JPH07178939A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタに用いられるクランパの駆動機構等
の簡略化を図る。 【構成】 収納部に積層されたカット状の記録紙と給排
紙ロ−ラとを互いに圧接させて、前記給排紙ロ−ラの所
定方向の回転により給紙し、記録時に記録紙の先端部を
可動クランプ部材２６１と固定クランプ部材２６２とか
ら成るクランプ手段によりクランプする構成の装置であ
り、可動クランプ部材の駆動機構２７４，２７６，２７
７，２７８，２７９Ｌ，２８３Ｒ…と、記録紙と給排紙
ロ−ラとを圧接させるための駆動機構３００，３０３，
３０６，３１０…と、を連動する構成にすると共に、そ
れらの駆動機構を一個のギア−ドモ−タ２７４で駆動さ
せるようにして、装置の簡略化等を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サ−マルヘッド等を用
いて記録を行う記録装置に関し、特に、クランプの駆動
機構等に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、ロ−ル状に巻回され
た記録紙を、その先端を引き出して記録紙搬送用の二つ
のロ−ラにより挟持させて装置に装着すると共に、記録
動作時にその先端部を固定挟持したままで、イエロ−、
マゼンタ及びシアンの少なくとも３色の記録すべき色毎
に、記録紙を往復動させながら所定の情報を面順次で転
写記録する構成の記録装置の提案を行った〔特願平４−
１６３５７５号（平成４年５月２９日出願）〕。この装
置によれば、記録動作時に記録紙の先端部を固定位置に
クランプするようにしているために、面順次記録を行う
ために記録紙を往復動作させても、記録紙の基準となる
位置が安定に維持されてレジズレの極めて少ない高品位
な画像を記録することができるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな、記録時に記録紙の先端部を固定位置にクランプす
る構成の装置においては、ロ−ル状の記録紙を用いる構
成としており、記録紙のカ−ル発生、記録紙のカット機
構による装置の複雑化、記録紙の装置への装着時の取り
扱い上の問題等から、ロ−ル状の記録紙に代えてカット
紙を用いる構成が望まれている。この場合、記録紙を一
枚づつ搬送させるための給紙機構、このような装置に適
応したクランプ機構等が必要となり、それらの構造を如
何に簡略化するかが問題となっていた。本発明は、この
ような問題に鑑みて成されたものであり、記録時に記録
紙の先端部を固定位置にクランプする構成の装置におい
て、複数の駆動機構を連動させる等の構成にして装置の
簡略化等を図ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の記録装置は、上
述の目的を達成するために、以下の１）乃至３）の手段
より成る。即ち、 １）収納部に積層された記録紙を、これに圧接する給紙
ロ−ラによりプラテンロ−ラに搬送して装填し、記録時
に、前記装填された記録紙の先端部をクランプ手段によ
り固定位置にクランプして、イエロ−、マゼンタ及びシ
アンの少なくとも３色の記録すべき色毎に、前記記録紙
を順方向と逆方向とに移動させながら所定の情報を面順
次で転写記録する記録装置であって、前記クランプ手段
を可動クランプ部と固定クランプ部とで構成すると共
に、前記可動クランプ部を前記固定クランプ部に圧接す
るクランプ位置と前記固定クランプ部から退避する非ク
ランプ位置とに移動させるための第１の駆動機構と、前
記記録紙と前記給紙ロ−ラとの圧接及び離接を行わせる
ための第２の駆動機構とを連動して設けたことを特徴と
する記録装置。

【０００５】２）請求項１に記載の記録装置において、
第１の駆動機構と第２の駆動機構とを同一駆動源を用い
て駆動させるようにしたことを特徴とする記録装置。

【０００６】３）請求項１に記載の記録装置において、
記録紙と給紙ロ−ラとの圧接時には、前記可動クランプ
部を非クランプ位置に退避させ、記録動作時には前記圧
接を解除させると共に前記可動クランプをクランプ位置
に移動させ、前記記録紙を装置から排出させる時には、
前記可動クランプを非クランプ位置に移動させると共
に、前記プラテンロ−ラを駆動して前記排出を行せるよ
うにしたことを特徴とする記録装置。

【０００７】

【実施例】以下、本願の発明に係る記録装置の一実施例
について図面を参照して説明する。 図１は、その実施
例に係るカラープリンタ（以下、単に「プリンタ」称
す。）の概略外形斜視図、図２はその縦断面図、図３は
図２の部分拡大図、そして、これら図２及び図３はサ−
マルヘッド機構部がプラテンロ−ラに対向する位置にセ
ットされた時の状態図である。これらの図に示すよう
に、本プリンタは概略階段状の外形を呈している。プリ
ンタ１は、その前方にカット記録紙（以下、単に記録紙
と称す。）２を収納する記録紙収納部３、中央部に主要
記録機構を有する機構部４、底面側に信号処理回路部
５、その下方側に電源及び機構制御回路部６、その後方
にＩ／Ｆ回路部６Ａが夫々配置されている。

【０００８】そして、前記機構部４には、サーマルヘッ
ド機構部１０、転写紙１１を保持するカ−トリッジ１
２、記録紙２を保持させる保持機構部１３、記録中に記
録紙２を一時貯留するための貯留部１４等が設けられた
構成となっている。１５は記録紙収納部３を覆うカバー
で、記録紙２の補充が容易なように着脱自在に設けられ
ている。また、１６も排紙トレー９、カートリッジ１２
及び貯留部１４を覆うカバ−で、ヒンジ１６-1により開
閉自在に設けられ、カートリッジ１２の交換作業や、ジ
ャム等が発生した時の貯留部１４における記録紙２の除
去が容易になし得るようになっている。４１は透明部材
から成る窓部で貯留部１４内の記録紙２の状態が観察で
きるようになっている。

【０００９】本プリンタでは、後述するように記録紙２
をプラテンローラ７の前後で往復動作させて、イエロ
ー、マゼンタ、シアン（以下、それぞれを単に「Ｙ」、
「Ｍ」、「Ｃ」と表記する。）の３色、又はブラック
（Ｂｋ）を加えた４色で面順次の記録を行なうものであ
るが、記録中、全色の記録が完了するまでは、記録中に
記録紙面上にゴミや埃が付着しないように記録紙２がプ
リンタ１の外部に排出されないように配慮されている。
尚、図１中、１９はプリンタ１の動作状態を表示する表
示パネルである。

【００１０】次に、前記機構部４について、図４〜図６
を併せ参照して詳述する。これらの図は機構部４の近傍
断面図で、図４は記録動作中において記録紙２が貯留部
１４に貯留されている状態を示す。図５はサーマルヘッ
ド機構部１０が軸３８を中心に時計方向に回動して退避
した状態を示す。また、図６は、図５の退避状態位置に
おいてカートリッジ１２が取り除かれた状態を示す。

【００１１】機構部４を支持するフレームは、左右のア
ルミダイカスト製フレーム１７Ｒ，１７Ｌ及びこれらの
左右フレーム１７Ｒ，１７Ｌを連結するステー１８とＬ
字型ステー３９とから構成されている。サーマルヘッド
機構部１０は、軸３８を支点に回動自在であり、サーマ
ルヘッド機構部１０がプラテンローラ７側の回動位置に
あるときは、左右フレーム１７Ｒ，１７Ｌに設けられた
固定爪２０Ｒ，２０Ｌ（図５，６参照）がサーマルヘッ
ド機構部１０の左右両側に設けられた固定ピン２１Ｒ，
２１Ｌに係合することによってサーマルヘッド機構部１
０が固定される。これら固定爪２０Ｒ，２０Ｌは、シャ
フト２２に一体に固定されて回動動作する。固定爪２０
Ｒ，２０Ｌと固定爪２０Ｒ，２０Ｌとの係合の解除は、
図示しないロック解除機構によって、図中、固定爪２０
Ｒ，２０Ｌを反時計方向に回動することによって行なわ
れる。２４Ｒ，２４Ｌは、それぞれ左右のフレーム１７
Ｒ，１７Ｌに形成されたカートリッジ１２の着脱を案内
するためのレールであり、サーマルヘッド機構部１０が
退避状態にあるとき、カートリッジ１２はこのレール２
４Ｒ，２４Ｌに沿って上下方向に着脱可能な構成となっ
ている。

【００１２】次に、上述のサーマルヘッド機構部１０に
対向して設けられるプラテンローラ７の機構について、
図７及び図８を併せ参照して説明する。図７はプラテン
ローラ７近傍の概略斜視図、図８はそのＡ−Ａ断面図で
ある。プラテンローラ７は、少なくとも、左右フレーム
１７Ｒ，１７Ｌに装着される前までには、サブユニット
化されるものである。プラテンローラ７は金属シャフト
７-1の外周上にゴム等の弾性部材を巻装してロ−ラ部７
-2を形成し、このロ−ラ部７-2の両側には、ボールベア
リング１１４Ｒ，１１４Ｌが夫々設けられる。一方のボ
ールベアリング１１４Ｒの外側には、プーリ１２２が設
けられ、他方側のボールベアリング１１４Ｌとロ−ラ部
７-2との間には、その一端部が係止部７-3に係止される
ように常時伸張方向に付勢されたバネ２４９が介装され
て、サブユニット化されるものである。即ち、シャフト
７-1の一方側にボールベアリング１１４Ｒを挿入し、ネ
ジ２４８によりプーリ１２２を固定保持する。また、他
方側に高弾発性のバネ２４９を挿入し、Ｃリング等の着
脱可能なリング２５０をバネ２４９を多少圧縮するよう
に溝部７-4に嵌め込んで固定保持しておき、その外側か
らボールベアリング１１４Ｌを挿入して固定し、予めサ
ブユニット化するものである。

【００１３】また、一方、このサブユニット化されたプ
ラテンローラ７を支持する左右フレーム１７Ｒには、ボ
ールベアリング１１４Ｒ，１１４Ｌを挿通させるに充分
な大きさの楕円形状の孔部２５２Ｒが形成されている。
しかも、孔部２５２Ｒはサーマルヘッド機構部１０の押
圧方向側を装置の下側方向に傾けて設けられている。そ
して、孔２５２Ｒの外側の内孔縁には前記ボ−ルベアリ
ング１１４Ｒ，１１４Ｌを挿通させるに充分な広さの孔
部を残して、前記ボールベアリング１１４Ｒを外側より
保持できるフランジ部２５１Ｒが形成されている。同様
に、左フレ−ム１７Ｌ側にも、同様の大きさの楕円形の
孔２５２Ｌが傾けて設けられている。そして、外側の内
孔縁にはボ−ルベアリング１１４Ｌの挿通を阻止し、シ
ャフト７-1の軸径より大なる広さの孔部を残してフラン
ジ部２５１-1Ｌが形成され、このフランジ部２５１Ｌ-1
に連続して、前記フランジ部２５１-1Ｌにより形成され
る孔部の広さより狭く、シャフト７-1の軸径より僅かに
広めの孔部を形成するように、フランジ部２５１-2Ｌが
設けられている。

【００１４】このようにサブユニット化されたプラテン
ロ−ラ７の組込みは、まず、右フレーム１７Ｒの孔部２
５２Ｒの上部寄りの孔部から、サブユニットを、その挿
入先端側となるベアリング部１１４Ｌの外側をフランジ
部２５１-1Ｌの内側に押し付けるように挿入し、その
後、各ベアリング１１４Ｒ，１１４Ｌの外側を孔２５２
Ｒ、Ｌの内壁に沿わせるように図７上手前側にスライド
させる。そして、その後、Ｃリング２５０を外し、左右
レール２４Ｒ，２４Ｌで孔部２５２Ｒ，Ｌよりベアリン
グ１１４Ｒ，Ｌの外輪を押えて組立を完了する。尚、こ
のプラテンローラの駆動は、図示しないモ−タからの駆
動力がギア列等を順次経て、プーリ１２２に伝達される
ことにより駆動されるようになっている。

【００１５】次に、クランパ機構について図９及び図１
０を併せ参照して説明する。図９は記録紙２を搬送する
時の状態図、図１０はクランパ機構の部分拡大図であ
る。クランパ機構は、可動クランプ部材２６１と固定ク
ランプ部材２６２で大略構成される。可動クランプ部材
２６１は断面形状が略Ｌ字状で、記録紙幅方向全長にわ
たって均一な平面形状を呈する高剛性の材料から成り、
左右フレーム１７Ｒ，Ｌ側に固定された板金部材２６４
Ｒ，Ｌの軸２６５Ｒ，Ｌに軸支されている。

【００１６】記録紙２が入来する先端部は、走行中の記
録紙２の折れを防止するために曲面２６９が形成されて
いる。２６３はクランプ面で、ゴム等から成る摩擦部材
が接着剤により埋設固定されている。そして、このクラ
ンプ面２６３から突出するようにクランプピン３４２
Ｒ，Ｌが設けられている。これらクランプピン３４２
Ｒ，Ｌは、ネジ３４３に螺合されており、これらクラン
プピン３４２Ｒ，Ｌを回すことによってその突出量の調
整をして均一なクランプ力が得られるようになってい
る。

【００１７】更に、このクランプ面２６３の排紙口８側
には段形状のストッパ部３３９が形成され、このストッ
パ部３３９は後述するこの可動クランプ部材２６１の開
口状態で記録紙２がプラテンローラ７側から斜め姿勢で
搬送された場合に、記録紙２の先端をこのストッパ部３
３９に当接させて斜め姿勢を修正するように形成された
ものである。記録紙２はこのストッパ部３３９に姿勢修
正された後、更に、搬送されるための送出力が増加され
ると、記録紙２の先端部が撓み始め、記録紙２の持つ弾
性力が一定値以上に達した段階で、その先端部がストッ
パ部３３９から外れて、排紙口８の方向に押しやられる
ようになっている。

【００１８】一方、固定クランプ部材２６２も、高剛性
材料から成り、その一方側が記録紙２が巻回される周面
とは反対側のプラテンローラの周面に沿って臨み、その
幅は左フレーム１７Ｌと右フレーム１７Ｒと間の全幅に
亘り、左右フレーム１７Ｌ，Ｒに固定されている。その
断面形状は略三角形状を呈し、記録紙２の入来する入り
口部分は記録紙がスム−ズに通過できるように曲面２６
８が形成され、これに続く奥行き方向には可動クランプ
部材２６１のクランプ面２６３と対向するクランプ面２
６７が設けられている。このクランプ面２６７は、クラ
ンプ時に、互いに均一な圧接力が得られるように、均一
な面とされている。更に、クランプ面２６７の奥行き方
向には、一段下がった段部が形成され、記録紙２の排出
を案内するためのガイド面２７３とされている。また、
これと対向する反対面側にも記録紙２の入来を案内する
ためのガイド面２７２が形成されている。

【００１９】次に、クランパ機構の開閉動作につき図１
１及び図１２を併せ参照して説明する。図１１は可動ク
ランプ部材２６１の駆動機構を示す概略部分斜視図、図
１２は給紙ユニット２０２の概略斜視図である。２７４
は可動クランプ部材２６１の駆動源となるギア−ドモ−
タで、この駆動力がギア２７６及びギア２７８を順次経
て減速伝達される。このギア２７８の回動軸であるシャ
フト２７７の両端側には円盤２７９Ｌ，Ｒが固着され、
これら円盤２７９Ｌ，Ｒの中心から偏移した位置に偏移
ピン２８０Ｌ，Ｒが設けられ、これら偏移ピン２８０
Ｌ，Ｒにはリンク部材２８２Ｌ，Ｒの一端側に形成され
たＵ字状の切り溝２８４Ｌ，Ｒが挿通され、爪２８０-1
Ｌ，Ｒによりリンク部材２８２の抜け落ちが防止されて
いる。また、リンク部材２８２Ｌ，Ｒの他端側は、可動
クランプ部材２６１の両側の板金部材２６４Ｌ，Ｒの軸
２８１Ｌ，Ｒに軸支されている。そして、これらリンク
部材２８２Ｌ，Ｒのピン２８０Ｌ-2，Ｒ-2と偏芯ピン２
８０Ｌ，Ｒとにはバネ２８３Ｌ，Ｒが張架されている。

【００２０】このような構成において、円盤２７９Ｌ，
Ｒがギア−ドモ−タ２７４から反時計方向の駆動力を得
ると、偏芯ピン２８０Ｌ，Ｒが切り溝２８４Ｌ，Ｒ内
を、図１１上、上部方向に移動して内縁を押圧し、リン
ク部材２８２を押し上げる。これにより可動クランプ部
材２６１は軸２６５Ｌ，Ｒを中心に反時計方向に回動さ
れて開状態となる。偏芯ピン２８０Ｌ，Ｒが最上部位置
に達した時が可動クランプ部材２６１の全開状態であ
る。

【００２１】そして、偏芯ピン２８０Ｌ，Ｒが最上部位
置より更に時計方向に回転すると（或いは、反時計方向
に回転させても良い。）、今度は、可動クランプ部材２
６１が固定クランプ部材２６２に近接する方向に回動さ
れ、この回転途中で可動クランプ部材２６１が固定クラ
ンプ部材２６２に当接し、更なる回転によりバネ２８３
が圧縮状態にされて固定クランプ部材２６２への圧接力
が付与されるようになっている。偏芯ピン２８０Ｌ，Ｒ
が図１３上、最下方位置に来た時、最大の圧接力が付与
される。

【００２２】前述の可動クランプ部材２６１の開閉状態
は、検出機構により管理されており、スリット板２８５
と透過センサ２８６，２８７とで行うようにしている。
即ち、スリット部２８８が透過センサ２８６に検出され
た時が最大圧接位置で、スリット部２８８が透過センサ
２８７に検出された時が全開時の状態位置となるように
設定されている。また、可動クランプ部材２６１の全開
状態において、そのストッパ部３３９はプラテンロ−ラ
７とサ−マルヘッド９１の圧接点からの接線上にあり、
この状態時に、後述する給紙動作によって記録紙の先端
が挿入されると、クランプ面２６１に埋設された反射型
光センサ２８９Ｒ，Ｌにより記録紙の装填が確認される
ようになっている。

【００２３】また一方、前述のギア−ドモ−タ２７４
は、記録紙２と給排紙ロ−ラ２９３との圧接を行わせる
ための駆動源も兼ねている。即ち、記録紙２の装置内へ
の給紙は、記録紙２を給排紙ロ−ラ２９３に圧接し、こ
の給排紙ロ−ラ２９３の回動により給紙を行わせるもの
で、前記ギア−ドモ−タ２７４が記録紙２を給排紙ロ−
ラ２９３に圧接させるための駆動機構の駆動源となって
いるものである。シャフト２７７には、先端側にコロ３
０１を設けたア−ム３００が設けられ、これに対向して
当接面３０２を有する従動部材３０３がその長孔３０３
-1にピン３０４を挿通して直動自在に設けられている。
そして、この従動部材３０３の一側端側の起立部の係止
部３１２にはシャフト３０５の一端側が固定保持され、
その他端側は給紙レバ−３０６の下方位置に穿たれた孔
３０７に進退自在に挿通されている。また、このシャフ
ト３０５には摺動可能なようにリング３０５-1が設けら
れており、このリング３０５-1と前記係止部３１２との
間に圧縮バネ３１１が介装されている。前記給紙レバ−
３０６は略Ｌ字形状を呈し、軸３０８により支持部３０
３-2に回動自在に軸支され、その上端側に設けられるコ
ロ３１０が給紙ユニット２０２の底板２９１の裏面に当
接されるようになっている。

【００２４】このような構成において、シャフト２７７
が、ギア−ドモ−タ２７４により可動クランプ部材２６
１を全開するように回動されると、従動部材３０３がア
−ム３００のコロ３０１により、その当接面３０２が押
圧されて直動し、これに連結される給紙レバ−３０６が
反時計方向に回動される。その結果、給紙レバ−３０６
の先端側に設けられるコロ３１０が底板２９１を押し上
げるように作用する。

【００２５】可動クランプ部材２６１が全開した時、即
ち、透過センサ２８７がスリット部２８８を検出した時
が、コロ３１０が底板２９１上に積層された最上位置の
記録紙２を給排紙ロ−ラ２９３に最大限に圧接した時で
ある。この圧接力は前記圧縮バネ３１１により得られる
ようになっている。

【００２６】次に、以上のような構成による本プリンタ
１の記録に至る一連の動作につき説明する。まず、図６
に示すようにサーマルヘッド機構部１０を退避させて、
カートリッジ１２をレール２４Ｒ，２４Ｌに沿わせて装
着する（図５）。その後、サーマルヘッド機構部１０を
図２，３に示すプラテンロ−ラ７の対向位置に回動させ
る。この状態時には、まだサ−マルヘッド９１はプラテ
ンロ−ラ７に圧接していない。転写紙１１は、この状態
時には、カートリッジ１２から引き出されて、供給ロー
ル２５、サーマルヘッド９１、ヒートシンク９８、ステ
ー８７及び巻取りロール２６へと走行パスが形成され
る。

【００２７】そして、次に、記録紙２が記録紙収納部３
に収納され、記録モ−ドが選択されると、ギア−ドモ−
タ２７４が駆動して可動クランプ部材２６１が開状態に
されると共に、前述の給紙レバ−３０６のコロ３１０が
底板２９１を上方に押しやり、底板２９１上に積層され
ている最上部の記録紙２が給排紙ロ−ラ２９３に圧接さ
れる。ちょうど、図９に示す状態となる。そして、この
状態より給排紙ロ−ラ２９３が反時計方向に回転する
と、最上部の記録紙２が給排紙ロ−ラ２９３の摩擦力に
より、その最上部の記録紙のみが分離爪２９５Ｌ，Ｒに
より分離されて、給紙ガイド３２６に沿ってプラテンロ
−ラ７方向に送り出される。途中、その先端が上方にず
れるようなことがあれば固定クランプ部材２６２のガイ
ド部２７２により下方方向に修正され、給紙ガイド３２
６に沿ってプラテンロ−ラ７とサーマルヘッド９１間に
誘導される。そして、更に、記録紙２は、プラテンロ−
ラ７の順方向の回動により、その先端が可動クランプ部
材２６１のストッパ部３３９に当接する位置まで搬送さ
れる。

【００２８】記録紙２の先端がこのストッパ部３３９の
位置に達すると、このクランプ面２６３内に埋設されて
いる光センサ２８９Ｒ，Ｌにより検出され，可動クラン
プ部材２６１が閉じられ、互いのクランプ面２６３，２
６７により記録紙２が挟持される。その後、サ−マルヘ
ッド９１がプラテンロ−ラ７に圧接され、記録紙２がそ
の記録長分に応じて順方向に空送される。この状態時に
は、すでに、転写紙１１の一色目（Ｙ）の記録開始位置
が繰り出されており、サ−マルヘッド９１も所定温度に
温められている。そして、このような状態から通電が開
始されてライン毎の転写記録が開始される。この記録動
作中は、記録紙２の先端はクランプ状態にあり、記録終
了部分が順次貯留部１４に繰り出され、最終的に図４に
示すようなル−プ状となって貯留部１４に貯留されるこ
とになる。

【００２９】この一色目の記録が完了すると、プラテン
ロ−ラ７は、今度は逆転して、記録紙２を再び一色目の
記録開始と同様な状態位置に戻すようにする。この場
合、記録紙２は給紙時の経路をそのまま逆送し、逆送が
終了した段階では、記録紙２の後端部が給排紙ロ−ラ２
９３を超るＸ位置近傍（図２参照）まで戻される。本プ
リンタでは、装置をなるべく小さく、装置の強度を落と
さず、しかも、簡易な構造とする等の総合的観点から、
走行経路を決定しており、記録紙２の給紙位置から記録
開始位置までの距離を極めて短くし、しかも、記録紙２
を逆送させるための専用の逃げ道を設けず、給紙時の経
路を兼用するようにしたものである。そのため、この逆
送時には、記録紙２が給排紙ロ−ラ２９３に邪魔される
ことがないように、給紙レバ−３０６のコロ３１０によ
る底板２９１の押上が解除されて、給排紙ロ−ラ２９２
に対する間隙を設けて、この間隙から記録紙の後端側を
退避させるようにしている。

【００３０】そして、この逆送動作が終了すると、今度
は転写紙１１の第２色目（Ｍ）の記録開始位置が繰り出
されて、前記と同様にして第２色目の記録が行われるこ
とになる。これが終了すると、再び記録紙２を逆送して
前記と同様の動作が繰り返されて第３色目（Ｃ）の記録
が行われる。更に、第４色目（Ｂｋ）の記録が行われる
場合にも同様の動作が繰り返される。

【００３１】このようにして、これらの一連の記録動作
が終了すると、可動クランプ部材２６１が再び開状態に
なる。この開状態により記録完了時点で図４に示すよう
にル−プ状に撓んでいた記録紙２がその弾発力によりス
トッパ３３９から外れ、プラテンロ−ラ７の順方向の回
動により固定クランプ部材２６１のガイド部２７２、ガ
イド板３３０等を順次経て給排紙ロ−ラ２９３と補助ロ
−ラ３３６と間に導かれて、排紙トレ−９から排出され
ることになる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の記録装置によれば、記録紙の基
準となる位置を安定に維持してレジズレの極めて少ない
高品位な画像が得られることは勿論のこと、特に、第１
の駆動機構と第２の駆動機構とを連動して設けたので、
両機構の駆動タイミングを正確にできると共に、互いの
駆動源を共用でき、駆動機構が簡略化できる等の効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るプリンタの概略斜視図
である。

【図２】図１の概略縦断面図である。

【図３】図２の概略部分拡大図である。

【図４】プリンタの記録動作中を示す概略縦断面図であ
る。

【図５】サ−マルヘッド機構部１０が退避した時の状態
を示す概略縦断面図である。

【図６】図５の状態においてカートリッジを取り除いた
時の状態図を示す概略縦断面図である。

【図７】プラテンロ−ラ近傍の概略斜視図である。

【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。

【図９】記録紙を搬送する時の状態図を示す概略縦断面
図である。

【図１０】クランパ機構の要部拡大図である。

【図１１】可動クランパ部材２６１の駆動機構を示す概
略部分斜視図である。

【図１２】給紙ユニット２０２の概略斜視図である。

【符号の説明】

１ プリンタ ２ カット記録紙 ３ 記録紙収納部 ４ 機構部 ５ 信号処理回路部 ７ プラテンローラ １０ サーマルヘッド機構部 １１ 転写紙 １２ カートリッジ １４ 貯留部 １７Ｒ 右フレーム １７Ｌ 左フレーム ３９ Ｌ字型ステー ９１ サ−マルヘッド １００ 回路ユニット ２０２ 給紙ユニット ２６１ 可動クランプ部材 ２６２ 固定クランプ部材 ２７４ ギア−ドモ−タ ２７７ シャフト ２７９Ｌ，Ｒ 円盤 ２８２ リンク部材 ２８５ スリット板 ２８６，２８７ 透過センサ ２８８ スリット部 ２９１ 底板 ２９３ 給排紙ロ−ラ ３００ ア−ム ３０３ 従動部材 ３０６ 給紙レバ− ３２６ 給紙ガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】収納部に積層された記録紙を、これに圧接
   する給紙ロ−ラによりプラテンロ−ラに搬送して装填
   し、記録時に、前記装填された記録紙の先端部をクラン
   プ手段により固定位置にクランプして、イエロ−、マゼ
   ンタ及びシアンの少なくとも３色の記録すべき色毎に、
   前記記録紙を順方向と逆方向とに移動させながら所定の
   情報を面順次で転写記録する記録装置であって、 前記クランプ手段を可動クランプ部と固定クランプ部と
   で構成すると共に、前記可動クランプ部を前記固定クラ
   ンプ部に圧接するクランプ位置と前記固定クランプ部か
   ら退避する非クランプ位置とに移動させるための第１の
   駆動機構と、前記記録紙と前記給紙ロ−ラとの圧接及び
   離接を行わせるための第２の駆動機構とを連動して設け
   たことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載の記録装置において、第１
   の駆動機構と第２の駆動機構とを同一駆動源を用いて駆
   動させるようにしたことを特徴とする記録装置。
3. 【請求項３】請求項１に記載の記録装置において、記録
   紙と給紙ロ−ラとの圧接時には、前記可動クランプ部を
   非クランプ位置に退避させ、記録動作時には前記圧接を
   解除させると共に前記可動クランプをクランプ位置に移
   動させ、前記記録紙を装置から排出させる時には、前記
   可動クランプを非クランプ位置に移動させると共に、前
   記プラテンロ−ラを駆動して前記排出を行せるようにし
   たことを特徴とする記録装置。