JPH07189110A - 刺繍ミシンの刺繍枠保持装置 - Google Patents
刺繍ミシンの刺繍枠保持装置Info
- Publication number
- JPH07189110A JPH07189110A JP35373593A JP35373593A JPH07189110A JP H07189110 A JPH07189110 A JP H07189110A JP 35373593 A JP35373593 A JP 35373593A JP 35373593 A JP35373593 A JP 35373593A JP H07189110 A JPH07189110 A JP H07189110A
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- JP
- Japan
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- frame
- embroidery frame
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被刺繍物の重量による刺繍枠の下方への垂れ
下りを防止する。 【構成】 枠駆動体２は、刺繍データに基づきＸ方向お
よびＹ方向に駆動される。枠駆動体２に対して刺繍枠１
３は、片持ち状の腕１４,１４により保持される。刺繍
枠１３に、保持部材１６が取付けられる。釜土台７の下
面に、支持機構１７が取付けられる。支持機構１７は、
刺繍枠１３が枠駆動体２の移動に伴ってＸ方向およびＹ
方向へ移動するのを許容しつつ保持部材１６を支持す
る。
下りを防止する。 【構成】 枠駆動体２は、刺繍データに基づきＸ方向お
よびＹ方向に駆動される。枠駆動体２に対して刺繍枠１
３は、片持ち状の腕１４,１４により保持される。刺繍
枠１３に、保持部材１６が取付けられる。釜土台７の下
面に、支持機構１７が取付けられる。支持機構１７は、
刺繍枠１３が枠駆動体２の移動に伴ってＸ方向およびＹ
方向へ移動するのを許容しつつ保持部材１６を支持す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、刺繍ミシンの刺繍枠
を補助的に保持する刺繍枠保持装置に関するものであ
る。
を補助的に保持する刺繍枠保持装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術】刺繍ミシンにおいて、枠駆動体に対し片持
ち状の腕によって支持される刺繍枠は、特に該刺繍枠に
展張保持される被刺繍物が大重量であると、その腕が撓
んで下方へ垂れ下ることとなる。すると、被刺繍枠がそ
の下面に位置する針板に強く押し当てられることにな
り、刺繍枠がスムーズに移動できなくなる結果として、
正しい刺繍柄が得られなくなる難点がある。そこで従来
は、このような事態を防止するために、刺繍枠を枠駆動
体に保持するための腕の剛性を高くすることにより、解
決が図られていた。
ち状の腕によって支持される刺繍枠は、特に該刺繍枠に
展張保持される被刺繍物が大重量であると、その腕が撓
んで下方へ垂れ下ることとなる。すると、被刺繍枠がそ
の下面に位置する針板に強く押し当てられることにな
り、刺繍枠がスムーズに移動できなくなる結果として、
正しい刺繍柄が得られなくなる難点がある。そこで従来
は、このような事態を防止するために、刺繍枠を枠駆動
体に保持するための腕の剛性を高くすることにより、解
決が図られていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】腕の剛性を高くしよう
とすると、不可避的に重量の増大を来すことになるが、
そうすると枠駆動部への負荷が増大するために、枠駆動
部も大型化せざるを得なくなる。従って、刺繍ミシン全
体が大型となり、またコストも増大することになる。こ
のため、刺繍枠の垂れ下りを腕の剛性を高めることよっ
てのみ防止するのには、自ずと限界があるのが実情であ
った。
とすると、不可避的に重量の増大を来すことになるが、
そうすると枠駆動部への負荷が増大するために、枠駆動
部も大型化せざるを得なくなる。従って、刺繍ミシン全
体が大型となり、またコストも増大することになる。こ
のため、刺繍枠の垂れ下りを腕の剛性を高めることよっ
てのみ防止するのには、自ずと限界があるのが実情であ
った。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、前述した既存の刺繍ミシンの
刺繍枠保持装置に内在している欠点に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであって、刺繍枠を保持
部材および支持機構で支持させることで、被刺繍物の重
量による刺繍枠の下方への垂れ下りを防止するようにし
た刺繍ミシンの刺繍枠保持装置を提供することを目的と
する。
刺繍枠保持装置に内在している欠点に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであって、刺繍枠を保持
部材および支持機構で支持させることで、被刺繍物の重
量による刺繍枠の下方への垂れ下りを防止するようにし
た刺繍ミシンの刺繍枠保持装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため本発明は、刺繍データに基づきＸ
方向およびＹ方向に駆動される枠駆動体に対して、刺繍
枠を片持ち状の腕により保持する刺繍ミシンの刺繍枠保
持装置であって、前記刺繍枠に取付けられる保持部材
と、刺繍ミシン本体の不動部分に装着され、前記保持部
材を、前記刺繍枠が前記枠駆動体の移動に伴って、Ｘ方
向およびＹ方向へ移動するのを許容しつつ支持する支持
機構とから構成したことを特徴とする。
の目的を達成するため本発明は、刺繍データに基づきＸ
方向およびＹ方向に駆動される枠駆動体に対して、刺繍
枠を片持ち状の腕により保持する刺繍ミシンの刺繍枠保
持装置であって、前記刺繍枠に取付けられる保持部材
と、刺繍ミシン本体の不動部分に装着され、前記保持部
材を、前記刺繍枠が前記枠駆動体の移動に伴って、Ｘ方
向およびＹ方向へ移動するのを許容しつつ支持する支持
機構とから構成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】枠駆動体によって刺繍枠が移動されるとき、刺
繍枠はこれに取付けられた保持部材および支持機構によ
ってその移動を妨げられることなく支持された状態で移
動する。
繍枠はこれに取付けられた保持部材および支持機構によ
ってその移動を妨げられることなく支持された状態で移
動する。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の好適な一実施例を、添付図面
に基づいて説明する。図１は５頭立ての刺繍ミシンの平
面図であり、ミシンテーブル１の上面には枠駆動体２が
載置され、ミシンテーブル１の下面に配設されたＹ軸駆
動部３,３に対してＸ方向の移動が許容されるように連
結されている。枠駆動体２の右端部の上方には、ミシン
テーブル１の下面に配設されたＸ軸駆動部４,４に連結
されたＸ軸駆動体５が配置され、このＸ軸駆動体５に対
してＹ方向の移動が許容されるように連結された連結板
６が枠駆動体２に固定されている。これにより、枠駆動
体２はＹ軸駆動部３,３によりＹ方向に移動され、Ｘ軸
駆動部４,４によりＸ軸駆動体５および連結板６を介し
てＸ方向に移動されるようになっている。
に基づいて説明する。図１は５頭立ての刺繍ミシンの平
面図であり、ミシンテーブル１の上面には枠駆動体２が
載置され、ミシンテーブル１の下面に配設されたＹ軸駆
動部３,３に対してＸ方向の移動が許容されるように連
結されている。枠駆動体２の右端部の上方には、ミシン
テーブル１の下面に配設されたＸ軸駆動部４,４に連結
されたＸ軸駆動体５が配置され、このＸ軸駆動体５に対
してＹ方向の移動が許容されるように連結された連結板
６が枠駆動体２に固定されている。これにより、枠駆動
体２はＹ軸駆動部３,３によりＹ方向に移動され、Ｘ軸
駆動部４,４によりＸ軸駆動体５および連結板６を介し
てＸ方向に移動されるようになっている。
【０００８】枠駆動体２の下方には、シリンダータイプ
の釜土台７が等間隔を空けて合計５個配設されている。
各釜土台７の先端部には通常の釜８が内蔵され(図２参
照)、その釜軸９および各釜土台７の基部に貫設された
釜駆動軸１０により各釜８が回転駆動されるようになっ
ており、各釜８の上方部には縫い針が貫通する針孔１１
を有する針板１２が取付けられている。各釜土台７の上
方には、夫々ミシンヘッド(図示せず)が配設されてお
り、内部で上下駆動される針棒の下端に保持された縫い
針と釜８との協働により縫いが行なわれるようになって
いる。
の釜土台７が等間隔を空けて合計５個配設されている。
各釜土台７の先端部には通常の釜８が内蔵され(図２参
照)、その釜軸９および各釜土台７の基部に貫設された
釜駆動軸１０により各釜８が回転駆動されるようになっ
ており、各釜８の上方部には縫い針が貫通する針孔１１
を有する針板１２が取付けられている。各釜土台７の上
方には、夫々ミシンヘッド(図示せず)が配設されてお
り、内部で上下駆動される針棒の下端に保持された縫い
針と釜８との協働により縫いが行なわれるようになって
いる。
【０００９】上記枠駆動体２の上面には、刺繍枠１３を
支持するための腕１４が合計五対取付けられている。刺
繍枠１３は内枠１３ａと外枠１３ｂとからなるものであ
り、左右両辺の中央部に夫々取付けられたブラケット１
３ｃを刺繍枠１３の両側に対応する腕１４,１４の先端
部に連結することで支持されるようになっている。
支持するための腕１４が合計五対取付けられている。刺
繍枠１３は内枠１３ａと外枠１３ｂとからなるものであ
り、左右両辺の中央部に夫々取付けられたブラケット１
３ｃを刺繍枠１３の両側に対応する腕１４,１４の先端
部に連結することで支持されるようになっている。
【００１０】前述したところは、従来の刺繍ミシンと変
わるところはなく、本実施例においては、各釜土台７の
下面に夫々刺繍枠保持装置１５が装着されている。各刺
繍枠保持装置１５は、保持部材１６と支持機構１７とか
らなり、保持部材１６は刺繍枠１３を支承すべくその前
端部に着脱自在に取付けられるものであり、一方、支持
機構１７は保持部材１６を支持するものである。
わるところはなく、本実施例においては、各釜土台７の
下面に夫々刺繍枠保持装置１５が装着されている。各刺
繍枠保持装置１５は、保持部材１６と支持機構１７とか
らなり、保持部材１６は刺繍枠１３を支承すべくその前
端部に着脱自在に取付けられるものであり、一方、支持
機構１７は保持部材１６を支持するものである。
【００１１】支持機構１７は、釜土台７に対してその先
端部の下面にねじ１８により固定された支持ブラケット
１９を介して取付けられている。支持ブラケット１９の
下面には断面円形の軸部２０が一体に形成されており、
この軸部２０の周りにボールベアリング２１が嵌着され
ている。ボールベアリング２１の外輪２２の下面には、
スリーブ２３を取り囲むようにして固定した断面コ字形
の固定部材２４がねじ２５により取付けられており、ス
リーブ２３が水平状態を保って回転できるように支持さ
れている。スリーブ２３内には中空パイプからなる第１
摺動ロッド２６が嵌装され、更にこの第１摺動ロッド２
６内には、第２摺動ロッド２７が嵌装されている。
端部の下面にねじ１８により固定された支持ブラケット
１９を介して取付けられている。支持ブラケット１９の
下面には断面円形の軸部２０が一体に形成されており、
この軸部２０の周りにボールベアリング２１が嵌着され
ている。ボールベアリング２１の外輪２２の下面には、
スリーブ２３を取り囲むようにして固定した断面コ字形
の固定部材２４がねじ２５により取付けられており、ス
リーブ２３が水平状態を保って回転できるように支持さ
れている。スリーブ２３内には中空パイプからなる第１
摺動ロッド２６が嵌装され、更にこの第１摺動ロッド２
６内には、第２摺動ロッド２７が嵌装されている。
【００１２】第１摺動ロッド２６の前後両端部には夫々
鍔２６ａが形成され、摺動したときのスリーブ２３から
の脱落が防止されるようになっている。また、第１摺動
ロッド２６の周面には、先端部から所定長の範囲におい
て長孔２６ｂが透設され、一方、第２摺動ロッド２７の
外周面には、後端から所定長の位置に係合ピン２７ａが
突設されており、この係合ピン２７ａが第１摺動ロッド
２６の長孔２６ｂに嵌合されている。これによって、第
２摺動ロッド２７の第１摺動ロッド２６からの突出長が
規制されるようになっている。
鍔２６ａが形成され、摺動したときのスリーブ２３から
の脱落が防止されるようになっている。また、第１摺動
ロッド２６の周面には、先端部から所定長の範囲におい
て長孔２６ｂが透設され、一方、第２摺動ロッド２７の
外周面には、後端から所定長の位置に係合ピン２７ａが
突設されており、この係合ピン２７ａが第１摺動ロッド
２６の長孔２６ｂに嵌合されている。これによって、第
２摺動ロッド２７の第１摺動ロッド２６からの突出長が
規制されるようになっている。
【００１３】第２摺動ロッド２７の先端部には連結ブロ
ック２８が螺着され、この連結ブロック２８に、保持部
材１６の高さを刺繍枠１３の高さに合わせる役目を果た
す連結ロッド２９が螺着されており、その上端に保持部
材１６が支持されるようになっている。保持部材１６
は、刺繍枠１３を支持する支持部１６ａとロックねじ１
６ｃの保持部１６ｂとがコ字状に一体成形されたもので
あり、刺繍枠１３をロックするための上記ロックねじ１
６ｃ,１６ｃが保持部１６ｂに螺合され、支持部１６ａ
の下面には、連結ロッド２９の上端に回転自由に嵌合す
る嵌合環１６ｄが固定されている。保持部材１６は、そ
の嵌合環１６ｄが連結ロッド２９上端に嵌合されること
で連結ロッド２９に対して相対的な回転が可能に支持さ
れている。
ック２８が螺着され、この連結ブロック２８に、保持部
材１６の高さを刺繍枠１３の高さに合わせる役目を果た
す連結ロッド２９が螺着されており、その上端に保持部
材１６が支持されるようになっている。保持部材１６
は、刺繍枠１３を支持する支持部１６ａとロックねじ１
６ｃの保持部１６ｂとがコ字状に一体成形されたもので
あり、刺繍枠１３をロックするための上記ロックねじ１
６ｃ,１６ｃが保持部１６ｂに螺合され、支持部１６ａ
の下面には、連結ロッド２９の上端に回転自由に嵌合す
る嵌合環１６ｄが固定されている。保持部材１６は、そ
の嵌合環１６ｄが連結ロッド２９上端に嵌合されること
で連結ロッド２９に対して相対的な回転が可能に支持さ
れている。
【００１４】
【実施例の作用】次に、本実施例の作用について説明す
る。刺繍枠１３に被刺繍布(図示せず)を張設した後、こ
れを枠駆動体２の両腕１４,１４に取付け、刺繍枠１３
の前方の枠部１３ｄの中央部に保持部材１６をロックね
じ１６ｃの締め付けにより取付け、その嵌合環１６ｄを
支持機構１７の連結ロッド２９の上端に嵌合する。しか
る後、刺繍ミシンを稼働すると予め設定された刺繍デー
タに基づいて、Ｘ軸駆動部４およびＹ軸駆動部３が作動
し、枠駆動体２がＸ,Ｙ両方向に移動される。これによ
って、各刺繍枠１３が各腕１４を介してＸ,Ｙ両方向に
移動し、ミシンヘッドおよび釜８との協働により、刺繍
枠１３に張設された刺繍布に刺繍が施される。
る。刺繍枠１３に被刺繍布(図示せず)を張設した後、こ
れを枠駆動体２の両腕１４,１４に取付け、刺繍枠１３
の前方の枠部１３ｄの中央部に保持部材１６をロックね
じ１６ｃの締め付けにより取付け、その嵌合環１６ｄを
支持機構１７の連結ロッド２９の上端に嵌合する。しか
る後、刺繍ミシンを稼働すると予め設定された刺繍デー
タに基づいて、Ｘ軸駆動部４およびＹ軸駆動部３が作動
し、枠駆動体２がＸ,Ｙ両方向に移動される。これによ
って、各刺繍枠１３が各腕１４を介してＸ,Ｙ両方向に
移動し、ミシンヘッドおよび釜８との協働により、刺繍
枠１３に張設された刺繍布に刺繍が施される。
【００１５】ここで、刺繍枠１３は針板１２の針孔１１
に対して図６の２点鎖線で示す範囲を移動することがで
きるのであって、従って刺繍枠１３の前方の枠部１３ｄ
を保持した保持部材１６は、同図に１点鎖線で囲まれた
範囲内を動き回ることとなる。しかるに、図２および図
５に示すように、刺繍枠１３の動き、すなわちこれに取
付けられた保持部材１６の動きに応じて、第１摺動ロッ
ド２６および第２摺動ロッド２７が摺動すると共に、保
持部材１６が連結ロッド２９に対して回転することで、
刺繍枠１３は枠駆動体２の移動に伴なう移動を阻害され
ることなく、常に保持部材１６およびその支持機構１７
によって支持されている。このため、刺繍枠１３に展張
保持される被刺繍布が大重量であっても刺繍枠１３の垂
れ下りが防止される。
に対して図６の２点鎖線で示す範囲を移動することがで
きるのであって、従って刺繍枠１３の前方の枠部１３ｄ
を保持した保持部材１６は、同図に１点鎖線で囲まれた
範囲内を動き回ることとなる。しかるに、図２および図
５に示すように、刺繍枠１３の動き、すなわちこれに取
付けられた保持部材１６の動きに応じて、第１摺動ロッ
ド２６および第２摺動ロッド２７が摺動すると共に、保
持部材１６が連結ロッド２９に対して回転することで、
刺繍枠１３は枠駆動体２の移動に伴なう移動を阻害され
ることなく、常に保持部材１６およびその支持機構１７
によって支持されている。このため、刺繍枠１３に展張
保持される被刺繍布が大重量であっても刺繍枠１３の垂
れ下りが防止される。
【００１６】なお本実施例においては、支持機構１７を
第１摺動ロッド２６と第２摺動ロッド２７の二段構造と
したため、刺繍枠１３が後方に移動したときに両ロッド
２６,２７がスリーブ２３の後方へ大きく突出すること
がなく、このため後退時の両ロッド２６,２７が釜土台
７の基部に干渉することがないようになっている。な
お、釜土台７のシリンダ部の長さに対して刺繍枠１３の
前後方向の長さが小さい場合には、両ロッド２６,２７
の二段構造にする必要はなく、図７に示すように１本の
摺動ロッド３１のみで構成してもよい。
第１摺動ロッド２６と第２摺動ロッド２７の二段構造と
したため、刺繍枠１３が後方に移動したときに両ロッド
２６,２７がスリーブ２３の後方へ大きく突出すること
がなく、このため後退時の両ロッド２６,２７が釜土台
７の基部に干渉することがないようになっている。な
お、釜土台７のシリンダ部の長さに対して刺繍枠１３の
前後方向の長さが小さい場合には、両ロッド２６,２７
の二段構造にする必要はなく、図７に示すように１本の
摺動ロッド３１のみで構成してもよい。
【００１７】また本実施例では、両摺動ロッド２６,２
７を円形断面としたが、角形断面としてもよい。更に本
実施例においては、支持機構１７を釜土台７の下面に取
付けたが、ミシンフレーム等の他の不動部分に取付けて
もよい。
７を円形断面としたが、角形断面としてもよい。更に本
実施例においては、支持機構１７を釜土台７の下面に取
付けたが、ミシンフレーム等の他の不動部分に取付けて
もよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る刺繍ミ
シンの刺繍枠保持装置によれば、刺繍枠は保持部材およ
び支持機構によって垂れ下りが防止されるため、刺繍枠
を枠駆動体に支持するための腕の剛性を、それ程高めな
くてもよい。従って、腕の剛性を高めるために大重量と
なって枠駆動部にかかる負担が大となる弊害が回避され
る効果がある。
シンの刺繍枠保持装置によれば、刺繍枠は保持部材およ
び支持機構によって垂れ下りが防止されるため、刺繍枠
を枠駆動体に支持するための腕の剛性を、それ程高めな
くてもよい。従って、腕の剛性を高めるために大重量と
なって枠駆動部にかかる負担が大となる弊害が回避され
る効果がある。
【図１】本発明の実施例に係る刺繍ミシンの全体構成を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】刺繍枠保持装置の取付け状態を示す側面図であ
る。
る。
【図３】刺繍枠保持装置の一部破断側面図である。
【図４】刺繍枠保持装置の保持機構を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】刺繍枠保持装置の作動状態を示す平面図であ
る。
る。
【図６】刺繍枠の移動範囲を説明する説明図である。
【図７】支持機構の別実施例を示す一部破断側面図であ
る。
る。
２ 枠駆動体 １３ 刺繍枠 １４ 腕 １５ 刺繍枠保持装置 １６ 保持部材 １７ 支持機構
Claims (1)
- 【請求項１】 刺繍データに基づきＸ方向およびＹ方向
に駆動される枠駆動体(2)に対して、刺繍枠(13)を片持
ち状の腕(14)により保持する刺繍ミシンの刺繍枠保持装
置であって、 前記刺繍枠(13)に取付けられる保持部材(16)と、 刺繍ミシン本体の不動部分に装着され、前記保持部材(1
6)を、前記刺繍枠(13)が前記枠駆動体(2)の移動に伴っ
て、Ｘ方向およびＹ方向へ移動するのを許容しつつ支持
する支持機構(17)とから構成したことを特徴とする刺繍
ミシンの刺繍枠保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35373593A JPH07189110A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 刺繍ミシンの刺繍枠保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35373593A JPH07189110A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 刺繍ミシンの刺繍枠保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189110A true JPH07189110A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18432867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35373593A Withdrawn JPH07189110A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 刺繍ミシンの刺繍枠保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189110A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210285A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-30 | Barudan Co Ltd | ミシン |
| JP2002360959A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-17 | Barudan Co Ltd | ミシンの制御方法 |
| WO2006123787A1 (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | 刺繍枠支持装置 |
| JP2008038328A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-02-21 | Barudan Co Ltd | ミシンの縫製枠駆動機構 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35373593A patent/JPH07189110A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210285A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-30 | Barudan Co Ltd | ミシン |
| JP2002360959A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-17 | Barudan Co Ltd | ミシンの制御方法 |
| KR100849663B1 (ko) * | 2001-06-04 | 2008-08-01 | 가부시끼가이샤 바루단 | 재봉틀 및 그 제어방법 |
| WO2006123787A1 (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha | 刺繍枠支持装置 |
| JP2008038328A (ja) * | 2006-07-12 | 2008-02-21 | Barudan Co Ltd | ミシンの縫製枠駆動機構 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |