JPH07185783A - 溶融金属流量制御用スライディングノズル - Google Patents
溶融金属流量制御用スライディングノズルInfo
- Publication number
- JPH07185783A JPH07185783A JP35363693A JP35363693A JPH07185783A JP H07185783 A JPH07185783 A JP H07185783A JP 35363693 A JP35363693 A JP 35363693A JP 35363693 A JP35363693 A JP 35363693A JP H07185783 A JPH07185783 A JP H07185783A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- flow rate
- molten metal
- sliding
- controlling
- Prior art date
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融金属の流量制御用のスライディングノズ
ルの生産における歩留りの向上をはかり、使用における
耐久性の向上をはかることにある。 【構成】 溶融金属を流量制御するためのスライディン
グゲ−ト用の耐火物のプレ−トれんが５とノズル２、６
の接合部を平面状としている。そして、プレ−トれんが
５とノズル２、６の接合部に凹面状の凹所８、９、１
０、１１を設け、この凹所８、９、１０、１１に耐火性
のボ−ル１２を装着している。これによって、従来のよ
うにダボ部がなくなって、坏土の充填むらをなくせ、使
用にあっても、ダボ部から亀裂が入るのをなくせて、耐
久性を向上することができる。
ルの生産における歩留りの向上をはかり、使用における
耐久性の向上をはかることにある。 【構成】 溶融金属を流量制御するためのスライディン
グゲ−ト用の耐火物のプレ−トれんが５とノズル２、６
の接合部を平面状としている。そして、プレ−トれんが
５とノズル２、６の接合部に凹面状の凹所８、９、１
０、１１を設け、この凹所８、９、１０、１１に耐火性
のボ−ル１２を装着している。これによって、従来のよ
うにダボ部がなくなって、坏土の充填むらをなくせ、使
用にあっても、ダボ部から亀裂が入るのをなくせて、耐
久性を向上することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶鋼鍋、タンディッシ
ュ等の冶金分野における溶融金属の流量制御に使用する
スライディングノズルに関する。
ュ等の冶金分野における溶融金属の流量制御に使用する
スライディングノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】スライディングノズルは、溶融金属の流
量制御の重要な手段であり、特に製鋼業において溶鋼鍋
とタンディッシュ間、タンディッシュとモ−ルド間での
溶鋼流量制御に用いられている。
量制御の重要な手段であり、特に製鋼業において溶鋼鍋
とタンディッシュ間、タンディッシュとモ−ルド間での
溶鋼流量制御に用いられている。
【０００３】スライディングノズルは、上部ノズルと、
固定プレ−トおよび摺動プレ−トのプレ−トれんがと、
下部ノズルとの３つの部分に区分することができ、その
中でも特にプレ−トれんがは、溶融金属の流量制御を司
るために最も高度な機能が要求される。
固定プレ−トおよび摺動プレ−トのプレ−トれんがと、
下部ノズルとの３つの部分に区分することができ、その
中でも特にプレ−トれんがは、溶融金属の流量制御を司
るために最も高度な機能が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
スライディングノズルのプレ−トれんがは、上部ノズ
ル、下部ノズルとセットで使用され、これらの内孔のセ
ンタ−合わせを行うために上部ノズル、下部ノズルと嵌
合するための凸ダボや凹ダボが必要であった。
スライディングノズルのプレ−トれんがは、上部ノズ
ル、下部ノズルとセットで使用され、これらの内孔のセ
ンタ−合わせを行うために上部ノズル、下部ノズルと嵌
合するための凸ダボや凹ダボが必要であった。
【０００５】そのため、プレ−トれんが、上ノズル、下
ノズルは、成形時に部分的に厚みが異なるための欠陥
や、坏土の充填むらが生じ、スライディングノズルの使
用中にダボ部で亀裂が生じる要因となって、耐久性がよ
くないものであった。
ノズルは、成形時に部分的に厚みが異なるための欠陥
や、坏土の充填むらが生じ、スライディングノズルの使
用中にダボ部で亀裂が生じる要因となって、耐久性がよ
くないものであった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、溶融
金属を流量制御するためのスライディングゲ−ト用の耐
火物のプレ−トれんがとノズルの接合部を平面状とし、
上記プレ−トれんがとノズルの接合部に凹面状の凹所を
設け、この凹所に耐火性のボ−ルを装着したことを特徴
とする溶融金属流量制御用スライディングノズルを特徴
とする耐火物の静電塗装方法を提供するにある。
点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、溶融
金属を流量制御するためのスライディングゲ−ト用の耐
火物のプレ−トれんがとノズルの接合部を平面状とし、
上記プレ−トれんがとノズルの接合部に凹面状の凹所を
設け、この凹所に耐火性のボ−ルを装着したことを特徴
とする溶融金属流量制御用スライディングノズルを特徴
とする耐火物の静電塗装方法を提供するにある。
【０００７】
【作用】本発明の溶融金属流量制御用スライディングノ
ズルを使用すると、耐火物のプレ−トれんがとノズルの
接合部を平面状としたことによって、従来のようなダボ
部で亀裂が生じたり、成形時の坏土のラミネ−ションの
欠陥を防止することができる。
ズルを使用すると、耐火物のプレ−トれんがとノズルの
接合部を平面状としたことによって、従来のようなダボ
部で亀裂が生じたり、成形時の坏土のラミネ−ションの
欠陥を防止することができる。
【０００８】また、上記プレ−トれんがとノズルの接合
部に凹面状の凹所を設け、この凹所に耐火性のボ−ルを
装着したことによって、ノズルとプレ−トれんがの位置
決めも正確に行なえて、組み立てが簡単にできる。
部に凹面状の凹所を設け、この凹所に耐火性のボ−ルを
装着したことによって、ノズルとプレ−トれんがの位置
決めも正確に行なえて、組み立てが簡単にできる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例にもとづいて説明す
る。図１、図２は、本発明の一実施例を示すものであ
る。タンディッシュの溶鋼流量制御用のスライディング
ノズル１は、図１のようにタンディッシュ側に装着する
上ノズル２、固定プレ−ト３と摺動プレ−ト４のプレ−
トれんが５、およびモ−ルド側となる下ノズル６で構成
している。
る。図１、図２は、本発明の一実施例を示すものであ
る。タンディッシュの溶鋼流量制御用のスライディング
ノズル１は、図１のようにタンディッシュ側に装着する
上ノズル２、固定プレ−ト３と摺動プレ−ト４のプレ−
トれんが５、およびモ−ルド側となる下ノズル６で構成
している。
【００１０】上記プレ−トれんが５の上側の固定プレ−
ト３の上面、下側の摺動プレ−ト４の下面は、図１、図
２のように平面状として、その溶鋼を流通する内孔７の
まわりに軸対称状に半球面状の凹所８、９をそれぞれ設
けている。
ト３の上面、下側の摺動プレ−ト４の下面は、図１、図
２のように平面状として、その溶鋼を流通する内孔７の
まわりに軸対称状に半球面状の凹所８、９をそれぞれ設
けている。
【００１１】また、上記固定プレ−ト３と対向する上ノ
ズル２の下面、上記摺動プレ−ト４と対向する下ノズル
６の上面は、図１のようにそれぞれ平面状とし、上記し
たプレ−トれんが５の凹所８、９に対向する位置に上記
と同様の半球面状の凹所１０、１１をそれぞれ設けてい
る。
ズル２の下面、上記摺動プレ−ト４と対向する下ノズル
６の上面は、図１のようにそれぞれ平面状とし、上記し
たプレ−トれんが５の凹所８、９に対向する位置に上記
と同様の半球面状の凹所１０、１１をそれぞれ設けてい
る。
【００１２】そして、これらの凹所８、９、１０、１１
の間に、図１のように耐火性のあるセラミックスの球状
のボ−ル１２を嵌装して、ノズルとプレ−トれんがとの
位置決めを正確にして組み立てられるようにしていると
ともに、摺動プレ−ト４、下ノズル６を固定プレ−ト３
側に対して摺動可能に一体的に移動できるようにしてい
る。
の間に、図１のように耐火性のあるセラミックスの球状
のボ−ル１２を嵌装して、ノズルとプレ−トれんがとの
位置決めを正確にして組み立てられるようにしていると
ともに、摺動プレ−ト４、下ノズル６を固定プレ−ト３
側に対して摺動可能に一体的に移動できるようにしてい
る。
【００１３】上記凹所の数は、内孔のまわりに３〜６個
位が適当であり、凹所の半径はプレ−トれんがの強度面
からプレ−トれんがの厚さの３分の１よりも小さく、ノ
ズルとプレ−トの位置決めや摺動側の移動が可能な大き
さより大きくするのが好ましい。
位が適当であり、凹所の半径はプレ−トれんがの強度面
からプレ−トれんがの厚さの３分の１よりも小さく、ノ
ズルとプレ−トの位置決めや摺動側の移動が可能な大き
さより大きくするのが好ましい。
【００１４】また、ボ−ルは、再使用ができて、半永久
的なアルミナ、ジルコニア等のセラミックス製のものが
好ましく、かつ円球状のものが好ましいが、ラグビ−状
等の偏平状として、凹所もこれに対応することも可能で
ある。
的なアルミナ、ジルコニア等のセラミックス製のものが
好ましく、かつ円球状のものが好ましいが、ラグビ−状
等の偏平状として、凹所もこれに対応することも可能で
ある。
【００１５】
【使用例】本発明のスライディングノズルについて、上
ノズルをアルミナ質の焼成れんがとし、下ノズルをＡｌ
2 Ｏ3 −Ｃ質の不焼成れんがとして製造した。
ノズルをアルミナ質の焼成れんがとし、下ノズルをＡｌ
2 Ｏ3 −Ｃ質の不焼成れんがとして製造した。
【００１６】また、プレ−トれんがの厚みを４０mmと
し、セラミックスのボ−ルをアルミナ耐火物で半径１０
mmの球とし、このセラミックスのボ−ル用の凹所の数を
周方向４個所として、互いに９０度の角度として凹設し
た。
し、セラミックスのボ−ルをアルミナ耐火物で半径１０
mmの球とし、このセラミックスのボ−ル用の凹所の数を
周方向４個所として、互いに９０度の角度として凹設し
た。
【００１７】製造にあたっての歩留りは１００％であ
り、従来のラミネ−ションや角欠けによる不良率の５〜
１０％を削減することができた。
り、従来のラミネ−ションや角欠けによる不良率の５〜
１０％を削減することができた。
【００１８】そして、上記した本発明品をモルタルを介
して実機の連続鋳造設備に設置し、溶鋼の流量制御に使
用したところ、従来品では５〜６チャ−ジでダボ部に亀
裂を起こしたのに対し、本発明品では１０チャ−ジまで
使用でき、耐用性を延ばすことができた。
して実機の連続鋳造設備に設置し、溶鋼の流量制御に使
用したところ、従来品では５〜６チャ−ジでダボ部に亀
裂を起こしたのに対し、本発明品では１０チャ−ジまで
使用でき、耐用性を延ばすことができた。
【００１９】上記では、タンディッシュ用について説明
したが、取鍋、その他の溶融金属容器の流量制御用のも
のについても同様に適用できるものである。
したが、取鍋、その他の溶融金属容器の流量制御用のも
のについても同様に適用できるものである。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、従来の
ようなダボ部で亀裂が生じたり、成形時の坏土のラミネ
−ションの欠陥を防止することができ、生産の歩留りお
よび耐久性を向上することができるとともに、ノズルと
プレ−トれんがの位置決めを正確にできて装置に装着す
ることができる。
ようなダボ部で亀裂が生じたり、成形時の坏土のラミネ
−ションの欠陥を防止することができ、生産の歩留りお
よび耐久性を向上することができるとともに、ノズルと
プレ−トれんがの位置決めを正確にできて装置に装着す
ることができる。
【図１】本発明の一実施例の側断面図、
【図２】同上のプレ−トれんがの固定プレ−トの平面
図。
図。
１…スライディングノズル ２…上ノズル
３…固定プレ−ト ４…摺動プレ−ト ５…プレ−トれんが
６…下ノズル ８、９、１０、１１…凹所 １２…ボ−ル
３…固定プレ−ト ４…摺動プレ−ト ５…プレ−トれんが
６…下ノズル ８、９、１０、１１…凹所 １２…ボ−ル
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融金属を流量制御するためのスライデ
ィングゲ−ト用の耐火物のプレ−トれんがとノズルの接
合部を平面状とし、 上記プレ−トれんがとノズルの接合部に凹面状の凹所を
設け、この凹所に耐火性のボ−ルを装着したことを特徴
とする溶融金属流量制御用スライディングノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35363693A JP3329556B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 溶融金属流量制御用スライディングノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35363693A JP3329556B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 溶融金属流量制御用スライディングノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185783A true JPH07185783A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3329556B2 JP3329556B2 (ja) | 2002-09-30 |
Family
ID=18432189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35363693A Expired - Fee Related JP3329556B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 溶融金属流量制御用スライディングノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3329556B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107805684A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-16 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 一种转炉滑板法挡渣出钢滑板砖 |
| JPWO2017033953A1 (ja) * | 2015-08-27 | 2018-04-19 | 黒崎播磨株式会社 | スライド金枠の位置決め機構 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35363693A patent/JP3329556B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2017033953A1 (ja) * | 2015-08-27 | 2018-04-19 | 黒崎播磨株式会社 | スライド金枠の位置決め機構 |
| CN107805684A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-16 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 一种转炉滑板法挡渣出钢滑板砖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3329556B2 (ja) | 2002-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |