JP2000043019A - コンクリート成形用中子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成でありながら、コンクリートの成
形時には良好に脱型でき、しかも、表面状態が良好なコ
ンクリート製品を得ることができる、コンクリート成形
用の中子を提供すること。 【解決手段】 コンクリートが充填されない空間１２を
囲むように設けられる外周壁１３を弾性材料によって連
続して形成するとともに、この外周壁１３の内側壁面に
は、外周壁１３を支持するための剛性材料で形成される
支持部材１８を外周壁１３の周方向において、連続しな
いように設ける。これによって、成形後に引き抜くとき
には、支持部材１３が連続しない部分において外周壁１
３が撓んで変形するとともに、引き抜きによる引っ張り
力によって、外周壁１３におけるコンクリート製品との
接触部分が伸びるように弾性変形する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートを成
形するための中子であって、詳しくは、暗渠、溜枡およ
びボックスなどを形成するために使用される中子に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、コンクリート製品に、暗渠、
溜枡およびボックスなどを形成するときには、コンクリ
ートの形成時において、コンクリート用型枠とともに、
それぞれの形状に対応する中子が使用されている。

【０００３】このような中子として、たとえば、図２１
および図２２に示すようなものが知られている。図２１
において、この中子１は、長筒状をなし、主として多孔
管や暗渠管など貫通孔をもつコンクリート製品を成形す
るために使用される。中子１は、断面略Ｃ字状とされた
鋼鉄製の中子本体２と、この中子本体２が連続していな
い両端縁の間に、軸方向に沿って連続して設けられるゴ
ム製の可撓部分３とから構成されている。そして、コン
クリートの成形時には、この中子１を図示しないコンク
リート型枠にセットして、コンクリートを充填し、成形
が完了した後に、図２２に示すようにこの可撓部分３を
撓ませることによって、引き抜くようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した中子
１では、可撓部分３を撓ませても、中子本体２が鋼鉄製
であるため変形しにくく、とりわけ可撓部分３から離れ
た部分はあまり変形を生じない。そのため引き抜きにく
い場合があり、また、強引に引き抜くと、成形されたコ
ンクリート製品に損傷を生じる場合がある。

【０００５】また、中子本体２と可撓部分３との連結部
分において、成形されたコンクリート製品の表面に筋状
の凹凸やバリなどが発生する場合もある。

【０００６】本発明は、上記した不具合を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、簡易
な構成でありながら、コンクリートの成形時には良好に
脱型でき、しかも、表面状態が良好なコンクリート製品
を得ることができる、コンクリート成形用の中子を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、コンクリートを成形する
ための中子であって、コンクリート成形時においてコン
クリートが充填されない空間を囲むように設けられる外
周壁と、この外周壁の内側壁面に設けられ、前記外周壁
を支持するための支持部材とを備え、前記外周壁は、弾
性材料によって連続して形成されるとともに、前記支持
部材は、剛性材料で形成され、前記外周壁の周方向にお
いて、連続しないように設けられていることを特徴とし
ている。

【０００８】このような構成によると、コンクリートを
成形するときには、弾性材料によって形成されている外
周壁は、剛性材料で形成される支持部材によって支持さ
れているので、変形することなくその状態を保つ。一
方、成形後に引き抜くときには、支持部材は、外周壁周
方向において、その内側壁面に連続しないように設けら
れているので、この連続しない部分において、外周壁が
撓み、外周壁を変形させるとともに、引き抜きによる引
っ張り力、すなわち、外周壁とコンクリート製品との間
に生じる剪断応力によって、外周壁におけるコンクリー
ト製品との接触部分が伸びるように弾性変形する。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記支持部材は、前記外周壁の
内側壁面に、互いに所定の間隔を隔てて複数設けられて
いることを特徴としている。

【００１０】このような構成によると、支持部材は、外
周壁の内側壁面に互いに所定の間隔を隔てて複数設けら
れるので、この所定の間隔を隔てる部分を、たとえば、
外周壁の折れ曲がり部分などとし、一方、支持部材を設
ける部分を、平坦部分などとすることによって、外周壁
の具体的な形状に合わせて、より変形し易く、かつ支持
部材をより設け易い構成とすることができる。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記外周壁は長筒状に
形成されるとともに、前記支持部材は、前記外周壁の長
さ方向に連続して設けられていることを特徴としてい
る。

【００１２】このような構成によると、長筒状に形成さ
れた外周壁を、その長さ方向に沿って引き抜けば、外周
壁は、内側方向に変形される。

【００１３】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
ないし３のいずれかに記載の発明において、前記外周壁
の開口を覆う蓋壁をさらに備え、前記蓋壁は前記外周壁
と同じ材料で連続して形成されていることを特徴として
いる。

【００１４】このような構成によると、外周壁に蓋壁が
連続して形成されているので、コンクリート製品にボッ
クス状の形状を形成することができる。

【００１５】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
ないし４のいずれかに記載の発明において、前記弾性材
料の硬度が、ＪＩＳ Ｋ６３０１に記載されるショア硬
度で６０Ａ〜７０Ｄの範囲にあることを特徴としてい
る。

【００１６】外周壁をこのような硬度の弾性材料で形成
すれば、コンクリートの成形時には、支持部材に支持さ
れながら、変形することなくその状態を保ち、また、成
形後に引き抜くときには、支持部材が連続しない部分に
おいて撓み、変形するとともに、引っ張り力によって外
周壁におけるコンクリート製品との接触部分が伸びるよ
うに弾性変形する。

【００１７】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
ないし５のいずれかに記載の発明において、前記外周壁
の内側に設けられ、前記外周壁を内側に向かって変形さ
せるための伸縮手段をさらに備えていることを特徴とし
ている。

【００１８】このような構成によると、成形後の引き抜
きにおいて、伸縮手段によって外周壁を内側に向かって
変形させることができるので、成形されたコンクリート
製品と外周壁との接触を少なくすることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のコンクリート成
形用中子の一実施形態としての貫通孔成形用中子の斜視
図、図２は、図１の正面図である。

【００２０】図１および図２において、この貫通孔成形
用の中子１１は、貫通孔を有するコンクリート製品、た
とえば、暗渠管、多孔管などを形成する暗渠型枠中子、
多孔管型枠中子などとして使用される。

【００２１】図１に示されるように、この中子１１は、
コンクリートを成形するときに、コンクリートが充填さ
れない空間、すなわち、貫通孔が形成される空間１２を
囲むように外周壁１３が設けられ、その外周壁１３の内
側壁面に、この外周壁１３を支持するための支持部材１
８が設けられている。

【００２２】この外周壁１３は、その空間１２を囲む断
面略矩形状の長筒状に形成されており、緩やかな湾曲状
に形成された下壁１４と、その下壁１４の両端部から上
方に向かって対向状に延び、ほぼ平坦状に成形される両
側壁１５および１６と、両側壁１５および１６の各上端
部の間に設けられる、ほぼ平坦状に成形される上壁１７
とから構成されている。これら下壁１４、両側壁１５お
よび１６および上壁１７は、弾性材料によって連続して
形成されている。このような外周壁１３を構成する弾性
材料としては、その硬度が、ＪＩＳ Ｋ６３０１に記載
されるショア硬度で６０Ａ〜７０Ｄの範囲、さらには、
８０Ａ〜９５Ａの範囲にある合成樹脂材料であることが
好ましい。外周壁１３をこのような硬度の弾性材料で形
成すれば、コンクリートの成形時には、支持部材１８に
支持されながら、変形することなくその状態を保ち、ま
た、成形後に引き抜くときには、支持部材１８が連続し
ない部分（後述する。）において撓み、変形するととも
に、引っ張り力によって外周壁１３におけるコンクリー
ト製品との接触部分が伸びるように弾性変形するように
なる。したがって、このような硬度を有する弾性材料を
使用することによってコンクリートの成形および引き抜
きを行なうために最も適した強度および弾性を有する材
料によって外周壁１３を形成することができる。

【００２３】より具体的には、本実施形態の外側壁１３
は、このような硬度の範囲にある注型ポリウレタンエラ
ストマーによって一体成形されている。ポリウレタンエ
ラストマーは、弾性変形による復元力に優れるとともに
耐久性がよく、このような中子１１の外側壁１３を形成
するための材料として最も好ましい。

【００２４】また、支持部材１８は、鋼鉄製の剛性材料
によって、外側壁１３の長さ方向に連続する矩形板状に
形成されており、外周壁１３の周方向において、連続し
ないように、互いに所定の間隔を隔てながら複数設けら
れている。すなわち、この支持部材１８は、外周壁１３
の下壁１４、２つの側壁１５および１６および上壁１７
のそれぞれの内側壁面に焼き付けなどの接合手段によっ
て接合されており、外周壁１３における下壁１４と２つ
の側壁１５および１６との連続部分１９、および、上壁
１７と２つの側壁１５および１６との連続部分２０に
は、各支持部材１８を接合しないようにして、この外周
壁１３の連続部分１９および２０において、支持部材１
８が連続しない部分が形成されるようにしている。な
お、上壁１７の内側壁面に接合される支持部材１８は、
次に述べる伸縮機構２１によって外周壁１３の内側に変
形し得るように、その長さ方向において２つ割りにされ
ている。

【００２５】このように、支持部材１８を、平坦状であ
る側壁１５および１６、ならびに上壁１７のみに設け
て、一方、折れ曲がっている連続部分２０に設けないよ
うにすれば、この外周壁１３の具体的な形状に合わせて
より変形し易いように構成することができるとともに、
かつ支持部材１８をより簡易に設けることができる。ま
た、支持部材１８は、外周壁１３の長さ方向に連続する
矩形板状として形成されているので、後述するコンクリ
ート製品からの引き抜きにおいて、中子１１をその長さ
方向に沿って引き抜くことにより、外周壁１３を、内側
方向に変形させることができ、より容易に引き抜くこと
ができる。

【００２６】なお、このような外周壁１３は、断面略矩
形状に限らず、たとえば、断面三角形、断面多角形、断
面円形状など、その目的および用途に適合した形状に適
宜成形されるため、その外周壁１３の内側壁面に設けら
れる支持部材１８も、その数、形状および配置などをそ
の形状および用途などに適合させて、適宜選択して採用
することができる。

【００２７】このように構成された中子１１には、さら
にその外周壁１３の内側に、外周壁１３を内側に向かっ
て変形させるための伸縮手段としての伸縮機構２１を備
えている。

【００２８】この伸縮機構２１は、一方の側壁１５に接
合される支持部材１８に連結される第１アーム２２と、
他方の側壁１６に接合される支持部材１８に連結される
第２アーム２３と、上壁１７に接合される支持部材１８
に連結される第３アーム２４とを備えている。第１およ
び第２アーム２２および２３は、矩形枠体として形成さ
れ、側壁１５および１６において互いに対向する上下方
向ほぼ中央位置から、それぞれが対向する反対側の側壁
１５および１６に向かって延びるように設けられてい
る。また、第３アーム２４も同じく矩形枠体として形成
され、上壁１５の幅方向（左右方向）ほぼ中央位置から
下壁１４に向かって延びるように設けられている。な
お、この第３アーム２４は、２つ割りにされた各支持部
材１８のそれぞれに揺動可能に取り付けられているブラ
ケット２５を介して連結されている。

【００２９】そして、これら第１ないし第３アーム２２
ないし２４が延びる空間１２のほぼ中央には、これら第
１ないし第３アーム２２ないし２４によって支持される
シャフト２６が、外周壁１３の長さ方向に沿って設けら
れている。このシャフト２６は、第１アームないし第３
アーム２２ないし２４の枠内に挿入されており、このシ
ャフト２６の外周面には、これらの枠の内面と対向する
ようなギヤが形成されている。一方、第１アームないし
第３アーム２２ないし２４の枠の内面には、このギヤに
噛み合うラックがそれぞれ形成されている。このラック
は、ギヤを時計方向に回転させることによって、第１な
いし第３アーム２２ないし２４のそれぞれが反対側の側
壁１５および１６、および下壁１４に向かって進み、ギ
ヤを反時計方向に回転させることによって、第１ないし
第３アーム２２ないし２４のそれぞれが、それぞれが連
結されている側壁１５および１６、および下壁１４に向
かって進むように形成されている。

【００３０】なお、このような第１アームないし第３ア
ーム２２ないし２４は、外周壁１３の長さ方向におい
て、少なくとも１組あればよいが、両端部あるいはその
長さ方向途中に複数設けてもよい。また、本実施形態の
伸縮機構２１は、第１アームないし第３アーム２２ない
し２４と、その第１アームないし第３アーム２２ないし
２４に形成されるラックと、シャフト２６に形成される
ギヤとによって構成したが、アームの数および形状は、
支持部材１８が設けられる配置などによって、適宜選択
すればよく、さらに、伸縮させるための機構は、ラック
とギヤに限らず、たとえば、クランプ、カムなどの公知
の機構を採用してもよい。

【００３１】次に、このように構成された本実施形態の
中子１１を用いて、コンクリートを成形する方法、とり
わけ、中子１１を引き抜く方法について、主に図５また
は図６を参照して説明する。

【００３２】まず、一側が開放された箱状の外枠２７内
に中子１１を公知の方法によってセットした後、この外
枠２７内にコンクリートを充填し硬化させることによっ
て、この中子１１が配置される部分が貫通孔となるコン
クリート製品を成形する。この成形時において、外周壁
１３は支持部材１８によって支持されているので、変形
することなくその状態を保ち、良好に成形することがで
きる。なお、図２、図４、図５および図６において、コ
ンクリート製品は仮想線２９で示されている。次いで、
外枠２７の型ばらしを行なう。この状態は図５で示され
ている。そして、この型ばらしの後に、中子１１を引き
抜く。この中子１１の引き抜きは、次のようにして行な
われる。

【００３３】すなわち、まず、伸縮機構２１によって、
外周壁１３を内側に変形させる。この操作は、上述した
ように、シャフト２６を時計方向に回転させる。そうす
ると、第１ないし第３アーム２２ないし２４のそれぞれ
が反対側の側壁１５および１６、および下壁１４に向か
って進み、側壁１５および１６、および上壁１７が内側
に引き寄せられ、これによって外周壁１３は内側に向か
って変形して、成形されたコンクリート製品と外周壁１
３との接触面積が少なくなる。この状態は、図３および
図４に示されている。すなわち、図３に示すように、支
持部材１８が接合されていない外周壁１３の連続部分２
０が伸縮機構２１の引っ張り力によって撓み、両側壁１
５および１６は、互いに近づく方向に変形するととも
に、上壁１７は、第３アーム２４の引っ張り力によって
２つ割りにされた支持部材１８が略Ｖ字状となるよう揺
動するので、その中央部が長さ方向に沿って内側に凹む
ように変形する。これによって、図４においては、外周
壁１３は、上壁１７側において２箇所、下壁１４側にお
いて１箇所のみがコンクリート製品と接触するのみで、
引き抜くときには、コンクリート製品と外周壁１３との
接触抵抗が少なくなり、より円滑かつ確実に引き抜くこ
とができるようになる。なお、外周壁１３は内側に変形
しても、シャフト２６を反時計方向に回転させて、第１
ないし第３アーム２２ないし２４をそれぞれ逆方向に進
めて元の位置に戻せば、その弾性によって元の形状に復
元され、繰り返して使用できる。

【００３４】そして、このようにして外周壁１３を内側
に変形させた後に、図６に示すように、コンクリート製
品から中子１１を引き抜く。この引き抜きは、たとえ
ば、シャフト２６のネジ孔にボルト２８を螺着させ、こ
のボルト２８を把持することによって行なう。このと
き、引き抜きによる引っ張り力、すなわち、外周壁１３
とコンクリート製品との間に生じる剪断応力によって、
外周壁１３とコンクリート製品との接触部分が伸びるよ
うに弾性変形するので、円滑に引き抜くことができる。
したがって、成形されたコンクリート製品に損傷を生じ
ことがない。さらに、外周壁１３は連続して形成されて
いるため、成形されたコンクリート製品の表面状態が良
好であり、凹凸やバリなどを生じることもない。

【００３５】また、図７、図８および図９は、上記した
実施形態とは異なる態様を示す中子１１の要部平面図で
ある。これら図７ないし図９に示す中子１１は、以下に
説明する点を除けば、基本的には上記した構成と同様で
あり、上記した構成に対応する部材は、上記と同じ符号
を用いて表わす。

【００３６】図７に示す中子１１では、外周壁１３は、
その断面が略正方形であって、支持部材１８は、下壁１
４、２つの側壁１５および１６ならびに上壁１７のそれ
ぞれに設けられている。下壁１４と２つの側壁１５およ
び１６との連続部分１９、ならびに上壁１７と２つの側
壁１５および１６との連続部分２０は、ともにほぼ垂直
に屈曲しており、この部分には支持部材１８を接合しな
いようにしている。

【００３７】そして、各支持部材１８の両端部には、連
続部分１９および２０に向かって傾斜する面取り３０が
形成されており、この面取り３０によって、良好に変形
できるようにされている。

【００３８】また、図８に示す中子１１は、図７に示す
中子１１において、各支持部材１８を、その幅方向ほぼ
中央で分割した態様を示すものである。このように、各
支持部材１８を２つ割りに形成することで、支持部材１
８が連続しない部分をより多く設けて、外周壁１３がよ
り撓むようにしている。

【００３９】また、図９に示す中子１１は、図７に示す
中子１１において、下壁１４、２つの側壁１５および１
５ならびに上壁１７をやや薄肉の凹状に形成して、これ
らに、各支持部材１８をそれぞれに埋め込むようにして
設けるとともに、また、連続部分１９および２０を厚肉
に形成して、外周壁１３がより変形できるように、変形
時の圧力を逃がすための凹状溝３１を形成している。こ
れによって、外周壁１３がより変形して、より良好な引
き抜きが行なえる。

【００４０】また、図１０には、コンクリート製品にボ
ックス状の形状を形成するために使用されるボックス形
成用中子の要部断面斜視図が示されている。この中子３
５は、コンクリート製品に溜枡やボックスなどを形成す
るために使用される。

【００４１】図１０において、中子３５は、コンクリー
トを成形するときに、コンクリートが充填されないボッ
クス状の空間３９を囲むように外周壁３６が設けられて
いる。この外周壁３６は、矩形状の断面を持つ筒状の形
状をなし、弾性材料からなる平板状の４つの側壁３７
が、この空間３９を囲むようにして連続して形成されて
いる。また、外周壁３６には、この外周壁３６の一側開
口を覆う蓋壁３８が、外周壁３６と同じ材料によって連
続して形成されている。これによって、外周壁３６と蓋
壁３８とで一側開口の箱形状が形成される。また、具体
的には、上記した実施形態と同様に、外側壁３６および
蓋壁３８が注型ポリウレタンエラストマーによって一体
成形されている。

【００４２】支持部材４１は、鋼鉄製からなる剛性材料
によって形成され、縦寸法が側壁３７の縦寸法と実質的
に同じ寸法とされ、幅寸法が側壁３７の幅寸法よりもや
や小さい幅寸法となるような略板状をなし、それぞれの
側壁３７の内側壁面に、焼き付けなどの接合手段によっ
て接合されている。したがって、各側壁３７が連続する
連続部分４０、つまり、外周壁３６の各角部には支持部
材４１が連続しない部分が形成される。支持部材４１に
は、蓋壁３８が接触する端部において、傾斜面４２が設
けられるとともに、この傾斜面４２よりも蓋壁３８から
より遠い位置には、断面略コ字状の溝４５が、支持部材
４１の幅方向に沿って形成されている。

【００４３】また、この外周壁１３の内側には、蓋壁３
８の内側壁面に接合される伸縮手段としての治具４３が
挿入される。この治具４３は、４つに分割された略十字
状のプレート部材４４と、一端がこのプレート部材４４
に接続される軸部材４８とを備えている。十字状に延び
るプレート部材４４の端部は、各支持部材４１に形成さ
れる傾斜面４２に嵌め込むことができるように、面取り
部分４９が設けられている。

【００４４】そして、この治具４３を中子３５内にセッ
トするには、分割された各プレート部材４４を、その面
取り部分４９が支持部材４１の傾斜面４２に対向するよ
うな状態となるように蓋壁３８の内側壁面上にセットし
た上で、次いで軸部材４８を挿入してセットされたプレ
ート部材４４に接合する。このとき、同時に軸部材４８
の端面５０を蓋壁３８の内側壁面に接合する。これによ
って、軸部材４８は、プレート部材４４と一体となると
ともに、蓋壁３８に固定される。この状態は、次に述べ
る図１３に示されている。

【００４５】次に、このように構成された中子３５を用
いて、コンクリートを成形する方法について、図１１な
いし図１３を参照して説明する。

【００４６】まず、一側が開放された箱状の外枠４６の
底壁４７上に中子３５を配置して、この外枠４６内にコ
ンクリートを充填し硬化させることによって、この中子
３５が配置される部分がボックス状の凹部となるような
コンクリート製品を成形する。図１０および図１１に
は、このような成形を行なった後に、型ばらしを行なっ
た状態が示されている。外枠４６の底壁４７上に中子３
５を配置するときには、図１２に示すように、軸部材４
８の遊端部５１を底壁４７に固定させておく。なお、仮
想線５２は成形されたコンクリートを示している。

【００４７】そして、この型ばらしの後に、コンクリー
ト製品を、中子３５から引き抜くようにして取り外す。
この状態は、図１３に示されている。図１３において、
コンクリート製品を上方に引っ張ると、側壁３７におけ
るコンクリート製品との接触部分が伸びるように弾性変
形する。また、これとともに、コンクリート製品と接触
している側壁３７は一緒に持ち上がろうとするが、蓋壁
３８には軸部材４８の端面５０が接合されているため、
蓋壁３８が内側へ撓むとともに、プレート部材４４の面
取り部分４９が支持部材４１の溝４５に嵌まり込み、側
壁３７が内側に傾くようになる。そのため、コンクリー
ト製品より抜け易くなり、円滑に取り外すことができ
る。

【００４８】このように、中子３５は、外周壁３６に蓋
壁３７が連続して形成されているので、コンクリート製
品にボックス状の形状を形成することができる。したが
って、たとえば、溜枡やボックスなどを形成する場合
に、好適に使用することができる。

【００４９】さらに、図１４ないし図２０には、図１０
ないし図１３に示されるボックス形成用中子とは異なる
実施形態のボックス形成用中子が示されている。図１４
は中子の斜視図、図１５は中子を外枠に組み付ける状態
を示す斜視図、図１６は中子を外枠に組み付けた状態を
示す斜視図、図１７ないし図２０は中子の使用状態を示
す断面図および平面図である。以下、これら図１４ない
し図２０を参照して、ボックス形成用中子の他の実施形
態について説明する。

【００５０】図１４において、この中子６１は、コンク
リートを成形するときに、コンクリートが充填されない
ボックス状の空間６２を囲むように外周壁６３が設けら
れている。この外周壁６３は、矩形状の断面を持つ筒状
の形状をなし、弾性材料からなる平板状の４つの側壁６
４が、この空間６２を囲むようにして連続して形成され
ている。また、外周壁６３には、この外周壁６３の一側
開口を覆う蓋壁６５と他側開口端から各側壁６４の外方
に延びるフランジ部６６が、外周壁６３と同じ材料によ
って連続して形成されている。また、この中子６１は、
具体的には、上記した実施形態と同様に、外周壁６３、
蓋壁６５およびフランジ部６６が注型ポリウレタンエラ
ストマーによって一体成形されている。そして、この中
子６１は、鉄鋼製からなる取付部材６７に取り付けられ
る。この取付部材６７は、矩形枠体として形成され、下
方に向けて複数のボルト６８を突出させている。中子６
１は、そのフランジ部６６を、この取付部材６７の上面
に焼き付けなどの接合手段によって接合させることによ
り、この取付部材６７に取り付けられている。なお、こ
の状態が図１５に示されている。

【００５１】そして、中子６１が接合された取付部材６
７は、図１５に示すように、支持部材６９および伸縮手
段としての伸縮機構７６が設けられている外枠７０に取
り付けられる。この外枠７０は、底壁７１を有する矩形
状の本体７２と、その本体７２の４つの各辺に、ヒンジ
７３（図１７および図１９に示される。）を介して揺動
自在にそれぞれ取り付けられる４つの矩形板状の側板７
４とを備えている。このような外枠７０は、各側板７４
を起立状に組み立てることにより、一側が開放された箱
体として、コンクリートを充填することができ、また、
各側板７４を展開することにより、型ばらしを行なうこ
とができる。また、各側板７４には、その内側面に、中
子６１と同じ弾性材料からなる弾性板７５が焼き付けな
どの接合手段によって接合されている。

【００５２】また、支持部材６９は、この外枠７０の底
壁７１上に設けられ、伸縮機構７６は、その支持部材６
９の内側に設けられている。支持部材６９は、鉄鋼製の
剛性材料からなり、外枠７０の底壁７１上に略矩形状を
なすように４つ配置されている。各支持部材６９は、ほ
ぼ直角方向において互いに連続する２つの矩形板状の側
板部材と、この２つの側板部材の上端に連続する矩形板
状の上板部材からなり、これらが互いに連続しないよう
に、所定の間隔を隔てながら配置されている。この状態
では、側面視においては、２つの支持部材６９の間に筋
状の隙間が形成され、また、平面視においては、４つの
支持部材６９の間に十字状の隙間が形成される。また、
各支持部材６９は、図１７および図１９に示すように、
本体７２にヒンジ８０を介して揺動自在に取り付けられ
ており、後述するように、コンクリート成形後における
内側への倒れ込みを可能としている。

【００５３】そして、この４つの支持部材６９に囲まれ
た内側には、伸縮機構７６が設けられている。伸縮機構
７６は、図１７および図１９にも示されるように、各支
持部材６９を保持する治具７８と、この治具７８を上下
動させるための駆動機構７９、および治具７８と各支持
部材６９とを連結する連結部材８１から構成されてい
る。

【００５４】治具７８は、十字形状のプレート部材８２
と、このプレート部材８２の中心部から下方に延びる軸
部材８３とを備えており、プレート部材８２が、４つの
支持部材６９の上部の間に形成される十字状の隙間に介
装されるとともに、軸部材８３の下端部が、駆動機構７
９に支持されている。

【００５５】また、連結部材８１は、軸部材８３からそ
れぞれの支持部材６９を連結するために複数本（４本）
設けられており、各連結部材８１は、その一端が、軸部
材８３に設けられるヒンジ８６を介して揺動自在に連結
されるとともに、その他端が、各支持部材６９の内周面
に設けられるヒンジ８７を介して揺動自在に連結されて
いる。

【００５６】駆動機構７９は、図示しないクランク軸を
有するクランク機構を備えており、そのクランク軸が軸
部材８３の下端部に連結されている。そして、クランク
軸に設けられる把持部８４を把持してクランク軸を回転
させることによって、治具７８を、そのクランク軸の回
転に連動させて上下動できるように構成している。この
場合において、治具７８が最上位に位置しているときに
は、図１７に示すように、プレート部材８２が、４つの
支持部材６９の上部の間に形成される十字状の隙間に介
装された状態で、かつ、各連結部材８１が各支持部材６
９を起立状に支持するような状態となり、一方、治具７
８が最下位に位置しているときには、図１９に示すよう
に、プレート部材８２が、十字状の隙間から下方に抜け
出た状態で、かつ、各連結部材８１がたたまれた状態と
なり、その結果、各支持部材６９が内側に倒れ込むよう
な状態となる。

【００５７】なお、この状態の変化は、たとえば、図１
８および図２０に示されている。すなわち、平面視にお
いて、図１８に示す状態では、プレート部材８２が、４
つの支持部材６９の間に形成される十字状の隙間に介装
されているが、図２０に示す状態では、十字状の隙間か
らプレート部材８２が下方に抜け出るとともに、連結部
材８１がたたまれるため、その十字状の隙間が狭くなっ
ている。

【００５８】そして、図１５にも示すように、外枠７０
の底壁７１上に配置される各支持部材６９を中子６１に
よって覆い被せるような状態で、取付部材６７に形成さ
れる複数のボルト６８を、底壁７１に形成される挿通孔
に挿通し、その裏面からナット８９を締め込むことによ
って、中子６１が外枠７０に固定される。この固定され
た状態が図１６に示されている。この状態においては、
中子６１は、その内周面が、側面視において２つの支持
部材６９の間に形成される筋状の隙間のみが連続しない
ような状態で、支持部材６９に接触している。

【００５９】次に、このように構成された中子６１を用
いて、コンクリートを成形する方法について、図１７な
いし図２０を参照して説明する。

【００６０】まず、上述したように、中子６１を外枠７
０に固定した状態で、外枠７０内にコンクリートを充填
し硬化させる（この状態が図１７に示されている）。こ
れによって、この中子６１が配置される部分がボックス
状の凹部となるようなコンクリート製品が成形される。
そして、コンクリート製品が成形された後に、外枠７０
の型ばらしを行なう。この状態は図１９に示されてい
る。そして、この型ばらしの後に、コンクリート製品を
中子６１から脱型する。この脱型は、次のようにして行
なわれる。すなわち、まず、上述したように、クランク
軸に設けられる把持部８４を把持してクランク軸を回転
させる。そうすると、治具７８は、そのクランク軸の回
転に連動して下方向に移動され、その結果、プレート部
材８２が、各支持部材６９の十字状の隙間から下方に抜
け出され、それと同時に、各連結部材８１がたたまれて
各支持部材６９が内側に倒れ込むような状態となる。こ
の状態の変化は、平面視においては、図１８から図２０
のようになる。これによって、中子６１と支持部材６９
との間に隙間が形成される。その結果、中子６１は、内
側に撓むことができるようになる。そして、成形された
コンクリート製品を、上方からクレーンなどで引っ張る
と、中子６１は、内側に向かって変形して、コンクリー
ト製品と中子６１との接触抵抗が少なくなった状態で、
円滑かつ確実に引き抜くことができるようになる。した
がって、成形されたコンクリート製品に損傷を生じるこ
とがなく、また、中子６１が連続して形成されているた
め、成形されたコンクリート製品の表面状態が良好であ
り、凹凸やバリなどを生じることもない。

【００６１】さらに、この実施形態においては、中子６
１にフランジ部６６が設けられているとともに、外枠７
０の側板７４には、中子６１と同じ弾性材料からなる弾
性板７５が接合されているため、コンクリートが充填さ
れる部分がすべて弾性材料から構成されるようになる。
そのため、各部材の合わせ部分に、シールのためのパッ
キンなどを使用せずとも、充填されるコンクリートの水
漏れやとろ漏れなどの発生を有効に防止することができ
る。したがって、パッキンなどを使用する従来の型枠に
比べて、耐久性を向上させることができるとともに、成
形されるコンクリート製品の品質を向上させることがで
き、さらには、脱型の容易化による作業性の向上を図る
ことができる。

【００６２】なお、本実施形態では、取付部材６７を介
して中子６１を外枠７０に固定することにより、中子６
１の取り替えを容易にしているが、取付部材６７を使用
せずに、中子６１を外枠７０に直に焼き付けにより接合
したり、あるいはボルトにより固定してもよい。

【００６３】また、本実施形態では、矩形状のボックス
を成形する中子について述べたが、ボックス形成用中子
は、矩形状のボックスに限らず、たとえば、多角形、台
形、円筒形のボックスなど、その形状は限定されない。

【００６４】なお、以上に述べた実施形態では、伸縮手
段として伸縮機構２１および７６や治具４３を使用した
が、具体的な用途によっては、伸縮手段を用いなくても
よく、また、外周壁の内側空間を別途コンプレッサーな
どを使用して減圧し、これによって、外周壁を内側に変
形させてもよい。

【００６５】また、支持部材が連続していない部分は、
変形を許容するものであれば隣り合う各支持部材が接触
していてもよい。

【００６６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、コンクリートを成形するときには、外周壁
は支持部材で支持されているため、変形することなく良
好な状態において成形することができる。一方、成形後
に引き抜くときには、支持部材が連続しない部分におい
て外周壁が撓み、外周壁が変形するとともに、引っ張り
力によって外周壁におけるコンクリート製品との接触部
分が伸びるように弾性変形する。そのため、円滑に引き
抜くことができ、成形されたコンクリート製品に損傷を
生じことがない。さらに、外周壁は連続して形成されて
いるため、成形されたコンクリート製品の表面状態が良
好であり、凹凸やバリなどを生じることもない。

【００６７】請求項２に記載の発明によれば、外周壁の
具体的な形状に合わせて、より構成を簡易化できなが
ら、かつその外周壁をより良好に変形させて円滑な引き
抜きを行なうことができる。

【００６８】請求項３に記載の発明によれば、長筒状に
形成された外周壁を、その長さ方向に沿って引き抜け
ば、外周壁は、内側方向に変形されるため、容易に引き
抜くことができる。したがって、このような引き抜きを
行なう、たとえば、貫通孔などを形成する場合に、好適
に使用することができる。

【００６９】請求項４に記載の発明によれば、外周壁に
蓋壁が連続して形成されているので、コンクリート製品
にボックス状の形状を形成することができる。したがっ
て、たとえば、溜枡やボックスなどを形成する場合に、
好適に使用することができる。

【００７０】請求項５に記載の発明によれば、コンクリ
ートの成形および引き抜きを行なうために最も適した強
度および弾性を有する材料によって外周壁を形成するこ
とができる。

【００７１】請求項６に記載の発明によれば、伸縮手段
によって外周壁を内側に向かって変形させることによ
り、成形されたコンクリート製品と外周壁との接触を少
なくすることができる。そのため、成形されたコンクリ
ート製品と外周壁との接触抵抗が少なくなり、より円滑
かつ確実に引き抜くことができる。また、外周壁は内側
に変形しても、その弾性によって元の形状に復元され得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコンクリート成形用中子の一実施形態
としての貫通孔成形用中子の斜視図である。

【図２】図１に示す貫通孔成形用中子の正面図である。

【図３】図１に示す貫通孔成形用中子が変形した状態を
示す斜視図である。

【図４】図２に示す貫通孔成形用中子が変形した状態を
示す正面図である。

【図５】図１に示す中子の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図６】図１に示す中子の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図７】図２に示す実施形態とは異なる実施形態の中子
を示す要部平面図である。

【図８】図２に示す実施形態とは異なる実施形態の中子
を示す要部平面図である。

【図９】図２に示す実施形態とは異なる実施形態の中子
を示す要部平面図である。

【図１０】ボックス形成用中子の実施形態を示す要部断
面斜視図である。

【図１１】図１０に示す中子の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図１２】図１０に示す中子の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図１３】図１０に示す中子の使用状態を示す斜視図で
ある。

【図１４】図１０に示す実施形態とは異なる実施形態の
ボックス形成用中子を示す斜視図である。

【図１５】図１４に示す中子を外枠に組み付ける状態を
示す斜視図である。

【図１６】図１４に示す中子を外枠に組み付けた状態を
示す斜視図である。

【図１７】図１４に示す中子の使用状態を示す断面図で
ある。

【図１８】図１７の状態における支持部材の平面図であ
る。

【図１９】図１４に示す中子の使用状態を示す断面図で
ある。

【図２０】図１９の状態における支持部材の平面図であ
る。

【図２１】従来の中子を示す斜視図である。

【図２２】従来の中子の使用状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ 中子 １２ 空間 １３ 外周壁 １８ 支持部材 ２１ 伸縮機構 ３５ 中子 ３６ 外周壁 ３８ 蓋壁 ３９ 空間 ４１ 支持部材 ４３ 治具 ６１ 中子 ６２ 空間 ６３ 外周壁 ６５ 蓋壁 ６９ 支持部材 ７６ 伸縮機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリートを成形するための中子であ
   って、 コンクリート成形時においてコンクリートが充填されな
   い空間を囲むように設けられる外周壁と、この外周壁の
   内側壁面に設けられ、前記外周壁を支持するための支持
   部材とを備え、 前記外周壁は、弾性材料によって連続して形成されると
   ともに、 前記支持部材は、剛性材料で形成され、前記外周壁の周
   方向において、連続しないように設けられていることを
   特徴とする、コンクリート成形用中子。
2. 【請求項２】 前記支持部材は、前記外周壁の内側壁面
   に、互いに所定の間隔を隔てて複数設けられていること
   を特徴とする、請求項１に記載のコンクリート成形用中
   子。
3. 【請求項３】 前記外周壁は長筒状に形成されるととも
   に、前記支持部材は、前記外周壁の長さ方向に連続して
   設けられていることを特徴とする、請求項１または２に
   記載のコンクリート成形用中子。
4. 【請求項４】 前記外周壁の開口を覆う蓋壁をさらに備
   え、前記蓋壁は前記外周壁と同じ材料で連続して形成さ
   れていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれ
   かに記載のコンクリート成形用中子。
5. 【請求項５】 前記弾性材料の硬度が、ＪＩＳ Ｋ６３
   ０１に記載されるショア硬度で６０Ａ〜７０Ｄの範囲に
   あることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに
   記載のコンクリート成形用中子。
6. 【請求項６】 前記外周壁の内側に設けられ、前記外周
   壁を内側に向かって変形させるための伸縮手段をさらに
   備えていることを特徴とする、請求項１ないし５のいず
   れかに記載のコンクリート成形用中子。