JP4242476B2

JP4242476B2 - Wallpaper gluing machine

Info

Publication number: JP4242476B2
Application number: JP16500498A
Authority: JP
Inventors: 完志宮木; 俊樹新川; 英樹辻井
Original assignee: ヤヨイ化学工業株式会社
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-06-12
Also published as: JPH11348500A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に屋内の壁紙にシート状壁装材を貼付するに際して長尺の壁装材の裏面に糊を連続的に塗布するための壁紙糊付機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
壁紙に糊を付ける方法としては、刷毛で付ける方法と、糊付機で付ける方法とが行われている。一般的な壁紙糊付機は、回動軸（クロスロール）に巻かれた壁装材（クロス）を懸架する架台と糊付け後のクロスを受けるクロス受けとの間に糊桶を備えた本体部を配置し、この本体部に種々のロール装置を組み込んで、手動又はモータ付きの壁紙糊付機として構成されている。
【０００３】
図６は従来の手動壁紙糊付機の断面構成を示す説明図である。図７は従来の均しロールの構成を示す説明図である。図８は従来の糊付ロールの構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。図６に示す通り、糊付機本体(61)には内部の糊桶上で開閉可能な上蓋部(62)が後面側でヒンジ接続されていて、クロス(63)は上蓋部(62)の下を通っている。
【０００４】
上蓋部(62)には、引き出したクロス(63)を上方から押える２本の抑えステー(64)とドライブロール(65)とが取付けられている。糊付機本体(61)の糊桶(66)には、自身に付いた糊をクロス(63)裏面に転写塗布する糊付ロール(67)と、クロス(63)裏面に転写塗布する糊の量を調整するためのドクターロール(68)と、クロス(63)裏面に塗布された糊を均一にならす均しロール(69)とが取付けられている。
【０００５】
ドライブロール(65)と糊付ロール(67)と均しロール(69)とは、互いにギアにより連動されている。実際の操作は、クロス(63)の裏面を糊付ロール(67)、均しロール(69)に接触させ、クロス(63)の表面を抑えステー(64)とドライブロール(65)とに接触させる。クロス(63)を手でもって前方に引き出す。この時の引き出しによって、互いに連動したドライブロール(65)、糊付ロール(67)、均しロール(69)が回動し、糊をクロス(63)に転写塗布することができる。
【０００６】
ところで、図６に示す通り、例えば厚いクロスをＡ方向に引張るか、或いはＢ方向に引張るとクロスの両端部の糊の塗布量が少なくなってしまう問題点があった。また、極めてゆっくり引張るとクロス全体に糊がかすれて着いてしまう、或いは塗布量が多くなってしまう問題点もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
これらの問題点は、図７に示す表面が平滑な均しロール(69)により、図８に示すように軸に直行する断面方向に沿って多数の溝(81)が形成された糊付ロール(67)によってクロス(63)に全体的に転写された糊が、均しロールでかすり取られているために生じる。
【０００８】
図９は従来の均しロールでのクロス裏面に塗布された糊のかすり取られる状態を示した説明図である。図９及び図６の均しロール部に示す通り、糊がクロスの両端縁から逸出し、場合によっては両端部だけ、或いは全体的にかすれてしまう結果になっている。
【０００９】
本発明は、クロス裏面に塗布された糊をクロス裏面全面にかすれることなく、均一に塗布することのできる壁紙糊付機を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本請求項１に記載された発明に係る壁紙糊付機は、内部に糊を保持した糊桶と、該糊桶内に配設された糊付ロールと、該糊付ロールと平行に配設されたドライブロールと均しロールとを備え、
前記糊付ロールとドライブロールと均しロールとは互いに連動して回転するように配設され、前記糊付ロールの回転により糊付ロール外周面に付着された糊桶内の糊を前記糊付ロール外周面から壁装材に転写塗布する壁紙糊付機において、
前記均しロールの周壁には、壁装材の送り方向と交わる方向に多数の溝が形成され、
前記溝の深さが、 0.3 〜 1.0mm であり、
均しロールの周速を糊付ロールよりも速く配設してなり、均しロールと糊付ロールとの周速比が１．５：１であるものである。
【００１１】
本請求項２に記載された発明に係る壁紙糊付機は、請求項１に記載された糊付ロールの周壁に壁装材の送り方向と交わる方向に多数の溝が形成されてなるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明においては、周壁に壁装材（クロス）の送り方向と交わる方向に多数の溝が形成された均しロールの周速を糊付ロールよりも速くしたものであるため、クロス裏面に塗布された糊をクロス裏面全面にかすれることなく、均一に塗布することができる。
【００１３】
具体的には、本発明では、周壁にクロスの送り方向と交わる方向に多数の溝が形成された均しロールを用いる。この均しロールの周壁表面に形成されたクロスの送り方向に交わる方向の溝に糊が入り込み、余分な糊がその溝から逃げることができるため、クロスの引張り方、或いは引張るスピードを問わず、クロス全体的にその溝の糊がクロスに転写され、糊の不均一を低減することができ、糊のかすれを防止することができる。
【００１４】
均しロールの周壁に形成される溝は、余分な糊がその溝から逃げることができれば良い。例えば、均しロール軸と平行な直線状の溝であっても良いし、ロール軸に対して螺旋状に配された溝であっても良い。また、溝の深さについても余分な糊がその溝から逃げることができれば良いが、均しロールを加工する観点から考慮して好ましくは0.3〜1.0mm、より好ましくは0.5mm程度であれば良い。
【００１５】
また、従来の手動壁紙糊付機の糊付ロールと均しロールとの周速比は、ほぼ１：１になっていて、手で引張られるクロスは均しロールに対しても速くなってしまい、このことがクロスを引張るスピードを変化させたときの糊の塗布量を不安定にさせていることが、本発明者らによって初めて解明された。
【００１６】
即ち、手動糊付機のロールの駆動は、クロスを引張ることにより、糊の着いた糊付ロールが回り、ギアを介してドライブロール、均しロールが回るように配設されている。この場合、糊付ロールのクロスへの糊の転写の際に、糊によって糊付ロールが滑り、クロスの進み速さは糊付ロールの周速よりも速くなってしまう。
【００１７】
本発明の壁紙糊付機では、均しロールの周速を糊付ロールよりも速く配設してなるものであるため、クロスの引張りスピードよりも速く均しロールが回転するため、クロス引張りスピードが変化しても、クロス裏面の糊塗布量の不均一が生じることがなく、均一に塗布することができる。
【００１８】
例えば、ギヤ比を変化させて均しロールと糊付ロールとの周速比を例えば、１．５：１とすると、均しロールは常にクロスに対して速く回転し、クロスの引張るスピードを変化させても塗布量が安定する。
【００１９】
また、糊付ロールの周壁に壁装材の送り方向と交わる方向に多数の溝が形成されてなるものでは、糊付ロールのクロスへの糊の転写の際の糊による糊付ロールの滑りを低減させることができ、糊のかすれや不均一を更に低減することができる。
【００２０】
【実施例】
図１は本発明の手動壁紙糊付機の構成を示す説明図である。図２は図１の手動壁紙糊付機の均しロールの構成を示す説明図である。図３は図２の均しロールの断面図である。図に示す通り、糊付機本体(11)には内部の糊桶上で開閉可能な上蓋部(12)が後面側で点線で示す通り開閉可能にヒンジ接続されていて、クロス(13)は上蓋部(12)の下を通っている。
【００２１】
上蓋部(12)には、引き出したクロス(13)を上方から押える２本の抑えステー(14)とドライブロール(15)とが取付けられている。糊付機本体(11)の糊桶(16)には、自身に付いた糊をクロス(13)裏面に転写塗布する糊付ロール(17)と、クロス(13)裏面に転写塗布する糊の量を調整するドクターロール(18)と、クロス(13)裏面に塗布された糊を均一にならす均しロール(19)とが取付けられている。
【００２２】
ドライブロール(15)と糊付ロール(17)と均しロール(19)とは、互いにギアにより連動されている。実際の操作は、クロス(13)の裏面を糊付ロール(17)、均しロール(19)に接触させ、クロス(13)の表面を抑えステー(14)とドライブロール(15)とに接触させる。クロス(13)を手でもって前方に引き出す。この時の引き出しによって、互いに連動したドライブロール(15)、糊付ロール(17)、均しロール(19)が回動し、糊をクロス(13)に転写塗布することができる。
【００２３】
ところで、均しロール(19)は、図２に示す通り、均しロール周壁にロール軸と平行な直線状の多数の溝(21)が形成されている。具体的には、図３に示す通り、直径２４mmの均しロール(19)の１０°毎に深さ 0.5mmの溝(21)が形成されている。
【００２４】
糊付の際には、この均しロール(19)の周壁表面に形成された溝(21)に糊が入り込み、余分な糊がその溝(21)から逃げることができるため、クロスの引張り方、或いは引張るスピードを問わず、クロス全体的にその溝の糊がクロスに転写され、糊の不均一を低減することができ、糊のかすれを防止することができる。
【００２５】
更に、本実施例の手動壁紙糊付機では、ギヤ比を変化させて均しロール(19)と糊付ロール(17)との周速比を、１．５：１として、均しロール(19)の周速を糊付ロール(17)よりも速く配設している。このため、クロスの引張りスピードよりも速く均しロールが回転することとなり、クロス引張りスピードが変化しても、クロス裏面の糊塗布量の不均一が生じることがなく、均一に塗布することができる。
【００２６】
次の表１は本実施例の壁紙糊付機（均しロールと糊付ロールとの周速比が１．５：１）と従来の手動壁紙糊付機（均しロールと糊付ロールとの周速比が１：１）とのクロスを引張るスピードを変化させた場合のクロスに塗布される糊量を比較したものである。
【００２７】
【表１】

【００２８】
表１に示す通り、糊粘度が30,000cpsの固めの糊であっても、また、糊粘度が15,000cpsの薄めの糊であっても、クロスを引張るスピードに関係なく、クロスに塗布される糊量は一定していることがわかる。
【００２９】
ところで、ギア比を変えて均しロールの周速を糊付ロールの周速よりも速くしても、糊付ロールのクロスへの糊の転写の際に、糊によって糊付ロールが滑って、均しロールの周速がクロスの進む速さよりも速くならないことが考えられる。このため、周壁に壁装材の送り方向と交わる方向に多数の溝が形成する糊付ロールを用いる。
【００３０】
図４は本発明の手動壁紙糊付機に装着される糊付ロールの一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。図５は糊付ロールの別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。
【００３１】
図４の糊付ロール(47)は、周壁にロール軸と平行な多数の溝(41)が形成され、図５の糊付ロール(57)は、周壁にロール軸心に対して螺旋状の多数の溝(51)が形成されたものである。これらの溝(41)(51)により、糊付ロール(47)(57)のクロスへの糊の転写の際の糊による糊付ロールの滑りを低減させることができ、糊のかすれや不均一を更に低減することができる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したとおり、壁装材（クロス）裏面に塗布された糊をクロス裏面全面にかすれることなく、均一に塗布することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の手動壁紙糊付機の構成を示す説明図である。
【図２】図１の手動壁紙糊付機の均しロールの構成を示す説明図である。
【図３】図２の均しロールの断面図である。
【図４】本発明の手動壁紙糊付機に装着される糊付ロールの一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。
【図５】本発明の手動壁紙糊付機に装着される糊付ロールの別の実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。
【図６】従来の手動壁紙糊付機の断面構成を示す説明図である。
【図７】従来の均しロールの構成を示す説明図である。
【図８】従来の糊付ロールの構成を示す説明図であり、ａ図は斜視図、ｂ図は断面図である。
【図９】従来の均しロールでのクロス裏面に塗布された糊のかすり取られる状態を示した説明図である。
【符号の説明】
(11) …糊付機本体、
(12) …上蓋部、
(13) …壁装材（クロス）
(14) …抑えステー、
(15) …ドライブロール、
(16) …糊桶、
(17)(47)(57)…糊付ロール、
(18) …ドクターロール、
(19) …均しロール、
(21) …溝、
(41)(51) …溝、[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wallpaper pasting machine for continuously applying glue to the back surface of a long wall covering material when a sheet-like wall covering material is applied mainly to indoor wallpaper.
[0002]
[Prior art]
As a method of attaching glue to wallpaper, a method of attaching with a brush and a method of attaching with a glue applicator are performed. A general wallpaper pasting machine has a main unit with glue paste between a base for hanging a wall covering (cross) wound around a rotating shaft (cross roll) and a cross receiver for receiving the pasted cross Is installed, and various roll devices are incorporated into the main body portion, so that it is configured as a manual or motorized wallpaper pasting machine.
[0003]
FIG. 6 is an explanatory view showing a cross-sectional configuration of a conventional manual wallpaper pasting machine. FIG. 7 is an explanatory view showing the structure of a conventional leveling roll. FIG. 8 is an explanatory view showing a configuration of a conventional glued roll, in which FIG. 8a is a perspective view and FIG. 8b is a cross-sectional view. As shown in FIG. 6, the gluing machine main body (61) has an upper lid portion (62) that can be opened and closed on the internal glue folds hinged on the rear side, and the cross (63) is connected to the upper lid portion (62). It passes below.
[0004]
Two holding stays (64) and a drive roll (65) for pressing the pulled out cross (63) from above are attached to the upper lid part (62). The glue jar (66) of the gluing machine main body (61) has a glue roll (67) that transfers and applies the glue on itself to the back of the cloth (63), and the glue that is transferred and applied to the back of the cloth (63). A doctor roll (68) for adjusting the amount and a leveling roll (69) for evenly applying the glue applied to the back surface of the cloth (63) are attached.
[0005]
The drive roll (65), the gluing roll (67), and the leveling roll (69) are interlocked with each other by a gear. In actual operation, the back surface of the cloth (63) is brought into contact with the glued roll (67) and the leveling roll (69), and the surface of the cloth (63) is held in contact with the stay (64) and the drive roll (65). Let Pull out the cross (63) by hand. By pulling out at this time, the drive roll (65), the gluing roll (67), and the leveling roll (69) interlocked with each other rotate to transfer and apply the glue to the cloth (63).
[0006]
Incidentally, as shown in FIG. 6, for example, when a thick cloth is pulled in the A direction or pulled in the B direction, there is a problem that the amount of paste applied at both ends of the cloth decreases. In addition, when pulled very slowly, there is a problem in that the entire cloth is smeared and the amount of application increases.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
These problems are caused by a leveling roll (69) having a smooth surface as shown in FIG. 7, and a glued roll in which a number of grooves (81) are formed along the cross-sectional direction perpendicular to the axis as shown in FIG. This is because the glue transferred to the cloth (63) as a whole by (67) is scraped off by a leveling roll.
[0008]
FIG. 9 is an explanatory view showing a state in which the glue applied to the back surface of the cloth with a conventional leveling roll is scraped off. As shown in the leveling roll portions of FIGS. 9 and 6, the glue escapes from both ends of the cloth, and depending on the case, only the both ends or the whole is blurred.
[0009]
An object of this invention is to obtain the wallpaper pasting machine which can apply | coat the glue apply | coated to the cloth back surface uniformly, without being rubbed over the cloth back surface.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The wallpaper gluing machine according to the present invention described in claim 1 is a gluing cake holding glue inside, a gluing roll arranged in the gluing bag, and arranged in parallel with the gluing roll. Provided drive roll and leveling roll,
The gluing roll, the drive roll, and the leveling roll are arranged so as to rotate in conjunction with each other, and the gluing in the gluing pad attached to the outer peripheral surface of the gluing roll by the rotation of the gluing roll is pasted. In the wallpaper pasting machine that transfers and coats the wall from the outer peripheral surface of the roll,
In the peripheral wall of the leveling roll, a number of grooves are formed in a direction intersecting with the feeding direction of the wall covering material,
The groove has a depth of 0.3 to 1.0 mm ;
Leveling the peripheral speed of the rolls Ri name and faster disposed than glue application roll, the peripheral speed ratio between the smoothing roll and the glue roll 1.5: those which are 1.
[0011]
The wallpaper gluing machine according to the invention described in claim 2 is formed by forming a plurality of grooves on the peripheral wall of the gluing roll according to claim 1 in a direction crossing the feeding direction of the wall covering material. is there.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the present invention, the circumferential speed of the leveling roll in which a large number of grooves are formed in the direction intersecting with the feeding direction of the wall covering material (cross) on the peripheral wall is faster than that of the glued roll, and therefore applied to the back surface of the cloth. The applied glue can be uniformly applied without being rubbed over the entire back surface of the cloth.
[0013]
Specifically, in the present invention, a leveling roll in which a number of grooves are formed in the direction intersecting the cross feeding direction on the peripheral wall is used. Because glue enters the groove in the direction intersecting the cross feed direction formed on the surface of the surface of the leveling roll, and excess glue can escape from the groove, regardless of how the cloth is pulled or pulled, The glue of the groove is transferred to the cloth as a whole, so that the non-uniformity of the glue can be reduced, and the glue can be prevented from fading.
[0014]
The groove formed on the peripheral wall of the leveling roll only needs to allow excess glue to escape from the groove. For example, it may be a linear groove parallel to the leveling roll axis, or may be a groove arranged spirally with respect to the roll axis. Also, as for the depth of the groove, it is sufficient if excess glue can escape from the groove, but it is preferably 0.3 to 1.0 mm, more preferably about 0.5 mm from the viewpoint of processing the leveling roll. .
[0015]
In addition, the peripheral speed ratio of the pasting roll and the leveling roll of the conventional manual wallpaper pasting machine is almost 1: 1, and the cloth that is pulled by hand is faster than the leveling roll. It has been clarified for the first time by the present inventors that this makes the amount of glue applied unstable when the speed of pulling the cloth is changed.
[0016]
In other words, the roll of the manual gluing machine is arranged so that the gluing roll with glue is rotated by pulling the cloth, and the drive roll and the leveling roll are rotated via the gear. In this case, when the glue is transferred to the cloth of the glued roll, the glued roll slips due to the glue, and the speed at which the cloth advances is faster than the peripheral speed of the glued roll.
[0017]
In the wallpaper pasting machine of the present invention, since the circumferential speed of the leveling roll is faster than that of the leveling roll, the leveling roll rotates faster than the cross tensioning speed. Even if changes, the amount of paste applied on the back of the cloth does not become uneven and can be applied uniformly.
[0018]
For example, if the gear ratio is changed and the peripheral speed ratio between the leveling roll and the glued roll is 1.5: 1, for example, the leveling roll always rotates fast with respect to the cross, and the speed at which the cross is pulled changes. The coating amount is stable even if it is made
[0019]
In addition, in the case where many grooves are formed on the peripheral wall of the glued roll in the direction intersecting with the feeding direction of the wall covering material, the glued roll slips due to the glue when the glue is transferred to the cloth of the glued roll. It is possible to reduce, and it is possible to further reduce the blurring or unevenness of the glue.
[0020]
【Example】
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of the manual wallpaper pasting machine of the present invention. FIG. 2 is an explanatory view showing the structure of a leveling roll of the manual wallpaper pasting machine shown in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of the leveling roll of FIG. As shown in the figure, the gluing machine main body (11) is hinged to the upper lid portion (12) that can be opened and closed on the internal glue basket, as shown by the dotted line on the rear side, and the cross (13) is It passes under the upper lid (12).
[0021]
Two holding stays (14) and a drive roll (15) are attached to the upper lid (12) to hold the pulled out cross (13) from above. Glue rolls (16) of the gluing machine body (11) have glue rolls (17) that transfer and apply the glue on them to the back of the cloth (13), and glue that is transferred and applied to the back of the cloth (13). A doctor roll (18) for adjusting the amount and a leveling roll (19) for uniforming the glue applied to the back surface of the cloth (13) are attached.
[0022]
The drive roll (15), the gluing roll (17), and the leveling roll (19) are interlocked by gears. In actual operation, the back of the cloth (13) is brought into contact with the glued roll (17) and the leveling roll (19), and the surface of the cloth (13) is held in contact with the stay (14) and the drive roll (15). Let Pull out the cross (13) with your hand. By pulling out at this time, the drive roll (15), the gluing roll (17), and the leveling roll (19) interlocked with each other rotate to transfer and apply the glue to the cloth (13).
[0023]
Incidentally, as shown in FIG. 2, the leveling roll (19) has a number of linear grooves (21) parallel to the roll axis formed on the leveling roll peripheral wall. Specifically, as shown in FIG. 3, a groove (21) having a depth of 0.5 mm is formed every 10 ° of a leveling roll (19) having a diameter of 24 mm.
[0024]
When gluing, the glue enters the groove (21) formed on the peripheral wall surface of the leveling roll (19), and excess glue can escape from the groove (21). Or, regardless of the pulling speed, the glue of the groove is transferred to the cloth as a whole, so that the non-uniformity of the glue can be reduced and the glue can be prevented from fading.
[0025]
Furthermore, in the manual wallpaper pasting machine of this example, the peripheral speed ratio between the leveling roll (19) and the leveling roll (17) is changed to 1.5: 1 by changing the gear ratio. The peripheral speed of 19) is arranged faster than the gluing roll (17). For this reason, the leveling roll will rotate faster than the pulling speed of the cloth, and even if the cloth pulling speed changes, the amount of paste applied on the back of the cloth will not be uneven and can be applied uniformly. .
[0026]
The following Table 1 shows the wallpaper pasting machine of this example (peripheral speed ratio of the leveling roll and the pasting roll is 1.5: 1) and the conventional manual wallpaper pasting machine (the leveling roll and the pasting roll). The amount of glue applied to the cloth is compared when the speed of pulling the cloth with the peripheral speed ratio of 1: 1) is changed.
[0027]
[Table 1]

[0028]
As shown in Table 1, regardless of the speed at which the cloth is pulled, regardless of the speed at which the cloth is pulled, even if it is a hard paste with a paste viscosity of 30,000 cps or a thin paste with a paste viscosity of 15,000 cps It can be seen that the amount is constant.
[0029]
By the way, even if the gear ratio is changed and the peripheral speed of the leveling roll is faster than the peripheral speed of the glued roll, the glued roll slips by the glue when the glue is transferred to the cloth of the glued roll, It is conceivable that the circumferential speed of the leveling roll does not become faster than the speed at which the cross advances. For this reason, the gluing roll which many grooves form in the direction which cross | intersects the feed direction of wall covering material in a surrounding wall is used.
[0030]
4A and 4B are explanatory views showing the configuration of an embodiment of a gluing roll mounted on the manual wallpaper gluing machine of the present invention, where a is a perspective view and b is a cross-sectional view. FIG. 5 is an explanatory view showing the configuration of another embodiment of the glued roll, in which a is a perspective view and b is a cross-sectional view.
[0031]
The gluing roll (47) in FIG. 4 has a number of grooves (41) parallel to the roll axis formed in the peripheral wall, and the gluing roll (57) in FIG. A large number of grooves (51) are formed. These grooves (41) and (51) can reduce the slippage of the glued roll due to the glue when the glue is transferred to the cloth of the glued rolls (47) and (57). Can be further reduced.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, the present invention has an effect that the paste applied to the back surface of the wall covering material (cross) can be uniformly applied without being smeared on the entire back surface of the cloth.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a manual wallpaper pasting machine according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a configuration of a leveling roll of the manual wallpaper pasting machine of FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view of the leveling roll of FIG.
FIGS. 4A and 4B are explanatory views showing a configuration of an embodiment of a gluing roll mounted on the manual wallpaper gluing machine of the present invention, in which FIG. A is a perspective view, and FIG. B is a cross-sectional view.
FIGS. 5A and 5B are explanatory views showing a configuration of another embodiment of a gluing roll mounted on the manual wallpaper gluing machine of the present invention, in which FIG. A is a perspective view, and FIG. B is a cross-sectional view.
FIG. 6 is an explanatory view showing a cross-sectional configuration of a conventional manual wallpaper pasting machine.
FIG. 7 is an explanatory view showing a configuration of a conventional leveling roll.
8A and 8B are explanatory views showing a configuration of a conventional glued roll, in which FIG. 8a is a perspective view, and FIG. 8b is a cross-sectional view.
FIG. 9 is an explanatory view showing a state in which the glue applied to the back surface of the cloth with a conventional leveling roll is scraped off.
[Explanation of symbols]
(11)… Gluing machine body,
(12) ... upper lid,
(13)… Wall covering (cross)
(14)… Still stay,
(15)… Drive roll,
(16)… glue paste,
(17) (47) (57) ... Glue roll,
(18)… Doctor roll,
(19)… leveling roll,
(21)… groove,
(41) (51)… groove,

Claims

A paste cake holding glue therein, a glue roll disposed in the glue basket, a drive roll and a leveling roll disposed in parallel with the glue roll,
The gluing roll, the drive roll, and the leveling roll are arranged so as to rotate in conjunction with each other, and the gluing in the gluing pad attached to the outer peripheral surface of the gluing roll by the rotation of the gluing roll is pasted. In the wallpaper pasting machine that transfers and coats the wall from the outer peripheral surface of the roll,
In the peripheral wall of the leveling roll, a number of grooves are formed in a direction intersecting with the feeding direction of the wall covering material,
The groove has a depth of 0.3 to 1.0 mm ;
Ri Na and faster disposed than leveling glue application roll peripheral speeds of the rolls, leveling peripheral speed ratio between the roll and the glue roll 1.5: machine with wallpaper paste, which is a 1.

The wallpaper pasting machine according to claim 1, wherein a number of grooves are formed in a direction intersecting with a feeding direction of the wall covering material on a peripheral wall of the pasting roll.