JPH0716860B2 - ２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置 - Google Patents
２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置Info
- Publication number
- JPH0716860B2 JPH0716860B2 JP62075381A JP7538187A JPH0716860B2 JP H0716860 B2 JPH0716860 B2 JP H0716860B2 JP 62075381 A JP62075381 A JP 62075381A JP 7538187 A JP7538187 A JP 7538187A JP H0716860 B2 JPH0716860 B2 JP H0716860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- data
- machining
- hole
- dimensional cad
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
本発明は２次元CAD（computer aided design）図面の作
図データから自動的に穴開け加工等の加工データを作成
する装置に関するものである。
図データから自動的に穴開け加工等の加工データを作成
する装置に関するものである。
従来、工作物の加工に際して、穴径、穴の深さ、加工精
度、その他の加工情報等を記載した加工データリストが
使用されている。そして、その加工データリストに基づ
き、NCデータが作成されたり、その他の加工手順が決定
されている。
度、その他の加工情報等を記載した加工データリストが
使用されている。そして、その加工データリストに基づ
き、NCデータが作成されたり、その他の加工手順が決定
されている。
この加工データリストは、設計図面等から作業者の手作
業により作成されるため、作業効率が悪いという問題が
あった。また、工作物の設定図面をCADによって作図す
ることも行われているが、CAD図面から加工データリス
トを自動作成するには３次元CAD図面を必要とし、この
図面の作成に時間を要するという問題があった。 本発明は、上記の問題点を解決するために成されたもの
であり、その目的とするところは、２次元CAD図面から
加工データリストを自動作成することにより、作業効率
を向上させることである。
業により作成されるため、作業効率が悪いという問題が
あった。また、工作物の設定図面をCADによって作図す
ることも行われているが、CAD図面から加工データリス
トを自動作成するには３次元CAD図面を必要とし、この
図面の作成に時間を要するという問題があった。 本発明は、上記の問題点を解決するために成されたもの
であり、その目的とするところは、２次元CAD図面から
加工データリストを自動作成することにより、作業効率
を向上させることである。
上記問題点を解決するための発明の構成は、加工穴の加
工情報を含む２次元CAD図面の作図データを記憶したデ
ータ記憶装置と、前記データ記憶装置に記憶されている
前記２次元CAD図面の作図データから加工穴の位置デー
タとその加工穴の加工情報を抽出する抽出手段と、前記
抽出手段により抽出されたデータに従って加工穴の位置
と加工情報を表にして出力する作表手段とを備えたこと
である。
工情報を含む２次元CAD図面の作図データを記憶したデ
ータ記憶装置と、前記データ記憶装置に記憶されている
前記２次元CAD図面の作図データから加工穴の位置デー
タとその加工穴の加工情報を抽出する抽出手段と、前記
抽出手段により抽出されたデータに従って加工穴の位置
と加工情報を表にして出力する作表手段とを備えたこと
である。
２次元CAD図面として、加工物体の設計形状と加工穴が
表示され、その加工穴に引き出し線を用いて加工穴の
径、深さ、加工形状等の加工情報が記載された図面が作
成される。その作成された２次元CAD図面の作図データ
はデータ記憶装置に記憶されており、抽出手段はその２
次元CAD図面の作図データから、各加工穴の位置データ
とその加工穴の加工情報を順次抽出する。そして、抽出
手段により抽出された加工穴の位置と加工情報のデータ
は作表手段により表にして出力される。 したがって、作業者は加工情報を記載した２次元CAD図
面を作成すれば、自動的に加工データリストが得られ
る。
表示され、その加工穴に引き出し線を用いて加工穴の
径、深さ、加工形状等の加工情報が記載された図面が作
成される。その作成された２次元CAD図面の作図データ
はデータ記憶装置に記憶されており、抽出手段はその２
次元CAD図面の作図データから、各加工穴の位置データ
とその加工穴の加工情報を順次抽出する。そして、抽出
手段により抽出された加工穴の位置と加工情報のデータ
は作表手段により表にして出力される。 したがって、作業者は加工情報を記載した２次元CAD図
面を作成すれば、自動的に加工データリストが得られ
る。
以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。第
１図は実施例装置に係る加工データ自動作成装置の構成
を示したブロックダイヤグラムである。本装置は通常の
計算機システムで構成されている。即ち、CPU1はROM2に
記憶された加工データリストの作成のプログラムに従っ
てデータ処理を実行する装置である。そのCPU1には直
線、円、曲線等の図形を発生し２次元CAD図面を作図す
るための作図データ（以下、単に「作図データ」とい
う）を記憶し、作成した加工データリストを記憶するRA
M3が接続されている。本装置の操作指令や必要なデータ
はキーボード５やフライトペン７によって入力され、作
図データはCPU1にインタフェース11を介して接続された
フロッピーディスク装置10からROM3の作図データメモリ
31にロードされる。また、CPU1により求められた加工デ
ータリストはRAM3の加工データリストメモリ32に記憶さ
れる。入力された２次元CAD図面や演算された加工デー
タリストはインタフェース６に接続されたCRT4によって
表示され、加工データリストはインタフェース10に接続
されたプリンタ９によって印刷される。 次に、本装置の作用を説明する。 第２図はCPU1の処理手順を示したフローチャートであ
る。ステップ100では、作図データの記憶されたフロッ
ピーディスクから加工データリストを作成する工作物の
作図データが作図データメモリ31にロードされる。次
に、ステップ102でその作図データに従いCRT4に指定さ
れた加工面の２次元CAD図面が表示される。このときCRT
4に表示される２次元CAD図面は第３図に示すものとな
り、作図データは第４図に示すものとなる。作図データ
は円、直線、曲線等の作図形状や、作図形状が円の場合
にはその円の中心の表示位置や半径、作図形状が直線の
場合には両端点の表示位置等の位置データと加工情報か
ら成る。加工情報は文字、記号、数値データで与えら
れ、それらのデータの表示位置と対応ずけられている。 次に、作業者はそのCRT上の２次元CAD図面において、ラ
イトペン７を用いて原点０を指定する。これにより、ス
テップ104で、原点０のCRT上の表示位置が知られる。次
に、作業者はライトペン７を用いて加工穴の表示位置を
指定する。すると、CPU1はステップ106で、ライトペン
７により指定された表示位置に対応する加工穴の作図デ
ータを作図データメモリ31から抽出し、その作図データ
から加工穴の原点０を基準とする位置データを求め作業
領域に記憶する。 次に、作業者は加工穴の加工情報のCRT上の表示位置を
ライトペン７により指定する。すると、CPU1はステップ
110でライトペン７により指定された位置に表示されて
いる加工情報を作図データメモリ31を検索して抽出し、
その抽出された加工情報は作業領域33に記憶される。次
に、ステップ114で全加工穴の指定が完了したか否かが
判定され、全加工穴の指定が完了していない場合には、
ステップ106へ戻り、次の加工穴の指定とその加工穴の
加工情報の指定が実行され、上記した処理が繰り返さ
れ、作業領域33に加工データリストが作成される。 ステップ114で全加工穴の指定が完了したと判定される
と、ステップ116へ移行して、作業領域33に作成されて
いる加工データを同一加工穴毎に分類し加工穴の識別番
号が付され、その分類されて得られた加工データリスト
が加工データリストメモリ32に作成される。そして、ス
テップ118で、全加工面の加工データリストの作成が完
了したか否かが判定され、未だ完了していない場合には
ステップ102へ移行して、他の加工面の２次元CAD図面が
CRT4に表示され、上記と同様な処理が繰り返され、その
加工面に関する加工データリストが作成される。 全加工面の加工データリストが加工データリストメモリ
32に作成されると、ステップ120へ移行して、その加工
データリストが第５図に示す形式でプリンタ９によって
印刷される。 また、ステップ116で各加工穴に自動的に付されたa5、b
1、d1、N1等の穴記号は作図データに組み込まれると共
に、第６図に示すように２次元CAD図面の指定位置に表
示される。 尚、上記実施例では加工穴の指定と加工情報の指定をラ
イトペンで指定するようにしているが、作図データ中に
加工穴を示す記号と加工情報を示す記号を組み込んでお
き、その記号から自動的に加工穴の位置データと加工情
報を抽出するようにしても良い。
１図は実施例装置に係る加工データ自動作成装置の構成
を示したブロックダイヤグラムである。本装置は通常の
計算機システムで構成されている。即ち、CPU1はROM2に
記憶された加工データリストの作成のプログラムに従っ
てデータ処理を実行する装置である。そのCPU1には直
線、円、曲線等の図形を発生し２次元CAD図面を作図す
るための作図データ（以下、単に「作図データ」とい
う）を記憶し、作成した加工データリストを記憶するRA
M3が接続されている。本装置の操作指令や必要なデータ
はキーボード５やフライトペン７によって入力され、作
図データはCPU1にインタフェース11を介して接続された
フロッピーディスク装置10からROM3の作図データメモリ
31にロードされる。また、CPU1により求められた加工デ
ータリストはRAM3の加工データリストメモリ32に記憶さ
れる。入力された２次元CAD図面や演算された加工デー
タリストはインタフェース６に接続されたCRT4によって
表示され、加工データリストはインタフェース10に接続
されたプリンタ９によって印刷される。 次に、本装置の作用を説明する。 第２図はCPU1の処理手順を示したフローチャートであ
る。ステップ100では、作図データの記憶されたフロッ
ピーディスクから加工データリストを作成する工作物の
作図データが作図データメモリ31にロードされる。次
に、ステップ102でその作図データに従いCRT4に指定さ
れた加工面の２次元CAD図面が表示される。このときCRT
4に表示される２次元CAD図面は第３図に示すものとな
り、作図データは第４図に示すものとなる。作図データ
は円、直線、曲線等の作図形状や、作図形状が円の場合
にはその円の中心の表示位置や半径、作図形状が直線の
場合には両端点の表示位置等の位置データと加工情報か
ら成る。加工情報は文字、記号、数値データで与えら
れ、それらのデータの表示位置と対応ずけられている。 次に、作業者はそのCRT上の２次元CAD図面において、ラ
イトペン７を用いて原点０を指定する。これにより、ス
テップ104で、原点０のCRT上の表示位置が知られる。次
に、作業者はライトペン７を用いて加工穴の表示位置を
指定する。すると、CPU1はステップ106で、ライトペン
７により指定された表示位置に対応する加工穴の作図デ
ータを作図データメモリ31から抽出し、その作図データ
から加工穴の原点０を基準とする位置データを求め作業
領域に記憶する。 次に、作業者は加工穴の加工情報のCRT上の表示位置を
ライトペン７により指定する。すると、CPU1はステップ
110でライトペン７により指定された位置に表示されて
いる加工情報を作図データメモリ31を検索して抽出し、
その抽出された加工情報は作業領域33に記憶される。次
に、ステップ114で全加工穴の指定が完了したか否かが
判定され、全加工穴の指定が完了していない場合には、
ステップ106へ戻り、次の加工穴の指定とその加工穴の
加工情報の指定が実行され、上記した処理が繰り返さ
れ、作業領域33に加工データリストが作成される。 ステップ114で全加工穴の指定が完了したと判定される
と、ステップ116へ移行して、作業領域33に作成されて
いる加工データを同一加工穴毎に分類し加工穴の識別番
号が付され、その分類されて得られた加工データリスト
が加工データリストメモリ32に作成される。そして、ス
テップ118で、全加工面の加工データリストの作成が完
了したか否かが判定され、未だ完了していない場合には
ステップ102へ移行して、他の加工面の２次元CAD図面が
CRT4に表示され、上記と同様な処理が繰り返され、その
加工面に関する加工データリストが作成される。 全加工面の加工データリストが加工データリストメモリ
32に作成されると、ステップ120へ移行して、その加工
データリストが第５図に示す形式でプリンタ９によって
印刷される。 また、ステップ116で各加工穴に自動的に付されたa5、b
1、d1、N1等の穴記号は作図データに組み込まれると共
に、第６図に示すように２次元CAD図面の指定位置に表
示される。 尚、上記実施例では加工穴の指定と加工情報の指定をラ
イトペンで指定するようにしているが、作図データ中に
加工穴を示す記号と加工情報を示す記号を組み込んでお
き、その記号から自動的に加工穴の位置データと加工情
報を抽出するようにしても良い。
本発明は、データ記憶装置に記憶されている２次元CAD
図面の作図データから加工穴の位置データとその加工穴
の加工情報を抽出する抽出手段と、抽出手段により抽出
されたデータに従って加工穴の位置と加工情報を表にし
て出力する作表手段とを有しているので、加工情報を含
む２次元CAD図面を作成するだけで、加工データリスト
が自動作成され作業効率が著しく向上するという効果が
ある。
図面の作図データから加工穴の位置データとその加工穴
の加工情報を抽出する抽出手段と、抽出手段により抽出
されたデータに従って加工穴の位置と加工情報を表にし
て出力する作表手段とを有しているので、加工情報を含
む２次元CAD図面を作成するだけで、加工データリスト
が自動作成され作業効率が著しく向上するという効果が
ある。
第１図は本発明の具体的な一実施例にかかる加工データ
自動作成装置の構成を示したブロックダイヤグラム。第
２図は実施例装置のCPUの処理手順を示したフローチャ
ート。第３図はCRTに表示される２次元のCAD図面を示し
た平面図。第４図は２次元のCAD図面の作図データを示
した説明図。第５図は加工データリストの出力形式を示
した説明図。第６図は穴記号の付加された２次元CAD図
面を示した平面図である。 １……CPU、３……RAM、31……作図データメモリ、32…
…加工データメモリ、33……作業領域、７……ライトペ
ン、10……フロッピーディスク装置
自動作成装置の構成を示したブロックダイヤグラム。第
２図は実施例装置のCPUの処理手順を示したフローチャ
ート。第３図はCRTに表示される２次元のCAD図面を示し
た平面図。第４図は２次元のCAD図面の作図データを示
した説明図。第５図は加工データリストの出力形式を示
した説明図。第６図は穴記号の付加された２次元CAD図
面を示した平面図である。 １……CPU、３……RAM、31……作図データメモリ、32…
…加工データメモリ、33……作業領域、７……ライトペ
ン、10……フロッピーディスク装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｆ 17/50 (56)参考文献 特開 昭58−159106（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−155147（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−115575（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】加工穴の加工情報を含む２次元CAD図面の
作図データを記憶したデータ記憶装置と、 前記データ記憶装置に記憶されている前記２次元CAD図
面の作図データから加工穴の位置データとその加工穴の
加工情報を抽出する抽出手段と、 前記抽出手段により抽出されたデータに従って加工穴の
位置と加工情報を表にして出力する作表手段と を備える２次元CAD図面による加工データ自動作成装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075381A JPH0716860B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62075381A JPH0716860B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63237839A JPS63237839A (ja) | 1988-10-04 |
| JPH0716860B2 true JPH0716860B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=13574558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62075381A Expired - Lifetime JPH0716860B2 (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | ２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716860B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101054567B1 (ko) * | 2011-01-18 | 2011-08-04 | 이태우 | 오토캐드를 이용한 공작물 가공방법 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2830407B2 (ja) * | 1990-07-13 | 1998-12-02 | 三菱電機株式会社 | 曲線抽出装置およびｎｃプログラミングシステム |
| CN104199385B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-08-17 | 南京航空航天大学 | 基于特征的整体叶盘流道粗加工插铣加工轨迹自动生成方法 |
| JP2018124669A (ja) * | 2017-01-30 | 2018-08-09 | 河村電器産業株式会社 | 電気機器収納箱の仕様設定システム |
| CN114367869A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-04-19 | 乐清市渝方自动化科技有限公司 | 一种基于autocad图纸的打孔方法 |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP62075381A patent/JPH0716860B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101054567B1 (ko) * | 2011-01-18 | 2011-08-04 | 이태우 | 오토캐드를 이용한 공작물 가공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63237839A (ja) | 1988-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0044192B1 (en) | A method for preparing numerical control information | |
| GB2190268A (en) | C.a.d. | |
| US6735489B1 (en) | Horizontally structured manufacturing process modeling | |
| JPH0767576B2 (ja) | パンチ取り付け用部品の穴位置定義方法 | |
| JPH0716860B2 (ja) | ２次元ｃａｄ図面による加工デ−タ自動作成装置 | |
| JP3148108B2 (ja) | ５軸ｎｃデータのチェック方法 | |
| JPH08263124A (ja) | 加工プログラム作成方法及びその装置 | |
| JP2003044544A (ja) | 型加工支援装置及び型加工支援プログラム | |
| JP3165249B2 (ja) | 溶接ロボットの動作軌跡作成装置 | |
| JP3161195B2 (ja) | Ｎｃデータ作成装置 | |
| JPH07227738A (ja) | 汎用型数値制御加工機による文字彫刻装置 | |
| JPH0973472A (ja) | 設計装置及びその注釈テキストの記述方法 | |
| JPH0962721A (ja) | ２次元ｃａｄ図から３次元ｃａｄ図への変換方法 | |
| JP4270685B2 (ja) | 板金ｃａｄデータ作成方法及び板金ｃａｍデータ作成方法並びに板金データ作成プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能記録媒体 | |
| JPS61105615A (ja) | Ｎｃデ−タ作成装置における加工領域指定方式 | |
| CN113743063A (zh) | 用于生成物品的物理特性报告的方法、系统及存储介质 | |
| CN115454006A (zh) | 工件加工方法、装置、电子设备及计算机可读取存储介质 | |
| JP2002175340A (ja) | ネスティング処理方法及びその装置、板金部品の製造方法及びその装置並びに記憶媒体 | |
| JPS61272806A (ja) | 形状定義方法 | |
| JP2868399B2 (ja) | 位置データの入力方法 | |
| JPH0588733A (ja) | パンチング模様のｎｃプログラミング方法 | |
| JPH0636179B2 (ja) | 部品図の図面自動作成方法 | |
| JPH05134729A (ja) | Ｃａｄ／ｃａｍにおける三次元像への寸法及び部品番 号の表示システム | |
| JPH06143090A (ja) | Ｎｃデータ作成システム | |
| JPH11175586A (ja) | 設計方法及び装置 |