JPH0716586U - 磁石発電機の回転子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リラクタによりバランス修正作業性が低下さ
れるのを回避する。 【構成】 略椀形状のヨーク１１の内周に複数個のマグ
ネット２０が配され、ヨーク１１側壁にリラクタ１３が
径方向外向きに突設された磁石発電機の回転子におい
て、ヨーク１１の底壁にはヨーク内にマグネット２０群
が収容されて仮に位置決めされる際に治具４３、４４が
挿通される治具挿通孔１７が複数個、周方向に間隔を置
いて開設されている。治具挿通孔１７群のうちリラクタ
１３のヨーク１１の回転中心とを通る直線上に位置する
治具挿通孔の大きさが、他の治具挿通孔の大きさに対し
てリラクタ１３の回転バランスに対応して変更されてい
る。 【効果】 ヨーク１１の回転バランスはリラクタ１３の
存在にかかわらず、予め均衡しているため、磁石発電機
の回転子全体としての回転バランスを修正する際に、そ
の修正作業はリラクタが省略されるため、簡単になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁石発電機の回転子に関し、特に、回転バランスの修正技術に係り 、例えば、オートバイやバギー等の小型または特殊車両に搭載する磁石発電機の 回転子に利用して有効なものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、オートバイやバギー等の小型または特殊車両においては、フェライト マグネット等のような永久磁石（以下、マグネットという。）を利用した磁石発 電機が使用されることがある。

【０００３】 この種の磁石発電機は、ヨークの内周に複数個のマグネットを等間隔で配列固 定されることにより構成されている回転子と、コアにおける放射状の複数箇所に コイルを巻装されることにより構成されている発電子とを備えており、前記回転 子がエンジンに駆動されて発電子の周囲を回転することにより、発電子の各磁極 コイルにおいて起電力を誘起せしめるように構成されている。

【０００４】 従来、このような磁石発電機に使用される回転子として、ヨークの側壁にリラ クタが径方向外向きに膨出成形されており、このリラクタの通過をマグネチック ピックアップセンサーによって検出することにより、点火時期信号を得るように 構成されているものがある。

【０００５】 一方、従来のこの種の磁石発電機の回転子においては、周方向にそれぞれ配置 されたマグネットの製品ばらつきや、ヨーク自体の厚さのばらつき等が原因にな って、磁石発電機の回転子全体としての回転バランスが不均衡になるため、組立 作業後に、ドリル等を使用してヨークの閉塞壁面または側壁面に穿孔することに より回転バランスの修正作業が実施されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ヨークにリラクタが膨出成形された磁石発電機の回転子におい ては、ヨーク単品時にリラクタの分だけ大きくアンバランスの状態になっている ため、磁石発電機の回転子全体としての回転バランスの修正作業に際して、その 他のアンバランス条件と相乗した場合に、修正する条件（質量および位置）が増 加してしまい、バランス修正の作業性が低下してしまう。

【０００７】 本考案の目的は、リラクタの存在によってバランス修正の作業性が低下するの を回避することができる磁石発電機の回転子を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る磁石発電機の回転子は、略椀形状のヨークの内周に複数個のマグ ネットが間隔をおいて配されているとともに、ヨークの側壁の一部にリラクタが 径方向外向きに突設されている磁石発電機の回転子において、 ヨーク内に複数個のマグネットが収容されて仮に位置決めされるに際して治具 が挿入される治具挿通孔が複数個、前記ヨークの底壁に周方向に間隔を置いて開 設されており、これら治具挿通孔のうち前記リラクタとヨークの回転中心とを通 る直線上に位置する治具挿通孔の大きさが、他の治具挿通孔の大きさに対して前 記リラクタの回転バランスに対応して変更されていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

前記した手段によれば、リラクタに対向した位置の治具挿通孔の大きさがリラ クタによるアンバランスを解消するように予め設定されているため、ヨーク単品 の回転バランスはリラクタの存在にかかわらず、予め略均衡した状態になってい る。したがって、磁石発電機の回転子の組立後に、全体としての回転バランスを 修正するに際して、その修正作業はリラクタの分を加味しなくて済むため、簡単 になる。

【００１０】

【実施例】 図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本考案の一実施例である磁石発電機の回転子の 製造方法を示す各一部切断斜視図である。図２はヨークを示しており、（ａ）は 一部省略平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿う正面断面図、（ｃ）は一部省 略底面図である。図３はカバーを示しており、（ａ）は一部省略平面図、（ｂ） は正面断面図、（ｃ）は一部省略底面図である。図４は本考案の一実施例である 磁石発電機の回転子を示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線 に沿う正面断面図である。図５以降は本考案の一実施例である磁石発電機の回転 子の製造方法における各工程を示す説明図である。

【００１１】 本実施例において、本考案に係る磁石発電機の回転子はヨークと、複数のマグ ネットと、カバーとを備えている。ヨーク１１は磁性材料により上面が開口し下 面が閉塞した略椀形状に一体成形されており、円筒形状の筒壁１２にはリラクタ １３が周方向および軸方向に所定の幅をもって、径方向外向きに突設されている 。したがって、ヨーク１１の単品としての回転バランスはこのリラクタ１３の分 が大きく不均衡な状態になっている。

【００１２】 ヨーク１１の下面閉塞壁１４には、この回転子をエンジンに直結させるボス（ 図示せず）を挿通するための軸孔１５が中心に開設されている。ヨーク１１の下 面閉塞壁１４の軸孔１５の外方位置には後述するヨーク位置決め治具を取り付け るのに使用される円形孔１６が一対、同心円上において１８０度の位相差をもっ てそれぞれ穿設されている。また、ヨーク１１の閉塞壁１４における外周辺部に は、後述するマグネット軸方向セット治具を挿通するための治具挿通孔としての 長円孔１７が複数個（本実施例においては、１２個）、同心円上において周方向 に等間隔に穿設されている。本実施例において、複数個の長円孔１７のうち、リ ラクタ１３の近傍に位置する２個の長円孔１７Ａおよび１７Ｂは、残りの長円孔 １７に比べて周方向の長さが長くそれぞれ構成されており、長くなった分によっ て前記したリラクタ１３の分による回転バランスの不均衡が修正されるようにな っている。

【００１３】 さらに、ヨーク１１の閉塞壁１４の底面にはカバーを固定するための凸部１８ が複数個（本実施例においては、８個）、円形孔１６群と長円孔１７群との間の 同心円上において周方向に等間隔に配されて、閉塞壁１４の一部を外面から突き 上げられることにより軸心方向内向きに突設されており、この凸部１８は後述す るようにカバーに穿設された固定孔に挿通されてかしめ加工され得るように構成 されている。

【００１４】 なお、ヨーク１１の閉塞壁１４には冷却ファン取り付け用の雌ねじ孔１９が複 数個、円形孔１６群付近の同心円上において周方向に等間隔に開設されている。 また、ヨーク１１の筒壁１２の開口縁には巻きかしめ代部は設けられていない。

【００１５】 マグネット２０はヨーク１１の深さ以下の高さを有し、幅方向においてヨーク １１の内周に沿って弯曲した円弧形状を有する略直方体に一体成形されている。 マグネット２０の円弧形状の内周面（以下、腹面という。）２１の左右両端部に は傾斜面部２３が外周面（以下、背面という。）２２に左右両端部に行くに従っ て近付くようにそれぞれ形成されている。両側の立ち上がり側面２４および２４ はヨーク１１の中心を通る法線についての接線に対して直角になるように形成さ れており、上面２５と下面２６は互いに平行に形成されている。

【００１６】 カバー３０は薄鉄板等の金属材料が用いられて絞りプレス加工等により一体成 形されており、後述するマグネット２０群が構成する円筒内に圧入する略円筒形 状に形成されている。すなわち、カバー３０は円形の筒壁３１を備えており、こ の筒壁３１の外径はマグネット２０群が構成する円筒の内径よりも若干大径に形 成されている。カバー３０の筒壁３１の一端（以下、上端とする。）には、外側 鍔部３２が径方向に外向きに突出した円形ドーナツ状に形成されている。

【００１７】 また、カバー３０の筒壁３１の下端には、内側鍔部３３が円形ドーナツ形状に 一体的に成形されている。内側鍔部３３の内径は、ヨーク１１に配列された凸部 １８群の配列径よりも小径で、円形孔１６、１６の配列径と等しいかまたは若干 大径に設定されている。内側鍔部３３における径方向の中間部には固定孔３４が ヨーク１１の凸部１８群と同数個（本実施例においては、８個）、それぞれがヨ ーク１１の凸部１８群と整合するように開設されており、各固定孔３４は各凸部 １８をそれぞれ挿通し得るように形成されている。

【００１８】 また、内側鍔部３３の内周縁には切欠部３５が複数個（本実施例においては、 ８個）、略半円形状に形成されており、この切欠部３５群によってヨーク１１の 円形孔１６群および雌ねじ孔１９群を適宜逃げ得るようになっている。さらに、 内側鍔部３３の内周縁には剛性付与部３６が、切欠部３５を含めて全周にわたっ て曲げ起こし成形されている。この剛性付与部３６は絞り加工等により、内側鍔 部３３の内周縁部が全周にわたって一定高さに軸方向内向きに曲げ起こし成形さ れ、後述するカバー３０の圧入時に充分な剛性を付与するようになっている。

【００１９】 次に、前記構成に係る各部品による製造方法を説明することにより、本考案の 一実施例である磁石発電機の回転子の構成の詳細を説明する。

【００２０】 まず、図１（ａ）および図５に示されているように、ヨーク１１は磁石発電機 の回転子の製造装置４０のベース４１上にセットされる。この際、ヨーク１１に おける一対の各円形孔１６、１６には一対のヨーク位置決め治具４２、４２がそ れぞれ挿通される。また、長円孔１７群にはマグネット周方向位置決め治具（以 下、マグネット用第１治具という。）４３およびマグネット軸方向セット治具（ 以下、マグネット用第２治具という。）４４がそれぞれ挿通される。

【００２１】 ここで、マグネット用第１治具４３群およびマグネット用第２治具４４群はベ ース４１にスプリング４５によってそれぞれフローティング支持されており、上 下方向に移動し得るようになっている。マグネット用第１治具４３群はマグネッ ト２０と同数個（本実施例においては、４個）が、長円孔１７群の配列径と同心 円上において周方向に等間隔に配設されている。また、各マグネット用第１治具 ４３の周方向両側端辺には肩部４３ａ、４３ａがそれぞれ形成されている。他方 のマグネット用第２治具４４群は長円孔１７群の個数からマグネット２０の個数 を引いた個数（本実施例においては、８個）が、長円孔１７群の配列径と同心円 上において各第１治具４３の両脇にそれぞれ配設されている。

【００２２】 続いて、図１（ａ）および図５に示されているように、複数個（本実施例にお いては、４個）のマグネット２０が、ヨーク１１内に円形環状に配置される。こ の際、マグネット２０は背面２２がヨーク１１の内周面に当接された状態で、下 面２６が２個の第２治具４４上にそれぞれ載置されるとともに、両方の側面２４ 、２４が両脇の第１治具４３、４３の側面に、また下面２６の端部が第１治具４ ３、４３の肩部４３ａ、４３ａにそれぞれ係合される。この状態において、マグ ネット２０は第１治具４３により周方向について位置決めされる。また、マグネ ット２０は第２治具４４、４４により上限に位置されて上下方向についてフロー ティング支持された状態になっている。

【００２３】 次に、図１（ａ）および図６に示されているように、ヨーク１１の内周に環状 に整列されたマグネット２０群の内側に、マグネット２０群が構成する円形内周 面の直径よりも若干大径の外径を有する円筒形状に形成されているカバー３０が 嵌入具５０により圧入される。この圧入に伴って、カバー３０の筒壁３１におけ る各隣合うマグネット２０、２０間にそれぞれ対向した部分が、この各空間内に それぞれ膨出されて各マグネットの周方向位置決め部３７がそれぞれ形成される 。

【００２４】 ここで、嵌入具５０の外径は下側が小径で上側が大径の２段円柱形状に形成さ れており、下側の小径部５１はカバー３０の筒壁３１の内径よりも若干小径に、 上側の大径部５２はカバー３０の外側鍔部３２の外径と略同径にそれぞれ形成さ れている。

【００２５】 嵌入具５０にはヨーク位置決め孔５３が円形孔１６と同数個（本実施例におい ては、２個）、軸方向にそれぞれ開設されている。この各ヨーク位置決め孔５３ に各ヨーク用位置決め治具４２がそれぞれ相対的に挿入されることにより、嵌入 具５０とヨーク１１およびマグネット２０群との周方向の位置決めが確保される 。

【００２６】 嵌入具５０の小径部５１の下面には挿通孔５４がヨーク１１の凸部１８と同数 個（本実施例においては、８個）、軸方向に開設されている。また、嵌入具５０ の小径部５１の下面には環状溝５５がカバー３０の剛性付与部３６を収容し得る ように没設されている。前記した位置決め状態により、各挿通孔５４には各凸部 １８が、また、環状溝５５には剛性付与部３６がそれぞれ整合して挿入し、凸部 １８および剛性付与部３５への嵌入具５０の干渉が回避されている。

【００２７】 カバー３０がマグネット２０群に最終行程迄圧入されると、その内側鍔部３３ がヨーク１１の閉塞壁１４の底面に当接した状態になる。この状態において、内 側鍔部３３に開設された各固定孔３４はヨーク１１の閉塞壁１４の底面に突設さ れた各固定用凸部１８にそれぞれ嵌合した状態になる。

【００２８】 この状態で、図１（ｂ）および図７に示されているように、嵌入具５０の挿通 孔５４にかしめ具５６が挿入されることにより、カバー３０の固定孔３４に挿通 されたヨーク１１の凸部１８の突出端部がかしめ加工される。そして、このかし め加工後の凸部１８群により、カバー３０はその内側鍔部３３の全周においてヨ ーク１１の閉塞壁１４に円形環状に固定された状態になる。

【００２９】 次に、嵌入具５０が脱装された後に、図１（ｃ）および図８に示されているよ うに、カバー３０の内側に塑性装置６０が挿入される。この塑性装置６０によっ て、カバー３０の筒壁３１における内側鍔部３３側にマグネット軸方向位置決め 部３８が、マグネット２０群の下面２６とヨーク閉塞壁１４との間の空間におい てマグネット下面２６に沿って円形環状に、または少なくともマグネット下面部 分も強く押し出された形状に膨出成形される。

【００３０】 ここで、塑性装置６０は下側に配置されている本体と、上側に配置されている 操作具とを備えている。塑性装置６０がカバー３０の内側に挿入された状態にお いて、本体６１はヨーク１１の底壁１４に押接された状態になっており、この本 体６１の底部には張り出し具６２が複数基（本実施例においては、４基）、放射 線状（本実施例においては、十字状）に配されて径方向内外に摺動自在にそれぞ れ装着されている。各張り出し具６２の径方向外側端面はカバー３０の筒壁３１ に法線上において内側からそれぞれ対向されている。

【００３１】 各張り出し具６２の径方向内側端部には、ストローク変換手段の一方である被 動側傾斜面部６３が垂直方向上向きにそれぞれ突設されており、各傾斜面部６３ の上端部には傾斜面が外側上がりにそれぞれ形成されている。各傾斜面部６３の 径方向外側面と本体６１の径方向内側面との間には圧縮スプリング６４が蓄力状 態でそれぞれ介設されている。したがって、各張り出し具６２はスプリング６４ によって径方向内向きに常時付勢されて後退位置に待機された状態になっている 。また、本体６１における各傾斜面部６３の真上には各ガイド孔６５が垂直方向 にそれぞれ開設されている。

【００３２】 他方、操作具６６は本体６１に垂直方向に摺動自在に嵌合されている。操作具 ６６の外径は下側が小径で、上側が大径の２段円柱形状に形成されており、下側 の小径部６７の外径はカバー３０の筒壁３１の内径よりも若干小径に、上側の大 径部６８の外径はカバー３０の外側鍔部３２の外径と略同径にそれぞれ形成され ている。

【００３３】 操作具６６の小径部６７の下面にはガイド凹部６９が同心に配されて没設され ており、このガイド凹部６９の内周面には本体６１の外周面が摺動自在に嵌入さ れている。ガイド凹部６９内の下面には、ストローク変換手段の他方である各原 動側傾斜面部７０が被動側傾斜面部６３に対向するように配されて、垂直方向下 向きにそれぞれ突設されており、各原動側傾斜面部７０の下端部には傾斜面が外 側上がりにそれぞれ形成されている。そして、各原動側傾斜面部７０は本体６１ の各ガイド孔６５にそれぞれ摺動自在に嵌入されており、各原動側傾斜面部７０ の下向き傾斜面は各被動側傾斜面部６３の上向き傾斜面にそれぞれ摺動自在に当 接されている。

【００３４】 各張り出し具６２がカバー３０の筒壁３１の底部に対向された状態で、操作具 ６６が下降されると、被動側傾斜面部６３が原動側傾斜面部７０を相対的に摺動 することにより、各張り出し具６２が径方向外側に押し出される。この各張り出 し具６２の外側への移動によって、カバー３０の筒壁３１の内側鍔部側が径方向 外側に膨出されるため、マグネットの軸方向位置決め部３８が環状に形成される 。

【００３５】 このカバー３０の軸方向位置決め部３８の膨出成形と同時に、操作具６６の大 径部６８の下面がカバー３０の外側鍔部３２を押し下げるため、軸方向位置決め 部３８はカバー３０のマグネット端面２６と内側鍔部３３との間の部分のみを引 っ張って形成することなく、押し下げられて来る筒壁３１の余肉をもって形成さ れることになる。したがって、軸方向位置決め部３８の膨出成形に起因して、カ バー３０の内側鍔部３３が引き千切られたり、軸方向位置決め部３８が極端な薄 肉部となってマグネット固定強度が低下したりすることはない。

【００３６】 一方、押し下げられたカバー３０の外側鍔部３２の下面が各マグネット２０の 上面２５に当接すると、各マグネット２０は各マグネット用第２治具４４により 上方に向かって押し上げられるようにフローティング支持されているため、各マ グネット２０の高さはカバー３０の外側鍔部３２の下面、すなわち、操作具６６ の大径部６２における下面のレベルにおいて揃えられた状態になる。

【００３７】 軸方向位置決め部３８が形成された後、操作具６６が上昇される。操作具６６ が上昇されると、各張り出し具６２が各スプリング６４によって径方向内側に後 退される。続いて、操作具６６および本体６１の塑性装置６０がカバー３０の内 側から上方へ抜き出される。次いで、ヨーク１１がベース４１上からリセットさ れる。

【００３８】 以上の工程によって、図４に示されている磁石発電機の回転子が製造されたこ とになる。すなわち、各マグネット２０はカバー３０の外側鍔部３２の下面で高 さを揃えられた状態で、外側鍔部３２と軸方向位置決め部３８との間で挟持され て固定された状態になる。

【００３９】 その後、この磁石発電機の回転子には全体としての回転バランス修正作業が実 施される。この作業に際して、ヨーク１１単品としての回転バランスはリラクタ １３が膨出成形されているにもかかわらず、複数個の長円孔１７のうちリラクタ １３の近傍に位置する２個の長円孔１７Ａおよび１７Ｂの周方向の長さが長く形 成されることにより、リラクタ１３のアンバランスが解消されているため、リラ クタ１３のアンバランスの分についての修正を実施しなくて済む。

【００４０】 ここで、ヨーク１１の単体おける回転バランスに占めるリラクタ１３のアンバ ランスの割合は比較的に大きいため、磁石発電機の回転子全体としての回転バラ ンスの修正作業において、このリラクタ１３のアンバランスを同時に修正しよう とすると、マグネット２０の製品ばらつきや、ヨーク１１およびカバーの厚さば らつき等による他のアンバランスがこのリラクタ１３のアンバランスに重畳して しまうため、磁石発電機の回転子全体としての回転バランスの修正工数が増大す る。すなわち、磁石発電機の回転子全体としての回転バランスの修正作業に際し て、回転子の回転を何度も繰り返してバランス修正位置および修正質量を探す作 業の頻度が増加するため、その作業性がきわめて低下する。

【００４１】 しかし、本実施例においては、磁石発電機の回転子全体としての回転バランス の修正作業に際して、前述した通り、リラクタ１３によるアンバランスが介在し ないため、磁石発電機の回転子全体としての回転バランスの修正作業がきわめて 簡単になり、その作業性が飛躍的に向上されることになる。ちなみに、治具挿通 孔１７はヨーク１１の閉塞壁１４の最外周部に形成されているので、治具挿通孔 １７Ａ、１７Ｂと他の挿通孔１７との大小の差が小さくても充分アンバランスを 修正することができる。

【００４２】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない 範囲において、種々変更可能であることはいうまでもない。

【００４３】 例えば、ヨーク１１におけるリラクタ１３のアンバランスを解消するために、 リラクタ１３近傍に位置する治具挿通孔１７Ａおよび１７Ｂを大きく変形するに 限らず、複数個の治具挿通孔１７のうちリラクタ１３に回転中心を挟んで対向す る治具挿通孔１７を他の挿通孔に対して小さくするように構成してもよい。また 、治具挿通孔の大きさは、本実施例では円周方向の長さを異ならせてあるが、円 周方向の長さは同じにして径方向の幅を変更するように構成してもよい。さらに は、リラクタと回転中心を通る直線上の近傍の複数の治具挿通孔を変更するよう にしてもよい。

【００４４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、磁石発電機の回転子全体としての回転 バランスの修正作業に際して、リラクタによるアンバランスが介在しないため、 磁石発電機の回転子全体としての回転バランスの修正作業がきわめて簡単になり 、その作業性を飛躍的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である磁石発電機の回転子の
製造方法を示しており、（ａ）はカバーの挿入工程を示
す一部切断分解斜視図、（ｂ）はカバーの固定工程を示
す一部切断斜視図、（ｃ）はカバーの膨出工程を示す一
部切断斜視図である。

【図２】ヨークを示しており、（ａ）は一部省略平面
図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線に沿う正面断面図、
（ｃ）は一部省略底面図である。

【図３】カバーを示しており、（ａ）は一部省略平面
図、（ｂ）は正面断面図、（ｃ）は一部省略底面図であ
る。

【図４】本考案の一実施例である磁石発電機の回転子を
示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ
線に沿う正面断面図である。

【図５】マグネットの位置決め工程を示す拡大部分正面
断面図である。

【図６】カバー圧入工程を示す拡大部分正面断面図であ
る。

【図７】カバーの固定工程を示す正面断面図である。

【図８】カバーのマグネット軸方向位置決め部形成工程
を示す正面断面図である。

【符号の説明】

１１…ヨーク、１２…筒壁、１３…リラクタ、１４…閉
塞壁、１５…軸孔、１６…円形孔、１７…長円孔（治具
挿通孔）、１８…凸部、１９…雌ねじ孔、２０…マグネ
ット、２１…円弧形状の内周面（腹面）、２２…外周面
（背面）、２３…傾斜面部、２４…立ち上がり側面、２
５…上面、２６…下面、３０…カバー、３１…筒壁、３
２…外側鍔部、３３…内側鍔部、３４…固定孔、３５…
切欠部、３６…剛性付与部、３７…周方向位置決め部、
３８…軸方向位置決め部、４０…磁石発電機の回転子お
よびその製造方法の製造装置、４１…ベース、４２…ヨ
ーク位置決め治具、４３…マグネット周方向位置決め治
具（マグネット用第１治具）、４３ａ…肩部、４４…マ
グネット軸方向位置決め治具（マグネット用第２治
具）、４５…スプリング、５０…嵌入具、５１…小径
部、５２…大径部、５３…ヨーク位置決め孔、５４…挿
通孔、５５…環状溝、６０…塑性装置、６１…本体、６
２…張り出し具、６３…被動側傾斜面部（ストローク変
換手段）、６４…圧縮スプリング、６５…ガイド孔、６
６…操作具、６７…小径部、６８…大径部、６９…ガイ
ド凹部、７０…原動側傾斜面（ストローク変換手段）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略椀形状のヨークの内周に複数個のマグ
   ネットが間隔をおいて配されているとともに、ヨークの
   側壁の一部にリラクタが径方向外向きに突設されている
   磁石発電機の回転子において、 ヨーク内に複数個のマグネットが収容されて仮に位置決
   めされるに際して治具が挿入される治具挿通孔が複数
   個、前記ヨークの底壁に周方向に間隔を置いて開設され
   ており、これら治具挿通孔のうち前記リラクタとヨーク
   の回転中心とを通る直線上に位置する治具挿通孔の大き
   さが、他の治具挿通孔の大きさに対して前記リラクタの
   回転バランスに対応して変更されていることを特徴とす
   る磁石発電機の回転子。