JPH04105948A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はサーマルプリンタに関する。すなわち、記録紙
を介しプラテンローラにサーマルヘッドが加熱圧接され
、記録紙に画像が記録されるサーマルプリンタに関する
ものである。

「従来の技術」および「発明が解決しようとする課題」 サーマルプリンタは、他の記録紙への画像記録方式に比
べ、比較的小型でありコスト面にも優れる等々の特徴が
知られている。しかしながら従来のサーマルプリンタに
あっては、例えばインクリボンを出し入れする交換スペ
ース、それに伴うサーマルヘッドの退避スペース、その
他に広いスペースを要する等、より一層の小型化が望ま
れていた。そして従来のサーマルプリンタにあっては更
に、−層のローコスト化、軽量化、操作性の向上、サー
マルヘッド等のメインテナンスの容易化、記録紙・イン
クリボン等の消耗品交換の容易化、ジャム処理の容易化
等にまだ未解決の問題も多く、従来よりその改善が望ま
れていた。

そこで例えば特開昭６ｉ６８２７５号公報中には、装置
本体に対し着脱自在なユニットケースに、インクリボン
とサーマルヘッドとその圧接離反等を行う切換駆動機構
とが収容されてなり、切換駆動機構を手動操作すること
により、装置本体に対しユニットケースを着脱させると
ともに、装置本体側のプラテンローラに対しサーマルヘ
ッドを圧接離反させるようにした技術が示されている。

しかしながらこの従来例では、メインテナンス消耗品交
換、ジャム処理等の容易化等がまだ不十分であるととも
に、ユニットケース側に圧接離反等のための切換駆動機
構を設けてなるので、その分ユニットケースが大型化し
コスト高で重量も重く着脱操作に不便であるのを始め、
全体的にも小型化、ローコスト化、軽量化、操作性等に
難があった。

他方、前述したインクリボンの出し入れに伴うサーマル
ヘッドの退避動作・退避スペース等を不要化すべく、装
置本体の上面又はプラテンローラの軸方向からインクフ
ィルムを出し入れ操作することも行われていたが、前面
操作ができない等操作方向が限定され、この面からの操
作性の悪さが問題となっていた。

本発明は、このような実情に鑑み゛上記従来の問題点を
解決すべくなされたものであって、サーマルヘッド等を
一体化して収容し着脱自在なユニットと、サーマルヘッ
ドの圧接手段を備えた装置本体と、両者間に設けられた
コネクタとを有してなることにより、より一層の小型化
、ローコスト化軽量化が実現されるとともに、操作性が
向上し、メインテナンス、消耗品交換、ジャム処理等も
容易化される、サーマルプリンタを提案することを目的
とする。

「課題を解決するための手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。

このサーマルプリンタでは、搬送される記録紙を介しプ
ラテンローラにサーマルヘッドが加熱圧接され、記録紙
に画像が記認される。そして次のユニットと圧接手段と
コネクタとを有してなる。

ユニットは、上記サーマルヘッドを変位可能に保持し収
容するとともに、上記記録紙および記録紙とともに搬送
されるインクリボンの少なくともいずれかを収容してな
り、装置本体に対し着脱自在となっている。

圧接手段は、装置本体側に設けられ、装填された該ユニ
ット側の上記サーマルヘッドを、上記プラテンローラに
向け押圧する。

コネクタは、装填された該ユニット側の上記サーマルヘ
ッドを電気的に接続すべく、ユニットと装置本体とに対
応して設けられている。

Ｆ作　　用」 本発明は、このような手段よりなるので次のように作用
する。

サーマルプリンタでは、記録紙を介しプラテンローラに
サーマルヘッドが加熱圧接され、記録紙に画像が記録さ
れる。そして着脱自在なユニットにサーマルヘッドおよ
び記録紙とインクリボンとの一方又は両方が収容され、
かつ装填されたサーマルヘッドは装置本体側の圧接手段
にてプラテンローラに圧接され、又ユニットと装置本体
間はコネクタにて電気的に接続される。

そこで第１に、圧接手段は装置本体側に設けられユニッ
ト側には設けられておらず、ユニッＩ・が小型化、ロー
コスト化、軽量化される。又装置本体側も、インクリボ
ンを出し入れする交換スペース、それに伴うサーマルヘ
ッドの退避スペース・退避機構を要しない等、より一層
の小型化、ローコスト化、軽量化が実現される。

第２に、ユニットの軽量化に伴い、装置本体に着脱する
際の操作性が向」ニする。又ユニットを前面から着脱操
作することも可能となる等、操作方向の面からも操作性
が向上する。

第３に、装置本体からユニットを取り出すことにより、
又圧接手段が直接付設されていないこともあり、サーマ
ルヘッドの交換等のメインテナンスが容易化する。同様
ムこユニットを取り出すことにより、記録紙・インクリ
ボン等の消耗品交換も容易化する。更に同様に、記録紙
詰まりの除去等ジャム処理も容易化する。

「実　施　例」 以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて詳細に
説明する。

第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明の第１実施
例を示す側断面図である。そして第１図はユニットが装
置本体に装填された状態を、第２図は同装填後に印字中
の状態を示している。第３図はユニットが装置本体から
取り出される途中の状態を、第４図はユニットが装置本
体から取り出された状態を示している。

このサーマルプリンタ１では、搬送される記録紙Ｐとイ
ンクリボンＲを介しプラテンローラ２にサーマルヘッド
３が加熱圧接され、記録紙ＰにインクリボンＲのインク
が熱転写されて印字され画像が記録される。第１図、第
２図を中心に説明すると、サーマルプリンタ１の装置本
体の箱状をなすボディ４内下部には床板５が固定され、
床板５上には移動トレー６がスライドして移動可能に載
せられている。そしてこの移動トレー６上に、図面上で
は右側に給紙力セラ）７、左側にユニットツマリユニッ
トケース８がそれぞれ載せられ、装置本体内に装填され
ている。

９は給紙レバーであり、この給紙レバー９は、基端が装
置本体下部の略中央位置にピン１０にて取り付けられ、
回動して上下に移動可能となっている。この給紙レバー
９上において、床板５．移動トレー６、装填された給紙
カセット７の底板等には、それぞれ給紙レバー９に見合
った開口が設けられ、給紙レバー９は、回動され上昇せ
しめられた状態ではこれらの開口を介し給紙カセット７
の底板上に置かれた圧板１１に当接し、これを上側に押
圧するようになっている。給紙カセット７の圧板１１上
には多数枚のシート状の記録紙Ｐが積み込まれ、その最
上紙に当接する高さで上述の給紙レバー９の上方位置に
、給紙ローラ１２か設けられている。この給紙ローラ１
２は、図面上時計方向に回転駆動可能に装置本体上部に
取り付けられている。そして装置本体内上部には記録紙
Ｐのこのような供給側から排紙側にかけて、つまり図面
上では右側から左側に向け、ガイド１３、正逆回転可能
なプラテンローラ２、およびこれに下側からコイルスプ
リング（図示せず）により圧接された祇押さえローラ１
４、上下ガイド１５間に形成された搬送路１６等が、順
に配設されている。

１７は先端検出センサであり、この先端検出センサ１７
は搬送される記録紙Ｐの先端を検出すべく、上下ガイド
１５の端に配されている。

１８は押圧レバーであり、押圧レバー１８は基端が装置
本体下部の図面上では左側にピン１９にて取り付けられ
、回動して上下に移動可能となっている。この押圧レバ
ー１８は、後で詳述する装填されたユニットケース８側
のサーマルヘッド３を、プラテンローラ２に向け押圧し
圧接せしめるとともに圧接を解除して離反させる圧接手
段の１例であり、従来例の切換駆動機構に相当する。す
なわち押圧レバー１８上において、床板５．移動トレー
６、装填されたユニットケース８の下カバー２０等には
、それぞれ押圧レバー１８に見合った開口が設けられ、
もって押圧レバー１８は、回動され上昇せしめられた状
態ではこれらの開口を介し、ユニットケース８内に配さ
れた受部材２１に当接し、これを上側に押圧するように
なっている（第２図参照）。そして受部材２１等を介し
サーマルヘッド３をプラテンローラ２に向け押圧して、
圧接せしめるようになっている。

２２ば制御部であり、この制御部２２は装置本体下部に
設けられ、例えば外部のコンピュータ等から入力された
データの処理を行い、印字つまり熱転写時にコネクタ２
３．２４を介し、処理されたデータをサーマルヘッド３
に送出する。コネクタ２３．２４は、装填されたユニッ
トケース８例のサーマルヘッド３を電気的に接続すべ（
、ユニットケース８と装置本体とに対応して設けられて
いる。すなわちコネクタ２３．２４は、装置本体側から
ユニットケース８側のサーマルヘッド３に対し、電源エ
ネルギーを供給するとともに、データ、クロック、ラッ
チ、ストローブ等の電気信号を伝達する。そして装置本
体側のコネクタ２３は、移動トレー６下に配されて制御
部２２等に接続され、ユニ・ノドケース８側のコネクタ
２４は、下カバー２０下に配されてサーマルヘッド３に
接続され、かつ両コネクク２３．２４は、ユニッｌ−ケ
ース８が移動トレー６上に装填された状態において、対
応連結されるべく位置決めされている。

なお図示例のザーマルプリンタ１では図面上左側がフロ
ントとなり、装置本体のボディ４の左側に開口２５が形
成されている。そしてこの間口２５を介し、移動トレー
６上に載せられたユニットケース８と給紙カセット７が
、記録紙Ｐの搬送方向に沿って出し入れされ着脱操作さ
れるようになっている。

次にユニットケース８について述べる。第５図。

第６図、第７図はユニットケース８を示し、第５図は、
インクリボンＲがユニットケース８に装填された状態を
示す側断面図、第６図は、インクリボンＲがユニットケ
ース８に装填される途中の状態を示す側断面図であり、
第７図は、ユニットケース８の外観斜視図である。以下
これらの図面をも参照して説明する。ユニットつまり図
示例のユニットケース８は、サーマルヘッド３を変位可
能に保持して収容するとともにインクリボンＲを収容し
てなり、装置本体に対し着脱自在となっている。このユ
ニットケース８は、下カバー２０と上カバー２６にてケ
ース状に形成され、上カバー２６は下カバー２０の側壁
上部にピン２７にて回動可能つまり開閉可能に取りイ」
けられ、第５図その他に示した閉鎖状態と第６図その他
に示した開放状態とが可能となっている。

下カバー２０内左右には、インクリボンＲの供給ロール
２８と巻取りロール２９が回転可能に配され、下カバー
２０内の中央にはサーマルヘッド３が支点３０を中心に
揺動可能に取り付けられている。インクリホンＲは、両
端を供給ロール２８と巻取りロール２９に巻かれこれら
とともに下カバー２０内に装填されるとともに、サーマ
ルヘッド３とプラテンローラ２間を記録紙Ｐとともに搬
送される。インクリボンＲは、記録紙Ｐとほぼ同幅で、
顔料系の熱溶融性又は染料系の熱昇華性のソリッドイン
クが塗布され、例えばカラー印字を行う場合には、イエ
ロー、マゼンタ、シアンの３原色のソリッドインクが一
定長さ毎に繰り返し塗布されている。サーマルヘッド３
には、発熱素子が多数ライン状に設けられ各素子単位で
選択的に通電加熱される。この加熱は、制御部２２から
送出された例えば３原色毎のデータに基づき行われる。

受部材２１は略し字状をなし、前述のごとく押圧レバー
１８の押圧力をスプリング３１等を介しサーマルヘッド
３に伝達し、サーマルヘッド３をプラテンローラ２に圧
接せしめるべく機能するとともに、サーマルヘッド３と
プラテンローラ２間を搬送された記録紙Ｐからインクリ
ボンＲを、その先端で剥離させるべく機能する。スプリ
ング３１は受部材２１の基部とサーマルヘッド３間に介
装され、サーマルヘッド３がプラテンローラ２に圧接さ
れた際の微調整用、つまりその圧接が常時スムーズに保
持されるよう調整する。

第７図中３２．３３は支軸であり、この支軸３２．３３
はそれぞれ先端にエツジ部３４を備えている。エツジ部
３４は、ユニットケース８に装填されたインクリボンＲ
の巻取りロール２９両端部内に、それぞれ挿入されて噛
み合い、もって支軸３２．３３が巻取りロール２９と一
体的に回転可能となる。又一方の支軸３２の基端には歯
車３５が固定され、この歯車３５は、ユニットケース８
が装置本体に装填された際、装置本体側に配された駆動
源の歯車（図示せず）と噛み合うようになっている。す
なわち、５２はユニットケース８の一側面に設けられた
開口であり、この開口５２より支軸３２のエツジ部３４
がユニットケース８内に進入可能となり、ユニッ１−ケ
ース８内の巻取りロール２９の中空コアの内にはめ込ま
れる。はめ込まれた状態では、歯車３５はユニットケー
ス８外に突出しており、装置本体側の駆動源より、この
歯車３５に駆動力を与えることによって、ユニットケー
ス８内の巻取りロール２９が回転駆動され、インクリボ
ンＲを巻き取る。ユニットケース８の他側面にも同様に
開口５２が設けられており、支軸３３がはめ込まれる。

そこで装置本体側の駆動源により、歯車３５．支軸３２
等を介し巻取りロール２９が回転され、もってインクリ
ボンＲが供給ロール２８側から巻取りロール２９側へと
搬送されるようになっている。勿論図示例によらず、こ
のような支軸３２，３３．歯車３５等を、巻取りロール
２９側に一体的に設けるようにしてもよい。

なお第７図中３６は、ユニットケース８の下カバー２０
に設けられた取手である。３７は上ケース２６に設げら
れた開口であり、この間口３７を介し、ユニットケース
８側のサーマルヘッド３が装置本体側のプラテンローラ
２に圧接され、かつ両者間を記録紙Ｐとともにインクリ
ボンＲが搬送されるようになる。又図示例においてユニ
ットケース８は上カバー２６と下カバー２０から構成さ
れていたが、これによらず両者を一体化するようにして
もよい。つまりユニットケース８を開閉不能な密閉型と
し、もって収容されたサーマルヘッド３．インクリホン
Ｒ２供給ロール２８２巻取りロール２９等とともに、ユ
ニッ１−ケース８を使い捨て使用するようにしてもよい
。

このザーマルプリンタ１ては、記録紙Ｐとインクリボン
Ｒを介しプラテンローラ２にサーマルヘッド３が加熱圧
接され、記録紙ＰにインクリボンＲのインクが熱転写さ
れて印字され画像が記録さる。

まずこれらについて詳述すると、印字スタートボタン（
図示せず）を押下すると、給紙レバー９か上昇するとと
もに給紙ローラ１２が回転駆動する。もって給紙力セラ
ｌ−７内から記録紙Ｐが１枚だけ図面上左側に送り出さ
れ、送り出された記録紙Ｐは、ガイド１３とユニットケ
ース８の上カバー２６間を通って、プラテンローラ２と
これに圧接している紙押さえローラ１４間に達する。そ
して記録紙Ｐは、このプラテンローラ２と紙押さえロー
ラ１４により、先端整位された後挟み込まれて所定距離
搬送される。なおこの時、給紙レバー９は下降する。そ
して先端検出センサ１■が記録紙Ｐの先端を検出すると
、押圧レバー１８が上昇し受部材２１およびスプリング
３１を介し、サーマルヘツド３が記録紙Ｐとインクリボ
ンＲを挟んでプラテンローラ２に圧接され、熱転写によ
る印字が開始される（第シ図参照）。すなわち、サーマ
ルヘッド３の発熱素子が制御部２２から送出されたデー
タに基づき選択的に通電加熱され、記録紙Ｐにインクリ
ボンＲのインクが熱転写されて印字される。そして記録
紙ＰとインクリボンＲはプラテンローラ２等の回転によ
り搬送され、記録紙Ｐは搬送路１６へインクリボンＲは
巻取りロール２９に巻取られる。

なおりラー印字の場合には、このようにして１色目の印
字終了すると、−旦押圧レバー１８そしてサーマルヘッ
ド３が下降しプラテンローラ２と紙押さえローラ１４が
逆転して、記録紙Ｐが所定距離だけ戻される。しかる後
、再び押圧レバー１８が上昇しサーマルヘッド３がプラ
テンローラ２に圧接されて、２色目の印字が行われる。

３色目更に必要な場合には４色目の印字も、これに準じ
行われる。このようにして熱転写による印字か終了する
と、記録紙Ｐは、プラテンローラ２と紙押さえローラ１
４により、これらから後端が離れるまで搬送され、搬送
路１６から排紙される。又押圧レバー１８も下降する。

ざてこのように記録紙Ｐに画像が記録されるザーマルプ
リンタ１において、サーマルヘッド３゜インクリボンＲ
等は、装置本体に対し着脱自在なユニットケース８内に
収容されている。又装填されたユニットケース８側のサ
ーマルヘッド３ば、装置本体側の圧接手段である押圧レ
バー１８により、プラテンローラ２に圧接されるように
なっている。そしてユニットケース８側のサーマルヘッ
ド３と装置本体間は、コネクタ２３．２４にて電気的に
接続されるようになっている。

そこでこのザーマルプリンタ１では、次の第１゜第２．
第３のようになる。

第１に、圧接手段である押圧レバー１８は、装置本体側
に設けられておりユニットケース８側には設けられてい
ない。つまりユニットヶ−７１，８側には、前述した従
来例のように圧接離反等のための切換駆動機構は設けら
れていないので、ユニットケース８が小型化、ローコス
ト化、軽量化される。そしてその使い捨て使用への道が
開ける。又装置本体側も、従来例のようにインクリホン
Ｒを出し入れする交換スペース、それに伴うサーマルヘ
ッド３の退避スペース・退避機構を要せず、その高さを
より低くできる等、より一層の小型化。

ローコスト化、軽量化が実現される。

第２に、上述のユニットケース８の軽量化に伴い、装置
本体に着脱する際の操作性が向上する。

又ユニットケース８を装置本体の前面から着脱操作でき
る等、操作方向の面からも操作性が向上する。つまり図
示例では図面上左側がフロント側であり、このようなフ
ロン１〜側から開口２５を介し移動トレー６を出し入れ
することにより、ユニットケース８の着脱、装填等が行
え操作性が良い（なおこの第２の点については、次の第
３の点も参照）。

第３に、装置本体からユニットケース８を取り出すこと
により、又押圧レバー１８が直接付設されていないこと
もあり、サーマルヘッド３の交換等のメインテナンスか
容易化する。同様に装置本体からユニットケース８を取
り出すことにより、記録紙Ｐ、インクリボンＲ等の消耗
品交換も容易化する。更に同様に装置本体からユニット
ケース８を取り出すことにより、記録紙Ｐ詰まりの除去
等ジャム処理も容易化する。すなわち、第１図の状態か
ら第３図に示すように移動トレー６をフロン１〜側つま
り図面上左側に引き出し、次に第４図に示すように、移
動ｌ・シー６上からユニットケース８を取り出すととも
に、必要に応じ給紙力セラ１−７を移動１−シー６上で
フロント側つまり図面上左側に引き出す。そして必要に
応し第６図に示すごとく、ユニットケース８の上カバー
２６を開放する。これらにより、サーマルヘッド３の交
換、インクリボンＲの交換・装填、記録紙Ｐのセット、
記録紙Ｐの詰まり除去等が容易に行われる。そしてこれ
らが終了すると上述とは逆の順序を辿り、第１図に示す
ごとく、ユニットケース８が装置本体に装填される。

次に第２実施例について説明する。第８図、第９図は本
発明の第２実施例を示す断面図である。

そして第８図は排紙部３８を側部に設けた例を、第９図
は排紙部３８を上部とした例を示す。

この第２実施例のサーマルプリンタ１では、図面上正面
側がフロントとなり、装置本体のボディ４の正面に開口
（図示せず）が形成されている。

そしてこの開口を介し、移動トレー６上に載せられたユ
ニットケース８と給紙カセット７が、プラテンローラ２
の軸方向に沿って出し入れ操作される。つまり前述の第
１実施例では、図面上左側がフロントとなり、記録紙Ｐ
の搬送方向に沿ってこれらの出し入れ操作が行われてい
たが、この第２実施例ではこれとは直角方向から出し入
れ操作が行われる等、本発明は操作方向が各種可能とな
る。

又第８図の例では、排紙部３８が装置本体ボディ４の左
側に側部に設けられ、画像が記録された記録紙Ｐは直線
的な搬送路１６を介しこの側部゛の排紙部３８に排紙さ
れる。これに対し第９図の例では、排紙部３８は装置本
体ボディ４の上部とされ、画像が記録された記録紙Ｐは
、湾曲した搬送路１６を介しこの上部の排紙部３８に排
紙される。

その他この本発明では、各種の排紙方向の設定が可能で
ある。

次に第３実施例について説明する。第１０図第１１図、
第１２図は本発明の第３実施例を示す側断面図である。

そして第１０図は全体を示し、第１１図および第１２図
はそのユニットケース８を示し、第１１図はインクリボ
ンＲが装填された状態を、第１２図はインクリボンＲが
装填される途中の状態を示す。

この第３実施例のサーマルプリンタ１では、プラテンロ
ーラ２等もユニットケース８内に収容されている。すな
わちこのユニットケース８内には、下カバー２０側に配
されたサーマルヘッド３．インクリホンＲ９その供給ロ
ール２８１巻取りロール２９等とともに、プラテンロー
ラ２がサーマルヘッド３上にて回転可能に上カバー２６
に取り付けられ、かつ紙押さえローラ１４が、下側から
これに圧接ずべくコイルスプリング（図示せず）にて付
勢されて下カバー２０に取り付けられている。

更に上カバー２６には、プラテンローラ２の左右に各々
、プラテンローラ２に向け下方に傾斜した搬送路３９．
４０がそれぞれ上下ガイド４１４２にて形成され、搬送
路３９．４０の上端は記録紙Ｐの出口、入口として開放
されている。又下カバー２０の上縁には、この上カバー
２６の傾斜した左右の上ガイド４１に対応した形状の凹
部４３が切り欠き形成されている（第１２図参照）。も
って上カバー２６の閉鎖状態（第１０．１１図参照）に
おいて、上ガイド４１と凹部４３とが当接位置決めされ
ることにより、上カバー２６そしてプラテンローラ２と
、下カバー２０そしてサーマルヘッド３９紙押さえロー
ラ１４等が、正確に所定位置に位置決めされるようにな
っている。

なおこの実施例で前述の第１実施例とは異なり、ユニッ
トケース８の下カバー２０には受部材２１およびスプリ
ング３１（第１図から第６図等参照）は設けられておら
ず、代わりに単に記認祇ＰからインクリホンＲを剥離さ
せる剥離部材４４が設けられるとともに、上昇した押圧
レバー１８がサーマルヘッド３を直接押圧するようにな
っている。

なおこの場合、前述のスプリング３１が果たした微調整
機能は、押圧レバー１８が代わって果たすようになって
いる。

さてこの第３実施例においては、第１０図に示すごとく
装置本体側のガイド４５は、装置本体内に装填されたユ
ニットケース８上に全体的に対向し横に配されている。

そしてこのガイド４５の左右部分は、装填されたユニッ
トケース８の上カバー２６上面との間に間隙を存して搬
送路４６，４７を形成し、この搬送路４６．４７が前述
の搬送路３９．４０にそれぞれ通じている。又ガイド４
５の中央部分は、装填されたユニットケース８の上カバ
ー２６上面と当接して若干の押圧力を与え、ユニットケ
ース８を正確に所定位置に位置決めしている。又このよ
うなガイド４５全体は、ユニットケース８の装置本体へ
の出し入れをガイドし、その着脱・装填をスムーズ化す
る。そしてこの第３実施例では、記ｎ祇Ｐは、給紙カセ
ット７から搬送路４６および搬送路３９を経た後、プラ
テン０−ラ２とサーマルヘッド３および祇押さえローラ
１４間を通過した後、搬送路４０および搬送路４７を辿
り搬送される。

第１３図、第１４図は、このような第３実施例において
、第１０．１１．１２図中に図示した上カバー２６つま
りプラテンローラ２側が開放される方式によらず、下カ
バー２０つまりサーマルヘッド３側が開放される方式の
ユニットケース８を用いた例を示す。そして第１３図は
インクリボンＲがユニットケース８に装填された状態を
、第１４図はインクリホンＲがユニットケース８に装填
される途中の状態を示す。この図示例では、プラテンロ
ーラ２．インクリボンＲ２その供給ロール２８、巻取り
ロール２９等は」二カバー２６内に収容され、下カバー
２０は上カバー２６の側壁下部にピン２７にて開閉可能
に取り付けられている。

又サーマルヘッド３と剥離部材４４は、支点３０を介し
保持部４８にて下カバー２０に取り付けられ、かつ略山
形形状をなすこの下カバー２０側の保持部４８に対応し
た形状の凹部４９（第１４図参照）が、上カバー２６の
下縁に切り欠き形成されている。もって下カバー２０の
閉鎖状態（第１３図参照）において、保持部４８と凹部
４９とが当接位置決めされることにより、上カバー２６
そしてプラテンローラ２と、下カバー２０そしてサーマ
ルヘッド３等か、正確に所定位置に位置決めされるよう
になっている。なお勿論、このような第３実施例も又、
上カバー２６と下カバー２０とを一体化し、開閉不能な
密閉型としてもよい。つまり収容されたプラテンローラ
２．サーマルヘッド３．インクリボンＲ１供給ロール２
８２巻取りロール２９等とともに、ユニットケース８を
使い捨て使用するようにしてもよい。

さて第１０図から第１４図に示した第３実施例に係るザ
ーマルプリンタ１は、前述の第１実施例において述べた
ところに加え、次の独特の利点を有している。

第１に、プラテンローラ２がユニットケース８側に収容
されている分、装置本体のボディ４の高さをより低くで
きるので（第１，２図等と第１０図とを比較参照）、全
体的に一段と小型化される。

又プラテンローラ２．サーマルヘツド３．インクリボン
Ｒ等の主要構成部材が、ユニットケース８側に集約的に
一体化されているので、プラテンローラ２とサーマルヘ
ッド３との位置精度が高く、製造・組み立てが容易であ
り、この面からもコスＩ・面に優れている。

第２に、ユニットケース８を出し入れし着脱。

装填する際、インクリボンＲがプラテンローラ２に当た
って損傷するようなこともない。インクリボンＲとプラ
テンローラ２は同じユニットケース８内に収容されてい
るので、このような危険は確実に回避され、もってユニ
ットケース８の着脱。

装填が容易で、この面からも操作性が向上する。

第３に、プラテンローラ２もユニットケース８とともに
装置本体外に取り出せるので、その交換その他のメイン
テナンスが容易化する。又取り出されたユニットケース
８において、プラテンローラ２とサーマルヘッド３間が
開放されるので、記録紙Ｐ詰まりの除去等のジャム処理
が一段と容易化する。

次に第４実施例について説明する。第１５図第１６図、
第１７図は、本発明の第４実施例を示す側断面図である
。そして第１５図はその全体を示し、第１６図および第
１７図はそのユニットケース８を示し、第１６図はイン
クリボンＲと記録紙Ｐ′が装填された状態を、第１７図
はインクリホンＲと記録紙Ｐ“が装填される途中の状態
を示す。

この第４実施例のサーマルプリンタ１では、記銭紙Ｐ”
　もユニットケース８内に収容されている。

すなわちこのユニットケース８内には、サーマルヘッド
３　インクリボンＲ２その供給ロール２８巻取りロール
２９等とともに、ロール紙を用いた記録紙Ｐ゛が下カバ
ー２０側に配されている。つまりこの実施例では、記録
紙Ｐ′がロール状に巻かれた供給ロール５０が、ユニッ
トケース８内でインクリボンＲの供給ロール２８の外側
に配され、装填後の印字に際し巻き戻された記録紙Ｐ”
がユニットケース８の上カバー２６下面等にガイドされ
つつ、装置本体側に配されたプラテンローラ２等へと搬
送される。勿論この実施例では前述の第１実施例等とは
異なり、装置本体側には、シート状の記録紙Ｐを収容す
る給紙カセット７の装填スペース、給紙ローラ１２等は
設けられていない。

さてこの第１５．１６．１７図に示した第４実施例に係
るサーマルプリンタ１は、前述の第１実施例において述
べたところに加え、次の独特の利点を有している。すな
わち第１に、記録紙Ｐ′がユニットケース８側に収容さ
れている分、装置本体が小型化される。第２に、記録紙
Ｐ゛を装置本体からユニットケース８とともに装置本体
外に取り出せるので、インクリボンＲとともに記録紙Ｐ
“の交換が容易化し、かつ記録紙Ｐ′詰まり等にも容易
に対処できる。

次に第５実施例について述べる。第１８図、第１９図は
本発明の第５実施例の要部を示す側断面図である。そし
て第１８図は記録紙Ｐ゛がユニットケース８に装填され
た状態を、第１９図は記録紙Ｐ”′がユニットケース８
に装填される途中の状態を示す。

この第５実施例のサーマルプリンタ１では、記録紙Ｐ“
とじて感熱紙が用いられ、係る記録紙Ｐ”がユニットケ
ース８内に収容されている。すなわちこのユニットケー
ス８内には、サーマルヘッド３等とともに、感熱紙を用
いた記録紙Ｐ′′がロール状に巻かれた供給ロール５１
が下カバー２０側に配され、インクリボンＲ１その供給
ロール２８゜巻取りロール２９等は勿論配されていない
。本発明はこのように、インクリボンＲを使用せず記録
紙Ｐ′として感熱紙を用い、転写によらず印字する方式
のサーマルプリンタ１にも適用可能である。

なお上述した第２．第３．第４．第５の各実施例におい
て、その他害部材の構成２機能、および動作等は、第１
実施例について前述したところに準じるので、同符号を
付しその説明は省略する。

「発明の効果」 本発明に係るサーマルプリンタは、以上説明したごとく
、サーマルヘッド等を一体化して収容し着脱自在なユニ
ットと、サーマルヘッドの圧接手段を備えた装置本体と
、両者間に設けられたコネクタとを有してなることによ
り、次の効果を発揮する。

すなわち第１に、ユニットを始め装置本体のより一層の
小型化、ローコスト化２軽量化が実現される。又ユニッ
トの使い捨て化への道も開ける。

第２に、ユニットの軽量化に伴いその着脱に際しての操
作性が向上するとともに、前面操作が可能となる等操作
方向の面からも操作性が向上する。

第３に、サーマルヘッド等のメインテナンスが容易化し
、又記録紙・インクリボン等の消耗品交換も容易化し、
更にジャム処理も容易化する。

このようにこの種従来例に存した問題点が一挙に一掃さ
れる等、本発明の発揮する効果は顕著にして大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明に係るサー
マルプリンタの第１実施例を示す、側断面図である。そ
して第１図は、ユニットが装置本体に装填された状態を
、第２図は、同装填後に印字中の状態を示している。第
３図は、ユニットが装置本体から取り出される途中の状
態を、第４図は、ユニットが装置本体から取り出された
状態を示している。第５図、第６図２第７図は、同第１
実施例の要部であるユニットを示す。そして第５図は、
インクリボンがユニットに装填された状態を示ず側断面
図、第６図は、インクリボンがユニットに装填される途
中の状態を示す側断面図である。第７図は、ユニットの
外観斜視図である。 第８図、第９図は、本発明に係るサーマルプリンタの第
２実施例を示す、断面図である。そして第８図は、排紙
部を側部に設けた例を、第９図は、排紙部を上部とした
例を示す。 第１０図、第１１図、第１２図は、本発明に係るサーマ
ルプリンタの第３実施例を示す、側断面図である。そし
て第１０図はその全体を示し、第１１図および第１２図
はその要部である上カバーが開放される方式のユニット
を示し、第１１図はインクリボンがユニットに装填され
た状態を、第１２図は、インクリボンがユニットに装填
される途中の状態を示す。第１３図、第１４図は、同第
３実施例において、下カバーが開放される方式のユニッ
トを用いた例を示す。そして第１３図は、インクリボン
がユニットに装填された状態を、第１４図は、インクリ
ボンがユニットに装填される途中の状態を示す。 第１５図、第１６図、第１７図は、本発明に係るサーマ
ルプリンタの第４実施例を示す、側断面図である。そし
て第１５図はその全体を示し、第１６図および第１７図
はその要部であるユニットを示し、第１６図は、インク
リボンと記録紙がユニットに装填された状態を、第１７
図は、インクリボンと記録紙がユニットに装填される途
中の状態を示す。 第１８図、第１９図は、本発明に係るサーマルプリンタ
の第５実施例の要部を示す、側断面図である。そして第
１８図は、記録紙がユニットに装填された状態を、第１
９図は、記録紙がユニットに装填される途中の状態を示
す。 １・・・サーマルプリンタ ２・・・プラテンローラ ３・・・サーマルヘッド 訃・・ユニットケース（ユニット） １８・・・押圧レバー（圧接手段） ２３・・・コネクタ ２４・・・コネクタ Ｐ・・・記録紙 Ｐ゛・・・記録紙 Ｐ”、・・記録紙 Ｒ・・・　インクリボン 脈 Ｈ ←

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 搬送される記録紙を介しプラテンローラにサーマルヘッ
   ドが加熱圧接され、記録紙に画像が記録されるサーマル
   プリンタであって、 上記サーマルヘッドを変位可能に保持し収容するととも
   に、上記記録紙および記録紙とともに搬送されるインク
   リボンの少なくともいずれかを収容してなり、装置本体
   に対し着脱自在なユニットと、 装置本体側に設けられ、装填された該ユニット側の上記
   サーマルヘッドを、上記プラテンローラに向け押圧する
   圧接手段と、 装填された該ユニット側の上記サーマルヘッドを電気的
   に接続すべく、ユニットと装置本体とに対応して設けら
   れたコネクタと、 を有してなることを特徴とするサーマルプリンタ。