JPH0716935B2 - 筒状コンクリート製品の内型 - Google Patents
筒状コンクリート製品の内型Info
- Publication number
- JPH0716935B2 JPH0716935B2 JP3245193A JP3245193A JPH0716935B2 JP H0716935 B2 JPH0716935 B2 JP H0716935B2 JP 3245193 A JP3245193 A JP 3245193A JP 3245193 A JP3245193 A JP 3245193A JP H0716935 B2 JPH0716935 B2 JP H0716935B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner mold
- hinged
- mold member
- shaft
- members
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボックスカルバート、
雨水桝等の筒状コンクリート製品を製造する型枠の内型
に関するものである。
雨水桝等の筒状コンクリート製品を製造する型枠の内型
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボックスカルバート、雨水桝等
の筒状コンクリート製品の成形用型枠は、筒状の外型
と、その内方に配する筒状の内型とからなり、この外型
と内型の間にコンクリートを充填し、固形した後外型と
内型を脱型してコンクリート製品を取り出している。内
型の脱型には、内型を数個のピースにバラバラにしてし
まう、径を小さく絞る等いくつかの方法がある。しか
し、近年最も優れているとされるのは、内型に蝶着部を
設けておき、この蝶着部で内型を折り畳んで脱型する方
法であり、これにより優れた操作性、寸法精度、コスト
パフォーマンス等を得ることができる。
の筒状コンクリート製品の成形用型枠は、筒状の外型
と、その内方に配する筒状の内型とからなり、この外型
と内型の間にコンクリートを充填し、固形した後外型と
内型を脱型してコンクリート製品を取り出している。内
型の脱型には、内型を数個のピースにバラバラにしてし
まう、径を小さく絞る等いくつかの方法がある。しか
し、近年最も優れているとされるのは、内型に蝶着部を
設けておき、この蝶着部で内型を折り畳んで脱型する方
法であり、これにより優れた操作性、寸法精度、コスト
パフォーマンス等を得ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、蝶着部により内
型を折り畳んで脱型する場合、内型が円筒形状の場合は
問題ないのであるが、角筒形状のようにコーナーの角度
が９０度の場合は適用できないとされていた。図８はそ
の説明図であるが、内型部材４０を蝶着部４１で折り畳
もうとした場合、内型部材の隅角部４２は円弧の軌跡を
描くのであるが、これが硬化したコンクリート製品４３
に当たってしまって、結局折り畳むことができないので
ある。そこで、従来の角筒形状のコンクリート製品は隅
角部に面取りを設け、コーナー角度が１３５度ある場合
に限って折り畳んで脱型することができたのである。本
発明は、コーナーの角度が９０度あるいは９０度に近い
角度の角筒状等であっても、蝶着部で内型を折り畳んで
脱型することができるものである。
型を折り畳んで脱型する場合、内型が円筒形状の場合は
問題ないのであるが、角筒形状のようにコーナーの角度
が９０度の場合は適用できないとされていた。図８はそ
の説明図であるが、内型部材４０を蝶着部４１で折り畳
もうとした場合、内型部材の隅角部４２は円弧の軌跡を
描くのであるが、これが硬化したコンクリート製品４３
に当たってしまって、結局折り畳むことができないので
ある。そこで、従来の角筒形状のコンクリート製品は隅
角部に面取りを設け、コーナー角度が１３５度ある場合
に限って折り畳んで脱型することができたのである。本
発明は、コーナーの角度が９０度あるいは９０度に近い
角度の角筒状等であっても、蝶着部で内型を折り畳んで
脱型することができるものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、筒状本体の長
さ方向に沿って複数個の内型部材に分割され、これら内
型部材は蝶着部で連結され、その蝶着部で折り畳むこと
により脱型する筒状コンクリート製品の内型において、
該蝶着部の軸と軸受とが相対的に軸と直角方向に変位可
能としたことを特徴とする筒状コンクリート製品の内型
である。
さ方向に沿って複数個の内型部材に分割され、これら内
型部材は蝶着部で連結され、その蝶着部で折り畳むこと
により脱型する筒状コンクリート製品の内型において、
該蝶着部の軸と軸受とが相対的に軸と直角方向に変位可
能としたことを特徴とする筒状コンクリート製品の内型
である。
【０００５】
【作用】内型の脱型において、折り畳む内型部材の隅角
部が硬化したコンクリート製品に当たったとき、蝶着部
の軸と軸受が相対的に軸と直角方向に移動するので、内
型部材の隅角部はコンクリート面から逃げるように水平
方向に変位してコンクリート製品と交差することなく、
内型部材を折り畳むことができるのである。
部が硬化したコンクリート製品に当たったとき、蝶着部
の軸と軸受が相対的に軸と直角方向に移動するので、内
型部材の隅角部はコンクリート面から逃げるように水平
方向に変位してコンクリート製品と交差することなく、
内型部材を折り畳むことができるのである。
【０００６】
【実施例】図１〜図４は本発明の１実施例たる内型１に
関する。内型１は角形の集水桝を製造するもので、角筒
状をなし、やはり角筒状の外型２の内方に配される。内
型１と外型２の間の空間にはコンクリートが充填され、
硬化後に脱型されることにより集水桝が製造される。
関する。内型１は角形の集水桝を製造するもので、角筒
状をなし、やはり角筒状の外型２の内方に配される。内
型１と外型２の間の空間にはコンクリートが充填され、
硬化後に脱型されることにより集水桝が製造される。
【０００７】内型１は図１に示すように、内型部材３、
４、５、６からなる。最も大きな内型部材６は、図示し
ない基台に固定されており、内型部材４、５が蝶着部
８、９で蝶着されている。内型部材４にはさらに内型部
材３が蝶着部７で蝶着されている。内型部材３、５の先
端は互いに会合して腕１１及び締付クランプ１０で緊結
される。
４、５、６からなる。最も大きな内型部材６は、図示し
ない基台に固定されており、内型部材４、５が蝶着部
８、９で蝶着されている。内型部材４にはさらに内型部
材３が蝶着部７で蝶着されている。内型部材３、５の先
端は互いに会合して腕１１及び締付クランプ１０で緊結
される。
【０００８】蝶着部７、８、９は軸と軸受が相対的に軸
と直角方向、すなわち水平方向に変位可能になってい
る。図２〜図４に示す蝶着部７を例に詳細に説明する。
内型部材３からは軸片１２が内型部材４からは軸受片１
３が突設され、軸片１２は軸受片１３の上に乗り重なっ
ている。図４に示すごとく、軸片１２からは軸１４が下
向きに突出し、軸受片１３には長穴１５が設けられ、軸
１４は長穴１５に挿通している。図２に示すごとく、軸
１４は長穴１５内をｔだけ移動することができるので、
軸片１２と軸受片１３とは相対的に、軸と直角方向、す
なわち水平方向にｔだけ変位可能となっている。蝶着部
８、９も蝶着部７と同様の構成となっている。
と直角方向、すなわち水平方向に変位可能になってい
る。図２〜図４に示す蝶着部７を例に詳細に説明する。
内型部材３からは軸片１２が内型部材４からは軸受片１
３が突設され、軸片１２は軸受片１３の上に乗り重なっ
ている。図４に示すごとく、軸片１２からは軸１４が下
向きに突出し、軸受片１３には長穴１５が設けられ、軸
１４は長穴１５に挿通している。図２に示すごとく、軸
１４は長穴１５内をｔだけ移動することができるので、
軸片１２と軸受片１３とは相対的に、軸と直角方向、す
なわち水平方向にｔだけ変位可能となっている。蝶着部
８、９も蝶着部７と同様の構成となっている。
【０００９】内型の折り畳みは、まずクランプ１０をは
ずし、内型部材３を折り畳む。図２において、内型部材
３を矢印Ａ方向に回転させると、同時に、軸片１２が軸
受片１３に対して変位することにより内型部材３は矢印
Ｂ方向に移動し、図３に示すごとく、隅角部１６は硬化
したコンクリート製品と交差することなく、内型部材に
無理な歪みを与えることなく滑らかに折り畳むことがで
きる。さらに、内型部材４、５を順次折り畳むが、それ
ぞれの隅角部も同様にコンクリート製品と交差すること
なく滑らかに折り畳むことができる。内型の組み立て
は、脱型時の逆に動作させることにより、やはり滑らか
に行うことができる。
ずし、内型部材３を折り畳む。図２において、内型部材
３を矢印Ａ方向に回転させると、同時に、軸片１２が軸
受片１３に対して変位することにより内型部材３は矢印
Ｂ方向に移動し、図３に示すごとく、隅角部１６は硬化
したコンクリート製品と交差することなく、内型部材に
無理な歪みを与えることなく滑らかに折り畳むことがで
きる。さらに、内型部材４、５を順次折り畳むが、それ
ぞれの隅角部も同様にコンクリート製品と交差すること
なく滑らかに折り畳むことができる。内型の組み立て
は、脱型時の逆に動作させることにより、やはり滑らか
に行うことができる。
【００１０】蝶着部の構造はもちろん本実施例に限るも
のではない。例えば、図５に示すごとく、内型部材４か
ら上向きの軸１４を設けた軸片１２を、内型部材３から
長穴１５を設けた軸受片１３を突出させる等の構造とす
ることもできる。
のではない。例えば、図５に示すごとく、内型部材４か
ら上向きの軸１４を設けた軸片１２を、内型部材３から
長穴１５を設けた軸受片１３を突出させる等の構造とす
ることもできる。
【００１１】また、分割する内型部材の数や蝶着部の位
置も本実施例に限るものではない。図６に示すのは他の
実施例の内型２０の略上面図である。内型２０は内型部
材２１、２２、２３、２４に分割されている。内型部材
２１は図示しない基台に固定されており、その両側に内
型部材２２、２３が蝶着部２５、２６で蝶着されてい
る。蝶着部２５、２６は、図６では省略表記されている
が、上記実施例の蝶着部７〜９と同様に変位可能な構造
となっている。内型部材２４は、いわゆる「さし」と呼
ばれるもので、内型部材２２、２３の先端に嵌め込まれ
る。内型２０の脱型は、「さし」すなわち内型部材２４
を上方に抜き取り、しかる後内型部材２２、２３を図６
に破線で示すごとく折り畳む。本発明は、内型部材２４
のように、一部蝶着されない内型部材を含むものであっ
ても差し支えない。
置も本実施例に限るものではない。図６に示すのは他の
実施例の内型２０の略上面図である。内型２０は内型部
材２１、２２、２３、２４に分割されている。内型部材
２１は図示しない基台に固定されており、その両側に内
型部材２２、２３が蝶着部２５、２６で蝶着されてい
る。蝶着部２５、２６は、図６では省略表記されている
が、上記実施例の蝶着部７〜９と同様に変位可能な構造
となっている。内型部材２４は、いわゆる「さし」と呼
ばれるもので、内型部材２２、２３の先端に嵌め込まれ
る。内型２０の脱型は、「さし」すなわち内型部材２４
を上方に抜き取り、しかる後内型部材２２、２３を図６
に破線で示すごとく折り畳む。本発明は、内型部材２４
のように、一部蝶着されない内型部材を含むものであっ
ても差し支えない。
【００１２】図７に示すのは、さらに他の実施例の内型
３０の略上面図である。内型３０は内型部材３１、３
２、３３、３４、３５に分割されている。内型部材３１
は図示しない基台に固定されており、その両側に内型部
材３２、３３が蝶着部３６、３７で蝶着されている。更
に内型部材３２には内型部材３４が蝶着部３８で、内型
部材３３には内型部材３５が蝶着部３９で蝶着されてお
り、内型部材３４、３５の先端が会合している。蝶着部
３６〜３９は上記蝶着部と同様に変位可能な構造となっ
ている。内型３０は、脱型に際しては図７に破線で示す
ように折り畳む。内型３０は上記の内型１に比べて基台
への固定部分の剛性が小さく、内型部材への分割数も多
いので、寸法精度、作業性共に劣る。
３０の略上面図である。内型３０は内型部材３１、３
２、３３、３４、３５に分割されている。内型部材３１
は図示しない基台に固定されており、その両側に内型部
材３２、３３が蝶着部３６、３７で蝶着されている。更
に内型部材３２には内型部材３４が蝶着部３８で、内型
部材３３には内型部材３５が蝶着部３９で蝶着されてお
り、内型部材３４、３５の先端が会合している。蝶着部
３６〜３９は上記蝶着部と同様に変位可能な構造となっ
ている。内型３０は、脱型に際しては図７に破線で示す
ように折り畳む。内型３０は上記の内型１に比べて基台
への固定部分の剛性が小さく、内型部材への分割数も多
いので、寸法精度、作業性共に劣る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、従来困難とされていた隅角度
が９０度ないし９０度に近い筒状コンクリート製品の製
造における折り畳み式の採用を可能とし、コンクリート
製品製造過程における作業能率及びコンクリート製品の
寸法精度を向上させ、さらに型枠のコストダウンにも貢
献するものである。また、従来から行われていた隅角度
が１３５度程度のゆるやかなものに用いても、脱型時に
内型部材が変位してコンクリートとの接触が著しく少な
くなるので、コンクリート製品を傷めることがなく、型
枠の寿命も長くなる。
が９０度ないし９０度に近い筒状コンクリート製品の製
造における折り畳み式の採用を可能とし、コンクリート
製品製造過程における作業能率及びコンクリート製品の
寸法精度を向上させ、さらに型枠のコストダウンにも貢
献するものである。また、従来から行われていた隅角度
が１３５度程度のゆるやかなものに用いても、脱型時に
内型部材が変位してコンクリートとの接触が著しく少な
くなるので、コンクリート製品を傷めることがなく、型
枠の寿命も長くなる。
【図１】実施例の内型１を用いた型枠の上面図である。
【図２】蝶着部７の上面図である。
【図３】蝶着部７の上面図である。
【図４】蝶着部７の断面図である。
【図５】他の蝶着部の構造の例を示す断面図である。
【図６】実施例の内型２０の略上面図である。
【図７】実施例の内型３０の略上面図である。
【図８】従来角筒形状に折り畳み式が用いられなかった
ことの説明図である。
ことの説明図である。
１ 内型 ２ 外型 ３ 内型部材 ４ 内型部材 ５ 内型部材 ６ 内型部材 ７ 蝶着部 ８ 蝶着部 ９ 蝶着部 １０ クランプ １１ 腕 １２ 軸片 １３ 軸受片 １４ 軸 １５ 長穴 １６ 隅角部 ２０ 内型 ２１ 内型部材 ２２ 内型部材 ２３ 内型部材 ２４ 内型部材 ２５ 蝶着部 ２６ 蝶着部 ３０ 内型 ３１ 内型部材 ３２ 内型部材 ３３ 内型部材 ３４ 内型部材 ３５ 内型部材 ３６ 蝶着部 ３７ 蝶着部 ３８ 蝶着部 ３９ 蝶着部 ４０ 内型部材 ４１ 蝶着部 ４２ 隅角部 ４３ コンクリート製品
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状本体の長さ方向に沿って複数個の内
型部材に分割され、これら内型部材は蝶着部で連結さ
れ、その蝶着部で折り畳むことにより脱型する筒状コン
クリート製品の内型において、該蝶着部の軸と軸受とが
相対的に軸と直角方向に変位可能としたことを特徴とす
る筒状コンクリート製品の内型
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245193A JPH0716935B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 筒状コンクリート製品の内型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245193A JPH0716935B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 筒状コンクリート製品の内型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226724A JPH06226724A (ja) | 1994-08-16 |
| JPH0716935B2 true JPH0716935B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=12359339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3245193A Expired - Lifetime JPH0716935B2 (ja) | 1993-01-29 | 1993-01-29 | 筒状コンクリート製品の内型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716935B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100420817C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-09-24 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100424309C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-10-08 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100398766C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-07-02 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100356020C (zh) * | 2004-01-20 | 2007-12-19 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100414062C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-08-27 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100414064C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-08-27 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100414063C (zh) * | 2004-01-20 | 2008-08-27 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100344847C (zh) * | 2004-02-27 | 2007-10-24 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100344848C (zh) * | 2004-02-27 | 2007-10-24 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100414065C (zh) * | 2004-02-27 | 2008-08-27 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100344846C (zh) * | 2004-02-27 | 2007-10-24 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN100344849C (zh) * | 2004-02-27 | 2007-10-24 | 邱则有 | 一种模壳构件成型模具 |
| CN113199602B (zh) * | 2021-06-04 | 2023-04-07 | 中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司 | 一种弧面预制件模具及预制件的制造方法 |
-
1993
- 1993-01-29 JP JP3245193A patent/JPH0716935B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226724A (ja) | 1994-08-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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