JP2001058312A - コンクリート製品成形用型枠の中子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート二次製品成形用型枠の中子に関
し、成形品に面板の継目跡を残さず、耐久性を備え、か
つ成形毎に行われる型枠の清掃を容易にした継目なし中
子を得る。 【解決手段】 弾性変形可能な薄い金属板からなる可撓
性面板が中子の周面に設けられた軸方向のスリットを閉
鎖している。可撓性面板の背面には面板押えが設けら
れ、中子が拡開されたとき、可撓性面板の背面に面接触
して、可撓性面板が内側に撓むのを防止する。面板押え
の一端は進退部材に連結され、他端はヒンジ部材で中子
の枠部材又は外枠の枠部材に連結されている。中子の拡
縮装置は、伸縮装置と連動させる。製品の脱型時に軸方
向の一端側のみが絞られ、テーパ状に縮径される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート二
次製品を成形するのに用いる型枠に関するもので、製品
に設けられる孔、空所、凹所などの内面を成形するのに
用いる中子に関し、特に製品脱型時の絞り構造に特徴の
ある中子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート二次製品は、型枠のキャビ
ティにコンクリートを流し込んで固化させた後、脱型す
ることにより製造される。固化した製品を脱型するため
には、型枠に抜き勾配を設けるか、型枠を開いて面板
（製品表面に接触する板）を製品から離隔させなければ
ならない。このことは、製品の内面を成形する中子にお
いても同様であるが、中子の面板を製品から離隔させる
ときは、中子を縮径しなければならないという困難な問
題がある。

【０００３】中子を縮径させる一般的な構造は、中子の
周面の一部（一箇所又は複数箇所）に軸方向のスリット
を設け、成形時にはこのスリットに中子の内部から可動
面板を嵌合し、脱型時にはこの可動面板を中子の内部に
引込んでスリットの両側の面板を引き寄せることによっ
て、中子を絞って縮径するというものである。しかし、
この構造は、可動面板の嵌合部に生ずる小さな隙間や段
差により成形された製品に、可動面板の嵌合面に沿って
筋状の傷が残るという問題がある。また、嵌合面に固化
したコンクリート滓が付着したり、嵌合面にコンクリー
ト滓が挟まれたりすると、嵌合面に隙間を生じ、成形面
に大きな傷が残ったりするので、製品を成形する際には
可動面板の嵌合面の清掃を念入りに行わなければならな
いという問題がある。

【０００４】この問題を解決するため、継目なし（シー
ムレス）中子と呼ばれる型枠が提案されている。この構
造の中子は、例えば前記スリットの部分を可撓性を有す
るゴムシートなどで閉鎖する構造である。前記中子のス
リットをゴムシートで閉鎖した構造では、スリットの両
側の面板を引き寄せたとき、ゴムシートが内側へ屈曲し
て中子の縮径を許容する。成形時はゴムシートの背面に
バックアップ板が進出して、コンクリートの圧力によっ
てゴムシートが変形するのを防止する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】中子はその軸方向の端
部を外枠の小口板や底板によって支持されている。脱型
時に中子が縮径される関係上、中子を支えている小口板
や底板には、中子がちょうど嵌まり合う孔ないし窪みが
設けられている。成形時には中子の端部がこの孔ないし
窪みの内周面に密着し、コンクリートの漏出を防止す
る。一方脱型時には中子は縮径される関係上、小口板や
底板に設けた孔ないし窪みと中子の周面との間に隙間が
生ずる。この隙間にコンクリート滓が入り込むと、中子
の周面とこれを支持する孔ないし窪みの内周面との密着
が妨げられ、コンクリートが隙間に入り込んでバリを生
ずる。

【０００６】これを防ぐために、成形時には中子の端部
と小口板や底板の嵌合面の清掃を念入りに行ってやらな
ければならない。型枠は通常鉄板で製作されており、鉄
とコンクリートとは親和性が高いために、型枠にこびり
付いたコンクリート滓を除去する作業は、相当な重労働
であり、特に中子の軸線方向を縦にして成形する縦打ち
の場合は、中子の嵌合部が型枠のキャビティの底部に位
置するため、清掃が非常に面倒である。

【０００７】この発明は、成形品に面板の継目跡を残す
ことがなく、十分な耐久性を備え、かつ成形毎に行われ
る型枠の清掃をより容易に行うことができる、継目なし
中子を得ることを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の中子は、弾性
変形可能な薄い金属板からなる可撓性面板を、中子の周
面の一箇所又は複数箇所に備えている。この可撓性面板
４は、中子の周面に設けられた軸方向のスリット８を閉
鎖しており、このスリットの両側の縁材２２と押え材２
３とで両側縁を挟持された状態で装着されている。可撓
性面板は種々の材質の金属板で製造可能であるが、ステ
ンレスばね鋼板が最も好適である。

【０００９】可撓性面板４の背面には面板押え１５が設
けられている。この面板押え１５は、中子が拡開された
とき、可撓性面板４の背面に面接触して、可撓性面板４
がコンクリートの圧力によって内側に撓むのを防止す
る。中子の軸方向の一方の端部には伸縮装置１１が設け
られており、面板押え１５の一端は進退部材１４、２４
に連結され、他端はヒンジ部材１８を介して中子の枠部
材又は外枠の枠部材に連結されている。

【００１０】伸縮装置１１は脱型時に面板押え１５の一
端を中子の内側へ退避させ、成形時には面板押えの一端
を外向きに進出させて、可撓性面板４の背面に接触させ
る。中子の拡縮装置１６、１７は、伸縮装置１１と連動
させるのが作業性の点で好ましい。ヒンジ１８は蝶番１
９、２０、２１ないし可撓性金属板で固定の枠部材に対
して面板押え１５の若干の傾動を保証している。縦打ち
の型枠の場合には、ヒンジ部材として可撓性金属板を用
いるのが特に好適で、このヒンジ部材は中子の下端に配
置され、前記進退部材が中子の上方側に配置される。

【００１１】上記構造の中子は、製品の脱型時に軸方向
の一端側のみが絞られ、テーパ状に縮径される点で従来
の中子と大きく異なる。製品を型枠から取出すときの中
子の脱型は、製品又は中子を軸方向に引き抜くことによ
り行われる。従って中子をテーパ状に縮径すれば、型枠
に抜き勾配を設けたのと同様な結果となり、製品の脱型
が可能である。ヒンジ部材１８を設けた側の中子の端部
は、脱型時に縮径されないため、これを支持する小口板
や底板との間に隙間を生じない。従って隙間にコンクリ
ートが入り込むということが起り得ず、バリの発生を防
止できるとともに、隙間に入り込んだコンクリート滓の
除去作業も不要になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１ないし図４は、この発明の第
１実施例を示した図である。この第１実施例の中子の断
面は四隅を面取りした正方形で、暗渠用のコンクリート
ブロックなどに多く用いられる形状である。中子１は固
定の上面部２と脱型時に内側に絞られる側面部３と両側
が側面部と一体で、中央に可撓性面板４を備えた下面と
を備えている。上面部２の面板と側面部３の面板とは一
体で、両者の間には周方向の補強部材５、６を備えてい
ない撓み部７が形成されている。固定の上面部２の補強
部材５には中子の軸方向の剛性を保持する２本のパイプ
材１０が溶着されている。

【００１３】中子の長手方向一端側には伸縮装置１が設
けられている。この伸縮装置は上面部の補強部材５に回
転自在に軸支されたクランク軸１２と、このクランク軸
に固定されたクランク１３と連結ロッド１４とで構成さ
れている。連結ロッド１４は一端をクランク１３に枢着
され、他端を面板押え１５に枢着されている。クランク
１３は下死点をわずかに越えた位置でクランク軸１２と
連結ロッド１４の端部とが当接することにより回動が阻
止され、セルフロックされた状態で面板押え１５を進出
させた状態で保持する。

【００１４】伸縮装置１１を設けた側の側面部の補強部
材６には斜めの長孔１６が設けられており、面板押え１
５と一体に進退するピン１７がこの長孔１６に嵌挿され
ている。図４に示すクランク１３が下死点にある状態か
ら、図上クランク軸１２を左回動させると、いわゆるピ
ストンクランク機構により、伸縮装置１１に連結された
面板押え１５の一端が中子の内側へと引込まれる。この
とき面板押え１５と同時に上動するピン１７が長孔１６
のテーパに沿って移動し、楔作用により側面部３を引き
寄せる。この側面部３の引寄せ動作と変形を阻止してい
た面板押え１５の退避とにより、可撓性面板４は内側に
Ｕ字状に撓んで、側面部３の引寄せ動作を許容する。ま
た側面部３の引寄せ動作は、固定の上面部２との間に撓
み部７が設けられていることによって保証される。

【００１５】面板押え１５の他端は、ヒンジ１８を介し
て固定部に連結されている。図の実施例のヒンジ１８
は、固定部から延びる固定ブラケット１９と面板押え１
５に固定した移動ブラケット２０とをピン２１で連結し
て形成された蝶番構造のものである。面板押え１５の一
端が進退部材１４に連結され、他端がヒンジ１８で支持
される関係上、面板押え１５の一端を縮退させたとき、
面板押え１５は中子内に斜めに引込まれ、中子１はテー
パ状に縮径される。

【００１６】可撓性面板４は、その長手方向両側縁を側
面部３の下端に固定した縁材２２と、この縁材にボルト
で定着される押え材２３とで挟持されており、縁材２２
と押え材２３とには互いに嵌合する凹凸が設けられて、
可撓性面板４の両端は、縁材２２と押え材２３との間で
屈曲された状態で挟持され、繰返し張力が作用しても滑
らないように保持されている。

【００１７】図５ないし６はこの発明の第２実施例を示
した図で、断面円形の縦型の中子が示されている。この
第２実施例の伸縮装置は、油圧シリンダ２４で中子の不
動側部２５と面板押え１５の上方部とがシリンダ２４を
介して連結されている。中子の不動面板２６と絞り面板
２７との間に補強部材５、６を有しない撓み部７が形成
されていること、両側の絞り面板２７の先端相互が可撓
性面板４で連結されていること、可撓性面板４の側縁の
固定構造などは第１実施例と同様である。

【００１８】面板押え１５の下端は第１実施例と異な
り、ヒンジ１８を介して型枠の底板２８と連結されてい
る。ヒンジ構造は第１実施例と同様に蝶番構造である
が、薄い金属板の撓みによるヒンジ構造を採用すること
ができる。

【００１９】図７は種々の断面形状の型枠について、撓
み部７と可撓性面板４とを周面のどの位置に設けるかの
例を示したものである。図７(ａ)は正方形断面の中子の
角部の一個に可撓性面板４を設け、これと対向する角部
の両側に撓み部７を設けている。図７(ｂ)の例では矩形
断面の中子の対向する面に可撓性面板４をそれぞれ設
け、四隅部分に撓み部７を配置している。図７(ｃ)は底
面を円弧溝とした暗渠ブロックを成形する中子の例を示
したもので、第１実施例の中子を天地逆にした構造で、
上面に可撓性面板４が配置され、固定の下面部２と側面
部３との間に撓み部７が配置されている。図７(ｄ)は長
円形断面の中子の例で、長径に平行な周面に可撓性面板
４が設けられ、長径側の両端部に撓み部７が設けられて
いる。

【００２０】この発明の構造は、上述した断面形状の中
子のみでなく、あらゆる断面形状の中子に採用可能であ
り、要は製品脱型時に中子の軸方向の一方の側のみを絞
り、他方の端部を絞らないで中子を全体としてテーパ状
に縮径させることにより、より簡易な構造で製品の脱型
を可能にするとともに、製品成形時毎に行われる型枠の
清掃作業を軽減した継目なしの耐久性に優れた中子を提
供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】縮径状態を示す第１実施例の中子の縦断面図

【図２】図１のＡ矢視図

【図３】図１のＢ矢視図

【図４】拡開時における図１のＡ矢視図

【図５】第２実施例の縦断面図

【図６】図５の上面図

【図７】種々の断面の中子と可撓性面板の配置の例を示
す図

【符号の説明】

４ 可撓性面板 ８ スリット 11 伸縮装置 14 連結ロッド 15 面板押え 18 ヒンジ 22 縁材 24 油圧シリンダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に設けられた軸方向のスリット(8)
   と、このスリットを閉鎖する弾性変形可能な薄い金属板
   からなる可撓性面板(4)と、この可撓性面板(4)の背面に
   位置する面板押え(15)と、軸方向の一方の端部に設けら
   れた伸縮装置(11)とを備え、面板押え(15)の一端が伸縮
   装置の進退部材(14,24)に連結され、他端がヒンジ部材
   (18)を介して枠部材又は外枠の枠部材に連結され、当該
   面板押えは中子が拡開されたとき可撓性面板(4)の背面
   に面接触する、コンクリート製品成形用型枠の中子。
2. 【請求項２】 可撓性面板(4)がスリットの両側の縁材
   (22)と押え材(23)とで両側縁を挟持された状態で装着さ
   れている、請求項１記載のコンクリート製品成形用型枠
   の中子。