JPH07173493A - 洗剤組成物 - Google Patents
洗剤組成物Info
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- JPH07173493A JPH07173493A JP31987593A JP31987593A JPH07173493A JP H07173493 A JPH07173493 A JP H07173493A JP 31987593 A JP31987593 A JP 31987593A JP 31987593 A JP31987593 A JP 31987593A JP H07173493 A JPH07173493 A JP H07173493A
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- JP
- Japan
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- weight
- component
- alkali metal
- detergent
- surfactant
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3711—Polyacetal carboxylates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 保存による経時安定性と洗浄力のいずれにも
優れた高密度の洗剤組成物を提供する。 【構成】 界面活性剤(a)、アルミノケイ酸塩
(b)、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金
属ケイ酸塩(c)、ポリアセタールカルボキシレート
(d)からなる洗剤組成物である。
優れた高密度の洗剤組成物を提供する。 【構成】 界面活性剤(a)、アルミノケイ酸塩
(b)、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金
属ケイ酸塩(c)、ポリアセタールカルボキシレート
(d)からなる洗剤組成物である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、保存による経時安定性
と洗浄力のいずれにも優れた高密度の洗剤組成物に関す
る。
と洗浄力のいずれにも優れた高密度の洗剤組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、洗剤用ビルダーとしては、トリポ
リリン酸塩等の縮合リン酸塩が性能、安全性、価格の点
から広く使用されてきた。しかし、これらのリン化合物
は、河川、湖沼等の富栄養化の原因となることから、そ
の使用が制限され急速に代替化が進んでおり、現在では
これら問題のないゼオライトを配合しかつ高密度化され
た洗剤が広く使用されるにいたっている。しかしなが
ら、ゼオライトは、マグネシウムイオンの交換能がな
く、またカルシウムイオンの交換能および安定度定数が
小さいという問題点とともに、水に不溶であるため従来
のビルダーが備えていた分散安定化効果がないという問
題点があり、洗浄力を上げるためには限界があった。
リリン酸塩等の縮合リン酸塩が性能、安全性、価格の点
から広く使用されてきた。しかし、これらのリン化合物
は、河川、湖沼等の富栄養化の原因となることから、そ
の使用が制限され急速に代替化が進んでおり、現在では
これら問題のないゼオライトを配合しかつ高密度化され
た洗剤が広く使用されるにいたっている。しかしなが
ら、ゼオライトは、マグネシウムイオンの交換能がな
く、またカルシウムイオンの交換能および安定度定数が
小さいという問題点とともに、水に不溶であるため従来
のビルダーが備えていた分散安定化効果がないという問
題点があり、洗浄力を上げるためには限界があった。
【0003】一方、ポリアセタールカルボキシレートを
ビルダーとして配合することは特公昭62−37044
号公報、特開昭61−238898号公報等に提案され
ている。しかしながら、これらには高密度の洗剤組成は
開示されておらず、洗浄力に寄与しない硫酸ナトリウム
が大量に配合され、少量の洗剤使用量では十分な洗浄性
は達成できないという問題があった。特開昭62−18
00号公報には、高密度の洗剤にポリアセタールカルボ
キシレートを配合することが提案されているが、この場
合も実施例に明らかにされている組成においてはゼオラ
イト等の無機物質の量が少なく、十分な経時安定性が達
成できずブロッキングが生じるという問題点があった。
ビルダーとして配合することは特公昭62−37044
号公報、特開昭61−238898号公報等に提案され
ている。しかしながら、これらには高密度の洗剤組成は
開示されておらず、洗浄力に寄与しない硫酸ナトリウム
が大量に配合され、少量の洗剤使用量では十分な洗浄性
は達成できないという問題があった。特開昭62−18
00号公報には、高密度の洗剤にポリアセタールカルボ
キシレートを配合することが提案されているが、この場
合も実施例に明らかにされている組成においてはゼオラ
イト等の無機物質の量が少なく、十分な経時安定性が達
成できずブロッキングが生じるという問題点があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の現状
に鑑み、優れたビルダーであるポリアセタールカルボキ
シレートの性能を生かし、かつ保存による経時安定性と
洗浄力のいずれにも優れた高密度の洗剤組成物を提供す
ることを課題とするものである。
に鑑み、優れたビルダーであるポリアセタールカルボキ
シレートの性能を生かし、かつ保存による経時安定性と
洗浄力のいずれにも優れた高密度の洗剤組成物を提供す
ることを課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
達成するため、各種無機配合物の組成を鋭意検討した結
果、特定の組成においては経時安定性と洗浄性に優れる
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
達成するため、各種無機配合物の組成を鋭意検討した結
果、特定の組成においては経時安定性と洗浄性に優れる
ことを見い出し本発明を完成するに至った。
【0006】すなわち、本発明は、界面活性剤(a)2
0〜45重量%、アルミノケイ酸塩(b)20〜50重
量%、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金属
ケイ酸塩(c)10〜40重量%、一般式(1)
0〜45重量%、アルミノケイ酸塩(b)20〜50重
量%、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金属
ケイ酸塩(c)10〜40重量%、一般式(1)
【0007】
【化3】
【0008】(式中、Mはアルカリ金属、アンモニウム
基、および有機アミン基のうちのいずれかを示し、nは
10〜300の整数である。)で示されるポリアセター
ルカルボキシレート(d)0.2〜20重量%含有して
なり(但し(a)、(b)、(c)および(d)の合計
は100重量部である。)、、かつ(b)成分と(c)
成分の合計が40〜70重量%であることを特徴とする
洗剤組成物を提供する。
基、および有機アミン基のうちのいずれかを示し、nは
10〜300の整数である。)で示されるポリアセター
ルカルボキシレート(d)0.2〜20重量%含有して
なり(但し(a)、(b)、(c)および(d)の合計
は100重量部である。)、、かつ(b)成分と(c)
成分の合計が40〜70重量%であることを特徴とする
洗剤組成物を提供する。
【0009】この発明は、さらに、界面活性剤(a)1
0〜35重量%、アルミノケイ酸塩(b)20〜50重
量%、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金属
ケイ酸塩(c)10〜40重量%、一般式(1)
0〜35重量%、アルミノケイ酸塩(b)20〜50重
量%、アルカリ金属炭酸塩および/またはアルカリ金属
ケイ酸塩(c)10〜40重量%、一般式(1)
【0010】
【化4】
【0011】で示されるポリアセタールカルボキシレー
ト(d)0.2〜20重量% シリカ(e)3〜15重量%含有してなり(但し
(a)、(b)、(c)、(d)および(e)の合計は
100重量部である。)、からなる成分を含有し、かつ
(b)成分と(c)成分の合計配合量が40〜70重量
%であることを特徴とする洗剤組成物を提供する。
ト(d)0.2〜20重量% シリカ(e)3〜15重量%含有してなり(但し
(a)、(b)、(c)、(d)および(e)の合計は
100重量部である。)、からなる成分を含有し、かつ
(b)成分と(c)成分の合計配合量が40〜70重量
%であることを特徴とする洗剤組成物を提供する。
【0012】本発明において使用される主たる界面活性
剤である(a)成分がアニオン界面活性剤(a1)であ
る場合には、配合量としては20〜45重量%である。
配合量が20重量%未満では洗浄性能が向上せず、45
重量%を越えると粉末物性が悪化し、ケーキングしやす
くなる。本発明に使用されるアニオン界面活性剤(a
1)としては特に限定されるものではないが以下に示さ
れる1種あるいは2種以上の混合物として用いることが
できる。アニオン界面活性剤(a1)としては、平均炭
素数8〜16のアルキル基を有する直鎖または分岐鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、平均炭素数10〜20の
アルキル硫酸塩、平均炭素数10〜20のアルキルスル
ホン酸塩、平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖の
アルキル基またはアルケニル基を有し、1分子内に平均
0.5〜8モルのエチレンオキサイドを付加したアルキ
ルエーテル硫酸塩、アルケニルエーテル硫酸塩、アルキ
ルエーテルカルボン酸塩、アルケニルエーテルカルボン
酸塩、平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン
酸塩、平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸
塩、平均炭素数10〜22のアルキル基を有するα−ス
ルホ脂肪酸塩またはエステル、平均炭素数10〜22の
アルキル基を有するアミノ酸あるいはN−アシルアミノ
酸型界面活性剤等が例示される。
剤である(a)成分がアニオン界面活性剤(a1)であ
る場合には、配合量としては20〜45重量%である。
配合量が20重量%未満では洗浄性能が向上せず、45
重量%を越えると粉末物性が悪化し、ケーキングしやす
くなる。本発明に使用されるアニオン界面活性剤(a
1)としては特に限定されるものではないが以下に示さ
れる1種あるいは2種以上の混合物として用いることが
できる。アニオン界面活性剤(a1)としては、平均炭
素数8〜16のアルキル基を有する直鎖または分岐鎖ア
ルキルベンゼンスルホン酸塩、平均炭素数10〜20の
アルキル硫酸塩、平均炭素数10〜20のアルキルスル
ホン酸塩、平均炭素数10〜20の直鎖または分岐鎖の
アルキル基またはアルケニル基を有し、1分子内に平均
0.5〜8モルのエチレンオキサイドを付加したアルキ
ルエーテル硫酸塩、アルケニルエーテル硫酸塩、アルキ
ルエーテルカルボン酸塩、アルケニルエーテルカルボン
酸塩、平均炭素数10〜20のα−オレフィンスルホン
酸塩、平均炭素数10〜22の飽和または不飽和脂肪酸
塩、平均炭素数10〜22のアルキル基を有するα−ス
ルホ脂肪酸塩またはエステル、平均炭素数10〜22の
アルキル基を有するアミノ酸あるいはN−アシルアミノ
酸型界面活性剤等が例示される。
【0013】一方、主たる界面活性剤がノニオン界面活
性剤(a2)である場合には、配合量としては10〜3
5重量%でなければならない。配合量が10重量%未満
では洗浄性が向上せず、35重量%を越えると粉末物性
が悪化する。本発明に使用されるノニオン界面活性剤
(a2)としては特に限定されるものではないが以下に
示される1種あるいは2種以上の混合物として用いるこ
とができる。ノニオン界面活性剤(a2)としては、平
均炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチレ
ンオキサイドを平均3〜25モル付加させたもの、平均
炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチレン
オキサイドを平均3〜25モルとプロピレンオキサイド
を平均2〜15モル、ランダムあるいはブロック的に付
加させたもの、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノー
ルアミド、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキサ
イド等が例示される。
性剤(a2)である場合には、配合量としては10〜3
5重量%でなければならない。配合量が10重量%未満
では洗浄性が向上せず、35重量%を越えると粉末物性
が悪化する。本発明に使用されるノニオン界面活性剤
(a2)としては特に限定されるものではないが以下に
示される1種あるいは2種以上の混合物として用いるこ
とができる。ノニオン界面活性剤(a2)としては、平
均炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチレ
ンオキサイドを平均3〜25モル付加させたもの、平均
炭素数8〜18の1級または2級アルコールにエチレン
オキサイドを平均3〜25モルとプロピレンオキサイド
を平均2〜15モル、ランダムあるいはブロック的に付
加させたもの、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンソルビット脂肪酸エステ
ル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキルアミ
ン、グリセリン脂肪酸エステル、高級脂肪酸アルカノー
ルアミド、アルキルグリコシド、アルキルアミンオキサ
イド等が例示される。
【0014】なお、(a)成分の界面活性剤の配合量を
越えない量、好ましくは10重量%未満の量で他のイオ
ン性界面活性剤を配合することもできる。これらのは、
上記の界面活性剤であることが好ましいが、他にカチオ
ン界面活性剤、両性界面活性剤であってもよい。
越えない量、好ましくは10重量%未満の量で他のイオ
ン性界面活性剤を配合することもできる。これらのは、
上記の界面活性剤であることが好ましいが、他にカチオ
ン界面活性剤、両性界面活性剤であってもよい。
【0015】(b)成分のアルミノケイ酸塩の配合量は
20〜50重量%である。20重量%未満であると、洗
浄性、粉末特性が低下する。50重量%を越えて配合し
ても洗浄性は向上せず、ときには界面活性剤濃度が相対
的に低下し洗浄性が低下する。アルミノケイ酸塩として
は結晶性または無定形あるいはこれらの混合物が使用で
きるが、本発明で有用な好ましいアルミノケイ酸塩とし
ては、ゼオライトA、ゼオライトB、ゼオライトXの名
称で得ることができるものである。特に好ましい具体例
においては、次の一般式(2)で表されるアルミノケイ
酸塩である。
20〜50重量%である。20重量%未満であると、洗
浄性、粉末特性が低下する。50重量%を越えて配合し
ても洗浄性は向上せず、ときには界面活性剤濃度が相対
的に低下し洗浄性が低下する。アルミノケイ酸塩として
は結晶性または無定形あるいはこれらの混合物が使用で
きるが、本発明で有用な好ましいアルミノケイ酸塩とし
ては、ゼオライトA、ゼオライトB、ゼオライトXの名
称で得ることができるものである。特に好ましい具体例
においては、次の一般式(2)で表されるアルミノケイ
酸塩である。
【0016】
【化5】
【0017】(式中、MはNa(ナトリウム)またはK
(カリュウム)を、Xは0.7〜1.5の数を、Yは
0.8〜6.0の数を、Wは0を含む整数を示す。)こ
のアルミノケイ酸塩の平均粒径は、洗浄性の面より5μ
m以下、好ましくは1μm以下であることが望ましい。
(カリュウム)を、Xは0.7〜1.5の数を、Yは
0.8〜6.0の数を、Wは0を含む整数を示す。)こ
のアルミノケイ酸塩の平均粒径は、洗浄性の面より5μ
m以下、好ましくは1μm以下であることが望ましい。
【0018】(c)成分のアルカリ金属炭酸塩および/
またはアルカリ金属ケイ酸塩の配合量は10〜40重量
%である。10重量%未満であると粉末特性が低下する
だけでなく、(d)成分のポリアセタールカルボキシレ
ートの分解による洗浄力の低下が起こる場合がある。4
0重量%を越えて配合しても洗浄性は向上せず、ときに
は界面活性剤濃度が相対的に低下し洗浄性が低下する。
アルカリ金属炭酸塩としては平均粒子径10〜2000
μmの炭酸ナトリウムが好ましく、重質炭酸ナトリウ
ム、軽質炭酸ナトリウムが挙げられる。さらに、本発明
においては(b)成分と(c)成分の合計配合量は40
〜70重量%であることが、粉末特性と洗浄性を両立す
るためには必要である。
またはアルカリ金属ケイ酸塩の配合量は10〜40重量
%である。10重量%未満であると粉末特性が低下する
だけでなく、(d)成分のポリアセタールカルボキシレ
ートの分解による洗浄力の低下が起こる場合がある。4
0重量%を越えて配合しても洗浄性は向上せず、ときに
は界面活性剤濃度が相対的に低下し洗浄性が低下する。
アルカリ金属炭酸塩としては平均粒子径10〜2000
μmの炭酸ナトリウムが好ましく、重質炭酸ナトリウ
ム、軽質炭酸ナトリウムが挙げられる。さらに、本発明
においては(b)成分と(c)成分の合計配合量は40
〜70重量%であることが、粉末特性と洗浄性を両立す
るためには必要である。
【0019】(d)成分のポリアセタールカルボキシレ
ートの配合量は、0.2〜20重量%であり、好ましく
は0.5%〜15重量%である。0.2重量%未満では
洗浄力が十分でなく、20重量%を越えて配合しても洗
浄性の大きな向上はない。ポリアセタールカルボキシレ
ートは、特開昭54−52196号公報に記載されるよ
うに、グリオキシル酸エステルを重合し末端をエチルビ
ニルエーテルやエチレンオキシド等によりアルカリ溶液
中での解重合に対して安定化させた後、水酸化ナトリウ
ム等のアルカリにより鹸化することにより得ることがで
きる。この発明において、主たる界面活性剤がノニオン
界面活性剤(a)である場合には、さらに(e)成分と
してシリカを5〜15重量%配合することを特徴とす
る。配合量が5重量%未満では、粉末特性が悪化し、保
存中にケーキングを起こしてしまう。15重量%を越え
て配合すると洗浄性が低下し好ましくない。シリカとし
ては、平均粒径200μm程度までの無定型シリカ粉末
が好ましい。
ートの配合量は、0.2〜20重量%であり、好ましく
は0.5%〜15重量%である。0.2重量%未満では
洗浄力が十分でなく、20重量%を越えて配合しても洗
浄性の大きな向上はない。ポリアセタールカルボキシレ
ートは、特開昭54−52196号公報に記載されるよ
うに、グリオキシル酸エステルを重合し末端をエチルビ
ニルエーテルやエチレンオキシド等によりアルカリ溶液
中での解重合に対して安定化させた後、水酸化ナトリウ
ム等のアルカリにより鹸化することにより得ることがで
きる。この発明において、主たる界面活性剤がノニオン
界面活性剤(a)である場合には、さらに(e)成分と
してシリカを5〜15重量%配合することを特徴とす
る。配合量が5重量%未満では、粉末特性が悪化し、保
存中にケーキングを起こしてしまう。15重量%を越え
て配合すると洗浄性が低下し好ましくない。シリカとし
ては、平均粒径200μm程度までの無定型シリカ粉末
が好ましい。
【0020】このような無定型シリカの例としては、ト
クシールAL−1(徳山曹達(株))、ニップシールN
A(日本シリカ(株))等が挙げられる。
クシールAL−1(徳山曹達(株))、ニップシールN
A(日本シリカ(株))等が挙げられる。
【0021】本発明の組成物には上記必須成分に加え、
所望により以下に示す成分を含むことができるが、これ
らについては特に限定されず、目的に応じた配合をする
ことができる。
所望により以下に示す成分を含むことができるが、これ
らについては特に限定されず、目的に応じた配合をする
ことができる。
【0022】キレート剤としてはトリポリ燐酸塩、ピロ
燐酸塩等の燐酸塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミ
ン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、アスパラギン酸、グ
ルタミン酸等のアミノ酸の塩、クエン酸塩、リンゴ酸
塩、グリコール酸塩等のオキシカルボン酸塩、ポリアク
リル酸塩、アクリル酸−マレイン酸共重合物の塩等の高
分子電解質が挙げられる。
燐酸塩等の燐酸塩、ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミ
ン四酢酸塩等のアミノポリ酢酸塩、アスパラギン酸、グ
ルタミン酸等のアミノ酸の塩、クエン酸塩、リンゴ酸
塩、グリコール酸塩等のオキシカルボン酸塩、ポリアク
リル酸塩、アクリル酸−マレイン酸共重合物の塩等の高
分子電解質が挙げられる。
【0023】アルカリ剤、無機電解質としてはトリエタ
ノールアミン等のアルカノールアミン、硫酸塩等が挙げ
られる。
ノールアミン等のアルカノールアミン、硫酸塩等が挙げ
られる。
【0024】再汚染防止剤としては、ポリエチレングリ
コール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。
コール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。
【0025】その他、プロテアーゼ、リパーゼ、アミラ
ーゼ、セルラーゼ等の酵素;過炭酸ナトリウム、過ホウ
酸ナトリウム、硫酸ナトリウム・塩化ナトリウム過酸化
水素付加物等の漂白剤;タルク、粘土、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤;第3ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤;第4
級アンモニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤;蛍光
染料、香料、色素等が挙げられる。
ーゼ、セルラーゼ等の酵素;過炭酸ナトリウム、過ホウ
酸ナトリウム、硫酸ナトリウム・塩化ナトリウム過酸化
水素付加物等の漂白剤;タルク、粘土、カルシウムシリ
ケート等のケーキング防止剤;第3ブチルヒドロキシト
ルエン、ジスチレン化クレゾール等の酸化防止剤;第4
級アンモニウム塩、ベントナイト等の柔軟付与剤;蛍光
染料、香料、色素等が挙げられる。
【0026】本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒
してかさ密度0.5〜1.2g/cc、平均粒径200
〜1000μmにすることが望ましい。造粒方法として
は、特に限定されるものではないが、特開昭58−13
2093号公報、特開昭60−96698号公報等に記
載の方法等に準じ行うことができる。例えば、洗剤原料
をニーダーで捏和、混合し、カッターミルタイプ等の解
砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶性微粉体を混合する
ことにより得られる。また、洗剤成分の一部または全部
を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品に残りの洗剤成分と
を捏和、混合して高密度洗剤組成物を製造することもで
きる。酵素等の成分については、粉状化した洗剤に粉体
ブレンドしてもよい。
してかさ密度0.5〜1.2g/cc、平均粒径200
〜1000μmにすることが望ましい。造粒方法として
は、特に限定されるものではないが、特開昭58−13
2093号公報、特開昭60−96698号公報等に記
載の方法等に準じ行うことができる。例えば、洗剤原料
をニーダーで捏和、混合し、カッターミルタイプ等の解
砕機で解砕、造粒し、さらに水不溶性微粉体を混合する
ことにより得られる。また、洗剤成分の一部または全部
を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品に残りの洗剤成分と
を捏和、混合して高密度洗剤組成物を製造することもで
きる。酵素等の成分については、粉状化した洗剤に粉体
ブレンドしてもよい。
【0027】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0028】実施例1 表1にした組成よりゼオライト10重量%と少量添加物
中の酵素等、後で乾式混合した方が望ましい成分を除い
た組成で含水分50重量%のスラリーを調製し、それを
噴霧乾燥して得られた粉末を造粒機に投入し、ゼオライ
ト5重量%を水1重量%で湿らせたものを加えて解砕造
粒し、さらに残りのゼオライトと少量添加物を乾式混合
することによりかさ密度が0.78g/ccの高密度洗
剤を製造した。この製品について、洗浄性とケーキング
性を以下の方法により評価した。その結果を表1に示
す。
中の酵素等、後で乾式混合した方が望ましい成分を除い
た組成で含水分50重量%のスラリーを調製し、それを
噴霧乾燥して得られた粉末を造粒機に投入し、ゼオライ
ト5重量%を水1重量%で湿らせたものを加えて解砕造
粒し、さらに残りのゼオライトと少量添加物を乾式混合
することによりかさ密度が0.78g/ccの高密度洗
剤を製造した。この製品について、洗浄性とケーキング
性を以下の方法により評価した。その結果を表1に示
す。
【0029】実施例2〜15、比較例1〜5 表1、表2および表3の組成の洗剤を実施例1と同様の
方法で製造した。その結果を表1、表2および表3に示
す。
方法で製造した。その結果を表1、表2および表3に示
す。
【0030】
【表1】
【0031】
【表2】
【0032】
【表3】
【0033】なお、表中の略号は以下のものを意味す
る。
る。
【0034】LAS:直鎖アルキル(C10〜14)ベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム AS:1級アルコール(C12〜16)硫酸ナトリウム AES:1級アルコール(C12〜16)エトキシレート
(2EO)硫酸ナトリウム AOS:α-オレフィン(C14〜18)スルホン酸ナトリ
ウム α-SF:α-スルホ飽和脂肪酸(C14〜16)メチルエス
テルナトリウム 石鹸:脂肪酸(C12〜18)ナトリウム AE−1:2級アルコール(C12〜14)エトキシレート
(7EO) AE−2:2級アルコール(C12〜14)エトキシレート
プロポキシレート(9EO、3.5PO) AE−3:1級アルコール(C12〜14)エトキシレート
(10EO) CDA:ヤシ油ジエタノールアミド PAC:ポリアセタールカルボキシレート(Na塩;平
均重合度100) PEG:ポリエチレングリコール(分子量6000) CMC:カルボキシメチルセルロースナトリウム塩(分
子量60000、エーテル化 度0.78) [洗浄性] (汚染布)表4の人工汚垢を水に分散させた汚垢浴に、
木綿布(日本油化学協会指定綿布60番)を浸漬した後
乾燥し、10cm×10cmの布片に裁断した。反射率40
〜45%の範囲のものを試験に供した。
ンスルホン酸ナトリウム AS:1級アルコール(C12〜16)硫酸ナトリウム AES:1級アルコール(C12〜16)エトキシレート
(2EO)硫酸ナトリウム AOS:α-オレフィン(C14〜18)スルホン酸ナトリ
ウム α-SF:α-スルホ飽和脂肪酸(C14〜16)メチルエス
テルナトリウム 石鹸:脂肪酸(C12〜18)ナトリウム AE−1:2級アルコール(C12〜14)エトキシレート
(7EO) AE−2:2級アルコール(C12〜14)エトキシレート
プロポキシレート(9EO、3.5PO) AE−3:1級アルコール(C12〜14)エトキシレート
(10EO) CDA:ヤシ油ジエタノールアミド PAC:ポリアセタールカルボキシレート(Na塩;平
均重合度100) PEG:ポリエチレングリコール(分子量6000) CMC:カルボキシメチルセルロースナトリウム塩(分
子量60000、エーテル化 度0.78) [洗浄性] (汚染布)表4の人工汚垢を水に分散させた汚垢浴に、
木綿布(日本油化学協会指定綿布60番)を浸漬した後
乾燥し、10cm×10cmの布片に裁断した。反射率40
〜45%の範囲のものを試験に供した。
【0035】
【表4】
【0036】(洗浄条件) Terg-O-Tometer 100rpm 試験布 10枚/l 洗浄時間 10分 脱水時間 1分 すすぎ 3分 洗剤濃度 0.133% 温度 25℃ (洗浄力)試験布の洗浄前後の反射率を測定し、下記式
により洗浄力を算出した。
により洗浄力を算出した。
【0037】 洗浄力(%)={(洗浄前の反射率−洗浄後の反射率)
/(洗浄前の反射率−未汚染布の反射率)}×100 [ケーキング試験]ろ紙(東洋ろ紙No.2)で長さ1
0.2cm×幅6.2cm×高さ4cmの天部のない箱を作
る。四隅をホッチキスでとめる。この箱に洗剤50gを
入れ、その上にアクリル樹脂板(15g)と鉄板(25
0g)をのせる。これを温度30℃、湿度80%の恒温
恒湿器中に放置し7日後にケーキング状態についてつい
て判定を行う。判定は、試験後の洗剤を金網(網目5mm
×5mm)上に静かにあけ、金網を通過した粉末の重量を
測り透過率を求めることで行った。
/(洗浄前の反射率−未汚染布の反射率)}×100 [ケーキング試験]ろ紙(東洋ろ紙No.2)で長さ1
0.2cm×幅6.2cm×高さ4cmの天部のない箱を作
る。四隅をホッチキスでとめる。この箱に洗剤50gを
入れ、その上にアクリル樹脂板(15g)と鉄板(25
0g)をのせる。これを温度30℃、湿度80%の恒温
恒湿器中に放置し7日後にケーキング状態についてつい
て判定を行う。判定は、試験後の洗剤を金網(網目5mm
×5mm)上に静かにあけ、金網を通過した粉末の重量を
測り透過率を求めることで行った。
【0038】
【発明の効果】本発明の洗剤組成物は、界面活性剤とア
ルミノケイ酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属ケ
イ酸塩およびシリカを特定の比率で配合することによ
り、洗浄性と保存安定性共に優れるだけでなく、ポリア
セタールカルボキシレートをも配合することで、一層の
洗浄力の向上がはかられたものであり、従来よりも少量
の使用量で洗浄効果を発揮する。
ルミノケイ酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属ケ
イ酸塩およびシリカを特定の比率で配合することによ
り、洗浄性と保存安定性共に優れるだけでなく、ポリア
セタールカルボキシレートをも配合することで、一層の
洗浄力の向上がはかられたものであり、従来よりも少量
の使用量で洗浄効果を発揮する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C11D 3:37) (72)発明者 西林 秀幸 大阪府吹田市西御旅町5番8号 株式会社 日本触媒中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 界面活性剤(a)10〜45重量%、ア
ルミノケイ酸塩(b)20〜50重量%、アルカリ金属
炭酸塩および/またはアルカリ金属ケイ酸塩(c)10
〜40重量%、一般式(1) 【化1】 (式中、Mはアルカリ金属、アンモニウム基、および有
機アミン基のうちのいずれかを示し、nは10〜300
の整数である。)で示されるポリアセタールカルボキシ
レート(d)0.2〜20重量%含有してなり(但し
(a)、(b)、(c)および(d)の合計は100重
量部である。)、、かつ(b)成分と(c)成分の合計
が40〜70重量%であることを特徴とする洗剤組成
物。 - 【請求項2】 界面活性剤(a)10〜45重量%、ア
ルミノケイ酸塩(b)20〜50重量%、アルカリ金属
炭酸塩および/またはアルカリ金属ケイ酸塩(c)10
〜40重量%、一般式(1) 【化2】 で示されるポリアセタールカルボキシレート(d)0.
2〜20重量%、シリカ(e)3〜15重量%含有して
なり(但し(a)、(b)、(c)、(d)および
(e)の合計は100重量部である。)、からなる成分
を含有し、かつ(b)成分と(c)成分の合計配合量が
40〜70重量%であることを特徴とする洗剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31987593A JPH07173493A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 洗剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31987593A JPH07173493A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 洗剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07173493A true JPH07173493A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18115215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31987593A Pending JPH07173493A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 洗剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07173493A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033969A1 (fr) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Kao Corporation | Composition detersive pour vetements |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP31987593A patent/JPH07173493A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033969A1 (fr) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Kao Corporation | Composition detersive pour vetements |
US6114297A (en) * | 1996-03-11 | 2000-09-05 | Kao Corporation | Detergent composition for clothing |
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