JPS6013655Y2 - インクリボンのテンシヨン装置 - Google Patents

インクリボンのテンシヨン装置

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JPS6013655Y2
JPS6013655Y2 JP1976090942U JP9094276U JPS6013655Y2 JP S6013655 Y2 JPS6013655 Y2 JP S6013655Y2 JP 1976090942 U JP1976090942 U JP 1976090942U JP 9094276 U JP9094276 U JP 9094276U JP S6013655 Y2 JPS6013655 Y2 JP S6013655Y2
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JP
Japan
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tension
ink ribbon
winding
winding gear
gear
Prior art date
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Expired
Application number
JP1976090942U
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English (en)
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JPS5310307U (ja
Inventor
庄八 仁平
Original Assignee
シチズン時計株式会社
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Publication date
Application filed by シチズン時計株式会社 filed Critical シチズン時計株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はインクリボンのテンション装置、特に1方の巻
上げ歯車を駆動して他方の巻上げ歯車からインクリボン
を巻上げる駆動機構を含むインクリボン送り装置のテン
ション装置に関するものである。
事務処理機械の入出力情報あるいは計算機の計算結果そ
の他の記録情報を記録する為に種々のプリンタが周知で
あり、これらのプリンタでは記録用紙の上を移動するイ
ンクリボンを活字あるいはドツトマトリクスピンなどに
より打撃して記録用紙上に所望の文字、数字その他の記
号を記録する。
周知のように、インクリボンはプリント作用の度毎に送
り移動され濃淡むらのない文字が得らるように構成され
ている。
インクリボンの送り装置としては、送り専用のモータ装
置を有するものあるいは印字機構の駆動力を利用して巻
上げ歯車を駆動するものとがある。
前者は高速度の連続した送りを得る利点があるが、装置
が大型化し、又、価格が上昇するという欠点があった。
後者は巻上げ歯車のラチェツト歯及び駆動爪からなる簡
単な構成で送り装置を提供出来る利点があり、小型のイ
ンクリボン送り装置として好適である。
これら従来のいづれの送り装置においても、送り作動中
にインクリボンにたるみが生じる欠点があった。
即ち、モータ送り装置においては駆動側の巻上げ歯車は
一定した回転速度を保つことができるが、従動側の巻上
げ歯車では摩擦力変化等により一定した追従回転が不可
能であり、この結果、インクリボンにたるみが生じる。
またラチェット送りによるインクリボン送り装置では巻
上げ歯車が間欠的に駆動され、送り作用は駆動爪による
衝撃力として巻上げ歯車に供給される。
この結果、被巻上げ側の巻上げ歯車には送りの度にたる
みが生じる欠点があった。
インクリボンのたるみは文字の印字品質を著しく低下さ
せ、この為に従来装置においては、テンションローラに
よるたるみ防止機構が設けられていた。
第1図には従来のラチェット送り型インクリボン送り装
置の概略が示されている。
第1図の基板10にはスプールシャフト12.14が植
立固定されている。
スプールシャフト12には第2図に示されるように巻上
げ歯車16が回転可能に軸支されている。
巻上げ歯車16はシャフト12のフランジ18と基板1
0との間に保持され、基板10からはづれることかない
スプールシャフト14にも同様に巻上げ歯車20が軸止
され、両シャフト12.14にそれぞれリボンスプール
22゜24が装着保持されている。
リボンスプール22には2個の突部26,2Bが設けら
れ、これらの突部26,28が巻上げ歯車16の透孔3
0,32にそれぞれ係合し、リボンスプール22が巻上
げ歯車16と一体に回転される。
両リボンスプール22,24にはインクリボン34がそ
の両端を固定されて巻回されている。
インクリボン34が基板10に植立固定されたガイドロ
ーラ36,38によりガイドされ、活字ドラム40と複
数のノ\ンマ群42との間に導かれている。
活字ドラム40は例えばフライングタイプのプリンタは
連続的に回転し周面に設けられた活字が所定位置にきた
とき所望桁おハンマ42が活字ドラム40に向って打撃
され、インクリボン34と活字ドラム40との間に挿入
される記録用紙に文字が印字される。
巻上げ歯車16及び20はそれらの外周にラチェツト歯
16 a、 20 aを有し、これらのラチェット歯
16a、20aのいづれか一方が駆動爪44により間欠
的に駆動される。
駆動爪44は図示していない周知の印字機構により駆動
され、駆動側の巻上げ歯車のラチェットを衝撃的に駆動
する。
この衝撃送りによって被駆動側の巻上げ歯車はその慣性
により必要以上に回転し、インクリボン34にたるみを
生じる。
従来装置ではインクリボン34のたるみを取る為に基板
10に軸止されたテンションレバー46の先端に固定さ
れたテンションローラ48をインクリボン34に圧接し
て行なっている。
テンションレバー46の他端と基板10との間にはテン
ションスプリング50が掛けられテンションローラ48
が常にインクリボン34に圧接される。
このたるみ防止機構は両巻上げ歯車の近傍に設けられ、
第1図において巻上げ歯車16側にはテンションレバー
52、テンションローラ54及びテンションスプリング
56が示されている。
この従来のたるみ防止機構ではインクリボン34が衝撃
的に送らるとき、テンションローラ48もしくは54は
必要以上に回動運動を行ない、インクリボン34のたる
みをむしろ増加させる欠点があった。
本考案は前述した従来の課題に鑑みなされたものであり
、その目的は、モータ送りあるいは駆動爪による衝撃的
な送り作用時においてもインクリボンにたるみが生じる
ことのない改良されたインクリボンのテンション装置を
提供することにある。
上記目的を達成する為に、本考案は各巻上げ歯車に摩擦
結合された両テンションレバー間にテンションスプリン
グを張架することによって慣性の少ないテンション機構
を形成したことを特徴とする。
以下図面に基づいて本考案の好適な実施例を説明する。
第3図には本考案に係るテンション装置の設けられたイ
ンクリボン送り装置の概略が示され第4図には巻上げ歯
車機構の詳細が示されている。
各図において第1,2図に示した従来装置と同一の部材
には同一符号を付して説明を省略する。
巻上げ歯車16には第4図の下方に向って突出されたフ
ラ牢ジ部16bが設けられ、このフランジ部16bには
テンションレバー60が回動可能に摩擦結合されている
巻上げ歯車16とテンションレバー60との間には皿ば
ね62が挿入され、巻上げ歯車16とテンションレバー
60との間の摩擦力をほぼ一定値に維持している。
テンションレバー60の一端60aは図示のように折曲
げられ、基板10に設けられた開口部64を貫通してい
る。
開口部64の両側壁64a、64bはテンションレバー
60の可動範囲を規制する為のストッパを形成している
巻上げ歯車20にも同様のテンションレバー66が摩擦
結合され、又、テンションレバー66の可動範囲は基板
10に設けられた開口部68の両側壁68a、68bに
て規制されている。
両開口部64及び68により定まるテンションレバー6
0.66の可動範囲は巻上げ歯車16もしくは20の送
り運動時に生じるゆるみ量に応じて適宜設定されている
テンションレバー60と66との間にはテンシヨンスプ
リング40が張架されている。
テンションスプリング70は第3図の張架状態において
被巻上げ側の巻上げ歯車とテンションレバーとの間の摩
擦力よりも小さな張力になるように設定されている。
本考案に係るテンション装置は以上の構成からなり、次
にその作用を説明する。
第3図は駆動機構の駆動爪44が巻上げ歯車14のラチ
ェット16aと係合する状態を示しインクリボン34は
矢印A方向に送られる。
巻上げ歯車16が矢印B方向に回転すると共に、テンシ
ョンレバー60も同一方向に回転するがその運動は開口
部64の側壁64bにて停止される。
巻上げ歯車16の以降の回転時にはテンションレバー6
0は巻上は歯車16とスリップしてこの位置にとどまる
一方、巻上げ歯車20は巻上げ歯車16の回転により回
転され、同時にテンションレバー66も同一方向に回動
する。
テンションレバー66は開口部68の側壁68bにて停
止され、以降巻上げ歯車20とテンションレバー66と
はスリップする。
駆動爪44により駆動歯車が衝撃的に送り駆動されると
巻上げ歯車20も必要量以上送られインクリボン34に
たるみを生じさせる。
このとき、テンションレバー66はテンションスプリン
グ70により引張られているのでテンションレバー66
及び巻上げ歯車20はインクリボン34のたるみ分だけ
は矢印C方向に若干戻される。
開口部68の大きさで定まるテンションレバー66の可
動範囲は巻上げ歯車20のたるみよりも大きく設定され
ているので、インクリボン34のたるみは直ちに吸収さ
れプリンタの印字特性に悪影響ヲ与えることはない。
テンションレバー66の戻り運動は次の送り時に巻上げ
歯車20の回転と共に回動するとにより消失する。
以上のように被巻上げ側のテンションレバーが送り作動
時に往復運動することによってインクリボンのたるみが
遅れなく保障される。
図示した実施例では、テンションレバー60゜66は基
板10に設けられた開口部64.68にてそれらの可動
範囲が規制されているが、例えば基板10に植立された
ストッパピンなどによす可動範囲を規制することも可能
である。
以上説明したように、本考案によれば送り作用によるイ
ンクリボンのたるみを効果的に吸収することが出来、又
、送り装置に設けられるテンションローラなどの付属部
品を省略腰巻上げ歯車に係合スルテンションレバーと、
このテンションレバーに張架されたテンションスプリン
グのみでテンション機構を得ることが出来、構成を簡略
化する利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のインクリボン送り装置を示す斜視図、第
2図は第1図の巻上げ歯車機構を示す要部断面図、第3
図は本考案に係るテンション装置を用いたインクリボン
送り装置の概略斜視図、第4図は第3図の巻上げ歯車の
要部を示す断面図である。 16.20・・・・・・巻上げ歯車、22.24・・・
・・・リボンスプール、44・・・・・・駆動爪、60
.66・・・・・・テンションレバー 70・・・・・
・テンションスプリング。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 リボンスプールが装着保持されリボンスプールを往復巻
    上げするための一対の巻上げ歯車と、いづれか一方の巻
    上げ歯車を駆動するための駆動機構と、 各巻上げ歯車に摩擦結合され巻上げ歯車のたるみを吸収
    するための可動範囲を有するテンションレバーと、 両テンションレバー間に張架され被巻上げ側の巻上げ歯
    車とテンションレバーとの間の摩擦力よりも小さな張力
    を有するテンションスプリングと、 を含むインクリボンのテンション装置。
JP1976090942U 1976-07-07 1976-07-07 インクリボンのテンシヨン装置 Expired JPS6013655Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1976090942U JPS6013655Y2 (ja) 1976-07-07 1976-07-07 インクリボンのテンシヨン装置

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JP1976090942U JPS6013655Y2 (ja) 1976-07-07 1976-07-07 インクリボンのテンシヨン装置

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Publication Number Publication Date
JPS5310307U JPS5310307U (ja) 1978-01-28
JPS6013655Y2 true JPS6013655Y2 (ja) 1985-05-01

Family

ID=28701557

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JP1976090942U Expired JPS6013655Y2 (ja) 1976-07-07 1976-07-07 インクリボンのテンシヨン装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6220600A (ja) * 1985-07-18 1987-01-29 藤本 良伸 鞣用皮洗浄処理装置

Citations (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5097412A (ja) * 1973-12-29 1975-08-02

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4888112U (ja) * 1972-01-25 1973-10-24

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JPS5097412A (ja) * 1973-12-29 1975-08-02

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JPS5310307U (ja) 1978-01-28

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