JPH0740524A - スクリーン印刷機 - Google Patents
スクリーン印刷機Info
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- JPH0740524A JPH0740524A JP18480493A JP18480493A JPH0740524A JP H0740524 A JPH0740524 A JP H0740524A JP 18480493 A JP18480493 A JP 18480493A JP 18480493 A JP18480493 A JP 18480493A JP H0740524 A JPH0740524 A JP H0740524A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 版ギャップ調整、印刷圧力調整、段取機能を
治具に集中させることにより作業時間の大幅な短縮、作
業工数の減少、設備稼動率の向上等を図ること。 【構成】 印刷台１２は、水平な上面１２ａに薄板状の
印刷対象物１６を真空引きにより固定保持し、上昇・下
降可能である。治具１８は、印刷台１２の上方かつ版１
０の下方に本体１に対し着脱可能に固定配置される。治
具１８は、水平な上面１８ａと、印刷台１２の上面１２
ａに当接可能なストッパー兼真空穴マスキング面２１と
を有する。治具１８の中央部には、印刷台１２上の印刷
対象物１６を収容可能な穴２０が形成されている。印刷
対象物１６の上面１６ａと治具１８の上面１８ａとは、
印刷対象物１６が穴２０に収容された状態のとき面一と
なる。
治具に集中させることにより作業時間の大幅な短縮、作
業工数の減少、設備稼動率の向上等を図ること。 【構成】 印刷台１２は、水平な上面１２ａに薄板状の
印刷対象物１６を真空引きにより固定保持し、上昇・下
降可能である。治具１８は、印刷台１２の上方かつ版１
０の下方に本体１に対し着脱可能に固定配置される。治
具１８は、水平な上面１８ａと、印刷台１２の上面１２
ａに当接可能なストッパー兼真空穴マスキング面２１と
を有する。治具１８の中央部には、印刷台１２上の印刷
対象物１６を収容可能な穴２０が形成されている。印刷
対象物１６の上面１６ａと治具１８の上面１８ａとは、
印刷対象物１６が穴２０に収容された状態のとき面一と
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクリーン印刷機、詳し
くは、車両用計器等の文字板を印刷するスクリーン印刷
機に関する。
くは、車両用計器等の文字板を印刷するスクリーン印刷
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリーン印刷機として、図５に
示すようなスクリーン印刷機が知られている。この従来
のスクリーン印刷機は、水平な上面１２ａに薄板状のア
クリル板等の印刷対象物１６を真空引きにより固定保持
する印刷台１２を備えている。また、この印刷台１２の
上面１２ａには、真空穴１５をマスクすると共に中央部
に上記印刷対象物１６を収容可能な穴２０が形成された
マスキング治具２２が固定配置されている。印刷台１２
は、その下方に固定配置された複数のエアシリンダ１１
（図１参照）により上昇・下降動作をすることができ
る。なお、図５において、他の符号１０は版、９は版
枠、７はスキージ、８はスクレパ、２３は圧力調整機、
２４はギャップ調整機をそれぞれ表わしている。なお、
スクリーン印刷機関係の従来技術としては、他に、特開
昭５３−８２５１４号公報、特開平４−２６９５４５号
公報、実開昭６２−６３１３９号公報等に記載されたも
のがある。
示すようなスクリーン印刷機が知られている。この従来
のスクリーン印刷機は、水平な上面１２ａに薄板状のア
クリル板等の印刷対象物１６を真空引きにより固定保持
する印刷台１２を備えている。また、この印刷台１２の
上面１２ａには、真空穴１５をマスクすると共に中央部
に上記印刷対象物１６を収容可能な穴２０が形成された
マスキング治具２２が固定配置されている。印刷台１２
は、その下方に固定配置された複数のエアシリンダ１１
（図１参照）により上昇・下降動作をすることができ
る。なお、図５において、他の符号１０は版、９は版
枠、７はスキージ、８はスクレパ、２３は圧力調整機、
２４はギャップ調整機をそれぞれ表わしている。なお、
スクリーン印刷機関係の従来技術としては、他に、特開
昭５３−８２５１４号公報、特開平４−２６９５４５号
公報、実開昭６２−６３１３９号公報等に記載されたも
のがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
５に示した従来技術においては、印刷対象物１６が変わ
る度に、版ギャップ調整、印刷圧力調整、マスキング治
具の段取りといった調整、段取作業を必要としていた。
このため、多大な作業時間を要すると共に作業工数の増
加、設備稼動率の低下等を招いていた。
５に示した従来技術においては、印刷対象物１６が変わ
る度に、版ギャップ調整、印刷圧力調整、マスキング治
具の段取りといった調整、段取作業を必要としていた。
このため、多大な作業時間を要すると共に作業工数の増
加、設備稼動率の低下等を招いていた。
【０００４】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
であり、上記調整、段取機能を１か所に集中させること
により作業時間の大幅な短縮、作業工数の減少、設備稼
動率の向上等を図ることを目的とする。
であり、上記調整、段取機能を１か所に集中させること
により作業時間の大幅な短縮、作業工数の減少、設備稼
動率の向上等を図ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るスクリーン印刷機は、水平な上面に薄
板状の印刷対象物を真空引きにより固定保持する上昇・
下降可能な印刷台と、前記印刷台の上方かつ版の下方に
本体に対し着脱可能に固定配置され、水平な上面と、前
記印刷台の上面に当接可能なストッパー兼真空穴マスキ
ング面と、を有すると共に、前記印刷台上の前記印刷対
象物を収容可能な穴が中央部に形成された治具と、を備
え、前記印刷対象物が前記穴に収容された状態のとき、
前記印刷対象物の上面と前記治具の上面とが面一となる
よう構成されることを特徴とする。
に、本発明に係るスクリーン印刷機は、水平な上面に薄
板状の印刷対象物を真空引きにより固定保持する上昇・
下降可能な印刷台と、前記印刷台の上方かつ版の下方に
本体に対し着脱可能に固定配置され、水平な上面と、前
記印刷台の上面に当接可能なストッパー兼真空穴マスキ
ング面と、を有すると共に、前記印刷台上の前記印刷対
象物を収容可能な穴が中央部に形成された治具と、を備
え、前記印刷対象物が前記穴に収容された状態のとき、
前記印刷対象物の上面と前記治具の上面とが面一となる
よう構成されることを特徴とする。
【０００６】
【発明の作用効果】印刷台は上面に印刷対象物を載置し
た状態で上昇され、印刷対象物が治具の穴に収容され印
刷台の上面が治具のストッパー兼真空穴マスキング面に
当接すると、印刷台の上昇が抑えられ、印刷台は当該高
さ位置に保持される。この状態にあるとき、印刷対象物
の上面と治具の上面とは面一の状態にある。その後、真
空引きを開始し、印刷対象物を印刷台の上面に固定保持
し、印刷を行なうようにする。
た状態で上昇され、印刷対象物が治具の穴に収容され印
刷台の上面が治具のストッパー兼真空穴マスキング面に
当接すると、印刷台の上昇が抑えられ、印刷台は当該高
さ位置に保持される。この状態にあるとき、印刷対象物
の上面と治具の上面とは面一の状態にある。その後、真
空引きを開始し、印刷対象物を印刷台の上面に固定保持
し、印刷を行なうようにする。
【０００７】このように、治具は、版ギャップ調整、印
刷圧力調整、マスキング治具の段取りといった調整、段
取機能を同時に有するものであり、また、本体に対し着
脱可能に固定配置されるものである。このため、印刷対
象物が変わったときに、当該印刷対象物に適した治具に
取り換えるだけで段取りを終了させることができるよう
になり、作業時間の大幅な短縮、作業工数の減少、設備
稼動率の向上等を図ることができる。
刷圧力調整、マスキング治具の段取りといった調整、段
取機能を同時に有するものであり、また、本体に対し着
脱可能に固定配置されるものである。このため、印刷対
象物が変わったときに、当該印刷対象物に適した治具に
取り換えるだけで段取りを終了させることができるよう
になり、作業時間の大幅な短縮、作業工数の減少、設備
稼動率の向上等を図ることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【０００９】本実施例に係るスクリーン印刷機は、図１
及び図２に示すように、本体１の左右両側の突出部１
ａ，１ａ間にガイド部材２が架設されている。このガイ
ド部材２には、本体１に配設された駆動モータ３を動力
源とする可動部材４が水平方向へ移動可能に保持されて
いる。可動部材４には、２個のスキージ駆動用エアシリ
ンダ５，５及び２個のスクレパ駆動用エアシリンダ６が
配設されている。スキージ駆動用エアシリンダ５，５の
ロッド５ａ，５ａの先端部にはスキージ７が配設され、
スキージ７が上昇・下降可能とされている。一方、スク
レパ駆動用エアシリンダ６のロッド６ａの先端部にはス
クレパ８が配設され、スクレパ８が上昇・下降可能とさ
れている。
及び図２に示すように、本体１の左右両側の突出部１
ａ，１ａ間にガイド部材２が架設されている。このガイ
ド部材２には、本体１に配設された駆動モータ３を動力
源とする可動部材４が水平方向へ移動可能に保持されて
いる。可動部材４には、２個のスキージ駆動用エアシリ
ンダ５，５及び２個のスクレパ駆動用エアシリンダ６が
配設されている。スキージ駆動用エアシリンダ５，５の
ロッド５ａ，５ａの先端部にはスキージ７が配設され、
スキージ７が上昇・下降可能とされている。一方、スク
レパ駆動用エアシリンダ６のロッド６ａの先端部にはス
クレパ８が配設され、スクレパ８が上昇・下降可能とさ
れている。
【００１０】スキージ７及びスクレパ８の下方には、本
体１に取り付けられた版枠９に設けられた版１０が水平
に配置されている。
体１に取り付けられた版枠９に設けられた版１０が水平
に配置されている。
【００１１】版１０の下方には、複数個のエアシリンダ
１１，１１のロッド１１ａ，１１ａの先端で支持される
印刷台１２が配置されている。印刷台１２は、内部が中
空に形成され、この中空部１３はエアホース１４を介し
て図示しない真空ポンプ側と連通している。また、印刷
台１２は、水平な上面１２ａを有し、この上面１２ａと
中空部１３との間には、多数の真空穴１５が形成されて
いる。また、図３及び図４に示すように、印刷台１２の
上面１２ａには、所定位置に、アクリル板等の薄板状の
印刷対象物１６に形成された位置決め用穴１６ｂに挿入
される位置決め用ピン１７が適宜数だけ形成されてい
る。
１１，１１のロッド１１ａ，１１ａの先端で支持される
印刷台１２が配置されている。印刷台１２は、内部が中
空に形成され、この中空部１３はエアホース１４を介し
て図示しない真空ポンプ側と連通している。また、印刷
台１２は、水平な上面１２ａを有し、この上面１２ａと
中空部１３との間には、多数の真空穴１５が形成されて
いる。また、図３及び図４に示すように、印刷台１２の
上面１２ａには、所定位置に、アクリル板等の薄板状の
印刷対象物１６に形成された位置決め用穴１６ｂに挿入
される位置決め用ピン１７が適宜数だけ形成されてい
る。
【００１２】印刷台１２の上方かつ版の下方には、本体
１に対し着脱可能に取り付けられた治具１８が配置され
ている。治具１８は、図３から明らかなように、左右両
側に、本体１に係止される係止部１９，１９が形成され
ていると共に、中央部に穴２０が形成されている。穴２
０は、図４に示すように、印刷対象物１６をほとんど隙
間なく収容可能なように形成されており、治具１８は、
印刷対象物１６が穴２０に収容された状態にあるとき、
治具１８の上面１８ａと印刷対象物１６の上面１６ａと
が面一になるよう構成されている。
１に対し着脱可能に取り付けられた治具１８が配置され
ている。治具１８は、図３から明らかなように、左右両
側に、本体１に係止される係止部１９，１９が形成され
ていると共に、中央部に穴２０が形成されている。穴２
０は、図４に示すように、印刷対象物１６をほとんど隙
間なく収容可能なように形成されており、治具１８は、
印刷対象物１６が穴２０に収容された状態にあるとき、
治具１８の上面１８ａと印刷対象物１６の上面１６ａと
が面一になるよう構成されている。
【００１３】また、治具１８には、ストッパー兼真空穴
マスキング面２１が形成されている。このストッパー兼
真空穴マスキング面２１は、上面１２ａに印刷対象物１
６を載置した印刷台１２が上昇してきたとき、印刷台１
２の上面１２ａと当接して以後の上昇を規制するストッ
パーとしての機能と、真空引きを開始したとき、真空穴
１５を塞いでいるため印刷対象物１６を印刷台１２の上
面１２ａに固定保持させるという真空穴マスキング面と
しての機能と、図２に示す治具１８の上面１８ａが印刷
対象物１６の上面１６ａと面一になる部分の幅１８ｂを
印刷対象物により設定することで、印刷圧力の調整とし
ての３つの機能を発揮する。
マスキング面２１が形成されている。このストッパー兼
真空穴マスキング面２１は、上面１２ａに印刷対象物１
６を載置した印刷台１２が上昇してきたとき、印刷台１
２の上面１２ａと当接して以後の上昇を規制するストッ
パーとしての機能と、真空引きを開始したとき、真空穴
１５を塞いでいるため印刷対象物１６を印刷台１２の上
面１２ａに固定保持させるという真空穴マスキング面と
しての機能と、図２に示す治具１８の上面１８ａが印刷
対象物１６の上面１６ａと面一になる部分の幅１８ｂを
印刷対象物により設定することで、印刷圧力の調整とし
ての３つの機能を発揮する。
【００１４】次に、上記のように構成されたスクリーン
印刷機の作動を説明する。
印刷機の作動を説明する。
【００１５】まず、上面１２ａに印刷対象物１６が載置
された印刷台１２を、図示しない搬送手段によりスクリ
ーン印刷機に搬入し、所定位置に停止させる。そして、
エアシリンダ１１を作動させ、ロッド１１ａで印刷台１
２を支持しながら印刷台１２を上昇させる。印刷台１２
上の印刷対象物１６が治具１８の穴２０に収容されると
共に印刷台１２の上面１２ａが治具１８のストッパー兼
真空穴マスキング面２１に当接するようになると、この
ストッパ−兼真空穴マスキング面２１により印刷台１２
の上昇が抑えられるようになる。そして、この圧接状態
を維持させる。この圧接状態にあるとき、印刷対象物１
６の上面１６ａと治具１８の上面１８ａとは面一の状態
となる。
された印刷台１２を、図示しない搬送手段によりスクリ
ーン印刷機に搬入し、所定位置に停止させる。そして、
エアシリンダ１１を作動させ、ロッド１１ａで印刷台１
２を支持しながら印刷台１２を上昇させる。印刷台１２
上の印刷対象物１６が治具１８の穴２０に収容されると
共に印刷台１２の上面１２ａが治具１８のストッパー兼
真空穴マスキング面２１に当接するようになると、この
ストッパ−兼真空穴マスキング面２１により印刷台１２
の上昇が抑えられるようになる。そして、この圧接状態
を維持させる。この圧接状態にあるとき、印刷対象物１
６の上面１６ａと治具１８の上面１８ａとは面一の状態
となる。
【００１６】その後、真空引きを開始し、印刷対象物１
６を印刷台１２の上面１２ａに確実に固定保持させる。
その後は、従来からのスクリーン印刷機と同様、スキー
ジ駆動用エアシリンダ５によりスキージ７を、版１０が
本体１の上面１ｂと当接するまで下降させ、版１０の上
にインクを載せ、駆動モータ３により可動部材４を移動
させて印刷対象物１６の上面１６ａに印刷を行ない、次
に、スキージ７を原位置まで上昇させると共に、スクレ
パ８を適宜位置まで下降させ、次に可動部材４を原位置
まで復帰させ、次にスクレパ８を原位置まで上昇させる
ようにする。
６を印刷台１２の上面１２ａに確実に固定保持させる。
その後は、従来からのスクリーン印刷機と同様、スキー
ジ駆動用エアシリンダ５によりスキージ７を、版１０が
本体１の上面１ｂと当接するまで下降させ、版１０の上
にインクを載せ、駆動モータ３により可動部材４を移動
させて印刷対象物１６の上面１６ａに印刷を行ない、次
に、スキージ７を原位置まで上昇させると共に、スクレ
パ８を適宜位置まで下降させ、次に可動部材４を原位置
まで復帰させ、次にスクレパ８を原位置まで上昇させる
ようにする。
【００１７】その後、真空引きを終了させると共に印刷
台１２を下降させ、印刷台１２を搬出する。
台１２を下降させ、印刷台１２を搬出する。
【００１８】以上説明したように、治具１８は、版ギャ
ップの調整、印刷圧力の調整、平面保持、真空穴の段取
りを同時に行なう機能を有するものである。従って、本
実施例のスクリーン印刷機によると、印刷対象物１６が
変わっても、治具１８を取り換えるようにするだけで印
刷を開始することができるため、作業時間の大幅な短
縮、作業工数の減少、設備稼動率の向上等を図ることが
できる。
ップの調整、印刷圧力の調整、平面保持、真空穴の段取
りを同時に行なう機能を有するものである。従って、本
実施例のスクリーン印刷機によると、印刷対象物１６が
変わっても、治具１８を取り換えるようにするだけで印
刷を開始することができるため、作業時間の大幅な短
縮、作業工数の減少、設備稼動率の向上等を図ることが
できる。
【図１】一実施例に係るスクリーン印刷機の要部の正面
図
図
【図２】同スクリーン印刷機の要部の側面図
【図３】印刷台と治具と印刷対象物との位置関係を示す
斜視図
斜視図
【図４】同じく位置関係を示す他の斜視図
【図５】スクリーン印刷機の従来例を示す正面図
１ 本体 １０ 版 １２ 印刷台 １２ａ 上面 １６ 印刷対象物 １６ａ 上面 １８ 治具 １８ａ 上面 ２０ 穴 ２１ ストッパー兼マスキング面
Claims (1)
- 【請求項１】 水平な上面に薄板状の印刷対象物を真空
引きにより固定保持する上昇・下降可能な印刷台と、 前記印刷台の上方かつ版の下方に本体に対し着脱可能に
固定配置され、水平な上面と、前記印刷台の上面に当接
可能なストッパー兼真空穴マスキング面と、を有すると
共に、前記印刷台上の前記印刷対象物を収容可能な穴が
中央部に形成された治具と、 を備え、前記印刷対象物が前記穴に収容された状態のと
き、前記印刷対象物の上面と前記治具の上面とが面一と
なるよう構成されることを特徴とするスクリーン印刷
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184804A JP2809053B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | スクリーン印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184804A JP2809053B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | スクリーン印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740524A true JPH0740524A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2809053B2 JP2809053B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=16159588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5184804A Expired - Fee Related JP2809053B2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | スクリーン印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809053B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264743A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | バンプ印刷装置及びその制御方法 |
| JP2010264744A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | バンプ印刷装置 |
| JP2010279873A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Mitsubishi Materials Corp | 貴金属カード印刷用治具 |
| CN108372710A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-07 | 鹤山市泰利诺电子有限公司 | 一种高精度丝印台定位系统 |
| US20190224960A1 (en) * | 2016-10-13 | 2019-07-25 | Fuji Corporation | Screen printer |
| US11207879B2 (en) * | 2016-02-24 | 2021-12-28 | Fuji Corporation | Screen printer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096035U (ja) * | 1983-12-07 | 1985-06-29 | 株式会社リコー | 平面スクリ−ン印刷機の被印刷物の受け台 |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP5184804A patent/JP2809053B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096035U (ja) * | 1983-12-07 | 1985-06-29 | 株式会社リコー | 平面スクリ−ン印刷機の被印刷物の受け台 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010264743A (ja) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | バンプ印刷装置及びその制御方法 |
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| JP2010279873A (ja) * | 2009-06-03 | 2010-12-16 | Mitsubishi Materials Corp | 貴金属カード印刷用治具 |
| US11207879B2 (en) * | 2016-02-24 | 2021-12-28 | Fuji Corporation | Screen printer |
| US20190224960A1 (en) * | 2016-10-13 | 2019-07-25 | Fuji Corporation | Screen printer |
| US10889101B2 (en) * | 2016-10-13 | 2021-01-12 | Fuji Corporation | Screen printer including clamp device to grip board |
| CN108372710A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-07 | 鹤山市泰利诺电子有限公司 | 一种高精度丝印台定位系统 |
| CN108372710B (zh) * | 2018-01-30 | 2024-05-14 | 鹤山市泰利诺电子有限公司 | 一种高精度丝印台定位系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2809053B2 (ja) | 1998-10-08 |
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