JPH06199457A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH06199457A JPH06199457A JP27394292A JP27394292A JPH06199457A JP H06199457 A JPH06199457 A JP H06199457A JP 27394292 A JP27394292 A JP 27394292A JP 27394292 A JP27394292 A JP 27394292A JP H06199457 A JPH06199457 A JP H06199457A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- winding
- paper
- gear
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ロール紙を用いたインクジェットプリンタの印
字面での用紙浮きを防止する。 【構成】プリンタへの供給側と巻取り側の双方のロール
紙１がロール紙シャフト２２と巻き取りシャフト２３と
スリップなく回転できるようにプレッシャスプリング１
９とプレッシャシャフト２０とでロール紙ガイド２１に
圧力をかける。さらに、スライドギヤ３をチェンジレバ
ー１７の操作により、スライドギヤ３の２種類のギヤを
使い分けて回転数を切換える。これにより、ロール紙１
の供給側と巻き取り側の外径の違いによる巻き取りの不
具合を防止し、常にたるみなくロール紙１を巻き取れ
る。このロール紙１の巻き取り位置を低位置とすること
により、ロール紙の張力が増して、たるみを防止出来
る。
字面での用紙浮きを防止する。 【構成】プリンタへの供給側と巻取り側の双方のロール
紙１がロール紙シャフト２２と巻き取りシャフト２３と
スリップなく回転できるようにプレッシャスプリング１
９とプレッシャシャフト２０とでロール紙ガイド２１に
圧力をかける。さらに、スライドギヤ３をチェンジレバ
ー１７の操作により、スライドギヤ３の２種類のギヤを
使い分けて回転数を切換える。これにより、ロール紙１
の供給側と巻き取り側の外径の違いによる巻き取りの不
具合を防止し、常にたるみなくロール紙１を巻き取れ
る。このロール紙１の巻き取り位置を低位置とすること
により、ロール紙の張力が増して、たるみを防止出来
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
に関し、特に印字用紙としてのロール紙の挿入・供給及
びその巻き取り機構に関する。
に関し、特に印字用紙としてのロール紙の挿入・供給及
びその巻き取り機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタでは、ロ
ール紙を挿入して供給する専用の機構ならびに印字後の
ロール紙を巻き取る機構を有していない。よって従来の
構成は、図１に示すようなロール紙供給・巻取り機構２
４がなく、排出ローラ（１）６と、排出ローラ（２）７
と、排出アーム（２）１０ｂと、排出ローラフレーム１
１と、フラットプラテン１２と、ペン１３と、フィード
ローラ１５と、プリンタカバー１６とからなる用紙送り
機構を有している。単票用紙および帳票用紙などのロー
ル紙以外の用紙を挿入すると、フィードローラ１５の回
転により、図１に示すように、矢印ａの方向へ用紙は進
行していく。フラットプラテン１２上にて印字部のペン
１３で印字された後、排出ローラ（１）６と排出ローラ
（２）７によって用紙は排出される。
ール紙を挿入して供給する専用の機構ならびに印字後の
ロール紙を巻き取る機構を有していない。よって従来の
構成は、図１に示すようなロール紙供給・巻取り機構２
４がなく、排出ローラ（１）６と、排出ローラ（２）７
と、排出アーム（２）１０ｂと、排出ローラフレーム１
１と、フラットプラテン１２と、ペン１３と、フィード
ローラ１５と、プリンタカバー１６とからなる用紙送り
機構を有している。単票用紙および帳票用紙などのロー
ル紙以外の用紙を挿入すると、フィードローラ１５の回
転により、図１に示すように、矢印ａの方向へ用紙は進
行していく。フラットプラテン１２上にて印字部のペン
１３で印字された後、排出ローラ（１）６と排出ローラ
（２）７によって用紙は排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のインクジェ
ットプリンタでは、単票用紙、帳票用紙を問わず、用紙
が排出ローラによって排出される際に、フラットプラテ
ンから用紙が浮き上がり、印字品質劣化や汚れ発生など
の問題点があった。さらに、ロール紙を直接に取り付け
て使用できる装置がなく、印字品質劣化及びインクが乾
きにくいなどの理由からロール紙をはじめ使用できる用
紙が限られていた。
ットプリンタでは、単票用紙、帳票用紙を問わず、用紙
が排出ローラによって排出される際に、フラットプラテ
ンから用紙が浮き上がり、印字品質劣化や汚れ発生など
の問題点があった。さらに、ロール紙を直接に取り付け
て使用できる装置がなく、印字品質劣化及びインクが乾
きにくいなどの理由からロール紙をはじめ使用できる用
紙が限られていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フィードロー
ラによってフラットプラテン部に送られる印字用紙に対
し印字部によりインク印字したのち排出ローラ部で排出
する用紙送り機構を有するインクジェットプリンタにお
いて、前記印字用紙として長尺のものをロール状に巻回
してなるロール紙と、このロール紙を取付けて供給する
供給部及び排出後の前記ロール紙を巻き取る巻取り部と
を有するロール紙供給・巻取り機構と、前記フィードロ
ーラにより送られる前記供給部側の前記ロール紙の回転
をギヤ群を介して前記巻取り部に伝達し且つ送りに伴な
う前記ロール紙の外径の変化に応じて前記供給部と前記
巻取り部の回転を変化させるロール紙回転変換機構とを
備えている。
ラによってフラットプラテン部に送られる印字用紙に対
し印字部によりインク印字したのち排出ローラ部で排出
する用紙送り機構を有するインクジェットプリンタにお
いて、前記印字用紙として長尺のものをロール状に巻回
してなるロール紙と、このロール紙を取付けて供給する
供給部及び排出後の前記ロール紙を巻き取る巻取り部と
を有するロール紙供給・巻取り機構と、前記フィードロ
ーラにより送られる前記供給部側の前記ロール紙の回転
をギヤ群を介して前記巻取り部に伝達し且つ送りに伴な
う前記ロール紙の外径の変化に応じて前記供給部と前記
巻取り部の回転を変化させるロール紙回転変換機構とを
備えている。
【０００５】また前記排出ローラ部にはその用紙排出機
能を解除する解除手段を備えてもよいし、また前記供給
部と前記巻取り部には、前記ロール紙と前記ギヤ群とを
連結するシャフトが前記ロール紙とスリップせずに回転
するごときノンスリップ機構が設けられていてもよい
し、さらに前記巻取り部は前記フラットプラテン部より
低い位置に設けられていてもよい。
能を解除する解除手段を備えてもよいし、また前記供給
部と前記巻取り部には、前記ロール紙と前記ギヤ群とを
連結するシャフトが前記ロール紙とスリップせずに回転
するごときノンスリップ機構が設けられていてもよい
し、さらに前記巻取り部は前記フラットプラテン部より
低い位置に設けられていてもよい。
【０００６】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明の一実施例の側面図、図２は図１のＡ
−Ａ線部を拡大して示す断面図である。
る。図１は本発明の一実施例の側面図、図２は図１のＡ
−Ａ線部を拡大して示す断面図である。
【０００７】本実施例は印字用紙としてロール状に巻回
した長尺のロール紙１を用い、従来技術で説明した用紙
送り機構に加えて、ロール紙ホルダ１４の先端にロール
紙供給・巻取り機構２４を備え、さらに排出ローラ部に
排出解除手段としてのアームギヤ８，９を有してなり、
またロール紙１の供給部と巻取リ部にはロール紙１と中
のシャフトが空回りしないようノンスリップ機構が設け
られている。ロール紙供給・巻取り機構２４にはロール
紙１がフィードローラ１５により供給されるに伴なっ
て、供給側と巻き取り側でロール紙１の径が次第に変化
するのに応じて、供給側のロール紙シャフト２２と巻き
取り側の巻き取りシャフト２３の回転を変化させるギヤ
機構を有している。その構成は図２に示すように、ロー
ル紙シャフト２２の一端にあって大小２つの歯数からな
る挿入ギヤ２と、この挿入ギヤ２に噛み合う大小２つの
歯数を有し且つ両側のスライドスプリング１８ａ，１８
ｂによって移動自在なスライドギヤ３と、このスライド
ギヤ３の大なる歯部に噛み合うアライドギヤ４と、この
アイドラギヤ４に噛み合い且つ巻き取りシャフト２３の
一端に設けた巻き取りギヤ５と、スライドギヤ３をスラ
イドスプリング１８ａ，１８ｂに抗して移動させること
により挿入ギヤ２とスライドギヤ３の噛み合い状態を変
えるためのチェンレバー１７とからなっている。またロ
ール紙１内のノンスリップ機構は、プレッシャスプリン
グ１９、プレッシャシャフト２０およびロール紙ガイド
２１からなっている。
した長尺のロール紙１を用い、従来技術で説明した用紙
送り機構に加えて、ロール紙ホルダ１４の先端にロール
紙供給・巻取り機構２４を備え、さらに排出ローラ部に
排出解除手段としてのアームギヤ８，９を有してなり、
またロール紙１の供給部と巻取リ部にはロール紙１と中
のシャフトが空回りしないようノンスリップ機構が設け
られている。ロール紙供給・巻取り機構２４にはロール
紙１がフィードローラ１５により供給されるに伴なっ
て、供給側と巻き取り側でロール紙１の径が次第に変化
するのに応じて、供給側のロール紙シャフト２２と巻き
取り側の巻き取りシャフト２３の回転を変化させるギヤ
機構を有している。その構成は図２に示すように、ロー
ル紙シャフト２２の一端にあって大小２つの歯数からな
る挿入ギヤ２と、この挿入ギヤ２に噛み合う大小２つの
歯数を有し且つ両側のスライドスプリング１８ａ，１８
ｂによって移動自在なスライドギヤ３と、このスライド
ギヤ３の大なる歯部に噛み合うアライドギヤ４と、この
アイドラギヤ４に噛み合い且つ巻き取りシャフト２３の
一端に設けた巻き取りギヤ５と、スライドギヤ３をスラ
イドスプリング１８ａ，１８ｂに抗して移動させること
により挿入ギヤ２とスライドギヤ３の噛み合い状態を変
えるためのチェンレバー１７とからなっている。またロ
ール紙１内のノンスリップ機構は、プレッシャスプリン
グ１９、プレッシャシャフト２０およびロール紙ガイド
２１からなっている。
【０００８】以下、このような構成の本実施例の動作に
ついて説明する。ロール紙ホルダ１４の先端に取り付け
られたロール紙１は、図１の矢印ａのルートにより送ら
れていく。まず用紙が装置内に挿入後、フィードローラ
１５の回転によりフラットプラテン１２に突入し、印字
部のペン１３で印字された後、排出ローラ（１）６と排
出ローラ（２）７によって排出され、フィードローラフ
レーム１１の形状に沿って排出される。その後、ロール
紙供給・巻取り機構２４において、ロール紙１の回転が
挿入ギヤ２，スライドギヤ３，アイドラギヤ４，巻き取
りギヤ５に伝わり、巻き取りシャフト２３が回転してロ
ール紙１を巻き取っていく。このように、 ロール紙１
が印字されてから巻き取られるまではかなりの時間を要
するので、乾きの悪いロール紙１及び印字パターンに関
わらずインクは乾燥するので、ロール紙１を巻き取って
も印字がつぶれるなどの問題は生じなくなる。
ついて説明する。ロール紙ホルダ１４の先端に取り付け
られたロール紙１は、図１の矢印ａのルートにより送ら
れていく。まず用紙が装置内に挿入後、フィードローラ
１５の回転によりフラットプラテン１２に突入し、印字
部のペン１３で印字された後、排出ローラ（１）６と排
出ローラ（２）７によって排出され、フィードローラフ
レーム１１の形状に沿って排出される。その後、ロール
紙供給・巻取り機構２４において、ロール紙１の回転が
挿入ギヤ２，スライドギヤ３，アイドラギヤ４，巻き取
りギヤ５に伝わり、巻き取りシャフト２３が回転してロ
ール紙１を巻き取っていく。このように、 ロール紙１
が印字されてから巻き取られるまではかなりの時間を要
するので、乾きの悪いロール紙１及び印字パターンに関
わらずインクは乾燥するので、ロール紙１を巻き取って
も印字がつぶれるなどの問題は生じなくなる。
【０００９】また、ロール紙１をロール紙シャフト２２
に取り付けた時、そのままではロール紙ガイド２１とロ
ール紙シャフト２２との間のがたが大きいため、ロール
１が回転してもロール紙シャフト２２はスリップして回
転することができない。よってロールシャフト２２に穴
をあけて、プレッシャスプリング１９をその穴に挿入
し、プレッシャシャフト２０に圧力をかけてノンスリッ
プ構造とすることによりロール紙ガイド２１に密着して
回転することになるので、ロール紙１とロール紙シャフ
ト２２が同時に回転して、挿入ギヤ２を回転させること
ができる。
に取り付けた時、そのままではロール紙ガイド２１とロ
ール紙シャフト２２との間のがたが大きいため、ロール
１が回転してもロール紙シャフト２２はスリップして回
転することができない。よってロールシャフト２２に穴
をあけて、プレッシャスプリング１９をその穴に挿入
し、プレッシャシャフト２０に圧力をかけてノンスリッ
プ構造とすることによりロール紙ガイド２１に密着して
回転することになるので、ロール紙１とロール紙シャフ
ト２２が同時に回転して、挿入ギヤ２を回転させること
ができる。
【００１０】また新品のロール紙１を使用してしばらく
の間は、新品のロール紙１の供給側の外径の方が巻き取
り側のロール紙１の径より大きいため、巻き取りシャフ
ト２３の回転を速くして、十分にたるみのないように巻
き取らねばならない。逆に用紙エンド付近になると、今
度は取り付けられたロール紙１の供給側の外径が巻き取
り側の外径より小さくなるため、巻き取り側の巻き取り
シャフト２３の回転数を遅くしなければならない。その
回転数を切替える動作の調整は、チェンジレバー１７に
よって行う。チェンジレバー１７を図１の方向で見て紙
面の手前に引くと、スライドスプリング１８ａ，１８ｂ
の作用により、スライドギヤ３が図２に示すように右へ
動き、歯数の少ない方のギヤで挿入ギヤ２の歯数の多い
ギヤと噛み合うことにより、巻き取り側の回転が速くな
る。逆にチェンジレバー１７を倒すと、スライドギヤ３
が図２の左へ動き、歯数の多い方のギヤで挿入ギヤ２の
歯数の少ないギヤと噛み合うことにより、巻き取り側の
回転が遅くなるので、この操作により、巻き取り用紙は
たるむことなく、きれいに巻き取られることになる。
尚、巻き取り側も同様に、プレシャスプリング１９によ
ってプレッシャシャフト２０をロール紙ガイド２１に密
着させることにより、巻き取りギヤ５と同時にノンスリ
ップで回転させることができる。チェンジアーム１７を
倒して巻き取り側の回転を遅くできる時点においては、
巻き取られた側の用紙の重量が大きくなるため、排出さ
れた用紙は図１の矢印ａ方向に引っぱられる傾向にあ
る。このことを利用して、用紙の重量もしくは緊張度の
検出による駆動源（図示せず）の回転にもとづくアーム
ギヤ（１）８とアームギヤ（２）９の作用により、排出
ローラ（１）６と排出ローラ（２）７を矢印ｂ，ｃのよ
うに用紙からはずしても、用紙は挿入ギヤ２とスライド
ギヤ３とアイドラギヤ４と巻き取りギヤ５によって排出
され、かつ巻き取り用紙の重量の大きさによる引張力の
強さにより、フラットプラテン１２での用紙浮きを防止
できることになる。尚、排出ローラ（１）６と排出ロー
ラ（２）７の解除は、手で矢印ｂ，ｃ方向に引き上げる
ことによっても行えるものとする。
の間は、新品のロール紙１の供給側の外径の方が巻き取
り側のロール紙１の径より大きいため、巻き取りシャフ
ト２３の回転を速くして、十分にたるみのないように巻
き取らねばならない。逆に用紙エンド付近になると、今
度は取り付けられたロール紙１の供給側の外径が巻き取
り側の外径より小さくなるため、巻き取り側の巻き取り
シャフト２３の回転数を遅くしなければならない。その
回転数を切替える動作の調整は、チェンジレバー１７に
よって行う。チェンジレバー１７を図１の方向で見て紙
面の手前に引くと、スライドスプリング１８ａ，１８ｂ
の作用により、スライドギヤ３が図２に示すように右へ
動き、歯数の少ない方のギヤで挿入ギヤ２の歯数の多い
ギヤと噛み合うことにより、巻き取り側の回転が速くな
る。逆にチェンジレバー１７を倒すと、スライドギヤ３
が図２の左へ動き、歯数の多い方のギヤで挿入ギヤ２の
歯数の少ないギヤと噛み合うことにより、巻き取り側の
回転が遅くなるので、この操作により、巻き取り用紙は
たるむことなく、きれいに巻き取られることになる。
尚、巻き取り側も同様に、プレシャスプリング１９によ
ってプレッシャシャフト２０をロール紙ガイド２１に密
着させることにより、巻き取りギヤ５と同時にノンスリ
ップで回転させることができる。チェンジアーム１７を
倒して巻き取り側の回転を遅くできる時点においては、
巻き取られた側の用紙の重量が大きくなるため、排出さ
れた用紙は図１の矢印ａ方向に引っぱられる傾向にあ
る。このことを利用して、用紙の重量もしくは緊張度の
検出による駆動源（図示せず）の回転にもとづくアーム
ギヤ（１）８とアームギヤ（２）９の作用により、排出
ローラ（１）６と排出ローラ（２）７を矢印ｂ，ｃのよ
うに用紙からはずしても、用紙は挿入ギヤ２とスライド
ギヤ３とアイドラギヤ４と巻き取りギヤ５によって排出
され、かつ巻き取り用紙の重量の大きさによる引張力の
強さにより、フラットプラテン１２での用紙浮きを防止
できることになる。尚、排出ローラ（１）６と排出ロー
ラ（２）７の解除は、手で矢印ｂ，ｃ方向に引き上げる
ことによっても行えるものとする。
【００１１】また、上述した巻き取り用紙の重量と引張
力の強さの効果を大きくするために、巻き取りギヤ５，
巻き取りシャフト２３などからなる用紙巻き取り部の位
置を、フラットプラテン１２及びフィードローラ１５な
どの位置に比べて低い位置に設定することが望ましい。
力の強さの効果を大きくするために、巻き取りギヤ５，
巻き取りシャフト２３などからなる用紙巻き取り部の位
置を、フラットプラテン１２及びフィードローラ１５な
どの位置に比べて低い位置に設定することが望ましい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、インクジ
ェットプリンタにおけるロール紙送り機構において、挿
入側のロール紙送りの回転と挿入ギヤの回転の一体化及
び巻き取り側のロール紙の回転と巻き取りギヤの回転の
一体化を達成し、双方の回転数の切換えをチェンジレバ
ーによって行うことにより、ロール紙の巻き取りをたる
みなくきれいに巻き取られるようにしたので、排出ロー
ラを解除することができ、用紙のフラットプラテンから
の浮きをなくし、汚れのない高印字品質を達成できると
いう効果を有する。
ェットプリンタにおけるロール紙送り機構において、挿
入側のロール紙送りの回転と挿入ギヤの回転の一体化及
び巻き取り側のロール紙の回転と巻き取りギヤの回転の
一体化を達成し、双方の回転数の切換えをチェンジレバ
ーによって行うことにより、ロール紙の巻き取りをたる
みなくきれいに巻き取られるようにしたので、排出ロー
ラを解除することができ、用紙のフラットプラテンから
の浮きをなくし、汚れのない高印字品質を達成できると
いう効果を有する。
【図１】本発明の一実施例の側面図である。
【図２】図１に示したＡ−Ａ線部を拡大した断面図で
る。
る。
１ ロール紙 ２ 挿入ギヤ ３ スライドギヤ ４ アイドラギヤ ５ 巻き取りギヤ ６ 排出ローラ（１） ７ 排出ローラ（２） ８ アームギヤ（１） ９ アームギヤ（２） １０ａ，１０ｂ 排出アーム １１ 排出ローラフレーム １２ フラットプラテン １３ ペン １４ ロール紙ホルダ １５ フィードローラ １６ プリンタカバー １７ チェンジレバー １８ａ，１８ｂ スライドスプリング １９ プレッシャスプリング ２０ プレッシャシャフト ２１ ロール紙ガイド ２２ ロール紙シャフト ２３ 巻き取りシャフト ２４ ロール紙供給・巻取り機構
Claims (4)
- 【請求項１】 フィードローラによってフラットプラテ
ン部に送られる印字用紙に対し印字部によりインク印字
したのち排出ローラ部で排出する用紙送り機構を有する
インクジェットプリンタにおいて、前記印字用紙として
長尺のものをロール状に巻回してなるロール紙と、この
ロール紙を取付けて供給する供給部及び排出後の前記ロ
ール紙を巻き取る巻取り部とを有するロール紙供給・巻
取り機構と、前記フィードローラにより送られる前記供
給部側の前記ロール紙の回転をギヤ群を介して前記巻取
り部に伝達し且つ送りに伴なう前記ロール紙の外径の変
化に応じて前記供給部と前記巻取り部の回転を変化させ
るロール紙回転変換機構とを備えることを特徴とするイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記排出ローラ部にはその用紙排出機能
を解除する解除手段を備えることを特徴とする請求項１
記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記供給部と前記巻取り部には、前記ロ
ール紙と前記ギヤ群とを連結するシャフトが前記ロール
紙とスリップせずに回転するごときノンスリップ機構が
設けられていることを特徴とする請求項１または２記載
のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記巻取り部は前記フラットプラテン部
より低い位置に設けられていることを特徴とする請求項
１または２または３記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27394292A JPH06199457A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27394292A JPH06199457A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06199457A true JPH06199457A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=17534720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27394292A Withdrawn JPH06199457A (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06199457A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6309046B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-10-30 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Multiple-head ink jet printer |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP27394292A patent/JPH06199457A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6309046B1 (en) | 1998-11-06 | 2001-10-30 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Multiple-head ink jet printer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |