JPH09240817A - ロール体の移動装置 - Google Patents

ロール体の移動装置

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JPH09240817A
JPH09240817A JP7530996A JP7530996A JPH09240817A JP H09240817 A JPH09240817 A JP H09240817A JP 7530996 A JP7530996 A JP 7530996A JP 7530996 A JP7530996 A JP 7530996A JP H09240817 A JPH09240817 A JP H09240817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
base paper
moving device
roll body
main body
Prior art date
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Pending
Application number
JP7530996A
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English (en)
Inventor
Kazuhiro Yamaguchi
一広 山口
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Isowa Corp
Original Assignee
Isowa Industry Co Ltd
Isowa Corp
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Publication date
Application filed by Isowa Industry Co Ltd, Isowa Corp filed Critical Isowa Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業者自身が大きな力を用いることなくロー
ル体を簡単に移動し得るようにして、作業者を重労働か
ら解放すると共に省力化を図る。 【解決手段】 移動装置10は、本体12の下部に回転
自在に配設した複数のローラ14を介して原紙ロール1
6が載置されている床面を走行する。移動装置10は、
本体12から上方に延出するハンドル部18のグリップ
20を作業者が把持した状態で押送される。本体12の
前面側に回転自在に枢支された回転ローラ22は、その
外周面を本体12の前面側に所要量だけ突出している。
本体12の内部に配設したエアモータにより、回転ロー
ラ22が所要方向に回転される。回転ローラ22は、本
体12を原紙ロール16に近接した際に、該ロール16
における床面と対向する下部側の外周面に当接して原紙
ロール16に回転力を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ロール体の移動
装置に関し、更に詳細には、ロール体に回転力を付与す
ることで、該ロール体を転動させるようにしたロール体
の移動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】段ボールシートを製造するコルゲートマ
シンには、その付帯設備として原紙供給装置が使用さ
れ、この原紙供給装置に長尺な原紙を中空巻芯に巻取っ
た原紙ロール(ロール体)が装填されて、該供給装置から
引出し供給される原紙により段ボールシートが製造され
るようになっている。原紙ロールは、当該コルゲートマ
シンで製造される段ボールシートのオーダ変更に対応し
て交換する必要があるため、原紙供給装置の近くの工場
床面に各種原紙ロールがオーダ順に並列状態で貯留され
る。そして、オーダ変更に際して原紙ロールは、原紙供
給装置に隣接して配設されている原紙搬送装置を介して
供給装置の原紙装填位置まで搬入されるよう構成されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記貯留されている原
紙ロールは、作業者が転がして原紙搬送装置に移載する
ようにしている。この場合に、原紙ロールは直径が小さ
なものから大きなものまで各種サイズのものがあるが、
大小何れの原紙ロールであってもかなりの重量があり、
1人の作業者が転がして移動させることは困難であっ
た。従って、オーダ変更に際して原紙ロールを原紙搬送
装置に移載する作業には、複数の作業者が協力して行な
う必要があり、人件費が嵩むと共に省力化が図れなかっ
た。また作業者に、重量のある原紙ロールを移動させる
繁雑な重作業を強いることとなる問題も指摘される。
【0004】
【発明の目的】この発明は、前述したロール体の移動作
業に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、作業者自身が大きな力
を用いることなくロール体を簡単に移動し得るようにし
て、作業者を重労働から解放すると共に省力化を図り得
るロール体の移動装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】前述した課題を解決し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係るロール
体の移動装置は、ロール体を移動させる装置であって、
前記ロール体が載置されている床面等を走行自在な本体
と、前記本体に走行または回転自在に配設され、前記ロ
ール体の外周面に当接可能な回転付与手段と、前記回転
付与手段を走行または回転駆動する駆動手段とからな
り、前記駆動手段により走行または回転される回転付与
手段を、前記ロール体の外周面に常に当接することで、
該ロール体に回転力を付与して移動させるよう構成した
ことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るロール体の移
動装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照
しながら以下説明する。なお、実施例ではロール体とし
て、長尺な原紙を中空巻芯に巻取った原紙ロールを対象
とする場合につき説明するが、帯状の金属やフィルム等
を巻回したロール体、あるいは円筒また中実な円柱状の
ロール体を移動させる手段としても使用し得るものであ
る。
【0007】図1に示す如く、移動装置10は、箱状に
形成された本体12の下部に、複数のローラ14を回転
自在に備え、該ローラ群を介して原紙ロール16が載置
されている床面等を走行自在に構成されている。この本
体12には、上方に向けて所要長さで延出するハンドル
部18が配設されており、該ハンドル部18の先端に、
作業者が把持可能なグリップ20が一体的に形成されて
いる。そして移動装置10は、作業者がグリップ20を
把持した状態で押送されるようになっている。なお、移
動装置10の本体12は、図3に示す如く、工場床面に
並べられている隣接する原紙ロール16,16の間に進
入させ得る程度の大きさに設定されている。
【0008】前記本体12の前面側には、回転付与手段
としての回転ローラ22が、その軸心線を本体12の走
行方向と交差する姿勢で回転自在に枢支されており、該
回転ローラ22は、その外周面を本体12の前面側に所
要量だけ突出している。また図2に示すように、本体1
2の内部に駆動手段としてのエアモータ24が配設さ
れ、該エアモータ24と回転ローラ22とは、ベルト−
プーリ等の伝達手段25を介して連結されている。エア
モータ24には、図示しない供給源から導出するエアホ
ース26が、前記ハンドル部18の内部を配管されて接
続されており、該ホース26を介して供給されるエアに
よりエアモータ24を駆動することにより、回転ローラ
22が所要方向(図2において時計方向)に回転されるよ
う構成される。前記ハンドル部18におけるグリップ2
0の下方にレバー28が揺動可能に配設され、該レバー
28を閉成する(グリップ側に近づける)ことにより、エ
アモータ24にエアが供給されて回転ローラ22が回転
すると共に、該レバー28を開放する(グリップから離
間させる)ことにより、エアモータ24へのエアの供給
が停止して回転ローラ22の回転が停止するよう構成さ
れている。なお、回転ローラ22は、本体12を原紙ロ
ール16に近接した際に、該ロール16における床面と
対向する下部側の外周面に当接するよう設定されている
(図1参照)。
【0009】また前記本体12における前面側の下部に
は、図2に示す如く、回転ローラ22と平行な走行ロー
ラ30が回転自在に枢支されると共に、該走行ローラ3
0は床面に当接するよう位置決めされている。そして走
行ローラ30は、前記エアモータ24にベルト−プーリ
等の伝達手段31を介して連結されて、回転ローラ22
とは逆方向に回転駆動されるようになっている。すなわ
ち、走行ローラ30を回転駆動することにより、当該移
動装置10が前進移動するよう構成されている。なお、
前記回転ローラ22や走行ローラ30としては、ゴム等
の摩擦系数の大きな材質の材料が好適に使用されるが、
金属材質のローラの外側にゴムラバーを巻回したもので
あってもよい。また、エアモータ24と回転ローラ22
または走行ローラ30との伝達手段25,31として
は、チェン−スプロケットやギヤ等を用いることができ
る。
【0010】
【実施例の作用】次に、実施例に係る移動装置の作用に
つき、図3に示すように、原紙供給装置32から離間す
る工場床面に貯留されている原紙ロール16を、原紙供
給装置32に隣接して配設されている原紙搬送装置34
に移載する場合について説明する。なお、工場床面には
複数の原紙ロール16が所定間隔離間して並列状態で貯
留されると共に、原紙搬送装置34は原紙移載位置に位
置決めされているものとする。
【0011】並列状態で並べられている次オーダの原紙
ロール16を、原紙移載位置に位置決めされている原紙
搬送装置34に移載する場合は、作業者が前記グリップ
20を把持した状態で移動装置10を押送して、図3に
示す如く、隣接する原紙ロール16,16の間に進入さ
せると共に、移動させる原紙ロール16の外周面に前記
回転ローラ22を当接させる。次に、前記レバー28を
閉成してエアモータ24へのエアの供給を開始すると、
図2に示す如く、回転ローラ22は時計方向に回転駆動
され、これにより原紙ロール16には反時計方向の回転
力が付与される。従って、図4(a),(b)に示すよう
に、作業者が回転ローラ22を常に原紙ロール16の外
周面に当接するよう移動装置10を押送することによ
り、原紙ロール16は反時計方向に回転しつつ原紙搬送
装置34に向けて転動して該装置34に移載される。こ
のとき、前記走行ローラ30が回転駆動されることによ
り、移動装置10は回転ローラ22を原紙ロール16に
押付ける方向に移動するので、作業者は大きな力で移動
装置10を押送することなく原紙ロール16を原紙搬送
装置34に移載することができる。なお走行ローラ30
は、回転ローラ22が原紙ロール16を回転させる反力
によって床面側に押付けられるから、該走行ローラ30
の回転力は床面に確実に伝わり、回転ローラ22を原紙
ロール16に確実に押付けることができる。
【0012】すなわち、原紙ロール16を回転ローラ2
2により回転させることにより移動させるから、作業者
は回転ローラ22を原紙ロール16の外周面に常に当接
させるように移動装置10を移動するだけで、大きな力
を用いることなく原紙ロール16を簡単に移動させるこ
とができるので、作業者を重労働から解放し得る。しか
も、原紙ロール16を移動させるために複数の作業者を
必要としないから、省力化を達成して人件費を低減する
ことが可能となる。また移動装置10は、原紙ロール1
6に回転力を付与するものであるので、回転ローラ22
を原紙ロール16の幅方向中央に当接させなくても該ロ
ール16を真っ直に転動させることができる。これによ
り、作業者が隣接する原紙ロール16,16の間に入る
危険な作業からも解放し得る。なお、原紙ロール16を
原紙搬送装置34から降ろす際にも移動装置10を使用
することができる。
【0013】
【別実施例について】図5は、移動装置の別の実施例を
示すものであって、本体12の前面側に2個の回転ロー
ラ22,22を所定間隔離間して回転自在に配設し、両
回転ローラ22,22をエアモータ24により同一方向
に回転駆動するよう構成される。そして、両回転ローラ
22,22を原紙ロール16の外周面に当接させること
により、該原紙ロール16に回転力を付与して転動させ
るようになっている。なお、この別実施例では、移動装
置10の回転ローラ22,22は、作業者が移動装置1
0を前進移動させる力によってのみ原紙ロール16の外
周面に常に当接される。この場合において、原紙ロール
16は回転ローラ22,22の回転力によって転動する
から、作業者が大きな力で移動装置10を原紙ロール1
6に押付ける必要はなく、大きな労力を要しない。
【0014】図6は、移動装置の更に別の実施例を示す
ものであって、本体12の前面側に一対のロール36,
36が回転自在に配設されると共に、両ロール36,3
6間に無端べルト38が巻掛けられている。一方のロー
ル36は、本体12に内蔵されたエアモータ24に連結
されて、エアモータ24によりロール36を所要方向に
回転駆動することにより、無端ベルト38が原紙ロール
16を反時計方向に回転させる方向に走行されるように
なっている。すなわち、無端ベルト38を原紙ロール1
6の外周面に押し当てた状態で該ベルト38を走行駆動
することにより、原紙ロール16に回転力を付与して転
動させることができる。なお、無端ベルト38として
は、その表面が摩擦系数の大きな材質の材料が好適に使
用され、原紙ロール16に対してスリップすることなく
確実に回転力を付与し得るようにすることが推奨され
る。
【0015】前述した実施例では回転付与手段の駆動手
段としてエアモータを使用した場合につき説明したが、
本願はこれに限定されるものでなく、油圧モータや電動
モータ等により回転付与手段を走行または回転駆動する
ようにしてもよい。また電動モータを使用する場合は、
外部から電気を供給するようにしたり、本体に内蔵した
バッテリーにより電気を供給する構成が採用可能であ
る。更に、回転付与手段としての回転ローラは、1本物
である必要はなく、駆動手段により回転駆動される軸に
複数のローラが軸方向に所定間隔で外嵌されている構成
のものであってもよい。また回転付与手段の回転力をロ
ール体に確実に伝えるために、回転付与手段としての回
転ローラの外周面や無端ベルトの外表面に刻み目や凹凸
を形成することも可能である。更にまた、図1に示す実
施例のように回転ローラと走行ローラとを備えた構成に
おいて、両ローラを夫々別の駆動手段により回転駆動す
る構成を採用することができる。また、本体12に配設
した複数のローラ14を適宜の駆動手段により積極的に
回転駆動するようにしてもよい。なお、本体12を自走
式として作業者が遠隔操作により運転したり、または所
要のシーケンスに基づいて本体12を自動で移動するよ
う制御して、原紙ロール16を移動させることも可能で
ある。
【0016】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係るロー
ル体の移動装置によれば、ロール体に回転力を付与する
ことで、重量のあるロール体を人力に頼ることなく簡単
に移動することができ、作業者を危険の伴う重労働から
解放し得ると共に、省力化を達成して人件費を低減し得
る。また、装置自体の構造は簡単であるので、製造コス
トを低廉に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る移動装置を示す概略構成
図である。
【図2】実施例に係る移動装置の要部を示す概略断面図
である。
【図3】実施例に係る移動装置の使用状態を示す説明平
面図である。
【図4】実施例に係る移動装置の使用状態を示す説明側
面図である。
【図5】別実施例に係る移動装置の要部を示す概略断面
図である。
【図6】更に別の実施例に係る移動装置の要部を示す概
略断面図である。
【符号の説明】
12 本体 16 原紙ロール(ロール体) 22 回転ローラ(回転付与手段) 24 エアモータ(駆動手段) 36 ロール 38 無端ベルト(回転付与手段)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ロール体(16)を移動させる装置であっ
    て、 前記ロール体(16)が載置されている床面等を走行自在な
    本体(12)と、 前記本体(12)に走行または回転自在に配設され、前記ロ
    ール体(16)の外周面に当接可能な回転付与手段(22,38)
    と、 前記回転付与手段(22,38)を走行または回転駆動する駆
    動手段(24)とからなり、 前記駆動手段(24)により走行または回転される回転付与
    手段(22,38)を、前記ロール体(16)の外周面に常に当接
    することで、該ロール体(16)に回転力を付与して移動さ
    せるよう構成したことを特徴とするロール体の移動装
    置。
  2. 【請求項2】 前記回転付与手段は、本体(12)に回転自
    在に枢支される回転ローラ(22)である請求項1記載のロ
    ール体の移動装置。
  3. 【請求項3】 前記回転付与手段は、本体(12)に回転自
    在に枢支された複数のロール(36,36)に巻装した走行自
    在な無端ベルト(38)である請求項1記載のロール体の移
    動装置。
  4. 【請求項4】 前記駆動手段はエアモータ(24)である請
    求項1,2または3の何れかに記載のロール体の移動装
    置。
JP7530996A 1996-03-04 1996-03-04 ロール体の移動装置 Pending JPH09240817A (ja)

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JP7530996A JPH09240817A (ja) 1996-03-04 1996-03-04 ロール体の移動装置

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JP7530996A JPH09240817A (ja) 1996-03-04 1996-03-04 ロール体の移動装置

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JPH09240817A true JPH09240817A (ja) 1997-09-16

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ID=13572534

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JP7530996A Pending JPH09240817A (ja) 1996-03-04 1996-03-04 ロール体の移動装置

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005092746A1 (en) * 2004-03-26 2005-10-06 Gregory James Newell Compact, reconfigurable load moving device, pneumatically or battery powered
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CN104150140A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 东莞市勤善美瓦楞纸品工艺科技有限公司 推卷器

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