JPH07186B2

JPH07186B2 - 壁紙状の模様に塗装する装置

Info

Publication number: JPH07186B2
Application number: JP61099298A
Authority: JP
Inventors: ソウル・エルバウム
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-29
Filing date: 1986-04-28
Publication date: 1995-01-11
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: ATE50168T1; EP0204142B1; AU5635686A; US4630952A; CA1248052A; ZA862717B; JPS627468A; DE3668800D1; IL78612A0; EP0204142A1

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、壁またはその他の面を壁紙状の模様に直接塗
装することができる装置に関する。

［従来の技術］一般に、デザイン塗装と称されている塗料をおこなう装
置は、表面に模様が浮彫にされたパターンローラを備え
ており、また一連の供給ローラを有し、塗料の容器から
これらの供給ローラによって上記パターンローラの表面
に塗料を供給し、このパターンローラによって壁等に塗
装をおこなうように構成されている。

ところで、従来のこの種の装置の不具合は、特に塗装す
べき壁面が光沢仕上げまたは半光沢仕上げされている場
合に、この壁面と上記パターンローラとの間の摩擦力が
十分に得られないことである。この摩擦力が不十分であ
ると、パターンローラが壁面に対して完全に転動せず、
これがスリップして塗装の模様が乱れる不具合を生じ
る。

また、別の不具合としては、従来の装置では正確な模様
を浮きだして塗装するためには、この装置を正確に移動
させなければならない。しかし、従来では、この装置を
壁面等に沿って移動させる場合に、この装置が横方向に
ずれてしまうことがあり、このようなずれによって塗装
の模様が乱れる。このような装置は作業者がこの装置を
持ち、梯子を昇降しながら操作するので、上記のような
横方向のずれを防止することは困難であった。

そして、最近では上記の不具合を改善するために各種の
改良が試みられている。最も簡単な対策としては、光沢
仕上げの面には塗装しないことであるが、このような対
策は問題を解決することにはならない。また、別の解決
法として、塗装の膜厚を薄くして滑りを防止するか、ま
たは塗料に軽石の粉末等の粒子を混合し、摩擦を大きく
することがある。しかし、塗料膜厚を薄くすると色むら
等が生じやすくなり、また塗料に粉末等を混合すると塗
料膜としての性能が低下する不具合を生じる。また、塗
装する前に、壁面の光沢を除去するような薬剤を塗布す
る方法もあるが、このようなものは時間と手間がかかる
不具合がある。

また、最も効果的な手段として、パターンローラの両端
にリングを取付け、これらのリングには塗料が付着しな
いように構成し、これらのリングが乾燥した状態で壁面
に当接し、このリングと壁面との間の十分な摩擦力によ
ってこのデザインローラを転動させるものがある。しか
し、このようなものは、これらリングによって装置が大
形化し、塗装幅が小さくなるとともに、このリングが隣
接する塗装面上を転動してしまうので、塗装面を連続さ
せることができない。

［発明が解決しようとする問題点］本発明の第１の目的は、滑りやすい壁面またはその他の
面を塗装する場合でも、ローラが滑らないデザイン塗装
装置を提供することにある。

また、本発明の別の目的は、パターンローラとは別に、
供給ローラをこのパターンローラと等しい周速度で駆動
する装置を備えた塗装装置を提供することである。

さらに、本発明の別の目的は、壁面等に乾燥した状態で
当接する少なくとも１個のフリクションローラを備え、
このフリクションローラの回転は少なくとも１個の供給
ローラに伝達される塗装装置を提供するものである。

また、本発明の別の目的は、上記の回転伝達機構を装置
の側部に配置し、この機構を一方の側部から他方の側部
に取付を交換することができる塗装装置を提供するもの
である。

［問題点を解決するための手段とその作用］本発明は、壁紙状の模様を形成して塗装する装置におい
て、塗料の容器と、壁面等に所定の模様で塗料を塗布す
るパターンローラと、このローラの表面に塗料を供給す
る供給ローラとを備えたものである。また、このパター
ンローラとは別に、少なくとも１個の上記供給ローラを
このパターンローラと同じ周速度で駆動する機構を備え
ている。また、壁面等に乾燥した状態で当接するフリク
ションローラを備え、このローラによってこの装置が横
方向に不所望にずれるのを防止する。

［実施例］以下、図を参照して本発明の実施例を説明する。

まず、本発明の特徴の理解を容易とするため、第１図に
示す従来装置を説明する。第１図の塗装装置10は、容器
11を備えており、塗料等の塗布液12が収容されている。
また、この容器11内には供給ローラ13,14が設けられて
おり、これらローラはこの容器の壁の内側に取付けられ
たＵ字状の型材15に回転自在に支承されている。これら
供給ローラの両端からはピン16,17が突設されており、
これらピンは上記型材15に嵌合し、これらの供給ローラ
13,14を所定の垂直の配置に保持している。

また、この装置にはパターンローラ18が設けられてお
り、このパターンローラの表面には模様19浮彫されてお
り、このパターンローラは壁等を塗装する際には一般に
上方から下方に向かって転動される。そして、この転動
によって、塗料12は供給ローラ13,14の表面を介してこ
のパターンローラ18の表面に供給され、この塗料はのパ
ターンローラの表面の模様19に対応した壁紙状の模様で
壁面24に塗布される。

このような第１図に示す従来の装置では、このパターン
ローラ18と壁面24との摩擦力によって、このパターンロ
ーラ18だけでなく、上記の供給ローラ14,13も回転させ
なければならない。また、この供給ローラ13は塗料12中
に浸漬されており、この塗料は比較的粘度が大きい。お
って、これらの機構全体を回転させるためには、壁面と
の摩擦力を相当大きくする必要がある。そして、この壁
面24が、光沢仕上げまたは半光沢仕上げ筒状ケーシン
グ、滑りやすい表面である場合には、この壁面24との間
の摩擦力が十分でない。そして、このような場合には、
この機構を回転させるに必要な摩擦力が得られない。よ
って、このパターンローラ18が完全に転動せず、このパ
ターンローラが滑り、塗布した塗料の模様が乱れる。ま
た、この装置は１か所だけで壁面と接触しており、しか
も塗料が塗布された壁面は非常に滑りやすいので、パタ
ーンローラが横方向に滑り、塗料の模様が乱れる。

以上のような従来装置の不具合は、第２図に示すような
本発明の実施例装置によって解消される。この本発明の
実施例装置10は、容器11を備えており、また壁面24に所
定の模様19で塗料を塗布するパターンローラ18を備えて
おり、上記の容器内には塗料（図示せず）をこのパター
ンローラに供給する複数の供給ローラが設けられてい
る。

そして、この本発明の装置には、回転を確実とするため
のフリクションローラ26が設けられており、このフリク
ションローラの表面にはゴムその他の材料の高摩擦材料
27が被覆されている。このフリクションローラ26の表面
の高摩擦材料27は、常に壁面の乾燥した部分28に当接
し、この壁面との間に大きな摩擦力を発生し、上記の各
種ローラの機構を確実に回転させるとともに、この装置
が横方向にずれるのを防止するように構成されている。

そして、このフリクションローラ26の回転力は第２図お
よび第３図に示すように伝達される。このフリクション
ローラ26はその表面の高摩擦材料27が壁面の乾燥した部
分28に当接しているので、この装置が移動するとこのフ
リクションローラが時計方向に回転し、この回転は駆動
軸41を介して第１のプーリ29に伝達され、さらにベルト
31を介して第２のプーリ30に伝達される。そして、駆動
ローラ32が駆動軸42を介して同様に時計方向に回転さ
れ、この駆動ローラの周面33は供給ローラ14の周面34に
当接している（第２図参照）。

これら駆動軸41,42は、上記の容器11内に収容され、保
持部材43,44,45および46によって支承されている。ま
た、上記のベルト31は、第１のプーリ29から第２のプー
リ30に回転を伝達するばかりでなく、このベルトの張力
によってこれらプーリを保持部材44,45内に保持する役
目もなす。

また、上記の供給ローラ14がフリクションローラ18とお
なじ周速度で回転するためには、上記の第１の駆動プー
リ29の直径とフリクションローラ26の外径との比と、第
２の駆動プーリ30の直径と駆動ローラ32の外径との比が
等しいように設定する必要がある。そして、これらの比
が等しければ、上記パターンローラ18、フリクションロ
ーラ26、駆動ローラ32、および供給ローラ14の周速度は
全て等しくなる。

このような装置を使用する場合には、まず掴みハンドル
23を掴み、上記のパターンローラ18およびフリクション
ローラ26の両方を壁面24に押し付ける。そして、この装
置全体を壁面に沿って下方に移動させると、上記のフリ
クションローラ26が回転し、この回転は、駆動プーリ2
9,30及び駆動ベルト31を介して駆動ローラ32に伝達され
る。そして、この駆動ローラ32と供給ローラ14との間の
摩擦力によって、これら供給ローラとパターンローラ18
とが回転される。なお、このパターンローラの表面（塗
料で濡れている）と壁面24との間の摩擦によてもこれら
が回転される。よって、この装置は壁面の濡れた部分と
乾いた部分の２か所で当接しており、乾いた部分でのフ
リクションローラの当接によってこの装置の横方向への
ずれが防止され、またこれらローラの回転力が与えられ
る。

また、壁の隅部等を塗装する場合には、このパターンロ
ーラ18を隅部に接して移動させる必要があるので、この
ような場合には上記の駆動ベルト31、プーリ29,30が邪
魔になるので、これらをフリクションローラ26、駆動ロ
ーラ32とともに取外し、これらを容器11の反対側に配置
させることができる。したがって、たとえばこの装置で
壁の隅部の右側を塗装する場合には、上記のように駆動
ベルトやプーリを簡単に容器11の右側に移すことができ
る。

また、第４図には、容器11の下部に支持アーム37によっ
て支持された複数のアイドラプーリ35,36を設け、この
容器11の下方を迂回して駆動ベルト31を配置したものを
示す。たがって、このものは行き容器11の側部に伝達機
構等が配置されていないので、壁の隅部等を塗装する場
合にも第２図に示す実施例のようにこの伝達機構を反対
側に移す必要がない。

また、第５図および第６図に示す実施例では、フリクシ
ョンローラ26の回転が供給ローラの周面にではなく、そ
の軸に伝達されるものである。第６図は第５図に示す装
置の平面図であり、この図ではパターンローラ18を省略
してある。そして、この供給ローラ14の中心から軸73が
両側に突設され、これらの軸73は容器11に形成された開
口74を貫通して外側に突出している。

この軸の外周面の形状は断面円形をなし、またこの軸の
中心部には断面正方形の孔72が形成されている。そし
て、この孔72には、軸70の端部に形成された断面正方形
の端部71が嵌合されるように構成されている。また、軸
67,68,69,70によってローラ57,58,59,60がそれぞれ支持
されており、これらはボルトおよび六角ナット54によっ
て一対の支持部材55,56に取付けられている。また、フ
リクションローラ26を支持する軸47は、支持アーム53を
介して容器11に支持されている。これらの支持アーム53
は、容器11に取付けられたスリーブ52内に挿入嵌合さ
れ、ノブ付螺子51によって固定されている。上記のロー
ラ57,58,59,60の周面は凹凸面62に形成され、回転力を
確実に伝達するように構成されている。

このような装置を使用する場合には、この装置の掴みハ
ンドル23を掴み、パターンローラ18およびフリクション
ローラ26を壁面24に押圧する。そして、この装置全体を
下方に移動させると、上記フリクションローラ26が回転
し、その回転は軸47およびその端部のダウエルピン部67
を介してローラ57に伝達される。そして、このローラ57
は上記のフリクションローラ26およびパターンローラ18
と同様に時計方向に回転される。そして、このローラ57
が時計方向に回転すると、ローラ58が反時計方向に回転
し、さらにローラ59が時計方向に回転し、ローラ60は反
時計方向に回転する。そして、このローラ60に回転は、
断面正方形の軸71を介して供給ローラ14に伝達され、こ
の供給ローラを反時計方向に回転させる。そして、第５
図に示すように、この供給ローラ14が反時計方向に回転
することによって、パターンローラ18は時計方向に回転
する。

そして、この供給ローラ14の周速度とパターンローラ18
の周速度を等しくするためには、上記ローラ57と直径と
フリクションローラ26の直径との比と、上記ローラ60と
供給ローラ14の直径との比とが等しくなければならな
い。そして、これらの比が等しければ、パターンローラ
18とフリクションローラ26の周速度は等しくなる。な
お、中間の伝達ローラ58,59の直径はこの伝達比には無
関係であるが、製造を簡単とするため、これらローラ5
7,58,59,60は互いに等しい直径とし、またフリクション
ローラ26と供給ローラ14とは等しい直径としてある。

また、壁の隅部等にこのパターンローラ18を密着させて
塗装するため、上記のフリクションローラ26、ローラ5
7,58,59,60等の伝達機構は、これを取外して行き容器11
の反対側にも取付けることができるように構成されてい
た。そして、この伝達機構全体は、前述したノブ付螺子
51を緩めることによって取外すことができ、これを容器
11の反対側に再度取付けることができる。

また、第７図には別の実施例を示し、このものは、第５
図および第６図に示す実施例のローラ58,59の代わりに
駆動ベルト79を用いたものである。すなわち上記のよう
な歯車機構の代わりに、この第７図に示す実施例では、
一対の駆動プーリ77,78に駆動ベルトをたすき掛けにし
た機構を用い、プーリ77の回転が反転してプーリ78が反
時計方向に回転するように構成されている。そして、こ
のプーリ78に回転によって供給ローラ14が反時計方向に
回転され、これと対応した速度でパターンローラ18が時
計方向に回転する。そして、このパターンローラ18とフ
リクションローラの周速度を等しくするためには、プー
リ77とフリクションローラとの直径の比と、プーリ78と
供給ローラ14との直径の比、とを等しくする必要があ
る。この実施例では、フリクションローラ26と供給ロー
ラ14の直径を等しくし、またプーリ77とプーリ78の直径
のを等しくしてある。

上記の第１図ないしだい７図で説明した実施例では、い
ずれも容器11を備え、この中に塗料を収容し、この塗料
をパターンローラ18の模様の付いた表面19に供給するよ
うに構成されている。しかし、本発明は、塗布液を含浸
した供給ローラを備えたものにも適用できる。この含浸
形の供給ローラは所定量の塗料等を含浸し、この塗料の
容器と供給ローラとを兼用するものである。このような
装置の実施例を第８図に示し、このものはパターンロー
ラ18がフレーム81のスロット80内に保持されている。ま
た、このフレーム81には含浸形の供給ローラ82支承さ
れ、この含浸形の供給ローラは上記のパターンローラ18
の表面19に転接している。

また、この第８図に示す実施例には、フリクションロー
ラ85が設けられており、このフリクションローラは前記
した実施例と同様に壁面の乾燥した部分に当接するよう
に構成されている。軸86および駆動機構83は支持アーム
84に取付けられており、この支持アームはフレーム81の
一側部に取付けられている。そして、この駆動機構は上
記の含浸形の供給ローラ、たとえばスポンジ製の供給ロ
ーラ82に連結されている。なお、この駆動機構はこの第
８図には図示されていないが、この駆動機構83は前述し
た第１図ないし第７図に示す実施例の場合と同様に、プ
ーリまたは歯車形の機構を用いることができ、さらにこ
の駆動機構はフレーム81に反対側に取付け変えることが
できる。

なお、本発明は上記の実施例には限定されず、本発明の
分野における通常の技術を有する者であれば、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で各種の変更、改造等が可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す側面図、第２図は本発明の実施例
の側面図、第３図は第２図に示す実施例の伝達機構を示
す斜視図、第４図は別の実施例を示す側面図、第５図は
さらに別の実施例を示す側面図、第６図は第５図に示す
実施例の平面図、第７図はさらに別の実施例を示す側面
図、第８図はさらに別の実施例を示す斜視図である。 11……容器、13,14……供給ローラ、18……パターンロ
ーラ、19……模様の付いた表面、26……フリクションロ
ーラ、29、30……駆動プーリ、31……駆動ベルト、57,5
8,59,60……ローラ、77,78……プーリ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】壁紙状の模様に塗装する装置であって、（ａ）塗料を収容する手段と；（ｂ）手動によって壁面上を転動され所定の模様で塗
装をするパターンローラと；（ｃ）上記パターンローラに転接し、駆動される少な
くとも１個の供給ローラと；（ｄ）上記のパターンローラとは離れた位置に別に設
けられ、上記のパターンローラによって塗装する際に壁
面の乾燥した部分に当接して転動し、この装置を安定さ
せかつ横方向のずれを防止するフリクションローラとを
備えたことを特徴とする壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項２】前記の供給ローラには駆動ローラが転接し
ており、また前記のフリクションローラの回転をこの駆
動ローラに伝達する手段を備えており、この回転を伝達
する手段は前記のパターンローラが壁面上を転動する際
の周速度と等しい周速度で上記の駆動ローラを回転駆動
するものであることを特徴とする前記特許請求の範囲第
１項に記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項３】前記塗料を収容する手段は、上面が開口し
た容器であることを特徴とする前記特許請求の範囲第２
項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項４】前記塗料を収容する手段は、塗料を含浸
し、供給ローラを兼用する含浸形ローラであることを特
徴とする前記特許請求の範囲第２項記載の壁紙状の模様
に塗装する装置。
【請求項５】前記駆動ローラは、前記供給ローラの周面
に転接していることを特徴とする前記特許請求の範囲第
３項または第４項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項６】前記駆動ローラは、前記供給ローラの軸に
連結していることを特徴とする前記特許請求の範囲第３
項または第４項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項７】前記回転を伝達する手段は、前記フリクシ
ョンローラの軸に連結された受けローラと、この受けロ
ーラおよび前記駆動ローラに転接した少なくとも１個の
伝達ローラとを備え、上記受けローラとフリクションロ
ーラとの直径の比と、上記駆動ローラと供給ローラとの
直径の比とが等しいことを特徴とする前記特許請求の範
囲第６項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項８】前記受けローラ、伝達ローラ、および駆動
ローラの周面には歯または凹凸が形成されていることを
特徴とする前記特許請求の範囲第７項記載の壁紙状の模
様に塗装する装置。
【請求項９】前記回転を伝達する手段は、前記フリクシ
ョンローラに軸を介して連結された第１のプーリと、前
記駆動ローラに軸を介して連結された第２のプーリと、
この第１のプーリから第２のプーリに回転を伝達する駆
動ベルトとから構成され、上記第１のプーリとフリクシ
ョンローラとの直径の比と、上記第２のプーリと駆動ロ
ーラとの直径の比とは等しいことを特徴とする前記特許
請求の範囲第５項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。
【請求項１０】前記回転を伝達する手段は、これを取外
して前記塗料を収容する手段の反対側の側部に再取付け
できるものであることを特徴とする前記特許請求の範囲
第２項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。