JPH07171279A - ボタン縫製ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 布すくい量が不安定になるのを防ぎ、適正な
布すくい量でもってボタン付けを行い得るボタン縫製ミ
シンを提供する。 【構成】 縫い針７の針落ち位置の初期設定位置を補正
することのできる補正手段と、その補正データ等の入力
を行うコントロール部２０とが設けられている。針落ち
位置がボタン孔６ａからボタン孔６ｂに移る際の針落ち
位置Ｐ2は座標Ｘ0，Ｙ0−Ｎとなり、ボタン孔６ｂから
ボタン孔６ａに移る際の針落ち位置Ｐ3は渡り前のＹ方
向の補正値Ｙ1より座標Ｘ0，Ｙ0＋Ｙ1となり、ボタン孔
６ａからボタン孔６ｃへ移る際の針落ち位置Ｐ4は渡り
後のＸ方向の補正値Ｘ1より座標Ｘ0＋Ｍ＋Ｘ1，Ｙ0とな
り、ボタン孔６ｃからボタン孔６ｄに移る際の針落ち位
置Ｐ5は座標Ｘ0＋Ｍ，Ｙ0−Ｎとなり、ボタン孔６ｄか
らボタン孔６ｃに移る際の針落ち位置Ｐ6は渡り後のＹ
方向の補正値Ｙ2より座標Ｘ0＋Ｍ，Ｙ0＋Ｙ2となる。 【効果】 ボタン付け時の布すくい量が常に適正とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボタン縫製ミシンに関
し、特に糸の張力による針落ち位置のずれの防止等に有
用なボタン縫製ミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】ボタンの縫製に使用される工業用のミシ
ンとして、一般に、図７に示すように、図示しない作業
台上に固定された単糸環縫いを行い得るミシン本体１
と、その作業台にＸ方向及びＹ方向の何れにも移動可能
に取り付けられた被縫製物保持部２とからなる構成のも
のが知られている。このミシンでは、布地３は、被縫製
物保持部２の支持体４及び布押え下板５により、支持体
４を挟んで折り返された状態で保持され、一方、ボタン
６は、被縫製物保持部２の図示しないボタンチャックに
両側から挟まれて保持される。

【０００３】そして、それら布地３とボタン６は、被縫
製物保持部２により一体となってＸ方向及びＹ方向に移
動させられ、ミシン本体１に取り付けられた縫い針７の
真下に各ボタン孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが位置させら
れて縫い付けられるようになっている。従来、各ボタン
孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにおける縫い針７の針落ち位
置は、Ｘ方向のボタン孔６ａ，６ｃの孔心間距離（以
下、２つのボタン孔の各々の中心の距離を孔心間距離と
呼ぶ。）及びＹ方向のボタン孔６ａ，６ｂの孔心間距離
と、ボタン孔６ａにおける第１針目の針落ち位置とから
演算により設定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般
に、糸Ｓの経路において縫い針７の直前には糸Ｓをたる
まないように張るための糸調子８が設けられており、ま
た、布地３とボタン６との間に糸を巻き付けてボタン６
を浮かせる根巻ボタン付けの場合には、通常のボタン付
けの場合よりも著しく長い縫い針７を使用するため、図
８に示すように、糸Ｓの張力により縫い針７が曲がると
いう不都合があった。

【０００５】図８（Ａ）は、空間側のボタン孔６ｂ（６
ｄ）での縫い動作の後、矢印（イ）で示すＹ方向に布地
３及びボタン６が移動して布側のボタン孔６ａ（６ｃ）
が縫い針７の真下に位置させられた状態である。縫い針
７は、空間側のボタン孔６ｂ（６ｄ）側、即ち布地３の
折返し縁３ａ側に曲がってしまい、その折返し縁３ａと
実際の針落ち位置との長さである布すくい量が規定値よ
りも小さくなってしまうという問題点があった。

【０００６】図８（Ｂ）は、布側のボタン孔６ａでの縫
い動作の後、矢印（ロ）で示すＸ方向に布地３及びボタ
ン６が移動して他方の布側のボタン孔６ｃが縫い針７の
真下に位置させられた状態であり、所謂渡り糸を縫って
いるところである。縫い針７は、先に縫ったボタン孔６
ａ側に曲がってしまい、布すくい量が規定値からずれて
しまうという問題点があった。

【０００７】また、ワイシャツの第一ボタンのように、
重ねられている布の枚数が異なるなどによって布地３の
厚さが変化している段差部分にボタン６を縫い付ける場
合には、図９に示すように、布地３の厚い部分３ｂが布
押え下板５の垂直片５ａに当接し、布地３の薄い部分３
ｃはその垂直片５ａから離れた状態となる。従って、図
９の場合には、厚い部分３ｂにおいては規定の布すくい
量Ｗ0が確保されるが、薄い部分３ｃにおける実際の布
すくい量Ｗ1は規定の布すくい量Ｗ0よりも小さくなって
しまうという問題点があった。

【０００８】この発明は、上記問題点を解決するために
なされたもので、針の曲がりや布厚の違いなどにより布
すくい量が不安定になるのを防ぎ、適正な布すくい量で
もってボタン付けを行うことのできるボタン縫製ミシン
を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、縫い針の針落ち位置を電
気的作動手段により駆動し布地の折返し部分にボタンを
縫い付けるボタン縫製ミシンにおいて、縫い針が布地を
貫通する際の針落ち位置の初期設定位置を、キー入力操
作により補正可能な補正手段が設けられていることを特
徴とする。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、布地の折
返し部分にボタンを縫い付けるボタン縫製ミシンにおい
て、糸を張るために縫い針の直前に設けられた糸調子の
糸押え力を、天秤が下がる時から縫い針が布地に刺さる
までの間弱める糸調子浮かし手段が設けられていること
を特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、ボタン縫製ミ
シンには、針落ち位置の初期設定位置を補正可能な補正
手段が設けられているため、糸の張力により曲げられる
縫い針の曲がり分を予め見込んで、その補正手段により
針落ち位置の初期設定位置を補正しておくことにより、
実際の針落ち位置を目標とする針落ち位置に一致させる
ことができ、適正な布すくい量でもってボタンを縫い付
けることができる。また、布地の厚い部分と薄い部分と
に跨ってボタン付けを行う場合には、薄い部分に該当す
るボタン孔及び厚い部分に該当する別のボタン孔の何れ
か一方のボタン孔における針落ち位置を基準として、他
方のボタン孔における針落ち位置を前記補正手段により
補正することにより、布地の薄い部分と厚い部分の何れ
においても適正な布すくい量でもってボタンを縫い付け
ることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、ボタン縫
製ミシンには、天秤が下がる時から縫い針が布地に刺さ
るまでの間、糸調子の糸押え力を弱める糸調子浮かし手
段が設けられているため、縫い針が布地に刺さる際に
は、その糸調子浮かし手段により糸調子による糸の押え
が弱くなって縫い針の曲がりが矯正されるので、目標と
する針落ち位置に縫い針が実際に落ちることとなって、
適正な布すくい量でもってボタンを縫い付けることがで
きる。

【００１３】

【実施例】本発明に係るボタン縫製ミシンの実施例を図
１乃至図７に基づき、以下に説明する。それらのうち、
図１〜図４には、本発明に係るボタン縫製ミシンの第１
実施例、図５〜図６には、本発明に係るボタン縫製ミシ
ンの第２実施例、が夫々示されている。また、図７に
は、一般的なボタン縫製ミシンによるボタン付けの概略
が示されている。

【００１４】（第１実施例）このボタン縫製ミシンは、
図７に示した一般的なミシンと同様にミシン本体１と被
縫製物保持部２とからなる構成のミシンに、図１に示す
ように、縫い針７の針落ち位置の初期設定位置を補正す
ることのできる補正手段（図には表れていない。）と、
その補正データ及び初期設定位置データ等の入力を行う
コントロール部２０とが設けられたものである。

【００１５】被縫製物保持部２は、布地３を折り返した
状態で支持する支持体４と布押え下板５とボタンを保持
するボタンチャック９を有しており、コントロール部２
０で入力した縫製データに基づいて、布地３とボタンと
が一体となって図示しないモーターや駆動力伝達機構等
によりＸ方向及びＹ方向に移動し得るように、作業台５
０に取り付けられている。即ち、本例では、縫い針７の
位置は固定であり、それに対して、布地３とボタンが移
動するようになっている。なお、ミシン本体１及び被縫
製物保持部２の各部の詳細な構成及び動作は、図７に示
す一般的なボタン縫製ミシンと同じであるため、その説
明を省略する。

【００１６】コントロール部２０は、上述したように、
針落ち位置の初期設定位置データ、針落ち位置の補正デ
ータの他に、ボタン付け針数や縫いパターンやボタン種
類や根巻き高さなどの種々の初期データの入力・設定が
行えるようになっている。ここで、針落ち位置の初期設
定位置データは、Ｘ方向のボタン孔心間の距離とＹ方向
のボタン孔心間の距離と第１針目の針落ち位置とからな
る。

【００１７】即ち、ボタン付け開始時には、先ず縫い針
７の真下に、設定された第１針目の針落ち位置が位置す
るように布地３とボタンが移動し、それを基準としてＹ
方向へ移動する時には、Ｙ方向のボタン孔心間の距離の
値だけ布地３とボタンが移動し、また、Ｘ方向へ移動す
る時には、Ｘ方向のボタン孔心間の距離の値だけ布地３
とボタンが移動する。

【００１８】図２は、コントロール部２０のコントロー
ルパネルの一例であるが、コントロール部２０には、縫
製データの入力用の各種スイッチ群２１及び設定した縫
製データを表示する表示部２２が設けられている。表示
部２２には、縫いパターンを表示するボタン表示部２２
ａや、Ｘ方向のボタン孔心間の距離及びＸ方向の針落ち
位置の補正値を切り換えて表示するＸ方向距離表示部２
２ｂや、Ｙ方向のボタン孔心間の距離及びＹ方向の針落
ち位置の補正値を切り換えて表示するＹ方向距離表示部
２２ｃなどが設けられている。

【００１９】一例として示した図２の表示は、４つ孔の
平ボタンを渡り有りの縫いパターンで縫製する場合で、
Ｘ方向のボタン孔心間の距離が３．６mm、Ｙ方向の針落
ち位置の補正値が０．４mm（Ｙ方向のボタン孔心間の距
離は設定済み。）の場合を示している。そして、例え
ば、Ｙ方向の針落ち位置の補正値に基づいて補正された
針落ち位置がボタン表示部２２ａの右下のボタン孔に×
印で示されている。

【００２０】被縫製物保持部２に保持された布地３及び
ボタン６は、針落ち位置が補正されている場合には、Ｘ
方向のボタン孔心間の距離及びＸ方向の針落ち位置の補
正値に基づいてＸ方向に移動し、Ｙ方向のボタン孔心間
の距離及びＹ方向の針落ち位置の補正値に基づいてＹ方
向に移動することとなる。一方、針落ち位置が補正され
ていない場合には、Ｘ方向のボタン孔心間の距離に基づ
いてＸ方向に移動し、Ｙ方向のボタン孔心間の距離に基
づいてＹ方向に移動することとなる。

【００２１】具体的に補正内容の一例を挙げて説明す
る。図３には、４つ孔の平ボタンで渡り有りの場合の補
正内容の一例が示されており、図４はその補正処理の流
れの一例を示している。

【００２２】本実施例のボタン縫製ミシンの図示しない
メインスイッチをオンにし、縫製データの入力を開始す
る。先ず、針数設定スイッチ２１ｄ、ＵＰスイッチ２１
ｈ及びＤＯＷＮスイッチ２１ｉ（図２参照）を操作し
て、ボタン付け合計針数ｎ0を入力する（ステップＳ
１）。また、１針送りスイッチ２１ｅ、ＵＰスイッチ２
１ｈ、ＤＯＷＮスイッチ２１ｉ、及びＸ距離スイッチ２
１ｃ又はＹ距離スイッチ２１ｂを操作して（図２参
照）、Ｘ方向のボタン孔心間の距離Ｍ及びＹ方向のボタ
ン孔心間の距離Ｎを入力する（ステップＳ２，Ｓ３）。
その他、省略したが、縫いパターンやボタン種類や根巻
き高さなどの種々の初期設定データの入力も行う。

【００２３】続いて、予め実験等により求めておいた針
の曲がり量に基づいて、渡り前のＹ方向の補正値Ｙ1、
渡り後のＸ方向の補正値Ｘ1、及び渡り後のＹ方向の補
正値Ｙ2を入力する（ステップＳ４，Ｓ５，Ｓ６）。そ
れらの入力にあたっては、１針送りスイッチ２１ｅ、Ｕ
Ｐスイッチ２１ｈ、ＤＯＷＮスイッチ２１ｉ、Ｘ寸法ス
イッチ２１ｃ及びＹ距離スイッチ２１ｂを操作して行う
（図２参照）。

【００２４】そして、ボタンチャック９の開き量などか
ら求められるボタン６の直径、及びＸ，Ｙ方向のボタン
孔心間の距離Ｍ，Ｎに基づいて、本例のボタン縫製ミシ
ンに設けられた図示しない演算処理装置で演算されて第
１針目（ｎ＝１）の針落ち位置となる座標Ｘ0，Ｙ0がも
とめられる（ステップＳ７）。その座標Ｘ0，Ｙ0は、ボ
タン孔６ａでの第１針目の針落ち位置Ｐ1の座標Ｘa，Ｙ
aとして、本例のボタン縫製ミシンに設けられた図示し
ない記憶装置（ＲＡＭなど）に記憶される（ステップＳ
８）。

【００２５】次いで、ｎを１だけインクリメントして
（ステップＳ９）、第２針目以降の針落ち位置の座標を
順次演算して求める。ｎが偶数の時には（ステップＳ１
０）、針落ち位置はボタン孔６ａからボタン孔６ｂに移
ることとなるが、その際の針落ち位置Ｐ2の座標Ｘb，Ｙ
bとして、座標Ｘ0，Ｙ0−Ｎが記憶装置に記憶される
（ステップＳ１１）。ここで、Ｙ座標値Ｙbは、Ｙ方向
のボタン孔心間の距離Ｎから演算により求められる。

【００２６】なお、図３において、ボタン６が、ボタン
孔６ｃからボタン孔６ａに向って移動する向き（図にお
いて右向き）をＸの正（＋）方向とし、ボタン孔６ａか
らボタン孔６ｂに向かって移動する向き（図において上
向き）をＹの正（＋）方向とした。

【００２７】ステップＳ１０で、ｎが奇数（但し、ｎ≧
３）の時には、針落ち位置はボタン孔６ｂから再びボタ
ン孔６ａに移ることとなる。その際、針の曲がりが発生
するため、ボタン孔６ａにおける針落ち位置Ｐ3の座標
Ｘa，Ｙaとして、渡り前のＹ方向の補正値Ｙ1の補正が
行われた座標Ｘ0，Ｙ0＋Ｙ1が記憶装置に記憶される
（ステップＳ１３）。

【００２８】そして、ｎがボタン付け合計針数ｎ0の１
／２に等しくなったら（ステップＳ１２）、ステップＳ
１４のボタン孔６ｃへの渡りへ進むが、ステップＳ１２
で等しくならなかった場合には、ステップＳ９〜ステッ
プＳ１３を繰り返す。

【００２９】ステップＳ１２でｎ＝ｎ0／２になった
ら、針落ち位置はボタン孔６ａからボタン孔６ｃへ移る
こととなるが、その際のボタン孔６ｃにおける針落ち位
置Ｐ4の座標Ｘc，Ｙcとして、渡り後のＸ方向の補正値
Ｘ1の補正が行われた座標Ｘ0＋Ｍ＋Ｘ1，Ｙ0が記憶装置
に記憶される（ステップＳ１４）。ここで、Ｘ座標値Ｘ
cは、Ｘ方向のボタン孔心間の距離Ｍ及び上記補正値Ｘ1
から演算により求められる。

【００３０】次いで、ｎを１だけインクリメントして
（ステップＳ１５）、渡り以降の針落ち位置の座標を順
次演算して求める。ｎが奇数の時には（ステップＳ１
６）、針落ち位置はボタン孔６ｃからボタン孔６ｄに移
ることとなるが、その際の針落ち位置Ｐ5の座標Ｘd，Ｙ
dとして、座標Ｘ0＋Ｍ，Ｙ0−Ｎが記憶装置に記憶され
る（ステップＳ１７）。ここで、Ｘ座標値Ｘdは、Ｘ方
向のボタン孔心間の距離Ｍから演算により求められ、Ｙ
座標値Ｙdは、Ｙ方向のボタン孔心間の距離Ｎから演算
により求められる。

【００３１】ステップＳ１６で、ｎが偶数の時には、針
落ち位置はボタン孔６ｄから再びボタン孔６ｃに移るこ
ととなる。その際、針の曲がりが発生するため、ボタン
孔６ｃにおける針落ち位置Ｐ6の座標Ｘc，Ｙcとして、
渡り後のＹ方向の補正値Ｙ2の補正が行われて座標Ｘ0＋
Ｍ，Ｙ0＋Ｙ2が記憶装置に記憶される（ステップＳ１
９）。ここで、Ｘ座標値Ｘcは、Ｘ方向のボタン孔心間
の距離Ｍから演算により求められ、Ｙ座標値Ｙcは、上
記補正値Ｙ2から演算により求められる。

【００３２】そして、ステップＳ１８に進み、ステップ
Ｓ１８でｎがボタン付け合計針数ｎ0に等しくなるま
で、ステップＳ１５〜ステップＳ１９を繰り返し、ｎ＝
ｎ0になったら、処理を終了する。以上のようにして、
各ボタン孔６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄにおける各針落ち位
置Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4，Ｐ5，Ｐ6が例えば一針毎に設定
されて記憶装置に記憶される。実際の縫い動作が行われ
る場合には、演算処理装置において記憶装置から各針落
ち位置Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3，Ｐ4，Ｐ5，Ｐ6の座標が順次読み
込まれ、それに基づいて演算処理装置等からなる図示し
ない制御部により被縫製物保持部２の移動が制御され
る。

【００３３】なお、図３において、Ｐ7で示した位置
は、ボタン孔６ｃにおける針落ち位置の初期設定位置で
あり、針の曲がりが発生しないと仮定した場合の理想の
針落ち位置である。また、Ｐ1で示した針落ち位置は、
第１針目の針落ち位置であるとともに、ボタン孔６ａに
おける第３針目以降の針落ち位置の初期設定位置であ
る。

【００３４】つまり、実際には、針の曲がりが発生する
ため、本例のボタン縫製ミシンでは、針落ち位置の初期
設定位置Ｐ7に対しては、針落ち位置の設定をＰ4やＰ6
で示した位置に補正し、針落ち位置の初期設定位置Ｐ1
に対しては、針落ち位置の設定をＰ3で示した位置に補
正するのである。

【００３５】また、図２において、符号２１ａ，２１
ｆ，２１ｇ，２１ｊ，２１ｋ，２１ｍで示したものは、
「入力」や「取消し」や「リセット」などを行うスイッ
チである。

【００３６】上記第１実施例によれば、針落ち位置の初
期設定位置Ｐ1，Ｐ7の補正を行う補正手段が設けられて
いるため、糸の張力により曲げられる縫い針７の曲がり
分を予め見込んで、針落ち位置の初期設定位置Ｐ1や初
期設定位置Ｐ7を、夫々、針落ち位置Ｐ3や針落ち位置Ｐ
4，Ｐ6に補正しておくことにより、実際の針落ち位置を
目標とする針落ち位置に一致させることができ、適正な
布すくい量でもってボタン６を縫い付けることができ
る。

【００３７】また、上記第１実施例のボタン縫製ミシン
は、例えば図９に従来例として示したように、布地３の
厚い部分３ｂと薄い部分３ｃとに跨ってボタン６を付け
る場合にも有効である。即ち、図９の場合には、布地３
の薄い部分３ｃにおけるボタン孔６ｃでの針落ち位置
を、上記補正手段により布地３の折返し縁３ａから遠ざ
かるように補正しておくことにより、布地３の薄い部分
３ｃと厚い部分３ｂの何れにおいても適正な布すくい量
でもってボタン６を縫い付けることができる。

【００３８】なお、ボタン縫製ミシンの構成等は、上記
第１実施例の構成等に限らず、補正手段により針落ち位
置の補正の設定を行うことができ、その設定された補正
データに基づいて縫い針７に対する布地３及びボタン６
の相対位置が補正されるようになっていれば、種々設計
変更可能であるのはいうまでもない。例えば、補正デー
タ等の入力や縫製データの表示を行うコントロール部２
０は簡易的なパーソナルコンピュータのようなものでも
よい。

【００３９】また、上記第１実施例においては、縫い針
７の位置は固定されており、被縫製物保持部２がＸ方向
及びＹ方向に移動されるとしたが、被縫製物保持部２の
位置を固定にして縫い針７を移動させるようにしてもよ
いし、縫い針７と被縫製物保持部２の両方とも移動させ
るようにしてもよい。

【００４０】さらに、上記第１実施例においては、少な
くとも縫い針７が布地３を貫通する側のボタン孔６ａ，
６ｃにおける針落ち位置の補正が行えれば十分であると
して、布地３のある側のボタン孔６ａ，６ｃについて補
正を行った場合を例として挙げて説明したが、布地３の
ない空間側のボタン孔６ｂ，６ｄにおいても針落ち位置
の補正を行えるようになっていてもよいのは勿論であ
る。

【００４１】さらにまた、上記第１実施例の補正内容及
びその補正処理の流れは一例に過ぎず、それによって、
本発明の補正内容及びその補正処理が、何等制限を受け
るものではないのは明らかである。

【００４２】（第２実施例）このボタン縫製ミシンは、
図７に示した一般的なミシンと同様な構成のミシン本体
１に、図５に示すように、糸調子８の糸押え力を弱める
糸調子浮かし手段１０が設けられたものである。この糸
調子浮かし手段１０は、縫い針７が布地３に刺さる前に
作動して、糸Ｓの張力を弱め、縫い針７が布地３に刺さ
る際には元の状態に復帰して再び糸Ｓを元の押え力でも
って押さえるようになっている。なお、ミシン本体１等
の各部の詳細な構成と動作は、図７に示す一般的なボタ
ン縫製ミシンと同じであるため、その説明を省略する。

【００４３】糸調子浮かし手段１０は、例えばシリンダ
１１とピストン棒１２とから構成されており、空気圧等
で作動される。シリンダ１１は、図示しないエアチュー
ブを介して本例のボタン縫製ミシンに設けられた図示し
ないコンプレッサー等に接続されており、そのコンプレ
ッサー等からシリンダ１１内に圧縮空気等が送られてく
るようになっている。その圧縮空気によって、ピストン
棒１２が作動する。

【００４４】或は、糸調子浮かし手段１０は、油圧で作
動するピストンで構成されていてもよいし、電磁ソレノ
イドで構成されていてもよい。油圧で作動する場合に
は、本例のボタン縫製ミシンには周知の油圧伝達機構が
接続されることになる。また、電磁ソレノイドの場合に
は、ソレノイドに電圧を印加する周知の電圧印加手段が
ボタン縫製ミシンに設けられることとなる。

【００４５】そして、糸調子浮かし手段１０を作動させ
るコンプレッサー等は本例のミシンに設けられた図示し
ない駆動制御装置により次のようなタイミングで駆動さ
れる。

【００４６】図６には、糸調子浮かし手段１０の動作の
一例が示されているが、同図（Ａ）は通常状態であり、
同図（Ｂ）は糸調子浮かし手段１０が作動している状態
である。

【００４７】即ち、通常は、図６（Ａ）のように糸調子
浮かし手段１０のピストン棒１２が後退しており、糸調
子８は糸Ｓを適度な押さえ力により押さえつけている。
そして、図７において、縫い動作を行う対象のボタン孔
が、ボタン孔６ｂからボタン孔６ａに移る時、また、ボ
タン孔６ａからボタン孔６ｃに移る時、さらにボタン孔
６ｄからボタン孔６ｃに移る時に、夫々、縫い針７が布
地３に刺さる直前に、図６（Ｂ）のように糸調子浮かし
手段１０のピストン棒１２が伸びてその先端により糸調
子８が浮いた状態となる。

【００４８】それによって、布地３と縫い針７との相対
移動によって糸Ｓに生じていた張力は弱まり、針の曲が
りがなくなる。そして、縫い針７が布地３を貫通したと
きに、再び糸調子浮かし手段１０のピストン棒１２が後
退して、糸Ｓを適度に押さえながら縫い針７が布地３に
刺さることとなる。

【００４９】上述した糸調子浮かし手段１０の作動タイ
ミングは、天秤が下がる時から縫い針７が布地３に刺さ
る間であればよい。

【００５０】上記第２実施例によれば、糸調子浮かし手
段１０によって、縫い針７が布地３に刺さる前に糸調子
８の糸押え力を弱めるようになっているため、糸Ｓの張
力による縫い針７の曲がりが矯正され、目標とする針落
ち位置に縫い針７が実際に落ちることとなって、適正な
布すくい量でもってボタン６を縫い付けることができ
る。

【００５１】なお、糸調子浮かし手段１０は上記第２実
施例のものに限らず、所定のタイミングで糸調子８の糸
押さえ力を弱めることができれば、如何なる構成のもの
でもよい。

【００５２】また、布地３と縫い針７との間に相対移動
が起こる場合には、常時、糸調子浮かし手段１０を作動
させて糸Ｓの張力を弱め、針の曲がりをなくすようにし
てもよい。

【００５３】

【発明の効果】請求項１に記載のボタン縫製ミシンによ
れば、針落ち位置の初期設定位置を補正可能な補正手段
が設けられているため、糸の張力により縫い針が曲げら
れる場合には、縫い針の曲がり分を予め見込んで針落ち
位置の初期設定位置を補正しておくことができるだけで
なく、布地の厚さが変化する段差部分を跨いでボタン付
けを行う場合には、布地の厚い部分と薄い部分に対応し
て各ボタン孔における針落ち位置を別々に補正すること
ができるので、適正な布すくい量でもってボタンを縫い
付けることができる。

【００５４】請求項２に記載のボタン縫製ミシンによれ
ば、天秤が下がる時から縫い針が布地に刺さるまでの
間、糸調子の糸押え力を弱める糸調子浮かし手段が設け
られているため、縫い針が布地に刺さる際に、その糸調
子浮かし手段により糸調子による糸の押えが弱くなって
縫い針の曲がりが矯正されるので、目標とする針落ち位
置に縫い針が実際に落ちることとなって、適正な布すく
い量でもってボタンを縫い付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るボタン縫製ミシンの第一実施例の
要部斜視図である。

【図２】そのボタン縫製ミシンのコントロールパネルの
一例を示す

【図３】そのボタン縫製ミシンの補正手段による補正内
容の一例を説明する説明図である。

【図４】そのボタン縫製ミシンの補正手段による補正処
理の流れの一例を説明するフローチャートである。

【図５】本発明に係るボタン縫製ミシンの第二実施例の
要部斜視図である。

【図６】そのボタン縫製ミシンの糸調子浮かし手段の動
作の一例を示す概略平面図である。

【図７】一般的なボタン縫製ミシンによるボタン付けの
概略を示す要部斜視図である。

【図８】従来のボタン縫製ミシンによるボタン付けの概
略を示す要部断面図である。

【図９】従来のボタン縫製ミシンによるボタン付けの概
略を示す要部平面図である。

【符号の説明】

Ｐ1，Ｐ7 針落ち位置の初期設定位置 Ｓ 糸 ３ 布地 ６ ボタン ７ 縫い針 ８ 糸調子 １０ 糸調子浮かし手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫い針の針落ち位置を電気的作動手段に
   より駆動し布地の折返し部分にボタンを縫い付けるボタ
   ン縫製ミシンにおいて、縫い針が布地を貫通する際の針
   落ち位置の初期設定位置を、キー入力操作により補正可
   能な補正手段が設けられていることを特徴とするボタン
   縫製ミシン。
2. 【請求項２】 布地の折返し部分にボタンを縫い付ける
   ボタン縫製ミシンにおいて、糸を張るために縫い針の直
   前に設けられた糸調子の糸押え力を、天秤が下がる時か
   ら縫い針が布地に刺さるまでの間弱める糸調子浮かし手
   段が設けられていることを特徴とするボタン縫製ミシ
   ン。