CN111059584A - 空载检测方法、微波烹饪设备和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种空载检测方法、微波烹饪设备和计算机可读存储介质;空载检测方法用于烹饪设备,包括:获取烹饪设备的内腔温度;确定与内腔温度对应的检测时长;根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载。通过本发明的技术方案,能够简单快速地判断烹饪设备是否空载,且判断方法简单,具有普遍性,可适用于大部分烹饪设备。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种空载检测方法、一种微波烹饪设备和一种计算机可读存储介质。
背景技术
目前在微波炉上主要有两种空载检测方案,一种是带有重量传感器模块的微波炉,通过检测重量变化来实现空载保护的功能;另一种主要使用在变频微波炉上,使用图像模式识别技术进行空载检测,判断是否空载,进行空载保护;这两种方案都存在比较明显的极限性,即前者只能在带有重量传感器的平台上使用;后者只适用于变频平台,却对芯片功能有较高的需求,这两种方案都无法做到大多数微波炉通用。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种空载检测方法。
本发明的另一个目的在于提供一种微波烹饪设备。
本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种空载检测方法,用于烹饪设备,包括:获取烹饪设备的内腔温度;确定与内腔温度对应的检测时长;根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载。
在该技术方案中,根据在检测时长内的内腔温度的变化来判断烹饪设备是否空载,判断方式简单,且检测温度、时长的装置,在大多数烹饪设备上都有,因此,本技术方案的空载检测方法能够在大多数烹饪设备上通用,适用性强,且判断方式简单,易于控制。
可以理解,空载和负载情况下,在同样的时长内,烹饪设备的内腔中的温度变化不同,负载越大,温度变化越小,因此可以通过这种在特定时长内的内腔温度变化来确定烹饪设备是否空载,判断方式简单可靠。
需要留意,是否空载,是指烹饪设备的内腔中,是否存在烹饪对象或加热对象,例如食材、水等等。
在上述技术方案中,在获取烹饪设备的内腔温度之前,空载检测方法还包括:确定烹饪设备的运行状态;在烹饪设备处于冷却状态下,通过温度传感器执行获取烹饪设备的内腔温度的步骤。
在该技术方案中,在烹饪设备处于冷却状态下,通过温度传感器执行获取烹饪设备的内腔温度的步骤,有利于更为准确地确定内腔温度的变化,提升空载检测的可靠性,这是由于内腔温度过高或连续加热情况下,加热装置的输出功率可能会下降,从而导致空载检测不准确,而在冷却状态下,则可以避免受到这样的干扰,从而提升空载检测的准确性;另外,温度传感器在大多数烹饪设备都是现有的,有利于确保空载检测方法的通用性。
在上述技术方案中,确定与内腔温度对应的检测时长,具体包括:确定与冷却状态对应的内腔温度所处的温度区间;确定与温度区间对应的检测时长。
在该技术方案中,通过设定温度区间,并根据温度区间确定对应的检测时长,有利于减少参数的数量,即避免每个内腔温度都有一个对应的检测时长而导致过多分析和判断,有利于简化判断逻辑和工作量,提升工作效率。
在上述技术方案中,温度传感器的检测范围包括低温区和高温区,获取烹饪设备的内腔温度,具体包括:通过温度传感器的低温区确定烹饪设备的内腔温度。
在该技术方案中,通过温度传感器的低温区确定烹饪设备的内腔温度,能够提升空载检测的准确度,这是由于内腔温度的变化速度,受到最低温度的影响,低温区的温度提升了,整个内腔温度才会有较大的变化,或者说,低温区的温度变化,对整个内腔的温度影响更大。
在上述技术方案中,在确定与内腔温度对应的检测时长之前,还包括:
确定烹饪设备在检测时长内的加热参数;确定与内腔温度对应的检测时长,具体包括:根据加热参数和内腔温度确定检测时长。
在该技术方案中,根据加热参数和内腔温度确定检测时长,便于确保在检测时长内,内腔温度能够有足够大的变化,从而更为准确地判断是否空载。
在上述技术方案中,检测时长与加热参数呈负相关;和/或检测时长与内腔温度呈负相关。
在该技术方案中,可以理解,加热参数越大,则加热效率越高,达到相同的温度则需要的时长越短,因此检测时长与加热参数呈负相关;而内腔温度越高,与目标温度的差距就越小,达到相同的温度所需要的时长就越短,从而检测时长与内腔温度也呈负相关。
在上述技术方案中,加热参数具体包括:设于烹饪设备内的磁控管的数量,以及每个磁控管的加热功率。
在该技术方案中,加热参数包括磁控管的加热功率、磁控管的数量,加热功率越大,磁控管的数量越多,则加热效率越高,在同样的时长内,温度变化就越大,所需要的检测时长越短,反之越长。
在上述技术方案中,根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载,具体包括:确定检测时长内的内腔温度的最大差值;在最大差值大于与加热参数和内腔温度相对应的变化阈值时,确定烹饪设备空载。
在该技术方案中,通过比较检测时长内的内腔温度的最大差值和变化阈值,或者说是检测时长内的温度变化值与变化阈值,并在最大差值大于变化阈值时,确定烹饪设备空载,这样的判断方式简单,易于控制;可以理解,在空载时,由于加热对象只有空气,因此温度上升快,相对于有负载情况下的加热,在相同的时间内,空载的内腔温度能够得到更大的提升,因此该技术方案的空载检测方式非常简单,能够应用于各种不同的烹饪设备中;另外,由于加热参数和内腔温度不同,温度变化的幅度会不同,因此不同的加热参数和内腔温度,需要对应不同的变化阈值,这样有利于提升空载检测的准确性和可靠性。
本发明第二方面的技术方案提供了一种微波烹饪设备,包括:壳体,壳体内形成有烹饪腔;磁控管,设于壳体内,且磁控管能够向烹饪腔发送微波;存储器及处理器,存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序;其中,处理器与磁控管电连接,处理器执行计算机程序时实现如上述第一方面中任一项技术方案的空载检测方法的步骤。
在该技术方案中,通过处理器执行计算机程序时实现如上述第一方面中任一项技术方案的空载检测方法的步骤,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;通过设置壳体,并在壳体内形成有烹饪腔,便于容纳食物;通过设置磁控管,并向烹饪腔内发生微波,便于为烹饪腔内的食物进行加热,实现对食物的烹饪;通过设置存储器和处理器,便于通过存储器存储计算机程序,并通过处理器执行计算机程序,以实现上述第一方面中任一项技术方案的空载检测方法的步骤,提升了烹饪设备的智能化水平和操作的便利性、灵活性。
本发明第三方面的技术方案提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第一方面中任一项技术方案的空载检测方法的步骤。
在该技术方案中,通过计算机程序被处理器执行时实现上述第一方面中任一项技术方案的空载检测方法的步骤,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的空载检测方法的流程示意图;
图2是本发明的另一个实施例的空载检测方法的流程示意图;
图3是本发明的又一个实施例的空载检测方法的流程示意图;
图4是本发明的又一个实施例的空载检测方法的流程示意图;
图5是本发明的一个实施例的微波烹饪设备的结构示意框图;
图6是本发明的一个具体实施例的空载检测方法的流程示意图。
其中,图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10微波烹饪设备,100壳体,102磁控管,104存储器,106处理器。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本发明的一些实施例。
实施例1
如图1所示,根据本发明提出的一个实施例的空载检测方法,用于烹饪设备,包括:步骤S100:获取烹饪设备的内腔温度;步骤S102:确定与内腔温度对应的检测时长;步骤S104:根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载。
在该实施例中,根据在检测时长内的内腔温度的变化来判断烹饪设备是否空载,判断方式简单,且检测温度、时长的装置,在大多数烹饪设备上都有,因此,本实施例的空载检测方法能够在大多数烹饪设备上通用,适用性强,且判断方式简单,易于控制。
实施例2
如图2所示,根据本发明提出的一个实施例的空载检测方法,用于烹饪设备,包括:步骤S200:确定烹饪设备的运行状态;步骤S202:在烹饪设备处于冷却状态下,获取烹饪设备的内腔温度;步骤S204:确定与冷却状态对应的内腔温度所处的温度区间;步骤S206:确定与温度区间对应的检测时长;步骤S208:根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载。
在该实施例中,在烹饪设备处于冷却状态下,获取烹饪设备的内腔温度,有利于更为准确地确定内腔温度的变化,提升空载检测的可靠性;通过设定温度区间,并根据温度区间确定对应的检测时长,有利于减少参数的数量,即避免每个内腔温度都有一个对应的检测时长而导致过多分析和判断,有利于简化判断逻辑和工作量,提升工作效率。
实施例3
如图3所示,根据本发明提出的一个实施例的空载检测方法,用于烹饪设备,包括:步骤S300:确定烹饪设备的运行状态;步骤S302:在烹饪设备处于冷却状态下,通过温度传感器的低温区确定烹饪设备的内腔温度;步骤S304:确定与内腔温度对应的检测时长;步骤S306:根据检测时长内的内腔温度的变化确定烹饪设备是否空载。
在该实施例中,通过温度传感器的低温区确定烹饪设备的内腔温度,能够提升空载检测的准确度,这是由于内腔温度的变化速度,受到最低温度的影响,低温区的温度提升了,整个内腔温度才会有较大的变化,或者说,低温区的温度变化,对整个内腔的温度影响更大。
实施例4
如图4所示,根据本发明提出的一个实施例的空载检测方法,用于烹饪设备,包括:步骤S400:获取烹饪设备的内腔温度;步骤S402:确定烹饪设备在检测时长内的加热参数;步骤S404:根据加热参数和内腔温度确定检测时长;步骤S406:确定检测时长内的内腔温度的最大差值;步骤S408:在最大差值大于与加热参数和内腔温度相对应的变化阈值时,确定烹饪设备空载。
在该实施例中,根据加热参数和内腔温度确定检测时长,便于确保在检测时长内,内腔温度能够有足够大的变化,从而更为准确地判断是否空载;通过比较检测时长内的内腔温度的最大差值和变化阈值,或者说是检测时长内的温度变化值与变化阈值,并在最大差值大于变化阈值时,确定烹饪设备空载,这样的空载检测方法简单,易于控制,能够应用于各种不同的烹饪设备中;另外,由于加热参数和内腔温度不同,温度变化的幅度会不同,因此不同的加热参数和内腔温度,需要对应不同的变化阈值,这样有利于提升空载检测的准确性和可靠性。
可以理解,加热参数至少包括磁控管的数量以及每个磁控管的加热功率,且检测时长与加热参数、内腔温度均呈负相关。
实施例5
如图5所示,根据本发明提出的一个实施例的微波烹饪设备10,包括:壳体100、磁控管102、存储器104和处理器106;壳体100内形成有烹饪腔;磁控管102设于壳体100内,并能够向烹饪腔发送微波;存储器104上存储有可在处理器106上运行的计算机程序;其中,处理器106与磁控管102电连接,处理器执行计算机程序时实现如上述第一方面中任一项实施例的空载检测方法的步骤。
在该实施例中,通过处理器执行计算机程序时实现如上述第一方面中任一项实施例的空载检测方法的步骤,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;通过设置壳体,并在壳体内形成有烹饪腔,便于容纳食物;通过设置磁控管,并向烹饪腔内发生微波,便于为烹饪腔内的食物进行加热,实现对食物的烹饪;通过设置存储器和处理器,便于通过存储器存储计算机程序,并通过处理器执行计算机程序,以实现上述第一方面中任一项实施例的空载检测方法的步骤,提升了烹饪设备的智能化水平和操作的便利性、灵活性。
微波烹饪设备包括但不限于微波炉、微波蒸烤箱、微波电饭煲。
实施例6
本发明第三方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项实施例的空载检测方法的步骤。
在该实施例中,通过计算机程序被处理器执行时实现上述任一项实施例的空载检测方法的步骤,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述。
实施例7
根据本发明提出的一个具体实施例的空载检测方法,用于微波炉,使用微波炉现有的温度传感器检测微波炉是否空载,即利用微波炉内现有的温度传感器来检测微波炉加热时,内腔温度在单位时间内的变化值来判断是否空载,从而进行空载保护。
目前微波炉用的温度传感器的原理是利用热敏电阻的电阻有规律的变化性,热敏电阻在不同温度环境中,对应不同的电阻值;温度检测电路用一个固定值电阻与热敏电阻通过对电脑板上的5伏分压即得到一个对应的电压信号;主控芯片通过AD端口采集电压信号,转换为相应的数字信号进行处理。
由于热敏电阻在较大温度范围内变化量是非线性的,在温度范围较大情况下,由单一电阻分压很难达到精度要求,所以温度检测电路可分为单段量程(95度以上)和多段量程(90度以下)两种。
如图6所示,图6为多段量程温度检测电路,根据选择不同的电阻组合为固定电阻,可以用来分别读取高温区和低温区的AD值。
本具体实施例的空载检测方法的原理是通过采集微波炉在开始加热时的AD值以及加热过程中的AD值。计算AD值在单位时间内的变化量,判断是否是空载状态,进行空载保护。该方案在进行空载判断时会受当前炉腔微波和加热功率的影响,需要根据不同的加热功率和内腔温度以不同的条件进行判断,以保证检测的准确性。
如下表所示,不同加热功率、不同的内腔温度对应不同的AD值。
如上表所示,例如在加热功率为500W~700W时,若内腔温度对应的温度区间为31℃~45℃,低温AD值对应的区间为162~124,而加热60秒,或者说检测时长为60秒之后,低温通道AD值变化为大于等于11,则判断为空载。
如果内腔温度过高或者连续加热导致磁控管输出功率下降,就会导致空载判断不准确,所以我们需要在首次上电微波加热时或超过10分钟没有微波加热后,即在烹饪设备为冷却状态下,再次进行加热时进行判断空载情况。
本发明利用微波炉内现有的温度传感器达到检测微波炉加热时是否空载的效果,该方案简单有效,适用性强,相对于重量传感器检测空载和阳极电流检测空载的方案更具有普遍性,可适用于大部分平台。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,能够简单快速地判断烹饪设备是否空载,且判断方法简单,具有普遍性,可适用于大部分烹饪设备。
进一步地,可以理解的是,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空载检测方法,用于烹饪设备,其特征在于,包括:
获取所述烹饪设备的内腔温度;
确定与所述内腔温度对应的检测时长;
根据所述检测时长内的所述内腔温度的变化确定所述烹饪设备是否空载。
2.根据权利要求1所述的空载检测方法,其特征在于,在获取所述烹饪设备的内腔温度之前,还包括:
确定所述烹饪设备的运行状态;
在所述烹饪设备处于冷却状态下,通过温度传感器执行所述获取所述烹饪设备的内腔温度的步骤。
3.根据权利要求2所述的空载检测方法,其特征在于,所述确定与所述内腔温度对应的检测时长,具体包括:
确定与所述冷却状态对应的内腔温度所处的温度区间;
确定与所述温度区间对应的检测时长。
4.根据权利要求2所述的空载检测方法,其特征在于,所述温度传感器的检测范围包括低温区和高温区,所述获取所述烹饪设备的内腔温度,具体包括:
通过所述温度传感器的低温区确定所述烹饪设备的内腔温度。
5.根据权利要求1所述的空载检测方法,其特征在于,在所述确定与所述内腔温度对应的检测时长之前,还包括:
确定所述烹饪设备在所述检测时长内的加热参数;
所述确定与所述内腔温度对应的检测时长,具体包括:
根据所述加热参数和所述内腔温度确定所述检测时长。
6.根据权利要求5所述的空载检测方法,其特征在于,
所述检测时长与所述加热参数呈负相关;和/或
所述检测时长与所述内腔温度呈负相关。
7.根据权利要求5所述的空载检测方法,其特征在于,所述加热参数具体包括:
设于所述烹饪设备内的磁控管的数量,以及每个所述磁控管的加热功率。
8.根据权利要求5所述的空载检测方法,其特征在于,所述根据所述检测时长内的所述内腔温度的变化确定所述烹饪设备是否空载,具体包括:
确定所述检测时长内的所述内腔温度的最大差值;
在所述最大差值大于与所述加热参数和所述内腔温度相对应的变化阈值时,确定所述烹饪设备空载。
9.一种微波烹饪设备,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内形成有烹饪腔;
磁控管,设于所述壳体内,且所述磁控管能够向所述烹饪腔发送微波;
存储器及处理器,所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序;
其中,所述处理器与所述磁控管电连接,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8中任一项所述的空载检测方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空载检测方法的步骤。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200424 |
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