JPH07186B2 - Equipment for painting wallpaper-like patterns - Google Patents

Equipment for painting wallpaper-like patterns

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JPH07186B2
JPH07186B2 JP61099298A JP9929886A JPH07186B2 JP H07186 B2 JPH07186 B2 JP H07186B2 JP 61099298 A JP61099298 A JP 61099298A JP 9929886 A JP9929886 A JP 9929886A JP H07186 B2 JPH07186 B2 JP H07186B2
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ソウル・エルバウム
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ソウル・エルバウム
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
    • B05C17/035—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller
    • B05C17/0352—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller indirectly, i.e. by using transfer means, e.g. pads, brushes, rollers or bands
    • B05C17/0355—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller direct or indirectly to the outer surface of the coating roller indirectly, i.e. by using transfer means, e.g. pads, brushes, rollers or bands using transfer rollers

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Abstract

A device (10) for painting wallpaper-like patterns on walls (24, 28) and other flat surfaces. The device comprises a container (11) for holding paint as well as a series of feeder rollers (14) for feeding paint onto the embossed surface (19) of a pattern roller (18). Additional means (26, 32), independent of the pattern roller (18), provides turning power to rotate the feeder rollers (14) at the same linear speed as the pattern roller (18). Means (26) are also provided for supplying stability and avoiding lateral movements of the device (10) across the wall.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、壁またはその他の面を壁紙状の模様に直接塗
装することができる装置に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a device capable of directly painting a wall or other surface into a wallpaper-like pattern.

［従来の技術］ 一般に、デザイン塗装と称されている塗料をおこなう装
置は、表面に模様が浮彫にされたパターンローラを備え
ており、また一連の供給ローラを有し、塗料の容器から
これらの供給ローラによって上記パターンローラの表面
に塗料を供給し、このパターンローラによって壁等に塗
装をおこなうように構成されている。[Prior Art] Generally, an apparatus for applying paint, which is called design painting, is provided with a pattern roller having a pattern embossed on its surface, and also has a series of supply rollers, which are used to remove these from a container of paint. The supply roller supplies paint to the surface of the pattern roller, and the pattern roller is used to paint the wall or the like.

ところで、従来のこの種の装置の不具合は、特に塗装す
べき壁面が光沢仕上げまたは半光沢仕上げされている場
合に、この壁面と上記パターンローラとの間の摩擦力が
十分に得られないことである。この摩擦力が不十分であ
ると、パターンローラが壁面に対して完全に転動せず、
これがスリップして塗装の模様が乱れる不具合を生じ
る。By the way, a problem with this type of conventional device is that a sufficient frictional force cannot be obtained between the wall surface and the pattern roller, especially when the wall surface to be coated has a glossy finish or a semi-glossy finish. is there. If this frictional force is insufficient, the pattern roller will not roll completely against the wall surface,
This slips and causes a problem that the coating pattern is disturbed.

また、別の不具合としては、従来の装置では正確な模様
を浮きだして塗装するためには、この装置を正確に移動
させなければならない。しかし、従来では、この装置を
壁面等に沿って移動させる場合に、この装置が横方向に
ずれてしまうことがあり、このようなずれによって塗装
の模様が乱れる。このような装置は作業者がこの装置を
持ち、梯子を昇降しながら操作するので、上記のような
横方向のずれを防止することは困難であった。Another problem is that in the conventional device, the device must be moved accurately in order to raise and paint an accurate pattern. However, conventionally, when the apparatus is moved along a wall surface or the like, the apparatus sometimes shifts in the lateral direction, and such a shift disturbs the coating pattern. Since such a device is operated by an operator while raising and lowering the ladder, it is difficult to prevent the above lateral displacement.

そして、最近では上記の不具合を改善するために各種の
改良が試みられている。最も簡単な対策としては、光沢
仕上げの面には塗装しないことであるが、このような対
策は問題を解決することにはならない。また、別の解決
法として、塗装の膜厚を薄くして滑りを防止するか、ま
たは塗料に軽石の粉末等の粒子を混合し、摩擦を大きく
することがある。しかし、塗料膜厚を薄くすると色むら
等が生じやすくなり、また塗料に粉末等を混合すると塗
料膜としての性能が低下する不具合を生じる。また、塗
装する前に、壁面の光沢を除去するような薬剤を塗布す
る方法もあるが、このようなものは時間と手間がかかる
不具合がある。Then, recently, various improvements have been attempted in order to improve the above problems. The simplest measure is to not paint the glossy surface, but such measures do not solve the problem. Another solution is to reduce the thickness of the coating to prevent slippage, or to mix the coating with particles such as pumice powder to increase friction. However, if the paint film thickness is made thinner, color unevenness is likely to occur, and if powder or the like is mixed with the paint, the performance of the paint film is deteriorated. There is also a method of applying a chemical that removes the gloss of the wall surface before coating, but such a method has a problem that it takes time and labor.

また、最も効果的な手段として、パターンローラの両端
にリングを取付け、これらのリングには塗料が付着しな
いように構成し、これらのリングが乾燥した状態で壁面
に当接し、このリングと壁面との間の十分な摩擦力によ
ってこのデザインローラを転動させるものがある。しか
し、このようなものは、これらリングによって装置が大
形化し、塗装幅が小さくなるとともに、このリングが隣
接する塗装面上を転動してしまうので、塗装面を連続さ
せることができない。In addition, as the most effective means, rings are attached to both ends of the pattern roller so that paint does not adhere to these rings, and these rings come into contact with the wall surface in a dry state. Some roll this design roller with sufficient friction between them. However, in such a case, the size of the device is increased by these rings, the coating width is reduced, and this ring rolls on the adjacent coating surface, so that the coating surface cannot be made continuous.

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の第１の目的は、滑りやすい壁面またはその他の
面を塗装する場合でも、ローラが滑らないデザイン塗装
装置を提供することにある。[Problems to be Solved by the Invention] A first object of the present invention is to provide a design coating apparatus in which rollers do not slip even when coating a slippery wall surface or other surface.

また、本発明の別の目的は、パターンローラとは別に、
供給ローラをこのパターンローラと等しい周速度で駆動
する装置を備えた塗装装置を提供することである。Another object of the present invention is, apart from the pattern roller,
It is an object of the present invention to provide a coating apparatus equipped with a device that drives a supply roller at a peripheral speed equal to that of the pattern roller.

さらに、本発明の別の目的は、壁面等に乾燥した状態で
当接する少なくとも１個のフリクションローラを備え、
このフリクションローラの回転は少なくとも１個の供給
ローラに伝達される塗装装置を提供するものである。Further, another object of the present invention is to provide at least one friction roller that comes into contact with a wall surface or the like in a dry state,
The rotation of this friction roller provides a coating device which is transmitted to at least one supply roller.

また、本発明の別の目的は、上記の回転伝達機構を装置
の側部に配置し、この機構を一方の側部から他方の側部
に取付を交換することができる塗装装置を提供するもの
である。Another object of the present invention is to provide a coating apparatus in which the above-mentioned rotation transmission mechanism is arranged on a side portion of the apparatus and the attachment of this mechanism can be exchanged from one side portion to the other side portion. Is.

［問題点を解決するための手段とその作用］ 本発明は、壁紙状の模様を形成して塗装する装置におい
て、塗料の容器と、壁面等に所定の模様で塗料を塗布す
るパターンローラと、このローラの表面に塗料を供給す
る供給ローラとを備えたものである。また、このパター
ンローラとは別に、少なくとも１個の上記供給ローラを
このパターンローラと同じ周速度で駆動する機構を備え
ている。また、壁面等に乾燥した状態で当接するフリク
ションローラを備え、このローラによってこの装置が横
方向に不所望にずれるのを防止する。[Means for Solving Problems and Actions Thereof] The present invention relates to a device for forming and painting a wallpaper-like pattern, a container for paint, and a pattern roller for applying the paint in a predetermined pattern on a wall surface or the like. A supply roller for supplying paint to the surface of this roller is provided. In addition to the pattern roller, a mechanism for driving at least one supply roller at the same peripheral speed as the pattern roller is provided. Further, a friction roller that comes into contact with a wall surface or the like in a dry state is provided, and this roller prevents undesired lateral displacement of the device.

［実施例］ 以下、図を参照して本発明の実施例を説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

まず、本発明の特徴の理解を容易とするため、第１図に
示す従来装置を説明する。第１図の塗装装置10は、容器
11を備えており、塗料等の塗布液12が収容されている。
また、この容器11内には供給ローラ13,14が設けられて
おり、これらローラはこの容器の壁の内側に取付けられ
たＵ字状の型材15に回転自在に支承されている。これら
供給ローラの両端からはピン16,17が突設されており、
これらピンは上記型材15に嵌合し、これらの供給ローラ
13,14を所定の垂直の配置に保持している。First, in order to facilitate understanding of the features of the present invention, the conventional device shown in FIG. 1 will be described. The coating device 10 shown in FIG.
It is provided with 11, and contains a coating liquid 12 such as paint.
Further, supply rollers 13 and 14 are provided in the container 11, and these rollers are rotatably supported by a U-shaped mold member 15 attached to the inside of the wall of the container. Pins 16 and 17 are projected from both ends of these supply rollers,
These pins are fitted to the above-mentioned mold material 15 and these supply rollers
13 and 14 are held in a predetermined vertical arrangement.

また、この装置にはパターンローラ18が設けられてお
り、このパターンローラの表面には模様19浮彫されてお
り、このパターンローラは壁等を塗装する際には一般に
上方から下方に向かって転動される。そして、この転動
によって、塗料12は供給ローラ13,14の表面を介してこ
のパターンローラ18の表面に供給され、この塗料はのパ
ターンローラの表面の模様19に対応した壁紙状の模様で
壁面24に塗布される。Further, this apparatus is provided with a pattern roller 18, and a pattern 19 is embossed on the surface of the pattern roller. This pattern roller generally rolls downward from above when painting a wall or the like. To be done. By this rolling, the paint 12 is supplied to the surface of the pattern roller 18 via the surfaces of the supply rollers 13 and 14, and the paint is applied to the wall surface in a wallpaper-like pattern corresponding to the pattern 19 on the surface of the pattern roller. Applied on 24.

このような第１図に示す従来の装置では、このパターン
ローラ18と壁面24との摩擦力によって、このパターンロ
ーラ18だけでなく、上記の供給ローラ14,13も回転させ
なければならない。また、この供給ローラ13は塗料12中
に浸漬されており、この塗料は比較的粘度が大きい。お
って、これらの機構全体を回転させるためには、壁面と
の摩擦力を相当大きくする必要がある。そして、この壁
面24が、光沢仕上げまたは半光沢仕上げ筒状ケーシン
グ、滑りやすい表面である場合には、この壁面24との間
の摩擦力が十分でない。そして、このような場合には、
この機構を回転させるに必要な摩擦力が得られない。よ
って、このパターンローラ18が完全に転動せず、このパ
ターンローラが滑り、塗布した塗料の模様が乱れる。ま
た、この装置は１か所だけで壁面と接触しており、しか
も塗料が塗布された壁面は非常に滑りやすいので、パタ
ーンローラが横方向に滑り、塗料の模様が乱れる。In the conventional apparatus shown in FIG. 1, not only the pattern roller 18 but also the supply rollers 14 and 13 must be rotated by the frictional force between the pattern roller 18 and the wall surface 24. The supply roller 13 is immersed in the paint 12, and the paint has a relatively high viscosity. Therefore, in order to rotate the entire mechanism, it is necessary to considerably increase the frictional force with the wall surface. When the wall surface 24 has a glossy finish or semi-glossy finish casing or a slippery surface, the frictional force with the wall surface 24 is not sufficient. And in such cases,
The frictional force necessary to rotate this mechanism cannot be obtained. Therefore, the pattern roller 18 does not completely roll, the pattern roller slips, and the pattern of the applied paint is disturbed. In addition, since the device is in contact with the wall surface at only one place, and the wall surface coated with the coating is very slippery, the pattern roller slides laterally and the coating pattern is disturbed.

以上のような従来装置の不具合は、第２図に示すような
本発明の実施例装置によって解消される。この本発明の
実施例装置10は、容器11を備えており、また壁面24に所
定の模様19で塗料を塗布するパターンローラ18を備えて
おり、上記の容器内には塗料（図示せず）をこのパター
ンローラに供給する複数の供給ローラが設けられてい
る。The above-mentioned problems of the conventional device are solved by the device of the embodiment of the present invention as shown in FIG. The apparatus 10 according to this embodiment of the present invention includes a container 11 and a pattern roller 18 for applying a paint on a wall surface 24 in a predetermined pattern 19, and a paint (not shown) is provided in the container. There are provided a plurality of supply rollers for supplying the pattern roller to the pattern roller.

そして、この本発明の装置には、回転を確実とするため
のフリクションローラ26が設けられており、このフリク
ションローラの表面にはゴムその他の材料の高摩擦材料
27が被覆されている。このフリクションローラ26の表面
の高摩擦材料27は、常に壁面の乾燥した部分28に当接
し、この壁面との間に大きな摩擦力を発生し、上記の各
種ローラの機構を確実に回転させるとともに、この装置
が横方向にずれるのを防止するように構成されている。The device of the present invention is provided with a friction roller 26 for ensuring the rotation, and the surface of the friction roller is made of rubber or other high friction material.
27 are coated. The high-friction material 27 on the surface of the friction roller 26 is always in contact with the dry portion 28 of the wall surface, a large friction force is generated between the wall surface and the wall surface of the friction roller 26, and the mechanism of the various rollers is surely rotated. The device is configured to prevent lateral displacement.

そして、このフリクションローラ26の回転力は第２図お
よび第３図に示すように伝達される。このフリクション
ローラ26はその表面の高摩擦材料27が壁面の乾燥した部
分28に当接しているので、この装置が移動するとこのフ
リクションローラが時計方向に回転し、この回転は駆動
軸41を介して第１のプーリ29に伝達され、さらにベルト
31を介して第２のプーリ30に伝達される。そして、駆動
ローラ32が駆動軸42を介して同様に時計方向に回転さ
れ、この駆動ローラの周面33は供給ローラ14の周面34に
当接している（第２図参照）。Then, the rotational force of the friction roller 26 is transmitted as shown in FIGS. 2 and 3. The friction roller 26 has the high-friction material 27 on its surface in contact with the dry portion 28 of the wall surface, so that when the device is moved, the friction roller rotates in the clockwise direction, and this rotation is caused by the drive shaft 41. Transmitted to the first pulley 29 and further belt
It is transmitted to the second pulley 30 via 31. The drive roller 32 is likewise rotated clockwise through the drive shaft 42, and the peripheral surface 33 of the drive roller is in contact with the peripheral surface 34 of the supply roller 14 (see FIG. 2).

これら駆動軸41,42は、上記の容器11内に収容され、保
持部材43,44,45および46によって支承されている。ま
た、上記のベルト31は、第１のプーリ29から第２のプー
リ30に回転を伝達するばかりでなく、このベルトの張力
によってこれらプーリを保持部材44,45内に保持する役
目もなす。The drive shafts 41, 42 are housed in the container 11 and supported by holding members 43, 44, 45 and 46. Further, the belt 31 not only transmits the rotation from the first pulley 29 to the second pulley 30, but also serves to hold the pulleys in the holding members 44 and 45 by the tension of the belt.

また、上記の供給ローラ14がフリクションローラ18とお
なじ周速度で回転するためには、上記の第１の駆動プー
リ29の直径とフリクションローラ26の外径との比と、第
２の駆動プーリ30の直径と駆動ローラ32の外径との比が
等しいように設定する必要がある。そして、これらの比
が等しければ、上記パターンローラ18、フリクションロ
ーラ26、駆動ローラ32、および供給ローラ14の周速度は
全て等しくなる。In order to rotate the supply roller 14 at the same peripheral speed as the friction roller 18, the ratio of the diameter of the first drive pulley 29 to the outer diameter of the friction roller 26 and the second drive pulley 30 are set. It is necessary to set the ratio of the diameter of the drive roller 32 to the outer diameter of the drive roller 32 to be equal. If these ratios are equal, the peripheral speeds of the pattern roller 18, the friction roller 26, the drive roller 32, and the supply roller 14 are all equal.

このような装置を使用する場合には、まず掴みハンドル
23を掴み、上記のパターンローラ18およびフリクション
ローラ26の両方を壁面24に押し付ける。そして、この装
置全体を壁面に沿って下方に移動させると、上記のフリ
クションローラ26が回転し、この回転は、駆動プーリ2
9,30及び駆動ベルト31を介して駆動ローラ32に伝達され
る。そして、この駆動ローラ32と供給ローラ14との間の
摩擦力によって、これら供給ローラとパターンローラ18
とが回転される。なお、このパターンローラの表面（塗
料で濡れている）と壁面24との間の摩擦によてもこれら
が回転される。よって、この装置は壁面の濡れた部分と
乾いた部分の２か所で当接しており、乾いた部分でのフ
リクションローラの当接によってこの装置の横方向への
ずれが防止され、またこれらローラの回転力が与えられ
る。When using such a device, first grasp the grip handle.
23 is gripped and both the pattern roller 18 and the friction roller 26 are pressed against the wall surface 24. When the entire device is moved downward along the wall surface, the friction roller 26 described above rotates, and this rotation causes the drive pulley 2 to rotate.
It is transmitted to the drive roller 32 via 9, 30 and the drive belt 31. Then, due to the frictional force between the drive roller 32 and the supply roller 14, the supply roller and the pattern roller 18 are
And are rotated. The friction between the surface of the pattern roller (which is wet with the paint) and the wall surface 24 also rotates them. Therefore, this device is in contact with the wet part and the dry part of the wall surface at two places, and the contact of the friction roller in the dry part prevents the device from being displaced in the lateral direction. The rotational force of is given.

また、壁の隅部等を塗装する場合には、このパターンロ
ーラ18を隅部に接して移動させる必要があるので、この
ような場合には上記の駆動ベルト31、プーリ29,30が邪
魔になるので、これらをフリクションローラ26、駆動ロ
ーラ32とともに取外し、これらを容器11の反対側に配置
させることができる。したがって、たとえばこの装置で
壁の隅部の右側を塗装する場合には、上記のように駆動
ベルトやプーリを簡単に容器11の右側に移すことができ
る。Further, when painting the corners of the wall, it is necessary to move the pattern roller 18 in contact with the corners. In such a case, the drive belt 31 and the pulleys 29, 30 interfere with each other. Therefore, these can be removed together with the friction roller 26 and the drive roller 32, and these can be arranged on the opposite side of the container 11. Therefore, for example, when painting the right side of the corner of the wall with this apparatus, the drive belt or pulley can be easily moved to the right side of the container 11 as described above.

また、第４図には、容器11の下部に支持アーム37によっ
て支持された複数のアイドラプーリ35,36を設け、この
容器11の下方を迂回して駆動ベルト31を配置したものを
示す。たがって、このものは行き容器11の側部に伝達機
構等が配置されていないので、壁の隅部等を塗装する場
合にも第２図に示す実施例のようにこの伝達機構を反対
側に移す必要がない。Further, FIG. 4 shows that a plurality of idler pulleys 35, 36 supported by a support arm 37 are provided in the lower portion of the container 11 and a drive belt 31 is arranged so as to bypass the lower part of the container 11. Therefore, in this case, since the transmission mechanism or the like is not arranged on the side portion of the going container 11, even when painting the corner portion of the wall, the transmission mechanism or the like is not provided on the opposite side as in the embodiment shown in FIG. There is no need to move to.

また、第５図および第６図に示す実施例では、フリクシ
ョンローラ26の回転が供給ローラの周面にではなく、そ
の軸に伝達されるものである。第６図は第５図に示す装
置の平面図であり、この図ではパターンローラ18を省略
してある。そして、この供給ローラ14の中心から軸73が
両側に突設され、これらの軸73は容器11に形成された開
口74を貫通して外側に突出している。In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the rotation of the friction roller 26 is transmitted not to the peripheral surface of the supply roller but to the shaft thereof. FIG. 6 is a plan view of the apparatus shown in FIG. 5, in which the pattern roller 18 is omitted. Further, shafts 73 project from both sides of the center of the supply roller 14, and these shafts 73 penetrate the openings 74 formed in the container 11 and project outward.

この軸の外周面の形状は断面円形をなし、またこの軸の
中心部には断面正方形の孔72が形成されている。そし
て、この孔72には、軸70の端部に形成された断面正方形
の端部71が嵌合されるように構成されている。また、軸
67,68,69,70によってローラ57,58,59,60がそれぞれ支持
されており、これらはボルトおよび六角ナット54によっ
て一対の支持部材55,56に取付けられている。また、フ
リクションローラ26を支持する軸47は、支持アーム53を
介して容器11に支持されている。これらの支持アーム53
は、容器11に取付けられたスリーブ52内に挿入嵌合さ
れ、ノブ付螺子51によって固定されている。上記のロー
ラ57,58,59,60の周面は凹凸面62に形成され、回転力を
確実に伝達するように構成されている。The outer peripheral surface of the shaft has a circular cross section, and a hole 72 having a square cross section is formed at the center of the shaft. An end 71 having a square cross section formed at the end of the shaft 70 is fitted in the hole 72. Also the axis
Rollers 57, 58, 59, 60 are supported by 67, 68, 69, 70, respectively, which are attached to a pair of support members 55, 56 by bolts and hexagon nuts 54. The shaft 47 that supports the friction roller 26 is supported by the container 11 via the support arm 53. These support arms 53
Is inserted and fitted into a sleeve 52 attached to the container 11, and is fixed by a screw 51 with a knob. The peripheral surfaces of the rollers 57, 58, 59, 60 are formed on the uneven surface 62 so as to reliably transmit the rotational force.

このような装置を使用する場合には、この装置の掴みハ
ンドル23を掴み、パターンローラ18およびフリクション
ローラ26を壁面24に押圧する。そして、この装置全体を
下方に移動させると、上記フリクションローラ26が回転
し、その回転は軸47およびその端部のダウエルピン部67
を介してローラ57に伝達される。そして、このローラ57
は上記のフリクションローラ26およびパターンローラ18
と同様に時計方向に回転される。そして、このローラ57
が時計方向に回転すると、ローラ58が反時計方向に回転
し、さらにローラ59が時計方向に回転し、ローラ60は反
時計方向に回転する。そして、このローラ60に回転は、
断面正方形の軸71を介して供給ローラ14に伝達され、こ
の供給ローラを反時計方向に回転させる。そして、第５
図に示すように、この供給ローラ14が反時計方向に回転
することによって、パターンローラ18は時計方向に回転
する。When using such a device, the grip handle 23 of the device is gripped and the pattern roller 18 and the friction roller 26 are pressed against the wall surface 24. When the entire apparatus is moved downward, the friction roller 26 rotates, and the rotation thereof is the shaft 47 and the dowel pin portion 67 at the end thereof.
Is transmitted to the roller 57 via. And this roller 57
Is the friction roller 26 and the pattern roller 18 described above.
It is rotated clockwise like. And this roller 57
When is rotated clockwise, the roller 58 is rotated counterclockwise, the roller 59 is further rotated clockwise, and the roller 60 is rotated counterclockwise. And the rotation on this roller 60 is
It is transmitted to the supply roller 14 via a shaft 71 having a square cross section, and the supply roller 14 is rotated counterclockwise. And the fifth
As shown, when the supply roller 14 rotates counterclockwise, the pattern roller 18 rotates clockwise.

そして、この供給ローラ14の周速度とパターンローラ18
の周速度を等しくするためには、上記ローラ57と直径と
フリクションローラ26の直径との比と、上記ローラ60と
供給ローラ14の直径との比とが等しくなければならな
い。そして、これらの比が等しければ、パターンローラ
18とフリクションローラ26の周速度は等しくなる。な
お、中間の伝達ローラ58,59の直径はこの伝達比には無
関係であるが、製造を簡単とするため、これらローラ5
7,58,59,60は互いに等しい直径とし、またフリクション
ローラ26と供給ローラ14とは等しい直径としてある。Then, the peripheral speed of the supply roller 14 and the pattern roller 18
In order to equalize the peripheral velocities, the ratio of the diameter of the roller 57 to the diameter of the friction roller 26 and the ratio of the diameter of the roller 60 to the diameter of the supply roller 14 must be equal. And if these ratios are equal, the pattern roller
The peripheral speeds of 18 and the friction roller 26 become equal. The diameter of the intermediate transfer rollers 58 and 59 is not related to this transfer ratio, but for the sake of simplicity of manufacture, these rollers 5 and 59 have the same diameter.
7, 58, 59, 60 have the same diameter, and the friction roller 26 and the supply roller 14 have the same diameter.

また、壁の隅部等にこのパターンローラ18を密着させて
塗装するため、上記のフリクションローラ26、ローラ5
7,58,59,60等の伝達機構は、これを取外して行き容器11
の反対側にも取付けることができるように構成されてい
た。そして、この伝達機構全体は、前述したノブ付螺子
51を緩めることによって取外すことができ、これを容器
11の反対側に再度取付けることができる。Further, since the pattern roller 18 is closely adhered to the corners of the wall for coating, the friction roller 26, the roller 5
The transmission mechanism such as 7,58,59,60 can be removed by removing the container 11
It was constructed so that it could be attached to the opposite side of the. The entire transmission mechanism is the screw with the knob described above.
It can be removed by loosening 51,
Can be reinstalled on the other side of 11.

また、第７図には別の実施例を示し、このものは、第５
図および第６図に示す実施例のローラ58,59の代わりに
駆動ベルト79を用いたものである。すなわち上記のよう
な歯車機構の代わりに、この第７図に示す実施例では、
一対の駆動プーリ77,78に駆動ベルトをたすき掛けにし
た機構を用い、プーリ77の回転が反転してプーリ78が反
時計方向に回転するように構成されている。そして、こ
のプーリ78に回転によって供給ローラ14が反時計方向に
回転され、これと対応した速度でパターンローラ18が時
計方向に回転する。そして、このパターンローラ18とフ
リクションローラの周速度を等しくするためには、プー
リ77とフリクションローラとの直径の比と、プーリ78と
供給ローラ14との直径の比、とを等しくする必要があ
る。この実施例では、フリクションローラ26と供給ロー
ラ14の直径を等しくし、またプーリ77とプーリ78の直径
のを等しくしてある。Further, another embodiment is shown in FIG.
A drive belt 79 is used in place of the rollers 58 and 59 of the embodiment shown in FIGS. That is, instead of the gear mechanism as described above, in the embodiment shown in FIG.
Using a mechanism in which a pair of drive pulleys 77, 78 are provided with a drive belt, the rotation of the pulley 77 is reversed so that the pulley 78 rotates counterclockwise. The rotation of the pulley 78 causes the supply roller 14 to rotate counterclockwise, and the pattern roller 18 rotates clockwise at a speed corresponding to this. Then, in order to equalize the peripheral velocities of the pattern roller 18 and the friction roller, it is necessary to make the diameter ratio of the pulley 77 and the friction roller equal to the diameter ratio of the pulley 78 and the supply roller 14. . In this embodiment, the friction roller 26 and the supply roller 14 have the same diameter, and the pulley 77 and the pulley 78 have the same diameter.

上記の第１図ないしだい７図で説明した実施例では、い
ずれも容器11を備え、この中に塗料を収容し、この塗料
をパターンローラ18の模様の付いた表面19に供給するよ
うに構成されている。しかし、本発明は、塗布液を含浸
した供給ローラを備えたものにも適用できる。この含浸
形の供給ローラは所定量の塗料等を含浸し、この塗料の
容器と供給ローラとを兼用するものである。このような
装置の実施例を第８図に示し、このものはパターンロー
ラ18がフレーム81のスロット80内に保持されている。ま
た、このフレーム81には含浸形の供給ローラ82支承さ
れ、この含浸形の供給ローラは上記のパターンローラ18
の表面19に転接している。In the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 7 above, all are equipped with a container 11 in which the paint is contained and the paint is applied to the patterned surface 19 of the pattern roller 18. Has been done. However, the present invention can also be applied to the one provided with the supply roller impregnated with the coating liquid. The impregnating type supply roller is impregnated with a predetermined amount of paint or the like, and serves as both a container for the paint and the supply roller. An embodiment of such a device is shown in FIG. 8 in which the pattern roller 18 is held in the slot 80 of the frame 81. Further, the impregnating type supply roller 82 is supported by the frame 81, and the impregnating type supply roller is the pattern roller 18 described above.
Is tangent to surface 19.

また、この第８図に示す実施例には、フリクションロー
ラ85が設けられており、このフリクションローラは前記
した実施例と同様に壁面の乾燥した部分に当接するよう
に構成されている。軸86および駆動機構83は支持アーム
84に取付けられており、この支持アームはフレーム81の
一側部に取付けられている。そして、この駆動機構は上
記の含浸形の供給ローラ、たとえばスポンジ製の供給ロ
ーラ82に連結されている。なお、この駆動機構はこの第
８図には図示されていないが、この駆動機構83は前述し
た第１図ないし第７図に示す実施例の場合と同様に、プ
ーリまたは歯車形の機構を用いることができ、さらにこ
の駆動機構はフレーム81に反対側に取付け変えることが
できる。Further, a friction roller 85 is provided in the embodiment shown in FIG. 8, and this friction roller is configured to contact the dry portion of the wall surface as in the above-mentioned embodiments. Shaft 86 and drive mechanism 83 are support arms
It is attached to 84, and this support arm is attached to one side of the frame 81. The drive mechanism is connected to the impregnated supply roller, for example, a sponge supply roller 82. Although this drive mechanism is not shown in FIG. 8, this drive mechanism 83 uses a pulley or gear type mechanism as in the case of the embodiment shown in FIGS. 1 to 7 described above. In addition, the drive mechanism can be reattached to the frame 81 on the opposite side.

なお、本発明は上記の実施例には限定されず、本発明の
分野における通常の技術を有する者であれば、本発明の
要旨を逸脱しない範囲で各種の変更、改造等が可能であ
る。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications and alterations can be made by those having ordinary skill in the field of the present invention without departing from the scope of the present invention.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は従来例を示す側面図、第２図は本発明の実施例
の側面図、第３図は第２図に示す実施例の伝達機構を示
す斜視図、第４図は別の実施例を示す側面図、第５図は
さらに別の実施例を示す側面図、第６図は第５図に示す
実施例の平面図、第７図はさらに別の実施例を示す側面
図、第８図はさらに別の実施例を示す斜視図である。 11……容器、13,14……供給ローラ、18……パターンロ
ーラ、19……模様の付いた表面、26……フリクションロ
ーラ、29、30……駆動プーリ、31……駆動ベルト、57,5
8,59,60……ローラ、77,78……プーリFIG. 1 is a side view showing a conventional example, FIG. 2 is a side view of an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a perspective view showing a transmission mechanism of the embodiment shown in FIG. 2, and FIG. Fig. 5 is a side view showing an example, Fig. 5 is a side view showing another embodiment, Fig. 6 is a plan view of the embodiment shown in Fig. 5, and Fig. 7 is a side view showing another embodiment. FIG. 8 is a perspective view showing still another embodiment. 11 …… Container, 13,14 …… Supply roller, 18 …… Pattern roller, 19 …… Patterned surface, 26 …… Friction roller, 29,30 …… Drive pulley, 31 …… Drive belt, 57, Five
8,59,60 …… Roller, 77,78 …… Pulley

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】壁紙状の模様に塗装する装置であって、 （ａ） 塗料を収容する手段と； （ｂ） 手動によって壁面上を転動され所定の模様で塗
装をするパターンローラと； （ｃ） 上記パターンローラに転接し、駆動される少な
くとも１個の供給ローラと； （ｄ） 上記のパターンローラとは離れた位置に別に設
けられ、上記のパターンローラによって塗装する際に壁
面の乾燥した部分に当接して転動し、この装置を安定さ
せかつ横方向のずれを防止するフリクションローラとを
備えたことを特徴とする壁紙状の模様に塗装する装置。1. A device for coating a wallpaper-like pattern, comprising: (a) a means for containing a paint; (b) a pattern roller that is manually rolled on a wall surface to apply a predetermined pattern; c) at least one supply roller that is rotated and brought into contact with the pattern roller, and (d) is separately provided at a position apart from the pattern roller, and the wall surface is dried when the coating is performed by the pattern roller. An apparatus for painting a wallpaper-like pattern, comprising: a friction roller that abuts against a portion and rolls to stabilize the apparatus and prevent lateral displacement. 【請求項２】前記の供給ローラには駆動ローラが転接し
ており、また前記のフリクションローラの回転をこの駆
動ローラに伝達する手段を備えており、この回転を伝達
する手段は前記のパターンローラが壁面上を転動する際
の周速度と等しい周速度で上記の駆動ローラを回転駆動
するものであることを特徴とする前記特許請求の範囲第
１項に記載の壁紙状の模様に塗装する装置。2. A drive roller is in rolling contact with the supply roller, and means for transmitting the rotation of the friction roller to the drive roller is provided. The means for transmitting the rotation is the pattern roller. Is to rotate and drive the drive roller at a peripheral speed equal to the peripheral speed when rolling on a wall surface. The wallpaper-like pattern according to claim 1 is coated. apparatus. 【請求項３】前記塗料を収容する手段は、上面が開口し
た容器であることを特徴とする前記特許請求の範囲第２
項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。3. The means for accommodating the coating material is a container having an open top surface.
A device for painting the wallpaper-like pattern described in paragraph. 【請求項４】前記塗料を収容する手段は、塗料を含浸
し、供給ローラを兼用する含浸形ローラであることを特
徴とする前記特許請求の範囲第２項記載の壁紙状の模様
に塗装する装置。4. The wallpaper-like pattern according to claim 2, wherein the means for accommodating the paint is an impregnated roller impregnated with the paint and also serving as a supply roller. apparatus. 【請求項５】前記駆動ローラは、前記供給ローラの周面
に転接していることを特徴とする前記特許請求の範囲第
３項または第４項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。5. An apparatus for painting a wallpaper-like pattern according to claim 3 or 4, wherein the drive roller is in rolling contact with the peripheral surface of the supply roller. 【請求項６】前記駆動ローラは、前記供給ローラの軸に
連結していることを特徴とする前記特許請求の範囲第３
項または第４項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。6. The drive roller according to claim 3, wherein the drive roller is connected to a shaft of the supply roller.
A device for painting the wallpaper-like pattern according to item 4 or 4. 【請求項７】前記回転を伝達する手段は、前記フリクシ
ョンローラの軸に連結された受けローラと、この受けロ
ーラおよび前記駆動ローラに転接した少なくとも１個の
伝達ローラとを備え、上記受けローラとフリクションロ
ーラとの直径の比と、上記駆動ローラと供給ローラとの
直径の比とが等しいことを特徴とする前記特許請求の範
囲第６項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。7. The means for transmitting the rotation comprises a receiving roller connected to the shaft of the friction roller, and at least one transmitting roller rollingly contacted with the receiving roller and the driving roller. 7. A device for painting a wallpaper-like pattern according to claim 6, wherein the ratio of the diameters of the friction roller and the friction roller is equal to the ratio of the diameters of the drive roller and the supply roller. 【請求項８】前記受けローラ、伝達ローラ、および駆動
ローラの周面には歯または凹凸が形成されていることを
特徴とする前記特許請求の範囲第７項記載の壁紙状の模
様に塗装する装置。8. The wallpaper-like pattern according to claim 7, wherein teeth or irregularities are formed on the peripheral surfaces of the receiving roller, the transmitting roller, and the driving roller. apparatus. 【請求項９】前記回転を伝達する手段は、前記フリクシ
ョンローラに軸を介して連結された第１のプーリと、前
記駆動ローラに軸を介して連結された第２のプーリと、
この第１のプーリから第２のプーリに回転を伝達する駆
動ベルトとから構成され、上記第１のプーリとフリクシ
ョンローラとの直径の比と、上記第２のプーリと駆動ロ
ーラとの直径の比とは等しいことを特徴とする前記特許
請求の範囲第５項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。9. The means for transmitting the rotation comprises a first pulley connected to the friction roller via a shaft, and a second pulley connected to the drive roller via a shaft.
And a drive belt that transmits rotation from the first pulley to the second pulley, wherein the ratio of the diameter of the first pulley to the friction roller and the ratio of the diameter of the second pulley to the drive roller. The device for painting a wallpaper-like pattern according to claim 5, wherein 【請求項１０】前記回転を伝達する手段は、これを取外
して前記塗料を収容する手段の反対側の側部に再取付け
できるものであることを特徴とする前記特許請求の範囲
第２項記載の壁紙状の模様に塗装する装置。10. The method according to claim 2, wherein the means for transmitting the rotation can be detached and reattached to a side portion opposite to the means for containing the paint. A device that paints wallpaper patterns.
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