JPH07194858A - 往復式電気かみそり - Google Patents
往復式電気かみそりInfo
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- JPH07194858A JPH07194858A JP6000949A JP94994A JPH07194858A JP H07194858 A JPH07194858 A JP H07194858A JP 6000949 A JP6000949 A JP 6000949A JP 94994 A JP94994 A JP 94994A JP H07194858 A JPH07194858 A JP H07194858A
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- outer blade
- force
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- elastic
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
- B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
- B26B19/046—Cutters being movable in the cutting head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
- B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
- B26B19/10—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly
- B26B19/102—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving two or more different types of reciprocating cutting elements, e.g. a pair of toothed shearing elements combined with a pair of perforated cutting elements or a combined toothed and perforated cutting assembly with a secondary cutting unit being translated or slid into an operating position
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内刃押上バネによる押上力を適正範囲内に維
持しつつ、外刃ヘッドのフロート力を小さくする。肌へ
の追随性の増加と肌当たりの良さを得る。外刃を肌に強
く押し付けた場合であってもスムーズ感を得る。 【構成】 外刃ヘッド３にフロート力を作用する弾性ア
ーム１８と内カセット弾性体１７とを備える。内カセッ
ト弾性体１７は、一定の撓み量に対する荷重が低い領域
から荷重が高い領域へ変化するような変曲点を持つフロ
ート力を外刃ヘッド３に作用する。フロート初期では内
刃押上バネの押上力と、弾性アーム１８のフロート力と
により外刃ヘッド３にフロート力が発生する。外刃を肌
に強く押し付けた場合は、内カセット弾性体１７による
フロート力が重畳されて一定の撓み量に対する荷重が高
い領域に変化する。肌当たり（スムーズ感）が良くな
る。
持しつつ、外刃ヘッドのフロート力を小さくする。肌へ
の追随性の増加と肌当たりの良さを得る。外刃を肌に強
く押し付けた場合であってもスムーズ感を得る。 【構成】 外刃ヘッド３にフロート力を作用する弾性ア
ーム１８と内カセット弾性体１７とを備える。内カセッ
ト弾性体１７は、一定の撓み量に対する荷重が低い領域
から荷重が高い領域へ変化するような変曲点を持つフロ
ート力を外刃ヘッド３に作用する。フロート初期では内
刃押上バネの押上力と、弾性アーム１８のフロート力と
により外刃ヘッド３にフロート力が発生する。外刃を肌
に強く押し付けた場合は、内カセット弾性体１７による
フロート力が重畳されて一定の撓み量に対する荷重が高
い領域に変化する。肌当たり（スムーズ感）が良くな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の外刃ヘッドがフ
ロート自在に支持された往復式電気かみそりに関する。
ロート自在に支持された往復式電気かみそりに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の往復式電気かみそりは、例えば図
１４に示すように、外刃１１（ネット刃）とこれを保持
する内カセット１３とを有する外刃ヘッド３と、外刃１
１に内刃押上バネ（図示せず）によって押し付けられて
往復移動する内刃（図示せず）とから成り、各外刃ヘッ
ド３は外カセット１５の両端１５ａ，１５ｂに設けたＥ
字状アーム４０にてフロート自在に支持されている。図
中、１２は外刃フレーム、３０はスライドハンドル、３
１はスライドプレートである。
１４に示すように、外刃１１（ネット刃）とこれを保持
する内カセット１３とを有する外刃ヘッド３と、外刃１
１に内刃押上バネ（図示せず）によって押し付けられて
往復移動する内刃（図示せず）とから成り、各外刃ヘッ
ド３は外カセット１５の両端１５ａ，１５ｂに設けたＥ
字状アーム４０にてフロート自在に支持されている。図
中、１２は外刃フレーム、３０はスライドハンドル、３
１はスライドプレートである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
外刃ヘッド３では、内刃を外刃１１に押し付けるための
内刃押上バネの押上力と、外カセット１５に設けたＥ字
状アーム４０のフロート力とにより外刃ヘッド３にフロ
ート力を発生させているため、一定の撓み量に対する荷
重は常に一定となる。また従来のＥ字状アーム４０は外
カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして両側に
配置されているため、Ｅ字状アーム４０の長さは短くな
り、このため一定の撓み量に対する荷重が大きくなっ
て、撓み時の発生応力が高くなり、これに伴い荷重の自
由度が減少すると共に、Ｅ字状アーム４０のフロート力
が大きくなり、図８（ａ）のＬ11で示すようなフロート
カーブとなる。ここで、Ｌ11は従来の外刃ヘッド３のフ
ロート力（内刃押上バネの押上力とＥ字状アームのフロ
ート力の合力）を表しており、このようにフロート力が
大きいと、図１５に示すように、外刃１１を肌Ｈに押し
付けて使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量
ｈ1 が小さくなり、肌Ｈへの追従角度θ1 も小さくな
る。この結果、外刃１１に密着する肌Ｈの角度範囲が狭
くなり、肌Ｈへの追随性が減少し、さらには外刃ヘッド
３のフロート力が大きいために肌当たり（スムーズ感）
が悪くなるという問題もある。
外刃ヘッド３では、内刃を外刃１１に押し付けるための
内刃押上バネの押上力と、外カセット１５に設けたＥ字
状アーム４０のフロート力とにより外刃ヘッド３にフロ
ート力を発生させているため、一定の撓み量に対する荷
重は常に一定となる。また従来のＥ字状アーム４０は外
カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして両側に
配置されているため、Ｅ字状アーム４０の長さは短くな
り、このため一定の撓み量に対する荷重が大きくなっ
て、撓み時の発生応力が高くなり、これに伴い荷重の自
由度が減少すると共に、Ｅ字状アーム４０のフロート力
が大きくなり、図８（ａ）のＬ11で示すようなフロート
カーブとなる。ここで、Ｌ11は従来の外刃ヘッド３のフ
ロート力（内刃押上バネの押上力とＥ字状アームのフロ
ート力の合力）を表しており、このようにフロート力が
大きいと、図１５に示すように、外刃１１を肌Ｈに押し
付けて使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量
ｈ1 が小さくなり、肌Ｈへの追従角度θ1 も小さくな
る。この結果、外刃１１に密着する肌Ｈの角度範囲が狭
くなり、肌Ｈへの追随性が減少し、さらには外刃ヘッド
３のフロート力が大きいために肌当たり（スムーズ感）
が悪くなるという問題もある。
【０００４】なお、他の従来例として、実開昭４８−５
７２９１号公報には、内刃押上バネの押上力のみで、一
定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定の撓み量に
対する荷重が高い領域まで変化させる構造が開示されて
いるが、この従来例では、内刃押上バネの押上力のみで
外刃ヘッドをフロートさせるために、フロート力の変化
は内刃押上バネの押上力の変化となり、図８（ａ）のフ
ロートカーブＬ12に示すように、押上力の変化が大きく
なって適正な押上力から外れてしまう。さらに押上力の
変化が大きくなると外刃に対する内刃の摺動抵抗が大き
くなり、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動
式では使用時間が短くなる）という問題もある。
７２９１号公報には、内刃押上バネの押上力のみで、一
定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定の撓み量に
対する荷重が高い領域まで変化させる構造が開示されて
いるが、この従来例では、内刃押上バネの押上力のみで
外刃ヘッドをフロートさせるために、フロート力の変化
は内刃押上バネの押上力の変化となり、図８（ａ）のフ
ロートカーブＬ12に示すように、押上力の変化が大きく
なって適正な押上力から外れてしまう。さらに押上力の
変化が大きくなると外刃に対する内刃の摺動抵抗が大き
くなり、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動
式では使用時間が短くなる）という問題もある。
【０００５】さらに他の従来例として、特公昭４６−１
１９１５号公報には、多数個の切断部材を各々１個ずつ
上昇する方向に作用する複数個の外刃押上バネにより弾
性支持する構造が開示されているが、この従来例では、
最初に中央の外刃ヘッドがフロートして中央の外刃押上
バネを撓ませるために、中央の外刃押上バネのバネ定数
で決まるフロート力が発生し、次に、中央の外刃ヘッド
が外側の外刃ヘッドに当接すると、その初期段階に外側
の外刃押上バネによるフロート力が重畳されるために、
フロート力は急激に上昇し、その後、外側の外刃押上バ
ネを撓ませつつフロートするため、図８に（ａ）のフロ
ートカーブＬ13に示すように、（中央の外刃押上バネの
バネ定数＋外側の外刃押上バネのバネ定数）で決まるフ
ロート力が発生する。この結果、１つの外刃ヘッドのフ
ロート力が他の外刃ヘッドの影響を受けるようになり、
外刃ヘッドごとに独立したフロート力を発生させること
ができず、肌への密着感が悪くなるという問題が生じ
る。しかも、他の外刃ヘッドの影響を受けるために、図
８に（ａ）のフロートカーブＬ13中のＦで示すように、
他の外刃ヘッドの影響を受けたときにフロート力の急激
な上昇が発生して肌当たりが一層悪くなるという問題も
生じる。
１９１５号公報には、多数個の切断部材を各々１個ずつ
上昇する方向に作用する複数個の外刃押上バネにより弾
性支持する構造が開示されているが、この従来例では、
最初に中央の外刃ヘッドがフロートして中央の外刃押上
バネを撓ませるために、中央の外刃押上バネのバネ定数
で決まるフロート力が発生し、次に、中央の外刃ヘッド
が外側の外刃ヘッドに当接すると、その初期段階に外側
の外刃押上バネによるフロート力が重畳されるために、
フロート力は急激に上昇し、その後、外側の外刃押上バ
ネを撓ませつつフロートするため、図８に（ａ）のフロ
ートカーブＬ13に示すように、（中央の外刃押上バネの
バネ定数＋外側の外刃押上バネのバネ定数）で決まるフ
ロート力が発生する。この結果、１つの外刃ヘッドのフ
ロート力が他の外刃ヘッドの影響を受けるようになり、
外刃ヘッドごとに独立したフロート力を発生させること
ができず、肌への密着感が悪くなるという問題が生じ
る。しかも、他の外刃ヘッドの影響を受けるために、図
８に（ａ）のフロートカーブＬ13中のＦで示すように、
他の外刃ヘッドの影響を受けたときにフロート力の急激
な上昇が発生して肌当たりが一層悪くなるという問題も
生じる。
【０００６】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、内刃押上バネによ
る押上力を適正範囲内に維持しつつ、外刃ヘッドのフロ
ート力を小さくして、肌への追随性を増加させることが
できると同時に肌当たりを良くすることができ、且つ、
外刃を肌に強く押し付けた場合であってもゴツゴツとし
た感じがなくなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感が得
られるようにした往復式電気かみそりを提供するにあ
る。
たもので、その目的とするところは、内刃押上バネによ
る押上力を適正範囲内に維持しつつ、外刃ヘッドのフロ
ート力を小さくして、肌への追随性を増加させることが
できると同時に肌当たりを良くすることができ、且つ、
外刃を肌に強く押し付けた場合であってもゴツゴツとし
た感じがなくなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感が得
られるようにした往復式電気かみそりを提供するにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために、請求項１記載の発明は、外刃１１を有する外
刃ヘッド３と、内刃押上バネ１０により外刃１１に押し
付けられて往復移動する内刃９とから成り、内刃押上バ
ネ１０の押上力と同じ方向に向かうフロート力を外刃ヘ
ッド３に作用する第１の弾性部材６１を備えた往復式電
気かみそりであって、一定の撓み量に対する荷重が低い
領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化す
るような変曲点を持つフロート力を、外刃ヘッド３に作
用する第２の弾性部材６２により発生させることを特徴
とする。
るために、請求項１記載の発明は、外刃１１を有する外
刃ヘッド３と、内刃押上バネ１０により外刃１１に押し
付けられて往復移動する内刃９とから成り、内刃押上バ
ネ１０の押上力と同じ方向に向かうフロート力を外刃ヘ
ッド３に作用する第１の弾性部材６１を備えた往復式電
気かみそりであって、一定の撓み量に対する荷重が低い
領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化す
るような変曲点を持つフロート力を、外刃ヘッド３に作
用する第２の弾性部材６２により発生させることを特徴
とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、第１の弾性部材６
１が、フロート初期から外刃ヘッド３にフロート力を作
用することを特徴とする。請求項３記載の発明は、第１
の弾性部材６１が、外刃ヘッド３を本体２に取付けるた
めの外カセット１５に一端部が支持されると共に自由端
となった他端部に外刃ヘッド３の取付部２１が設けられ
た弾性アーム８から成ることを特徴とする。
１が、フロート初期から外刃ヘッド３にフロート力を作
用することを特徴とする。請求項３記載の発明は、第１
の弾性部材６１が、外刃ヘッド３を本体２に取付けるた
めの外カセット１５に一端部が支持されると共に自由端
となった他端部に外刃ヘッド３の取付部２１が設けられ
た弾性アーム８から成ることを特徴とする。
【０００９】請求項４記載の発明は、第２の弾性部材６
２が、フロート途中で第１の弾性部材６１に接触して変
曲点を発生させるゴム体５０から成ることを特徴とす
る。請求項５記載の発明は、第２の弾性部材６２が、フ
ロート途中で第１の弾性部材６１に接触して変曲点を発
生させるバネ体５１から成ることを特徴とする。請求項
６記載の発明は、第２の弾性部材６２が、フロート途中
で第１の弾性部材６１に接触して変曲点を発生させる弾
性梁５２から成ることを特徴とする。
２が、フロート途中で第１の弾性部材６１に接触して変
曲点を発生させるゴム体５０から成ることを特徴とす
る。請求項５記載の発明は、第２の弾性部材６２が、フ
ロート途中で第１の弾性部材６１に接触して変曲点を発
生させるバネ体５１から成ることを特徴とする。請求項
６記載の発明は、第２の弾性部材６２が、フロート途中
で第１の弾性部材６１に接触して変曲点を発生させる弾
性梁５２から成ることを特徴とする。
【００１０】請求項７記載の発明は、第１の弾性部材６
１及び第２の弾性部材６２は、外刃ヘッド３を本体２に
取付けるための外カセットにおける内刃９の移動方向Ａ
と平行な方向の両端位置に夫々設置されて成ることを特
徴とする。請求項８記載の発明は、外刃ヘッド３を複数
個並設すると共に、各外刃ヘッド３ごとに第２の弾性部
材６２を設け、一定の撓み量に対する荷重が低い領域か
ら一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するよう
な変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッド３ごとに発生
させることを特徴とする。
１及び第２の弾性部材６２は、外刃ヘッド３を本体２に
取付けるための外カセットにおける内刃９の移動方向Ａ
と平行な方向の両端位置に夫々設置されて成ることを特
徴とする。請求項８記載の発明は、外刃ヘッド３を複数
個並設すると共に、各外刃ヘッド３ごとに第２の弾性部
材６２を設け、一定の撓み量に対する荷重が低い領域か
ら一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するよう
な変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッド３ごとに発生
させることを特徴とする。
【００１１】請求項９記載の発明は、変曲点の荷重を２
００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎに設定して成ることを特
徴とする。請求項１０記載の発明は、外刃１１を有する
外刃ヘッド３と、内刃押上バネ１０により外刃１１に押
し付けられて往復移動する内刃９とから成り、内刃押上
バネ１０の押上力と同じ方向に向かうフロート力を作用
する弾性アーム１８を備えた往復式電気かみそりであっ
て、上記弾性アーム１８は、一定の撓み量に対する荷重
が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ
変化するような変曲点を持つフロート力を発生させるこ
とを特徴とする。
００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎに設定して成ることを特
徴とする。請求項１０記載の発明は、外刃１１を有する
外刃ヘッド３と、内刃押上バネ１０により外刃１１に押
し付けられて往復移動する内刃９とから成り、内刃押上
バネ１０の押上力と同じ方向に向かうフロート力を作用
する弾性アーム１８を備えた往復式電気かみそりであっ
て、上記弾性アーム１８は、一定の撓み量に対する荷重
が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ
変化するような変曲点を持つフロート力を発生させるこ
とを特徴とする。
【００１２】請求項１１記載の発明は、弾性アーム１８
は、フロート初期では外カセット１５の第１の支点部Ｐ
1 を中心に弾性変形する共にフロート途中では第１の支
点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の第２の支点部Ｐ
2 を中心に弾性変形して変曲点を発生させることを特徴
とする。
は、フロート初期では外カセット１５の第１の支点部Ｐ
1 を中心に弾性変形する共にフロート途中では第１の支
点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の第２の支点部Ｐ
2 を中心に弾性変形して変曲点を発生させることを特徴
とする。
【００１３】
【作用】しかして、請求項１記載の発明によれば、内刃
９に作用して内刃９を外刃１１に押し付ける内刃押上バ
ネ１０と、内刃押上バネ１０の押上力と同じ方向に向か
うフロート力を外刃ヘッド３に作用する第１の弾性部材
６１と、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定
の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変曲
点を持つフロート力を外刃ヘッド３に発生させる第２の
弾性部材６２とを備えているから、フロート初期では内
刃押上バネ１０の押上力と、第１の弾性部材６１のフロ
ート力とにより外刃ヘッド３にフロート力が発生するた
めに、一定の撓み量に対する荷重が低い領域（ソフト領
域）となり、内刃押上バネ１０による押上力を適正範囲
内に維持しつつ、外刃ヘッド３のフロート力が小さくな
るので、肌Ｈへの追随性が増加すると同時に肌当たりが
良くなる。また、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けたとき
には、第２の弾性部材６２によるフロート力が重畳され
るために一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重
が高い領域に変化することにより、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがなく
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。
９に作用して内刃９を外刃１１に押し付ける内刃押上バ
ネ１０と、内刃押上バネ１０の押上力と同じ方向に向か
うフロート力を外刃ヘッド３に作用する第１の弾性部材
６１と、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定
の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変曲
点を持つフロート力を外刃ヘッド３に発生させる第２の
弾性部材６２とを備えているから、フロート初期では内
刃押上バネ１０の押上力と、第１の弾性部材６１のフロ
ート力とにより外刃ヘッド３にフロート力が発生するた
めに、一定の撓み量に対する荷重が低い領域（ソフト領
域）となり、内刃押上バネ１０による押上力を適正範囲
内に維持しつつ、外刃ヘッド３のフロート力が小さくな
るので、肌Ｈへの追随性が増加すると同時に肌当たりが
良くなる。また、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けたとき
には、第２の弾性部材６２によるフロート力が重畳され
るために一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重
が高い領域に変化することにより、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがなく
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。
【００１４】また、請求項２記載の発明によれば、第１
の弾性部材６１はフロート初期から外刃ヘッド３にフロ
ート力を作用するから、内刃押上バネ１０の押上力を適
正範囲内で維持しながら、外刃１１を肌Ｈに押し当てた
初期段階から肌Ｈへの追随性を増加させることができ
る。また、請求項３記載の発明によれば、第１の弾性部
材６１が、外刃ヘッド３を本体２に取付けるための外カ
セット１５に一端部が支持されると共に自由端となった
他端部に外刃ヘッド３の取付部２１が設けられた弾性ア
ーム１８から成るから、弾性アーム１８の一端部から他
端部までの長さを長くすることができる。従って、一定
の撓みに対する荷重が小さくなって、弾性アーム１８の
撓み時の発生応力が低くなり、これに伴い荷重の自由度
が増加すると共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さく
なる。
の弾性部材６１はフロート初期から外刃ヘッド３にフロ
ート力を作用するから、内刃押上バネ１０の押上力を適
正範囲内で維持しながら、外刃１１を肌Ｈに押し当てた
初期段階から肌Ｈへの追随性を増加させることができ
る。また、請求項３記載の発明によれば、第１の弾性部
材６１が、外刃ヘッド３を本体２に取付けるための外カ
セット１５に一端部が支持されると共に自由端となった
他端部に外刃ヘッド３の取付部２１が設けられた弾性ア
ーム１８から成るから、弾性アーム１８の一端部から他
端部までの長さを長くすることができる。従って、一定
の撓みに対する荷重が小さくなって、弾性アーム１８の
撓み時の発生応力が低くなり、これに伴い荷重の自由度
が増加すると共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さく
なる。
【００１５】また、請求項４記載の発明によれば、第２
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させるゴム体５０にて構成したか
ら、ゴム体５０を設置するという簡単な構造で、弾性ア
ーム１８はフロート途中でゴム体５０と接触して変曲点
を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強く押し付け
た場合であってもゴツゴツとした感じが無くなり、衝撃
力を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させるゴム体５０にて構成したか
ら、ゴム体５０を設置するという簡単な構造で、弾性ア
ーム１８はフロート途中でゴム体５０と接触して変曲点
を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強く押し付け
た場合であってもゴツゴツとした感じが無くなり、衝撃
力を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
【００１６】また、請求項５記載の発明によれば、第２
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させるバネ体５１にて構成したか
ら、バネ体５１を設置するという簡単な構造で、弾性ア
ーム１８はフロート途中でバネ体５１と接触して変曲点
を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強く押し付け
た場合であってもゴツゴツとした感じが無くなり、衝撃
力を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させるバネ体５１にて構成したか
ら、バネ体５１を設置するという簡単な構造で、弾性ア
ーム１８はフロート途中でバネ体５１と接触して変曲点
を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強く押し付け
た場合であってもゴツゴツとした感じが無くなり、衝撃
力を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
【００１７】また、請求項６記載の発明によれば、第２
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させる弾性梁５２にて構成したか
ら、弾性アーム１８はフロート途中で弾性梁５２と接触
して変曲点を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じが無く
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。しかも、弾性梁５２は外カセット１５に一体形成す
ることができるので、部品点数を減らして構造を一層簡
略化することができる。
の弾性部材６２をフロート途中で第１の弾性部材６１に
接触して変曲点を発生させる弾性梁５２にて構成したか
ら、弾性アーム１８はフロート途中で弾性梁５２と接触
して変曲点を発生するようになり、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じが無く
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。しかも、弾性梁５２は外カセット１５に一体形成す
ることができるので、部品点数を減らして構造を一層簡
略化することができる。
【００１８】また、請求項７記載の発明によれば、第１
の弾性部材６１及び第２の弾性部材６２を、外刃ヘッド
３を本体２に取付けるための外カセット１５における内
刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設置し
たから、第１の弾性部材６１及び第２の弾性部材６２か
ら外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバランスが
良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。
の弾性部材６１及び第２の弾性部材６２を、外刃ヘッド
３を本体２に取付けるための外カセット１５における内
刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設置し
たから、第１の弾性部材６１及び第２の弾性部材６２か
ら外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバランスが
良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。
【００１９】また、請求項８記載の発明によれば、外刃
ヘッド３を複数個並設すると共に、各外刃ヘッド３ごと
に第２の弾性部材６２を設け、一定の撓み量に対する荷
重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域
へ変化するような変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッ
ド３ごとに発生させるようにしたから、複数の外刃ヘッ
ド３を独立してフロートさせることができると同時に、
１つの外刃ヘッド３のフロート途中で他の外刃ヘッド３
の影響を受けるという問題がなくなり、外刃１１ごとの
肌Ｈへの密着感を良くすることができる。しかも、他の
外刃ヘッド３の影響を受けないためにフロート力の急激
な上昇が発生するのを防止でき、外刃ヘッド３ごとの肌
当たりを良くすることができる。
ヘッド３を複数個並設すると共に、各外刃ヘッド３ごと
に第２の弾性部材６２を設け、一定の撓み量に対する荷
重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域
へ変化するような変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッ
ド３ごとに発生させるようにしたから、複数の外刃ヘッ
ド３を独立してフロートさせることができると同時に、
１つの外刃ヘッド３のフロート途中で他の外刃ヘッド３
の影響を受けるという問題がなくなり、外刃１１ごとの
肌Ｈへの密着感を良くすることができる。しかも、他の
外刃ヘッド３の影響を受けないためにフロート力の急激
な上昇が発生するのを防止でき、外刃ヘッド３ごとの肌
当たりを良くすることができる。
【００２０】また、請求項９記載の発明によれば、変曲
点の荷重を２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎに設定した
ことにより、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けても肌当た
りの良い範囲内で外刃ヘッド３にフロート力を発生する
ようになる。従って、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けた
場合であってもゴツゴツとした感じがなくなり、衝撃力
を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
点の荷重を２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎに設定した
ことにより、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けても肌当た
りの良い範囲内で外刃ヘッド３にフロート力を発生する
ようになる。従って、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けた
場合であってもゴツゴツとした感じがなくなり、衝撃力
を少なくしてスムーズ感を得ることができる。
【００２１】また、請求項１０記載の発明によれば、内
刃９に作用して内刃９を外刃１１に押し付ける内刃押上
バネ１０と、内刃押上バネ１０の押上力と同じ方向に向
かうフロート力を外刃ヘッド３に作用する弾性アーム１
８とを備え、この弾性アーム１８が、一定の撓み量に対
する荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高
い領域へ変化するような変曲点を持つフロート力を外刃
ヘッド３に発生させるように構成されているから、フロ
ート初期では内刃押上バネ１０の押上力と、変曲点に至
る前の弾性アーム１８のフロート力とにより外刃ヘッド
３にフロート力が発生するために、一定の撓み量に対す
る荷重が低い領域となり、内刃押上バネ１０による押上
力を適正範囲内に維持しつつ、外刃ヘッド３のフロート
力が小さくなり、肌Ｈへの追随性が増加すると同時に肌
当たりが良くなる。また、外刃１１を肌Ｈに強く押し付
けたときには、弾性アーム１８による荷重が高い領域へ
の変曲点を発生するようになるので、外刃１１を肌Ｈに
強く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがな
くなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることがで
きる。
刃９に作用して内刃９を外刃１１に押し付ける内刃押上
バネ１０と、内刃押上バネ１０の押上力と同じ方向に向
かうフロート力を外刃ヘッド３に作用する弾性アーム１
８とを備え、この弾性アーム１８が、一定の撓み量に対
する荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高
い領域へ変化するような変曲点を持つフロート力を外刃
ヘッド３に発生させるように構成されているから、フロ
ート初期では内刃押上バネ１０の押上力と、変曲点に至
る前の弾性アーム１８のフロート力とにより外刃ヘッド
３にフロート力が発生するために、一定の撓み量に対す
る荷重が低い領域となり、内刃押上バネ１０による押上
力を適正範囲内に維持しつつ、外刃ヘッド３のフロート
力が小さくなり、肌Ｈへの追随性が増加すると同時に肌
当たりが良くなる。また、外刃１１を肌Ｈに強く押し付
けたときには、弾性アーム１８による荷重が高い領域へ
の変曲点を発生するようになるので、外刃１１を肌Ｈに
強く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがな
くなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることがで
きる。
【００２２】さらに、請求項１１記載の発明によれば、
弾性アーム１８が、フロート初期では外カセット１５の
第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性変形する共にフロート途
中では第１の支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の
第２の支点部Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生さ
せるものであるから、フロート初期とフロート途中とで
弾性アーム１８の変形長さを変化させることにより、第
２の弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が低
い領域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点を
外刃ヘッド３に発生させることができる。従って、少な
い部品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすことが
でき、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるよう
になる。
弾性アーム１８が、フロート初期では外カセット１５の
第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性変形する共にフロート途
中では第１の支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の
第２の支点部Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生さ
せるものであるから、フロート初期とフロート途中とで
弾性アーム１８の変形長さを変化させることにより、第
２の弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が低
い領域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点を
外刃ヘッド３に発生させることができる。従って、少な
い部品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに強
く押し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすことが
でき、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるよう
になる。
【００２３】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例を図１〜図８
に基づいて詳述する。本実施例に用いられる往復式電気
かみそり１は、図３に示すように、本体２のハウジング
７内にモータ４、電池部５、スイッチ部６等が収納され
ると共に、モータ４の出力軸には、偏心軸（図示せず）
と、この偏心軸の回転を往復動に変換する一対の駆動子
８，８とが連結されており、本体２の上面に突出した各
駆動子８，８の上部に内刃９，９が連結されている。こ
の内刃９には、駆動子８内に取付けられた圧縮コイルバ
ネから成る内刃押上バネ１０による押上力が常に作用し
ており、この内刃押上バネ１０により内刃９は常に上方
へとバネ付勢されている。
に基づいて詳述する。本実施例に用いられる往復式電気
かみそり１は、図３に示すように、本体２のハウジング
７内にモータ４、電池部５、スイッチ部６等が収納され
ると共に、モータ４の出力軸には、偏心軸（図示せず）
と、この偏心軸の回転を往復動に変換する一対の駆動子
８，８とが連結されており、本体２の上面に突出した各
駆動子８，８の上部に内刃９，９が連結されている。こ
の内刃９には、駆動子８内に取付けられた圧縮コイルバ
ネから成る内刃押上バネ１０による押上力が常に作用し
ており、この内刃押上バネ１０により内刃９は常に上方
へとバネ付勢されている。
【００２４】一方、各外刃ヘッド３は、金属薄板状のネ
ット刃がかまぼこ状に湾曲して内カセット１３に張設保
持される外刃１１と、この外刃１１を保持する内カセッ
ト１３とで構成されている。内カセット１３は、図２に
示すように、その両端に外カセット取付用孔１４が設け
られ、内カセット１３が外カセット１５の下方開口から
外カセット１５内に納められて、外カセット取付用孔１
４が外カセット１５の内カセット連結ボス１６に係合す
ることによって、内カセット１３は外カセット１５に着
脱自在に取り付けられる。さらに内カセット１３の両端
の下部には第２の弾性部材６２を構成する内カセット弾
性体１７が夫々延出され、この内カセット弾性体１７の
先端部１７ａが上下方向に弾性変形自在となっている。
ット刃がかまぼこ状に湾曲して内カセット１３に張設保
持される外刃１１と、この外刃１１を保持する内カセッ
ト１３とで構成されている。内カセット１３は、図２に
示すように、その両端に外カセット取付用孔１４が設け
られ、内カセット１３が外カセット１５の下方開口から
外カセット１５内に納められて、外カセット取付用孔１
４が外カセット１５の内カセット連結ボス１６に係合す
ることによって、内カセット１３は外カセット１５に着
脱自在に取り付けられる。さらに内カセット１３の両端
の下部には第２の弾性部材６２を構成する内カセット弾
性体１７が夫々延出され、この内カセット弾性体１７の
先端部１７ａが上下方向に弾性変形自在となっている。
【００２５】内カセット１３が取付けられる外カセット
１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に形成されて
おり、内刃９の移動方向Ａ（図４）と平行な方向の外カ
セット１５の両端１５ａ，１５ｂには、第１の弾性部材
６１を構成する成形品から成る上下一対の弾性アーム１
８，１８が夫々設けられている。以下、外カセット１５
の一端１５ａ側の上下一対の弾性アーム１８，１８につ
いて説明する。尚、外カセット１５の他端１５ｂ側の上
下一対の弾性アーム１８，１８は一端１５ａ側の上下一
対の弾性アーム１８，１８と左右対称構造を有してお
り、対応する箇所には同一符号を付してその説明を省略
する。
１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に形成されて
おり、内刃９の移動方向Ａ（図４）と平行な方向の外カ
セット１５の両端１５ａ，１５ｂには、第１の弾性部材
６１を構成する成形品から成る上下一対の弾性アーム１
８，１８が夫々設けられている。以下、外カセット１５
の一端１５ａ側の上下一対の弾性アーム１８，１８につ
いて説明する。尚、外カセット１５の他端１５ｂ側の上
下一対の弾性アーム１８，１８は一端１５ａ側の上下一
対の弾性アーム１８，１８と左右対称構造を有してお
り、対応する箇所には同一符号を付してその説明を省略
する。
【００２６】各弾性アーム１８，１８は、図１に示すよ
うに、上下２本の弾性脚部１９と連結部２０と取付部２
１とで夫々構成される。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1
の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセ
ット１５の一方の側端１５ｃに支持されており、自由端
となった各他端部が外カセット１５の他方の側端１５ｂ
側にて長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されて
いる。この連結部２０の下端部からは外カセット１５の
一方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取
付部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結
ボス１６が設けられている。一方、下側の弾性アーム１
８は、Ｌ1 の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端
部が外カセット１５の他方の側端１５ｄに支持されてお
り、自由端となった各他端部が外カセット１５の一方の
側端１５ｃがわにて長さＬ2 の連結部２０を介して互い
に連結されている。この連結部２０の上端部からは外カ
セット１５の他方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折
り返された取付部２１が延出され、この取付部２１に内
カセット連結ボス１６が設けられている。
うに、上下２本の弾性脚部１９と連結部２０と取付部２
１とで夫々構成される。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1
の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセ
ット１５の一方の側端１５ｃに支持されており、自由端
となった各他端部が外カセット１５の他方の側端１５ｂ
側にて長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されて
いる。この連結部２０の下端部からは外カセット１５の
一方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取
付部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結
ボス１６が設けられている。一方、下側の弾性アーム１
８は、Ｌ1 の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端
部が外カセット１５の他方の側端１５ｄに支持されてお
り、自由端となった各他端部が外カセット１５の一方の
側端１５ｃがわにて長さＬ2 の連結部２０を介して互い
に連結されている。この連結部２０の上端部からは外カ
セット１５の他方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折
り返された取付部２１が延出され、この取付部２１に内
カセット連結ボス１６が設けられている。
【００２７】さらに、外カセット１５の底部には、内カ
セット１３の内カセット弾性体１７に対応した位置にス
トッパ面２２が設けられており、外刃ヘッド３が押し下
げられて内カセット弾性体１７の先端部１７ａがストッ
パ面２２に弾接することによりストッパ面２２が内カセ
ット弾性体１７を弾性変形させて外刃ヘッド３を最下点
までフロートさせることができる構造となっている。
セット１３の内カセット弾性体１７に対応した位置にス
トッパ面２２が設けられており、外刃ヘッド３が押し下
げられて内カセット弾性体１７の先端部１７ａがストッ
パ面２２に弾接することによりストッパ面２２が内カセ
ット弾性体１７を弾性変形させて外刃ヘッド３を最下点
までフロートさせることができる構造となっている。
【００２８】なお、外カセット１５の一端部の外面に
は、図２に示すスライドハンドル３０が配設され、この
スライドハンドル３０の内面側にはスライドプレート３
１が配設されており、スライドハンドル３０とスライド
プレート３１とは、スライドハンドル３０が備えている
フック３２を外カセット１５に設けた長孔３３を通じて
スライドプレート３１に係合させることで外カセット１
５にスライド自在に取り付けられる。また外カセット１
５の両端部の外面には、飾り釦３５が付設されたフック
部３６，３６が設けられ、各フック部３６，３６により
外カセット１５が外刃フレーム１２に着脱自在に取り付
けられるようになっている。
は、図２に示すスライドハンドル３０が配設され、この
スライドハンドル３０の内面側にはスライドプレート３
１が配設されており、スライドハンドル３０とスライド
プレート３１とは、スライドハンドル３０が備えている
フック３２を外カセット１５に設けた長孔３３を通じて
スライドプレート３１に係合させることで外カセット１
５にスライド自在に取り付けられる。また外カセット１
５の両端部の外面には、飾り釦３５が付設されたフック
部３６，３６が設けられ、各フック部３６，３６により
外カセット１５が外刃フレーム１２に着脱自在に取り付
けられるようになっている。
【００２９】次に、動作を説明する。図３に示すスイッ
チ部６にてモータ４を駆動したときは、モータ４の回転
が駆動子８，８によって往復動に変換され、この往復動
で外刃１１の内面に内刃９が摺接しながら往復駆動さ
れ、この状態で外刃１１を肌Ｈに押し当てる。先ずフロ
ート無しの段階では、図５（ａ）に示すように弾性アー
ム１８は上方に変形しているため、弾性アーム１８にお
いては負のフロート力が発生し、内刃押上バネ１０の押
上力のみが内刃９に作用している。
チ部６にてモータ４を駆動したときは、モータ４の回転
が駆動子８，８によって往復動に変換され、この往復動
で外刃１１の内面に内刃９が摺接しながら往復駆動さ
れ、この状態で外刃１１を肌Ｈに押し当てる。先ずフロ
ート無しの段階では、図５（ａ）に示すように弾性アー
ム１８は上方に変形しているため、弾性アーム１８にお
いては負のフロート力が発生し、内刃押上バネ１０の押
上力のみが内刃９に作用している。
【００３０】次に、外刃１１を肌に押し付けると、外刃
１１には弾性アーム１８による正のフロート力が作用し
て、外刃ヘッド３には内刃押上バネ１０と弾性アーム１
８によるフロート力が発生する。なお上下一対の弾性ア
ーム１８，１８は同じ動作を行ない、以下一方の弾性ア
ーム８の動作について説明する。各弾性アーム１８は外
カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして一方に
支持点Ｐ（又は連結部２０）、他方に連結部２０（又は
支持点Ｐ）が存在しており、上下一対の弾性アーム１８
の夫々の長さが長く設定されている。従って、弾性部材
１８における一定の撓みに対する荷重が小さくなって、
撓み時の発生応力が低くなり、荷重の自由度が増加する
と共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さくなり、肌Ｈ
への追随性を増加させることができる。
１１には弾性アーム１８による正のフロート力が作用し
て、外刃ヘッド３には内刃押上バネ１０と弾性アーム１
８によるフロート力が発生する。なお上下一対の弾性ア
ーム１８，１８は同じ動作を行ない、以下一方の弾性ア
ーム８の動作について説明する。各弾性アーム１８は外
カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして一方に
支持点Ｐ（又は連結部２０）、他方に連結部２０（又は
支持点Ｐ）が存在しており、上下一対の弾性アーム１８
の夫々の長さが長く設定されている。従って、弾性部材
１８における一定の撓みに対する荷重が小さくなって、
撓み時の発生応力が低くなり、荷重の自由度が増加する
と共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さくなり、肌Ｈ
への追随性を増加させることができる。
【００３１】さらに、外刃１１を肌Ｈに強く押し付けた
場合は、図５（ｂ）に示すように、内カセット１３に設
けた内カセット弾性体１７の先端部１７ａが外カセット
１５のストッパ面２２に接触し、内カセット弾性体１７
が弾性変形することによって、外刃ヘッド３には内刃押
上バネ１０及び弾性アーム１８によるフロート力と内カ
セット弾性体１７によるフロート力の合力が発生する。
このとき、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一
定の撓み量に対する荷重が高い領域に変化するような変
曲点を持つフロート力が発生する。これを図８（ａ）の
フロートカーブＬで示す。またこの変曲点は、図８
（ｂ）に示すように、２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎ
に存在している。この２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎ
は、肌当たりの５段階官能テストの結果、外刃１１を肌
Ｈに強く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じ
がなくなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感が得られる
ことが明らかとなった。
場合は、図５（ｂ）に示すように、内カセット１３に設
けた内カセット弾性体１７の先端部１７ａが外カセット
１５のストッパ面２２に接触し、内カセット弾性体１７
が弾性変形することによって、外刃ヘッド３には内刃押
上バネ１０及び弾性アーム１８によるフロート力と内カ
セット弾性体１７によるフロート力の合力が発生する。
このとき、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一
定の撓み量に対する荷重が高い領域に変化するような変
曲点を持つフロート力が発生する。これを図８（ａ）の
フロートカーブＬで示す。またこの変曲点は、図８
（ｂ）に示すように、２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎ
に存在している。この２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲Ｎ
は、肌当たりの５段階官能テストの結果、外刃１１を肌
Ｈに強く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じ
がなくなり、衝撃力を少なくしてスムーズ感が得られる
ことが明らかとなった。
【００３２】ここで、本発明の外刃ヘッド３のフロート
量とフロート力との関係を図７に示す。同図において、
Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上バネ
１０の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフロート力、Ｃ
3 は内カセット弾性体１７のフロート力を示す。ｄはフ
ロート初期では弾性アーム１８は上方に変形されている
ため、負のフロート力が発生し、この負のフロート力が
発生する範囲を示す。外刃ヘッド３のフロート力Ｃは内
刃押上バネの押上力Ｃ1 と弾性アーム１８のフロート力
Ｃ2 と内カセット弾性体１７のフロート力Ｃ3 との合力
となるが、弾性アーム１８のフロート力は前述したよう
に小さく、しかもフロート初期では内カセット弾性体１
７のフロート力Ｃ3 が作用しないために、図６に示すよ
うに、外刃１１を肌Ｈに押し付けて使用する際に、外刃
ヘッド３のフロートできる量ｈ2（＞図１５のｈ1 ）が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 （＞図１５のθ1 ）
が大きくなるので、外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を
増加させることができ、しかも、フロート力が小さいた
めに肌Ｈへの追随性の増加と同時に肌当たりを良くする
ことができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アー
ム１８と内カセット弾性体１７を外カセット１５におけ
る内刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設
置してあるから、弾性アーム１８及び内カセット弾性体
１７から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバラ
ンスが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。し
かも、内刃押上バネ１０の押上力を適正範囲内に維持で
きるので、外刃１１に対する内刃９の摺動抵抗を小さく
して、内刃９の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動
式では使用時間が短くなる）という問題を解消できると
いう利点もある。
量とフロート力との関係を図７に示す。同図において、
Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上バネ
１０の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフロート力、Ｃ
3 は内カセット弾性体１７のフロート力を示す。ｄはフ
ロート初期では弾性アーム１８は上方に変形されている
ため、負のフロート力が発生し、この負のフロート力が
発生する範囲を示す。外刃ヘッド３のフロート力Ｃは内
刃押上バネの押上力Ｃ1 と弾性アーム１８のフロート力
Ｃ2 と内カセット弾性体１７のフロート力Ｃ3 との合力
となるが、弾性アーム１８のフロート力は前述したよう
に小さく、しかもフロート初期では内カセット弾性体１
７のフロート力Ｃ3 が作用しないために、図６に示すよ
うに、外刃１１を肌Ｈに押し付けて使用する際に、外刃
ヘッド３のフロートできる量ｈ2（＞図１５のｈ1 ）が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 （＞図１５のθ1 ）
が大きくなるので、外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を
増加させることができ、しかも、フロート力が小さいた
めに肌Ｈへの追随性の増加と同時に肌当たりを良くする
ことができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アー
ム１８と内カセット弾性体１７を外カセット１５におけ
る内刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設
置してあるから、弾性アーム１８及び内カセット弾性体
１７から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバラ
ンスが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。し
かも、内刃押上バネ１０の押上力を適正範囲内に維持で
きるので、外刃１１に対する内刃９の摺動抵抗を小さく
して、内刃９の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動
式では使用時間が短くなる）という問題を解消できると
いう利点もある。
【００３３】また、本実施例では、２個（３個以上であ
ってもよい）の外刃ヘッド３を並設すると共に、各外刃
ヘッド３ごとに内カセット弾性体１７を設置し、一定の
撓み量に対する荷重が低い領域から一定の撓み量に対す
る荷重が高い領域へ変化するような変曲点を持つフロー
ト力を各外刃ヘッド３ごとに発生させるようにしたか
ら、複数の外刃ヘッド３を独立してフロートさせること
ができると同時に、１つの外刃ヘッド３のフロート途中
で他の外刃ヘッド３の影響を受けるという問題がなくな
り、外刃１１ごとの肌Ｈへの密着感を良くすることがで
きる。しかも、他の外刃ヘッド３の影響を受けないため
にフロート力の急激な上昇が発生するのを防止でき、外
刃ヘッド３ごとの肌当たりを夫々良くすることができ
る。 （実施例２）本発明の第２の実施例を図９及び図１０に
示す。本実施例では、上記実施例で用いた第２の弾性部
材６２（内カセット弾性体１７）を省略し、第１の弾性
部材６１（弾性アーム１８）のみで一定の撓み量に対す
る荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い
領域へ変化するような変曲点を持つフロート力を外刃ヘ
ッド３に発生させるように構成したものである。
ってもよい）の外刃ヘッド３を並設すると共に、各外刃
ヘッド３ごとに内カセット弾性体１７を設置し、一定の
撓み量に対する荷重が低い領域から一定の撓み量に対す
る荷重が高い領域へ変化するような変曲点を持つフロー
ト力を各外刃ヘッド３ごとに発生させるようにしたか
ら、複数の外刃ヘッド３を独立してフロートさせること
ができると同時に、１つの外刃ヘッド３のフロート途中
で他の外刃ヘッド３の影響を受けるという問題がなくな
り、外刃１１ごとの肌Ｈへの密着感を良くすることがで
きる。しかも、他の外刃ヘッド３の影響を受けないため
にフロート力の急激な上昇が発生するのを防止でき、外
刃ヘッド３ごとの肌当たりを夫々良くすることができ
る。 （実施例２）本発明の第２の実施例を図９及び図１０に
示す。本実施例では、上記実施例で用いた第２の弾性部
材６２（内カセット弾性体１７）を省略し、第１の弾性
部材６１（弾性アーム１８）のみで一定の撓み量に対す
る荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い
領域へ変化するような変曲点を持つフロート力を外刃ヘ
ッド３に発生させるように構成したものである。
【００３４】先ず、外刃１１を保持する内カセット１３
の両端には外カセット取付用孔１４が設けられ、内カセ
ット１３が外カセット１５の下方開口から外カセット１
５内に納められて、外カセット取付用孔１４が外カセッ
ト１５の内カセット連結ボス１６に係合することによっ
て、内カセット１３は外カセット１５に着脱自在に取り
付けられる。
の両端には外カセット取付用孔１４が設けられ、内カセ
ット１３が外カセット１５の下方開口から外カセット１
５内に納められて、外カセット取付用孔１４が外カセッ
ト１５の内カセット連結ボス１６に係合することによっ
て、内カセット１３は外カセット１５に着脱自在に取り
付けられる。
【００３５】内カセット１３を保持する外カセット１５
は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に形成されてお
り、内刃９の移動方向Ａと平行な方向の外カセット１５
の両端１５ａ（一方は図示せず）には、第１の弾性部材
６１を構成する成形品から成る上下一対の弾性アーム１
８，１８が夫々設けられている。各弾性アーム１８，１
８は、上下２本の弾性脚部１９と連結部２０と取付部２
１とで夫々構成される。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1
の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセ
ット１５の一方の側端１５ｃ（第１の支点部Ｐ1）に支
持されており、自由端となった各他端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連結部２０を介
して互いに連結されている。この連結部２０の下端部か
らは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側に向けて長さ
Ｌ3 で折り返された取付部２１が延出され、この取付部
２１に内カセット連結ボス１６が設けられている。一
方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の他方の側
端１５ｄ（第１の支点部Ｐ1 ）に支持されており、自由
端となった各他端部が外カセット１５の一方の側端１５
ｃがわにて長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結さ
れている。この連結部２０の上端部からは外カセット１
５の他方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返され
た取付部２１が延出され、この取付部２１に内カセット
連結ボス１６が設けられている。
は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に形成されてお
り、内刃９の移動方向Ａと平行な方向の外カセット１５
の両端１５ａ（一方は図示せず）には、第１の弾性部材
６１を構成する成形品から成る上下一対の弾性アーム１
８，１８が夫々設けられている。各弾性アーム１８，１
８は、上下２本の弾性脚部１９と連結部２０と取付部２
１とで夫々構成される。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1
の長さを有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセ
ット１５の一方の側端１５ｃ（第１の支点部Ｐ1）に支
持されており、自由端となった各他端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連結部２０を介
して互いに連結されている。この連結部２０の下端部か
らは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側に向けて長さ
Ｌ3 で折り返された取付部２１が延出され、この取付部
２１に内カセット連結ボス１６が設けられている。一
方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の他方の側
端１５ｄ（第１の支点部Ｐ1 ）に支持されており、自由
端となった各他端部が外カセット１５の一方の側端１５
ｃがわにて長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結さ
れている。この連結部２０の上端部からは外カセット１
５の他方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返され
た取付部２１が延出され、この取付部２１に内カセット
連結ボス１６が設けられている。
【００３６】さらに、外カセット１５のセンター部分の
上部には上側の弾性アーム１８の中央部側の下方位置に
第２の支点部Ｐ2 が設けられており、上側の弾性アーム
１８はフロート初期では第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性
変形すると共にフロート途中では第２の支点部Ｐ2 を中
心に弾性変形するようになっている。一方、外カセット
１５のセンター部分の下部には下側の弾性アーム１８の
中央部側の下方位置に第２の支点部Ｐ2 が設けられてお
り、下側の弾性アーム１８はフロート初期では第１の支
点部Ｐ1 を中心に弾性変形すると共にフロート途中では
第２の支点部Ｐ 2 を中心に弾性変形するようになってい
る。従って、フロート初期とフロート途中とで各弾性ア
ーム１８の変形長さが夫々変化することにより、第２の
弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が低い領
域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点を外刃
ヘッド３に発生させることができる。従って、少ない部
品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに強く押
し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすことがで
き、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるように
なる。
上部には上側の弾性アーム１８の中央部側の下方位置に
第２の支点部Ｐ2 が設けられており、上側の弾性アーム
１８はフロート初期では第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性
変形すると共にフロート途中では第２の支点部Ｐ2 を中
心に弾性変形するようになっている。一方、外カセット
１５のセンター部分の下部には下側の弾性アーム１８の
中央部側の下方位置に第２の支点部Ｐ2 が設けられてお
り、下側の弾性アーム１８はフロート初期では第１の支
点部Ｐ1 を中心に弾性変形すると共にフロート途中では
第２の支点部Ｐ 2 を中心に弾性変形するようになってい
る。従って、フロート初期とフロート途中とで各弾性ア
ーム１８の変形長さが夫々変化することにより、第２の
弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が低い領
域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点を外刃
ヘッド３に発生させることができる。従って、少ない部
品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに強く押
し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすことがで
き、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるように
なる。
【００３７】ここで、本発明の外刃ヘッド３のフロート
量とフロート力との関係を図１０に示す。同図におい
て、Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上
バネ（図示せず）の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフ
ロート力を示す。ｄはフロート初期では弾性アーム１８
は上方に変形されているため、負のフロート力が発生
し、この負のフロート力が発生する範囲を示す。各外刃
ヘッド３のフロート力Ｃは内刃押上バネの押上力Ｃ1 と
弾性アーム１８のフロート力Ｃ2 の合力となるが、弾性
アーム１８のフロート力は前述したように小さいため
に、図６に示したように、外刃１１を肌Ｈに押し付けて
使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量ｈ2 が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 が大きくなるので、
外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を増加させることがで
き、しかもフロート力が小さいために肌Ｈへの追随性を
増加させることができると同時に肌当たりを良くするこ
とができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アーム
１８と内カセット弾性体１７を外カセット１５における
内刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設置
してあるから、弾性アーム１８及び内カセット弾性体１
７から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバラン
スが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。その
うえ内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維持できるの
で、外刃１１に対する内刃の摺動抵抗を小さくして、内
刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式では使用
時間が短くなる）という問題を解消できるという利点が
ある。 （実施例３）本発明の第３の実施例を図１１に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させるゴム体
５０を用い、このゴム体５０を外カセット１５に取付け
たものである。
量とフロート力との関係を図１０に示す。同図におい
て、Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上
バネ（図示せず）の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフ
ロート力を示す。ｄはフロート初期では弾性アーム１８
は上方に変形されているため、負のフロート力が発生
し、この負のフロート力が発生する範囲を示す。各外刃
ヘッド３のフロート力Ｃは内刃押上バネの押上力Ｃ1 と
弾性アーム１８のフロート力Ｃ2 の合力となるが、弾性
アーム１８のフロート力は前述したように小さいため
に、図６に示したように、外刃１１を肌Ｈに押し付けて
使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量ｈ2 が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 が大きくなるので、
外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を増加させることがで
き、しかもフロート力が小さいために肌Ｈへの追随性を
増加させることができると同時に肌当たりを良くするこ
とができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アーム
１８と内カセット弾性体１７を外カセット１５における
内刃９の移動方向Ａと平行な方向の両端位置に夫々設置
してあるから、弾性アーム１８及び内カセット弾性体１
７から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバラン
スが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。その
うえ内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維持できるの
で、外刃１１に対する内刃の摺動抵抗を小さくして、内
刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式では使用
時間が短くなる）という問題を解消できるという利点が
ある。 （実施例３）本発明の第３の実施例を図１１に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させるゴム体
５０を用い、このゴム体５０を外カセット１５に取付け
たものである。
【００３８】先ず、内カセット（図示せず）を保持する
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
【００３９】各弾性アーム１８，１８は、上下２本の弾
性脚部１９と連結部２０と取付部２１とで夫々構成され
る。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の一方の側
端１５ｃに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連
結部２０を介して互いに連結されている。この連結部２
０の下端部からは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側
に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。一方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さ
を有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｄに支持されており、自由端となっ
た各他端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃがわに
て長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されてい
る。この連結部２０の上端部からは外カセット１５の他
方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取付
部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結ボ
ス１６が設けられている。
性脚部１９と連結部２０と取付部２１とで夫々構成され
る。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の一方の側
端１５ｃに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連
結部２０を介して互いに連結されている。この連結部２
０の下端部からは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側
に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。一方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さ
を有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｄに支持されており、自由端となっ
た各他端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃがわに
て長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されてい
る。この連結部２０の上端部からは外カセット１５の他
方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取付
部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結ボ
ス１６が設けられている。
【００４０】さらに、上側の弾性アーム１８の連結部２
０の下方に対応する外カセット１５の側端には一方のゴ
ム体５０が固定されており、また、下側の弾性アーム１
８の連結部２０の下方に対応する外カセット１５の側端
には他方のゴム体５０が固定されている。しかして、フ
ロート初期では弾性アーム１８が弾性変形することによ
り、一定の撓み量に対する荷重が低くなり、このとき、
弾性アーム１８の撓み時の発生応力が低く、外刃ヘッド
３のフロート力が小さくなり、肌への追随性を増加させ
ることができるが、フロート途中では弾性アーム１８の
連結部２０がゴム体５０に接触してゴム体５０が弾性変
形することにより、外刃ヘッド３には弾性アーム１８に
よるフロート力とゴム体５０による弾性力の合力が発生
する。その結果、一定の撓み量に対する荷重が低い領域
から荷重が高い領域に変化するような変曲点を持つフロ
ート力をゴム体５０を設置するという簡単な構造で発生
させることができ、外刃１１を肌に強く押し付けた場合
であってもゴツゴツとした感じがなくなり、衝撃力を少
なくしてスムーズ感を得ることができる。 （実施例４）本発明の第４の実施例を図１２に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させる圧縮コ
イルバネから成るバネ体５１を用い、このバネ体５１を
外カセット１５に取付けたものである。
０の下方に対応する外カセット１５の側端には一方のゴ
ム体５０が固定されており、また、下側の弾性アーム１
８の連結部２０の下方に対応する外カセット１５の側端
には他方のゴム体５０が固定されている。しかして、フ
ロート初期では弾性アーム１８が弾性変形することによ
り、一定の撓み量に対する荷重が低くなり、このとき、
弾性アーム１８の撓み時の発生応力が低く、外刃ヘッド
３のフロート力が小さくなり、肌への追随性を増加させ
ることができるが、フロート途中では弾性アーム１８の
連結部２０がゴム体５０に接触してゴム体５０が弾性変
形することにより、外刃ヘッド３には弾性アーム１８に
よるフロート力とゴム体５０による弾性力の合力が発生
する。その結果、一定の撓み量に対する荷重が低い領域
から荷重が高い領域に変化するような変曲点を持つフロ
ート力をゴム体５０を設置するという簡単な構造で発生
させることができ、外刃１１を肌に強く押し付けた場合
であってもゴツゴツとした感じがなくなり、衝撃力を少
なくしてスムーズ感を得ることができる。 （実施例４）本発明の第４の実施例を図１２に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させる圧縮コ
イルバネから成るバネ体５１を用い、このバネ体５１を
外カセット１５に取付けたものである。
【００４１】先ず、内カセット（図示せず）を保持する
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
【００４２】各弾性アーム１８，１８は、上下２本の弾
性脚部１９と連結部２０と取付部２１とで夫々構成され
る。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の一方の側
端１５ｃに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連
結部２０を介して互いに連結されている。この連結部２
０の下端部からは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側
に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。一方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さ
を有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｄに支持されており、自由端となっ
た各他端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃがわに
て長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されてい
る。この連結部２０の上端部からは外カセット１５の他
方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取付
部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結ボ
ス１６が設けられている。
性脚部１９と連結部２０と取付部２１とで夫々構成され
る。上側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の一方の側
端１５ｃに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連
結部２０を介して互いに連結されている。この連結部２
０の下端部からは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側
に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。一方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さ
を有する２本の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｄに支持されており、自由端となっ
た各他端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃがわに
て長さＬ2 の連結部２０を介して互いに連結されてい
る。この連結部２０の上端部からは外カセット１５の他
方の側端１５ｃ側に向けて長さＬ3 で折り返された取付
部２１が延出され、この取付部２１に内カセット連結ボ
ス１６が設けられている。
【００４３】さらに、上側の弾性アーム１８の連結部２
０の下方に対応する外カセット１５の側端には圧縮コイ
ルバネから成る一方のバネ体５１が設置されており、ま
た、下側の弾性アーム１８の連結部２０の下方に対応す
る外カセット１５の側端には圧縮コイルバネから成る他
方のバネ体５１が設置されている。しかして、フロート
初期では弾性アーム１８が弾性変形することにより、一
定の撓み量に対する荷重が低くなり、外刃ヘッド３のフ
ロート力は小さく、肌への追随性を増加させることがで
きるが、フロート途中では弾性アーム１８の連結部２０
がバネ体５１に接触してバネ体５１が弾性変形すること
により、外刃ヘッド３には弾性アーム１８によるフロー
ト力とバネ体５１による弾性力の合力が発生する。従っ
て、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高
い領域に変化するような変曲点を持つフロート力をバネ
体５１を設置するという簡単な構造で発生させることが
でき、外刃１１を肌に強く押し付けた場合であってもゴ
ツゴツとした感じがなくなり、衝撃力を少なくしてスム
ーズ感を得ることができる。 （実施例５）本発明の第５の実施例を図１３に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させる片持ち
梁（或いは両持ち梁であってもよい）から成る弾性梁５
２を用い、この弾性梁５２を外カセット１５に一体形成
したものである。
０の下方に対応する外カセット１５の側端には圧縮コイ
ルバネから成る一方のバネ体５１が設置されており、ま
た、下側の弾性アーム１８の連結部２０の下方に対応す
る外カセット１５の側端には圧縮コイルバネから成る他
方のバネ体５１が設置されている。しかして、フロート
初期では弾性アーム１８が弾性変形することにより、一
定の撓み量に対する荷重が低くなり、外刃ヘッド３のフ
ロート力は小さく、肌への追随性を増加させることがで
きるが、フロート途中では弾性アーム１８の連結部２０
がバネ体５１に接触してバネ体５１が弾性変形すること
により、外刃ヘッド３には弾性アーム１８によるフロー
ト力とバネ体５１による弾性力の合力が発生する。従っ
て、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高
い領域に変化するような変曲点を持つフロート力をバネ
体５１を設置するという簡単な構造で発生させることが
でき、外刃１１を肌に強く押し付けた場合であってもゴ
ツゴツとした感じがなくなり、衝撃力を少なくしてスム
ーズ感を得ることができる。 （実施例５）本発明の第５の実施例を図１３に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させる片持ち
梁（或いは両持ち梁であってもよい）から成る弾性梁５
２を用い、この弾性梁５２を外カセット１５に一体形成
したものである。
【００４４】先ず、内カセット（図示せず）を保持する
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
各弾性アーム１８，１８は、上下２本の弾性脚部１９と
連結部２０と取付部２１とで夫々構成される。上側の弾
性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本の弾性脚部１
９の各一端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃに支
持されており、自由端となった各他端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連結部２０を介
して互いに連結されている。この連結部２０の下端部か
らは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側に向けて長さ
Ｌ3 で折り返された取付部２１が延出され、この取付部
２１に内カセット連結ボス１６が設けられている。一
方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の他方の側
端１５ｄに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の一方の側端１５ｃがわにて長さＬ2 の
連結部２０を介して互いに連結されている。この連結部
２０の上端部からは外カセット１５の他方の側端１５ｃ
側に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。
外カセット１５は、合成樹脂の成形によって矩形枠状に
形成されており、内刃（図示せず）の移動方向と平行な
方向の外カセット１５の両端１５ａ（一方は図示せず）
には、第１の弾性部材６１を構成する成形品から成る上
下一対の弾性アーム１８，１８が夫々設けられている。
各弾性アーム１８，１８は、上下２本の弾性脚部１９と
連結部２０と取付部２１とで夫々構成される。上側の弾
性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本の弾性脚部１
９の各一端部が外カセット１５の一方の側端１５ｃに支
持されており、自由端となった各他端部が外カセット１
５の他方の側端１５ｂ側にて長さＬ2 の連結部２０を介
して互いに連結されている。この連結部２０の下端部か
らは外カセット１５の一方の側端１５ｃ側に向けて長さ
Ｌ3 で折り返された取付部２１が延出され、この取付部
２１に内カセット連結ボス１６が設けられている。一
方、下側の弾性アーム１８は、Ｌ1 の長さを有する２本
の弾性脚部１９の各一端部が外カセット１５の他方の側
端１５ｄに支持されており、自由端となった各他端部が
外カセット１５の一方の側端１５ｃがわにて長さＬ2 の
連結部２０を介して互いに連結されている。この連結部
２０の上端部からは外カセット１５の他方の側端１５ｃ
側に向けて長さＬ3 で折り返された取付部２１が延出さ
れ、この取付部２１に内カセット連結ボス１６が設けら
れている。
【００４５】さらに、上側の弾性アーム１８の連結部２
０の下方に対応する外カセット１５の側端には片持ち梁
から成る一方の弾性梁５２が形成されており、また、下
側の弾性アーム１８の連結部２０の下方に対応する外カ
セット１５の側端には片持ち梁から成る他方の弾性梁５
２が配設されている。上記各弾性梁５２は自由端となっ
た他端部がわが上向きに傾斜しており、上下に弾性変形
自在となっている。しかして、フロート初期では弾性ア
ーム１８が弾性変形することにより、一定の撓み量に対
する荷重が低く、外刃ヘッド３のフロート力は小さく、
肌への追随性を増加させることができるが、フロート途
中では弾性アーム１８の連結部２０が弾性梁５２の他端
部に接触して、弾性梁５２を弾性変形させることによ
り、外刃ヘッド３には弾性アーム１８によるフロート力
と弾性梁５２による弾性力の合力が発生する。従って、
一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高い領
域に変化するような変曲点を持つフロート力を弾性梁５
２にて発生させることができるので、外刃１１を肌に強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがなく
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。しかも、弾性梁５２は片持ち梁（或いは両持ち梁で
あってもよい）を外カセット１５に一体化されて構成さ
れるので、上記実施例３に示すゴム体５０や実施例４に
示すバネ体５１のように別体を用いる必要がなくなり、
部品点数を削減して構造の一層の簡略化を図ることがで
きる。
０の下方に対応する外カセット１５の側端には片持ち梁
から成る一方の弾性梁５２が形成されており、また、下
側の弾性アーム１８の連結部２０の下方に対応する外カ
セット１５の側端には片持ち梁から成る他方の弾性梁５
２が配設されている。上記各弾性梁５２は自由端となっ
た他端部がわが上向きに傾斜しており、上下に弾性変形
自在となっている。しかして、フロート初期では弾性ア
ーム１８が弾性変形することにより、一定の撓み量に対
する荷重が低く、外刃ヘッド３のフロート力は小さく、
肌への追随性を増加させることができるが、フロート途
中では弾性アーム１８の連結部２０が弾性梁５２の他端
部に接触して、弾性梁５２を弾性変形させることによ
り、外刃ヘッド３には弾性アーム１８によるフロート力
と弾性梁５２による弾性力の合力が発生する。従って、
一定の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高い領
域に変化するような変曲点を持つフロート力を弾性梁５
２にて発生させることができるので、外刃１１を肌に強
く押し付けた場合であってもゴツゴツとした感じがなく
なり、衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることができ
る。しかも、弾性梁５２は片持ち梁（或いは両持ち梁で
あってもよい）を外カセット１５に一体化されて構成さ
れるので、上記実施例３に示すゴム体５０や実施例４に
示すバネ体５１のように別体を用いる必要がなくなり、
部品点数を削減して構造の一層の簡略化を図ることがで
きる。
【００４６】なお、上記各実施例では、複数の外刃形状
に対するフロート構造を説明したけれど、１つの外刃形
状においても当然適用され得るものである。また、外カ
セット１５と外刃フレーム１２とを着脱自在の別部品を
用いたけれども、これに限らず、外カセット１５と外刃
フレーム１２とを一体化したものを用いるようにしても
よい。
に対するフロート構造を説明したけれど、１つの外刃形
状においても当然適用され得るものである。また、外カ
セット１５と外刃フレーム１２とを着脱自在の別部品を
用いたけれども、これに限らず、外カセット１５と外刃
フレーム１２とを一体化したものを用いるようにしても
よい。
【００４７】
【発明の効果】上述のように請求項１記載の発明は、外
刃を有する外刃ヘッドと、内刃押上バネにより外刃に押
し付けられて往復移動する内刃とから成り、内刃押上バ
ネの押上力と同じ方向に向かうフロート力を外刃ヘッド
に作用する第１の弾性部材を備えた往復式電気かみそり
であって、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一
定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変
曲点を持つフロート力を、外刃ヘッドに作用する第２の
弾性部材により発生させるものであるから、フロート初
期では内刃押上バネの押上力と、第１の弾性部材のフロ
ート力とにより外刃ヘッドにフロート力が発生するため
に、一定の撓み量に対する荷重が低い領域（ソフト領
域）となり、内刃押上バネによる押上力を適正範囲内に
維持しつつ、外刃ヘッドのフロート力が小さくなる。そ
の結果、肌への追随性が増加すると同時に肌当たりが良
くなり、また、外刃を肌に強く押し付けたときには、第
２の弾性部材によるフロート力が重畳されるために一定
の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高い領域に
変化することにより、外刃を肌に強く押し付けた場合で
あっても衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることがで
きる。さらに、内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維
持できるので、外刃に対する内刃の摺動抵抗を小さくし
て、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式で
は使用時間が短くなる）という問題を解消できるという
効果がある。
刃を有する外刃ヘッドと、内刃押上バネにより外刃に押
し付けられて往復移動する内刃とから成り、内刃押上バ
ネの押上力と同じ方向に向かうフロート力を外刃ヘッド
に作用する第１の弾性部材を備えた往復式電気かみそり
であって、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一
定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変
曲点を持つフロート力を、外刃ヘッドに作用する第２の
弾性部材により発生させるものであるから、フロート初
期では内刃押上バネの押上力と、第１の弾性部材のフロ
ート力とにより外刃ヘッドにフロート力が発生するため
に、一定の撓み量に対する荷重が低い領域（ソフト領
域）となり、内刃押上バネによる押上力を適正範囲内に
維持しつつ、外刃ヘッドのフロート力が小さくなる。そ
の結果、肌への追随性が増加すると同時に肌当たりが良
くなり、また、外刃を肌に強く押し付けたときには、第
２の弾性部材によるフロート力が重畳されるために一定
の撓み量に対する荷重が低い領域から荷重が高い領域に
変化することにより、外刃を肌に強く押し付けた場合で
あっても衝撃力を少なくしてスムーズ感を得ることがで
きる。さらに、内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維
持できるので、外刃に対する内刃の摺動抵抗を小さくし
て、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式で
は使用時間が短くなる）という問題を解消できるという
効果がある。
【００４８】また、請求項２記載の発明は、第１の弾性
部材が、フロート初期から外刃ヘッドにフロート力を作
用するものであるから、内刃押上バネの押上力を適正範
囲内で維持しながら、外刃を肌に押し当てた初期段階か
ら肌への追随性を増加させることができるという効果が
ある。また、請求項３記載の発明は、第１の弾性部材
が、外刃ヘッドを本体に取付けるための外カセットに一
端部が支持されると共に自由端となった他端部に外刃ヘ
ッドの取付部が設けられた弾性アームから成るから、弾
性アームの一端部から他端部までの長さを長くして一定
の撓みに対する荷重を小さくすることができ、これに伴
い荷重の自由度が増加すると共に、外刃ヘッドのフロー
ト力が小さくなる結果、肌への追随性を増加させること
ができると同時に肌当たりを良くすることができるとい
う効果がある。
部材が、フロート初期から外刃ヘッドにフロート力を作
用するものであるから、内刃押上バネの押上力を適正範
囲内で維持しながら、外刃を肌に押し当てた初期段階か
ら肌への追随性を増加させることができるという効果が
ある。また、請求項３記載の発明は、第１の弾性部材
が、外刃ヘッドを本体に取付けるための外カセットに一
端部が支持されると共に自由端となった他端部に外刃ヘ
ッドの取付部が設けられた弾性アームから成るから、弾
性アームの一端部から他端部までの長さを長くして一定
の撓みに対する荷重を小さくすることができ、これに伴
い荷重の自由度が増加すると共に、外刃ヘッドのフロー
ト力が小さくなる結果、肌への追随性を増加させること
ができると同時に肌当たりを良くすることができるとい
う効果がある。
【００４９】また、請求項４記載の発明は、第２の弾性
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させるゴム体から成るから、ゴム体を設置する
という簡単な構造で、弾性アームはフロート途中でゴム
体と接触して変曲点を発生させることができ、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させるゴム体から成るから、ゴム体を設置する
という簡単な構造で、弾性アームはフロート途中でゴム
体と接触して変曲点を発生させることができ、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
【００５０】また、請求項５記載の発明は、第２の弾性
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させるバネ体から成るから、バネ体を設置する
という簡単な構造で、弾性アームはフロート途中でバネ
体と接触して変曲点を発生させることができ、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させるバネ体から成るから、バネ体を設置する
という簡単な構造で、弾性アームはフロート途中でバネ
体と接触して変曲点を発生させることができ、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
【００５１】また、請求項６記載の発明は、第２の弾性
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させる弾性梁から成るから、弾性アームはフロ
ート途中で弾性梁と接触して変曲点を発生させることが
でき、外刃を肌に強く押し付けた場合であっても衝撃力
を少なくしてスムーズ感を得ることができると共に、弾
性梁を外カセットに一体形成することにより、部品点数
を減らして構造を一層簡略化することができるという効
果がある。
部材が、フロート途中で第１の弾性部材に接触して変曲
点を発生させる弾性梁から成るから、弾性アームはフロ
ート途中で弾性梁と接触して変曲点を発生させることが
でき、外刃を肌に強く押し付けた場合であっても衝撃力
を少なくしてスムーズ感を得ることができると共に、弾
性梁を外カセットに一体形成することにより、部品点数
を減らして構造を一層簡略化することができるという効
果がある。
【００５２】また、請求項７記載の発明は、第１の弾性
部材及び第２の弾性部材が、外刃ヘッドを本体に取付け
るための外カセットにおける内刃の移動方向と平行な方
向の両端位置に夫々設置されて成るから、第１の弾性部
材及び第２の弾性部材から外刃ヘッドに夫々作用するフ
ロート力のバランスが良くなり、外刃が肌に密着し易く
なり、外刃に対する肌の密着範囲を増加させることがで
きるという効果がある。
部材及び第２の弾性部材が、外刃ヘッドを本体に取付け
るための外カセットにおける内刃の移動方向と平行な方
向の両端位置に夫々設置されて成るから、第１の弾性部
材及び第２の弾性部材から外刃ヘッドに夫々作用するフ
ロート力のバランスが良くなり、外刃が肌に密着し易く
なり、外刃に対する肌の密着範囲を増加させることがで
きるという効果がある。
【００５３】また、請求項８記載の発明は、外刃ヘッド
を複数個並設すると共に、各外刃ヘッドごとに第２の弾
性部材を設け、一定の撓み量に対する荷重が低い領域か
ら一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するよう
な変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッドごとに発生さ
せるものであるから、複数の外刃ヘッドを独立してフロ
ートさせることができると同時に、１つの外刃ヘッドの
フロート途中で他の外刃ヘッドの影響を受けるという問
題がなくなる結果、外刃ごとの肌への密着感を良くする
ことができ、しかも他の外刃ヘッドの影響を受けないた
めにフロート力の急激な上昇が発生するのを防止でき、
外刃ヘッドごとの肌当たりを良くすることができるとい
う効果がある。
を複数個並設すると共に、各外刃ヘッドごとに第２の弾
性部材を設け、一定の撓み量に対する荷重が低い領域か
ら一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するよう
な変曲点を持つフロート力を各外刃ヘッドごとに発生さ
せるものであるから、複数の外刃ヘッドを独立してフロ
ートさせることができると同時に、１つの外刃ヘッドの
フロート途中で他の外刃ヘッドの影響を受けるという問
題がなくなる結果、外刃ごとの肌への密着感を良くする
ことができ、しかも他の外刃ヘッドの影響を受けないた
めにフロート力の急激な上昇が発生するのを防止でき、
外刃ヘッドごとの肌当たりを良くすることができるとい
う効果がある。
【００５４】また、請求項９記載の発明は、変曲点の荷
重を２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲に設定して成るか
ら、外刃を肌に強く押し付けても肌当たりの良い範囲内
で外刃ヘッドにフロート力を発生させることができる結
果、外刃を肌に強く押し付けた場合であっても衝撃力を
少なくしてスムーズ感を得ることができるという効果が
ある。
重を２００ｇｒ〜４００ｇｒの範囲に設定して成るか
ら、外刃を肌に強く押し付けても肌当たりの良い範囲内
で外刃ヘッドにフロート力を発生させることができる結
果、外刃を肌に強く押し付けた場合であっても衝撃力を
少なくしてスムーズ感を得ることができるという効果が
ある。
【００５５】また、請求項１０記載の発明は、外刃を有
する外刃ヘッドと、内刃押上バネにより外刃に押し付け
られて往復移動する内刃とから成り、内刃押上バネの押
上力と同じ方向に向かうフロート力を作用する弾性アー
ムを備えた往復式電気かみそりであって、上記弾性アー
ムは、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定の
撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変曲点
を持つフロート力を発生させるものであるから、フロー
ト初期では内刃押上バネの押上力と、変曲点に至る前の
弾性アームのフロート力とにより外刃ヘッドにフロート
力が発生するために、一定の撓み量に対する荷重が低い
領域となり、外刃ヘッドのフロート力が小さくなり、肌
への追随性が増加すると同時に肌当たりが良くなる。ま
た、外刃を肌に強く押し付けたときには、荷重が高い領
域への変曲点を発生させることができるので、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができる。しかも、第２の弾性部材
を省略できるので、部品点数を少なくして構造の簡略化
を図ることができる。さらに、内刃押上バネの押上力を
適正範囲内に維持できるので、外刃に対する内刃の摺動
抵抗を小さくして、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特
に電池駆動式では使用時間が短くなる）という問題を解
消できるという効果がある。
する外刃ヘッドと、内刃押上バネにより外刃に押し付け
られて往復移動する内刃とから成り、内刃押上バネの押
上力と同じ方向に向かうフロート力を作用する弾性アー
ムを備えた往復式電気かみそりであって、上記弾性アー
ムは、一定の撓み量に対する荷重が低い領域から一定の
撓み量に対する荷重が高い領域へ変化するような変曲点
を持つフロート力を発生させるものであるから、フロー
ト初期では内刃押上バネの押上力と、変曲点に至る前の
弾性アームのフロート力とにより外刃ヘッドにフロート
力が発生するために、一定の撓み量に対する荷重が低い
領域となり、外刃ヘッドのフロート力が小さくなり、肌
への追随性が増加すると同時に肌当たりが良くなる。ま
た、外刃を肌に強く押し付けたときには、荷重が高い領
域への変曲点を発生させることができるので、外刃を肌
に強く押し付けた場合であっても衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができる。しかも、第２の弾性部材
を省略できるので、部品点数を少なくして構造の簡略化
を図ることができる。さらに、内刃押上バネの押上力を
適正範囲内に維持できるので、外刃に対する内刃の摺動
抵抗を小さくして、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特
に電池駆動式では使用時間が短くなる）という問題を解
消できるという効果がある。
【００５６】さらに、請求項１１記載の発明は、弾性ア
ームが、フロート初期では外カセットの第１の支点部を
中心に弾性変形する共にフロート途中では第１の支点部
から離間した外カセットの第２の支点部を中心に弾性変
形して変曲点を発生させるものであるから、フロート初
期とフロート途中とで弾性アームの変形長さを変化させ
ることにより、第２の弾性部材を用いずに、一定の撓み
に対する荷重が低い領域から荷重が高い領域まで変化す
るような変曲点を外刃ヘッドに発生させることができ
る。その結果、少ない部品点数でしかも簡単な構造で、
外刃を肌に強く押し付けたときの衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
ームが、フロート初期では外カセットの第１の支点部を
中心に弾性変形する共にフロート途中では第１の支点部
から離間した外カセットの第２の支点部を中心に弾性変
形して変曲点を発生させるものであるから、フロート初
期とフロート途中とで弾性アームの変形長さを変化させ
ることにより、第２の弾性部材を用いずに、一定の撓み
に対する荷重が低い領域から荷重が高い領域まで変化す
るような変曲点を外刃ヘッドに発生させることができ
る。その結果、少ない部品点数でしかも簡単な構造で、
外刃を肌に強く押し付けたときの衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例に用いられる内カセットと外
カセットの分解側面図である。
カセットの分解側面図である。
【図２】同上の外刃ヘッドの分解斜視図である。
【図３】同上の往復式電気かみそりの断面図である。
【図４】同上の本体と内刃の分解斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は外刃ヘッドのフロート状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】同上の外刃と肌との密着状態の説明図である。
【図７】同上のフロートできる量とフロート力との関係
を示すグラフである。
を示すグラフである。
【図８】（ａ）は同上のフロートできる量とフロート力
との関係を従来例との比較において示すグラフ、（ｂ）
は同上の変曲点と肌当たりとの関係を示すグラフであ
る。
との関係を従来例との比較において示すグラフ、（ｂ）
は同上の変曲点と肌当たりとの関係を示すグラフであ
る。
【図９】本発明の第２の実施例を示す分解側面図であ
る。
る。
【図１０】同上のフロートできる量とフロート力との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
【図１１】本発明の第３の実施例を示す断面図である。
【図１２】本発明の第４の実施例を示す断面図である。
【図１３】本発明の第５の実施例を示す断面図である。
【図１４】従来の外刃ヘッドの分解斜視図である。
【図１５】従来の外刃と肌との密着状態の説明図であ
る。
る。
３ 外刃ヘッド ９ 内刃 １０ 内刃押上バネ １１ 外刃 １５ 外カセット １８ 弾性アーム ２１ 取付部 ５０ ゴム体 ５１ バネ体 ５２ 弾性梁 ６１ 第１の弾性部材 ６２ 第２の弾性部材 Ｐ1 第１の支点部 Ｐ2 第２の支点部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】請求項１１記載の発明は、弾性アーム１８
は、フロート初期では外カセット１５の第１の支点部Ｐ
1 を中心に弾性変形すると共にフロート途中では第１の
支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の第２の支点部
Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生させることを特
徴とする。
は、フロート初期では外カセット１５の第１の支点部Ｐ
1 を中心に弾性変形すると共にフロート途中では第１の
支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５の第２の支点部
Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生させることを特
徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】さらに、請求項１１記載の発明によれば、
弾性アーム１８が、フロート初期では外カセット１５の
第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性変形すると共にフロート
途中では第１の支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５
の第２の支点部Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生
させるものであるから、フロート初期とフロート途中と
で弾性アーム１８の変形長さを変化させることにより、
第２の弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が
低い領域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点
を外刃ヘッド３に発生させることができる。従って、少
ない部品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに
強く押し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすこと
ができ、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるよ
うになる。
弾性アーム１８が、フロート初期では外カセット１５の
第１の支点部Ｐ1 を中心に弾性変形すると共にフロート
途中では第１の支点部Ｐ1 から離間した外カセット１５
の第２の支点部Ｐ2 を中心に弾性変形して変曲点を発生
させるものであるから、フロート初期とフロート途中と
で弾性アーム１８の変形長さを変化させることにより、
第２の弾性部材を用いずに、一定の撓みに対する荷重が
低い領域から荷重が高い領域まで変化するような変曲点
を外刃ヘッド３に発生させることができる。従って、少
ない部品点数でしかも簡単な構造で、外刃１１を肌Ｈに
強く押し付けたときのゴツゴツとした感じをなくすこと
ができ、衝撃力が少なくなってスムーズ感が得られるよ
うになる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】次に、外刃１１を肌に押し付けると、外刃
１１には弾性アーム１８による正のフロート力が作用し
て、外刃ヘッド３には内刃押上バネ１０と弾性アーム１
８によるフロート力が発生する。なお上下一対の弾性ア
ーム１８，１８は同じ動作を行ない、以下一方の弾性ア
ーム１８の動作について説明する。各弾性アーム１８は
外カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして一方
に支持点Ｐ（又は連結部２０）、他方に連結部２０（又
は支持点Ｐ）が存在しており、上下一対の弾性アーム１
８の夫々の長さが長く設定されている。従って、弾性部
材１８における一定の撓みに対する荷重が小さくなっ
て、撓み時の発生応力が低くなり、荷重の自由度が増加
すると共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さくなり、
肌Ｈへの追随性を増加させることができる。
１１には弾性アーム１８による正のフロート力が作用し
て、外刃ヘッド３には内刃押上バネ１０と弾性アーム１
８によるフロート力が発生する。なお上下一対の弾性ア
ーム１８，１８は同じ動作を行ない、以下一方の弾性ア
ーム１８の動作について説明する。各弾性アーム１８は
外カセット１５の端面のセンター位置Ｍを境にして一方
に支持点Ｐ（又は連結部２０）、他方に連結部２０（又
は支持点Ｐ）が存在しており、上下一対の弾性アーム１
８の夫々の長さが長く設定されている。従って、弾性部
材１８における一定の撓みに対する荷重が小さくなっ
て、撓み時の発生応力が低くなり、荷重の自由度が増加
すると共に、外刃ヘッド３のフロート力が小さくなり、
肌Ｈへの追随性を増加させることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】ここで、本発明の外刃ヘッド３のフロート
量とフロート力との関係を図１０に示す。同図におい
て、Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上
バネ（図示せず）の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフ
ロート力を示す。ｄはフロート初期では弾性アーム１８
は上方に変形されているため、負のフロート力が発生
し、この負のフロート力が発生する範囲を示す。各外刃
ヘッド３のフロート力Ｃは内刃押上バネの押上力Ｃ1 と
弾性アーム１８のフロート力Ｃ2 の合力となるが、弾性
アーム１８のフロート力は前述したように小さいため
に、図６に示したように、外刃１１を肌Ｈに押し付けて
使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量ｈ2 が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 が大きくなるので、
外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を増加させることがで
き、しかもフロート力が小さいために肌Ｈへの追随性を
増加させることができると同時に肌当たりを良くするこ
とができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アーム
１８を外カセット１５における内刃９の移動方向Ａと平
行な方向の両端位置に夫々設置してあるから、弾性アー
ム１８から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバ
ランスが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。
そのうえ内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維持でき
るので、外刃１１に対する内刃の摺動抵抗を小さくし
て、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式で
は使用時間が短くなる）という問題を解消できるという
利点がある。 （実施例３）本発明の第３の実施例を図１１に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させるゴム体
５０を用い、このゴム体５０を外カセット１５に取付け
たものである。
量とフロート力との関係を図１０に示す。同図におい
て、Ｃは各外刃ヘッド３のフロート力、Ｃ1 は内刃押上
バネ（図示せず）の押上力、Ｃ2 は弾性アーム１８のフ
ロート力を示す。ｄはフロート初期では弾性アーム１８
は上方に変形されているため、負のフロート力が発生
し、この負のフロート力が発生する範囲を示す。各外刃
ヘッド３のフロート力Ｃは内刃押上バネの押上力Ｃ1 と
弾性アーム１８のフロート力Ｃ2 の合力となるが、弾性
アーム１８のフロート力は前述したように小さいため
に、図６に示したように、外刃１１を肌Ｈに押し付けて
使用する際に、外刃ヘッド３のフロートできる量ｈ2 が
大きくなり、肌Ｈへの追従角度θ2 が大きくなるので、
外刃１１に対する肌Ｈの密着範囲を増加させることがで
き、しかもフロート力が小さいために肌Ｈへの追随性を
増加させることができると同時に肌当たりを良くするこ
とができる。特に、内刃押上バネ１０以外の弾性アーム
１８を外カセット１５における内刃９の移動方向Ａと平
行な方向の両端位置に夫々設置してあるから、弾性アー
ム１８から外刃ヘッド３に夫々作用するフロート力のバ
ランスが良くなり、外刃１１が肌Ｈに密着し易くなる。
そのうえ内刃押上バネの押上力を適正範囲内に維持でき
るので、外刃１１に対する内刃の摺動抵抗を小さくし
て、内刃の温度上昇や過負荷を招く（特に電池駆動式で
は使用時間が短くなる）という問題を解消できるという
利点がある。 （実施例３）本発明の第３の実施例を図１１に示す。本
実施例では、第２の弾性部材６２として、フロート途中
で弾性アーム１８に接触して変曲点を発生させるゴム体
５０を用い、このゴム体５０を外カセット１５に取付け
たものである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５６】さらに、請求項１１記載の発明は、弾性ア
ームが、フロート初期では外カセットの第１の支点部を
中心に弾性変形すると共にフロート途中では第１の支点
部から離間した外カセットの第２の支点部を中心に弾性
変形して変曲点を発生させるものであるから、フロート
初期とフロート途中とで弾性アームの変形長さを変化さ
せることにより、第２の弾性部材を用いずに、一定の撓
みに対する荷重が低い領域から荷重が高い領域まで変化
するような変曲点を外刃ヘッドに発生させることができ
る。その結果、少ない部品点数でしかも簡単な構造で、
外刃を肌に強く押し付けたときの衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
ームが、フロート初期では外カセットの第１の支点部を
中心に弾性変形すると共にフロート途中では第１の支点
部から離間した外カセットの第２の支点部を中心に弾性
変形して変曲点を発生させるものであるから、フロート
初期とフロート途中とで弾性アームの変形長さを変化さ
せることにより、第２の弾性部材を用いずに、一定の撓
みに対する荷重が低い領域から荷重が高い領域まで変化
するような変曲点を外刃ヘッドに発生させることができ
る。その結果、少ない部品点数でしかも簡単な構造で、
外刃を肌に強く押し付けたときの衝撃力を少なくしてス
ムーズ感を得ることができるという効果がある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
Claims (11)
- 【請求項１】 外刃を有する外刃ヘッドと、内刃押上バ
ネにより外刃に押し付けられて往復移動する内刃とから
成り、内刃押上バネの押上力と同じ方向に向かうフロー
ト力を外刃ヘッドに作用する第１の弾性部材を備えた往
復式電気かみそりであって、一定の撓み量に対する荷重
が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領域へ
変化するような変曲点を持つフロート力を、外刃ヘッド
に作用する第２の弾性部材により発生させることを特徴
とする往復式電気かみそり。 - 【請求項２】 第１の弾性部材は、フロート初期から外
刃ヘッドにフロート力を作用することを特徴とする請求
項１記載の往復式電気かみそり。 - 【請求項３】 第１の弾性部材は、外刃ヘッドを本体に
取付けるための外カセットに一端部が支持されると共に
自由端となった他端部に外刃ヘッドの取付部が設けられ
た弾性アームから成ることを特徴とする請求項１記載の
往復式電気かみそり。 - 【請求項４】 第２の弾性部材は、フロート途中で第１
の弾性部材に接触して変曲点を発生させるゴム体から成
ることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそ
り。 - 【請求項５】 第２の弾性部材は、フロート途中で第１
の弾性部材に接触して変曲点を発生させるバネ体から成
ることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそ
り。 - 【請求項６】 第２の弾性部材は、フロート途中で第１
の弾性部材に接触して変曲点を発生させる弾性梁から成
ることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそ
り。 - 【請求項７】 第１の弾性部材及び第２の弾性部材は、
外刃ヘッドを本体に取付けるための外カセットにおける
内刃の移動方向と平行な方向の両端位置に夫々設置され
て成ることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみ
そり。 - 【請求項８】 外刃ヘッドを複数個並設すると共に、各
外刃ヘッドごとに第２の弾性部材を設け、一定の撓み量
に対する荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重
が高い領域へ変化するような変曲点を持つフロート力を
各外刃ヘッドごとに発生させることを特徴とすることを
特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。 - 【請求項９】 変曲点の荷重を２００ｇｒ〜４００ｇｒ
の範囲に設定して成ることを特徴とする請求項１記載の
往復式電気かみそり。 - 【請求項１０】 外刃を有する外刃ヘッドと、内刃押上
バネにより外刃に押し付けられて往復移動する内刃とか
ら成り、内刃押上バネの押上力と同じ方向に向かうフロ
ート力を作用する弾性アームを備えた往復式電気かみそ
りであって、上記弾性アームは、一定の撓み量に対する
荷重が低い領域から一定の撓み量に対する荷重が高い領
域へ変化するような変曲点を持つフロート力を発生させ
ることを特徴とする往復式電気かみそり。 - 【請求項１１】 弾性アームは、フロート初期では外カ
セットの第１の支点部を中心に弾性変形する共にフロー
ト途中では第１の支点部から離間した外カセットの第２
の支点部を中心に弾性変形して変曲点を発生させること
を特徴とする請求項１０記載の往復式電気かみそり。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00094994A JP3201689B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 往復式電気かみそり |
| DE69409349T DE69409349T2 (de) | 1994-01-10 | 1994-12-30 | Trockenrasierer mit schwimmenden Schneidköpfen |
| EP94120971A EP0662375B1 (en) | 1994-01-10 | 1994-12-30 | Dry shaver with floating cutter heads |
| US08/367,825 US5539984A (en) | 1994-01-10 | 1995-01-03 | Dry shaver with floating cutter heads |
| HK98108809A HK1008733A1 (en) | 1994-01-10 | 1998-06-30 | Dry shaver with floating cutter heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00094994A JP3201689B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 往復式電気かみそり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07194858A true JPH07194858A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3201689B2 JP3201689B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=11487933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00094994A Expired - Fee Related JP3201689B2 (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 往復式電気かみそり |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP0662375B1 (ja) |
| JP (1) | JP3201689B2 (ja) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3646673A (en) * | 1969-08-26 | 1972-03-07 | Suwa Seikosha Kk | Electric dry shaver with movable comb |
| JPS4857291A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-11 | ||
| CH563848A5 (ja) * | 1973-05-08 | 1975-07-15 | Henzirohs L Jura Elektroappara | |
| DE2843657A1 (de) * | 1978-10-06 | 1980-04-10 | Braun Ag | Trockenrasierapparat mit einem scherkopfrahmen und einem in diesen einsetzbaren hilfsrahmen |
| US5189792A (en) * | 1990-12-20 | 1993-03-02 | Matsushita Electric Works, Ltd. | Reciprocatory electric shaver |
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1994
- 1994-01-10 JP JP00094994A patent/JP3201689B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-30 EP EP94120971A patent/EP0662375B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-30 DE DE69409349T patent/DE69409349T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-03 US US08/367,825 patent/US5539984A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-30 HK HK98108809A patent/HK1008733A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016101366A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電気かみそり |
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| Publication number | Publication date |
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| US5539984A (en) | 1996-07-30 |
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