JPH0245991B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、記録紙にインクシートを介してサ
ーマルヘツドのヘツド面を圧接し、記録紙に画像
を印写する熱転写装置に関する。

〔従来の技術〕 従来、記録紙にインクシートを介してサーマル
ヘツドのヘツド面を圧接し該記録紙に画像を印写
する熱転写装置においては、本体フレームに、サ
ーマルヘツド、インクシートの移送系および記録
紙の引込・排出系等がすべて収納されるため、イ
ンクシートの交換が非常に困難な欠点があり、こ
こで、サーマルヘツドおよびインクシートの移送
系と記録紙の引込み・排出系とを分離可能にして
インクシートの交換を容易にすることも考えられ
るが、前記移送系て引込み・排出系とが分離する
ため、両系への駆動力の伝達機構が極めて複雑に
なる難点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

この発明は、従来の技術の有するこのような問
題点に留意してなされたものであり、その目的と
するところは、サーマルヘツドおよびインクシー
トの移送系と記録紙の引込み・排出系とを分離可
能にしてインクシートの変換を容易にし、かつ、
移送系および引込み・排出系への駆動力の伝達を
簡単な機構で実現できる熱転写装置を提供しよう
とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、この発明の熱転写
装置においては、対の固定フレーム間にサーマル
ヘツドおよび該サーマルヘツドのヘツド面上にイ
ンクシートを移送する移送系を設け、前記両固定
フレームの支軸に対の可動フレームを上下に回動
自在に支持するとともに、前記両可動フレーム間
に、該両可動フレームの下方への回動により前記
インクシートを介して前記サーマルヘツドのヘツ
ド面に圧接するプラテンローラを含み記録紙を前
記プラテンローラと前記インクシートとの間に引
込んで前記ヘツド面に案内するとともに前記ヘツ
ド面を通過した前記記録紙を前記プラテンローラ
と前記インクシートとの間から排出する引込み・
排出系を設け、前記固定フレーム側に設けられた
１個のモータの駆動力を前記移送系および前記支
軸を介して前記引込み・排出系に伝達したことを
特徴とするものである。

〔作用〕

前述のように構成された熱転写装置にあつて
は、対の固定フレームに対し対の可動フレームを
下方へ回動させた状態でモータを駆動すると、こ
の駆動力が固定フレーム間の移送系に伝達され、
インクシートがサーマルヘツドのヘツド面上に移
送されるとともに、前記モータの駆動力が支軸を
介して可動フレーム間の引込み・排出系に伝達さ
れ、記録紙が前記移送されているインクシートと
これをヘツド面上に圧接しているプラテンローラ
との間に案内され、記録紙にインクシートを介し
てヘツド面が圧接し、所望の画像が印写される。

インクシートの交換に際しては、固定フレーム
に対し可動フレームを上方へ回動すると、記録紙
の引込み・排出系がインクシートの移送系から分
離するとともに、可動フレームのプラテンローラ
がインクシートから離れ、固定フレームにおける
インクシートの上面が開放されることになり、こ
の状態でインクシートの交換を容易に行なうこと
ができる。

〔実施例〕

つぎにこの発明を、その１実施例を示した図面
とともに詳細に説明する。

図面において、１ａ，１ｂは左右両側に対向し
て設けられた対の固定フレーム、２は両固定フレ
ーム１ａ，１ｂの上側後部間に回転自在に支持さ
れた支軸、３ａ，３ｂは両固定フレーム１ａ，１
ｂのそれぞれの内側に位置し支軸２に回動自在に
支持された対の可動フレームであり、両固定フレ
ーム１ａ，１ｂ間および両可動フレーム３ａ，３
ｂ間にはそれぞれ数本の連結軸（図示せず）が設
けられ、両固定フレーム１ａ，１ｂおよび両可動
フレーム３ａ，３ｂがそれぞれ一体化されてい
る。

４は固定フレーム１ａ，１ｂ間の底部に設けら
れたモータ軸５が左側の固定フレーム１ａを貫通
して導出されたモータ、６は固定フレーム１ａの
外側のモータ軸５に軸着された第１ギヤ、７およ
び８は固定フレーム１ａに固着された軸９に回転
自在に支持された一体の第２ギヤおよび第３ギヤ
であり、第２ギヤ７と前記第１ギヤ６とが噛合さ
れている。１０は両固定フレーム１ａ，１ｂ間に
回転自在に設けられた右端部が右側の固定フレー
ム１ｂより導出された第１軸、１１は第１軸１０
の固定フレーム１ａ側に設けられた第１電磁クラ
ツチであり、第１軸１０に第１電磁クラツチ１１
を介して連結されたクラツチ軸１２の端部が左側
の固定フレーム１ａより導出されている。１３は
第１軸１０の外周に一体に設けられ後述のインク
シートを移送する駆動ローラ、１４はクラツチ軸
１２の端部に軸着され前記第３ギヤ８に噛合され
た第４ギヤであり、前記モータ４の回転力が第１
〜第４ギヤ６，７，８，１４を介してクラツチ軸
１２に伝達され、第１電磁クラツチ１１の入時、
モータ４の回転力が第１軸１０に伝達され、駆動
ローラ１３が回転される。１５は固定フレーム１
ａより導出された支軸２の端部に軸着され第４ギ
ヤ１４に噛合された第５ギヤであり、モータ４の
回転力が支軸２に伝達される。

１６は両固定フレーム１ａ，１ｂの中央底部間
に支持されたヘツド軸、１７は両固定フレーム１
ａ，１ｂ間に設けられたヘツド軸１６に揺動自在
に支持されるとともに接圧ばね１８により回動付
勢されたサーマルヘツド、１９は両固定フレーム
１ａ，１ｂ間に固着されサーマルヘツド１７の接
圧ばね１８による回動を規制するストツパ軸、２
０は両固定フレーム１ａ，１ｂのそれぞれの前部
内側に一体に設けられた軸受、２１は両軸受２０
間に回転自在に支持されたインクシート２２の供
給リール、２３，２４および２５は両固定フレー
ム１ａ，１ｂ間に回転自在に支持されたインクシ
ート２２のガイドローラ、２６は両固定フレーム
１ａ，１ｂ間の後部に設けられたインクシート２
２の巻取リールであり、供給リール２１からのイ
ンクシート２２が両ガイドローラ２３，２４を通
つてサーマルヘツド１７のヘツド面１７′に案内
され、さらに駆動ローラ１３により移送され、ガ
イドローラ２５を通つて巻取リール２６に巻き取
られる。この巻取リール２６は、第７図に示すよ
うに、両固定フレーム１ａ，１ｂの内側のリール
軸２７ａ，２７ｂにそれぞれ回転自在に支持され
たリール板２８ａ，２８ｂと、該両リール板２８
ａ，２８ｂ間に設けられた円筒体２９と、リール
板２８ａを右方へ押圧して両リール板２８ａ，２
８ｂおよび円筒体２９を弾接する摩擦ばね３０
と、リール板２８ｂの軸部に一体に設けられたリ
ールギヤ３１とからなり、リールギヤ３１に伝達
された回転力によりリール板２８ｂが回転すると
ともに、円筒体２９およびリール板２８ａがそれ
ぞれ摩擦ばね３０の押圧によるリール板２８ｂと
の摩擦力で回転し、インクシート２２を巻き取
る。３２は右側の固定フレーム１ｂの内側に位置
し前記第１軸１０に軸着された第１プーリ、３３
および３４は固定フレーム１ｂの内側に位置する
とともに該固定フレーム１ｂの後部寄りの軸３５
にそれぞれ軸着された第２プーリおよび第６ギヤ
であり、第２プーリ３３が第１ベルト３６を介し
て第１プーリ３２に連結されるとともに、第６ギ
ヤ３４がリールギヤ３１に噛合し、駆動ローラ１
３の回転時、当該回転力が第１、第２プーリ３
２，３３および第６ギヤ３４を介してリールギヤ
３１に伝達され、インクシート２２の送りに同期
して巻取リール２６が駆動される。ここで、巻取
リール２６のリールギヤ３１の回転数は、駆動ロ
ーラ１３の回転によるインクシート２２の移送量
より大なる巻取量を得るよう設定され、リール板
２８ｂを介して円筒体２９に大きい巻取力を付与
し、インクシート２２に適度のテンションを与え
ている。

３７は左側の固定フレーム１ａと可動フレーム
３ａとの間の支軸２に軸着された第３プーリ、３
８および３９は両可動フレーム３ａ，３ｂ間に回
転自在に支持された第２軸および第３軸、４０お
よび４１は固定フレーム１ａと可動フレーム３ａ
との間に位置しそれぞれ第２軸３８および第３軸
３９の端部に軸着された第４プーリおよび第５プ
ーリであり、第３〜第５プーリ３７，４０，４１
が第２ベルト４２を介して連結され、支軸２の回
転時、第２、第３軸３８，３９も同時に回転され
る。４３および４４は両可動フレーム３ａ，３ｂ
間の第２軸３８および第３軸３９にそれぞれ一体
に設けられ３個の小ローラからなる引込みローラ
および排出ローラである。

４５は右側の固定フレーム１ｂと可動フレーム
３ｂとの間の前記支軸２に軸着された第６プー
リ、４６は固定フレーム１ｂの内側寄りに設けら
れクラツチ軸４６′を有する第２電磁クラツチ、
４７はクラツチ軸４６′に軸着された第６プーリ
４５に第３ベルト４８を介して連結された第７プ
ーリ、４９はクラツチ軸４６′に回転自在に設け
られるとともに該クラツチ軸４６′に第２電磁ク
ラツチ４６を介して連結された第８プーリであ
り、第２電磁クラツチ４６の入時両プーリ４７，
４９が一体になる。５０および５１は固定フレー
ム１ｂと可動フレーム３ｂとの間の前記第６プー
リ４５の内側の支軸２に回転自在に支持された第
９プーリおよび第10プーリであり、両プーリ５
０，５１は一体化されており、第９プーリ５０と
第８プーリ４９とが第４ベルト５２を介して連結
されている。５３は両可動フレーム３ａ，３ｂ間
の中央部に回転自在に支持された第４軸、５４は
両可動フレーム３ａ，３ｂ間の第４軸５３の中間
に一体に設けられた自動給紙ローラ、５５は可動
フレーム３ｂより外側に導出された第４軸５３に
軸着され第５ベルト５６を介して前記第10プーリ
５１に連結された第11プーリであり、支軸２に伝
達されたモータ４の回転力が、第６プーリ４５、
第３ベルト４８および第７プーリ４７を介してク
ラツチ軸４６′に伝達されるとともに、第２電磁
クラツチ４６の入時に、さらに第８プーリ４９、
第４ベルト５２、第９プーリ５０、第10プーリ５
１、第５ベルト５６および第11プーリ５５を介し
て第４軸５３に伝達され、自動給紙ローラ５４が
回転される。５７は両可動フレーム３ａ，３ｂ間
に回転自在に支持されサーマルヘツド１７のヘツ
ド面１７′にインクシート２２を介して当接する
プラテンローラ、５８は両可動フレーム３ａ，３
ｂ間に回転自在に支持され駆動ローラ１３にイン
クシート２２を介して当接する押圧ローラであ
る。

５９，６０は両可動フレーム３ａ，３ｂ間の中
央部にほぼ上方に拡開して設けられた給紙ガイド
であり、両給紙ガイド５９，６０の下端部はプラ
テンローラ５７の前側に案内され、後方の給紙ガ
イド５９の中腹の透孔より前記引込みローラ４３
が導入している。６１は給紙ガイド５９の上部前
方に位置し該給紙ガイド５９との間に手差口６２
を形成する手差挿入ガイド、６３は給紙ガイド５
９より導入された引込みローラ４３に弾接する板
ばねであり、手差口６２より挿入された記録紙は
引込みローラ４３と板ばね６３との間を通り引込
みローラ４３の回転により両給紙ガイド５９，６
０の下端部間よりプラテンローラ５７に案内され
る。６４，６５は両可動フレーム３ａ，３ｂ間の
前記排出ローラ４４の上方に設けられ上下方向の
排出口６６を形成する排紙ガイドであり、一方の
排紙ガイド６４は固定されるとともに、他方の排
紙ガイド６５は両可動フレーム３ａ，３ｂの内側
のピン６７に回動自在に支持さればね６８により
排出ローラ４４の後側に弾接されており、プラテ
ンローラ５７および駆動ローラ１３より移送され
てきた記録紙は排紙ガイド６５と排出ローラ４４
との間を該排出ローラ４４の回転により通り、排
出口６６より導出される。６９は両可動フレーム
３ａ，３ｂ間の前部に上前方に開口して設けられ
た箱状のカセツトホルダであり、カセツトホルダ
６９の下部には、自動給紙ローラ５４の一部がカ
セツトホルダ６９内に導入する開口が形成されて
いる。７０はカセツトホルダ６９に着脱自在に挿
入され上面が開口された記録紙のカセツトであ
り、カセツト７０内底部にはばね７１で上方に弾
付勢された押板７２が設けられるとともに、該押
板７２上に積層された複数枚の記録紙７３が収納
されており、カセツト７０をカセツトホルダ６９
に挿着することにより、最上層の記録紙７３が自
動給紙ローラ５４に弾接し、自動給紙ローラ５４
の回転により記録紙７３が１枚毎に給紙される。
７４は給紙ガイド５９の引込みローラ４２の上方
に取り付けられ手差口６２からの給紙を検出する
第１センサであり、該センサ７４の給紙検出によ
りモータ４の駆動が開始される。７５は給紙ガイ
ド６０の下端部に設けられ給紙を検出して前記第
１電磁クラツチ１１を入状態にする第２センサで
あり、両センサ７４，７５はフオトカプラ等から
なる。

７６は両可動フレーム３ａ，３ｂの前端部間に
設けられた第５軸、７７ａ，７７ｂは両可動フレ
ーム３ａ，３ｂのそれぞれの外側の第５軸７６に
支持さればね７８ａ，７８ｂにより回動付勢され
たロツクレバーであり、それぞれ下部に鉤状の係
止部を有している。７９ａ，７９ｂは両固定フレ
ーム１ａ，１ｂの前端に支持されそれぞれ内方に
突出するロツクピンであり、両ロツクレバー７７
ａ，７７ｂの係止部をそれぞれロツクピン７９
ａ，７９ｂに係止することにより両可動フレーム
３ａ，３ｂの支軸２を支点とした回動が阻止され
る。８０ａ，８０ｂは両固定フレーム１ａ，１ｂ
に支持されそれぞれ内方へ突出したストツパピン
であり、両可動フレーム３ａ，３ｂの必要以上の
下方への回動を阻止する。

つぎに、前記実施例の動作について説明する。

第１図および第２図に示す状態においては、供
給リール２１のインクシート２２は両ガイドロー
ラ２３，２４を介してサーマルヘツド１７のヘツ
ド面１７′とプラテンローラ５７間および駆動ロ
ーラ１３と押圧ローラ５８間をそれぞれ通り、さ
らにガイドローラ２５を介して巻取リール２６に
案内されており、さらに、プラテンローラ５７は
サーマルヘツド１７のヘツド面１７′を接圧ばね
１８の付勢に抗して押圧するため、ヘツド面１
７′とプラテンローラ５７間には適度の圧接力が
保持されている。また、通常、モータ４は停止
し、両電磁クラツチ１１，４６は切の状態にあ
る。

そして、まず、記録紙７３を手差する場合、記
録紙７３を手差口６２より挿入し、この記録紙７
３が第１センサ７４により検出されると、モータ
４が駆動を開始し、この回転力が各ギヤ６，７，
８，１４を介して第１電磁クラツチ１１のクラツ
チ軸１２に伝達されるとともに、第５ギヤ１５を
介して支軸２に伝達され、さらに、この支軸２の
回転力は第３プーリ３７、第２ベルト４２および
両プーリ４０，４１を介して両軸３８，３９にそ
れぞれ伝達され、引込みローラ４３および排出ロ
ーラ４４が回転される。したがつて、前記記録紙
７３は引込みローラ４３の回転により該ローラ４
３と板ばね６３間を下方へ移動され、両給紙ガイ
ド５９，６０の下端部間へ案内される。ここで、
前記支軸２の回転により、この回転力が第６プー
リ４５、第３ベルト４８および第７プーリ４７を
介してクラツチ軸４６′に伝達されるが、第２電
磁クラツチ４６が切状態にあるため、第８プーリ
４９以降に伝達されることはなく、自動給紙ロー
ラ５４が回転することはない。

さらに、記録紙７３の移動によりこれが第２セ
ンサ７５で検出されると、第１電磁クラツチ１１
が通電されて入状態となり、当該のクラツチ軸１
２と第１軸１０とが第１電磁クラツチ１１を介し
て一体に連結され、クラツチ軸１２に伝達された
モータ４の回転力が第１軸１０および駆動ローラ
１３に伝達され、これを押圧する押圧ローラ５８
との間でインクシート２２の移送が開始されると
ともに、第１軸１０の回転力が第１プーリ３２、
第１ベルト３６、第２プーリ３３、軸３５および
第６ギヤ３４を介して巻取リール２６のリールギ
ヤ３１に伝達され、駆動ローラ１３により移送さ
れたインクシート２２が巻取リール２６にたるみ
なく巻き取られる。したがつて、両給紙ガイド５
９，６０よりプラテンローラ５７の前側に案内さ
れた記録紙７３はプラテンローラ５７の周面とガ
イドローラ２４からのインクシート２２との間に
挿入されるとともに、インクシート２２の移送に
伴ないインクシート２２と一体になつてプラテン
ローラ５７に巻き込まれ、サーマルヘツド１７の
ヘツド面１７′とプラテンローラ５７間に挿入さ
れ、記録紙７３にインクシート２２を介してヘツ
ド面１７′が圧接する。そして、このタイミング
で、マイクロコンピユータ等の制御装置からの信
号によりサーマルヘツド１７が駆動し、ヘツド面
１７′の発熱体のパターンによりインクシート２
２のインクが記録紙７３に転写され、記録紙７３
に文字、記号、図形等の画像が順次印写される。
さらに、この印写の進行とともに記録紙７３はヘ
ツド面１７′から駆動ローラ１３に案内されると
ともに、駆動ローラ１３の上側において、該駆動
ローラ１３から巻取リール２６側へ移動するイン
クシート２２と分離し、その前端が排紙ガイド６
５と排出ローラ４４との間に挿入され、記録紙７
３が排出ローラ４４の回転により排出口６６に案
内されていく。そして、記録紙７３への印写が終
了するとともに駆動ローラ１３の回転が開始され
て一定時間経過したのち、第１電磁クラツチ１１
が切状態になつて駆動ローラ１３および巻取リー
ル２６が停止し、さらに所定時間経過後、すなわ
ち排出ローラ４４により記録紙７３が排出口６６
より導出されたのち、モータ４の駆動が停止し、
すべての回転駆動が停止する。

つぎに、自動給紙の場合、まず、制御装置から
の自動給紙指令によりモータ４の駆動が開始さ
れ、前述と同様にして支軸２に回転力が伝達さ
れ、さらに、第２電磁クラツチ４６が通電されて
入状態となり、クラツチ軸４６′の第７プーリ４
７と第８プーリ４９とが第２電磁クラツチ４６を
介して一体に連結される。したがつて、支軸２に
伝達された回転力は、第６プーリ４５、第３ベル
ト４８、第７プーリ４７、第８プーリ４９、第４
ベルト５２、第９プーリ５０、第10プーリ５１、
第５ベルト５６および第11プーリ５５を介して第
４軸５３に伝達され、自動給紙ローラ５４が回転
を開始し、カセツト７０の最上層の記録紙７３が
自動給紙ローラ５４により給紙ガイド５９，６０
間に送り込まれる。そして、当該の記録紙７３が
第２センサ７５で検出されると、前述と同様にし
て第１電磁クラツチ１１が通電されて入状態とな
り、駆動ローラ１３および巻取リール２６が駆動
を開始し、インクシート２２の移送が行なわれる
とともに、記録紙７３がインクシート２２ととも
にサーマルヘツド１７のヘツド面１７′とプラテ
ンローラ５７間に挿入されていく。ここで、第２
電磁クラツチ４６は、自動給紙ローラ５４により
１枚の記録紙７３が給紙された直後に切状態に切
り換わり、これにより自動給紙ローラ５４が停止
する。つぎに、印写が終了した記録紙７３がイン
クシート２２から分離して排出ローラ４４により
排出口６６に案内されたとき、すなわち第１電磁
クラツチ１１が入状態になつて一定時間経過後、
第１電磁クラツチ１１が切状態になり、さらに所
定時間経過後、モータ４の駆動が停止される。

つぎに、前記実施例において、インクシート２
２を交換する場合について説明する。

まず、両可動フレーム３ａ，３ｂのそれぞれの
外側のロツクレバー７７ａ，７７ｂをそれぞれば
ね７８ａ，７８ｂの付勢に抗して回動し、両ロツ
クレバー７７ａ，７７ｂの係止部をそれぞれロツ
クピン７９ａ，７９ｂから外す。そして、この状
態で可動フレーム３ａ，３ｂを支軸２を中心とし
て上方へ回動し、第５図に示すように、可動フレ
ーム３ａ，３ｂを支軸２を介して固定フレーム１
ａ，１ｂから分離する。このとき、可動フレーム
３ａ，３ｂの回動に伴ないプラテンローラ５７が
サーマルヘツド１７から離れるため、サーマルヘ
ツド１７は接圧ばね１８により大きく回転しよう
とするが、ストツパ軸１９により阻止され、この
状態が保持され、また、可動フレーム３ａ，３ｂ
の回動により押圧ローラ５８も駆動ローラ１３か
ら離れ、したがつて、インクシート２２の上面は
すべて開放される。そして、この状態で供給リー
ル２１から巻取リール２６までのインクシート２
２を取り去り、新たな供給リール２１、すなわち
インクシート２２がロール状に巻回された供給リ
ール２１を固定フレーム１ａ，１ｂの前部の軸受
２０にセツトし、該供給リール２１からのインク
シート２２を固定フレーム１ａ，１ｂの後方へ引
き延ばして巻取リール２６に接続する。その後、
可動フレーム３ａ，３ｂを支軸２を中心に下方へ
回動し、両ロツクレバー７７ａ，７７ｂを両ロツ
クピン７９ａ，７９ｂにそれぞれ係止する。この
とき、両可動フレーム３ａ，３ｂはストツパピン
８０ａ，８０ｂにより必要以上に深く固定フレー
ム１ａ，１ｂ間に入り込むことはなく、固定フレ
ーム１ａ，１ｂと可動フレーム３ａ，３ｂと係止
位置が所定位置に調節されており、このため、プ
ラテンローラ５７がサーマルヘツド１７のヘツド
面１７′を押圧する力および押圧ローラ５８が駆
動ローラ１３を押圧する力がそれぞれ常に一定に
保持され、安定したインクシート２２の移送およ
び記録紙７３への印写が行なわれる。

したがつて、前記実施例によると、固定フレー
ム１ａ，１ｂに、サーマルヘツド１７および供給
リール２１、巻取リール２６、駆動ローラ１３等
からなるインクシート２２の移送系を設けるとと
もに、可動フレーム３ａ，３ｂに、引込みローラ
４３、排出ローラ４４、自動給紙ローラ５４等か
らなる記録紙７３の引込み・排出系を設け、か
つ、可動フレーム３ａ，３ｂを固定フレーム１
ａ，１ｂに支軸２を介して回動自在に支持するこ
とにより、サーマルヘツド１７およびインクシー
ト２２の移送系と記録紙７３の引込み・排出系と
を分離することが可能となり、インクシート２２
の交換を極めて容易にすることができ、しかも、
モータ４の駆動力を移送系の駆動ローラ１３に伝
達するとともに、可動フレーム３ａ，３ｂの回動
支点である支軸２を介して引込み・排出系の各ロ
ーラ４３，４４，５４に伝達することができるた
め、移送系と引込み・排出系とが分離可能状態に
あるにもかかわらず、１個のモータ４でインクシ
ート２２の送りと記録紙７３の送りとを行なわせ
ることができ、構造が簡単になるものである。

〔発明の効果〕

この発明は、以上説明したように構成されてい
るため、次に記載する効果を奏する。

サーマルヘツドおよびインクシートの移送系を
対の固定フレーム間に、記録紙の引込み・排出系
を両固定フレームに回動自在に支持された対の可
動フレーム間にそれぞれ最適に分配装着すること
ができるため、可動フレームを上方へ回動させる
ことにより、引込み・排出系をサーマルヘツドお
よび移送系より分離してインクシートの上面を開
放でき、インクシートの交換を容易に行なうこと
ができる。

さらに、固定フレーム側に設けられたモータの
駆動力をインクシートの移送系および可動フレー
ムを支持した支軸を介して記録紙の引込み・排出
系に伝達するようにしたため、移送系と引込み・
排出系とが分離可能な状態であるにもかかわら
ず、１個のモータでインクシートと記録紙とのそ
れぞれの送りを行なうことができ、構造を簡単に
することができる。

しかも、可動フレーム側にモータを配していな
いため、可動フレームの重量を増大させることが
なく、インクシートの交換の際の可動フレームの
回動を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の熱転写装置の１実施例を示
し、第１図および第２図は左側面図および右側面
図、第３図は固定フレームにおけるインクシート
の移送系の分解斜視図、第４図は可動フレームに
おける記録紙の引込み・排出系の分解斜視図、第
５図はインクシート交換時等分離状態の切断左側
面図、第６図は固定フレームと可動フレームとの
斜視図、第７図は巻取リールの切断正面図であ
る。 １ａ，１ｂ……固定フレーム、２……支軸、３
ａ，３ｂ……可動フレーム、４……モータ、１３
……駆動ローラ、１７……サーマルヘツド、１
７′……ヘツド面、２１……供給リール、２２…
…インクシート、２６……巻取リール、４３……
引込みローラ、４４……排出ローラ、５４……自
動給紙ローラ、７３……記録紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 記録紙にインクシートを介してサーマルヘツ
   ドのヘツド面を圧接し、前記記録紙に画像を印字
   する熱転写装置において、対の固定フレーム間に
   前記サーマルヘツドおよび該サーマルヘツドのヘ
   ツド面上に前記インクシートを移送する移送系を
   設け、前記両固定フレームの支軸に対の可動フレ
   ームを上下に回動自在に支持するとともに、前記
   両可動フレーム間に、該両可動フレームの下方へ
   の回動により前記インクシートを介して前記サー
   マルヘツドのヘツド面に圧接するプラテンローラ
   を含み前記記録紙を前記プラテンローラと前記イ
   ンクシートとの間に引込んで前記ヘツド面に案内
   するとともに前期ヘツド面を通過した前記記録紙
   を前記プラテンローラと前記インクシートとの間
   から排出する引込み・排出系を設け、前記固定フ
   レーム側に設けられた１個のモータの駆動力を前
   記移送系および前記支軸を介して前記引込み・排
   出系に伝達したことを特徴とする熱転写装置。