JPH0718469A - 金色めっき装身具 - Google Patents
金色めっき装身具Info
- Publication number
- JPH0718469A JPH0718469A JP16298793A JP16298793A JPH0718469A JP H0718469 A JPH0718469 A JP H0718469A JP 16298793 A JP16298793 A JP 16298793A JP 16298793 A JP16298793 A JP 16298793A JP H0718469 A JPH0718469 A JP H0718469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gold
- layer
- covering layer
- alloy
- titanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0015—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterized by the colour of the layer
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 最表面の金合金被膜層が摩耗してもよりそれ
に近い色調・明度の硬質合金被膜層を露出させる。 【構成】 耐熱基材の装身具である時計ケース１の表面
に乾式めっきでＴｉ被膜層２を被覆し、その上にＴｉの
金色硬質窒化物、金色硬質炭化物、金色硬質酸化物、又
はＺｒの金色硬質窒化物、金色硬質炭化物、金色硬質酸
化物の中から１つまたは複数を重ねて被覆して、その上
にＡｕ合金比７５％程度の硬質金合金被膜層４を被覆し
て、最表面にＡｕ合金比９８％程度の金合金被膜層５を
被覆する。 【効果】 従来の乾式めっきによりＡｕめっきと同等の
耐食性、密着性が得られより優れた耐摩耗性が得られ
る。
に近い色調・明度の硬質合金被膜層を露出させる。 【構成】 耐熱基材の装身具である時計ケース１の表面
に乾式めっきでＴｉ被膜層２を被覆し、その上にＴｉの
金色硬質窒化物、金色硬質炭化物、金色硬質酸化物、又
はＺｒの金色硬質窒化物、金色硬質炭化物、金色硬質酸
化物の中から１つまたは複数を重ねて被覆して、その上
にＡｕ合金比７５％程度の硬質金合金被膜層４を被覆し
て、最表面にＡｕ合金比９８％程度の金合金被膜層５を
被覆する。 【効果】 従来の乾式めっきによりＡｕめっきと同等の
耐食性、密着性が得られより優れた耐摩耗性が得られ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は時計ケース、時計バン
ド、メガネフレームなどの装身具等に関するものであ
る。
ド、メガネフレームなどの装身具等に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、金属、セラミックス、プラスチッ
ク等の耐熱性基材の表面にチタンを主成分とする金属化
合物層と最表面に金合金被膜層を形成した金色めっき装
身具も作られるようになってきた。例えは特開昭５４−
２９４２号公報にこのような外装部品が開示されてい
る。
ク等の耐熱性基材の表面にチタンを主成分とする金属化
合物層と最表面に金合金被膜層を形成した金色めっき装
身具も作られるようになってきた。例えは特開昭５４−
２９４２号公報にこのような外装部品が開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来、金属、セ
ラミックス、プラスチックにチタンを主成分とする金色
硬質化合物被膜を形成し、最表面に金合金被膜層を形成
する方法では、最表面に形成される金合金被膜層が目指
す色調を呈するように合金比率や組成金属をきめるため
金の合金比が高くなる傾向となりその結果、耐摩耗性の
点で劣りすぐに下地の金色チタン化合物被膜層が露出す
るが、金色チタン化合物被膜の色調は金合金層の色調に
劣るため、最表面層の金合金被膜層とその下の金色チタ
ン化合物被膜層との色調差が大きく違和感のあるもので
あった。
ラミックス、プラスチックにチタンを主成分とする金色
硬質化合物被膜を形成し、最表面に金合金被膜層を形成
する方法では、最表面に形成される金合金被膜層が目指
す色調を呈するように合金比率や組成金属をきめるため
金の合金比が高くなる傾向となりその結果、耐摩耗性の
点で劣りすぐに下地の金色チタン化合物被膜層が露出す
るが、金色チタン化合物被膜の色調は金合金層の色調に
劣るため、最表面層の金合金被膜層とその下の金色チタ
ン化合物被膜層との色調差が大きく違和感のあるもので
あった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明はまず耐熱基材でできた外装部品上に、イオ
ンプレーティング法またはスパッタリング法等の物理蒸
着法、熱化学反応やプラズマを利用した化学蒸着法等で
チタン層を形成し、その上に金や金合金の色調に近い色
調を呈する窒化チタン、炭化チタン、酸化チタン層を形
成した後、乾式めっき法で金ニッケル合金層、金スズ合
金層、金コバルト合金層、金鉄合金層の中から選ばれる
１種類で合金比率が金７５％、添加金属２５％程度の耐
摩耗性の優れた硬質金合金被膜層を形成する。さらに最
表面層により金の成分比の高い金チタン合金層を形成す
ることにより、従来以上に金の耐摩耗性を向上した金色
めっき装身具を得るものである。
に、本発明はまず耐熱基材でできた外装部品上に、イオ
ンプレーティング法またはスパッタリング法等の物理蒸
着法、熱化学反応やプラズマを利用した化学蒸着法等で
チタン層を形成し、その上に金や金合金の色調に近い色
調を呈する窒化チタン、炭化チタン、酸化チタン層を形
成した後、乾式めっき法で金ニッケル合金層、金スズ合
金層、金コバルト合金層、金鉄合金層の中から選ばれる
１種類で合金比率が金７５％、添加金属２５％程度の耐
摩耗性の優れた硬質金合金被膜層を形成する。さらに最
表面層により金の成分比の高い金チタン合金層を形成す
ることにより、従来以上に金の耐摩耗性を向上した金色
めっき装身具を得るものである。
【０００５】
【作用】最表面にある金チタン合金層が摩耗しても、そ
の下にある金の混合比が低い硬質金合金被膜層が露出す
るために、その下の金色チタン化合物被膜層が露出する
よりも最表面の金チタン合金層に色調、明度ともに非常
に近く今までよりも大幅に耐摩耗性に優れた金色めっき
装身具を提供できる。
の下にある金の混合比が低い硬質金合金被膜層が露出す
るために、その下の金色チタン化合物被膜層が露出する
よりも最表面の金チタン合金層に色調、明度ともに非常
に近く今までよりも大幅に耐摩耗性に優れた金色めっき
装身具を提供できる。
【０００６】
（実施例１）以下、本発明を図面に基づいて説明する。
図面は本発明の実施例であり、乾式めっきで金合金被膜
を被覆した時計ケースの断面図である。基板として金属
素材で構成された時計ケースをイオンプレーティング装
置のベルジャー内に取付けて、真空度１×１０-4Ｔｏｒ
ｒまで排気すると同時に２３０℃になるまでヒータ加熱
する。次にＡｒガスを真空度２×１０-3Ｔｏｒｒまで導
入して基板印加電圧４５０Ｖで１５分間、Ａｒスパッタ
を行う。その後、再度１×１０-4Ｔｏｒｒまで排気して
熱電子銃で銅ルツボ内のチタンインゴットを溶解蒸発さ
せる。イオン化電圧５０Ｖ、イオン化電流６０Ａで電極
板近傍にプラズマを発生させチタン蒸発分子をイオン化
し基板に負の電圧を印加し、Ｔｉ被膜を０．２μｍ形成
する。
図面は本発明の実施例であり、乾式めっきで金合金被膜
を被覆した時計ケースの断面図である。基板として金属
素材で構成された時計ケースをイオンプレーティング装
置のベルジャー内に取付けて、真空度１×１０-4Ｔｏｒ
ｒまで排気すると同時に２３０℃になるまでヒータ加熱
する。次にＡｒガスを真空度２×１０-3Ｔｏｒｒまで導
入して基板印加電圧４５０Ｖで１５分間、Ａｒスパッタ
を行う。その後、再度１×１０-4Ｔｏｒｒまで排気して
熱電子銃で銅ルツボ内のチタンインゴットを溶解蒸発さ
せる。イオン化電圧５０Ｖ、イオン化電流６０Ａで電極
板近傍にプラズマを発生させチタン蒸発分子をイオン化
し基板に負の電圧を印加し、Ｔｉ被膜を０．２μｍ形成
する。
【０００７】次に、Ｎ2 ガスを１４０ｃｃ／ｍｉｎ導入
してイオン化電圧５５Ｖ、イオン化電流７０Ａで表面の
金合金層の色調に類似した窒化チタン（ＴｉＮ）層を
０．５μｍ形成する。次にターゲットを金鉄合金に換
え、イオン化電圧３０Ｖ、イオン化電流５Ａで０．０５
μｍのＡｕ−Ｆｅの合金層を形成する。最後にベルジャ
ー内に設置した蒸着用ボードに１００Ａの電流を流し、
その上に載せたＡｕ−Ｔｉ合金を溶解蒸発させ、０．０
５μｍのＡｕ−Ｔｉ合金層を形成する。仮に最表面のＡ
ｕ−Ｔｉ合金層が摩耗しても金色チタン化合物層よりも
最表面のＡｕ−Ｔｉ合金層に色調、明度共により類似し
ている硬質のＡｕ−Ｆｅ合金被膜が露出するために摩耗
したことがほとんど判別できなかった。ＴｉＮ層形成と
同様にしてＮ 2 ガスにかえてＣ2 ガスを導入してＴｉＣ
層を０．５μｍ形成した。またＮ2 ガスにかえてＯ2 ガ
スを導入してＴｉＯ層を０．５μｍ形成した。
してイオン化電圧５５Ｖ、イオン化電流７０Ａで表面の
金合金層の色調に類似した窒化チタン（ＴｉＮ）層を
０．５μｍ形成する。次にターゲットを金鉄合金に換
え、イオン化電圧３０Ｖ、イオン化電流５Ａで０．０５
μｍのＡｕ−Ｆｅの合金層を形成する。最後にベルジャ
ー内に設置した蒸着用ボードに１００Ａの電流を流し、
その上に載せたＡｕ−Ｔｉ合金を溶解蒸発させ、０．０
５μｍのＡｕ−Ｔｉ合金層を形成する。仮に最表面のＡ
ｕ−Ｔｉ合金層が摩耗しても金色チタン化合物層よりも
最表面のＡｕ−Ｔｉ合金層に色調、明度共により類似し
ている硬質のＡｕ−Ｆｅ合金被膜が露出するために摩耗
したことがほとんど判別できなかった。ＴｉＮ層形成と
同様にしてＮ 2 ガスにかえてＣ2 ガスを導入してＴｉＣ
層を０．５μｍ形成した。またＮ2 ガスにかえてＯ2 ガ
スを導入してＴｉＯ層を０．５μｍ形成した。
【０００８】（実施例２）以下、本発明を図面に基づい
て説明する。図面は本発明の実施例であり、乾式めっき
で金合金被膜を被覆した時計ケースの断面図である。基
板として金属素材で構成された時計ケースをイオンプレ
ーティング装置のベルジャー内に取りつけて、真空度１
×１０-4Ｔｏｒｒまで排気すると同時に２３０℃になる
までヒータ加熱する。次にＡｒガスを真空度２×１０-3
Ｔｏｒｒまで導入して基板印加電圧４５０Ｖで１５分
間、Ａｒスパッタを行う。その後、再度１×１０-4Ｔｏ
ｒｒまで排気して熱電子銃で銅ルツボ内のチタンインゴ
ットを溶解蒸発させる。イオン化電圧５０Ｖ、イオン化
電流６０Ａで電極板近傍にプラズマを発生させチタン蒸
発分子をイオン化し基板に負の電圧を印加し、Ｔｉ被膜
を０．２μｍ形成する。
て説明する。図面は本発明の実施例であり、乾式めっき
で金合金被膜を被覆した時計ケースの断面図である。基
板として金属素材で構成された時計ケースをイオンプレ
ーティング装置のベルジャー内に取りつけて、真空度１
×１０-4Ｔｏｒｒまで排気すると同時に２３０℃になる
までヒータ加熱する。次にＡｒガスを真空度２×１０-3
Ｔｏｒｒまで導入して基板印加電圧４５０Ｖで１５分
間、Ａｒスパッタを行う。その後、再度１×１０-4Ｔｏ
ｒｒまで排気して熱電子銃で銅ルツボ内のチタンインゴ
ットを溶解蒸発させる。イオン化電圧５０Ｖ、イオン化
電流６０Ａで電極板近傍にプラズマを発生させチタン蒸
発分子をイオン化し基板に負の電圧を印加し、Ｔｉ被膜
を０．２μｍ形成する。
【０００９】次に、Ｎ2 ガスを１４０ｃｃ／ｍｉｎ導入
してイオン化電圧５５Ｖ、イオン化電流７０Ａで表面の
金合金層の色調に類似した窒化チタン層を０．５μｍ形
成する。次にターゲットをジルコニウムに切り換えイオ
ン化電圧３０Ｖ、イオン化電流５０ＡでＮ2 ガスを１×
１０-4Ｔｏｒｒまで導入して窒化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｎ）被膜を０．２μｍ形成する。
してイオン化電圧５５Ｖ、イオン化電流７０Ａで表面の
金合金層の色調に類似した窒化チタン層を０．５μｍ形
成する。次にターゲットをジルコニウムに切り換えイオ
ン化電圧３０Ｖ、イオン化電流５０ＡでＮ2 ガスを１×
１０-4Ｔｏｒｒまで導入して窒化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｎ）被膜を０．２μｍ形成する。
【００１０】次にターゲットを金鉄合金に換え、イオン
化電圧３０Ｖ、イオン化電流５Ａで０．０５μｍのＡｕ
−Ｆｅの合金層を形成する。最後にベルジャー内に設置
した蒸着用ボードに１００Ａの電流を流し、その上に載
せたＡｕ−Ｔｉ合金を溶解蒸発させ０．０５μｍのＡｕ
−Ｔｉ合金層を形成する。仮に最表面のＡｕ−Ｔｉ合金
層が摩耗しても金色チタン化合物層よりも最表面のＡｕ
−Ｔｉ合金層に色調、明度共により類似している硬質の
ＺｒＮ被膜形成と同様にしてＮ2 ガスにかえてＣ2 ガス
を導入してＺｒＣ層を０．２μｍ形成した。また、Ｎ2
ガスにかえてＯ 2 ガスを導入してＺｒＯ層を０．２層を
０．２μｍ形成した。
化電圧３０Ｖ、イオン化電流５Ａで０．０５μｍのＡｕ
−Ｆｅの合金層を形成する。最後にベルジャー内に設置
した蒸着用ボードに１００Ａの電流を流し、その上に載
せたＡｕ−Ｔｉ合金を溶解蒸発させ０．０５μｍのＡｕ
−Ｔｉ合金層を形成する。仮に最表面のＡｕ−Ｔｉ合金
層が摩耗しても金色チタン化合物層よりも最表面のＡｕ
−Ｔｉ合金層に色調、明度共により類似している硬質の
ＺｒＮ被膜形成と同様にしてＮ2 ガスにかえてＣ2 ガス
を導入してＺｒＣ層を０．２μｍ形成した。また、Ｎ2
ガスにかえてＯ 2 ガスを導入してＺｒＯ層を０．２層を
０．２μｍ形成した。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明の装
身具の上にチタン被膜層、金色硬質化合物層、硬質金合
金層、最表面に金合金層を順次形成することで、従来技
術と同様な耐食性、密着性が得られ、なおかつ最表面の
金合金層が摩耗してもその下の金色硬質チタン化合物被
膜層よりも、より最表面の色調、明度共に近い硬質金合
金被膜層が露出するため、これまでの金合金１層構造の
物よりも、結果的に耐摩耗性が非常に優れた金色めっき
装身具を実現できた。
身具の上にチタン被膜層、金色硬質化合物層、硬質金合
金層、最表面に金合金層を順次形成することで、従来技
術と同様な耐食性、密着性が得られ、なおかつ最表面の
金合金層が摩耗してもその下の金色硬質チタン化合物被
膜層よりも、より最表面の色調、明度共に近い硬質金合
金被膜層が露出するため、これまでの金合金１層構造の
物よりも、結果的に耐摩耗性が非常に優れた金色めっき
装身具を実現できた。
【図１】本発明の実施例を示す時計製品の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の実施例を示す時計製品の断面図で
ある。
ある。
１ 時計ケース ２ Ｔｉ被膜層 ３ ＴｉＮ被膜層 ４ 硬質金合金被膜層 ５ 金合金被膜層
Claims (2)
- 【請求項１】 窒化チタン、炭化チタン、あるいは酸化
チタンの中から選ばれる金色硬質化合物と、中間層とし
てその上に硬質金合金被膜層を形成し、最表面層として
中間層と異なる組成の金合金被膜層が形成されているこ
とを特徴とする金色めっき装身具。 - 【請求項２】 窒化チタン、炭化チタン、あるいは酸化
チタンの中から選ばれる金色硬質化合物と、中間層とし
てその上に窒化ジルコニウム、炭化ジルコニウム、酸化
ジルコニウムの中から選ばれる金色硬質化合物層とその
上に中間層として硬質金合金被膜層を形成し、最表面に
中間層と異なる金合金被膜層とからなる金色めっき装身
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16298793A JPH0718469A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金色めっき装身具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16298793A JPH0718469A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金色めっき装身具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718469A true JPH0718469A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15765065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16298793A Pending JPH0718469A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 金色めっき装身具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718469A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240061A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Citizen Holdings Co Ltd | 装飾部品 |
| WO2009038152A1 (ja) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Citizen Holdings Co., Ltd. | 装飾部品 |
| CN115198242A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-18 | 深圳市金弘珠宝首饰有限公司 | 一种首饰耐磨黄金镀层的制备方法 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16298793A patent/JPH0718469A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008240061A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Citizen Holdings Co Ltd | 装飾部品 |
| WO2009038152A1 (ja) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Citizen Holdings Co., Ltd. | 装飾部品 |
| JP5281578B2 (ja) * | 2007-09-19 | 2013-09-04 | シチズンホールディングス株式会社 | 装飾部品 |
| US9212408B2 (en) | 2007-09-19 | 2015-12-15 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Decorative part with substrate and multi-layer hardening laminate |
| CN115198242A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-18 | 深圳市金弘珠宝首饰有限公司 | 一种首饰耐磨黄金镀层的制备方法 |
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