JPS6392559A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、切断後の未使用側のロールシートを記録待機
位置に達するまで戻すよう構成した記録装置に関する。

〔従来技術〕

プリンタやファクシミリなどの記録装置には、Ｐ２録は
休として、一定寸法に裁断されたカットシートを使用す
るものと連続シートを使用するものがあり、さらに、連
続シートとしては、一般に、送り孔およびミシン目を有
するファンホールドシートおよびロール状に巻回された
ロールシートが使用されている。

本発明は記録媒体として前記ロールシートを使用する型
式の記録装置に関する。

この種の記録装置にあっては、ロールシートに記録した
後、シート排出部で該ロールシートを所定位置で切断し
、しかる後未使用側（残された方）のロールシートを記
録待機位置まで戻すことが行われている。

ところで、従来の記録装置では、切断した後、ロールシ
ートの未使用側の先端部を記録待機位置まで戻す時、該
ロールシートのロール状部を動かすことをしないため、
記録待機位置と該ロール状部分との間にシートたるみが
生じていた。

シートたるみが生じると、シート送り負荷が記録当初で
はシートたるみのために小さく、シートたるみがなくな
ると急にシート送り負荷が増大することになる。

しかし、このようなシート送り負荷の急変動があると、
プラテンと記録ヘッドとの間でシートのすべりが生じる
ため、記録の遅れが生じて画像がつまってしまい、その
部分だけ画像が縮んでしまうという問題があった。

〔目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決でき、特に
高密度画像を記録する際のシート送りむらによる記録む
らをなくし、高品位の記録を行ないうる記録装置を提供
することである。

〔目的達成のための手段〕

本発明は、切断後の未使用側のロールシートを記録待機
位置へ戻すに際し、前記ロールシートを装填したケース
をシート送り方向に水平移動させることにより、上記目
的を達成するものである。

また、第２の本発明は、切断後の未使用側のロールシー
トを記録待機位置へ戻すに際し、装置内に収納されたロ
ールシートを該シートの戻し量に対応する分戻し方向に
回転させることにより、上記目的を達成するものである
。

〔実施例〕

以下図面を参照して本発明を具体的に説明するが、まず
、第７図および第８図に基き従来の記録装置を説明する
。

第７図は従来の記録装置の記録時の側面を示し、第８図
は第７図の記録装置で切断後の未使用側のロールシート
を記録待機位置へ戻した状態の側面を示す。

第７図および第８図において、ケース（ロールシート受
け）１内に収納されたロールシート２の巻き出し端部２
Ａはプラテンローラ３の周面に密着案内される間に記録
され、記録された部分はシートカッター４Ａ、４Ｂで所
要長さに切断され、切断されたシート２Ｂは一対の排出
ローラ５Ａ、５Ｂにより装置外へ排出される。なお、記
録時のシート送りはプラテンローラ３の回転によって行
われる。

記録ヘッド（図示の例ではサーマルヘッド）６はプラテ
ン３周面に対し圧接離反可能に装着されている。

また、この記録ヘッド６とプラテン３に密着されたシー
ト２Ａとの間を通して熱転写記録用のインクシート７が
送給される。図示の例では供給側インクシートロール８
から巻き取り側インクシートロール９へ巻き取ることに
より前記プラテンローラ３の周速とほぼ同じ速度でイン
クシート７が走行するよう構成されている。

プラテンローラ３の後流側には、記録媒体であるシート
２Ａから熱転写記録後のインクシート７を分離させるた
めの分離ローラ１０が配置されている。

なお、前記サーマルヘッド６、供給側および巻き取り側
インクシートロール８．９並びに分離ローラ１０は記録
ユニット１１としてユニット化されており、この記録ユ
ニット１１は軸１２を中心として回動可能に取付けられ
ており、使用時には図示のように本体側のプラテンロー
ラ３に圧接されその間にインクシート７および記録シー
ト２が千詰人」ザ匡砕七−蔦池楼記？マ笠ｔ１プｍ翻六
柄る記録ヘッドの発熱によ°リインクシードア上のイン
クが熔融され記録シート２に転写される。

また、記録ユニット１１を上方へ開放することでインク
シートロール８．９およびロールシート２の着脱ができ
る。

以上の構成において、第７図のようにプラテンローラ３
および巻き取り側インクシートロール９を回転駆動する
ことにより、記録後のインクシート７はロール９に巻き
取られ、記録シート２Ａはカッター４Ａ、４Ｂへ送られ
記録部分を所要長さに切断され、装置外へ排出される。

ここで、カッター４Ａ、４Ｂの前（上流側）まで残され
た未使用側のロールシート２は、第８図に示すごとく、
プラテンローラ３の逆回転によりその先端（切断端縁）
が記録待機位置すなわち記録ヘッド６とプラテンローラ
３の圧接位置近くの所定位置まで戻される。

このとき、供給側インクシートロール８も第８図中矢印
で示す方向に逆回転され、インクシート７の未転写部分
も同時に巻き戻される。

このような従来構造では、ケース１内のロールシート２
のロール状部分が回転されずまた定位置から動かされな
いので、巻き出し部分２Ａの切断後に残された部分が記
録待機位置まで戻されるとき、第８図に示すように、ロ
ールシート２にたるみＸが生じることになる。

このようにたるんだ状態で次の記録が開始されると、当
初ではシート送り負荷が軽く、たるみがなくなりロール
シート２の全重量が９荷になると急激に送り負荷が増加
する。

したがって、急激な負荷変動によってシート２の送りに
すべりが生じ、瞬間的に記録画像のつまり（縮み）が生
じて記録品位が低下する。

第１図および第２図は本発明による記録装置の記録開始
前および記録中の各状態の側面図である。

第１図および第２図において、ロールシート２が装填さ
れたケース２１はローラ２２．２２の上に載置され水平
方向に移動可能に支持され、かっばね２３で常にシート
送り方向く右向き）に押圧されている。前記ケース２１
の左右にはそれぞれ該ケースの左端位置および右端位置
を規制するためのストッパ２４．２５が設けられている
。

また、ケース２１内のロールシート２は摩擦板２６上に
載置されており、この摩擦板２６ばばね２７によってそ
の左端部を支点として反時計方向に揺動付勢されている
。このため、ロールシート２はばね２７によってケース
２１の左側へ常に付勢されている。

なお、第１図および第２図の実施例構造は以上説明した
以外の部分では第７図および第８図の従来例と実質上同
じ構造をしており、したがって、それぞれ対応する部分
を同じ番号で表わしその詳細説明は省略する。

第１図および第２図の構成において、記録開始時には第
１図に示すごとくケース２１は右側位置にあり、ロール
シート２はケース２１内の左側に位置している。

ここで、プラテンローラ３を回転してロールシート２を
巻き出してシート送りすると、第２図に示すごとく、ロ
ールシート２が矢印Ａ方向に回転およびシート送りされ
るが、これと同時に、ロールシート２と摩擦Ｆｊ、２６
との接触摩擦力により、ケース２１はばね２３に抗して
矢印Ｂ方向（左向き）に移動する。

こうして、ケース２１が左側のストッパ２４に当接する
位置で停止し、ロールシート２のロール状部は摩擦板２
６とすべり接触しながら矢印Ａ方向に回転し、ロールシ
ートの巻き出しが行われる。

以上のようにしてロールシート２Ａが記録ヘンドロの前
面に順次送給され記録されていく。次いで、記録された
部分のロールシート２Ａはカッター４Ａ、４Ｂで切断さ
れ記録物２Ｂ（第７図）として装置外へ排出される。

ロールシート２Ａがカッター４Ａ、４Ｂで切断されると
、プラテンローラ３を逆回転させることにより、残され
た未使用側のロールシート２が記録待機位置すなわちシ
ート２Ａの先端が記録ヘッド６の近くになるまで戻され
る。

こうしてロールシー１−２Ａが記録待機位置まで戻され
ると（シートにゆるみＹが生じる状態になると）、ばね
２３のばね力によってケース２１は第１図に示すごとく
矢印Ｃ方向（右向き）に移動する。この時、ロールシー
ト２のロール状部は摩擦板２６上を矢印り方向（反時計
方向）に転勤してケース２１の左側へ移動し、ロールシ
ート２の一旦巻き出した部分２人を巻き取って前述のシ
ートたるみＹ（第２図）をなくしてしまう。

この時のシート２Ａの巻き取り量は、各部材の配置、ば
ね力の強さおよび摩擦板２６の材質（摩擦係数）を選定
することにより、シートたるみをなくすのに十分な量に
設定される。

なお、以上説明した動作は、シートロール２の巻き径が
第１図中−点鎖線で示すように小さくなった場合でも同
様である。

以上、第１図および第２図の実施例によれば、シート切
断後にシートの未使用側を記録待機位置まで戻すに際し
、ロールシート２を収納したケース２１を水平方向に移
動させることにより、該ロールシートをその戻り借に相
当する分戻すよう構成したので、ロールシート２のたる
みによるシート送り負荷の急変動をなくし、記録むらの
ない高品位の記録画像を作成しうる記録装置が得られら
た。

第３図および第４図は第２の本発明による記録装置の側
面図および第３図中の線ＩＶ−ＩＶから見た背面図であ
る。

第３図および第４図において、ロールシート２が装置さ
れたケース３１の一部に切欠き３２が形成され、該切欠
き内に前記ロールシート２の外周に接触する駆動ローラ
３３が配置されている。

このケース３１内のロールシート２は、ばね３４で付勢
された押圧プレート３５によって右向きに常に押圧され
ており、これによって、ロールシート２の外周が前記駆
動ローラ３３に圧接されている。

一方、プラテンローラ３の軸には一方向クラッチ３６を
介してギヤ３７が取付けられ、このギヤ３７は中間軸３
８に回転自在に軸支されたギヤ３９に噛合っている。

前記一方向クラッチ３６は第３図中の矢印Ｅ方向の回転
のみを伝える構造のものであり、したがって、プラテン
ローラ３を逆回転（シート戻し方向の回転）させるとき
にのみギヤ３７およびギヤ３９に回転が伝達される。

前記中間軸３８にはギヤ３９と一体的に回転するプーリ
４０が軸支さており、また、前記駆動ローラ３３の軸に
はプーリ４１が固定されており、これらのプーリ４０，
４１間に回転力伝達用のベルト４２が張架されている。

なお、第４図中、番号４３．４４は装置本体（シャーシ
）の側板を示し、番号４５はシート送りモータ（不図示
）の駆動力をプラテンローラ３に伝達するギヤを示す。

第３図および第４図の記録装置の以上説明した以外の部
分は第７図および第８図の場合と実質上同じ構造をして
おり、それぞれ対応する部分を同一番号で表示し、その
詳細説明は省略する。

以上第３図および第４図で説明した構成において、プラ
テンローラ３を不図示のモータで逆回転（矢印Ｅ方向）
させると、一方向クラッチ３６、ギヤ３７、ギヤ３９、
プーリ４０、ベルト４２およびブー１Ｊ４１を介して、
その回転が駆動ローラ３３へ伝達される。前記ギヤ３９
は矢印Ｆ方向に回転駆動され、前記駆動ローラ３３は矢
印Ｇ方向に回転駆動される。したがって、プラテンロー
ラ３を矢印Ｅ方向に逆回転駆動することにより、ケース
３１内のシートロール２は矢印Ｈ方向すなわち巻き戻し
方向に回転駆動される。

然して、この時のシートロール２の回転量はプラテンロ
ーラ３の巻き戻し量より若干多くなるように設定され、
これによって、戻されたロールシート（＠き出し部分２
Ａ）にたるみが生ぜず常に張力が作用し、シートロール
２のシート送り負荷の変動が生じない構成になっている
。

なお、このときのロールシート２の回転量の多い分は駆
動ローラ３３と該ロールシートとの間のすべりで吸収さ
れる。

こうして、第２の本発明による記録装置、すなわち、切
断後の未使用側のロールシート２を記録待機位置（例え
ば先端が記録ヘッド６の近傍にセットされる位置）へ戻
すに際し、装置内に収納されたロールシート２を該シー
トの戻し量に対応する分戻し方向に回転させる構成の記
録装置が得られる。

第３図中の二点鎖線Ｒの部分はロールシート２のロール
状部の外径が小さくなった状態を示し、これからも明ら
かなごとく、ロール径の大小に関係なく同様にシート２
Ａのたるみをなくすことができる。

第３図および第４図の構造においては、一方向クラッチ
３６を用いるので、記録時のプラテンローラ３の回転（
シート送り）はベルト４２などの駆動ローラ３３伝動機
構には伝わらない。

また、記録時のロールシート２の回転が駆動ローラ３３
を介してギヤ３７まで伝わるが、戻し時とは逆にシート
ロール２の回転量がプラテンローラ３の回転量よりも少
ないため、プラテンローラ３の回転には何ら影響を生じ
ない。

したがって、第３図および第４図の実施例によれば、ロ
ールシート（記録シート）２に常に張力を与えることに
よってシート送り負荷の変動を少な（することができ、
第１図および第２図の場合と間し作用効果が得られる他
、ロールシート２の走行部分２Ａの斜行や蛇行も防止す
ることができる。

第５図は本発明のさらに他の実施例の側面を示し、第６
図は第５図中の線■−■から見た部分正面図である。

本実施例は、第３図および第４図の実施例における駆動
ローラ３３の駆動方式すなわちプラテンローラ３の逆回
転で駆動ローラ３３を回転させる方式に替えて、ばね力
で駆動ローラ４１を回転させる方式を採用したものであ
る。

第５図および第６図において、シャーシ（装置本体）側
に設けた固定軸４２に駆動ローラ４１を嵌合するととも
に、該固定軸と該駆動ローラとをゼンマイ状のばね４３
で連結し、該ばね４３の巻き戻し力を利用してロールシ
ート２を戻し方向（矢印Ｈ方向）に逆回転させることに
より該ロールシートのたるみをなくすよう構成されてい
る。

前記ロールシート２は、前述の実施例の場合と同様、ば
ね３４および押圧プレート３５により所望の押圧力で駆
動ローラ４１に圧接されている。

また、ゼンマイ状のばね４３の巻き戻し量は予めロール
シート２の未使用側の戻し量（切断位置から記録待機位
置までの戻し量）より若干多い目に設定されている。

なお、記録時には、ロールシート２からゼンマイ状のば
ね４３に巻き込み方向の回転力が作用するが、咳ばね４
３が巻き込みすぎになっても、ロールシート２と駆動ロ
ーラ４１との間にすべり（スリップ）が生じるだけであ
り、シート送りに何ら影響しない。

第５図および第６図の実施例の以上説明した以外の部分
は第３図および第４図の場合と実質上同じ構造になって
おり、それぞれ対応する部分を同一番号で表示し、その
詳ｍ説明は省略する。

したがって、第５図および第６図の実施例によれば、切
断後の未使用側のロールシート２を記録待機位置に達す
るまで戻すに際し、前述のゼンマイ状のばね４３の巻き
戻し力を利用してロールシート２を逆回転（矢印Ｈ方向
の回転）させることによってロールシートのたるみが除
去されるので、前述の各実施例の場合と同様、ロールシ
ート２に常に所望の張力が付与され、もって、シート送
り負荷の変動を少なくすることができた。

また、ロールシート２の走行部分２Ａの斜行や蛇行も防
止することができた。

すなわち、第５図および第６図の実施例によっても第３
図および第４図の場合と同様の作用効果を奏することが
できた。

なお、本発明は、ロールシートを使用する記録装置であ
れば、サーマル式、インクジェット式あるいはワイヤド
ツト式など記録方式に関係なく、゛また、シリアルプリ
ント式、ラインプリント式あるいはページプリント式な
ど装置型式にも関係なく、広く通用できる。

〔効果〕 以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、切断
後の未使用側のロールシートを記録待機位置へ戻すに際
し、ロールシートもその戻り量に対応する分戻すよう構
成したので、記録シートのたるみによる記録シートの送
り負荷の急変動をなくし、記録むらがなく高品位の記録
画像が得られるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による記録装置の一実施例の記録開始前
の状態を示す側面図、第２図は第１ＴＩ！Ｊの記録時の
状態を示す側面図、第３図は第２の本発明による記録装
置の一実施例の側面図、第４図は第３図中の線■−ｒＶ
から見た背面図、第５図は第２の本発明による記録装置
の他の実施例の側面図、第６図は第５図中の線Ｖｌ−Ｖ
ｌから見た部分正面図、第７図は従来の記録装置の記録
時の状態を示す側面図、第８図は第７図のシート戻し時
の状態を示す側面図である。 ２−・・・・−・・・−・ロールシート、３・・−一−
−−・−・・プラテンローラ、４Ａ、４Ｂ−・・・・−
・−カッター、６−−−−−−−・−記録ヘッド、２１
−・・・・−・・・・ケース、３３・−・〜・〜・−駆
動ローラ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）切断後の未使用側のロールシートを記録待機位置
   へ戻すに際し、前記ロールシートを装填したケースをシ
   ート送り方向に水平移動させることを特徴とする記録装
   置。
2. （２）切断後の未使用側のロールシートを記録待機位置
   へ戻すに際し、装置内に収納されたロールシートを該シ
   ートの戻し量に対応する分戻し方向に回転させることを
   特徴とする記録装置。