の低い弗素樹脂
（例、テフロン）を使用するのが好ましい。
【００３２】なお、前記高周波吸収体１２と温度感知素
子１４とリード線１９は図４においてすでに述べたとお
りである。
子１４とリード線１９は図４においてすでに述べたとお
りである。
【００３３】図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明
による高周波感知手段のさらに他の実施例を示す正面図
及び断面図である。
による高周波感知手段のさらに他の実施例を示す正面図
及び断面図である。
【００３４】図６（ａ）及び（ｂ）において、温度感知
素子１４はシリコン樹脂のような接着剤１８により高周
波吸収体１２に固着される。
素子１４はシリコン樹脂のような接着剤１８により高周
波吸収体１２に固着される。
【００３５】そのほか、図５（ａ）及び（ｂ）と同一の
構成は、同一符号を付して、その詳細な説明は省略す
る。
構成は、同一符号を付して、その詳細な説明は省略す
る。
【００３６】図７は、本発明による高周波感知手段１０
の設置位置を示すための平面図である。
の設置位置を示すための平面図である。
【００３７】図７において、前記高周波感知手段１０は
トレー２２の位置する領域内に設置され、それぞれトレ
ー２２の回転中心から距離の異なる位置Ａ，Ｂ，Ｃに設
置される。なお、高周波感知手段１０は、トレー２２の
位置する領域から外れた位置Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇのいずれか
の個所に設置してもよい。また、本発明による高周波感
知手段１０は、調理室２０を形成する左側、右側、背面
側、上面側、底面側のプレートのいずれの個所に設置し
てもよい。もちろん、通常の電子レンジの特性上、前記
高周波が底面に向けて入射されるとともに調理物が上記
底面に載置されるため、前記高周波感知手段１０は底面
に設置するのが好ましい。
トレー２２の位置する領域内に設置され、それぞれトレ
ー２２の回転中心から距離の異なる位置Ａ，Ｂ，Ｃに設
置される。なお、高周波感知手段１０は、トレー２２の
位置する領域から外れた位置Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇのいずれか
の個所に設置してもよい。また、本発明による高周波感
知手段１０は、調理室２０を形成する左側、右側、背面
側、上面側、底面側のプレートのいずれの個所に設置し
てもよい。もちろん、通常の電子レンジの特性上、前記
高周波が底面に向けて入射されるとともに調理物が上記
底面に載置されるため、前記高周波感知手段１０は底面
に設置するのが好ましい。
【００３８】図８は、本発明による電子レンジの駆動制
御方法を説明するための一実施例の流れ図である。
御方法を説明するための一実施例の流れ図である。
【００３９】そこで、図１ないし図７に示した本発明に
よる電子レンジの駆動制御装置の作用および効果ととも
に本発明の電子レンジの駆動制御方法を図８に沿って説
明する。
よる電子レンジの駆動制御装置の作用および効果ととも
に本発明の電子レンジの駆動制御方法を図８に沿って説
明する。
【００４０】まず、使用者が電子レンジを動作するため
に、電子レンジの電源コードをコンセントに差し込んだ
後、ステップＳ２において、調理温度と調理時間などの
調理条件を入力すると、ステップＳ４において、調理開
始ボタンを押して電子レンジが調理を開始する。
に、電子レンジの電源コードをコンセントに差し込んだ
後、ステップＳ２において、調理温度と調理時間などの
調理条件を入力すると、ステップＳ４において、調理開
始ボタンを押して電子レンジが調理を開始する。
【００４１】すると、前記電子レンジの制御手段３０
（図１参照）は、ステップＳ６において、使用者により
入力された調理条件に従って制御信号を駆動手段１０６
（図１参照）に出力してマグネトロン１０１（図１参
照）を駆動させる。言い換えると、前記制御手段３０は
使用者により入力された調理条件に従って制御信号を前
記駆動手段１０６に出力し、前記駆動手段１０６は制御
手段３０からの制御信号に基づいてマグネトロン１０１
を駆動して高周波を発生させる。
（図１参照）は、ステップＳ６において、使用者により
入力された調理条件に従って制御信号を駆動手段１０６
（図１参照）に出力してマグネトロン１０１（図１参
照）を駆動させる。言い換えると、前記制御手段３０は
使用者により入力された調理条件に従って制御信号を前
記駆動手段１０６に出力し、前記駆動手段１０６は制御
手段３０からの制御信号に基づいてマグネトロン１０１
を駆動して高周波を発生させる。
【００４２】上記マグネトロン１０１で発生した高周波
は、導波管（図示せず）を通して調理室内部に入射され
る。
は、導波管（図示せず）を通して調理室内部に入射され
る。
【００４３】次に、前記制御手段３０はステップＳ８に
おいて一定時間ｔ１が経過したかをチェックする。この
場合、一定時間ｔ１は所定の実験によって算出できる。
すなわち、前記電子レンジを無負荷で動作させると、前
記調理室２０の温度が調理物を調理室２０に収容後に動
作させるときの調理室２０の温度より高くなるが、上記
温度差を確かに識別することのできる時間を所定時間ｔ
１として定める。
おいて一定時間ｔ１が経過したかをチェックする。この
場合、一定時間ｔ１は所定の実験によって算出できる。
すなわち、前記電子レンジを無負荷で動作させると、前
記調理室２０の温度が調理物を調理室２０に収容後に動
作させるときの調理室２０の温度より高くなるが、上記
温度差を確かに識別することのできる時間を所定時間ｔ
１として定める。
【００４４】前記ステップＳ８でのチェックの結果、所
定時間ｔ１が経過している場合には、ステップＳ１０，
Ｓ１２において、前記高周波感知手段１０により調理室
内の温度を感知し、その感知された温度に相応するデー
タＴh と基準温度データＴrとを比較する。ここで、前
記基準温度データＴr は、高周波感知手段１０の設置さ
れる位置に応じて異なるように設定するのが好ましい。
これは、前記電子レンジの調理室内の温度分布がその位
置によってそれぞれ異なるからである。したがって、前
記高周波感知手段１０の設置される位置により、それぞ
れ異なる基準温度データＴr を設定して比較するように
する。
定時間ｔ１が経過している場合には、ステップＳ１０，
Ｓ１２において、前記高周波感知手段１０により調理室
内の温度を感知し、その感知された温度に相応するデー
タＴh と基準温度データＴrとを比較する。ここで、前
記基準温度データＴr は、高周波感知手段１０の設置さ
れる位置に応じて異なるように設定するのが好ましい。
これは、前記電子レンジの調理室内の温度分布がその位
置によってそれぞれ異なるからである。したがって、前
記高周波感知手段１０の設置される位置により、それぞ
れ異なる基準温度データＴr を設定して比較するように
する。
【００４５】前記ステップＳ１２での比較の結果、調理
室の温度データＴh が基準温度データＴr より小さい場
合には、ステップＳ１４，Ｓ１６に移行する。ステップ
Ｓ１４，Ｓ１６では使用者が選択した条件に従って調理
を行う。
室の温度データＴh が基準温度データＴr より小さい場
合には、ステップＳ１４，Ｓ１６に移行する。ステップ
Ｓ１４，Ｓ１６では使用者が選択した条件に従って調理
を行う。
【００４６】もし、前記ステップＳ１２での比較の結
果、調理室の温度データＴh が基準温度データＴr より
大きい場合には、ステップＳ１８で無負荷と判断する。
前記ステップＳ１８で無負荷と判断されると、ステップ
Ｓ２０で駆動手段１０６に制御信号を出力し、マグネト
ロン１０１の駆動を中断させるとともに、警報発生手段
５０を通して警報信号を出力して、使用者が無負荷状態
を認識できるようにする。すなわち、前記制御手段３０
から警報発生手段５０に警報発生信号が出力されると、
液晶表示パネルのような表示器に異常状態を知らせる文
字表示またはブザーによる警報音が発生して、使用者が
前記電子レンジが無負荷状態で動作されたのを確かめ、
必要な処置を取ることができるようにする。
果、調理室の温度データＴh が基準温度データＴr より
大きい場合には、ステップＳ１８で無負荷と判断する。
前記ステップＳ１８で無負荷と判断されると、ステップ
Ｓ２０で駆動手段１０６に制御信号を出力し、マグネト
ロン１０１の駆動を中断させるとともに、警報発生手段
５０を通して警報信号を出力して、使用者が無負荷状態
を認識できるようにする。すなわち、前記制御手段３０
から警報発生手段５０に警報発生信号が出力されると、
液晶表示パネルのような表示器に異常状態を知らせる文
字表示またはブザーによる警報音が発生して、使用者が
前記電子レンジが無負荷状態で動作されたのを確かめ、
必要な処置を取ることができるようにする。
【００４７】なお、前記高周波感知手段１０を複数個設
置することもできるが、この場合には、図８のステップ
Ｓ１２で上記複数個の高周波感知手段１０により感知さ
れた調理室内の温度データをそれぞれ基準温度データと
比較し、いずれか１つでも前記調理室内の温度データが
基準温度データより大きいと、無負荷と判断する。
置することもできるが、この場合には、図８のステップ
Ｓ１２で上記複数個の高周波感知手段１０により感知さ
れた調理室内の温度データをそれぞれ基準温度データと
比較し、いずれか１つでも前記調理室内の温度データが
基準温度データより大きいと、無負荷と判断する。
【００４８】この場合、前記基準温度データは同一であ
ることもあるが、通常は電子レンジの無負荷運転の際、
調理室内の各部分によってそれぞれ異なる温度分布をも
つため、高周波感知手段１０の設置される位置に応じて
前記基準温度データをそれぞれ異なるように設定するの
が好ましい。
ることもあるが、通常は電子レンジの無負荷運転の際、
調理室内の各部分によってそれぞれ異なる温度分布をも
つため、高周波感知手段１０の設置される位置に応じて
前記基準温度データをそれぞれ異なるように設定するの
が好ましい。
【００４９】以上、本発明のより具体的な実施例につい
て述べたが、いろいろな変形が本発明の範囲を逸脱する
ことなく実施できることは明らかであろう。
て述べたが、いろいろな変形が本発明の範囲を逸脱する
ことなく実施できることは明らかであろう。
【００５０】例えば、上記説明ではターンテーブル方式
の電子レンジを例として述べたが、電子シャワー方式な
どの電子レンジにおいても、本発明の適用が可能であ
る。すなわち、本発明は高周波分散方式に拘らず使用可
能である。
の電子レンジを例として述べたが、電子シャワー方式な
どの電子レンジにおいても、本発明の適用が可能であ
る。すなわち、本発明は高周波分散方式に拘らず使用可
能である。
【００５１】また、上記実施例では前記高周波吸収体に
凹溝を形成し、電子レンジの調理室に設置した場合を例
にとって述べたが、前記高周波吸収体をボルト，ナット
状に形成して調理室に設置することもでき、さらに、前
記高周波吸収体を接着剤で調理室を形成するプレートに
直接接着してもよい。
凹溝を形成し、電子レンジの調理室に設置した場合を例
にとって述べたが、前記高周波吸収体をボルト，ナット
状に形成して調理室に設置することもでき、さらに、前
記高周波吸収体を接着剤で調理室を形成するプレートに
直接接着してもよい。
【００５２】また、前記高周波吸収体の形状は、上記の
実施例に示したものに限定されず、使用される電子レン
ジの特性に適合するように様々な形状に形成してもよ
い。例えば、前記高周波感知手段の一端を側壁に固定し
て、その他端は調理室の内部空間に突出させた状態で設
置することもできる。
実施例に示したものに限定されず、使用される電子レン
ジの特性に適合するように様々な形状に形成してもよ
い。例えば、前記高周波感知手段の一端を側壁に固定し
て、その他端は調理室の内部空間に突出させた状態で設
置することもできる。
【００５３】
【発明の効果】上述のごとく、本発明による電子レンジ
の駆動制御装置およびその制御方法によれば、高周波感
知手段を用いて調理室の温度を感知することにより、使
用者の不注意による電子レンジの破損および火災を防止
することができる。また、調理室内部の温度感知が可能
であるため、調理をより正確に実行することもまた可能
となる。
の駆動制御装置およびその制御方法によれば、高周波感
知手段を用いて調理室の温度を感知することにより、使
用者の不注意による電子レンジの破損および火災を防止
することができる。また、調理室内部の温度感知が可能
であるため、調理をより正確に実行することもまた可能
となる。
【図１】本発明の一実施例による電子レンジの駆動制御
装置のブロック図である。
装置のブロック図である。
【図２】本発明に基づき高周波感知手段が設置された状
態を示すための電子レンジの要部分解斜視図である。
態を示すための電子レンジの要部分解斜視図である。
【図３】図１及び図２における高周波感知手段の一実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図４】図１及び図２に示す高周波感知手段の一実施例
の構造および設置状態を示すための断面図である。
の構造および設置状態を示すための断面図である。
【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明によ
る高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図及び
断面図である。
る高周波感知手段の他の実施例を示すための正面図及び
断面図である。
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ本発明によ
る高周波感知手段のさらに他の実施例を示すための正面
図及び断面図である。
る高周波感知手段のさらに他の実施例を示すための正面
図及び断面図である。
【図７】本発明による高周波感知手段の設置位置を示す
ための平面図である。
ための平面図である。
【図８】本発明による電子レンジの駆動制御方法を説明
するための一実施例の流れ図である。
するための一実施例の流れ図である。
【図９】従来の電子レンジの駆動制御装置を示す概略的
な構成図である。
な構成図である。
【図１０】従来の電子レンジの駆動制御装置の他の例を
示す構成図である。
示す構成図である。
１０ 高周波感知手段 １２ 高周波吸収体 １４ 温度感知素子 ２０ 調理室 ２２ トレー ３０ 制御手段 ５０ 警報発生手段 １０１ マグネトロン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24C 7/02 355
Claims (2)
- 【請求項１】 電子レンジの調理室を形成する下部プレ
ート、側面、底面または後面のプレートに複数個設置さ
れ、マグネトロンから生じる高周波を吸収して熱を生ず
る高周波吸収体と、 前記高周波吸収体に埋設されて、当該高周波吸収体から
生じる熱を感知して当該熱に相応する所定の温度信号を
出力する温度感知手段と、 前記温度感知手段により出力された調理室内に設置され
た複数個の高周波吸収体の生じた熱に相応する温度信号
と調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の基準温
度データとを比較する温度比較手段と、 前記温度比較手段により複数個の前記調理室の温度デー
タのいずれか１つでも基準温度データより大きい場合に
当該調理室内に調理物が無い無負荷状態と判断して、マ
グネトロンの駆動を中断するとともに、当該調理室の無
負荷状態を報知する無負荷報知手段と、 から構成されたことを特徴とする電子レンジの駆動制御
装置。 - 【請求項２】 電子レンジの調理室を形成する下部プレ
ート、側面、底面または後面のプレートに複数個設置さ
れ、マグネトロンから生じる高周波を吸収して熱を生ず
る高周波吸収体と、 前記高周波吸収体に埋設されて、当該高周波吸収体から
生じる熱を感知して当該熱に相応する所定の温度信号を
出力する温度感知手段とを具備して、 前記温度感知手段により出力された調理室内に設置され
た複数個の高周波吸収体の生じた熱に相応する温度信号
と調理室内に設置された複数個の高周波吸収体の基準温
度データとを比較する段階と、 前記段階により複数個の前記調理室の温度データのいず
れか１つでも基準温度データより大きい場合に当該調理
室内に調理物が無い無負荷状態と判断する段階と、 前記段階により調理室内に調理物が無い無負荷状態と判
断するとマグネトロンの駆動を中断するとともに、当該
調理室の無負荷状態を報知する段階と、 からなることを特徴とする電子レンジの駆動制御方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930011952A KR0128675B1 (ko) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 전자렌지의 구동제어방법 및 장치 |
| KR1993-11952 | 1993-06-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719489A JPH0719489A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2849546B2 true JP2849546B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=19358207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147890A Expired - Lifetime JP2849546B2 (ja) | 1993-06-29 | 1994-06-29 | 電子レンジの駆動制御方法および装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5550355A (ja) |
| JP (1) | JP2849546B2 (ja) |
| KR (1) | KR0128675B1 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6249710B1 (en) * | 1996-05-14 | 2001-06-19 | Microwave Science, Llc | Method and apparatus for managing the thermal activity of a microwave oven |
| KR100543604B1 (ko) * | 1998-09-02 | 2006-03-27 | 엘지전자 주식회사 | 전자레인지의 균일가열 장치 |
| US6166362A (en) * | 1999-01-14 | 2000-12-26 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Automatic cooking control method for a microwave oven |
| US6801775B1 (en) * | 1999-06-23 | 2004-10-05 | At&T Wireless Services, Inc. | Establishing a communication channel in a wireless network |
| US20040247015A1 (en) * | 2003-03-19 | 2004-12-09 | Wojan Scott A. | Beverage and food temperature notification device |
| US6867402B1 (en) | 2004-04-08 | 2005-03-15 | Maytag Corporation | System for sensing the presence of a load in an oven cavity of a microwave cooking appliance |
| US20050265423A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-01 | Mahowald Peter H | Monitoring system for cooking station |
| US20090038369A1 (en) * | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Petroleum Analyzer Company, Lp | Microwave system generator and controller for gas and liquid chromatography and methods for making and using same |
| CN105114994B (zh) * | 2015-08-21 | 2017-10-27 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 微波炉 |
| CN105240880B (zh) * | 2015-09-25 | 2018-04-27 | 四川长虹电器股份有限公司 | 一种控制微波炉的方法、控制器和微波炉 |
| US20170332841A1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-23 | Michael Reischmann | Thermal Imaging Cooking System |
| TR201706568A2 (tr) * | 2017-05-04 | 2018-11-21 | Arcelik As | Firin tepsi̇si̇ i̇çeren bi̇r mi̇krodalga firin |
| CN107703844A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 厨房电器操作指令的处理方法、装置、处理器及厨房电器 |
| CN107703803B (zh) * | 2017-10-02 | 2020-06-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 负载检测方法、装置及计算机可读存储介质 |
| KR102452468B1 (ko) * | 2017-12-19 | 2022-10-12 | 현대자동차주식회사 | 엔진의 펌핑인젝터 |
| KR102025393B1 (ko) * | 2018-01-24 | 2019-09-25 | 에스케이매직 주식회사 | 전자레인지의 제어 방법 |
| CN111059584A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 广东威特真空电子制造有限公司 | 空载检测方法、微波烹饪设备和计算机可读存储介质 |
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| US3527915A (en) * | 1968-11-04 | 1970-09-08 | Litton Precision Prod Inc | No load sensing device for microwave ovens |
| US3662140A (en) * | 1970-10-07 | 1972-05-09 | Raytheon Co | High frequency electronic heating apparatus |
| US3670134A (en) * | 1971-01-26 | 1972-06-13 | Amana Refrigeration Inc | Microwave oven no-load sensor |
| JPS526502B2 (ja) * | 1973-03-16 | 1977-02-22 | ||
| JPS52269B2 (ja) * | 1972-06-16 | 1977-01-06 | ||
| US4009359A (en) * | 1975-11-07 | 1977-02-22 | Chemetron Corporation | Method and apparatus for controlling microwave ovens |
| DE3854452T2 (de) * | 1987-06-02 | 1996-04-04 | Whirlpool Europ | Mikrowellenofen mit einem Auftaufühler. |
| JP2657060B2 (ja) * | 1987-07-09 | 1997-09-24 | 三洋電機株式会社 | 電子レンジ |
| US4962000A (en) * | 1987-10-15 | 1990-10-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microwave absorbing composite |
| FR2621986B1 (fr) * | 1987-10-20 | 1990-11-09 | Labo Electronique Physique | Four a micro-ondes muni d'un capteur de decongelation |
| JP2511294B2 (ja) * | 1988-07-26 | 1996-06-26 | 富士写真フイルム株式会社 | マイクロフィルム撮影用ロ―タリ―カメラ |
| IT1227211B (it) * | 1988-09-23 | 1991-03-27 | Eurodomestici Ind Riunite | Procedimento e dispositivo per il trattamento di un alimento congelato in un forno a microonde |
| IT1227210B (it) * | 1988-09-23 | 1991-03-27 | Eurodomestici Ind Riunite | Metodo e dispositivo per rilevare lo scongelamento di un alimento in un forno a microonde |
| JPH02223733A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| JP2554204B2 (ja) * | 1990-12-27 | 1996-11-13 | シャープ株式会社 | 電子レンジ |
| US5378875A (en) * | 1991-12-25 | 1995-01-03 | Mitsubishi Materials Corporation | Microwave oven with power detecting device |
| JPH0827316B2 (ja) * | 1992-10-23 | 1996-03-21 | 三菱マテリアル株式会社 | マイクロ波電力検出装置 |
-
1993
- 1993-06-29 KR KR1019930011952A patent/KR0128675B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-06-29 US US08/267,399 patent/US5550355A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-29 JP JP6147890A patent/JP2849546B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0719489A (ja) | 1995-01-20 |
| KR0128675B1 (ko) | 1998-04-09 |
| KR950001208A (ko) | 1995-01-03 |
| US5550355A (en) | 1996-08-27 |
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