JPH07179789A - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
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- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
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- C09D133/062—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06
- C09D133/068—Copolymers with monomers not covered by C09D133/06 containing glycidyl groups
-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温焼付けが可能で、かつ透明性などの外
観、耐候性、ブロッキング性等に優れた塗膜を与えるこ
とのできる粉体塗料組成物を得る。 【構成】 グリシジル基含有モノマーを４０重量％以上
含有し、かつ溶解性パラメーター値が１１．０〜１１．
６の範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃以上である
アクリル樹脂（Ａ）、溶解性パラメーター値が１０．４
〜１１．０の範囲内であるポリマーからなる表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）を含み、表面調整剤
（Ｂ）が、アクリル樹脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）
の合計量１００重量部に対し、０．１〜４重量部含まれ
ており、かつ、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基と
多価カルボン酸（Ｃ）中のカルボキシル基が当量比で
１：０．５を超えてカルボキシル基量が多くなるように
混合されている粉体塗料組成物。
観、耐候性、ブロッキング性等に優れた塗膜を与えるこ
とのできる粉体塗料組成物を得る。 【構成】 グリシジル基含有モノマーを４０重量％以上
含有し、かつ溶解性パラメーター値が１１．０〜１１．
６の範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃以上である
アクリル樹脂（Ａ）、溶解性パラメーター値が１０．４
〜１１．０の範囲内であるポリマーからなる表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）を含み、表面調整剤
（Ｂ）が、アクリル樹脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）
の合計量１００重量部に対し、０．１〜４重量部含まれ
ており、かつ、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基と
多価カルボン酸（Ｃ）中のカルボキシル基が当量比で
１：０．５を超えてカルボキシル基量が多くなるように
混合されている粉体塗料組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車、建材、金属製
品等の塗装に用いられる粉体塗料組成物に関するもので
ある。
品等の塗装に用いられる粉体塗料組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】アクリル樹脂粉体塗料は、優れた塗膜外
観、耐候性、耐溶剤性、可撓性等により注目されてい
る。このようなアクリル樹脂粉体塗料としては、クリア
コート等に用いられる粉体塗料が知られており、例えば
特公昭５３−１５０８９号公報、特公昭５８−４９４７
号公報、及び特公昭５８−２５３８８号公報等において
は、グリシジル基を有するアクリル樹脂を用い、これを
塗装後に熱硬化させるアクリル樹脂粉体塗料が開示され
ている。
観、耐候性、耐溶剤性、可撓性等により注目されてい
る。このようなアクリル樹脂粉体塗料としては、クリア
コート等に用いられる粉体塗料が知られており、例えば
特公昭５３−１５０８９号公報、特公昭５８−４９４７
号公報、及び特公昭５８−２５３８８号公報等において
は、グリシジル基を有するアクリル樹脂を用い、これを
塗装後に熱硬化させるアクリル樹脂粉体塗料が開示され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらのアクリル樹脂
粉体塗料は、塗装後、１６０〜１８０℃の温度で焼き付
けられているが、生産性を高め、省エネルギーを図る観
点から、より低温で、例えば１３０〜１６０℃の温度で
焼付けて塗膜を形成できることが要望されてきている。
しかしながら、従来のアクリル樹脂粉体塗料では、この
ような低温で焼付けを行うと、外観不良を起こし、かつ
耐候性及び耐ブロッキング性が低下するという問題を生
じた。また、硬化触媒を添加し、低温での硬化反応を促
進する方法も考えられるが、このような触媒を添加した
場合には貯蔵安定性が悪くなるという問題を生じた。
粉体塗料は、塗装後、１６０〜１８０℃の温度で焼き付
けられているが、生産性を高め、省エネルギーを図る観
点から、より低温で、例えば１３０〜１６０℃の温度で
焼付けて塗膜を形成できることが要望されてきている。
しかしながら、従来のアクリル樹脂粉体塗料では、この
ような低温で焼付けを行うと、外観不良を起こし、かつ
耐候性及び耐ブロッキング性が低下するという問題を生
じた。また、硬化触媒を添加し、低温での硬化反応を促
進する方法も考えられるが、このような触媒を添加した
場合には貯蔵安定性が悪くなるという問題を生じた。
【０００４】本発明の目的は、低温での焼付けを可能に
し、かつ外観、耐候性、及び耐ブロッキング性等に優れ
た塗膜を与えることができる粉体塗料組成物を提供する
ことにある。
し、かつ外観、耐候性、及び耐ブロッキング性等に優れ
た塗膜を与えることができる粉体塗料組成物を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の粉体塗料組成物
は、グリシジル基含有モノマーを４０重量％以上含有
し、かつ溶解性パラメーター値が１１．０〜１１．６の
範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃以上であるアク
リル樹脂（Ａ）と、溶解性パラメーター値が１０．４〜
１１．０の範囲内であるポリマーからなる表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）を含み、表面調整剤
（Ｂ）が、アクリル樹脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）
の合計量１００重量部に対し、０．１〜４重量部含まれ
ており、かつ、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基と
多価カルボン酸（Ｃ）中のカルボキシル基が当量比で
１：０．５を超えてカルボキシル基量が多くなるように
混合されていることを特徴としている。
は、グリシジル基含有モノマーを４０重量％以上含有
し、かつ溶解性パラメーター値が１１．０〜１１．６の
範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃以上であるアク
リル樹脂（Ａ）と、溶解性パラメーター値が１０．４〜
１１．０の範囲内であるポリマーからなる表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）を含み、表面調整剤
（Ｂ）が、アクリル樹脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）
の合計量１００重量部に対し、０．１〜４重量部含まれ
ており、かつ、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基と
多価カルボン酸（Ｃ）中のカルボキシル基が当量比で
１：０．５を超えてカルボキシル基量が多くなるように
混合されていることを特徴としている。
【０００６】アクリル樹脂（Ａ） 本発明で用いるアクリル樹脂（Ａ）には、グリシジル基
含有モノマーが４０重量％以上、好ましくは４０〜６５
重量％含有される。含有量が４０重量％未満であると、
本発明の低温硬化の効果が達成されなくなる。また含有
量が６５重量％を超えると塗膜の透明性が低下し外観不
良を生じる傾向がある。グリシジル基含有モノマーのよ
り好ましい含有量は４３〜６２重量％であり、さらに好
ましくは４５〜６０重量％である。
含有モノマーが４０重量％以上、好ましくは４０〜６５
重量％含有される。含有量が４０重量％未満であると、
本発明の低温硬化の効果が達成されなくなる。また含有
量が６５重量％を超えると塗膜の透明性が低下し外観不
良を生じる傾向がある。グリシジル基含有モノマーのよ
り好ましい含有量は４３〜６２重量％であり、さらに好
ましくは４５〜６０重量％である。
【０００７】本発明に用いるグリシジル基含有モノマー
としては、グリシジル基を有するエチレン性不飽和結合
モノマーを用いることができ、例えば、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、α−メチルグリ
シジルアクリレート、及びα−メチルグリシジルメタク
リレート等を用いることができる。これらのモノマー
は、２種以上を混合して用いてもよい。
としては、グリシジル基を有するエチレン性不飽和結合
モノマーを用いることができ、例えば、グリシジルアク
リレート、グリシジルメタクリレート、α−メチルグリ
シジルアクリレート、及びα−メチルグリシジルメタク
リレート等を用いることができる。これらのモノマー
は、２種以上を混合して用いてもよい。
【０００８】また、グリシジル基含有モノマーと共重合
可能なモノマーとしては、アクリル酸またはメタクリル
酸のアルキルエステル、例えば、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ
−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチ
ル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラ
ウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステア
リル、メタクリル酸シクロヘキシル等が挙げられ、さら
に、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アク
リルアミド、ジメチルアクリルアミド等が挙げられ、さ
らに、アクリル酸またはメタクルリ酸のヒドロキシアル
キルエステル、例えば、アクリル酸ヒドロキシエチル、
アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等が挙げら
れ、さらに不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類等が
挙げられる。
可能なモノマーとしては、アクリル酸またはメタクリル
酸のアルキルエステル、例えば、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ
−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチ
ル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラ
ウリル、メタクリル酸トリデシル、メタクリル酸ステア
リル、メタクリル酸シクロヘキシル等が挙げられ、さら
に、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルス
チレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アク
リルアミド、ジメチルアクリルアミド等が挙げられ、さ
らに、アクリル酸またはメタクルリ酸のヒドロキシアル
キルエステル、例えば、アクリル酸ヒドロキシエチル、
アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等が挙げら
れ、さらに不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類等が
挙げられる。
【０００９】アクリル樹脂（Ａ）において、グリシジル
基含有モノマーと共重合されるモノマー成分としてメタ
クリル酸ｉ−ブチルを０．１〜１０重量％含むことが、
耐ブロッキング性の面からは特に好ましい。
基含有モノマーと共重合されるモノマー成分としてメタ
クリル酸ｉ−ブチルを０．１〜１０重量％含むことが、
耐ブロッキング性の面からは特に好ましい。
【００１０】本発明においてアクリル樹脂（Ａ）の溶解
性パラメーター値は、１１．０〜１１．６の範囲内であ
る。このような範囲内のアクリル樹脂（Ａ）を用いるこ
とにより低温硬化が可能となり、かつ透明性に優れた塗
膜を得ることができる。本発明における溶解性パラメー
ター値の測定は、Ｓｕｈ，Ｃｌａｒｋｅ，Ｊ．Ｐｏｌｙ
ｍ．，Ｓｃｉ．，Ａ−１，５，１６７１−１６８１（１
９６７）に記載された濁点滴定による方法に従い測定す
ることができる。測定温度は２０℃であり、溶媒として
テトラハイドロフラン（ＴＨＦ）を用いて測定すること
ができる。本発明において、アクリル樹脂（Ａ）の溶解
性パラメーター値は、さらに好ましくは１１．０〜１
１．４の範囲内である。
性パラメーター値は、１１．０〜１１．６の範囲内であ
る。このような範囲内のアクリル樹脂（Ａ）を用いるこ
とにより低温硬化が可能となり、かつ透明性に優れた塗
膜を得ることができる。本発明における溶解性パラメー
ター値の測定は、Ｓｕｈ，Ｃｌａｒｋｅ，Ｊ．Ｐｏｌｙ
ｍ．，Ｓｃｉ．，Ａ−１，５，１６７１−１６８１（１
９６７）に記載された濁点滴定による方法に従い測定す
ることができる。測定温度は２０℃であり、溶媒として
テトラハイドロフラン（ＴＨＦ）を用いて測定すること
ができる。本発明において、アクリル樹脂（Ａ）の溶解
性パラメーター値は、さらに好ましくは１１．０〜１
１．４の範囲内である。
【００１１】本発明において用いられるアクリル樹脂
（Ａ）のガラス転移温度は、２０℃以上である。ガラス
転移温度が２０℃よりも低いと、耐ブロッキング性が低
下する。本発明において用いるアクリル樹脂（Ａ）のガ
ラス転移温度は、好ましくは２０〜６０℃であり、さら
に好ましくは３５〜５８℃である。ガラス転移温度が高
くなりすぎると、塗膜の外観不良を起こす傾向にある。
（Ａ）のガラス転移温度は、２０℃以上である。ガラス
転移温度が２０℃よりも低いと、耐ブロッキング性が低
下する。本発明において用いるアクリル樹脂（Ａ）のガ
ラス転移温度は、好ましくは２０〜６０℃であり、さら
に好ましくは３５〜５８℃である。ガラス転移温度が高
くなりすぎると、塗膜の外観不良を起こす傾向にある。
【００１２】表面調整剤（Ｂ） 本発明に用いる表面調整剤（Ｂ）の溶解性パラメーター
値は、１０．４〜１１．０の範囲内である。このような
範囲内の溶解性パラメーター値を有する表面調整剤を用
いることにより、アクリル樹脂（Ａ）との相溶性が改良
され、塗膜の透明性が良好なものとなる。表面調整剤
（Ｂ）の溶解性パラメーター値は、さらに好ましくは１
０．６〜１０．９の範囲内である。このような溶解性パ
ラメーター値は、上記のアクリル樹脂（Ａ）の溶解性パ
ラメーター値と同様にして測定することができる。
値は、１０．４〜１１．０の範囲内である。このような
範囲内の溶解性パラメーター値を有する表面調整剤を用
いることにより、アクリル樹脂（Ａ）との相溶性が改良
され、塗膜の透明性が良好なものとなる。表面調整剤
（Ｂ）の溶解性パラメーター値は、さらに好ましくは１
０．６〜１０．９の範囲内である。このような溶解性パ
ラメーター値は、上記のアクリル樹脂（Ａ）の溶解性パ
ラメーター値と同様にして測定することができる。
【００１３】また、数平均分子量は２５００〜９０００
の範囲内であることが好ましく、さらに好ましくは３０
００〜７０００の範囲内である。表面調整剤（Ｂ）の分
子量が低すぎると耐ブロッキング性が低下し、表面調整
効果が充分に発揮されない。また分子量が高すぎると、
塗膜の平滑性が損なわれる。
の範囲内であることが好ましく、さらに好ましくは３０
００〜７０００の範囲内である。表面調整剤（Ｂ）の分
子量が低すぎると耐ブロッキング性が低下し、表面調整
効果が充分に発揮されない。また分子量が高すぎると、
塗膜の平滑性が損なわれる。
【００１４】表面調整剤（Ｂ）の含有量は、アクリル樹
脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）の合計量１００重量部
に対し０．１〜４重量部である。表面調整剤（Ｂ）の含
有量が少なすぎると、塗膜の平滑性が損なわれる。また
表面調整剤（Ｂ）の含有量が大きすぎると、耐ブロッキ
ング性が低下する。
脂（Ａ）と多価カルボン酸（Ｃ）の合計量１００重量部
に対し０．１〜４重量部である。表面調整剤（Ｂ）の含
有量が少なすぎると、塗膜の平滑性が損なわれる。また
表面調整剤（Ｂ）の含有量が大きすぎると、耐ブロッキ
ング性が低下する。
【００１５】表面調整剤（Ｂ）として用いられるポリマ
ーは、上記溶解性パラメーター値及び数平均分子量を有
するものであれば特に限定されるものではないが、好適
なものとしては、アクリル系ポリマーを用いることがで
きる。このようなアクリル系ポリマーを構成するモノマ
ーとしては、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキル
エステルが用いられ、例えば、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−
ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メ
タクリル酸ステアリル、メタクリル酸ラウリル等が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上のモノマーを重合
して得られるポリマーを用いることができる。
ーは、上記溶解性パラメーター値及び数平均分子量を有
するものであれば特に限定されるものではないが、好適
なものとしては、アクリル系ポリマーを用いることがで
きる。このようなアクリル系ポリマーを構成するモノマ
ーとしては、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキル
エステルが用いられ、例えば、アクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−
ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチル
ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メ
タクリル酸ステアリル、メタクリル酸ラウリル等が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上のモノマーを重合
して得られるポリマーを用いることができる。
【００１６】多価カルボン酸（Ｃ） 本発明において多価カルボン酸（Ｃ）は、焼付け工程に
おいてアクリル樹脂（Ａ）のグリシジル基を開環付加反
応させることにより、塗膜を熱硬化させる作用を示すも
のである。このような多価カルボン酸（Ｃ）は、そのカ
ルボキシル基が、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基
に対して０．５当量以上、好ましくは０．６〜０．８当
量の割合となるように配合される。カルボキシル基量が
少なすぎると熱硬化性が低下し、多すぎると塗膜のツヤ
が低下する。
おいてアクリル樹脂（Ａ）のグリシジル基を開環付加反
応させることにより、塗膜を熱硬化させる作用を示すも
のである。このような多価カルボン酸（Ｃ）は、そのカ
ルボキシル基が、アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル基
に対して０．５当量以上、好ましくは０．６〜０．８当
量の割合となるように配合される。カルボキシル基量が
少なすぎると熱硬化性が低下し、多すぎると塗膜のツヤ
が低下する。
【００１７】本発明における多価カルボン酸（Ｃ）とし
ては、脂肪族二塩基酸、例えば、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸、ヘキサデカン
ジカルボン酸、アイコサンジカルボン酸、テトラアイコ
サンジカルボン酸等が例示され、さらに芳香族多価カル
ボン酸、例えば、イソフタル酸、トリメリット酸、及び
脂環族二塩基酸、例えば、ヘキサヒドロフタル酸、テト
ラヒドロフタル酸等を挙げることができる。これらのな
かでも、特にデカンジカルボン酸が好ましい。
ては、脂肪族二塩基酸、例えば、アジピン酸、セバシン
酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸、ヘキサデカン
ジカルボン酸、アイコサンジカルボン酸、テトラアイコ
サンジカルボン酸等が例示され、さらに芳香族多価カル
ボン酸、例えば、イソフタル酸、トリメリット酸、及び
脂環族二塩基酸、例えば、ヘキサヒドロフタル酸、テト
ラヒドロフタル酸等を挙げることができる。これらのな
かでも、特にデカンジカルボン酸が好ましい。
【００１８】本発明の粉体塗料組成物においては、さら
にエポキシ樹脂を含有させることが好ましい。エポキシ
樹脂を含有させることにより、塗膜と素地との密着性を
高めることができる。従って、一次密着性、耐水性、及
び耐湿試験後の密着性を向上させることができる。エポ
キシ樹脂の含有量としては、アクリル樹脂（Ａ）、表面
調整剤（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）の合計量に対
し、０．５〜５．０重量％が好ましい。含有量が少なす
ぎると、密着性向上の効果が不十分となり、含有量が多
すぎると含有量に見合う効果を期待することができず、
経済的に不利なものとなる。
にエポキシ樹脂を含有させることが好ましい。エポキシ
樹脂を含有させることにより、塗膜と素地との密着性を
高めることができる。従って、一次密着性、耐水性、及
び耐湿試験後の密着性を向上させることができる。エポ
キシ樹脂の含有量としては、アクリル樹脂（Ａ）、表面
調整剤（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）の合計量に対
し、０．５〜５．０重量％が好ましい。含有量が少なす
ぎると、密着性向上の効果が不十分となり、含有量が多
すぎると含有量に見合う効果を期待することができず、
経済的に不利なものとなる。
【００１９】本発明において用いられるエポキシ樹脂
は、分子中に２個以上のエポキシ基を含む樹脂であれば
特に限定されるものではないが、塗料用に一般に用いら
れるエポキシ樹脂を用いることができ、代表的なものと
しては、エピクロルヒドリン−ビスフェノール縮合物、
トリグリシジルイソシアヌレートが挙げられる。
は、分子中に２個以上のエポキシ基を含む樹脂であれば
特に限定されるものではないが、塗料用に一般に用いら
れるエポキシ樹脂を用いることができ、代表的なものと
しては、エピクロルヒドリン−ビスフェノール縮合物、
トリグリシジルイソシアヌレートが挙げられる。
【００２０】本発明の粉体塗料組成物には、さらに紫外
線吸収剤及び／またはヒンダードアミン系安定剤（ＨＡ
ＬＳ）を含有させることができる。紫外線吸収剤及び／
またはヒンダードアミン系安定剤を含有させることによ
り、塗膜の耐候性を向上させることができる。従って、
耐候試験後の黄変を防ぎ密着性を向上させることができ
る。紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤の含有
量は、それぞれ、アクリル樹脂（Ａ）、表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）の合計量に対し、
０．１〜７重量％が好ましい。含有量が少なすぎると、
耐候性向上の効果が不十分となり、また含有量が多すぎ
ると、含有量に見合う効果が得ることができず、経済的
に不利なものとなる。
線吸収剤及び／またはヒンダードアミン系安定剤（ＨＡ
ＬＳ）を含有させることができる。紫外線吸収剤及び／
またはヒンダードアミン系安定剤を含有させることによ
り、塗膜の耐候性を向上させることができる。従って、
耐候試験後の黄変を防ぎ密着性を向上させることができ
る。紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤の含有
量は、それぞれ、アクリル樹脂（Ａ）、表面調整剤
（Ｂ）、及び多価カルボン酸（Ｃ）の合計量に対し、
０．１〜７重量％が好ましい。含有量が少なすぎると、
耐候性向上の効果が不十分となり、また含有量が多すぎ
ると、含有量に見合う効果が得ることができず、経済的
に不利なものとなる。
【００２１】紫外線吸収剤としては、サリシレート系、
ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー系、及びシュウ酸
アニリド系などの一般的な紫外線吸収剤を用いることが
できる。
ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾー系、及びシュウ酸
アニリド系などの一般的な紫外線吸収剤を用いることが
できる。
【００２２】サリシレート系紫外線吸収剤としては、フ
ェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレ
ート、及び４−ｔ−オクチルフェニルサリシレートなど
が一般的に知られている。
ェニルサリシレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレ
ート、及び４−ｔ−オクチルフェニルサリシレートなど
が一般的に知られている。
【００２３】ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロ
キシ−４−ｎ−オクトオキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−ｎ−ドデシル−オキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシ−ベンゾフェノン、
ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシ
フェニル）メタン、２，２´−ジヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２，２´−ジヒドロキシ−４，４
´−ジメトキシベンゾフェノン、２，２´−ジヒドロキ
シ−４，４´−ジメトキシベンゾフェノンと他の４置換
ベンゾフェノンの混合品（例えば、商品名「ＵＶＩＮＵ
Ｌ４９０」ＢＡＳＦ社製）、２，２´，４，４´−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン、及び２−ヒドロキシ−４
−メトキシ−２´−カルボキシルベンゾフェノンなどが
一般的に知られている。
２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ
−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−
メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロ
キシ−４−ｎ−オクトオキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−ｎ−ドデシル−オキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシ−ベンゾフェノン、
ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシ
フェニル）メタン、２，２´−ジヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２，２´−ジヒドロキシ−４，４
´−ジメトキシベンゾフェノン、２，２´−ジヒドロキ
シ−４，４´−ジメトキシベンゾフェノンと他の４置換
ベンゾフェノンの混合品（例えば、商品名「ＵＶＩＮＵ
Ｌ４９０」ＢＡＳＦ社製）、２，２´，４，４´−テト
ラヒドロキシベンゾフェノン、及び２−ヒドロキシ−４
−メトキシ−２´−カルボキシルベンゾフェノンなどが
一般的に知られている。
【００２４】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−〔２´−ヒドロキシ−３´，
５´−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−
ベンゾトリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−３´，
５´−ジ−ｔ−ブチル−フェニル）−ベンゾトリアゾー
ル、２−（２´−ヒドロキシ−３´−ｔ−ブチル−５´
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（２´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２
´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−アミル−ベンゾ
トリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−５´−ｔ−オ
クチルフェニル）ベンゾトリアゾール、及び２，２´−
メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）
フェノール〕などが一般的に知られている。
は、２−（２´−ヒドロキシ−５´−メチルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−〔２´−ヒドロキシ−３´，
５´−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−
ベンゾトリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−３´，
５´−ジ−ｔ−ブチル−フェニル）−ベンゾトリアゾー
ル、２−（２´−ヒドロキシ−３´−ｔ−ブチル−５´
−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、
２−（２´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−ブチル
フェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２
´−ヒドロキシ−３´，５´−ジ−ｔ−アミル−ベンゾ
トリアゾール、２−（２´−ヒドロキシ−５´−ｔ−オ
クチルフェニル）ベンゾトリアゾール、及び２，２´−
メチレンビス〔４−（１，１，３，３−テトラメチルブ
チル）−６−（２Ｎ−ベンゾトリアゾール−２−イル）
フェノール〕などが一般的に知られている。
【００２５】紫外線吸収剤の市販品としては、ベンゾフ
ェノン系として「シーソーブ１０３」（シプロ化成社
製）、ベンゾトリアゾール系として「チヌビン９０
０」、「チヌビン３２０」、「チヌビン３２８」（チバ
ガイギー社製）、シュウ酸アニリド系として「サンドバ
ーＶＳＵ」（サンド社製）などがある。
ェノン系として「シーソーブ１０３」（シプロ化成社
製）、ベンゾトリアゾール系として「チヌビン９０
０」、「チヌビン３２０」、「チヌビン３２８」（チバ
ガイギー社製）、シュウ酸アニリド系として「サンドバ
ーＶＳＵ」（サンド社製）などがある。
【００２６】ヒンダードアミン系安定剤としては、ビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシラート、２，４−ジクロロ−６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチルアミノ）−１，３，５−ト
リアジン・Ｎ，Ｎ´−ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）へキサメチレンジアミン重縮合
物等がある。
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル
−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカ
ルボキシラート、２，４−ジクロロ−６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチルアミノ）−１，３，５−ト
リアジン・Ｎ，Ｎ´−ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）へキサメチレンジアミン重縮合
物等がある。
【００２７】ヒンダードアミン系安定剤の市販品として
は、「サノールＬＳ７７０」及び「ＬＳ−４４０」（三
共社製）、「チヌビン１２３」（チバガイギー社製）な
どが挙げられる。
は、「サノールＬＳ７７０」及び「ＬＳ−４４０」（三
共社製）、「チヌビン１２３」（チバガイギー社製）な
どが挙げられる。
【００２８】本発明の粉体塗料組成物によれば、低温硬
化が可能で、かつ、透明性等の外観、耐候性、耐ブロッ
キング性等に優れた塗膜を得ることができる。本発明の
粉体塗料組成物が塗装される被塗物は、特に制限される
ものではなく、例えば、鉄板、リン酸亜鉛処理鉄板、ア
ルミニウム板、塗膜等の各種材料の上に塗装することが
できる。また、本発明の粉体塗料組成物は、ベースコー
ト塗料を塗装した上に、いわゆるウェット・オン・ウェ
ットで塗装し、その後同時に焼付けてもよい。特に上記
エポキシ樹脂による密着性の向上、並びに紫外線吸収剤
及びヒンダードアミン系安定剤による耐候性の向上は、
アルミニウム材を被塗装物とした場合に有効に発揮され
る。
化が可能で、かつ、透明性等の外観、耐候性、耐ブロッ
キング性等に優れた塗膜を得ることができる。本発明の
粉体塗料組成物が塗装される被塗物は、特に制限される
ものではなく、例えば、鉄板、リン酸亜鉛処理鉄板、ア
ルミニウム板、塗膜等の各種材料の上に塗装することが
できる。また、本発明の粉体塗料組成物は、ベースコー
ト塗料を塗装した上に、いわゆるウェット・オン・ウェ
ットで塗装し、その後同時に焼付けてもよい。特に上記
エポキシ樹脂による密着性の向上、並びに紫外線吸収剤
及びヒンダードアミン系安定剤による耐候性の向上は、
アルミニウム材を被塗装物とした場合に有効に発揮され
る。
【００２９】本発明の粉体塗料組成物の粒径は、体積平
均粒径で５〜５０μｍが好ましく、さらに好ましくは８
〜４０μｍである。平均粒径５〜２０μｍの範囲では、
５μｍ以下の粒子の割合が２５重量％以下であることが
好ましい。また平均粒径２０〜５０μｍの範囲では、粒
径分布の標準偏差が２０μｍ以下であることが好まし
い。粒径分布の標準偏差は、[ Σ｛（Ｄ−Ｘ）2 Ｆ｝／
ΣＦ ]1/2 で表され、ここで、Ｄは個々の粒子の粒径
を、Ｘは体積平均粒径であり、Ｘ＝Σ（ＤＦ）／ΣＦ
を、Ｆは粒子の頻度を表す。
均粒径で５〜５０μｍが好ましく、さらに好ましくは８
〜４０μｍである。平均粒径５〜２０μｍの範囲では、
５μｍ以下の粒子の割合が２５重量％以下であることが
好ましい。また平均粒径２０〜５０μｍの範囲では、粒
径分布の標準偏差が２０μｍ以下であることが好まし
い。粒径分布の標準偏差は、[ Σ｛（Ｄ−Ｘ）2 Ｆ｝／
ΣＦ ]1/2 で表され、ここで、Ｄは個々の粒子の粒径
を、Ｘは体積平均粒径であり、Ｘ＝Σ（ＤＦ）／ΣＦ
を、Ｆは粒子の頻度を表す。
【００３０】
【発明の作用効果】本発明の粉体塗料組成物において主
成分として用いるアクリル樹脂（Ａ）は、グリシジル基
含有モノマーを４０重量％以上含有し、かつ溶解性パラ
メーター値が１１．０〜１１．６の範囲内の樹脂であ
る。従来のアクリル樹脂粉体塗料のグリシジル基含有モ
ノマー量は、３０重量％以下であり、本発明の粉体塗料
組成物においては、より多くの量のグリシジル基含有モ
ノマーが含有されている。このため、例えば１３０〜１
６０℃程度の低温においても熱硬化させることができ、
低温焼付けが可能となる。またガラス転移温度が２０℃
以上であるため、耐ブロッキング性の良好な塗料とする
ことができる。
成分として用いるアクリル樹脂（Ａ）は、グリシジル基
含有モノマーを４０重量％以上含有し、かつ溶解性パラ
メーター値が１１．０〜１１．６の範囲内の樹脂であ
る。従来のアクリル樹脂粉体塗料のグリシジル基含有モ
ノマー量は、３０重量％以下であり、本発明の粉体塗料
組成物においては、より多くの量のグリシジル基含有モ
ノマーが含有されている。このため、例えば１３０〜１
６０℃程度の低温においても熱硬化させることができ、
低温焼付けが可能となる。またガラス転移温度が２０℃
以上であるため、耐ブロッキング性の良好な塗料とする
ことができる。
【００３１】また本発明の粉体塗料組成物では、溶解性
パラメーター値が１０．４〜１１．０の範囲内のポリマ
ーからなる表面調整剤（Ｂ）が適当量用いられているた
め、アクリル樹脂（Ａ）との相溶性が改良され、塗膜の
透明性が良好なものとなる。
パラメーター値が１０．４〜１１．０の範囲内のポリマ
ーからなる表面調整剤（Ｂ）が適当量用いられているた
め、アクリル樹脂（Ａ）との相溶性が改良され、塗膜の
透明性が良好なものとなる。
【００３２】従って、本発明の粉体塗料組成物は、低温
硬化が可能で、かつ透明性等の外観、耐候性、耐ブロッ
キング性等に優れた塗膜を与えることができる。
硬化が可能で、かつ透明性等の外観、耐候性、耐ブロッ
キング性等に優れた塗膜を与えることができる。
【００３３】
【実施例】実施例１〜１３及び比較例１〜１１ 表１に示すような溶解性パラメーター値（ＳＰ値）及び
ガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリル樹脂（Ａ）を
準備した。なお、Ａ−１３は、市販のアクリル樹脂（商
品名ＰＤ−７６９０、三井東圧化学社製）を用いた。な
お、グルシジル量は、Ａ−２を除き、グリシジルメタク
リレート（ＧＭＡ）の含有量を示している。Ａ−２にお
いては、４５重量％中４０重量％がグリシジルメタクリ
レートの含有量であり、残りの５重量％がα−メチルグ
リシジルメタクリレート（α−ＭＧＭ）の含有量であ
る。またＡ−１〜Ａ−４及びＡ−６〜Ａ−１２には、共
重合モノマー成分として８重量％のｉ−ブチルメタクリ
レート（ｉ−ＢＭＡ）が含有されている。Ａ−１〜Ａ−
１２におけるその他のモノマー成分としては、スチレン
及びメチルメタクリレートを用い、Ａ−４，Ａ−５，Ａ
−７，Ａ−８，Ａ−９，及びＡ−１２においてはさらに
ｎ−ブチルメタクリレートを、Ａ−１１においてはさら
に２−ヒドロキシエチルメタクリレートを用いた。
ガラス転移温度（Ｔｇ）を有するアクリル樹脂（Ａ）を
準備した。なお、Ａ−１３は、市販のアクリル樹脂（商
品名ＰＤ−７６９０、三井東圧化学社製）を用いた。な
お、グルシジル量は、Ａ−２を除き、グリシジルメタク
リレート（ＧＭＡ）の含有量を示している。Ａ−２にお
いては、４５重量％中４０重量％がグリシジルメタクリ
レートの含有量であり、残りの５重量％がα−メチルグ
リシジルメタクリレート（α−ＭＧＭ）の含有量であ
る。またＡ−１〜Ａ−４及びＡ−６〜Ａ−１２には、共
重合モノマー成分として８重量％のｉ−ブチルメタクリ
レート（ｉ−ＢＭＡ）が含有されている。Ａ−１〜Ａ−
１２におけるその他のモノマー成分としては、スチレン
及びメチルメタクリレートを用い、Ａ−４，Ａ−５，Ａ
−７，Ａ−８，Ａ−９，及びＡ−１２においてはさらに
ｎ−ブチルメタクリレートを、Ａ−１１においてはさら
に２−ヒドロキシエチルメタクリレートを用いた。
【００３４】
【表１】
【００３５】表２に示すようなＳＰ値及び数平均分子量
を有する表面調整剤（Ｂ）を準備した。なお、Ｂ−８
は、市販のアクリル樹脂（商品名レジミックスＲＬ−
４、三井東圧化学社製）を用いた。Ｂ−１〜Ｂ−７は、
モノマー成分としてエチルアクリレートとｎ−ブチルア
クリレートを用いて調製した。
を有する表面調整剤（Ｂ）を準備した。なお、Ｂ−８
は、市販のアクリル樹脂（商品名レジミックスＲＬ−
４、三井東圧化学社製）を用いた。Ｂ−１〜Ｂ−７は、
モノマー成分としてエチルアクリレートとｎ−ブチルア
クリレートを用いて調製した。
【００３６】
【表２】
【００３７】多価カルボン酸（Ｃ）としては１，１０−
デカンジカルボン酸を用い、これに表３及び表４に示す
配合割合で、ポリシロキサン（商品名ＣＦ−１０５６、
東レダウ・コウニング社製）、ベンゾイン、及びビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂（商品名ＹＤ−０１２、東都
化成社製）を混合した後、ブスコニーダ（ブス社製）中
で溶融混練し、これを粉砕、分級（１５０メッシュ）し
て粉体塗料とした。
デカンジカルボン酸を用い、これに表３及び表４に示す
配合割合で、ポリシロキサン（商品名ＣＦ−１０５６、
東レダウ・コウニング社製）、ベンゾイン、及びビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂（商品名ＹＤ−０１２、東都
化成社製）を混合した後、ブスコニーダ（ブス社製）中
で溶融混練し、これを粉砕、分級（１５０メッシュ）し
て粉体塗料とした。
【００３８】得られた粉体塗料を、サメス社製の静電塗
装装置を用いて、燐酸亜鉛処理鉄板（厚さ０．８ｍｍ）
に静電塗装し、１５０℃×２５分の条件で焼き付けた。
装装置を用いて、燐酸亜鉛処理鉄板（厚さ０．８ｍｍ）
に静電塗装し、１５０℃×２５分の条件で焼き付けた。
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】得られた塗膜及び塗料について、耐キシロ
ール性、平滑性及びツヤ、透明性、並びに耐ブロッキン
グ性を以下のようにして評価した。 ・耐キシロール性：キシロールによりラッピングテスト
を行い、その外観を肉眼で評価し、良好なものを○印、
不良を×印とした。 ・平滑性及びつや：塗膜表面の平滑性及びつやを肉眼で
評価し、良好なものを○印、不良を×印とした。 ・透明性：塗料をガラス板に塗装し、透明性を肉眼で評
価した。良好なものを○印、不良を×印とした。 ・耐ブロッキング性：塗料を５０ｍｌのサンプル瓶に入
れ、３０℃で２か月放置した後取り出し、塗料の凝集状
態を評価した。凝集のないものを○印、凝集の存在する
ものを×印とした。
ール性、平滑性及びツヤ、透明性、並びに耐ブロッキン
グ性を以下のようにして評価した。 ・耐キシロール性：キシロールによりラッピングテスト
を行い、その外観を肉眼で評価し、良好なものを○印、
不良を×印とした。 ・平滑性及びつや：塗膜表面の平滑性及びつやを肉眼で
評価し、良好なものを○印、不良を×印とした。 ・透明性：塗料をガラス板に塗装し、透明性を肉眼で評
価した。良好なものを○印、不良を×印とした。 ・耐ブロッキング性：塗料を５０ｍｌのサンプル瓶に入
れ、３０℃で２か月放置した後取り出し、塗料の凝集状
態を評価した。凝集のないものを○印、凝集の存在する
ものを×印とした。
【００４２】
【表５】
【００４３】
【表６】
【００４４】表５及び表６の比較から明らかなように、
本発明に従う実施例１〜１３の粉体塗料を用いて形成し
た塗膜は、１５０℃×２５分の低温焼付けにおいても、
耐キシロール性に優れた塗膜を得ることができ、かつ平
滑性、ツヤ、透明性、及び耐ブロッキング性に優れた塗
膜とすることができる。
本発明に従う実施例１〜１３の粉体塗料を用いて形成し
た塗膜は、１５０℃×２５分の低温焼付けにおいても、
耐キシロール性に優れた塗膜を得ることができ、かつ平
滑性、ツヤ、透明性、及び耐ブロッキング性に優れた塗
膜とすることができる。
【００４５】実施例１４〜１７ 被塗装物として、アルミニウム板を用いた。アルミニウ
ム板は、厚さ１ｃｍの鋳物表面を切削し、アルカリ脱脂
剤（商品名「サーフクリーナー」；日本ペイント社製）
で脱脂した後、クロム酸処理剤（商品名「アルサーフ１
０００」；日本ペイント社製）でクロム酸処理を行った
ものを用いた。
ム板は、厚さ１ｃｍの鋳物表面を切削し、アルカリ脱脂
剤（商品名「サーフクリーナー」；日本ペイント社製）
で脱脂した後、クロム酸処理剤（商品名「アルサーフ１
０００」；日本ペイント社製）でクロム酸処理を行った
ものを用いた。
【００４６】表７に示すように、アクリル樹脂（Ａ）と
してはＡ−１を用い、表面調整剤（Ｂ）としてはＢ−１
を用いた。ポリシロキサン、ベンゾイン、及びエポキシ
樹脂は、上記実施例１〜１３と同様のものを用いた。紫
外線吸収剤としては、チヌビン３２０（チバガイギー社
製）を用い、ヒンダードアミン系安定剤としては、サノ
ールＬＳ−７７０（三共社製）を用いた。
してはＡ−１を用い、表面調整剤（Ｂ）としてはＢ−１
を用いた。ポリシロキサン、ベンゾイン、及びエポキシ
樹脂は、上記実施例１〜１３と同様のものを用いた。紫
外線吸収剤としては、チヌビン３２０（チバガイギー社
製）を用い、ヒンダードアミン系安定剤としては、サノ
ールＬＳ−７７０（三共社製）を用いた。
【００４７】表７に示すような配合の粉体塗料をアルミ
ニウム板に塗装し、焼き付けた。焼付炉は、試料投入前
１６０℃に設定しておき、試料投入後炉の温度設定を１
５０℃に設定し、１５０℃で２５分間焼き付けた。
ニウム板に塗装し、焼き付けた。焼付炉は、試料投入前
１６０℃に設定しておき、試料投入後炉の温度設定を１
５０℃に設定し、１５０℃で２５分間焼き付けた。
【００４８】得られた試料について、耐湿試験及び耐候
性試験を以下のようにして行った。 ・耐湿試験 ９５％ＲＨ、５０℃の条件下に１０日間、塗装したサン
プルを放置した後、カット部が下地のアルミニウム板に
達するように２ｍｍ間隔のゴバン目（１００個）を鋭利
なカッターで形成し、その各面に粘着テープを貼り付け
た後、これを剥離して塗装板に残っているゴバン目塗膜
の数を数え、塗膜の密着性を評価した。
性試験を以下のようにして行った。 ・耐湿試験 ９５％ＲＨ、５０℃の条件下に１０日間、塗装したサン
プルを放置した後、カット部が下地のアルミニウム板に
達するように２ｍｍ間隔のゴバン目（１００個）を鋭利
なカッターで形成し、その各面に粘着テープを貼り付け
た後、これを剥離して塗装板に残っているゴバン目塗膜
の数を数え、塗膜の密着性を評価した。
【００４９】・耐候性試験 ウエザーオメーターを用い、６００時間後の塗膜の黄変
を以下の基準により評価した。
を以下の基準により評価した。
【００５０】◎：変化なし ○：ほとんど変化なし ○〜△：ごくわずか着色した △：わずかに着色した ×：かなりの着色が認められた 耐湿試験及び耐候性試験の結果を表７に示す。
【００５１】表７に示されるように、エポキシ樹脂を配
合した実施例１５〜１７は、良好な密着性を示してい
る。また実施例１４及び実施例１７の比較から明らかな
ように、エポキシ樹脂を配合することにより耐候性が若
干低下するが、実施例１５及び１６に示されるように、
紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤を添加する
ことにより、耐候性を向上させることができる。
合した実施例１５〜１７は、良好な密着性を示してい
る。また実施例１４及び実施例１７の比較から明らかな
ように、エポキシ樹脂を配合することにより耐候性が若
干低下するが、実施例１５及び１６に示されるように、
紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤を添加する
ことにより、耐候性を向上させることができる。
【００５２】実施例１８及び１９ 実施例１〜１３で用いたリン酸亜鉛鉄板に、電着塗料
（商品名「パワートップＵ−３０；日本ペイント社製）
及びアルキッド系中塗塗料（商品名「オルガＰ−２」；
日本ペイント社製）を塗装した後、アクリル系水性塗料
（商品名「スーパーニクスＭ２３０」；日本ペイント社
製）を塗装し、１００℃で５分間加熱した。次に、アク
リル系水性塗料から形成した塗膜の上に、表７に示す実
施例１８及び１９の粉体塗料を塗装し、塗装後１５０℃
で２５分間焼き付けた。
（商品名「パワートップＵ−３０；日本ペイント社製）
及びアルキッド系中塗塗料（商品名「オルガＰ−２」；
日本ペイント社製）を塗装した後、アクリル系水性塗料
（商品名「スーパーニクスＭ２３０」；日本ペイント社
製）を塗装し、１００℃で５分間加熱した。次に、アク
リル系水性塗料から形成した塗膜の上に、表７に示す実
施例１８及び１９の粉体塗料を塗装し、塗装後１５０℃
で２５分間焼き付けた。
【００５３】得られた試料について、実施例１４〜１７
と同様にして、耐湿試験及び耐候性試験を評価した。耐
湿試験及び耐候性試験の結果を表７に示す。表７に示さ
れるように、アクリル系水性塗料の塗膜上に形成した実
施例１８は、良好な密着性及び耐候性を示している。ま
た紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤を添加し
た実施例１９は、さらに良好な耐候性を示している。
と同様にして、耐湿試験及び耐候性試験を評価した。耐
湿試験及び耐候性試験の結果を表７に示す。表７に示さ
れるように、アクリル系水性塗料の塗膜上に形成した実
施例１８は、良好な密着性及び耐候性を示している。ま
た紫外線吸収剤及びヒンダードアミン系安定剤を添加し
た実施例１９は、さらに良好な耐候性を示している。
【００５４】
【表７】
Claims (11)
- 【請求項１】 （Ａ）グリシジル基含有モノマーを４０
重量％以上含有し、かつ溶解性パラメーター値が１１．
０〜１１．６の範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃
以上であるアクリル樹脂、 （Ｂ）溶解性パラメーター値が１０．４〜１１．０の範
囲内であるポリマーからなる表面調整剤、及び （Ｃ）多価カルボン酸を含み、 前記表面調整剤（Ｂ）が、前記アクリル樹脂（Ａ）と多
価カルボン酸（Ｃ）の合計量１００重量部に対し、０．
１〜４重量部含まれており、かつ前記アクリル樹脂
（Ａ）中のグリシジル基と前記多価カルボン酸（Ｃ）中
のカルボキシル基が当量比で１：０．５を超えてカルボ
キシル基量が多くなるように混合されている粉体塗料組
成物。 - 【請求項２】 前記アクリル樹脂（Ａ）がモノマー成分
としてメタクリル酸ｉ−ブチルを０．１〜１０重量％含
む請求項１に記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項３】 前記アクリル樹脂（Ａ）のグリシジル基
含有モノマーの含有量が４０〜６５重量％である請求項
１に記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項４】 前記アクリル樹脂（Ａ）のガラス転移温
度が２０〜６０℃である請求項１に記載の粉体塗料組成
物。 - 【請求項５】 前記表面調整剤（Ｂ）の数平均分子量が
２５００〜９０００の範囲内である請求項１に記載の粉
体塗料組成物。 - 【請求項６】 前記アクリル樹脂（Ａ）中のグリシジル
基と前記多価カルボン酸（Ｃ）中のカルボキシル基が当
量比で１：０．６〜０．８である請求項１に記載の粉体
塗料組成物。 - 【請求項７】 さらにエポキシ樹脂を、前記アクリル樹
脂（Ａ）、前記表面調整剤（Ｂ）及び前記多価カルボン
酸（Ｃ）の合計量に対し、０．５〜５．０重量％の割合
で含有する請求項１に記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項８】 さらに紫外線吸収剤及び／またはヒンダ
ードアミン系安定剤を、前記アクリル樹脂（Ａ）、前記
表面調整剤（Ｂ）及び前記多価カルボン酸（Ｃ）の合計
量に対し０．１〜７重量％の割合で含有する請求項１に
記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項９】 アルミニウム材上に粉体塗料組成物を塗
装する方法であって、 前記粉体塗料組成物が、 （Ａ）グリシジル基含有モノマーを４０重量％以上含有
し、かつ溶解性パラメーター値が１１．０〜１１．６の
範囲内であり、ガラス転移温度が２０℃以上であるアク
リル樹脂、 （Ｂ）溶解性パラメーター値が１０．４〜１１．０の範
囲内であるポリマーからなる表面調整剤、及び （Ｃ）多価カルボン酸を含み、 前記表面調整剤（Ｂ）が、前記アクリル樹脂（Ａ）と多
価カルボン酸（Ｃ）の合計量１００重量部に対し、０．
１〜４重量部含まれており、かつ前記アクリル樹脂
（Ａ）中のグリシジル基と前記多価カルボン酸（Ｃ）中
のカルボキシル基が当量比で１：０．５を超えてカルボ
キシル基量が多くなるように混合されている粉体塗料組
成物である塗装方法。 - 【請求項１０】前記粉体塗料組成物に、さらにエポキシ
樹脂が、前記アクリル樹脂（Ａ）、前記表面調整剤
（Ｂ）及び前記多価カルボン酸（Ｃ）の合計量に対し
０．５〜５．０重量％の割合で含有されている請求項９
に記載の塗装方法。 - 【請求項１１】前記粉体塗料組成物に、さらに紫外線吸
収剤及び／またはヒンダードアミン系安定剤が、前記ア
クリル樹脂（Ａ）、前記表面調整剤（Ｂ）、前記多価カ
ルボン酸（Ｃ）の合計量に対し、０．１〜７重量％の割
合で含有されている請求項９に記載の塗装方法。
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