JP2001002283A

JP2001002283A - インクジェットプリント装置

Info

Publication number: JP2001002283A
Application number: JP11179854A
Authority: JP
Inventors: Ryuji Tanno; 龍司丹野
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】ドラムにペーパをシワや浮きがなくぴったり
と、コストを安く巻き付けることが出来るインクジェッ
トプリント装置を提供する。【解決手段】ドラムにペーパを圧着・圧着解除可能な
スクイズローラを設け、前記ドラムにペーパを巻き付け
て該ペーパにインクを吐出し、画像を記録するインクジ
ェットプリント装置において、前記ドラムとスクイズロ
ーラに該ドラムとスクイズローラのそれぞれを回転させ
る互いに噛み合うギアを設け、前記ドラム径をＤ₁、前
記ドラムのギアピッチ円径をＤ₂、前記スクイズローラ
径をｄ₁、前記スクイズローラのギアピッチ円径をｄ₂と
したとき、下記式を満足させるように構成する。Ｄ₁／ｄ₁＞Ｄ₂／ｄ₂

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラムにペーパを
巻き付け、該ペーパにインクを吐出して画像を記録する
インクジェットプリント装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリント装置のドラムに
ペーパを巻き付ける際に、ペーパがドラムに対してシワ
や浮きがなく、ぴったりと巻き付けられるように、圧着
・圧着解除可能なスクイズローラが設けられ、このスク
イズローラによりペーパはドラムに押し付けられ、巻き
付けられている。このようにしてペーパがドラムにぴっ
たりとシワや浮きがなく巻き付けられることにより、ド
ラムの回転に従ったインクジェットヘッドからのインク
の吐出により、ペーパ上に精確に画像を形成することが
出来ることになる。

【０００３】このドラムへのペーパの巻き付けは、図１
で示すようにして行われている。

【０００４】図１は、インクジェットプリント装置にお
けるドラムへのペーパの巻き付けを順次説明する図で、
（ａ）は先端チャック爪によるペーパ先端のドラムへの
固着を説明する図、（ｂ）はドラムへのスクイズローラ
によるペーパの巻き付けを説明する図、（ｃ）はドラム
へ巻き付けたペーパ終端の終端チャック爪によるドラム
への固着を説明する図である。

【０００５】図１（ａ）において、２はドラムであり、
３はスクイズローラである。ドラム２には、ドラム２に
設けた図示穴に先端チャック爪２１、終端チャック爪２
２が穴面に沿って図示せざる手段により矢印上下方向に
移動しうるように取り付けられている。又、スクイズロ
ーラ３は、回転軸３１１に軸支されてばね３１２により
反時計方向に回転付勢されるローラレバー３１の先端に
取り付けられている。そして、図示の状態は、図示せざ
る手段によりローラレバー３１が時計方向に若干回転
し、スクイズローラ３はドラム２から離れて先端チャッ
ク爪２１、終端チャック爪２２が、ドラム２の回転時に
スクイズローラ３と干渉しないようにしてある。

【０００６】図示の状態において、図示せざるペーパカ
セットからペーパ１１が矢印方向に送られてくると、ド
ラム２は時計方向の矢印方向に回転するようになってい
る。先端チャック爪２１のドラム２から出ている部分
は、ドラム２との間に若干の隙間があるので、この隙間
にペーパ１１の先端は挿入される。そして、ペーパ１１
の先端の前記隙間への挿入にタイミングを合わせて、先
端チャック爪２１はドラム２の中心側に図示せざる手段
により移動するようになっていて、従ってペーパ１１の
先端はドラム２と先端チャック爪２１とにより挟み込ま
れ、ドラム２に固着されることになる。

【０００７】ペーパ１１の先端がドラム２に固着される
と、図１（ｂ）において、今度はドラム２は逆方向の反
時計矢印方向に回転する。ドラム２の先端チャック爪２
１によるペーパ１１の固着箇所がスクイズローラ３の横
を通過すると、図示せざる手段によりスクイズローラ３
はペーパ１１の上からドラム２を押圧することになる。
そしてドラム２がこのようにして反時計矢印方向に回転
することにより、ペーパ１１はドラム２に巻き付けられ
ることになる。

【０００８】図１（ｃ）において、ペーパ１１の終端
は、スクイズローラ３によりペーパ１１がドラム２に押
圧されてドラム２に巻き付けられると、終端チャック爪
２２とドラム２との隙間にペーパ１１の終端が入り込
む。このときに終端チャック爪２２をドラム２の中心側
の矢印方向に図示せざる手段により移動させることによ
り、ペーパ１１の終端はドラム２に固着されることにな
る。この位置はスクイズローラ３がペーパ１１をドラム
２に押圧する最終の位置であるので、ペーパ１１はドラ
ム２の円筒面全域に亘ってドラム２に、巻き付けられる
ことになる。

【０００９】このようにしてペーパはドラムに巻き付け
られるが、このペーパのドラムへの巻き付けに際して、
ドラムを回転駆動させてスクイズローラは回転駆動なし
のフリースクイズローラとしたり、スクイズローラを回
転駆動させることによりドラムにペーパを巻き付け、こ
の巻き付けによりドラムを回転させるようにしたり、又
ドラムとスクイズローラのそれぞれを独立して回転駆動
するようにして、ペーパをドラムに巻き付けたりしてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述のように、スクイ
ズローラが回転駆動なしにフリースクイズローラとした
場合は、ローラがフリーのため、ペーパをドラムに張力
を与えて巻き付けることが充分には出来ない。従ってペ
ーパにカールがあったり、コシが強かったりすると、そ
れだけペーパをドラムに張力を与えて巻き付けることが
不充分となることになる。又、スクイズローラを回転駆
動させることによりドラムにペーパを巻き付けて、ドラ
ムを回転させるようにすると、ペーパ材質、厚さ、面積
によりスリップ等が発生し、ペーパのドラムへの巻き付
けがやはり不充分となる。即ち、何れの場合もペーパを
ドラムにぴったりと、シワや浮きがなく巻き付けるには
必ずしも充分ではなかった。

【００１１】又、ドラムとスクイズローラのそれぞれを
回転駆動するようにしても、コストの面で課題があっ
た。

【００１２】本発明は、前記課題を解決するためになさ
れたものである。即ち、ドラムにペーパをシワや浮きが
なくぴったりと、コストを安く巻き付けることが出来る
インクジェットプリント装置を提供することを目的とし
たものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成を採ることによって達成される。

【００１４】即ち、ドラムにペーパを圧着・圧着解除可
能なスクイズローラを設け、前記ドラムにペーパを巻き
付けて該ペーパにインクを吐出し、画像を記録するイン
クジェットプリント装置において、前記ドラムとスクイ
ズローラに該ドラムとスクイズローラのそれぞれを回転
させる互いに噛み合うギアを設け、前記ドラム径を
Ｄ_１、前記ドラムのギアピッチ円径をＤ₂、前記スクイ
ズローラ径をｄ₁、前記スクイズローラのギアピッチ円
径をｄ₂としたとき、下記式を満足させるように構成す
る。

【００１５】Ｄ₁／ｄ₁＞Ｄ₂／ｄ₂ 又、ドラムにペーパを圧着・圧着解除可能なスクイズロ
ーラを設け、前記ドラムにペーパを巻き付けて該ペーパ
にインクを吐出し、画像を記録するインクジェットプリ
ント装置において、前記ドラムとスクイズローラに該ド
ラムとスクイズローラのそれぞれを回転させる互いにベ
ルトのたすき掛けにより回転するプーリを設け、前記ド
ラム径をＤ₁、前記ドラムのプーリ径をＰ₂、前記スクイ
ズローラ径をｄ₁、前記スクイズローラのプーリ径をｐ₂
としたとき、下記式を満足させるように構成する。

【００１６】Ｄ₁／ｄ₁＞Ｐ₂／ｐ₂

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明のインクジェットプ
リント装置について、その実施の形態を説明するが、そ
の前に本発明が適用されるインクジェットプリント装置
の概要について、ここで図２により説明する。

【００１８】インクジェットプリント装置は、原稿画像
データに基づいて記録紙であるペーパの画像記録面に、
インク滴を吐出して画像を記録するプリント記録装置で
あり、図２はこのインクジェットプリント装置の概略断
面図である。

【００１９】図２において、４はペーパカセットで、画
像記録面が上になるようにペーパ１１を堆積して収容す
るものである。ペーパカセット４の底には堆積したペー
パを底から支える図示せざる可動底板が設けられてお
り、この可動底板が同じく図示せざるばね部材により上
方に付勢されていて、後述する給送ローラ４１に最上の
ペーパ１１が当たるようになっている。

【００２０】本インクジェットプリント装置は、ペーパ
給送部がペーパカセット４からペーパ１１を１枚ずつ取
り出し、ドラム２に供給してドラム２に巻き付け、ドラ
ム２がペーパ１１を固定的に保持し、ドラム２により固
定的に保持されて回転するペーパ１１の画像記録面に、
インクジェットヘッド１２が原稿画像データに基づい
て、インク滴を吐出することにより画像を記録し、画像
を記録したペーパ１１をペーパ排出部が排出トレイ５に
排出するものである。ドラム２はドラム回転軸が水平に
なるように配置されており、ドラム２の両端に固設され
たドラム軸がドラム２を回転させる精密な構造部に回転
自在に保持されていて、ドラム軸を中心にドラム２を回
転させることになる。

【００２１】ペーパ排出部は、ドラム２で画像を記録さ
れたペーパ１１をドラム２から分離して排出するための
排出ガイド５３と、ドラム２の側方に設けられた排出ト
レイ５である排出バット上５１、排出バット下５２とを
有し、ドラム２で画像を記録されたペーパ１１を排出バ
ット上５１、排出バット下５２に排出する。

【００２２】ペーパ給送部は、ペーパカセット４の一部
がドラム２の鉛直下方に、ペーパカセット４の他の一部
が排出トレイ５である排出バット上５１、排出バット下
５２の鉛直下方に位置するように、ペーパカセット４が
セットされていて、ペーパカセット４からペーパ１１を
ドラム２に供給する。これにより、ペーパカセット４の
一部がドラム２と水平方向に位置が重なるように配置さ
れるので、設置面積を小さくでき、又ドラム２の水平方
向の位置に対して、排出トレイ５と同じ側にペーパカセ
ット４が位置するので、排出トレイ５とペーパカセット
４と同じ側からメンテナンスできる。又、これにより、
プリント装置の両側方及び奥側にスペースが無い所に設
置でき、設置場所の制約が少ない。

【００２３】ペーパ給送部には、ペーパカセット４の最
上方に堆積されたペーパ１１を１枚のみを摩擦力の差に
よりさばきながら給送する給送ローラ４１と、ペーパ１
１を挟んで搬送する第１搬送ローラ対４２と、ペーパ１
１の画像記録面と反対側の裏面を案内する第１供給ガイ
ド４３と、ペーパ１１を挟んで搬送する第２搬送ローラ
対４４と、ペーパ１１の画像記録面と反対側の裏面を案
内する第２供給ガイド４５とが設けられており、ペーパ
カセット４からドラム２まで、ペーパ１１を上下反転さ
せながら搬送して供給する。これにより、ペーパカセッ
ト４からドラム２まで、画像記録面を擦らずにペーパ１
１を安定的に供給できる。

【００２４】排出トレイ５の排出バット上５１、排出バ
ット下５２は、固定された排出バット上５１と、矢印で
示す方向にスライド可能な排出バット下５２とを有す
る。そして、排出バット下５２が作業者によりスライド
されて引き出された状態で、排出バット上５１、排出バ
ット下５２は、排出されたペーパ１１を収容する。これ
により、作業者は排出されたペーパ１１を取り出しやす
い。そして、ペーパカセット４を交換する際は、作業者
は排出バット下５２を押し込み、ペーパカセット４を交
換するので、簡単にペーパカセット４を交換することが
できる。これにより、作業者はペーパカセット４を簡単
に取り替えることができる。

【００２５】又、排出バット上５１、排出バット下５２
は、その収容面がドラム２側が高くなるように傾けて設
けられており、排出されたペーパ１１を傾けて収容する
ものである。これにより、排出トレイ５の水平方向に占
める面積が小さくてすみ、設置面積を小さくできる。

【００２６】そして、インクジェットヘッド１２のドラ
ム２の回転軸と平行方向の移動と、回転するドラム２に
固定的に保持されたペーパ１１の記録面への原稿画像デ
ータによるインク滴の吐出により画像を形成記録する。

【００２７】次に、図３〜図５により本発明のインクジ
ェットプリント装置の実施の形態を詳細に説明するが、
本発明は以下に説明する実施の形態に限定されるもので
はない。

【００２８】図３は、ドラムとスクイズローラの回転駆
動を説明する平面図である。図４は、スクイズローラの
他の形状等を説明する図で、（ａ）は径の太い箇所と細
い箇所が一定の間隔をへだてて連続してつながった形状
のスクイズローラで、このようなローラの場合に適用さ
れるチャック爪を説明する図、（ｂ）はこのチャック爪
のドラム部上での斜視図、（ｃ）はクラウンローラのス
クイズローラを示す図である。図５は、ドラムとスクイ
ズローラの別の回転駆動を説明する図である。

【００２９】図３において、この図は前述のようにドラ
ムとスクイズローラの回転駆動を説明する平面図で、ド
ラムとスクイズローラの回転軸を含む面を水平にした状
態での平面図であるが、更にこの図はドラムとスクイズ
ローラのドラム径、ローラ径、及びドラムとスクイズロ
ーラに設けられる互いに噛み合うギアのピッチ円径を説
明する図でもある。

【００３０】即ち、ドラム２とスクイズローラ３に、ド
ラム２とスクイズローラ３のそれぞれを回転させる互い
に噛み合うドラムギア２３、ローラギア３２を設け、ド
ラム２のドラム径をＤ₁、ドラム２のドラムギア２３の
ギアピッチ円径をＤ₂、スクイズローラ３のローラ径を
ｄ₁、スクイズローラ３のローラギア３２のギアピッチ
円径をｄ₂としたとき、本実施の形態においては下記の
式を満足させるように構成されている。

【００３１】Ｄ₁／ｄ₁＞Ｄ₂／ｄ₂ 具体的には、例えばＤ₁＝１９１ｍｍ，ｄ₁＝２３ｍｍ，
Ｄ₂＝１９０ｍｍ，ｄ₂＝２４ｍｍとすると、１９１／２
３＝８．３０４，１９０／２４＝７．９１７で、即ち
８．３０４＞７．９１７であり、上記式を満足させてい
る。

【００３２】そしてこの条件式は何を表しているかとい
うと、即ちドラム２とスクイズローラ３の径の比が、ド
ラムギア２３とローラギア３２のギアピッチ円径の比よ
り大きいということは、両ギアが噛み合っているので、
ドラム２の周速の方がスクイズローラ３の周速より早い
ということを表していることになる。

【００３３】このように上記式を満足させることによ
り、ドラム２の周速をスクイズローラ３の周速より早く
することが出来る。従ってペーパ１１の表面は、スクイ
ズローラ３によりペーパ１１の回転方向の動きを押さえ
るように作用することになるので、ドラム２にペーパ１
１はぴったりとシワや浮きがなく巻き付けられることに
なる。

【００３４】尚この際、ドラム２と該ドラム２に設けら
れたドラムギア２３との間、又はスクイズローラ３と該
スクイズローラ３に設けられたローラギア３２との間、
又はドラム２とドラムギア２３、スクイズローラ３とロ
ーラギア３２の２つのそれぞれの間の両方に同時に、ド
ラム２に巻き付けたペーパ１１が破けるトルク以上の負
荷が加わった場合には、それぞれの間が滑るように働く
トルクリミッタが設けられている。従って、ペーパ１１
は破れることなくペーパ１１がドラム２にぴったりと巻
き付けられることになる。

【００３５】又、ドラム２の回転駆動は、図示のように
駆動源のモータ７の駆動トルクが、モータ７の軸のプー
リ６３、スクイズローラ３の軸のプーリ６４の間に張架
されたベルト６２を介してスクイズローラ３のローラギ
ア３２を回転駆動し、次いでこのローラギア３２と噛み
合うドラム２のドラムギア２３を回転駆動するように構
成されている。このように構成することにより、回転駆
動のトルクがトルクの小さい小ピッチ円径のローラギア
３２の方から、トルクの大きい大ピッチ円径のドラムギ
ア２３の方に伝達され、従って無理のないトルク伝達と
なっている。

【００３６】このようにして、簡単の構成によりコスト
を安く、ドラムにペーパをぴったりとシワや浮きがなく
巻き付けることが出来るインクジェットプリント装置が
提供可能となっている。

【００３７】図４は、前述のようにスクイズローラの他
の形状等を説明する図であるが、（ａ）に示す径の太い
箇所と細い箇所が一定の間隔をへだてて連続してつなが
った形状のスクイズローラ３０は、このようなスクイズ
ローラ３０を使用することにより、先端チャック爪、終
端チャック爪の爪部を、（ｂ）にも示すようにスクイズ
ローラ３０の径の細い個所は、チャック爪の形状を突出
させた形状の先端分割チャック爪２１１、終端分割チャ
ック爪２２１とすることにより、ペーパを容易に固着し
やすくすることが出来る。即ち、スクイズローラ３０の
径が細い箇所は、細い分だけ先端分割チャック爪２１
１、終端分割チャック爪２２１の大きさも大きくし、且
つ突出しても、スクイズローラ３０に接触する恐れが無
いので、余裕をもってペーパ１１をこれらのチャック爪
２１１，２２１で押さえることが出来るようにすること
が出来る。

【００３８】又、（ｃ）に示すクラウンローラのスクイ
ズローラ３００を使用することにより、スクイズローラ
３００の回転軸と平行方向のペーパ１１に生ずるシワ、
むらの発生を少なくすることが出来るので好ましい。

【００３９】図５は、前述のようにドラムとスクイズロ
ーラの別の回転駆動を説明する図であるが、本実施の形
態ではドラム２とスクイズローラ３とを、ベルトで回転
駆動するようにしたものである。即ち、ドラム２のドラ
ムプーリ２４とスクイズローラ３のローラプーリ３３と
の間に、幅の狭いベルト６１をたすき掛けに掛けたもの
であるが、ベルトを２点鎖線のように延ばし、ベルトの
途中にばね６１１の張力によるテンションプーリ６を設
け、ベルト６１のたるみを吸収するようにしてもよい。

【００４０】そして、ドラム２とスクイズローラ３に、
該ドラム２とスクイズローラ３のそれぞれを回転させる
ドラムプーリ２４、ローラプーリ３３を設け、ドラム２
のドラム径をＤ₁、ドラムプーリ２４のプーリ径をＰ₂、
スクイズローラ３のローラ径をｄ₁、ローラプーリ３３
のプーリ径をｐ₂としたとき、下記式を満足させるよう
に構成する。

【００４１】Ｄ₁／ｄ₁＞Ｐ₂／ｐ₂ 具体的には、例えばＤ₁＝１１０ｍｍ，ｄ₁＝１０ｍｍ，
Ｐ₂＝５０ｍｍ，ｐ₂＝５ｍｍとすると、１１０／１０＝
１１，５０／５＝１０で、即ち１１＞１０であり、上記
式を満足させている。

【００４２】そしてこの条件式は前述のギア場合と同様
に、条件式を満足させるように構成すればドラム２の周
速の方がスクイズローラ３の周速より早いということを
表していることになり、このように上記式を満足させる
ことにより、ドラム２の周速をスクイズローラ３の周速
より早くすることが出来る。

【００４３】又ベルト６１によるドラム２とスクイズロ
ーラ３の回転駆動を行うこのような構成とすることによ
り、ドラム２、スクイズローラ３に設けるドラムプーリ
２４、ローラプーリ３３の径を任意の径とすることによ
り、ドラム２とスクイズローラ３の周速の差を任意なも
のとすることが容易に可能となり、ペーパのドラムへの
巻き付けを容易なものにすることになる。

【００４４】この場合、ベルトをたすき状にドラムプー
リ２４、ローラプーリ３３間に張架する関係で幅の狭い
ベルトを使用しているが、ひもベルト、ベルトの両面に
歯を設けた幅の狭い歯付きベルトでもよい。

【００４５】そして、このようにしてペーパをドラムに
ぴったりと、シワや浮きを生じることなく巻き付けるこ
とを可能とするコストが安いインクジェットプリント装
置が提供できることになる。

【００４６】

【発明の効果】本発明により、ペーパをドラムにぴった
りと、シワや浮きを生じることなく巻き付けることを可
能とするコストが安いインクジェットプリント装置が提
供できることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のインクジェットプリント装置でのドラム
へのペーパの巻き付けを説明する図である。

【図２】インクジェットプリント装置の概略断面図であ
る。

【図３】本実施の形態のドラムとスクイズローラの回転
駆動を説明する平面図である。

【図４】スクイズローラの他の形状等を説明する図であ
る。

【図５】ドラムとスクイズローラの別の回転駆動を説明
する図である。

【符号の説明】１インクジェットプリント装置１１ペーパ２ドラム２３ドラムギア２４ドラムプーリ３スクイズローラ３２ローラギア３３ローラプーリＤ₁ ドラム径Ｄ₂ ドラムのギアピッチ円径ｄ₁ スクイズローラのローラ径ｄ₂ スクイズローラのギアピッチ円径Ｐ₂ ドラムのプーリ径ｐ₂ スクイズローラのプーリ径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドラムにペーパを圧着・圧着解除可能な
スクイズローラを設け、前記ドラムにペーパを巻き付け
て該ペーパにインクを吐出し、画像を記録するインクジ
ェットプリント装置において、前記ドラムとスクイズロ
ーラに該ドラムとスクイズローラのそれぞれを回転させ
る互いに噛み合うギアを設け、前記ドラム径をＤ₁、前
記ドラムのギアピッチ円径をＤ₂、前記スクイズローラ
径をｄ₁、前記スクイズローラのギアピッチ円径をｄ₂と
したとき、下記式を満足させることを特徴とするインク
ジェットプリント装置。Ｄ₁／ｄ₁＞Ｄ₂／ｄ₂
【請求項２】前記ドラムと該ドラムに設けられたギア
との間、又はスクイズローラと該スクイズローラに設け
られたギアとの間、又は前記２つのそれぞれの間の両方
に同時に、所定のトルク以上の負荷が加わった場合には
それぞれの間が滑るトルクリミッタを設けたことを特徴
とする請求項１に記載のインクジェットプリント装置。
【請求項３】前記トルクリミッタが働く所定のトルク
は、前記ドラムに巻き付けたペーパが破れるトルクであ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェ
ットプリント装置。
【請求項４】ドラムにペーパを圧着・圧着解除可能な
スクイズローラを設け、前記ドラムにペーパを巻き付け
て該ペーパにインクを吐出し、画像を記録するインクジ
ェットプリント装置において、前記ドラムとスクイズロ
ーラに該ドラムとスクイズローラのそれぞれを回転させ
る互いにベルトのたすき掛けにより回転するプーリを設
け、前記ドラム径をＤ₁、前記ドラムのプーリ径をＰ₂、
前記スクイズローラ径をｄ₁、前記スクイズローラのプ
ーリ径をｐ₂としたとき、下記式を満足させることを特
徴とするインクジェットプリント装置。Ｄ₁／ｄ₁＞Ｐ₂／ｐ_２
【請求項５】前記ドラムと該ドラムに設けられたプー
リとの間、又はスクイズローラと該スクイズローラに設
けられたプーリとの間、又は前記２つのそれぞれの間の
両方に同時に、所定のトルク以上の負荷が加わった場合
にはそれぞれの間が滑るトルクリミッタを設けたことを
特徴とする請求項４に記載のインクジェットプリント装
置。
【請求項６】前記トルクリミッタが働く所定のトルク
は、前記ドラムに巻き付けたペーパが破れるトルクであ
ることを特徴とする請求項４又は５に記載のインクジェ
ットプリント装置。