JPH07166589A

JPH07166589A - 排水立て管の構造

Info

Publication number: JPH07166589A
Application number: JP31830193A
Authority: JP
Inventors: Noriatsu Kojima; 徳厚小島; Yuji Sakano; 裕治坂野; Norihiko Kawamura; 憲彦河村; Yozo Kako; 洋三加古
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-17
Filing date: 1993-12-17
Publication date: 1995-06-27

Abstract

(57)【要約】【目的】従来、トラップの破封を防止するために通気
管を配管するいわゆる二管式が採用されていたのである
が、これではコスト高となるので、より低コストでトラ
ップの封水を保護できる排水立管路の構造を提供する。【構成】排水立て管１の内壁に、この内壁を伝って流
下する排水Ｗａの流れを分岐してこの内壁の一部に排水
が伝わらない範囲１３を形成するための突起１２を、前
記排水が伝わらない範囲１３内に排水横枝管の開口部２
ａを位置させて当該排水横枝管内と前記排水立て管１内
との連通状態を維持可能な位置に設ける構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、排水立て管の構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば高層マンション等の集
合住宅あるいはホテル等の高層ビルにあっては、通常各
階の排水器具から排水された排水はそれぞれトラップを
経て、床下に配管された排水横枝管に流入され、然る後
建物の地階から最上階にまで貫通して配管された排水立
て管内に流されて一括して地階にまで流下され、その
後、最下階の床下に配管された横主管を経て公共下水道
等に排水されるようになっている。一方、排水立て管の
頂部には、空気の供給口として伸頂通気管が設けてあ
り、これにより排水立て管の内部は大気に連通されてい
る。このような高層建築物の排水設備において、横枝管
から排水立て管内に一度に大量の排水が流れ込むと、上
記伸頂通気管から距離があり、かつ排水が最高流速とな
る中層階の排水管内では空気の供給が十分でないため、
横枝管内が負圧になりやすい。

【０００３】一方、排水立て管内に流れ込んだ排水は、
排水立て管の内壁に沿って自然落下しながら流下するの
であるが、流下する排水量が多くなると排水は管の内壁
の全面を伝って水膜を張ったような状態で流下するよう
になる。この結果、排水立て管内に開口する横枝管がこ
の水膜により塞がれた状態となって横枝管と排水立て管
との連通が遮断されてしまう。すると、上記原因により
一時的に負圧となった横枝管内は大気圧に回復されず、
従って横枝管内の負圧は徐々に高くなって最終的にトラ
ップを維持できない負圧に達し、よってトラップが破封
するといった事態に到ってしまう。

【０００４】そこで、これを防ぐため、従来より通気管
を並行して配管する、いわゆる二管式の施工方法が採用
されている。すなわち、排水立て管に並行して通気管を
配管し、この通気管を経て横枝管内を大気に連通してお
くのである。これによれば、横枝管内は負圧状態が進行
することはなく、常に大気圧に回復された状態に維持さ
れるのでトラップの破封は確実に防止される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように二管式を採
用すればトラップの破封は確実に防止できるのである
が、これには通気管の配管コストが上乗せとなり、また
通気管を配管するためのスペースを確保しなければなら
ないので、結果的に建築コストの高騰を招く問題があっ
た。

【０００６】そこで本発明は、排水横枝管の開口部が水
膜によって塞がれることを防止して、排水横枝管と排水
立て管との連通を適正に確保できれば通気管と同等の機
能を得ることができることに着目してなされたもので、
上記二管式を採用することによる建築コストの高騰を招
くことなく各階におけるトラップの破封を確実に防止で
きる排水立て管の構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、排水立て管の内壁に、この内壁を伝って流下
する排水の流れを分岐してこの内壁の一部に排水が伝わ
らない範囲を形成するための突起を、前記排水が伝わら
ない範囲内に排水横枝管の開口部を位置させて当該排水
横枝管内と前記排水立て管内との連通状態を維持可能な
位置に設ける構成としたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の発明において、突起は、排水立て管の周面に設
けられた開口部を閉塞するための蓋に設けたことを特徴
とし、請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の発明
において、突起は、排水立て管の接続に用いられる管継
手の内部に一体形成したことを特徴とし、請求項４記載
の発明は、上記請求項１記載の発明において、突起は、
排水立て管の内壁に一体形成したことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１記載の構成によれば、排水横枝管の開
口部が、排水立て管の内壁を伝って流下することにより
形成される水膜によって塞がれることはないので、排水
横枝管と排水立て管の中心部に形成される空気芯との連
通が遮断されることはない。このため、排水横枝管の管
内は一時的に負圧になってもその後速やかに大気圧に回
復され、従って従来の通気管によることなくトラップの
封水は良好に保護される。また、請求項２ないし４記載
の構成によっても上記と同様の作用をなす。

【００１０】

【実施例】次に、本発明の実施例を図１ないし図９に基
づいて説明する。図２には、例えば高層マンションのよ
うな高層建築物のある階における排水経路が簡略化して
示されている。排水立て主管としての排水立て管１は、
各階を貫通して最上階まで配管され、管内は大気に連通
されている。図中９ａは、上記ある階とその下階を仕切
るコンクリートスラブである。ここで、同図中Ｆ部で示
すようにこの排水立て管１内を流れ落ちる排水Ｗは、管
継手３の内部に減速ガイドあるいは通気調整ガイド等の
減速機構を設けていないため、管の内壁に沿って流下す
るのが一般的であり（ＪＩＳ型継手、公団型継手等）、
このため、図３の分図(a) に示すように排水Ｗは通常管
の内壁面に水膜Ｗａを張ったような状態で流下され、こ
の水膜Ｗａの内周側には伸長通気管を経て大気に連通し
た空気芯が形成される。

【００１１】排水横枝管２は、上記管継手３を介して排
水立て管１に接続され、室内側の管端には例えば大便器
７等の排水器具が接続されている。図示した大便器７
は、洋風サイホンゼット便器（ＪＩＳＡ５２０７、記
号Ｃ１１１０）であり、トラップ８を内蔵している。

【００１２】排水立て管１の中途であって、横枝管２が
接続された箇所の上部には、掃除口付継手５が介在され
ている。図１には、この掃除口付継手５が単独で示され
ている。この掃除口付継手５は掃除口６を閉じるための
蓋１０を備えており、この蓋１０はボルト１１によって
着脱可能に取り付けられている。

【００１３】この蓋１０は、図示する取り付けた状態に
おいて、排水立て管１の内部に突き出す突起１２を有し
ている。すなわち、図４に示すようにこの蓋１０は略円
板状をなし、取付けられた時に排水立て管１の内部に臨
むこととなるその側面には略平板状の突起１２が、排水
立て管１の中心に向けて突出形成されている。この突起
１２の突出寸法は、内壁に形成される水膜Ｗａの深さよ
りも十分に大きくなるよう例えば３０ｍｍ程度に設定さ
れており、この突起１２により図３の分図(b)(c)に示す
ように水膜Ｗａが確実に左右に分岐されるようになって
いる。また、この突起１２は、図示するように排水Ｗの
下流する方向すなわち重力方向に対して時計回り方向に
約３０°程度傾けた状態に形成されている。このため、
排水立て管１の内壁面に沿って流下した排水Ｗは分岐さ
れた後、旋回流となって流下する。

【００１４】このように排水立て管１の内部に突起１２
を突き出した状態に設けることにより、図３の分図(c)
によく示されているように排水立て管１を水膜Ｗａの状
態で流下する排水Ｗはこの突起１２によって左右に分岐
されるので、突起１２の下方には水膜Ｗａが形成されな
い部分１３が、排水立て管１の内壁面であって横枝管２
の開口部２ａの上方から形成される。このため、横枝管
２の開口部２ａは水膜Ｗａによって塞がれることはな
く、従って排水立て管１の内部に形成される前記空気芯
との連通が確実に保たれる。なお、通常上記水膜Ｗａが
形成されない部分１３は概ね６ｍ程度下方にまで保持さ
れることが本出願人の実験により確認されており、従っ
て突起１２を配置する位置は、横枝管２の開口部２ａの
上方６ｍ以内であれば、上記したように開口部２ａが水
膜Ｗａによって遮断されない状態を実現できる。

【００１５】横枝管２の排水立て管１との連通が水膜Ｗ
ａによっては遮断されないので、横枝管１から排水立て
管１に大量の排水が流れ込んで一時的に横枝管２の内部
が負圧状態になっても、流れ込みが少量になればすぐに
排水立て管１の空気芯との連通が回復され、従って横枝
管２の内部は大気圧に復帰する。横枝管２の管内が大気
圧に維持されれば、トラップ８の封水は破封することな
く良好な状態に保護される。このように、従来の通気管
によることなく横枝管２の内部は確実に大気圧に維持さ
れるので通気管は不要となり、よって建築コストを低減
できるようになる。

【００１６】また、排水立て管の内部に複雑な減速機構
を設けることなくトラップの封水を保護することがで
き、この点においてもコストダウンを図ることができ
る。さらに、突起１２は着脱可能な蓋１０に設けられて
いるので、定期的に取り外して清掃を行えば排水立て管
が詰まるおそれもない。

【００１７】次に、上記した蓋１０における突起１２の
変形例を示す。なお、変更を要しない点については説明
を省略する。上記例示した突起１２は言わば「板状タイ
プ」ともいうべき形状のものであったが、図５に示す蓋
２０は「くさび形タイプ」ともいうべき形状の、上端に
尖った断面三角形のくさび形状をなす突起２１を有して
いる。この突起２１によっても排水立て管１の内壁面を
伝って旋回しつつ流下する排水Ｗの水膜Ｗａが分離さ
れ、これにより横枝管２と排水立て管１との連通を維持
してトラップ８の破封を防止できる。また、図６に示し
た蓋３０は言わば「こぶ形タイプ」の突起３１を備えた
もので、この突起３１によって上記したと同様の作用効
果を得ることができる。

【００１８】次に、図９には本出願人が行った器具排水
負荷実験の結果が示されている。この実験は９階建てに
相当する地上３０ｍの排水実験タワーを利用して、３階
おき（１０ｍおき）に上記した掃除口付継手５を排水立
て管１に介在させ、各継手５について一台の大便器を接
続した横枝管を配管し、排水負荷としては前記したサイ
ホンゼット形大便器（器具平均排水流量ｑｄ＝2.0 l/s)
を９階より与え、下階に取り付けてある大便器を合計３
台順次加えていった時に、継手５を設置した場合と設置
しない場合について横枝管内の負圧を測定したものであ
る。なお、継手５には前記した「くさび形タイプ」の突
起２１（山形３０°×突出寸法３０ｍｍ）を有する蓋２
０が取付けられている。

【００１９】その結果、大便器１台の負荷を与えた時の
最大負圧は、設置した場合は約−７６．４４Ｐａ（約−
７．８ｍｍＡｑ）であるが設置しない場合には約−１３
４．２６Ｐａ（約−１３．７ｍｍＡｑ）に達し、約５
７．８２Ｐａ（約５．９ｍｍＡｑ）の差があった。ま
た、大便器２台の負荷を与えた時の最大負荷は、設置し
た場合が約−１７２．４８Ｐａ（約−１７．６ｍｍＡ
ｑ）、設置しない場合が約−２８５．１８Ｐａ（約−２
９．１ｍｍＡｑ）となり、その差約１１２．７Ｐａ（約
１１．５ｍｍＡｑ）の圧力差が発生し、さらに、大便器
３台の負荷を与えた時の最大負圧はそれぞれ約−２８
７．１４Ｐａ（約−２９．３ｍｍＡｑ）、約−４７８．
２４Ｐａ（−４８．８ｍｍＡｑ）であり、その差はさら
に広がった。そして、大便器３台の負荷を与えた時に継
手５を設置していない場合には、トラップの封水が破封
してしまう限界値の約−３９２Ｐａ（−４０ｍｍＡｑ）
を越えてしまったのであるが、設置した場合には上記限
界値以下の負圧に留まり、トラップの封水は依然維持さ
れた。

【００２０】このように実験の結果、排水立て管１の内
部に上記説明したようにして突起１２（または２１，３
１）を設けることにより、横枝管２内の負圧の上昇は確
実に抑制され、よって排水立て管１に適宜間隔をおいて
管継手５を介在させて突起１２（または２１，３１）を
設置することにより、従来の通気管によることなくトラ
ップ８の破封が確実に防止されることが実証された。

【００２１】次に、以上説明した実施例では、掃除口付
継手５の蓋１０（２０，３０）に突起１２（２１，３
１）を設けた構成を例示したが、水膜Ｗａを分岐するた
めの突起は必ずしも着脱可能な蓋１０（２０，３０）に
設ける構成である必要はなく、例えば図７に示すように
管継手４０の内部に一体に形成する構成としてもよい。
図示する管継手４０は、従来より普通に用いられている
排水立て管継手の内部の上部寄りに「くさび形タイプ」
の突起４１を一体形成してなるもので、この突起４１に
よっても上部排水立て管を流下してきた水膜Ｗａの一部
が分岐され、これにより図示省略した排水横枝管が接続
された横枝管接続口４２の内側開口部４２ａの前方に水
膜Ｗａが形成されない部分が形成され、従って前記した
と同様に従来の通気管によることなくトラップの破封を
確実に防止できる。

【００２２】次に、図８の分図(a) に示すように上記し
た排水立て管１の下端部（脚部）は、通常１階フロアの
床下において排水横主管５０に接続される。接続には略
Ｌ字形をなす脚部継手５１が用いられている。排水横主
管５０は、通常図示するように１階フロアのコンクリー
トスラブ９ｂに吊り下げ形式により配管される。そし
て、同図の分図(b)(c)に示すように、上記脚部継手５１
の内部であって横主管５０の上面に連なる側の側面（図
示右側面）にも、「くさび形タイプ」の突起５１ａが内
方に向けて突出形成されている。この突起５１ａは、前
記した各種突起１２，２１，３１，４１の果たす機能と
は全く異なる機能を果たすもので、排水立て管１の内壁
面のほぼ全面を旋回しつつ伝って流下した排水を排水横
主管５０に流れ込む前に、上面を伝わることとなる図示
右側の側面を伝わる水膜Ｗａを分岐して底面側に落下さ
せる機能を有するもので、これによれば排水Ｗを踊らせ
ることなく排水横主管５０にスムーズに流入させること
ができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、従来の通気管によるこ
となくトラップの破封を確実に防止できるので通気管の
配管は不要となり、従って通気管の配管コストを削減し
て建築コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示し、掃除口付継手の縦断面
図である。

【図２】排水立て管、掃除口付継手、横枝管および排水
器具等の配管状態を示す側面図である。

【図３】排水立て管内の排水の流れを示し、分図(a) は
図２のＡ−Ａ線断面図であり、分図(b) はそのＢ−Ｂ線
断面図であり、分図(c) はＣ−Ｃ線断面図である。

【図４】「板状タイプ」の突起を備えた蓋を示し、分図
(a) はその正面図であり、分図(b) は側面図、分図(c)
は平面図である。

【図５】「くさび形タイプ」の突起を備えた蓋を示し、
分図(a) はその正面図であり、分図(b) は側面図、分図
(c) は平面図である。

【図６】「こぶ形タイプ」の突起を備えた蓋を示し、分
図(a) はその正面図であり、分図(b) は側面図、分図
(c) は平面図である。

【図７】本発明の別実施例を示し、分図(a) は排水立て
管継手の縦断面図であり、分図(b) は分図(a) のＤ−Ｄ
線断面図である。

【図８】分図(a) は排水立て管の脚部の接続状態を示す
側面図であり、分図（ｂ）は脚部継手の縦断面図であ
り、分図(c) は分図(b) のＥ−Ｅ線断面図である。

【図９】本発明に関して行った器具排水負荷実験の結果
を示す図表である。

【符号の説明】

１…排水立て管２…排水横枝管３…管継手５…掃除口付継手７…大便器（サイホンゼット型）８…トラップ１０，２０，３０…蓋１２…突起（「板状タイプ」）１３…水膜が形成されない部分２１…突起（「くさび形タイプ」）３１…突起（「こぶ形タイプ」）Ｗ…排水Ｗａ…水膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排水立て管の内壁に、この内壁を伝って
流下する排水の流れを分岐してこの内壁の一部に排水が
伝わらない範囲を形成するための突起を、前記排水が伝
わらない範囲内に排水横枝管の開口部を位置させて当該
排水横枝管内と前記排水立て管内との連通状態を維持可
能な位置に設ける構成としたことを特徴とする排水立て
管の構造。
【請求項２】突起は、排水立て管の周面に設けられた
開口部を閉塞するための蓋に設けたことを特徴とする請
求項１記載の排水立て管の構造。
【請求項３】突起は、排水立て管の接続に用いられる
管継手の内部に一体形成したことを特徴とする請求項１
記載の排水立て管の構造。
【請求項４】突起は、排水立て管の内壁に一体形成し
たことを特徴とする請求項１記載の排水立て管の構造。