JPH07185945A - 放電加工装置の加工位置決め機構 - Google Patents
放電加工装置の加工位置決め機構Info
- Publication number
- JPH07185945A JPH07185945A JP33644893A JP33644893A JPH07185945A JP H07185945 A JPH07185945 A JP H07185945A JP 33644893 A JP33644893 A JP 33644893A JP 33644893 A JP33644893 A JP 33644893A JP H07185945 A JPH07185945 A JP H07185945A
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- JP
- Japan
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- work
- electrode
- jig plate
- electric discharge
- discharge machine
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- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 放電加工装置の機外で予め各治具板２・４に
対して位置決めしてワークＷと電極Ｄとを取り付けてお
き、治具板２をワーク取付部１にセットすると共に、治
具板４を昇降自在のコラム３に取り付けるようにした。
この時、ワーク取付部１に山形状のブロック１４ａ・１
４ｂを取り付け、治具板２の下面に設けたＶブロックを
該ブロック１４ａ・１４ｂに係合させて治具板２の位置
決めを行なうようにした。また、治具板４についてもブ
ロック４２ａ・４２ｂを用いて同様に位置決めを行なう
ようにした。これにより各治具板２・４を介してワーク
Ｗと電極Ｄとの位置決めができる。 【効果】 ワークＷ及び電極Ｄを放電加工装置にセット
する際の位置決めを短時間で行なえるので放電加工装置
を停止させる時間が短くて済み、稼働率が低下しない。
対して位置決めしてワークＷと電極Ｄとを取り付けてお
き、治具板２をワーク取付部１にセットすると共に、治
具板４を昇降自在のコラム３に取り付けるようにした。
この時、ワーク取付部１に山形状のブロック１４ａ・１
４ｂを取り付け、治具板２の下面に設けたＶブロックを
該ブロック１４ａ・１４ｂに係合させて治具板２の位置
決めを行なうようにした。また、治具板４についてもブ
ロック４２ａ・４２ｂを用いて同様に位置決めを行なう
ようにした。これにより各治具板２・４を介してワーク
Ｗと電極Ｄとの位置決めができる。 【効果】 ワークＷ及び電極Ｄを放電加工装置にセット
する際の位置決めを短時間で行なえるので放電加工装置
を停止させる時間が短くて済み、稼働率が低下しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電加工装置内におけ
るワークと電極との位置決めを行なう機構に関する。
るワークと電極との位置決めを行なう機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば放電加工装置を用いて金型を成形
する場合には、放電加工装置内にワークである金型をセ
ットすると共に、電極をその金型専用の総形の電極に取
り替える必要がある。このような場合、まず放電加工装
置内の所定の基準位置に対して電極の位置決めを行ない
ながら電極取付位置に電極を取り付け、続いて既に取り
付けた電極に対して位置調節を行ないながらワーク取付
位置に金型をセットし、電極と金型とが所定の相対位置
関係になるように位置決めしている。
する場合には、放電加工装置内にワークである金型をセ
ットすると共に、電極をその金型専用の総形の電極に取
り替える必要がある。このような場合、まず放電加工装
置内の所定の基準位置に対して電極の位置決めを行ない
ながら電極取付位置に電極を取り付け、続いて既に取り
付けた電極に対して位置調節を行ないながらワーク取付
位置に金型をセットし、電極と金型とが所定の相対位置
関係になるように位置決めしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の位置決め方
法では、放電加工装置内において手作業で位置決め作業
を行なわなければならないため、位置決め作業に多くの
時間を要し、また、位置決め作業中は放電加工装置を停
止させておかなければならないので、放電加工装置の稼
働率を低下させることになる。
法では、放電加工装置内において手作業で位置決め作業
を行なわなければならないため、位置決め作業に多くの
時間を要し、また、位置決め作業中は放電加工装置を停
止させておかなければならないので、放電加工装置の稼
働率を低下させることになる。
【０００４】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、放
電加工装置内にワーク及び電極をセットする際に短時間
で位置決めを行なうことができる放電加工装置の加工位
置決め機構を提供することを目的とする。
電加工装置内にワーク及び電極をセットする際に短時間
で位置決めを行なうことができる放電加工装置の加工位
置決め機構を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、放電加工装置内のワーク取付位置にワーク
を位置決めすると共に電極取付位置に電極を位置決めす
る機構において、ワークを位置決めした状態で保持しワ
ーク取付位置に着脱自在なワーク治具板と、電極を位置
決めした状態で保持し電極取付位置に着脱自在な電極治
具板とを設けると共に、ワーク治具板をワーク取付位置
に位置決めするワーク位置決め手段と、電極治具板を電
極取付位置に位置決めする電極位置決め手段とを設けた
ことを特徴とする。
に本発明は、放電加工装置内のワーク取付位置にワーク
を位置決めすると共に電極取付位置に電極を位置決めす
る機構において、ワークを位置決めした状態で保持しワ
ーク取付位置に着脱自在なワーク治具板と、電極を位置
決めした状態で保持し電極取付位置に着脱自在な電極治
具板とを設けると共に、ワーク治具板をワーク取付位置
に位置決めするワーク位置決め手段と、電極治具板を電
極取付位置に位置決めする電極位置決め手段とを設けた
ことを特徴とする。
【０００６】
【作用】ワーク及び電極を各々ワーク治具板と電極治具
板とに位置決めしながら取り付ける作業は放電加工装置
の機外で行なえるので、その間放電加工装置を停止させ
る必要がない。そして、このようにワーク及び電極が各
々位置決めされた両治具板を放電加工装置内にセットす
る際には上記両位置決め手段により各治具板が両取付位
置の各々に位置決めされ、従って、各治具板を介してワ
ーク及び電極が各々の取付位置に対して位置決めされ
る。
板とに位置決めしながら取り付ける作業は放電加工装置
の機外で行なえるので、その間放電加工装置を停止させ
る必要がない。そして、このようにワーク及び電極が各
々位置決めされた両治具板を放電加工装置内にセットす
る際には上記両位置決め手段により各治具板が両取付位
置の各々に位置決めされ、従って、各治具板を介してワ
ーク及び電極が各々の取付位置に対して位置決めされ
る。
【０００７】
【実施例】図１を参照して、１は放電加工装置内に設け
られたワーク取付部であり、ワークＷが機外でセットさ
れた治具板２が載置される。また、３は昇降自在のコラ
ムであり、同じく機外で電極Ｄがセットされた治具板４
がコラム３の下端に設けられた電極取付部であるフラン
ジ３１の下面に取り付けられる。ところで、これら治具
板２・４にはワークＷ及び電極Ｄをセットする際の基準
が設けられており、各基準を基にワークＷ及び電極Ｄは
各治具板２・４の所定位置に取りつけられる。このよう
にワークＷ及び電極Ｄが各々取り付けられた治具板２・
４は、セット治具５に載置される。該セット治具５は上
下２段になっており、治具板２の両側に突出するフック
２１がセット治具５の下段に設けられたエアシリンダ式
のジャッキ５１上に載るように治具板２が載置されると
共に、治具板４の両側に突出するフック４１が上段のフ
ォーク５２に載るようにして治具板４が載置される。該
セット治具５はワーク取付部１の両側に設けられた前後
方向に長手のレール１１に沿って放電加工装置内に進
み、位置決めブロック１２により前後左右位置が調整さ
れるとジャッキ５１により治具板２を降ろしワーク取付
位置１上に治具板２を載置する。また、この時コラム３
を下降させ、フランジ３１の下面を治具板４の上面に当
接させ、フランジ３１に設けられたトグル式のクランプ
３２により治具板４をフランジ３１にクランプして治具
板４をフランジ３１に取り付ける。
られたワーク取付部であり、ワークＷが機外でセットさ
れた治具板２が載置される。また、３は昇降自在のコラ
ムであり、同じく機外で電極Ｄがセットされた治具板４
がコラム３の下端に設けられた電極取付部であるフラン
ジ３１の下面に取り付けられる。ところで、これら治具
板２・４にはワークＷ及び電極Ｄをセットする際の基準
が設けられており、各基準を基にワークＷ及び電極Ｄは
各治具板２・４の所定位置に取りつけられる。このよう
にワークＷ及び電極Ｄが各々取り付けられた治具板２・
４は、セット治具５に載置される。該セット治具５は上
下２段になっており、治具板２の両側に突出するフック
２１がセット治具５の下段に設けられたエアシリンダ式
のジャッキ５１上に載るように治具板２が載置されると
共に、治具板４の両側に突出するフック４１が上段のフ
ォーク５２に載るようにして治具板４が載置される。該
セット治具５はワーク取付部１の両側に設けられた前後
方向に長手のレール１１に沿って放電加工装置内に進
み、位置決めブロック１２により前後左右位置が調整さ
れるとジャッキ５１により治具板２を降ろしワーク取付
位置１上に治具板２を載置する。また、この時コラム３
を下降させ、フランジ３１の下面を治具板４の上面に当
接させ、フランジ３１に設けられたトグル式のクランプ
３２により治具板４をフランジ３１にクランプして治具
板４をフランジ３１に取り付ける。
【０００８】ところで、ワーク取付位置１の上面には図
２に示すように、治具板２の上下方向の基準座になる３
個のプレート１３が取り付けられている。中央のプレー
ト１３には山形状のブロック１４ａが、その稜線が前後
方向に長手になるように取り付けられており、左右のプ
レート１３には同じく山形状のブロック１４ｂが、各稜
線が互いに左右方向に長手であって、かつ一致するよう
に取り付けられている。そして、上記のごとく治具板２
が載置されると、図３に示すように、治具板２の下面に
各ブロック１４ａ・１４ｂに対応して設けられたＶブロ
ック２２がブロック１４ａ・１４ｂに各々係合して治具
板２の水平方向の位置決めを行なう。そして、各プレー
ト１３に設けられたクランプ用の切欠き１５にクランパ
（図示せず）の下端を係合させて治具板２をワーク取付
部１にクランプする。このように治具板２が放電加工装
置内において位置決めされると、治具板２に対して位置
決めされているワークＷは該治具板２を介して放電加工
装置内において位置決めされることになる。
２に示すように、治具板２の上下方向の基準座になる３
個のプレート１３が取り付けられている。中央のプレー
ト１３には山形状のブロック１４ａが、その稜線が前後
方向に長手になるように取り付けられており、左右のプ
レート１３には同じく山形状のブロック１４ｂが、各稜
線が互いに左右方向に長手であって、かつ一致するよう
に取り付けられている。そして、上記のごとく治具板２
が載置されると、図３に示すように、治具板２の下面に
各ブロック１４ａ・１４ｂに対応して設けられたＶブロ
ック２２がブロック１４ａ・１４ｂに各々係合して治具
板２の水平方向の位置決めを行なう。そして、各プレー
ト１３に設けられたクランプ用の切欠き１５にクランパ
（図示せず）の下端を係合させて治具板２をワーク取付
部１にクランプする。このように治具板２が放電加工装
置内において位置決めされると、治具板２に対して位置
決めされているワークＷは該治具板２を介して放電加工
装置内において位置決めされることになる。
【０００９】一方、治具板４の上面には山形状のブロッ
ク４２ａが、その稜線が前後方向に長手になるように取
り付けられると共に、同じく山形状のブロック４２ｂ
が、各稜線が互いに左右方向に長手であって、互いに一
致するように取り付けられている。また、治具板４の上
面には上記クランプ３２に対応して基準座４３が取り付
けられている。そして、上記のごとくコラム３を下降さ
せると、図４に示すようにフランジ３１の下面に設けた
Ｖブロック３４が各ブロック４２ａ・４２ｂに係合して
治具板４の水平方向の位置決めが行なわれ、またフラン
ジ３１の下面に設けられた基準座３３と治具板４側の基
準座４３とが当接して治具板４のコラム３に対する上下
方向の位置決めが行なわれる。ところで、基準座４３に
は切欠き４３ａが設けられており、クランプ３２の下端
に設けたクランプ爪３２ａが該切欠き４２ａに係合して
治具板４がフランジ３１の下面に取り付けられる。この
ように、治具板４がコラム３に対して位置決めされる
と、治具板４に対して位置決めされている電極Ｄは治具
板４を介してコラム３に対する位置決めがされることに
なる。そして、該コラム３とワーク取付部１とは相対位
置が決まっているので、ワークＷと電極Ｄとの相対位置
が一義的に決まることになる。
ク４２ａが、その稜線が前後方向に長手になるように取
り付けられると共に、同じく山形状のブロック４２ｂ
が、各稜線が互いに左右方向に長手であって、互いに一
致するように取り付けられている。また、治具板４の上
面には上記クランプ３２に対応して基準座４３が取り付
けられている。そして、上記のごとくコラム３を下降さ
せると、図４に示すようにフランジ３１の下面に設けた
Ｖブロック３４が各ブロック４２ａ・４２ｂに係合して
治具板４の水平方向の位置決めが行なわれ、またフラン
ジ３１の下面に設けられた基準座３３と治具板４側の基
準座４３とが当接して治具板４のコラム３に対する上下
方向の位置決めが行なわれる。ところで、基準座４３に
は切欠き４３ａが設けられており、クランプ３２の下端
に設けたクランプ爪３２ａが該切欠き４２ａに係合して
治具板４がフランジ３１の下面に取り付けられる。この
ように、治具板４がコラム３に対して位置決めされる
と、治具板４に対して位置決めされている電極Ｄは治具
板４を介してコラム３に対する位置決めがされることに
なる。そして、該コラム３とワーク取付部１とは相対位
置が決まっているので、ワークＷと電極Ｄとの相対位置
が一義的に決まることになる。
【００１０】上記のごとく、ワークＷと電極Ｄとを各治
具板２・４に対して予め機外にて位置決めしておけば、
放電加工装置に各治具板２・４を取り付けるだけでワー
クＷと電極Ｄとの相対位置が決まり、かつ両治具板２・
４は簡単かつ短時間で放電加工装置内に取り付けること
ができる。
具板２・４に対して予め機外にて位置決めしておけば、
放電加工装置に各治具板２・４を取り付けるだけでワー
クＷと電極Ｄとの相対位置が決まり、かつ両治具板２・
４は簡単かつ短時間で放電加工装置内に取り付けること
ができる。
【００１１】ところで、本実施例においては、ワークＷ
用の治具板２を、温度変化や経年変化による形状変化を
抑えるためＦＣ材で形成し、電極Ｄ用の治具板４は軽量
化のためジュラルミンにより形成した。尚、上記実施例
では、電極ＤやワークＷに対する配線及び噴流用の配管
についての説明を省略したが、通常の場合と同様にこれ
ら配線及び配管を行なうものであり、周知の各種ジョイ
ントを使用することにより、これら配線及び配管作業は
短時間で行なえる。
用の治具板２を、温度変化や経年変化による形状変化を
抑えるためＦＣ材で形成し、電極Ｄ用の治具板４は軽量
化のためジュラルミンにより形成した。尚、上記実施例
では、電極ＤやワークＷに対する配線及び噴流用の配管
についての説明を省略したが、通常の場合と同様にこれ
ら配線及び配管を行なうものであり、周知の各種ジョイ
ントを使用することにより、これら配線及び配管作業は
短時間で行なえる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、放電加工装置内にワーク及び電極を取り付ける際
に、ワーク及び電極の位置決めを短時間で行なえるの
で、放電加工装置の稼働率を低下させることがない。
は、放電加工装置内にワーク及び電極を取り付ける際
に、ワーク及び電極の位置決めを短時間で行なえるの
で、放電加工装置の稼働率を低下させることがない。
【図１】 本発明の一実施例の構成を示す図
【図２】 ワーク取付部の形状を示す平面図
【図３】 ワーク用の治具板の位置決めを行なう機構を
示すIII−III断面図
示すIII−III断面図
【図４】 電極用の治具板の位置決めを行なう機構を示
す部分断面図
す部分断面図
１ 電極取付部 ２ （ワーク用の）治具板 ３ コラム ４ （電極用の）治具板 Ｗ ワーク Ｄ 電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 伸一郎 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 放電加工装置内のワーク取付位置にワー
クを位置決めすると共に電極取付位置に電極を位置決め
する機構において、ワークを位置決めした状態で保持し
ワーク取付位置に着脱自在なワーク治具板と、電極を位
置決めした状態で保持し電極取付位置に着脱自在な電極
治具板とを設けると共に、ワーク治具板をワーク取付位
置に位置決めするワーク位置決め手段と、電極治具板を
電極取付位置に位置決めする電極位置決め手段とを設け
たことを特徴とする放電加工装置の加工位置決め機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33644893A JPH07185945A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 放電加工装置の加工位置決め機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33644893A JPH07185945A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 放電加工装置の加工位置決め機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185945A true JPH07185945A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18299244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33644893A Pending JPH07185945A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 放電加工装置の加工位置決め機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07185945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069586A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 放電加工機 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33644893A patent/JPH07185945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069586A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Aisin Seiki Co Ltd | 放電加工機 |
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